KR100843617B1 - 저항막 방식 터치스크린 및 그것의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 저항막 방식 터치스크린 및 그 것의 제조방법은, 하부 기판에 상부 전극용 배선을 구성함과 아울러, 상부 터치기판 상에 이루어져야 할 공정을 상대적으로 견고한 하부 기판 상에서 이루어지도록 구성함으로써 취급성이 대단히 어려운 상부 터치기판의 제조과정에서 발생하는 불량을 줄일 수 있고, 이에 따라 총체적인 양품율을 높일 수 있는 동시에 공정을 단순화하여 터치스크린의 제조비용을 크게 줄일 수 있고, 전체 제조라인의 자동화를 용이하게 실현할 수 있게 되어, 양질의 수율을 갖는 터치스크린의 대량 생산이 가능하고, 제조비용도 크게 줄일 수 있는 효과를 갖게 된다.

저항막, 터치스크린, 디스펜싱, 도전성볼, 도트, 양품율

Description

저항막 방식 터치스크린 및 그것의 제조방법{Resistive type touch screen in and its manufacturing method}

본 발명은 저항막 방식 터치스크린 및 그 것의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 상부 터치기판 상에서 이루어질 공정을 하부 기판 공정상에서 완성시켜 제조함으로써 상부터치 기판을 다루기가 용이하여 총체적인 양품율을 높일 수 있도록 한 저항막 방식 터치스크린 및 그 것의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 저항막 방식 터치스크린의 제조 방법은 하부 기판 제조공정과 상부 터치기판의 제조공정, 그리고 상기 두 기판을 합착하여 조립하는 공정으로 나누어진다.

이러한 종래 저항막 방식 터치스크린의 제조 방법을 도 1을 참조하여 설명한다.

먼저, 하부 기판 제조공정은, 투명 전도막이 형성된 기판에서 전극배선 등이 형성될 부분을 에칭하여 제거하는 투명도전막 패터닝공정, 터치입력의 인식압력을 정하여 동작의 신뢰성을 부여하기 위한 도트 스페이서 형성공정, 전극 및 배선을 형성시키는 전극 배선공정, 터치스크린으로부터 외부로 전극의 리드선을 빼기위한 플렉시블커넥터 본딩공정 등으로 구성된다.

다음, 상부 터치기판의 제조공정은, 재질이 필름인 경우에 롤 상태로부터 필요한 크기로 재단을 하는 재단공정, 필름의 열 공정에 의한 치수 변화 등을 대비한 전열처리공정, 이 후의 공정시 기준을 삼기 위한 가이드홀 가공공정, 상부 터치기판의 전극형성을 위한 전극공정, 양면접착 테이프와의 접착을 위한 라미네이팅 접착공정, 그리고 디스펜싱 공정으로 구성된다.

여기서 상기 양면접착 테이프는 별도로 재단, 홀가공, 하프컷 공정을 거쳐 상기 상부 터치기판의 제조공정에서 라미네이팅 접착공정에 제공된다.

상기한 바와 같이, 각각의 공정을 통해 제작된 하부 기판과 상부 터치기판은 어세이 접착 공정, 즉 합착 공정을 통하여 상호 접착되고, 이후 상부 터치기판의 평활을 위한 후열처리공정을 실시한 다음, 특성 검사를 실시하여, 저항막 방식의 터치스크린이 완성되어진다.

그러나 최종적인 양품율이 각각의 공정율의 곱으로 나타나기 때문에 공정수가 많은 종래 저항막 방식 터치스크린의 제조 방법은, 최종적인 양품율을 높이는데 한계가 발생되고, 특히 상부 터치기판 제조공정은 열과 스크래치 및 낮은 기계적 휨 강도 등으로 인해 취급성이 대단히 나빠서 양품율 관리가 상당히 어려운 문제점이 있다.

또한, 상기와 같은 문제 때문에 전체 제조라인을 자동화하는데도 한계가 발생되고 있으며, 이에 따라 제조비용을 낮추기도 어려운 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 상부 터치기판상에 이루어져야 할 공정을 상대적으로 견고한 하부 기판 상에서 이루어지도록 구성함으로써 취급성이 대단히 어려운 상부 터치기판의 제조과정에서 발생하는 불량을 줄여, 총체적인 양품율을 높이는 동시에 공정을 단순화할 수 있는 저항막 방식 터치스크린 및 그 것의 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.

또한 본 발명은, 터치스크린을 생산하는데 있어서 궁극적으로 제조 라인의 자동화가 가능하고, 이에 따라 제조비용을 크게 줄일 수 있는 저항막 방식 터치스크린 및 그 것의 제조방법을 제공하는 데 다른 목적이 있다.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명에 따른 저항막 방식 터치스크린은, 하부 기준 전극을 비롯하여, 하부 전극용 배선 및 상부 전극용 배선이 각각 형성된 하부 기판과; 투명 도전막이 형성된 상부 터치기판과; 상기 상부 터치기판과 하부 기판 사이에 구비되어 두 기판을 상호 접착시키는 접착 부재와; 상기 상부 터치기판과 하부 기판 사이에서 상기 접착 부재가 위치된 부분의 바깥쪽 영역에 구비되어, 하부 기판에 형성된 상부 전극용 배선과 상기 상부 터치기판의 투명 도전막을 전기적으로 연결하는 도전 연결부재를 포함한 것을 특징으로 한다.

여기서 상기 하부 기판에서 상부 전극용 배선은 상기 하부 전극용 배선보다 바깥쪽 영역에 위치되게 구성되는 것이 바람직하다.

또한 상기 접착 부재는 양면접착 테이프를 사용하는 것이 바람직하다.

이때 상기 접착 부재는 상기 두 기판 사이에서 상부 전극용 배선과 상기 상부 터치기판의 투명 도전성 박막이 노출될 수 있을 정도의 위치에 부착되는 것이 바람직하다.

상기 도전 연결부재는 상기 두 기판 사이에 주입되는 도전성 페이스트, 또는 두 기판 사이에 부착되는 전도성 필름 중 어느 하나로 구성될 수 있다.

다음, 상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명에 따른 저항막 방식 터치스크린의 제조방법은, 하부 기판 상에 하부 기준 전극을 비롯하여, 하부 전극용 배선, 상부 전극용 배선을 각각 형성하는 제 1 단계; 상기 제 1 단계 후에, 상기 하부 기판에 접착 부재를 구성하는 제 2 단계; 상기 제 2 단계에서 하부 기판에 구성된 접착 부재를 이용하여, 하부 기판에 투명 도전막이 구비된 상부 터치기판을 접착시키는 제 3 단계; 및 상기 제 3 단계에서 접착 부재에 의해 하부 기판과 상부 터치기판이 접착된 상태에서, 접착 부재의 바깥쪽 영역에 도전 연결부재를 설치하여 상부 터치기판의 투명 도전막과 하부 기판의 상부 전극용 배선을 전기적으로 연결시키는 제 4 단계를 포함한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명에 따른 저항막 방식 터치스크린의 제조방법은, 하부 기판 상에 하부 기준 전극을 비롯하여, 하부 전극용 배선, 상부 전극용 배선을 각각 형성하는 제 1 단계; 상기 제 1 단계 후에, 상기 하부 기판 에 접착 부재를 구성함과 아울러, 하부 기판에 형성된 상부 전극용 배선 상에 도전 연결부재를 설치하는 제 2 단계; 및 상기 제 2 단계에서 하부 기판에 구성된 접착 부재를 이용하여, 하부 기판에 투명 도전막이 구비된 상부 터치기판을 접착시키는 동시에, 상기 도전 연결부재를 통해 상부 터치기판의 투명 도전막과 하부 기판의 상부 전극용 배선을 전기적으로 연결시키는 제 3 단계를 포함한 것을 특징으로 하여도 가능하다.

본 발명에 따른 저항막 방식 터치스크린 및 그 것의 제조방법은, 상부 터치기판상에 이루어져야 할 공정을 상대적으로 더 견고한 하부 기판 상에서 이루어지도록 구성되기 때문에, 취급성이 대단히 어려운 상부 터치기판의 제조과정에서 발생하는 불량을 줄일 수 있고, 이에 따라 총체적인 양품율을 높일 수 있는 동시에, 공정을 단순화하여 터치스크린의 제조비용을 크게 절감할 수 있는 이점이 있다.

또한 본 발명에 따른 제조 방법들을 통해 전체 제조라인의 자동화를 용이하게 실현할 수 있게 되어, 양질의 수율을 갖는 터치스크린의 대량 생산이 가능하고, 제조비용도 크게 줄일 수 있는 이점도 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 저항막 방식 터치스크린 구조가 도시된 단면도이다.

본 발명에 따른 저항막 방식 터치스크린은, 도 2에 도시된 바와 같이, 하부 기준 전극을 비롯하여 하부 전극용 배선(3), 상부 전극용 배선(4)이 각각 형성된 하부 기판(1)과, 투명 도전막(9)이 형성된 상부 터치기판(6)과, 상기 상부 터치기판(6)과 하부 기판(1) 사이에 구비되어 두 기판(1)(6)을 상호 접착시키는 접착 부재(7)와, 상기 하부 기판(1)에 형성된 상부 전극용 배선(4)과 상기 상부 터치기판(6)의 투명 도전막(9)과 전기적으로 연결하는 도전 연결부재(8)를 포함하여 구성된다.

상기 하부 기판(1)에는 투명 도전막(5)이 형성되고, 이 투명 도전막(5)의 상부에 도트 스페이서(2)가 구비된다.

여기서, 상기 하부 기판(1)과 상부 터치기판(6)에는 투명 도전막(5)(9)이 각각 구비되는 바, 반드시 투명 도전막을 형성하는 구성에 한정되지 않고, 두 기판(1)(6)에 기타 전도성 패턴을 형성하는 구성으로도 이루어질 수 있다.

상기 하부 기준 전극은 상기 하부 터치기판(1)의 투명 도전막(9)과 하부 전극용 배선(3)이 상호 연결됨으로써 구성된다.

상기 하부 기판(1)에서 상부 전극용 배선(4)은 상기 도전 연결부재(8)의 연결이 용이하도록 상기 하부 전극용 배선(3)보다 바깥쪽에 위치되게 구성되는 것이 바람직하다.

상기 접착 부재(7)는 양면접착 테이프를 이용하는 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 통상적으로 두 기판을 부착하는데 사용되는 접착제이 면 모두 사용가능함은 물론이다.

이와 같은 상기 접착 부재(7)는 상기 두 기판(1)(6) 사이에서 상부 전극용 배선(4)과 상기 상부 터치기판(6)의 투명 도전막(5)이 노출될 수 있을 정도의 크기 또는 위치에 부착되는 것이 바람직하다.

상기 도전 연결부재(8)는 상기 두 기판 사이에 주입되는 도전성 페이스트에 의해 구성되는 것이 바람직하다.

상기한 바와 같이 구성되는 본 발명에 따른 저항막 방식 터치스크린의 제조 방법에 대하여 설명한다.

도 3은 본 발명에 따른 일 실시예의 저항막 방식 터치스크린의 제조 방법이 도시된 순서도이다.

도 2와 도 3을 참고하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 저항막 방식 터치스크린 제조방법을 설명한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 저항막 방식 터치스크린 제조방법은, 하부 기판(1)에 하부의 기준 전극, 하부 전극용 배선(3), 상부 전극용 배선(4)을 형성한 다음, 하부 기판(1)의 가장자리 부분에 접착 부재(7)를 접착시키고, 일정 크기로 재단된 상부 터치기판(6)을 상기 접착 부재(7)를 이용하여 하부 기판(1)에 부착한 다음, 상부 터치기판(6)의 기준 전극을 형성함과 동시에 하부 기판(1)에 구비된 상부 전극용 배선(4)과 전기적으로 연결되게 도전 연결부재(8)를 디스펜싱 공정으로 주입하는 과정으로 이루어진다.

이와 같은 본 발명의 제조 방법을, 도 3을 참조하여, 세분화시켜서 설명하면 다음과 같다.

투명 도전막(5)이 형성된 하부 기판(1)에서 하부 및 상부 전극용 배선(3)(4)이 형성될 부분을 에칭하여 제거하는 패터닝 공정과,

상기 하부 기판의 투명 도전막(5) 위에 터치입력의 인식압력을 정하여 동작의 신뢰성을 부여하기 위한 도트 스페이서(2)를 형성하는 도트 형성 공정과,

상기 도트 형성 공정 후에, 상기 하부 기판(1)에 하부 및 상부 전극용 배선(3)(4) 등의 전극 및 배선을 형성하는 전극 배선 공정과,

상기 전극 배선 공정이 완료되면, 터치스크린으로부터 외부로 전극의 리드선을 빼기 위해 플렉시블 커넥터를 부착하는 FPC 본딩 공정과,

상기 하부 기판(1)에 접착부재(7)인 양면접착 테이프를 부착하는 접착제 부착공정과,

투명 도전막(9)이 형성된 상부 터치기판(6)을 터치스크린의 크기에 맞게 재단한 다음, 접착부재(7)가 부착된 하부 기판(1)에 결합시켜 부착하는 합착 공정과,

상기 합착 공정이 완료되면, 하부 기판(1)에 형성된 상부 전극용 배선(4)과 상부 터치기판(6)의 투명 도전막(9)이 전기적으로 연결되도록 두 기판(1)(6) 사이에 실버 페이스트를 디스펜싱 방법으로 주입하는 도전성 페이스트 공정과,

상기 도전성 페이스트 공정이 완료되면, 상부 터치기판의 평활을 위해 실시하는 후열처리 공정과,

상기 후열처리 공정 후에 상기와 같은 방법으로 제조된 저항막 방식 터치스 크린의 특성을 검사하는 특성검사 공정으로 이루어진다.

상기 각 공정 중 일부 공정에 대해 부연 설명하면 다음과 같다.

상기에서, 접착제 부착공정은, 양면접착 테이프를 이용하되, 상기 도전성 페이스트 공정에 의해 상부 전극용 배선(4)과 상부 터치기판(6)의 투명 도전막(9)이 연결될 수 있도록 상부 전극용 배선(4) 및 상부 터치기판(6)의 투명 도전막(9)의 적어도 일부분이 노출될 수 있는 위치에 부착된다.

즉, 도 2에서와 같이 접착 부재(7)는 상부 터치기판(6)과 하부 기판(1)의 외측 끝부분에서 더 안쪽으로 들어온 위치에 부착되는 것이다.

상기에서, 도전성 페이스트 공정은, 상기 접착 부재(7)에 의해 형성되는 상부 터치기판(6)과 하부 기판(1) 사이의 틈을 이용하여 측면으로부터 디스펜싱 공정의 수단으로 주입하여 도전 연결부재(8)를 형성한다.

이후 상기 도전 연결부재(8)를 건조하면서, 상기 후열처리공정을 동시에 수행할 수도 있다.

이외의 공정은 전술한 본 발명의 일 실시예의 제조 방법과 동일하므로 자세한 설명은 생략한다.

이와 같은 방법과는 달리 본 발명의 제조 방법은 다음의 방법을 이용하는 것도 가능하다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 제조 방법은, 먼저 하부 기판(1)에 하부의 기준 전극과 하부 전극용 배선(3), 상부 전극용 배선(4)을 형성하고, 이 하부 기 판(1) 상에 양면접착 테이프 등으로 이루어진 접착 부재(7)를 접착시킨다.

이후, 상기 하부 기판에서 상기 접착 부재(7)가 부착된 바깥쪽 영역에 도전 연결부재(8)를 형성하기 위한 도전성 페이스트를 디스펜싱 공정을 수단으로 하부 기판(1) 상에 미리 형성하고, 그 위에 일정한 크기와 모양으로 제단된 상기 상부 터치기판(6)을 부착한다.

이와 같은 본 발명의 다른 실시예의 제조 방법은, 하부 기판(1)에 상부 터치기판(6)을 먼저 부착하고 나중에 디스펜싱 방법으로 도전 연결부재(8)를 형성하는 전술한 본 발명의 일 실시예의 제조 방법과는 달리, 상부 터치기판(6)을 부착하기 전에, 도전성 페이스트를 디스펜싱하여 도전 연결부재(8)를 형성한 다음, 상부 터치기판(6)을 부착하는 것이다.

물론, 상기 도전 연결부재(8)는 상부 터치기판(6)의 투명 도전막(9)과 하부 기판(1)의 상부 전극용 배선(4)을 전기적으로 연결하는 역할을 하게 된다.

한편, 도전 연결부재(8)로 도전성 페이스트를 이용한 상기한 두 가지 제조 방법과 달리, 상기 도전 연결부재(8)를 전도성 필름을 이용하여 제조하는 것도 가능하다.

즉, 본 발명의 또 다른 실시예의 제조 방법은, 하부 기판(1) 공정에서 하부의 기준 전극과 하부 전극용 배선(3), 상부 전극용 배선(4)을 형성하고, 하부 기판(1) 공정에서 하부 기판(1) 상에 접착 부재(7)를 접착시킨다.

이후, 상기 하부 기판(1) 공정에서 상부 터치기판(6)의 전극을 형성함과 아 울러, 이 전극과 상기 상부 전극용 배선(4)을 연결을 위하여, 도전성 볼을 함유한 방향성 전도성 필름을 하부 기판(1) 상에 구비된 상부 전극용 배선(4) 위에 형성시킨다. 이때, 전도성 필름은 도 2에서 도전 연결부재(8)를 구성하게 된다.

이후, 상기 접착 부재(7)와 전도성 필름이 부착된 하부 기판(1) 위에 일정한 크기로 재단된 상부 터치기판(6)을 접착시키고, 후열처리 공정 및 특성검사 등을 실시하여 저항막 방식의 터치스크린의 제조를 완료한다.

도 1은 종래 저항막 방식 터치스크린의 제조 방법이 도시된 순서도이다.

도 2는 본 발명에 따른 저항막 방식 터치스크린 구조가 도시된 단면도이다.

도 3은 본 발명에 따른 일 실시예의 저항막 방식 터치스크린의 제조 방법이 도시된 순서도이다.

도 4는 본 발명에 따른 다른 실시예의 저항막 방식 터치스크린의 제조 방법이 도시된 순서도이다.

도 5는 본 발명에 따른 또 다른 실시예의 저항막 방식 터치스크린의 제조 방법이 도시된 순서도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 하부 기판 2 : 도트 스페이서

3 : 하부 전극용 배선 4 : 상부 전극용 배선

5 : 투명 도전막 6 : 상부 터치기판

7 : 접착 부재 8 : 도전 연결부재

9 : 투명 도전막

Claims (13)

1. 하부 기준 전극을 비롯하여, 하부 전극용 배선 및 상부 전극용 배선이 각각 형성된 하부 기판과;

   투명 도전막이 형성된 상부 터치기판과;

   상기 상부 터치기판과 하부 기판 사이에 구비되어 상기 상부 터치기판과 하부 기판을 상호 접착시키는 접착 부재와;

   상기 상부 터치기판과 하부 기판 사이에서 상기 접착 부재가 위치된 부분의 바깥쪽 영역에 구비되어, 하부 기판에 형성된 상부 전극용 배선과 상기 상부 터치기판의 투명 도전막을 전기적으로 연결하는 도전 연결부재를 포함한 것을 특징으로 하는 저항막 방식 터치스크린.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 하부 기판에서 상부 전극용 배선은 상기 하부 전극용 배선보다 바깥쪽 영역에 위치되게 구성된 것을 특징으로 하는 저항막 방식 터치스크린.
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 접착 부재는 양면접착 테이프인 것을 특징으로 하는 저항막 방식 터치 스크린.
4. 청구항 1에 있어서,

   상기 도전 연결부재는 상기 두 기판 사이에 주입되는 도전성 페이스트, 또는 두 기판 사이에 부착되는 전도성 필름 중 어느 하나로 구성되는 것을 특징으로 하는 저항막 방식 터치스크린.
5. 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 접착 부재는 상기 두 기판 사이에서 상부 전극용 배선과 상기 상부 터치기판의 투명 도전성 박막이 노출될 수 있을 정도의 위치에 부착된 것을 특징으로 하는 저항막 방식 터치스크린.
6. 하부 기판 상에 하부 기준 전극을 비롯하여, 하부 전극용 배선, 상부 전극용 배선을 각각 형성하는 제 1 단계;

   상기 제 1 단계 후에, 상기 하부 기판에 접착 부재를 구성하는 제 2 단계;

   상기 제 2 단계에서 상기 하부 기판에 구성된 접착 부재를 이용하여, 하부 기판에, 투명 도전막이 구비된 상부 터치기판을 접착시키는 제 3 단계; 및

   상기 제 3 단계에서 접착 부재에 의해 하부 기판과 상부 터치기판이 접착된 상태에서, 접착 부재의 바깥쪽 영역에 도전 연결부재를 설치하여 상부 터치기판의 투명 도전막과 하부 기판의 상부 전극용 배선을 전기적으로 연결시키는 제 4 단계를 포함한 것을 특징으로 하는 저항막 방식 터치스크린의 제조방법.
7. 하부 기판 상에 하부 기준 전극을 비롯하여, 하부 전극용 배선, 상부 전극용 배선을 각각 형성하는 제 1 단계;

   상기 제 1 단계 후에, 상기 하부 기판에 접착 부재를 구성함과 아울러, 하부 기판에 형성된 상부 전극용 배선 상에 도전 연결부재를 설치하되, 이 도전 연결부재를 상기 접착부재의 바깥쪽 영역에 설치하는 제 2 단계; 및

   상기 제 2 단계에서 하부 기판에 구성된 접착 부재를 이용하여, 하부 기판에 투명 도전막이 구비된 상부 터치기판을 접착시키는 동시에, 상기 도전 연결부재를 통해 상부 터치기판의 투명 도전막과 하부 기판의 상부 전극용 배선을 전기적으로 연결시키는 제 3 단계를 포함한 것을 특징으로 하는 저항막 방식 터치스크린의 제조방법.
8. 청구항 6 또는 청구항 7에 있어서,

   상기 접착 부재는, 상기 상부 전극용 배선이 노출되도록 설치하여, 상기 도전 연결부재가 상기 상부 터치기판의 기준 전극과 상기 상부 전극용 배선을 전기적 으로 연결될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 저항막 방식 터치스크린의 제조방법.
9. 청구항 6 또는 청구항 7에 있어서,

   상기 접착 부재는, 상기 상부 터치기판상에 구비된 투명 도전막의 일부가 노출되도록 설치하여, 상기 도전 연결부재가 상기 상부 터치기판의 투명전도성 박막과 전기적으로 연결될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 저항막 방식 터치스크린의 제조방법.
10. 청구항 6 또는 청구항 7에 있어서,

    상기 접착 부재는, 양면접착 테이프를 이용하는 것을 특징으로 하는 저항막 방식 터치스크린의 제조방법.
11. 청구항 6 또는 청구항 7에 있어서,

    상기 도전 연결부재는, 상기 접착 부재에 의해 상부 터치기판과 하부 기판을 일정거리로 이격시켜주면서 형성된 틈을 이용하여, 도전성 페이스트를 측면으로부터 디스펜싱 공정으로 주입하여 형성하는 것을 특징으로 하는 저항막 방식 터치스 크린의 제조방법.
12. 청구항 11에 있어서,

    상기 두 기판 사이에 주입된 도전성 페이스트를 건조하면서, 후열처리공정을 동시에 진행하는 것을 특징으로 하는 저항막 방식 터치스크린의 제조방법.
13. 하부 기판 상에 하부 기준 전극을 비롯하여, 하부 전극용 배선, 상부 전극용 배선을 각각 형성하는 제 1 단계;

    상기 제 1 단계 후에, 상기 하부 기판에 접착 부재를 구성하는 제 2 단계;

    도전성 볼을 함유한 방향성 전도성 필름을 이용하여 상기 하부 기판 상에 형성된 상부 전극용 배선 상에 방향성 전도성 필름을 형성시키되, 이 전도성 필름을 상기 접착 부재의 바깥쪽 영역에 설치하는 제 3 단계; 및

    상기 접착 부재 및 방향성 전도성 필름이 구비된 하부 기판에 상부 터치기판을 접착시키고, 상기 전도성 필름을 통해 상부 터치기판의 투명 도전막과 하부 기판의 상부 전극용 배선을 전기적으로 연결시키는 제 4 단계를 포함한 것을 특징으로 하는 저항막 방식 터치스크린의 제조방법.

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