KR100849761B1 - 필름과, 패키징 및 그것을 제조하는 방법 - Google Patents

필름과, 패키징 및 그것을 제조하는 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 찢김 필름을 위한 대체물로서 작용하는 가요성 배향식 필름(301)에 관한 것이며, 이 필름(301)은 위에 하나 이상의 찢어지기 쉬운 라인(307, 309) 또는 패턴을 가지고 있고, 찢어지기 쉬운 라인(307, 309) 또는 패턴을 따라 찢어지기 시작할 때 실질적으로 그 찢어지기 쉬운 라인(307, 309) 또는 패턴을 따라 찢어지며, 필름 표면에 수직한 필름의 나머지와 동일한 두께(게이지)를 가지고/또는, 찢어지기 쉬운 라인(307, 309) 또는 패턴을 따른 필름 재료는 필름의 나머지의 재료와 (크기 및/또는 방향에서) 실질적으로 상이하게(바람직하게로는 더) 배향되는 것을 특징으로 한다. 찢어지기 쉬운 라인(307, 309) 또는 패턴을 형성하기 위한 수단은 바람직하게로는, 찢어지기 쉬운 라인(307, 309) 또는 패턴을 따라 필름의 재료를 재배향하도록 충분히 높은 파워로 그리고 찢어지기 쉬운 라인(307, 309) 또는 패턴을 따라 물질이 제거되지 않도록 충분히 낮은 파워로 설정된 레이져(예컨대, 적외선 CO2 레이져)이다. 이러한 필름(601)으로 오버래핑되는 이러한 필름(301) 및 (담배 팩과 같은)패키징(721)을 준비하는 방법도 여기에 상세히 개시되어 있다.

Description

필름과, 패키징 및 그것을 제조하는 방법{FILMS, PACKAGING AND METHODS FOR MAKING THEM}
본 발명은 필름과, 이 필름으로 제조되는 패키징에 관한 것이며, 이러한 패키징은 개방 및/또는 적용라인(들) 및/또는 필름에 형상화하는 것을 용이하게 하는 수단을 포함하며, 또한 본 발명은 이러한 필름을 제조하는 방법에 관한 것이다.
가요성 폴리머 필름은 광범위한 상품을 포장하기 위한 패키징 재료(packaging material)로 널리 사용된다. 또한, 이러한 패키징 재료를 제조하는 데에 여러 합성 폴리머(synthetic polymer)가 사용된다. 이러한 예로서, (폴리올레핀[예컨대, 폴리에틸렌 및/또는 폴리프로필렌] 폴리스틸렌 및/또는 폴리에스테르) 및/또는 천연 폴리머(세포성 재료 및/또는 바이오폴리머 예를들어 폴리라틱산과 같이)와 같은 합성 폴리머로부터 필름을 제조하였다.
이러한 필름을 위해 하나의 특수한 패키징을 사용하는 것은 여러 상품, 예컨대 담배 패킷(packet), 비디오 테이프, 쿠키 등을 포장하는 것으로서 사용하며, 이 필름은 상품에 대해 팽팽하게 밀봉된다. 그러나, 예컨대 고강도 및 높은 찢김 저항과 같이, 패키징 재료로서 필름에 대해 바람직한 물성(property)을 부여하는 바로 그 물성으로 인해, 패키징 재료의 필름이 찢어지기 어렵기 때문에 이 패키징을 개방하기 힘들게 된다.
이러한 패키징의 용이한 개방을 위해, 소위 "찢김 테이프(tear tape)"라는 것이 제공되었는데, 이 찢김 테이프는 패키징 필름의 내부면에 부착된 협소한 스트립(narrow strip)의 폴리머 필름과, 패키징의 개방을 용이하게 하기 위해 패키징의 외부상에 자유로이 방치된 찢김 테이프의 탭으로 이루어진다. 이후, 패키징은 패키징 필름을 통해 찢김 테이프를 당김으로써 개방될 수 있다.
이러한 패키징을 개방하는데에 찢김 테이프가 양호하고 효율적인 방식일 수 있지만, 패키징 필름에 테이프를 적용하는 것은 패키지의 총 비용을 증가시킨다. 또한, 테이프의 단부를 찾기가 종종 어렵기 때문에 이러한 패키지를 개방시키는 것이 여전히 어렵다. 따라서, 필름 상의 하나 이상의 연약선(lines of weakness)과 같이 팩을 개방하는 다른 수단들이 필름에 자체로 제공되는 것이 제안되어 왔다. 충분한 폭의 필름 스트립을 형성하여, 잡기(grasping)와 제거(removal), 및 이에 따른 팩의 개방을 용이하게 하기 위해 대체로 2개의 라인이 바람직하다.
그 라인을 따라 필름이 찢어질 수 있는 연약선을 형성시키도록 필름의 두께를 태우거나 제거하기 위해 종래에는 레이져를 사용했다. 예컨대, 이러한 기술은 USP 3,909,582 및 USP 5,630,308(모두 American Can)에 개시되어 있다. USP 5,010,325 및 USP 5,010,231(모두 LPF)은 스코어링(scoring; 새김눈 형성) 되는 필름으로의 입사 복사와 보다 양호하게 매칭되도록 주어진 파장을 방출하도록 전환될 수 있는 레이져를 사용하는 방법을 개시한다. 그러나, 이러한 전환가능한 레이져는 상업적으로 이용할 수 없는 연구용 툴에만 유지되어, 이러한 기술을 매우 값비싸고, 공업 규격상 비실용적이게 한다. 필름 내에 통공(perforations)의 라인을 형성시키는데 레이져 또는 다른 수단을 사용하는 것이 또한 공지되어 있다(예컨대, 필름 표면에 웰(well) 또는 만입부를 형성하기 위한 재료의 일부 실질적인 비례, 또는 구멍을 형성하도록 필름의 전체 통과 두께 중 어느 하나를 필름을 따라 여러 지점에서 레이져가 제거하는 방법). 이러한 통공은 찢김선으로 작용하여, 이 필름에 감싸인 팩의 개방을 돕는다.
필름을 관통하도록 및/또는 스코어링하도록 레이져를 사용하는 종래의 방법은 여러 단점을 가지고 있다. 이 레이져는 실제로 필름 두께의 층을 제거하여 필름을 연약하게 한다. 따라서, 상부 코팅 또는 층이 제거되어, 처리된 영역내의 다른 필름에 역효과를 준다(예컨대, 수증기 및/또는 산소 투과성). 필름 표면이 레이져에 의해 증기화될 때, 잠재적으로 유해한 및/또는 독성 폴리머 증기가 발생되어, 이 연기를 뽑아내기 위해 값비싸고 복잡한 연관된 장비를 필요로 한다. 이미 상당히 얇은 필름의 부분적인 섹션을 통해 절단하도록 레이져 위치를 제어하는 것은 상당히 어려울 수 있다.
또한, 필름 표면으로부터 물리적으로 제거되는 상당한 양의 재료가 또 다른 큰 단점이 될 수 있다. 첫째로, 연약선은 필름 표면내에 긴 홈(furrow)을 형성하는 주변 필름보다 얇다. 둘째로, 레이져 제거 동안 다량의 필름 재료가 스코어 라인의 어느 측면 위로 날라가고, 이후 라인을 따라 필름 상에서 압축된다. 필름의 용융은 또한 필름 폴리머가 라인에 인접한 필름 표면을 가로질러 유동하게 할 수 있다. 이들 결과 모두는 각각의 스코어 라인의 어느 측면과 각각의 스코어 라인과 평행한 릿지(ridges)를 형성하게 하고자 함이다. 따라서, 종래 방법에 의해 이루어진 찢김선은 필름을 단면으로 볼 때 긴 홈 및 릿지(ridge) 즉, 침하부 및 용기부를 보여주었다(예컨대, 도 2 참조).
반드시 용이한 것은 아니지만, 하나의 시트 상에서 도움없이 육안으로 볼 수 있는 이러한 불균일한 단면적 형상은, 그럼에도 불구하고, 필름이 커다란 릴 상에 감겨서 서로의 상부에 놓여진 수 천의 시트의 필름을 포함한다. 이러한 레이져 스코어링된 찢김선을 갖춘 종래의 필름의 공업 규격의 롤은 롤의 외부면 둘레로 상당히 표명된 릿지 및 길다란 홈이 나타난다(예컨대, 도 3 참조). 이들은 각각의 필름 시트 내에 찢김선의 하면의 릿지 및 긴 홈의 누적 효과에 상응하고 많은 바람직하지 않은 효과를 가진다. 필름 웹의 정밀한 위치선정을 요구하는 분야에 이러한 롤을 사용하기가 힘들다. 이 릿지 및 길다란 홈은 다른 코팅, 마감질 및 프린팅에 대해 불균일한 표면을 제공한다. 광학 특성과 열 수축과 같은 어떤 필름 특성이 스트레칭에 의해 변경될 때 이 필름도 릿지된 영역위로 스트레칭된다. 필름이 팩(예컨대, 담배 제품) 둘레에서 열 수축하는 오버래핑과 같은 분야에 대해서, 필름 내의 어떤 차등 스트레칭이 팩 둘레로 느슨함의 영역, 결함의 밀봉, 가변의 불투명 및/또는 비시현 팩과 같은 단점에 이를 수 있다. 따라서, 현재 레이져 스코어링된 찢길 수 있는 필름은 필름이 롤 상에 감길 때 허용할 수 없는 정도로 불균일함을 보인다.
필름과 일체이며, 종래의 필름이 가지는 상술한 단점 모두 또는 일부를 없애거나 줄이는, 필름을 보다 용이하게 찢을 수 있는 수단을 제공하는 방법을 찾는 것이 바람직하다.
본 출원인은 필름 게이지(guage)에 커다란 불균일성을 생성시키지 않고 찢김이 용이한 라인(들) 및/또는 패턴(들)이 필름 내에 생성될 수 있음을 놀랍게도 발견했다. 필름을 용이하게 찢는 대신에, 또는 용이하게 찢으면서 다른 용도를 가지는 필름 내의 라인(들) 및/또는 패턴(들)이 생성될 수도 있다.
따라서, 본 발명에 따르면, 위에 하나 이상의 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 가지는 가요성 선택적으로 폴리머 필름이 제공되는데, 이 라인(들) 및/또는 패턴(들) 내부의 필름 재료는 필름의 나머지의 재료와 실제로 상이한 배향(orientation)을 갖는 것을 특징으로 한다.
여기에서 사용되는 것처럼, 필름의 2개의 비교 영역 사이의 배향(orientation)의 차이는 (필름 재료(들), 예컨대 폴리머 체인(chain) 및/또는 결정(crystal)의 정렬과 같은) 배향의 방향(direction)(들)에서의 차이 및/또는 (필름 재료(들) 내의 정렬의 정도와 같은) 배향의 크기(extent)에서의 차이를 의미한다.
바람직하게 라인(들) 및/또는 패턴(들)은 실질적으로 필름의 나머지와 동일한 게이지를 가진다.
바람직하게 필름은 찢김이 개시될 때 실질적으로 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라 찢어진다. 그러나, 라인(들) 및/또는 패턴(들) 내부의 재료와 필름의 나머지의 재료 사이의 배향의 차이가 이들 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라 용이하게 찢어지기에 충분하지 않다면, 이러한 라인(들) 및/또는 패턴(들)은 그럼에도 불구하고 이들을 따라 미적특성 및/또는 다른 특성들을 형성하는 것과 같이 다른 목적을 위해 위에 생성될 수 있다. 예컨대, 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따른 필름 재료는 필름 상의 코팅(들) 및/또는 추후의 처리(들)를 방해하는 및/또는 보다 용이하게 가능하게 할 수도 있고/또는, 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따른 필름의 시각적 외관이, 예컨대 불투명도, 비산된 상이한 파장 등의 변화로 인해 예컨대 선택적으로 변경될 수 있다.
본 발명의 다른 양상에서, 위에 하나 이상의 허용가능한 라인(들) 및/또는 패턴(들)이 있는 가요성 선택적인 폴리머 필름이 제공되는데, 라인(들) 및/또는 패턴(들)은 실질적으로 필름의 나머지와 동일한 게이지를 가진다.
여기에 사용되는 바처럼, 찢김 허용가능한 라인(들) 및/또는 패턴(들)은, 필름의 나머지와 비교해서 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따른 필름의 특성들로 인해 우선적으로 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라 찢어지는 필름 상의 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 의미한다.
바람직하게 찢김 허용가능한 라인(들) 및/또는 패턴(들) 내부의 필름 재료는 필름의 나머지에서의 재료에 실질적으로 상이한 배향을 가진다.
보다 바람직한 필름은 라인(들) 및/또는 패턴(들)내의 재료가 필름의 나머지에서의 재료와 실질적으로 상이한 배향을 가지며, 라인(들) 및/또는 패턴(들)이 필름의 나머지와 실질적으로 동일한 게이지를 가지는 필름이다.
여기에 사용된 바와 같이, 게이지는 필름 표면에 법선방향으로 측정된 필름의 평균 두께(또는 필름의 특정 영역)을 의미한다.
바람직한 본 발명의 필름은, 종래의 필름의 찢김선의 엣지를 따라 보이는 실질적인 릿지와 비교해서 라인(들) 및/또는 패턴(들)의 엣지를 따라 릿지가 없는 (또는 매우 작은 릿지를 포함하는) 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 포함한다. 여기에 설명된 바와 같이 준비된 찢김 허용가능한 라인(들) 및/또는 패턴(들)은, 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라 상당한 재료의 양을 제거하지 않고, 라인의 방향으로 기계적 강도(즉, 유약성)를 선택적으로 거의 나타내지 않는다. 제거되는 재료가 거의 또는 전혀 없어서, 가능하다면, 어떤 긴 홈이 상당히 적게 보이고 어떤 표면 코팅이 대체로 손상없이 유지될 수 있다. 커다란 부피의 폴리머 증기가 발생되지 않아서, 사출 장비 또한 필요로 하지 않는다. 따라서, 본 발명의 방법은 필름 웹을 위한 종래의 제조 라인에 대해 상당한 변경없이 용이하게 이용가능한 장비를 사용하여 사용할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 표면으로부터 폴리머를 증발식으로 제거하기에 불충분한 낮은 파워 레벨로 종래의 CO2 레이져를 웹 상에 포커싱(focussing)함으로써 배향이 정해진 열가소성 폴리머 필름 내에 라인(들) 및/또는 패턴(들)(선택적으로 찢김 허용가능한)이 생성될 수 있음을 놀랍게도 발견하였다. 어떤 메카니즘에 의해 경계지어질 것을 바라지 않고, 레이져는 라인을 따라 필름을 가열하도록 충분한 파워를 가지며 내부에서 폴리머 체인의 배향을 변경한다는 것도 알았다(예컨대 레이져가 예컨대 MD(machine direction)에 적용되는 방향으로 배향을 증가시킴). 또한, 필름 웹이 레이져 초점 평면에 근접한 영역 내부에 실질적으로 머무른다면, 유효한 찢어지기 쉬운 라인을 생성시키기 위해 배향에서 충분한 변화가 발생할 것이라는 점도 관찰되었다. 필름 웹에 대해 레이져의 상대적인 위치선정에서 적합한 오차가 허용되는데, 이러한 오차는 웹이 머신을 통과할 때 필름 표면과 수직하게 작은 양만큼 필름 웹의 평면이 이동하는 웹 "채터(chatter)"를 취급할 때 유용하다. 이미 상당히 얇은 필름의 두께의 일부분만으로부터 재료를 제거하는 것이라면, 이것은 웹에 관한 레이져 빔의 위치선정이 상당히 중요한 레이져 스코어링의 종래 방법에 비해 유리하다.
본 발명의 바람직한 필름은 배향이 정해진 재료, 보다 바람직하게는 배향이 정해진 폴리머 재료 및 가장 바람직하게는 2축으로 배향이 정해진 폴리머를 포함한다. 바람직하게 여기에서 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 포함하는 재료는 필름의 나머지를 포함하는 선택적으로 배향이 정해진 재료보다 실질적으로 보다 더 배향이 정해진다. 보다 바람직하게, 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따른 필름 재료는 필름의 나머지 내의 재료와 비교해서 하나의 방향(예컨대, MD)으로 더 배향이 정해진다. 대안으로, 여기에서의 라인(들) 및/또는 패턴(들)은 필름의 나머지에 보다 적게 배향이 정해질 수 있다. 예컨대, 실질적으로 무작위 및/또는 배향이 정해지지 않은 재료를 포함한다.
여기 본 발명에 설명된 바와 같은 라인(들) 및/또는 패턴(들)은 실질적으로 연속하는 전체적으로 또는 부분적으로 영역을 포함할 수 있다. 바람직하게, 여기서의 라인(들) 및/또는 패턴(들)이 실질적으로 MD에서 생성된다면, 여기서의 라인(들) 및/또는 패턴(들)은 횡단 방향(TM)으로 측정된 바와 가은 필름의 전폭을 실질적으로 가로질러 존재한다. 그러나, 여기서의 라인(들) 및/또는 패턴(들)은 또한 전체로 및/또는 부분으로, 실질적으로 불연속적인 영역을 포함할 수도 있다. 보다 바람직하게, 여기에서의 라인(들) 및/또는 패턴(들)이 필름상에 그려지도록 그 배향이 내부에서 변경되었던 재료를 가지는 필름의 복수의 스팟(spot) 또는 대쉬(dash)를 규칙적인 간격으로 포함할 수도 있다. 연속적인 라인(들) 및/또는 패턴(들)은 예컨대, 높은 펄스 주파수를 가지는 연속적인 및/또는 펄스형 레이져에 의해 형성된다. 불연속적인 라인(들) 및/또는 패턴(들)은 예컨대 펄스형 레이져에 의해 형성될 수 있는데, 여기서, 펄스 주파수는 필름 웹이 레이져를 지나 이동하는 속도와 적합하게 어울린다.
본 발명은 여기에서 바람직하게, 쉽게 찢을 수 있어서 필름의 개방을 위해 및/또는 내부에 형상화된 개구를 생성시키도록 필름의 한정된 영역을 제거하기 위해 찢김 가이드로서 특히 유용한 라인(들), 영역(들) 및/또는 패턴(들)을 포함한다. 그러나, 이러한 찢김 허용성을 선택적으로 대신해서, 또는 이러한 찢김 허용성뿐만 아니라, 위에 다른 연속되는 처리 및/또는 코팅 및/또는 층이 가능한, 필름 상에 라인(들), 영역(들) 및/또는 패턴(들)을 형성하는데 적합한 수단(상당히 낮은 파워의 레이져와 같은)이 사용될 수 있다. 예컨대, 코팅은 필름의 나머지와 비교해서 처리된 영역(들)에 차별적으로 부착될 수 있다(또는 부착되지 않을 수 있다). 이것은 여러 상이한 특성을 가지는 필름 상에 라인(들) 및/또는 패턴(들)의 형성이 가능하게 한다.
본 발명은 또한, 위에 하나 이상의 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 가요성 선택적인 폴리머 필름 내에 형성하여, 찢김이 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라 개시될 때 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라 실질적으로 필름이 찢어지는 방법을 제공하는데, 이러한 방법은 라인(들) 및/또는 패턴(들)로부터 상당한 양의 재료를 제거하지 않고 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라 라인(들) 및/또는 패턴(들)이 용이하게 찢어지게 해서, 라인(들) 및/또는 패턴(들)이 필름의 나머지와 실질적으로 동일한 게이지를 가지게 하기 위한 수단들을 필름의 웹 상에 인도하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 양상은, 가요성 선택적인 폴리머 필름 내에 하나 이상의 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 위에 생성하여, 이들 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라서의 필름이 다른 처리가 용이하거나 또는 방지되는 방법을 제공하는데, 이러한 방법은, 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라서 재료를 차별적으로 배향시켜서, 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라서의 재료가 필름의 나머지에서의 재료와 (선택적으로 보다 정렬된) 실질적으로 상이한 배향을 가지며 라인(들) 및/또는 패턴(들)이 필름의 나머지와 실질적으로 동일한 게이지를 가지게 하기 위한 수단을 필름의 웹 상에 인도하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 양상은, 가요성 선택적인 폴리머 필름 내에 하나 이상의 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 위에 형성하여, 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라 찢김이 개시될 때 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라 실질적으로 필름이 찢어지는 방법을 제공하며, 이러한 방법은,
(a) 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라 재료를 차별적으로 배향을 정하기 위한 수단들을 필름의 웹 상에 인도하는 단계; 및/또는
(b) 라인(들) 및/또는 패턴(들)으로부터 상당한 양의 재료를 제거하지 않고 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따른 라인(들) 및/또는 패턴(들)의 찢김이 용이하게 하기 위한 수단들을 필름의 웹 상에 인도하여, 라인 또는 라인들이 필름의 나머지와 실질적으로 동일한 게이지를 가지는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 방법에서, 단계(a) 및 단계(b)는 순차적이기 보다는 동시적이며, 보다 바람직하게는 (a)의 차별적인 배향 수단들과 (b)의 찢어지기 쉬운 수단은 동일한 수단들이다(즉, 하나의 방법이 2개의 효과를 달성한다).
여기에서의(예컨대, 상술한 바와 같이 생성된) 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라 필름 게이지에서 어떠한 변화가 발생했는지를 결정할 때, 여러 기준이 고려되어야 함을 이해할 것이다. 예컨대, 어떤이는 라인 자체의 두께(긴 홈의 크기)만을 평가할 수 있고/또는, 어떤이는 이것이 바람직하지 않은 커다른 릿지가 형성될 수 있는 것일 때 라인과 부피 필름의 나머지 사이의 경계 영역을 관찰할 수 있다. 따라서, 본 발명의 바람직한 필름은 (라인 자체를 얇게 하는) 감소된(보다 바람직하게는 실질적으로 없는) 긴 홈을 나타낼 수 있다. 가장 바람직한 필름은 릿지와 긴 홈 중 어느 하나만이 아닌 이들 모두를 제거 및/또는 감소시키는 효과를 나타낸다. 본 발명의 보다 바람직한 필름은, 웹의 극단의 엣지가 최종 필름으로부터 잘 트림될 수 있을 경우 웹의 극단의 엣지를 무시하고, 그리고 불가피하게 필름을 형성하는데 사용된 종래의 프로세스의 성질로 인해 게이지에서의 법선 변화성을 고려하여, 실질적으로 동일 평면의 단면(즉, 필름의 전폭을 가로질러 실질적으로 균일한 게이지)을 가질 것이다. 릿지 및 긴 홈은 필름 표면의 한 쪽 또는 양쪽 상에 나타남을 이해할 것이다. 그러나, 본 발명의 필름의 바람직한 장점은, 작은 릿지가 존재하고 필름의 한쪽상에만 릿지 및 긴 홈이 발생되는 경향이 있다면, 대개 필름의 한쪽은 라인 또는 라인들을 발생시키는데 사용된 수단으로 생기기 쉽다. 찢김선을 생성시키는 종래의 방법은 대개 필름의 양쪽상에 발생하는 보다 커다란 릿지 및 긴 홈을 가지는 필름에 이르게 한다.
여기에서의 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따른 필름 재료의 정렬을 증가시키기 위해(즉, 엔트로피 감소 및 배향 증가 중 어느 하나 이상을 위해) 임의의 적합한 수단들을 사용한다. 대안으로, 라인(들) 및/또는 패턴(들)이 다른 처리(들), 층(들) 및/또는 코팅(들)을 방지하게 하거나 또는 차별적으로 허용가능하게 하고/또는 필요하다면, 찢어지기 쉬운 라인으로서 작용할 수도 있는 불연속성(위상 변화)의 라인을 또한 생성하기 위해, 라인을 따라 배향이 뒤섞이거고, 감소되고/또는 무작위일 수 있다. 이러한 수단들은 예컨대, 적외선 레이져와 같이 초점을 맞춘 화학 처리 또는 복사 처리(예컨대 열)를 포함할 수 있다. 편리하게, 용이하게 사용가능하다면 파장 10.6마이크론(1마이크론=1μ=1μm=1×10-6m)의 표준 공업 CO2 레이져가 사용될 수도 있다. 폴리프로필렌와 같은 어떤 범용 필름 재료에 대해, 본 발명의 프로세스가 상당히 낮은 레벨의 파워를 요구할 때 CO2 레이져의 파장은 용이하게 흡수되지 않지만, CO2 레이져에 의해 생성된 표준 질량이 보다 적절하다. 따라서, 본 발명의 일 실시예의 장점은, 이러한 저렴하고 용이하게 이용가능한 레이져를 사용할 수 있다는 것이다. 그러나, 본 발명의 방법에서, 상업적으로 보다 이용이 쉬울 때, 필름 재료에 대해 다른 보다 최적의 파장의 임의의 적합한 레이져(조화된 레이져)를 사용할 수도 있다. 여기에서의 라인(들) 및/또는 패턴(들)이 레이져에 의해 처리 및/또는 생성된다면, 이것은 (예컨대 증발식 제거에 의해) 필름 재료를 제거하기에 불충분한 파워이다.
대안으로, 본 발명의 방법은,
필름의 나머지와 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라 실질적으로 동일한 게이지를 가지는, 위에 생성된 찢어지기 쉬운 라인(들) 및/또는 패턴(들)내에 형성하기 위해,
하나 이상(바람직하게 2개)의 방향으로 배향이 정해진 폴리머 필름의 웹 상에서 선택된 하나 이상의 라인 및/또는 패턴 상에, 찢어지기 쉬운 수단들이 라인(들) 및/또는 패턴(들)로부터 상당한 양의 필름을 제거하지 않을 정도로, 필름의 나머지에서가 아닌 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라 필름 배향을 선택적으로 변경하는(바람직하게 증가시키는) 찢어지기 쉬운 수단들을 인도하는 단계를 포함한다.
대안으로 본 발명의 방법은,
(i) 가요성의, 실질적으로 배향이 정해지지 않은 폴리머 필름의 웹 상에 선택된 하나 이상의 라인 및/또는 패턴 상에, 찢어지기 쉬운 수단들이 라인(들) 및/또는 패턴(들)로부터 상당한 양의 필름을 제거하지 않을 정도로, 필름의 나머지에서가 아닌 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따른 필름 배향을 선택적으로 억제 또는 실질적으로 방지하는 찢어지기 쉬운 수단들을 인도하는 단계와, 그리고
(ⅱ) 이어서, 이 필름을 따라 필름의 나머지와 실질적으로 동일한 게이지(gauge)를 갖는 생성된 찢어지기 쉬운 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 필름 위에 형성하기 위해, 상기 필름이 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라 실질적으로 배향되지 않거나 거의 배향되지 않은 상태로 유지되도록 상기 필름의 나머지를 배향시키는 단계를 포함한다.
요구되는 배향을 억제 또는 방지하기 위한 임의의 적합한 수단들을 사용할 수 있다. 필름의 나머지를 배향하기 위해 및/또는 필름의 후속되는 배향이 보다 쉽게 되게 하기 위해, 연속적인 처리를 차단하거나 금지하는데 마스크 및/또는 코팅과 같은 물리적인 배리어(barrier)를 사용할 수도 있다. 대안으로 또는 그와 함께, 후속하는 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따른 필름의 배향이 더 방지되게 하기 위해 필름 상에 선택된 라인 및/또는 패턴을 사용할 수도 있다.
본 발명의 필름 상에 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 형성하는데 사용되는 처리법은 패턴식 리소그래프 마스크(patterned lithographic masks), 제트(예컨대 잉크 젯 프린터에 의해 적용되는 화학 처리 또는 코팅)와 같은 적합한 인도가능한 수단에 의해, 및/또는 (예컨대, 전자기의, 예를 들어, IR, 가시적, UV 및/또는 미립자 예컨대 전자 비임[EB]과 같은) 복사에 의해 적용될 수 있다. 사용될 수 있는 처리법은 (예컨대, 열의 사용에 의해, 바람직하게 초점식 레이져 비임에 의해) 처리된 영역에서의 배향을 직접 변경(예컨대, 개선, 뒤섞음 또는 무작위 추출)하는 작용을 하는 것이다. 대안으로, 또는 추가로, 처리법은 (예컨대, 필름 폴리머를 가교시키거나 변성시킴으로써) 선택적으로 처리된 영역에서 필름 재료의 후속하는 배향을 억제 또는 향상시키도록 작용할 수 있다. 바람직하게, 처리 매개변수는 최종 필름 내에서의 찢어지기 쉬운 라인(들) 및/또는 패턴(들)이 필름의 나머지와 실질적으로 동일한 두께(게이지)를 가지도록 설정되어야 한다. 보다 바람직하게, 찢어지기 쉬운 라인(들) 및/또는 패턴(들)은 필름의 나머지 보다 연약하다.
필름 표면에 법선으로 인도된 포커싱된 레이져를 사용하는 것의 장점은, 초점 비임의 크기가 레이져 비임이 통과하는 종래의 필름 웹의 두께에 필적하거나 보다 작을 때, 필름의 특성들이 단지 표면상에서가 아니라 선택된 라인(들) 및/또는 패턴(들) 내부의 필름 두께 전체에 걸쳐 동시에 (즉, 폴리머 체인 배향이 변경된다) 나타내어 진다. 상당히 협소한 라인을 생성시키기 위해 레이져를 사용함으로써, 사용되는 필름의 피스의 총괄 성능에 대한 임의의 효과를 최소화시킨다. 이것은 또한, 선택된 라인(들) 및/또는 패턴(들) 내부에서의 폴리머 배향의 변경에 실질적으로 영향을 미치지 않고, 투사 레이져 비임에 수직한 평면으로 필름 웹의 위치선정에서의 오차의 약간 보다 큰 크기를 허용한다(예컨대, 필름의 약간의 구부러짐이 발생할 수 있다).
특히 배향이 스트레칭에 의해 달성되었다면, 그렇지 않다면, 필름이 프로세싱 동안 깨지거나 찢어질 때, 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라 선택적으로 배향이 정해진 재료보다 처리 문제를 보다 덜 발생시킬 때 이전에 배향이 정해졌던 필름 상의 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따른 폴리머 체인의 개선, 향상 또는 재인도하는 것이 바람직하다. 그러나, 필름 배향이 (화학 처리 또는 복사 처리와 같이) 보다 완화된 필름 처리를 요구하는 약간 다른 방법에 의해 달성될 수 있다면, 이후, 필름의 나머지를 선택적으로 배향을 정하기 전에 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라 선택적으로 재료를 배향을 정함으로써, 여기에서의 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따른 배향을 향상시키는 것이 실용적일 수 있다.
여기서에서의 라인(들) 및/또는 패턴(들)로부터 실질적으로 재료가 제거되지 않았기 때문에, 라인(들) 및/또는 패턴(들)은 실질적으로 융기되지 않는다(즉, 라인(들) 및/또는 패턴(들)은 필름을 통과하는 단면으로 보았을 때 필름 표면과 동일 평면인 실질적으로 편평한, 긴 홈이 없는 형상을 가진다). 이러한 라인(들) 및/또는 패턴(들)은 (여기에 설명한 바와 같은) 임의의 적합한 수단에 의해 형성되며, 바람직하게 여기에는 라인(들) 및/또는 패턴(들)내의 재료가 필름의 나머지에서의 재료보다 더 배향이 정해진다.
본 발명의 필름은 예컨대 편광학(polarimetry) 및/또는 로만 분광학(Roman spectroscopy)으로 여기에서의 라인(들) 및/또는 패턴(들) 내부의 배향의 방향(들) 및 배향의 크기를 측정하기 위해 임의의 적합한 수단들에 의해 시험될 수 있다. 바람직하게, 여기에서의 라인(들) 및/또는 패턴(들)은 이러한 차이가 이들 적합한 방법 중 하나에 의해 검출될 수 있도록, 충분히 상이하게 배향이 정해지며, 보다 바람직하게 필름의 나머지와 비교하여 보다 배향이 정해진다.
본 발명의 다른 양상은 본 발명의 가요성 배향이 정해지는 폴리머 필름내에 래핑된 하나 이상의 물품을 포함하는 패키지를 제공한다.
본 발명의 다른 양상은 본 발명의 가요성 배향이 정해지는 폴리머 필름 내에 래핑된 하나 이상의 물품을 제공한다.
필름이 물품 둘레로 일단 밀봉되면, 거의 찢어지기 쉬운 라인 및/또는 패턴을 따른 필름의 찢김은 바람직하게 그 밀봉의 껍질벗김으로 발생된다. 이 필름은 물품 둘레에서 가열되거나 냉각될 수 있다.
본 발명의 패키지의 필름은 프린팅될 수 있고, 그리고 이것은 바람직하게, 패키지를 개방하도록 필름의 찢김을 개시하기 위한 위치의 표시를 포함한다.
여기에서의 라인(들) 및/또는 패턴(들)이 찢김이 용이하다면, 하나 이상의 라인(들) 및/또는 패턴(들)이 패키지 상의 필름의 엣지로 연장되어 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따른 찢김을 보조하는 것이 바람직하다. 그러나, 여기에서의 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따른 찢김의 개시를 보조하기 위해, 필름의 엣지로부터 연장되는 절단부를 구비하는 데에 유리함이 있을 수도 있다.
본 발명에 따른 패키지는 이러한 찢김 테이프에 대한 필요성이 회피되지만, 개별적으로 적용된 찢김 테이프를 사용하여 패키지에 대해 유사한 방식으로 용이하게 개방될 수 있다.
하나의 찢어지기 쉬운 라인이 사용될 수 있어서, 패키지가 실질적으로 이러한 라인을 따라 찢김으로써 개방될 수 있지만, 본 발명의 패키지를 위해 한 쌍 이상의 이러한 라인들을 포함하는 것이 대체로 바람직하다. 선택적으로, 한 쌍의 라인들은 상호 평행하고 하나의 스트립의 필름을 형성하는데, 찢김 테이프를 가지는 패키지가 개방되지만 이러한 테이프를 구비할 필요성은 없는 방식으로 상당히, 이러한 스트립의 필름이 필름의 나머지로부터 찢어져 버릴 수 있다.
하나 이상의 찢어지기 쉬운 라인이 사용될 때, 본 발명에 따라서 패키지 및 필름의 찢김이 이러한 테이프의 사용없이 실시될 수 있기 때문에, 개별의 라인 사이의 거리는 개별의 찢김 테이프가 사용될 때 적용하는 비용 개념에 의해 한정되지 않는다. 그러나, 2개이 라인이 사용될 때, 패키지가 개방되도록 할 때 필름의 엣지의 단부를 물리적으로 용이하게 파지할 수 있기 위해, 그리고 또한 패키지가 개방될 때 2개의 라인으로부터 하나만으로 찢김이 전달될 위험을 감소시키기 위해, 이들 라인들은 적어도 약 1mm 떨어져 있는 것이 대체로 바람직하다. 이해할 수 있듯이, 패키지 상의 필름의 엣지로부터 연장되는 밀봉되지 않은 탭이 이것을 보다 용이하게 할 것이다. 그러나, 이들 라인은 예컨대 약 10mm 이상으로 상당히 보다 더 이격되어 있을 수 있지만, 바람직한 떨어진 간격은 약 2 내지 6 mm의 범위에 있다.
지금까지는, 테이프의 단부를 쉽게 볼 수 있어서 패키지의 개방이 용이하게 하기 위해 채색된 찢김 테이프를 사용하는 것이 제안되어 왔다. 본 발명은 찢김 테이프의 필요성 없이 패키지의 찢김 개방을 달성하며, 그래서, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 여기에서의 복수의(바람직하게 2개) 찢어지기 쉬운 라인 및/또는 패턴 사이의 적어도 일부분이 색깔을 가지는데, 예컨대, 이들 사이의 필름의 영역의 전체를 채색하는 것 보다, 채색된 찢김 탭이 사용될 수 있다. 예컨대, 라인들 및/또는 패턴들의 위치를 표시하는데 다른 적합한 수단이 사용될 수 있는데, 예컨대, 이들을 형성하는데 사용되는 수단들은 라인들 및/또는 패턴들을 따라 필름의 광학 특성들을 변경하도록 조절(또는 본질적으로) 될 수 있고; 및/또는 순서대로, 또는 서로 평행한 방법으로, 복수의 라인 및/또는 패턴 사이에 형성된 하나 이상의 영역(들)을 마킹하는데 다른 방법을 사용할 수 있다.
이해할 수 있듯이, 여기에서의 찢어지기 쉬운 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라 찢어서 패키지를 개방하기 위해, 필름의 노출된 엣지로부터 찢김부가 개시될 것이 요구된다. 이것은 필름의 엣지에서의 적어도 부분적으로 밀봉되지 않은 영역을 떠남으로써 달성될 수 있고, 이것은 바람직하게 필름의 하나의 엣지로부터 연장되는 탭을 사용하여 달성될 수 있다. 여기에서의 라인(들) 및/또는 패턴(들)은 바람직하게 필름의 엣지에 연장되지만, 예컨대, 가능하게로는 라인(들) 및/또는 패턴(들) 안으로 그리고 이들을 향하여 연장되는 필름의 엣지 내의 슬릿 또는 노치(예컨대 V자형 또는 U자형)를 제공함으로써, 찢김이 필름의 엣지로부터 약간 떨어진 거리에서 시작될 수 있다.
여기에서의 (선택적으로 상당히 협소한) 라인들은 이것이 심각하게 필름의 배리어 특성들을 감소시킬 때 필름의 통공을 수반하지 않는다. 종래의 방법과 다르게, 필름은 어떤 큰 크기로 또는 모두 필름의 두께를 감소시키지 않고 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라 용이하게 찢어지기에 충분한 방식으로, 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라 처리될 수 있다. 여기서 상술한 바와 같은 여러 방법들은 가능하다면, 실질적인 가늘어짐없이 (예컨대, 선택적인 연약화에 의해) 필름의 찢어지기 쉬운도를 달성하는데 사용될 수 있다. 바람직한 방법들은 비접촉 (예컨대 열적) 및/또는 기계적 수단들을 수반하는데, 이 수단들은 필름의 나머지에서 역방향으로 보다 적은 배향 또는 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라 보다 더 배향 중 어느 하나를 야기시킨다. 여기에서의 라인(들) 및/또는 패턴(들)은 연속적이거나 불연속적일 수 있지만, 라인(들) 및/또는 패턴(들)이 불연속일 때, 라인(들) 및/또는 패턴(들)은 일단 시작된 찢김은 본질적으로 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라 전파되어, 하나의 처리된(예컨대 연약화된) 섹션으로부터 다음 섹션으로 이동된다.
(예컨대, 여기에 설명한 바와 같은)처리 후에 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 포함하는 재료가 주변 필름을 포함하는 재료 보다 연약해지기 때문에 찢어지기 쉬운도가 발생되는 것이 대체로 바람직하다.
여기에서의 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 형성하기 위한 비접촉 수단들의 실예는 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라 필름을 처리하는 제거불가능한 레이져이다. 기계적 수단의 실예는 필름 표면에 압력을 인가하는 적합하게 제어되는 블레이드 또는 롤러이다. 이들 수단들은 필름을 손상시키지도 않고, 필름으로부터 상당한 양의 재료를 제거하지도 않는다. 이들 수단들은 전체적으로 또는 주로, 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따른 필름이 열 또는 기계적 압력에 각각 종속될 때, 처리된 라인(들) 및/또는 패턴(들) 내부에서의 필름 재료의 배향을 변경시킴으로써 작용한다고 믿어진다. 적합한 파워의 레이져는 특히 양호한 찢김이 레이져 처리의 선들을 따라 달성될 수 있게 한다. 그러나, 압력을 인가하기 위해 블레이드를 사용하는 것은, 적절하게 형상화된 홈(groove)에서의 롤러 작동과 같이, 만족스러운 결과를 제공할 수도 있다. 블레이드 및/또는 홈형상 롤러와 같은 방법과 비교해서 레이져를 사용하는 장점은, 처리된 라인(예컨대, 배향 변화 및/또는 연약화의 정도)의 특성들이 레이져 세팅의 조절(초점 평면의 위치 및 파워와 같이)에 의해 대개 비교적 용이하게 조절되는 한편, 기계적 수단들에 의해 라인(들) 및/또는 패턴(들)에 변화들을 발생시키는데 필요한 기계적 허용 오차는, 특히 실질적으로 필름 재료가 처리에 의해 제거되지 않는 것을 원할 때, 종종 제어를 보다 어렵게 한다.
필름 자체에 대해 여기에서의 라인(들) 및/또는 패턴(들)의 방향은 특히 균형잡힌 특성들을 가지는 필름에 대해서는 대개 중요하지 않다. 그러나, 이들 라인(들) 및/또는 패턴(들)이 필름이 제조되는 방향을 따라가게 하는 것이 통상적 으로 편리하고, 이것은 특히 필름 제조 프로세스에 후속하는 작동 동안, 예컨대, 패키징 머신상에 사용되는 필름의 릴을 제조하기 위해 필름의 보다 큰 롤의 가느다랗게 쪼개기 동안(슬리팅(slitting)), 특히 편리하게 실시될 수 있다.
(특히 레이져 또는 잉크-젯 플린터 헤드를 가지고) 임의의 구성으로 여기에서의 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 형성하는 것이 가능할 수도 있다. 예컨대, 찢어지기 쉬운한 여기에서의 라인(들) 및/또는 패턴(들)이 필름 상에 형성될 수 있어서, 용이하게 절단, 찢김, 프레스 아웃, 또는 그렇지 않으면 종국의 사용자에 의해 제거 및/또는 분리될 수 있는 영역 또는 형상을 형성한다. 여기에서의 찢어지기 쉬운 라인(들) 및/또는 패턴(들)은 패키징만이 아닌 다른 영역에서 응용 분야를 가져서, 예컨대, 복잡한 필름 형상 및 패턴, 보안 피쳐; (티켓과 같은) 문서의 책을 위한 찢어지기 쉬운 라인 등을 형성한다.
본 발명에 따라 여기에서의 라인(들) 및/또는 패턴(들)이 도입되는 필름 및/또는 시트는 잘 알려진 시팅 재료(들), 바람직하게 그 재료가 하나 이상의 방향으로 배향이 정해지고 따라서 위에 라인을 따라 또한 재배열될 수 있는 임의의 적합한 기판일 수도 있다. 적합한 시팅 재료는 다음 중 임의의 것을 포함할 수 있다. 즉, 시팅 재료는, 종이, 합성 종이, 직물, 부직포, 세라믹 시트, 금속 섬유 시트, 금속 피복 시트 또는 필름, 금속 포일, 금속판; 유기 폴리머, 바람직하게 바이오폴리머로 이루어진 필름, 보다 바람직하게 하나 이상의 적합한 탄수화물로 이루어진 필름; (녹말, 셀룰로오스, 클리코겐, 반-셀롤로오스, 키틴, 프룩탄 이눌린, 리그닌 및/또는 펙틴질과 같은) 다당류; 껌(gum); [예컨대 밀로부터] 글루텐, 유장 단백질(whey protein), 및/또는 젤라틴과 같은) 단백질, 선택적으로 곡류, 채소 및/또는 동물성 단백질; (껌과 같은 예컨대 천연 하이드로콜로이드와 같은 하이드로 콜로이드와 같은) 콜로이드; 열가소성 필름; 폴리머 필름 (예컨대, 폴리올레핀 [예컨대, 폴리프로필렌 및/또는 폴리에틸렌] 폴리우레탄, 폴리비닐할라이드[예컨대, PVC], 폴리에스테르[예컨대, 폴리에틸렌 테레프탈레이트-PET], 폴리아미드 [예컨대, 나일론], 및/또는 비-탄화수소 폴리머를 포함하는 필름); 및/또는 다층 및/또는 임의의 적합한 조합물 및/또는 또는 그것의 혼합물에 의해 형성된 합성 시트 중 어떤 것을 포함할 수 있다.
종국에, 찢어지기 쉬운 라인 또는 패턴(예컨대, 연약한 라인 또는 패턴)내의 불리한 릿지 및 긴 홈이 회피되거나 실질적으로 제거될 정도로 시트로부터 상당한 재료가 제거되지 않고, 여기에서의 라인(들) 및/또는 패턴(들)이 시트에 도입될 수 있다면, 본 발명의 시트를 형성하기 위해 임의의 시트 기판이 사용될 수 있음을 이해할 것이다. 따라서, 바람직한 시트 기판은, 시트의 부피체와 여기에서의 라인(들) 및/또는 패턴(들) 사이에 차별적인 배향이 도입될 수 있는 기판이다. 보다 바람직한 시트는, 초기에 시트를 따라 하나 이상의 방향으로 실질적으로 배향이 정해진 후, 연속해서, 시트 상의 라인을 따라 레이져와 같은 적합한 수단들의 작용에 의해 전체로 또는 부분적으로 재-배향될 수 있어서, 재료를 상당히 제거하지 않고 여기에서의 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 생성시키는 구성 재료를 포함하는 시트이다.
본 발명의 바람직한 필름은 다양한 합성 폴리머로부터 제조될 수 있다. 예 컨대, 바람직한 필름은, 예컨대, 폴리에틸렌 기반, 폴리프로필렌 기반과 같은 폴리올레핀 기반 필름일 수 있거나, 폴리스틸렌으로 이루어질 수 있거나, 또는 폴리에스테르 기반 필름일 수 있다. 또한, 바람직한 필름은 공동압출 및/또는 코팅에 의해 형성될 수 있는 2 이상의 층을 포함하지만, 본 발명의 필름은 특정 폴리머의 단일층의 형태를 취할 수 있다.
이 필름은 바람직하게 가열 밀봉가능하고, 이 필름이 가열 밀봉될 때 가열 밀봉 그 자체는, 가열 밀봉을 통해 이들 찢김을 패키징된 물품 둘레에서 필름의 밀봉되지 않은 영역 안으로 용이하게 전파시키기 위해, 여기에서의 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따른 필름을 찢는데 필요한 힘보다 적은 강도로 벗겨지는 것이 대체로 바람직하다. 원한다면, 패키지를 밀봉하기 위해 냉각 밀봉을 사용할 수 있는데, 또한, 이러한 밀봉은 여기에서의 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따른 찢김이 이들 밀봉을 통해 전파될 수 있도록 벗겨져야 한다.
본 발명에 따라서 시트, 필름 및/또는 패키지를 제조하기 위해서는 2축선으로 배향이 정해진 폴리프로필렌(BOPP) 필름이 바람직하다. 예컨대, 실질적으로 동일한 머신 방향 및 횡단 방향 신장비(stretch ratio)를 사용하여 제조할 수 있듯이, BOPP 필름은 실질적으로 균형잡힌 물리적 특성들을 가지는 것이 보다 바람직하다. 가열된 롤러는 머신 방향으로의 스트레칭을 초래하고, 이후 횡단 방향으로 스트레칭을 야기시키는데 스텐터 오븐(stenter oven)이 사용될 수 있는 순차적인 스트레칭을 사용할 수 있지만, 예컨대, 소위, 이중 버블 프로세스 또는 동시적인 드로우 스텐터(draw stenter)를 사용하여, 동시적인 스트레칭에 의해 발생되었던 2축으로 배향이 정해진 필름을 사용하는 것이 대체로 바람직하다. 머신 방향 및 횡단 방향 신축비는, 바람직하게로는 4:1 내지 10:1, 보다 바람직하게로는 6:1 내지 8:1의 범위이다.
본 발명에 따라 사용된 필름은 제조되는 패키지의 조건에 따라 다양한 두께일 수 있다. 예컨대, 필름은 약 10 내지 120마이크론 두께, 바람직하게로는 약 14 내지 약 40 마이크론 두께일 수 있다.
여기에서 형성된 찢어지기 쉬운 라인(들) 및/또는 패턴(들)은 실질적으로 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따라 전파되도록 찢김이 일단 시작되기에 충분한 특성들(예컨대, 라인(들) 및/또는 패턴(들)을 따른 연약한 정도)을 나타내야 하며, 찢김은 라인(들) 및/또는 패턴(들)으로부터의 실질적인 편차없이 출발되었다. 불충분한 찢어지기 쉬운도는, 가능하다면, 거기를 따라 찢김이 시작되는 것을 어렵게 만든다. 그러나, 과도한 찢어지기 쉬운도(예를 들면, 매우 약화)는 정상적인 처리 동안 패키지의 원하지 않는 개방을 초래할 수 있다. 당해 기술분야의 기술자에 의해 알 수 있는 바와 같이, 필름의 찢어지기 쉬운도를 달성하는 상이한 방법은 상이한 찢김성(tearability)을 초래한다.
본 발명에 따른 패키지가 찢김 테이프의 사용 없이 실질적으로 패키지 필름에 있는 찢어지기 쉬운 라인 및/또는 패턴을 따라 필름을 찢음으로써 개방될 수 있지만, 찢김 테이프는 예를 들면, 찢김 테이프로 개방하기 어려운 필름, 예를 들면 특히 두꺼운 필름 또는 원래 내찢김성인 폴리머로 제조된 필름의 찢김을 용이하게 하기 위해 하나 이상의 상기 라인 및/또는 패턴과 관련하여 사용될 수 있다.
본 명세서에서 다른 것을 표시하지 않으면, 본 명세서에서 사용되는 용어 "효과적인" 및/또는 "적절한"(예를 들면, 본 명세서에서 설명되고 및/또는 본 발명과 관련하여 및/또는 본 발명에 부가하여 사용되는 시트, 필름, 코팅, 포뮬레이션, 프로세스, 방법, 이용, 적용, 제품, 재료, 접착제, 화합물, 단위체, 소폴리머, 폴리머 전구체, 폴리머 및/또는 수지)은 정확한 방식으로 사용되는 경우 본 명세서에서 설명된 바와 같은 본 발명에 요구되는 특성(개선된 찢김 테이프 대체 필름과 같은)을 제공하는 성분들을 지칭하는 것으로 이해될 것이다.
본 명세서에 설명된 어떠한 폴리머내에서의 어떠한 반복 유닛에 존재할 수 있는 어떠한 선택적인 치환체가 여기서 본 발명을 형성하도록 포뮬레이트되거나(formulated) 결합될 수 있는 어떠한 다른 재료와의 양립성을 개선하도록 선택될 수 있다. 따라서, 치환체의 크기 및 길이는 수지와 물리적 꼬임 도는 인터로케이션(interlocation)을 최적화하도록 선택될 수 있거나, 치환제는 이 같은 수지와 화학적으로 반응 및/또는 교차 결합할 수 있는 다른 반응성 엔티티를 포함할 수 있거나 포함하지 않을 수 있다.
본 명세서에서 설명되는 바와 같은 발명의 일부 또는 전부를 포함하는 소정의 반족(moieties), 종, 그룹, 반복 유닛, 화합물, 소폴리머, 폴리머, 재료, 혼합물, 성분 및/또는 포뮬레이션(formulations)은 하나 이상의 입체 이성질체(거울상 이성질체, 부분입체 이성질체, 기하 이성질체, 호변체 및/또는 이형태체), 소금, 쌍성 이온, 복합체(킬레이트, 포접 화합물, 크라운 화합물(crown compounds), 사이프탠드(cyptands) / 크라이프태드(cryptades), 내포 화합물, 삽입 화합물, 틈새형 화합물, 혼성 착물, 비화학량적 화합물, 유기금속 화합물, π첨가 생성물, 용매 화합물 및/또는 수화물과 같은); 이소토픽컬리 치환 형상(isotopically substituted forms), 폴리머 구성(polymeric configurations[단일 또는 공폴리머, 랜덤, 그라프트 폴리머 또는 블록 폴리머, 선형 또는 브랜치형 폴리머(예를 들면, 스타 및/또는 측 브랜치형 폴리머), 하이퍼브랜치형 폴리머 및/또는 수지상 고분자(WO 93/17060에 설명된 타입의 것과 같은), 교차 결합형 및/또는 네트워크형폴리머, 디 및/또는 트리 발런트 반복 유닛(di and/or tri-valent repeat units), 덴드리머(dendrimers), 상이한 입체 규칙성의 폴리머(예를 들면, 이소태틱(isotatic), 신디오태틱(syndiotatic) 또는 어태틱 폴리머(atatic polymer))]; 다형체[틈새 형상, 결정 형상, 비결정 형상, 페이스(phases) 및/또는 고용체], 가능한 조합체 및/또는 혼합체로서 존재할 수 있다.
본 발명의 시트는 효과적이고 및/또는 적절한 모든 이같은 형상을 포함하고 및/또는 모든 이같은 형상을 결합한다.
별도의 실시예의 내용에서 명확하게 설명되는, 본 발명의 소정의 특징은 또한 단일 실시예와 조합하여 제공될 수도 있다. 반대로, 단일 실시예의 내용에서 간결하게 설명되는, 본 발명의 다양한 특징은 개별적으로 및/또는 어떠한 적절한 서브 -컴비네이션으로 제공될 수도 있다.
본 명세서에서 사용되는 용어 "포함하는(comprising)"은 후술되는 리스트가 비소모적이고(non-exhaustive) 다른 부가적이고 적절한 아이템, 예를 들면 적절한 것으로서 하나 이상의 다른 특징(들), 성분(들), 재료 및/또는 치환체를 포함하거 나 포함하지 않을 수 있다.
본 발명의 추가적이고 및/또는 다른 특징은 청구범위에서 설명된다.
본 발명에 따른 필름 및 팩의 실시예는 첨부된 도면을 참조하는 실시예에 의해 지금부터 설명될 것이다. 각각의 도면에서의 특징은 다음 백번대에서 시작하는 각각의 도면에서 숫자를 매김으로써 숫자 라벨이 주어진다. 각각의 도면에서 유사한 특징은 일 백의 전체 수자 크기에 의해 분리된 수들에 의해 라벨링된다(예를 들면, 1, 101 및 301 각각 도 1, 도 2 및 도 4 각각에서 베이스 필름을 지칭한다).
도 1은 부착된 찢김 테이프를 구비한 종래 기술의 패키지 필름의 단면도이다.
도 2는 종래 기술의 레이져 제거 방법을 이용하여 제조된 릿지 및 긴 홈(furrow) 단면을 가지는 찢어지기 쉬운 라인을 구비한 종래 기술의 패키지 비임의 단면도이다.
도 3에는 필름의 표면에 두드러진 엣지를 보여주는 드럼상으로 감기는 도 2에 도시된 종래 기술의 롤이 도시되어 있다.
도 4는 찢김 라인이 낮은 파워의 레이져에 의해 형성되고 매우 작은 재료가 필름으로부터 제거되는 본 발명의 필름의 일 실시예의 찢김 개방부의 TD(transverse direction) 단면도이다.
도 5는 본 발명의 필름의 또 다른 실시예의 찢김 개방 섹션을 통한 TD 단면도이다.
도 6에는 필름 롤의 실질적으로 평평한 외면을 보여주는 드럼으로 감기는 도 4에 도시된 본 발명의 필름의 롤이 도시되어 있다.
도 7은 두 개의 찢어지기 쉬운 라인에 의해 한정된 스트립을 따라 당기기에 용이한 탭을 구비한 담배 팩의 외부를 포장하기 위해 형성된 도 4의 단편의 필름이 도시되어 있다.
도 8은 도 4의 필름으로 외부가 포장된 담배 팩의 사시도이다.
도 9 내지 도 12는 본 명세서(도 9 및 도 10)의 Comp A의 종래 기술의 레이져 자국이 형성된 필름들 사이의 차이를 도시하는 찢어지기 쉬운 라인을 구비한 필름의 TD 단면의 사진이다.
도 13은 필름의 나머지에 있는 PP와 대비된 라인내에 상이한 PP 배향을 보여주는 PP 필름에 있는 본 발명의 찢어지기 쉬운 라인의 폭에 대한 세기 비율의 도면이다.
지금부터 본 발명의 다양한 실시예를 도면을 참조하여 지금부터 설명한다.
도 1을 참조하면, 열 밀봉 이축선 배향 폴리프로필렌 필름(1)은 별개의 찢김 테이프(3)를 갖는데, 이 별개의 찢김 테이프는 MD(machine direction; 기계 방향)로 라인을 형성하도록 필름(1) 상의 영역(5)에 부착되어 있다. 탭(도시안됨)은 찢김 테이프(3)의 일 단부에 부착된다. 이러한 필름(1)이 공지된 방식으로 담배 팩(도시안됨)의 외부에 포장될 때, 찢김 테이프(3)는 필름(1)의 내부면에 위치한다. 이러한 탭은, 탭이 당겨질 때 테이프(3)의 어느 한 측부 영역(7 및 9)에 있는 필름(1)에서 찢김 테이프(3)가 뜯어지도록 자유롭게 놓여, 찢김 테이프(3)가 부착된 필름(1)의 영역(5)의 스트립을 제거한다. 이는 필름(1)이 팩으로부터 제거되어 팩이 개방되도록 한다.
도 2는 또 다른 종래 기술의 열 밀봉 이축선 배향 폴리프로필렌 필름(101)을 도시하는데, 이 필름(101)은 종래 기술의 방법에 따라 레이져를 이용하여 MD로 필름(101)에 형성된 라인(107 및 109)을 갖는다. 도 2에 도시된 바와 같이, 필름(101)은 레이져 비임에 의해 재료가 제거된 스코어 라인을 따라 감소된 두께를 가지지만, 재료의 제거에 의해 릿지 라인(111, 113)을 형성하는 연약선(107, 109)의 어느 한 측부(111, 113)는 두께가 증가된다. 스코어 라인(107, 109)들 사이의 필름(101)의 일부분(105)은 레이져 처리에 의해 직접 효과를 받지 않는 필름(101)의 나머지와 동일한 두께를 갖는다. 탭(도시안됨)은 필름의 영역(105)에 유사하게 부착될 수 있고 자유롭게 놓일 수 있다. 탭을 당김으로써 필름(101)에 있는 스코어 라인(107, 109)을 따라 찢김이 전파되어, 필름(105)의 스트립을 제거한다. 따라서, 필름(101)으로 외부가 포장된 팩은 도 1에서 설명된 바와 같이 개방될 수 있다.
도 3은 필름(215)의 롤을 보여준다. 도 2에 도시된 바와 같은 종래 기술의 필름의 웹이 MD에 있는 드럼 주위를 둘러싸며 종래 방식의 필름의 롤(215)을 형성한다. 감소된 두께의 스코어 라인(207, 209)의 어느 한 측부 증가된 두께부(211, 213)의 필름(201)의 부분은 수백번 감겨진 필름을 포함하는 대형 롤(215)에서 서로의 상부에 누적되어 있다. 따라서, 현저해진 릿지(ridge; 211, 213) 및 긴 홈(groover; 207, 209)은 필름(205)의 스트립의 어느 한 측면에서 이러한 종래 기술의 롤(215)의 표면에서 볼 수 있다. 이러한 릿지(211, 213) 및 긴 홈(207, 209)은 예를 들면 릿지 및 긴 홈이 필름(1)에서 비틀림 및 스트레칭을 발생시키므로, 본 명세서에서 설명된 이유에 대해 상당히 바람직하지 않다.
도 4는 본 발명의 열 밀봉 이축선 배향 폴리프로필렌 필름(301)의 일 실시예를 보여주는데, 이 필름은 필름(301)의 나머지 보다 연약해져 형성된 찢어지기 쉬운 라인(307, 309)을 갖는다. 라인은 본 발명의 방법에 따른 레이져를 이용하여 필름 재료의 사소한 양만이 제거되는 MD에 형성되어 있다. 도 2에 도시된 종래 기술의 필름과 달리, 필름(301)은 찢어지기 쉬운 라인(307, 309)을 따라 실질적으로 균일한 두께를 가지며, 여기에서 필름 재료가 레이져 비임에 의해 처리되어 찢어지기 쉬운 라인(307, 309)의 어느 한 측면에서 볼 때 매우 작은 범프(bump; 311, 313)만이 형성된다. 대신, 찢어지기 쉬운 라인(307, 309)을 따라 필름(301)의 배향은 레이지 비임의 열의 작용에 의해 증가될 수 있다. 배향에서의 이러한 증가는 이러한 영역(307, 309)의 음영에 의해 표시된다. 레이져 처리에 의해 직접 영향을 받지 않을 때, 찢어지기 쉬운 연약선(307, 309)들 사이의 필름(301)의 부분(305)은 필름(301)의 나머지와 실질적으로 동일한 두께, 배향 및 강도를 갖는다. 탭(도시안됨)은 필름의 영역(305)에 유사하게 부착되고 자유롭게 놓인다. 탭을 당김으로써 라인(307, 309)을 따라 찢김이 전파되어 형성된 필름(305)의 스트립이 제거된다. 따라서 필름(301)으로 외부가 포장된 팩은 도 1에 설명된 것과 유사한 방식으로 개방될 수 있다. 또한 본 발명의 또 다른 실시예에서 오직 하나의 찢어지기 쉬운 라인[도 4에 도시된 2개의 라인(307, 309)이 아닌]만이 필름으로 도입되어 적절한 탭이 단일 라인의 단부에 부착되는 경우 외부가 포장된 팩이 개방되도록 한다.
도 5는 본 발명의 열 밀봉 이축선 배향 폴리프로필렌 필름(401)의 또 다른 실시예를 보여주는데, 이 필름은 본 발명의 방법에 따라 필름에 제공된 라인(407, 409)을 가지며 도 4에 도시된 필름과 유사하다. 그러나, 도 4에 도시된 필름과 달리, 라인(407, 409)을 따른 필름(401)의 배향은 필름의 두께를 통하여 불규칙하고(임의적이고) 이러한 탈 배향은 이러한 영역(407, 409)의 음영에 의해 표시된다.
도 6에서는 종래 방식으로 필름의 롤(515)을 형성하도록 MD에 있는 드럼 주위에 감겨진 도 4의 필름(501)의 웹을 보여준다. 찢어지기 쉬운 라인(507, 509)(필름을 따라 MD에서 본 명세서에서 설명된 것으로서 형성된)은 실질적으로 필름(501)의 나머지와 라인들(507, 509) 사이에 형성된 필름(505)의 스트립과 동일한 두께를 갖는다. 따라서 필름의 많은 층이 수 백번 감겨진 대형 롤(515)에서 서로의 상부에 누적될 때, 라인(507, 509)을 따른 릿지 또는 긴 홈이 거의 없기 때문에 롤의 외측면은 실질적으로 남아 있다. 따라서, 웹이 롤(515)로 감겨질 때, 필름(501)의 비틀림 또는 스트레칭이 거의 없다.
도 7은 도 4에서 단면으로 도시된 본 발명의 필름(601)을 보여주는데, 팩의 외부를 포장하는데 더욱 용이하게 사용할 수 있도록 형성되어 있다. 특히 노치(617)가 두 개의 찢어지기 쉬운 라인(607, 609)들 사이에 필름(605)의 스트립의 일단부에 제공되어, 본 명세서에 도해된 바와 같이 이러한 라인을 따라 찢김을 시작하는 것을 매우 용이하게 한다. 본 발명의 바람직한 필름에서 하나 또는 두 개의 탭 또는 노치(notch)가 찢김을 보조하기 위해 사용될 수 있다.
도 8은 본 발명의 필름(701)으로 외부가 포장된 담배 팩(721)을 보여주는데, 이 필름은 찢어지기 쉬운 라인(707, 709)에 의해 형성된 찢김이능한 스트립(705)과, 스트립(705)에 부착된 탭(719)를 구비하여, 스트립을 제거하는 것을 보조하여 담배 팩(721)으로부터 외부를 포장한 필름(701)의 제거를 보조한다.
본 발명을 설명하기 위해 본 발명의 필름을 제한하지 않는 후술되는 실시예 및 (비교로서)종래 기술의 필름이 다음과 같이 제시된다.
BOPP 필름
3개 층의 폴리메릭 튜브는 코어 층의 각각의 측부에 매질 밀도 폴리에틸렌의 층을 구비한 폴리프로필렌(또한 본 명세서에서 PP로도 지칭됨) 단일 폴리머의 코어 층을 동시 압출함으로서 형성된다. 튜브는 냉각되고 두께가 18.7㎛인 코어 층과 각두께가 각각 0.3㎛인 두 개의 외부 층을 가지는 3개 층 이 축선 배향 폴리프로필렌(본 명세서에서 BOPP로도 지칭됨) 필름을 생성하도록 취입되기 전에 후속적으로 가열되는데, 이 필름은 두께가 자체적으로 19.3㎛이다. 상이한 방법이 종래의 BOPP 필름에 찢어지기 쉬운 라인을 형성하기 위해 사용되었다.
Comp A
비교되는 실시예로서 단일 레이져 제거 라인(107)이 높은 파워의 레이져로 스코어링하는 종래의 방법을 사용하여 상술된 바와 같이 제시되는 종래의 BOPP 필름을 따라 머신 방향(MD)으로 스코어링된다. 연약해진 스코어 라인(107)이 형성될 때 상당한 양의 PP가 필름(101)의 표면으로부터 연소되는 것을 나타내는 필름(101)에 레이져 비임이 쏘아지는 위치에서 증기화된 PP의 가스가 관측된다.
실시예 1
상술된 바와 같이 제시된 BOPP 필름(301)의 웹은 10.6 마이크론 파장의 50 W CO2 레이져를 지나 200 ft/minute의 속도로 공급된다. 레이져 비임은 두 개로 분기되어 웹에서 약 7W로 레이져의 파워가 감소된다. 단일 레이져 비임은 필름 웹으로 촛점이 맞추어져 상당한 양의 폴리머를 연소하지 않고 PP의 배향을 불규칙하게 하도록 MD에서 단일 라인(307)을 따라 필름(301)을 가열한다. 그 결과는 손의 힘에 의해 찢기는 필름(301)상의 연약해진 라인(307)이다. 약 40% 내지 약 65% 사이의 레이져 파워 세팅이 필름에서의 찢김을 위해 사용가능하다는 것을 알 수 있다. 파워가 너무 높은 경우 재료는 필름 표면으로부터 제거되기 시작하고 너무 낮은 경우 레이져 파워는 용이한 찢김을 위한 충분한 연약성을 충분히 생산하지 못해 필름 배향을 불규칙하게 하지 못한다. 전술된 필름(301)은 한 쌍의 찢어지기 쉬운 라인(307, 309)을 형성하였으며 이 같은 필름은 두드러진 릿지없이 큰 릴에 감겨질 수 있다.
결과
여기서 도 9 내지 도 12를 참조하면, 다양한 종래 기술의 필름 및 본 발명의 필름의 사진은 확대 촬영되어 있다. 필름은 적절한 매립되는 재료와 TD(transverse dirction; 횡방향)에서 슬라이스 사이에 끼워져 필름의 단면이 보여지는 것을 허용한다.
도 9는 매립되는 재료(823)내에 끼워진 종래 기술의 BOPP 필름 Comp A(801)의 정상 전달 광선 하에서 촬영된 사진이다. 길이가 100 마이크론인 스케일 바아(825)는 사진에 이중 인화되어 이미지의 확대의 크기를 나타낸다. 일 측부에 필름과 매립되는 재료 사이에 공기 갭(827)이 있다. 돌출된 릿지와 긴 홈은 연약해진 레이지 스코어링 라인(807)을 따라 필름의 상부면 및 바닥면 둘다에서 볼 수 있으며 필름이 상당히 얇아져 있다.
도 10은 동일한 배율(여기서 925는 길이가 100 마이크론인 스케일 바아를 나타낸다.)로 Comp A의 동일한 실시예의 전달된 횡단 편광 광선하에서 촬영된 사진이다. 라인(907)이 그레이(grey)이며 필름 섹션을 가로지르는 조도의 매우 균일한 세기가 있을 때, 필름(901) 및 찢어지기 쉬운 라인(907)내에서 재료의 배향은 상당히 동일하다. 찢어지기 쉬운 라인(907)을 통하여 전달된 편광 광선의 양과 BOPP 필름(901)의 나머지 사이의 낮은 콘트라스트는 라인(907)과 필름(901) 내의 폴리머 체인이 입사 편광 광선의 편광의 평면에 대해 실질적으로 동일한 방향이기 때문이다.
도 11은 본 명세서에서의 실시예 1의 BOPP 필름의 사진이다. 사진은 통상적으로 전달된 광선하에서 촬영되고 매립된 재료(1023)내에 끼워진 필름(1001)의 단면을 보여준다. 길이가 50 마이크론인 스케일 바아(1020)는 이미지의 배율의 크기가 나타내도록 사진으로 2중 인화된다. 이러한 사진은 필름이 레이지 비임이 입사되는 찢어지기 쉬운 라인(1007)의 표면에서 매우 작아 거의 존재하지 않는 릿지 또는 긴 홈만을 가진다는 것을 보여준다.
도 12는 도 11과 동일한 배률로 실시예 1의 동일한 샘플의 편광 광선하에서 촬영된 사진이다. 매우 적은 편광 광선이 거의 검게 나타나는 찢어지기 쉬운 라인(1107)을 통하여 전달될 때, 찢어지기 쉬운 라인(1107)내의 재료의 배향이 필름(1101)의 나머지내의 배향과 상이한 것을 볼 수 있다. 이러한 높은 콘크라스트는 필름의 나머지에 있는 폴리머 체인 보다 입사 편광 광선의 편광 면에 대해 상이한 각도로 있는 찢어지기 쉬운 라인내의 폴리머 체인으로부터 분산되는 더 큰 광선의 크기 때문이다. 따라서, 편광 광선 하에서 조명될 때, BOPP 필름(1101)이 밝을 때 인영 가능 라인(1107)은 매우 어둡게 보인다.
홈 및 릿지와 같은 특징으로 비교할 때 보 발명(도 10 및 도 11)의 필름의 사진은 종래 기술의 필름(도 8 및 도 9)의 사진과 비교할 때 더 높은 배율(약 두 배)로 촬영된다.
라인내에서의 PP체인 배향 측정
편광 공초점 로만(Romann) 현미경을 이용하여 얻어진 스펙트럼에서의 어떠한 밴드의 편광 크기가 샘플 내의 바람직한 배향의 방향을 표시하고 샘플의 영역을 사이의 상대적인 배향을 비교하기 위해 사용될 수 있다. 이러한 기술은 여기서 설명된 실시예들에 유사하게 BOPP 필름을 제시하는 본 발명의 찢어지기 쉬운 라인내에 폴리프로필렌 폴리머의 상이한 배향을 논증하기 위해 사용된다.
로만 밴드들 중 하나는 로만 레이져가 연장된 체인 디렉터에 평행하게 편광될 때(평행한 밴드) 가장 강해지고, 다른 것은 폴리머 체인이 레이지 분광에 수직하게 정렬될 때(수직 밴드) 가장 강해진다. 이러한 목적을 위해 사용될 수 있는 폴리프로필렌(PP)의 로만 스펙트럼에 다수의 밴드가 있다. 로만 밴드는 유닛 길이가 웨이브의 사이클의 수이며 웨이브 길이의 역수가 되는 웨이브 개수에 의해 확인 할 수 있다. 강도의 비율은 수직 밴드[=l(웨이브 개수)]의 강도에 의해 나누어진 평행 밴드[=l(웨이브 개수)]의 강도로 측정될 수 있다. 폴리머 체인이 레이져의 편광의 방향을 향하여 우선적으로 정렬되는 강도의 비율의 높은 값으로부터 추론할 수 있다.
여기서 도 13을 참조하면, 로만 편광 레이져 비임은 BOPP 필름을 포함하는 본 발명의 필름의 표면으로 촛점이 맞추어져 있는데, BOPP 필름으로 찢어지기 쉬운 라인은 본 명세서에서 실시예 1에 설명된 본 발명의 방법과 유사하게 형성된다. 라인은 폭이 약 25 내지 30 마이크론이 되도록 로만 현미경 하에서 가시적으로 관측된다. 50 배율 대물 렌즈는 로만 레이지 비임에 대해 약 2 스펙트럼의 측면 해상력을 주도록 사용된다. 찢어지기 쉬운 라인에 수직한 및 가로지르는 트랙을 따라 3 마이크론 간격으로 로만 레이져 비임의 촛점을 스캐닝하면서 로만 스펙트럼에 있는 한 쌍의 밴드의 상대적인 강도는 측정된다. 로만 레이져 비임은 이러한 라인의 방향으로 평행하게 편광된다.
도 13에 도시된 플로트는 무차원인 강도 비율 l(815cm-1)/l(840cm-1)를 표시하는 세로좌표 및 찢어지기 쉬운 라인에 인접한 PP 필름의 임의의 시작점에 대해 일정한 거리 마이크론(㎛)로서 스캔 트랙을 따라 로만 레이져의 위치를 표시하는 가로좌표를 얻는다. 필름의 나머지와 비교하여 이러한 라인내의 폴리머 배향에서의 차이를 볼 수 있다. 높은 강도 비율은 라인의 방향으로 더욱 우선적으로 배향 설정되는 PP 체인과 일치한다.
도 13에 있는 프로파일의 형상은 본 발명의 찢어지기 쉬운 라인의 이러한 실시예에 대해 PP 체인의 배향은 둘러싸는 필름에서 보다 라인 내에서 상당히 더 높다는 것을 보여준다. 라인내의 PP 체인은 필름의 나머지에서 PP에 비해 우선적으로 배향이 정해진다. 어떠한 메카니즘에 한정되기를 바라지 않는다면, 실시예에 설명된 바와 같이 레이져에 의한 라인의 형성은 라인을 따라 필름을 제거하기에 충분히 낮지 않고 담금질하기에 상당히 높을 수 있어서 PP 체인을 재 배향하는 파워이기 때문일 것이다. 광학 가공품(예를 들면, 기구 이색성에 의한)은 관측되지 않았지만, 상술된 실험은 레이져 분광을 고정시키면서 분광기에서 필름을 90°회전함으로써 반복되었다. 유사한 결과가 관측되었다.

Claims (38)

  1. 하나 이상의 라인, 하나 이상의 패턴, 및 하나 이상의 라인 및 하나 이상의 패턴 중 어느 하나를 위에 갖는 가요성 폴리머 필름에 있어서,
    상기 하나 이상의 라인, 상기 하나 이상의 패턴, 및 상기 하나 이상의 라인 및 상기 하나 이상의 패턴 중 어느 하나의 내부의 상기 필름의 재료는 상기 필름의 나머지에 있는 재료와 실질적으로 상이한 배향을 가지며,
    상기 하나 이상의 라인, 상기 하나 이상의 패턴, 및 상기 하나 이상의 라인 및 상기 하나 이상의 패턴 중 어느 하나는 상기 필름의 나머지와 실질적으로 동일한 게이지를 갖는 것을 특징으로 하는,
    가요성 폴리머 필름.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 필름은 하나 이상의 방향으로 배향되는,
    가요성 폴리머 필름.
  7. 제 1 항 또는 제 6 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 라인, 상기 하나 이상의 패턴, 및 상기 하나 이상의 라인 및 상기 하나 이상의 패턴 중 어느 하나의 내부의 상기 필름의 재료는 상기 필름의 나머지에 있는 재료에 비해 크기 및 방향 중 하나 이상에서 보다 더 배향되는,
    가요성 폴리머 필름.
  8. 제 1 항 또는 제 6 항에 있어서,
    폴리머 재료를 포함하는
    가요성 폴리머 필름.
  9. 제 8 항에 있어서,
    열가소성 폴리머를 포함하는
    가요성 폴리머 필름.
  10. 제 9 항에 있어서,
    폴리올레핀 및 폴리에스테르 중 어느 하나 이상을 포함하는
    가요성 폴리머 필름.
  11. 제 10 항에 있어서,
    폴리프로필렌을 포함하는
    가요성 폴리머 필름.
  12. 제 1 항 또는 제 6 항에 있어서,
    실질적으로 수직한 방향들로 이축으로 배향이 정해지는
    가요성 폴리머 필름.
  13. 제 1 항 또는 제 6 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 라인, 상기 하나 이상의 패턴, 및 상기 하나 이상의 라인 및 상기 하나 이상의 패턴 중 어느 하나는 상기 필름으로부터 재료의 실질적인 제거없이 직접적인 화학 처리 및 방사 처리 중 하나 이상에 의해 형성되는,
    가요성 폴리머 필름.
  14. 제 1 항 또는 제 6 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 라인, 상기 하나 이상의 패턴, 및 상기 하나 이상의 라인 및 상기 하나 이상의 패턴 중 어느 하나는 패턴화된 리소그래픽 마스크를 통한 조사, 라인을 따라서의 화학 물질의 배치, 및 촛점맞추어진 전자기적 방사 및 미립자 방사 중 하나 이상으로부터 선택된 직접 처리에 의해 형성되는,
    가요성 폴리머 필름.
  15. 제 1 항 또는 제 6 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 라인, 상기 하나 이상의 패턴, 및 상기 하나 이상의 라인 및 상기 하나 이상의 패턴 중 어느 하나는 잉크-젯 프린터에 의해 상기 필름 상에 화학 처리 또는 코팅됨으로써 형성되는,
    가요성 폴리머 필름.
  16. 제 1 항 또는 제 6 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 라인, 상기 하나 이상의 패턴, 및 상기 하나 이상의 라인 및 상기 하나 이상의 패턴 중 어느 하나는 레이져 처리에 의해 형성되는,
    가요성 폴리머 필름.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 레이져는 10.6 μm의 파장을 갖는 CO2 레이져인,
    가요성 폴리머 필름.
  18. 제 1 항 또는 제 6 항에 있어서,
    위에 프린팅을 가지는
    가요성 폴리머 필름.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 프린팅은 상기 하나 이상의 라인, 상기 하나 이상의 패턴, 및 상기 하나 이상의 라인 및 상기 하나 이상의 패턴 중 어느 하나를 따라 상기 필름의 초기 찢김 위치를 표시하는,
    가요성 폴리머 필름.
  20. 제 1 항 또는 제 6 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 라인, 상기 하나 이상의 패턴, 및 상기 하나 이상의 라인 및 상기 하나 이상의 패턴 중 어느 하나는 상기 필름의 엣지로 연장되는,
    가요성 폴리머 필름.
  21. 제 1 항 또는 제 6 항에 있어서,
    상기 필름 상의 상기 하나 이상의 라인, 상기 하나 이상의 패턴, 및 상기 하나 이상의 라인 및 상기 하나 이상의 패턴 중 어느 하나를 따라서의 찢김의 개시를 보조하기 위해 상기 필름의 엣지로부터 연장되는 절단부, 및 상기 필름에 부착된 탭 중 하나 이상을 갖는,
    가요성 폴리머 필름.
  22. 제 1 항 또는 제 6 항에 있어서,
    상기 필름 상의 상기 하나 이상의 라인, 상기 하나 이상의 패턴, 및 상기 하나 이상의 라인 및 상기 하나 이상의 패턴 중 어느 하나는 손의 힘에 의해 상기 하나 이상의 라인, 상기 하나 이상의 패턴, 및 상기 하나 이상의 라인 및 상기 하나 이상의 패턴 중 어느 하나를 따라서 찢김이 개시되도록 상기 필름의 나머지 보다 충분히 연약한,
    가요성 폴리머 필름.
  23. 삭제
  24. 삭제
  25. 찢김이 개시될 때, 하나 이상의 라인, 하나 이상의 패턴, 및 하나 이상의 라인 및 하나 이상의 패턴 중 어느 하나를 실질적으로 따라서 가요성 폴리머 필름이 찢어지도록 상기 가요성 폴리머 필름 상에 상기 하나 이상의 라인, 상기 하나 이상의 패턴, 및 상기 하나 이상의 라인 및 상기 하나 이상의 패턴 중 어느 하나를 형성하는 방법에 있어서,
    (a) 상기 하나 이상의 라인, 상기 하나 이상의 패턴, 및 상기 하나 이상의 라인 및 상기 하나 이상의 패턴 중 어느 하나를 따라서의 재료가 상기 필름의 나머지의 재료와 실질적으로 상이한 배향을 가지도록, 상기 하나 이상의 라인, 상기 하나 이상의 패턴, 및 상기 하나 이상의 라인 및 상기 하나 이상의 패턴 중 어느 하나를 따라 상이하게 재료를 배향시키는 재료 배향 수단을 상기 필름의 웹 상에 인도하는 단계, 및
    (b) 상기 라인 또는 복수의 라인이 상기 필름의 나머지와 실질적으로 동일한 게이지를 갖도록, 상기 하나 이상의 라인, 상기 하나 이상의 패턴, 및 상기 하나 이상의 라인 및 상기 하나 이상의 패턴 중 어느 하나로부터 상당량의 재료를 제거하지 않고 상기 하나 이상의 라인, 상기 하나 이상의 패턴, 및 상기 하나 이상의 라인 및 상기 하나 이상의 패턴 중 어느 하나를 따라 찢어지기 용이한 상기 하나 이상의 라인, 상기 하나 이상의 패턴, 및 상기 하나 이상의 라인 및 상기 하나 이상의 패턴 중 어느 하나를 위에 형성하는 찢김 용이성 수단을 필름의 웹 상에 인도하는 단계, 가운데 하나 이상의 단계를 포함하는,
    가요성 폴리머 필름에 하나 이상의 라인, 하나 이상의 패턴, 및 하나 이상의 라인 및 하나 이상의 패턴 중 어느 하나를 형성하는 방법.
  26. 제 25 항에 있어서,
    상기 단계 (a) 및 상기 단계 (b)는 순차적이 아니라 동시에 이루어지며, 상기 단계 (a)의 재료를 배향 수단, 및 상기 단계 (b)의 찢김 용이성 수단이 동일한 수단이어서, 하나의 방법이 두 가지 효과를 달성하는,
    가요성 폴리머 필름에 하나 이상의 라인, 하나 이상의 패턴, 및 하나 이상의 라인 및 하나 이상의 패턴 중 어느 하나를 형성하는 방법.
  27. 삭제
  28. 삭제
  29. 삭제
  30. 제 1 항 또는 제 6 항에 따른 가요성 폴리머 필름으로 포장된 하나 이상의 물품을 포함하는 패키지.
  31. 제 30 항에 있어서,
    찢김이 개시될 때 상기 하나 이상의 라인, 상기 하나 이상의 패턴, 및 상기 하나 이상의 라인 및 상기 하나 이상의 패턴 중 어느 하나를 실질적으로 따라서 손가락 압력에 의해 개방될 수 있는
    패키지.
  32. 제 30 항에 있어서,
    상기 필름은 상기 물품 주위를 밀봉하고 상기 밀봉을 벗김으로서 찢김이 발생하는,
    패키지.
  33. 제 30 항에 있어서,
    상기 필름은 상기 물품 주위를 밀봉하는
    패키지.
  34. 제 30 항에 있어서,
    상기 패키지를 개방하기 위해 상기 필름의 찢김을 개시하는 위치를 나타내는 프린팅을 위에 갖는
    패키지.
  35. 제 30 항에 있어서,
    찢어지기 쉬운 하나 이상의 라인, 하나 이상의 패턴, 및 하나 이상의 라인 및 하나 이상의 패턴 중 어느 하나가 상기 패키지 상의 상기 필름의 엣지로 연장되는
    패키지.
  36. 제 30 항에 있어서,
    상기 필름 상에서 찢어지기 쉬운 하나 이상의 라인, 하나 이상의 패턴, 및 하나 이상의 라인 및 하나 이상의 패턴 중 어느 하나를 따르는 찢김의 개시를 보조하도록 상기 필름의 엣지로부터 연장되는 절단부를 갖는
    패키지.
  37. 삭제
  38. 제 25 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 라인, 상기 하나 이상의 패턴, 및 상기 하나 이상의 라인 및 상기 하나 이상의 패턴 중 어느 하나를 따라 있는 재료는 상기 필름의 나머지에 있는 재료에 비해 보다 정렬되어 있는,
    가요성 폴리머 필름에 하나 이상의 라인, 하나 이상의 패턴, 및 하나 이상의 라인 및 하나 이상의 패턴 중 어느 하나를 형성하는 방법.
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