KR100442336B1

KR100442336B1 - 터치패널 및 그의 제조방법

Info

Publication number: KR100442336B1
Application number: KR20020051767A
Authority: KR
Inventors: 이충훈
Original assignee: 이충훈
Priority date: 2002-08-30
Filing date: 2002-08-30
Publication date: 2004-07-30
Also published as: KR20040020237A

Abstract

저항식 터치패널에 적용이 가능하며, 양면 및 단면 접착이 가능한 도전성 필름으로 이루어지는 신호 전극을 이용하여 투명 전극이 제공된 패널 기판들을 전기적으로 연결하여 불량률을 줄이며 제조 공정을 단축시켜 생산비용을 절감할 수 있는 터치패널 및 그의 제조방법을 개시한다. 이러한 터치패널은 투명 필름 또는 투명 글라스로 이루어지고, 투명 전극이 제공된 제1 기판; 상기 제1 기판에 대향하여 접착되며, 투명필름으로 이루어지고, 투명 전극이 제공된 제2 기판; 상기 제1 기판 또는 상기 제2 기판에 제공되며, 상기 제1, 2 기판들을 격리시키는 스페이서; 상기 제1, 2 기판에 결합되며, 상기 제1, 2 기판에 제공된 투명 전극의 접촉시그널을 감지하기 위한 양면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극; 상기 제1 기판에 결합되며, 상기 제1, 2기판에 제공된 투명전극의 접촉 시그널을 감지하기 위한 단면 접착 도전 필름으로 이루어지는 또 다른 신호 전극; 상기 제1 기판 및 상기 신호 전극사이에 전기적으로 결합되어 상기 신호 전극들을 통하여 전달되는 시그널을 컨트롤러에 전달하는 플렉시블 테일을 포함한다.

따라서 본 발명은 상, 하로 통전이 가능한 이방성 성질을 가지는 도전성 접착제가 양면 및 일면에 구비된 신호 전극을 투명전극이 제공된 제1, 2기판에 부착하여 터치패널을 제작하므로 투명전극이 형성된 기판의 전기적인 특성변화를 방지할 수 있는 제품의 신뢰성을 향상시키는 효과를 가진다. 또한, 본 발명은 비교적 간단한 공정을 통하여 터치패널을 제조하게 되므로, 작업 공정의 감소로 인한 생산비용을 줄일 수 있는 효과를 가진다.

Description

터치패널 및 그의 제조방법{Touch panel and the manufacturing method the same}

본 발명은 터치패널 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 저항식 터치패널에 이용할 수 있으며, 양면 및 단면 접착이 가능한 도전성 필름으로 이루어지는 신호 전극을 이용하여 투명 전극이 제공된 패널 기판들을 전기적으로 연결하여 불량률을 줄이며 제조 공정을 단축시켜 생산비용을 절감할 수 있는 터치패널 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 저항막 방식의 터치 패널은 2 장의 마주하는 투명필름 또는 투명필름과 투명글라스로 이루어지는 패널 기판들 상에 투명 전극을 성막시키고, 상기 패널들 사이에 도트 스페이서가 배치된 구조를 가진다. 이러한 터치 패널은 하부 전극에 전압을 입력하고, 접촉된 점의 전압을 상부전극에서 검출하여 이것을 A/D 변환기를 통하여 디지털 값으로 변환시켜 X축의 위치를 산출한다. 또한, 상부 전극에 전압을 입력하고, 하부전극에서 전압을 감지하여 상술한 방법으로 디지털 값으로 변환시켜 Y축의 위치를 산출하면, 최종적으로 펜이 접촉한 점의 위치 좌표를 결정할 수 있는 것이다.

이러한 터치패널은 투명전극이 제공된 패널 기판들 사이를 전기적으로 연결하는 신호 전극을 제작할 때 실버 페이스트를 이용하게 된다. 즉, 실버 페이스트를 이용하여 제작되는 신호 전극은 투명전극이 성막되어 있는 패널 기판에 실버 페이스트를 마스크 인쇄한 후 소성공정을 거쳐 제작된다.

그러나 이와 같은 터치 패널의 제작 공정은 실버 페이스트를 건조시키기 위한 소성 공정 중에서 실버 페이스트 내에 존재하는 휘발성 용제가 투명 전극의 전기적 특성에 영향을 미쳐 불량률이 증대될 수 있는 문제점을 가지고 있다.

또한, 터치 패널의 기판에 제공되는 전극들을 연결하기 위하여 상, 하 전극 사이에 존재하는 절연층에 구멍을 뚫고 그 구멍에 도전성 스페이스를 삽입하는 공정을 수반하게 되는데, 이러한 공정은 2개의 패널 기판을 부착하는 접착 필름을 별도로 가공해야 하는 추가적인 공정이 필요하게 된다. 따라서 터치 패널의 제작 공정이 증대되어 생산성이 떨어질 수 있는 문제점을 가지고 있다.

따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 투명 전극의 전기적인 특성의 변화를 방지하여 불량률을 감소시킬 수 있는 터치패널 및 그의 제조방법을 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 생산 공정을 감축시켜 생산성 향상 및 생산비용을 절감할 수 있는 터치패널 및 그의 제조방법을 제공하는데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 투명 필름 또는 투명 글라스로 이루어지고, 투명 전극이 제공된 제1 기판; 상기 제1 기판에 대향하여 접착되며, 투명필름으로 이루어지고, 투명 전극이 제공된 제2 기판; 상기 제1 기판 또는 상기 제2 기판에 제공되며, 상기 제1, 2 기판들을 격리시키는 스페이서; 상기 제1, 2 기판에 결합되며, 상기 제1, 2 기판에 제공된 투명 전극의 접촉시그널을 감지하기 위한 양면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극; 상기 제1 기판에 결합되며, 상기 제1, 2기판에 제공된 투명전극의 접촉 시그널을 감지하기 위한 단면 접착 도전 필름으로 이루어지는 또 다른 신호 전극; 상기 제1 기판 및 상기 신호 전극사이에 전기적으로 결합되어 상기 신호 전극들을 통하여 전달되는 시그널을 컨트롤러에 전달하는 플렉시블 테일을 포함하는 터치패널을 제공한다.

또한, 본 발명은 투명 필름 또는 투명 글라스로 이루어지고, 투명 전극이 제공된 제1 기판; 상기 제1 기판에 대향하여 접착되며, 투명필름으로 이루어지고, 투명 전극이 제공된 제2 기판; 상기 제1 기판 또는 상기 제2 기판에 제공되며, 상기제1, 2 기판들을 격리시키는 스페이서; 상기 제1, 2 기판에 결합되며, 상기 제1, 2 기판에 제공된 투명 전극의 접촉시그널을 감지하기 위한 양면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극; 상기 제1 기판에 결합되며, 상기 제1, 2기판에 제공된 투명전극의 접촉 시그널을 감지하기 위한 단면 접착 도전 필름으로 이루어지는 또 다른 신호 전극; 상기 제1 기판에 결합되며, 상기 단면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극의 선단이 전기적으로 결합되며, 양면 접착 도전 필름으로 이루어지는 또 다른 신호 전극; 상기 제2 기판 및 상기 양면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극들 사이에 전기적으로 결합되어 상기 신호 전극들을 통하여 전달되는 시그널을 컨트롤러에 전달하는 플렉시블 테일을 포함하는 터치패널을 제공한다.

또한, 본 발명은 투명 전극이 성막된 제1 기판에 스페이서를 형성하는 단계; 상기 제1 기판에 스페이서를 형성하는 단계 후에 플렉시블 테일을 상기 제1 기판에 결합하는 단계; 상기 플렉시블 테일을 상기 제1 기판에 결합하는 단계 후에 재단된 양면 접착 도전 필름 및 단면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극을 상기 제1 기판에 부착하는 단계; 상기 신호 전극들을 부착하는 단계 후에 상기 제1 기판에 제2 기판을 부착하는 단계를 포함하는 터치패널의 제조방법을 제공한다.

또한 본 발명은 투명 전극이 성막된 제1 기판에 스페이서를 형성하는 단계; 상기 스페이서를 형성하는 단계 후에 재단된 양면 접착 도전 필름 및 단면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극을 상기 제1 기판에 부착하는 단계; 상기 신호 전극을 부착하는 단계 후에 상기 제1 기판에 상기 제2 기판을 부착하는 단계; 상기 제1 기판에 상기 제2 기판을 부착하는 단계 후에 플렉시블 테일을 상기 제1 기판에결합하는 단계를 포함하는 터치패널의 제조방법을 제공한다.

도 1은 본 발명에 따른 제1 실시예의 터치패널의 구조를 도시한 사시도이다.

도 2는 도 1의 A-A부를 절개한 단면도이다.

도 3은 도 2의 B-B부를 절개한 단면도이다.

도 4는 본 발명에 따른 제1 실시예의 터치패널 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.

도 5는 본 발명에 따른 제2 실시예의 터치패널의 구조를 도시한 사시도이다.

도 6은 본 발명에 따른 제2 실시예의 터치패널 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 실시예를 도시한 도면으로, 제1, 2 기판(1, 3)을 도시하고 있다. 상기 제1, 2 기판(1, 3)은 투명 전극(1a, 3a)이 성막되어 있다. 상기 터치 패널을 이루는 상기 제1, 2 기판(1, 2)은 2장의 투명 필름이 접착되어 이루어질 수 있으며, 또한, 투명 필름 및 투명 글라스로 이루어져 하나의 터치 패널을 이룰 수 있다.

상기 제1, 2 기판(1, 3)은 투명 필름으로 이루어지는 경우 투명 도전 세라믹 필름으로서 ITO, ZnO, IZO 등으로 이루어질 수 있으며, 또한, 투명 도전 유기 필름으로 컨쥬게이티드(conjugated) 폴리머로 이루어질 수 있다.

상기 제1, 2 기판(1, 3)에 성막되는 투명 전극(1a, 3a)은 통상의 방법으로 성막되는 것을 사용할 수 있으므로 그에 대한 상세한 설명은 생락한다.

상기 제1 기판(1)은 일면에 스페이서(5)가 일정한 간격으로 배치되어 상기 제1, 2 기판(1, 3) 사이의 갭(gap)을 유지하는 역할을 한다. 상기 스페이서(5)는 감광성 수지로 이루어질 수 있으며, 특히 그의 재료로 드라이 필름 레지스트가 사용될 수 있다.

상기 제1 기판(1)에는 양면 접착 도전 필름 및 단면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극(7, 9)가 부착된다. 즉, 상기 신호 전극(7, 9)은 제1, 2기판(1, 3)에 제공된 투명 전극이 손가락 등에 의하여 서로 접촉하는 경우 얻어지는 출력을 컨트롤러(C)에 전달할 수 있는 역할을 한다.

상기 양면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극(7)은, 도 2에 도시하고 있는 바와 같이, 가운데 부분에 알루미늄 박막으로 이루어지는 도전부(7a)를 구비하고, 상기 도전부(7a)의 양면에 도전성 접착부(7b)를 구비하고 있다. 상기 도전부(7a)는 그 재질이 알루미늄 박막에 한정되는 것은 아니며, 도전성질을 가지는 것이면 설계상 필요에 따라 다양한 금속 박막을 적용할 수 있다. 상기 도전성 접착부(7b)는 상, 하 방향으로 통전이 가능하도록 이방성 성질을 가지는 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 양면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극(7)은, 양면이 접착성을 가지므로 상기 제1 기판(1)에 접착될 수 있는 것이다. 물론 상기 양면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극(7)은 제1 기판(1)에 접착되는 면의 반대면에 제공된 도전성 접착부(7b)가 상기 제2 기판(3)에 부착되어 상기 제1, 2기판(1, 3)을 서로 결합할 수 있는 역할을 하는 것이다.

상기 단면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호전극(9)은, 도 3에 도시하고 있는 바와 같이, 알루미늄 박막 또는 금속 박막으로 이루어지는 도전부(9a)를 구비하고 있으며, 상기 도전부(9a)의 일면, 즉 상기 제1 기판(1)에 부착되는 면에는 상, 하 통전이 가능한 이방성 성질을 가지는 도전성 접착부(9b)를 구비하고 있다. 상기 도전부(9a)는, 상술한 양면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호전극(7)의 도전부(7a)와 동일한 재질이 사용될 수 있으므로 상세한 설명은 상기 양면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극(7)의 도전부(7a)의 설명으로 대치한다. 상기 도전성 접착부(9b)는 상, 하 방향으로 통전이 가능하도록 이방성 성질을 가지는 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 단면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극(9)은, 도전성 접착부(9b)가 접착성을 가지므로 상기 제1 기판(1)에 접착될 수 있다. 그리고 상기 도전부(9a)의 또 다른 일면에는 상기 도전부(9a)를 보호하기 위한 보호부(9c)를 구비하고 있다. 상기 보호부(9c)는 상기 도전부(9a)의 산화 방지를 위하여 절연성을 가지는 폴리에스틸렌(PE) 또는 합성수지재 등으로 이루어질 수 있다.

한편, 상기 제1 기판(1)에는 상기 제1, 2 기판(1, 3)에 제공된 투명전극(1a, 3a)의 시그널을 검출하여 컨트롤러(C)에 전달할 수 있도록 상기 제1 기판(1)과 상기 신호 전극(7, 9) 사이의 일측 부분에 플렉시블 테일(11)이 결합된다.

이와 같이 이루어지는 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치패널의 제조 방법을 도 4를 통하여 상세하게 설명한다.

우선, 투명 전극(1a)이 성막된 제1 기판(1)에 스페이서(5)를 형성(S1)한다. 상기 스페이서(5)는 두께가 대략 5㎛이하에서는 스핀 코팅법과 블레이드법이 유용하며, 대략 두께가 5㎛ ~ 15㎛에서는 마스크 인쇄법이 적당하다. 그리고 상기 스페이서(5)는 대략 두께가 15㎛ ~ 100㎛에서는 감광성 수지가 필름으로 제작되어 있는 드라이필름 레지스트를 사용하여 라미네이션법으로 사용하는 것이 바람직하다.

상기 제1 기판(1)에 스페이서(5)를 형성(S1)한 후 상기 제1 기판(1)의 일측에 플렉시블 테일(11)을 결합(S3)한다. 계속해서 상기 제1 기판(1)에 플렉시블 테일(11)을 결합(S3)한 후에 일정한 형태로 재단 또는 절단된 양면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극(7)을 부착(S5)한다. 그리고 상기 제1 기판(1)에 양면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극(7)을 부착(S5)한 후에 상기 제1 기판(1)에 단면 접착 도전 필름으로 이루어지는 또 다른 신호 전극(9)을 부착(S7)한다. 상기 신호 전극을 부착하는 단계(S5, S7)는 서로 순서가 바뀌어도 무방하다. 다만, 상기 신호 전극(7, 9)을 제1 기판(1)에 부착할 때 투명 전극(1a, 3a)의 시그널을 컨트롤러(C)측으로 인출하기 위한 플렉시블 테일(11)에 상기 신호 전극(7, 9)들의 일단이 전기적으로 연결되도록 한다.

그리고 제1 기판(1)에 부착된 양면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극(7)의 또 다른 도전성 접착부(7b)에 상기 제2 기판(3)을 접착(S9)한다.

도 5는 본 발명에 따른 본 발명의 제2 실시예를 설명하기 위한 도면으로 터치 패널을 도시하고 있다. 본 발명의 제2 실시예는 제1 실시예와 비교하여 다른 부분만을 설명하고, 상기 제1 실시예와 동일한 부분은 상기 제1 실시예의 설명으로 대치한다.

즉, 제1 실시예에서는 플렉시블 테일(11)이 신호 전극(7, 9)과 제1 기판(1) 사이에 결합된 구조를 가지고 있으나, 본 발명의 제2 실시예에서는 플렉시블 테일(11)이 부착되는 부분에 별도의 양면 접착 도전 필름으로 이루어지는 또 다른 신호 전극(13)을 제1 기판(1)에 부착하고, 상기 신호 전극(13)의 일측에는 상기 단면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극(9)의 일측 선단에 제공된 도전성 접착부(9b)를 접착시키고, 상기 신호 전극(13)의 또 다른 일측에는 상기 플렉시블 테일(11)을 부착한다.

따라서 본 발명의 제2 실시예에서는 제1 기판(1)에 양면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극(7)이 부착되고, 또 다른 양면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극(13)이 제1 기판(1)의 플렉시블 테일(11)이 부착되는 부분의 제1 기판(1)에 부착되며, 상기 신호 전극(7, 13)의 상단에 플렉시블 테일(11)이 부착되는 구조를 가진다.

한편 본 발명의 제2 실시예에서 상기 제2 기판(3)은 플렉시블 테일(11)이 배치되는 부분에는 일정한 크기의 절개부(3b)를 구비하여 플렉시블 테일(11)이 수용될 수 있는 공간을 확보하는 구조를 가진다.

이러한 구조를 가지는 터치패널의 제조방법을 도 6을 통하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

우선, 투명 전극(1a)이 형성된 제1 기판(1)에 스페이서(5)를 형성(S31)한다. 상기 스페이서(5)를 형성하는 방법은 상술한 제1 실시예와 동일하므로 그 설명으로 대치한다.

그리고 상기 제1 기판(1)에 스페이서(5)를 형성하는 단계(S31) 후에 제1 기판에 재단된 양면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극(7)을 부착(S33)한다. 동시에 상기 제1 기판(1)에 재단된 플렉시블 테일 접착용 양면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극(13)을 부착(S35)한다. 상기 신호 전극(13)은 플렉시블 테일(11)이 배치될 위치에 부착되는 것이 바람직하다. 상기 신호 전극(13)을 제1 기판(1)에 부착하는 단계 후 상기 제1 기판(1)에 재단된 단면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극(9)을 부착(S37)한다. 이때 상기 신호 전극(9)은 일측 선단이상기 또 다른 신호 전극(13)에 전기적으로 연결되도록 부착하는 것이 바람직하다.

계속해서 상기 제1 기판(1)에 제2 기판(3)을 부착(S39)한다. 이때 상기 양면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극(7)이 상기 제1, 2 기판(1, 3)을 서로 접착하는 역할을 한다.

그리고 상기 제1 기판(1)에 부착된 상기 신호 전극(7)에 플렉시블 테일(11)을 부착(S41)한다.

이러한 본 발명의 제2 실시예는 본 발명을 다양한 방법 및 구성으로 터치 패널을 제작할 수 있음을 보여주는 것이다.

이와 같이 본 발명은 상, 하로 통전이 가능한 이방성 성질을 가지는 도전성 접착제가 양면 및 일면에 구비된 신호 전극을 투명전극이 제공된 제1, 2기판에 부착하여 터치패널을 제작하므로 투명전극이 형성된 기판의 전기적인 특성변화를 방지할 수 있는 제품의 신뢰성을 향상시키는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 비교적 간단한 공정을 통하여 터치패널을 제조하게 되므로, 작업 공정의 감소로 인한 생산비용을 줄일 수 있는 효과를 가진다.

Claims

투명 필름 또는 투명 글라스로 이루어지고, 투명 전극이 제공된 제1 기판;

상기 제1 기판에 대향하여 접착되며, 투명필름으로 이루어지고, 투명 전극이 제공된 제2 기판;

상기 제1 기판 또는 상기 제2 기판에 제공되며, 상기 제1, 2 기판들을 격리시키는 스페이서;

상기 제1, 2 기판에 결합되며, 상기 제1, 2 기판에 제공된 투명 전극의 접촉시그널을 감지하기 위한 양면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극;

상기 제1 기판에 결합되며, 상기 제1, 2기판에 제공된 투명전극의 접촉 시그널을 감지하기 위한 단면 접착 도전 필름으로 이루어지는 또 다른 신호 전극;

상기 제1 기판 및 상기 신호 전극사이에 전기적으로 결합되어 상기 신호 전극들을 통하여 전달되는 시그널을 컨트롤러에 전달하는 플렉시블 테일;

을 포함하는 터치패널.
투명 필름 또는 투명 글라스로 이루어지고, 투명 전극이 제공된 제1 기판;

상기 제1 기판에 대향하여 접착되며, 투명필름으로 이루어지고, 투명 전극이 제공된 제2 기판;

상기 제1 기판 또는 상기 제2 기판에 제공되며, 상기 제1, 2 기판들을 격리시키는 스페이서;

상기 제1, 2 기판에 결합되며, 상기 제1, 2 기판에 제공된 투명 전극의 접촉시그널을 감지하기 위한 양면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극;

상기 제1 기판에 결합되며, 상기 제1, 2기판에 제공된 투명전극의 접촉 시그널을 감지하기 위한 단면 접착 도전 필름으로 이루어지는 또 다른 신호 전극;

상기 제1 기판에 결합되며, 상기 단면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극의 선단이 전기적으로 결합되며, 양면 접착 도전 필름으로 이루어지는 또 다른 신호 전극;

상기 제2 기판 및 상기 양면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극들 사이에 전기적으로 결합되어 상기 신호 전극들을 통하여 전달되는 시그널을 컨트롤러에 전달하는 플렉시블 테일;

을 포함하는 터치패널.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 양면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극은

통전이 가능한 박판으로 이루어지는 도전부;

상기 도전부의 상, 하층에 접착되며, 상, 하 방향으로 통전이 가능한 이방성 성질을 가지며, 상기 제1, 2 패널을 부착시킬 수 있는 도전성 접착부;

를 구비한 터치패널.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 단면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호전극은

통전이 가능한 박판으로 이루어지는 도전부;

상기 도전부의 일면에 접착되며, 상, 하 방향으로 통전이 가능한 이방성 성질을 가지며, 상기 제1 패널을 부착시킬 수 있는 도전성 접착부;

상기 도전성 접착부가 제공된 상기 도전부의 다른 면에 부착되며, 상기 도전부의 산화방지를 위하여 절연체로 이루어지는 보호부;

로 구비하는 터치패널.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1, 2 기판은 투명 도전 세라믹 필름으로 ITO, ZnO, IZO 중 어느 하나로 이루어지는 터치패널.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 스페이서는 드라이필름 레지스터로 이루어지는 터치패널.
투명 전극이 성막된 제1 기판에 스페이서를 형성하는 단계;

상기 제1 기판에 스페이서를 형성하는 단계 후에 플렉시블 테일을 상기 제1 기판에 결합하는 단계;

상기 플렉시블 테일을 상기 제1 기판에 결합하는 단계 후에 재단된 양면 접착 도전 필름 및 단면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극을 상기 제1 기판에 부착하는 단계;

상기 신호 전극들을 부착하는 단계 후에 상기 제1 기판에 제2 기판을 부착하는 단계;

를 포함하는 터치패널의 제조방법.
투명 전극이 성막된 제1 기판에 스페이서를 형성하는 단계;

상기 스페이서를 형성하는 단계 후에 재단된 양면 접착 도전 필름 및 단면 접착 도전 필름으로 이루어지는 신호 전극을 상기 제1 기판에 부착하는 단계;

상기 신호 전극을 부착하는 단계 후에 상기 제1 기판에 상기 제2 기판을 부착하는 단계;

상기 제1 기판에 상기 제2 기판을 부착하는 단계 후에 플렉시블 테일을 상기 제1 기판에 결합하는 단계;

를 포함하는 터치패널의 제조방법.