KR100837735B1 - 해조류 마카로니 및 이의 제조장치 및 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 해조류 마쇄물을 이용한 식품인 마카로니 및 이를 제조하기 위한 장치 및 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 해조류 마쇄물을 모노펌프에 의하여 이송되어 이중관으로 된 원통형 사출기의 외부관으로 주입하고, 내부관으로는 칼슘용액을 동시에 주입하면서 사출기가 탱크내의 칼슘용액 상으로 마쇄물을 사출되도록 하여 해조류 마쇄물의 내부와 외부표면에 칼슘이온과 결합하여 응고시킴으로서 튜브형태의 마카로니를 제조할 수 있도록 한 해조류 마쇄물 마카로니 및 이의 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 제조장치는 해조류의 마쇄물을 유입하는 호퍼는 제어부에서 컨트롤되는 모터와 체인밸트로 연결되어 동력을 전달받으며 상기 호퍼의 배출부에는 연속적인 정량배출이 가능한 모노펌프를 장착하여 마쇄물을 정량배출하도록 하고, 상기 모노펌프에서 배출된 정량 마쇄물은 마쇄물공급관을 통해 탱크내부로 마쇄물을 사출시키는 이중관 구조의 사출기 외부관에 공급되도록 하고, 상기 사출기의 내부관은 응고액공급관으로부터 응고액을 공급받도록 하되 상기 응고액공급관에는 순환펌프를 장착해 탱크내부의 응고액을 흡입하여 마쇄물사출시 응고액은 마쇄물의 내부로 사출되어 마쇄물이 응고되도록 한것을 특징으로 한다.
해조류, 마카로니, 마쇄물, 응고액, 사출기
Description
도 1은 본 발명에 따른 해조류 마카로니 제조장치의 내부구성을 개략도시한 구성도.
도 2, 3은 본 발명에 따른 해조류 마카로니 제조장치의 측면구성을 보인 일부 단면도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출기의 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 해조류 마카로니 제조방법을 도시한 흐름도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 마카로니 제조장치 11 : 캐스터
20 : 호퍼 21 : 모노펌프
30 : 마쇄물공급관 31 : 회류관
33 : 마쇄물압력게이지 34 : 회류밸브
40 : 탱크 41 : 배수관
50 : 사출기 51 : 외부관
52 : 내부관 60 : 순환펌프
61 : 응고액공급관 62 : 순환관
63 : 응고액압력게이지 64 : 순환밸브
70 : 제어부 201 : 스크류피더
M : 모터
본 발명은 해조류 마쇄물을 이용한 식품인 마카로니 및 이를 제조하기 위한 장치 및 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 해조류 마쇄물을 모노펌프에 의하여 이송되어 이중관으로 된 원통형 사출기의 외부관으로 주입하고, 내부관으로는 칼슘용액을 동시에 주입하면서 사출기가 탱크내의 칼슘용액 상으로 마쇄물을 사출되도록 하여 해조류 마쇄물의 내부와 외부표면에 칼슘이온과 결합하여 응고시킴으로서 튜브형태의 마카로니를 제조할 수 있도록 한 해조류 마쇄물 마카로니 및 이의 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.
우리나라 연안에 분포하고 있는 해조류의 종류는 약 1천여 종이 넘을 것으로 추정되고 있으며, 옛부터 널리 애용한 기호식품이며 호료, 사료 및 공업용으로 이용되어 왔다. 특히 해조류는 무기질 및 비타민을 다량 함유하여 영양원으로서 뿐만 아니라, 인체의 호르몬 대사기능 조절에도 관여하는 성분이 풍부하다. 또한 식이섬유, 알긴산, 후코이단 등의 해조다당류는 정장작용, 중금속 배출작용, 비만억제 효 과 및 항암작용 등에 대한 연구결과들이 밝혀지고 있어 현대인의 건강지향 식품으로서 적합하다고 하겠다..
우리나라, 해조류의 생산량은 전체 수산물 중 21.7% (2004년)정도로 연체동물 다음으로 상당한 비중을 차지하는 자원이나, 가공제품의 생산량은 71,723톤 (2004년)으로 약 13.1%에 불과하여 해조류의 대부분을 가공하지 않고 섭취하거나, 그대로 수출하고 있는 실정으로서 부가가치를 창출하지 못하고 있다.
해조류를 이용한 가공기술개발 연구로는 주로 미역이나 김의 성분특성변화 시험 및 재처리에 의한 미역의 색소안정화 효과, 양식미역의 이용가공 및 품질요인, 염장미역의 가공, 미역김의 제조와 이화학적 특성, 미역분말 쥬스의 제조, 미역잼의 제조, 미역분말을 혼합한 제과적성, 미역 추출액을 이용한 조미료소재의 개발, 그리고 김 색소 고정효과, 구운김의 가공 및 저장중의 품질변화 연구 등이 있으며, 김 가공제품으로는 현재 다량 시판되고 있는 소포장 구운김에 대한 제품이 대부분을 차지하고 있다.
외국의 경우, 해조류를 다량 소비하고 있는 일본의 경우에서도 미역 및 김에 대한 영양학적 성분 특성시험과 염장 또는 건조미역, 건조김의 제조방법 개선을 비롯하여 저장 및 유통 중의 품질안정성에 초점을 맞추어 수행된 것이 대부분이며, 국내의 연구 및 개발동향과 거의 비슷하게 이루어지고 있으며, 유럽과 미국등의 선진국에서는 해조 다당류를 이용하여 햄 및 소시지의 물성개량제, 직물 및 인쇄의 코팅제, 피부 및 모발 보호제 등으로 사용하고 있다. 현재 시판되고 있는 마카로니 제품은 유럽에서 생산되는 세몰리나 곡분을 이용하여 주로 제조되고 있으며, 그 외 에 밀가루나 기타 곡분을 단독으로 또는 혼합사용하여 마카로니 형태의 제품으로 생산하여 판매되고 있다. 그러나 본 사업의 최종개발제품은 상기의 곡분을 혼합하지 않은 100% 미역이나 기타 해조류의 마쇄물을 이용한 마카로니 타입 바이오 식품소재이며, 이러한 개발연구는 거의 이루어지고 있지 않는 실정이다.
본 발명은 상기의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로,
미역, 다시마, 톳, 감태, 곰피, 대황 및 모자반 등의 갈조류중에 함유되어 있는 알긴산이 금속이온과 잘 결합하여 불용성의 알긴산칼슘으로 반응하는 특성을 응용한 것으로서, 마카로니 형태의 해조가공제품 제조장치는 해조류의 생원료나 염장품 및 건제품을 물에 침지시켜 수세한 다음, 균질하게 마쇄한 마쇄물을 모노펌프에 의해 이송되어 사출기를 통하여 마쇄물을 분사할 때, 노즐의 내부관으로 염류용액인 응고액을 동시에 분사하여 해조류 마쇄물 내부표면의 알긴산과 금속이온이 강하게 결합되어 응고함으로 마카로니 형태의 제품을 제공하는 제조방법 및 제조장치를 목적으로 한다.
또한, 해조 특유의 물리·화학적 특성으로 인하여 가공상 많은 문제점을 해결하고 천연재료만을 이용해 마카로니타입 식품 제공을 목적으로 한다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 해조류 마카로니 제조장치는,
해조류의 마쇄물을 유입하는 호퍼는 제어부에서 컨트롤되는 모터와 체인밸트로 연결되어 동력을 전달받으며 상기 호퍼의 배출부에는 연속적인 정량배출이 가능한 모노펌프를 장착하여 마쇄물을 정량배출하도록 하고, 상기 모노펌프에서 배출된 정량 마쇄물은 마쇄물공급관을 통해 탱크내부로 마쇄물을 사출시키는 이중관 구조의 사출기 외부관에 공급되도록 하고, 상기 사출기의 내부관은 응고액공급관으로부터 응고액을 공급받도록 하되 상기 응고액공급관에는 순환펌프를 장착해 탱크내부의 응고액을 흡입하여 마쇄물사출시 응고액은 마쇄물의 내부로 사출되어 마쇄물이 응고되도록 한것을 특징으로 한다.
상기 마쇄물공급관에는 회류관을 분급하고, 상기 회류관에는 제어부와 연결된 마쇄물압력게이지와 회류밸브를 장착해 마쇄물압력게이지에서 설정수치이상의 압력이 감지될 경우 제어부가 회류밸브를 개방하도록 하여 마쇄물공급관으로 이송되는 마쇄물의 일부를 회류관을 통해 호퍼로 재투입되도록 함으로써 사출기에 정압의 마쇄물이 공급되도록 한다.
또한, 상기 응고액공급관에는 순환관을 분급하고, 상기 순환관에는 제어부와 연결된 응고액압력게이지와 순환밸브를 장착해 응고액압력게이지에서 설정수치이상의 압력이 감지될 경우 제어부가 순환밸브를 개방하도록하여 응고액공급관으로 이송되는 응고액의 일부를 순환관을 통해 탱크로 재투입되도록 함으로써 사출기에 정압의 응고액이 공급되도록 할 수 있다.
이하, 상기한 바와 같이 본 발명의 해조류 마카로니 및 이의 제조장치 및 제 조방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 해조류 마카로니 제조장치를 도시한 구성도이고, 도 2와 도 3은 본 발명에 따른 해조류 마카로니 제조장치를 개략적으로 도시한 개략도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출기의 단면도이다.
도시된 바와같이 본 발명의 해조류 마카로니 제조장치(10)는 하부프레임의 상단에 제품과 응고액을 함께 저장할 수 있는 탱크(40)를 설치하고, 탱크(40) 상부 프레임의 중간에 중간지지 프레임을 설치하여 미역마쇄물을 토출할 수 있도록 사출기(50)를 착탈가능하도록 설치하여, 사출기(50)에는 중앙에 응고액을 주입할 수 있는 응고액주입부가 형성되어 응고액공급관(61)이 결합되고, 사출기 측면에는 해조류 마쇄물을 주입할 수 있는 마쇄물 주입부가 형성되어 마쇄물공급관(30)이 결합된다.
상기 하부 프레임 상단에 구동모터(M)와 모노펌프(21), 제어부(70) 및 응고액 순환펌프(60)를 고정볼트에 의해 고정되어, 구동모터(M)는 구동풀리와 타이밍 벨트에 의해 연결되는 회전풀리가 결합된 회전용적형 일축편심 나사 펌프인 모노펌프(21)를 회전가능토록 지지되며,
모노펌프(21)에서 마쇄물은 흡입측에서 토출쪽으로 연속 정량 이송이 가능해지며, 단부에 마쇄물공급관(30)이 연통설치되어 마쇄물을 이송시킨다. 또한, 토출쪽에 분리가능한 스테인레스 공급관을 설치하고, 사출기(50)와는 연결된 마쇄물공급관은 고무호스로 형성하여 회전이 가능하도록 할 수 있다. 이와같이 다양한 방법으로 연결되는 마쇄물공급관(30)에는 일정한 압력을 유지하고, 공회전에 대한 안전 장치로서 마쇄물압력게이지(33)와 자동밸브인 회류밸브(34)를 설치하며, 회류관(31)을 분급하여 필요이상의 마쇄물을 호퍼(20)로 feed back할 수 있게 설계된다. 이때 상기 마쇄물압력게이지(33)에서 측정된 측정값은 제어부(70)로 전송되고 상기 측정값을 설정되어 있는 요구값과 대비하여 과압력일 경우에 회류밸브(34)를 개방하여 일정부분을 호퍼(20)로 회류시켜 마쇄물공급관(30) 내의 압력을 일정하게 유지하는 것이다.
상기 탱크(40)의 일측에는 순환펌프(60)가 장착된 응고액공급관(61)이 결합되어 탱크내부의 응고액을 사출기(50)로 공급되도록 하고 있다. 또한 상기 응고액공급관(61)은 하부프레임에 고정볼트로 결합되며 순환관(62)이 분급되어 탱크내부의 응고액을 정지되지 않고 계속 흐르게 할 수 있다. 즉, 상기 응고액공급관(61)에는 응고액압력게이지(63)와 순환밸브(64)가 장착되어 사출기(50)로 사출되는 응고액의 압력을 응고액압력게이지(63)가 측정하여 이 측정값을 제어부(70)로 전송하고 상기 제어부는 설정된 압력과 대비하여 고압력일 경우 순환밸브(64)를 개방하여 순환펌프(60)로 흡입된 응고액을 탱크로 재이송되도록 한다.
상기 마쇄물공급관(30)과 응고액공급관(61)은 사출기(50)와 탈착가능하도록 하여 관의 교체 또는 사출기의 교체가 용이하게 이루어질 수 있도록 할 수 있다. 또한 상기 마쇄물압력게이지(33)와 응고액압력게이지(63)는 각각 모노펌프(21)와 순환펌프(60)의 토출부와 근접된 부분에 설치되어 압력측정이 이루어지도록 하거나, 분급된 회류관(31)이나 순환관(62)에 장착되어 압력측정이 이루어질 수 있도록 할 수 있다.
또한 상기 구동모터(M)는 하부프레임에 고정볼트로 결합되는 것으로, 탱크의 측면에 설치되고 전류량(Hz)을 조절로 회전수를 자유롭게 조절할 수 있고, 회전속도 및 구동시간을 조절할 수 있으며, 필요에 따라 여러 단계로 조정가능하게 구성할 수도 있다.
상기의 구동모터(M), 모노펌프(21), 제어부(70), 마쇄물압력게이지(33) 및 응고액압력게이지(63)의 구조와 설치방법 및 작동원리는 일반적인 것이므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략키로 한다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 해조류 마쇄물을 이용한 마카로니 타입 바이오식품 제조장치를 작동과정과 함께 상세히 살펴보기로 한다.
본 발명의 제조장치에 설치된 모노펌프(21)는 제어부(70)에 있는 전원을 인가하면 구동모터(M)와 연결된 모노펌프(21)와 순환펌프(60)가 각각 작동하여 응고액은 탱크(40)와 순환관(62) 및 사출기(50)사이에서 계속 순환하게 된다. 또한 미역, 다시마, 톳, 김, 모자반 등의 해조류 마쇄물을 모노펌프(21)의 상단에 설치되어 있는 호퍼(20)에 투입하면 호퍼(20)에서 스크류 피더(201)를 따라 모노펌프(21)에 전달되고, 이송된 모노펌프(21)에서는 일정압력으로 가압된 상태에서 정량, 무맥동으로 사출기(50)로 이송되게 된다. 이때, 압력의 변화가 발생하게 되면 마쇄물압력게이지의 신호에 따라 제어부(70)에 전달되게 되어 구동모터(M)의 작동이 멈추게 되며, 탱크(40)의 하부에는 배수관(41)을 설치하여 탱크(40)내의 응고액을 폐기하거나 세척하기 용이하게 하며, 하부프레임에는 장치의 이동이 용이하도록 캐스터(11)가 결합된다.
본 발명은 모노펌프(21) 및 순환펌프(60)에서 일정한 압력을 유지하게 하고, 이중관구조의 사출기(50)는 외부관(51)과 연결된 마쇄물공급관(30)으로부터 해조류마쇄물이 일정한 속도로 주입될 수 있도록 하고, 내부관(52)과 연결된 응고액은 응고액공급관(61)으로부터 사출기의 내부관으로 주입되도록 하여 사출이 튜브형태로 이루어져 탱크에 침지되도록 하고, 사출물의 내부 중공부는 사출되면서 내부관에서 토출되는 응고액에 의해 신속한 응고가 이루어지도록 하여 마카로니 형태의 해조류 가공제품을 제공하게 되는 것이다.
즉, 상기의 모노펌프(21)와 순환펌프(60)사이에 일정한 압력을 유지하면, 이중관으로 제작된 사출기(50)의 외부관(51)은 해조류 마쇄물이 흐르고, 사출기 내부관(52)은 응고액이 주입되게 한다. 따라서, 해조류 마쇄물은 사출기(50)의 내부관으로 주입된 응고액으로 해조류 마쇄물 내부표면를 응고시키고, 사출기(50) 노즐을 통하여 사출되는 해조류 마쇄물의 외부표면은 응고액이 저장된 탱크(40)에 사출되면서 응고액과 반응하여 해조류 마쇄물이 분산되지 않고 응고되도록 하여 해조류 마카로니 식품을 제조하도록 제공한다.
상기와 같은 제조장치의 조건이 완료된 상태에서, 본 발명의 해조류 마쇄물을 이용한 마카로니 및 그 제조방법을 상세히 살펴보기로 한다.
본 발명의 해조류 마카로니 제조방법은, 도 5를 참조한 바와같이 해조류를 이용하여 마카로니를 제조하는 방법에 있어서, 생제품, 염제품, 건제품으로 이루어진 해조류 원료에 수세를 하여 이물질을 제거하고, 세척된 원료 중 염장품과 건제품을 물에 침지시키는 원료준비단계(S1)와; 상기 준비된 원료를 일정크기로 절단한 후 일정시간동안 가열하여 해조류내의 알긴산성분과 다당류를 용해시키는 가열단계(S2)와; 상기 가열용해물을 고속균질기로 균질화하여 마쇄물을 준비하는 균질화단계(S3)와; 상기 균질화된 마쇄물을 이용하여 내부에 중공부를 갖도록 사출하고, 상기 중공부에는 응고액을 동시에 사출해 마쇄물이 응고된 제품으로 성형하는 성형단계(S4);를 포함하여 이루어진다.
상기 해조류 원료는 미역, 다시마, 톳, 모자반, 감태, 대황 등의 갈조류를 사용하고, 염장품은 0.5 ~ 2시간, 건제품은 1 ~ 12시간 침지시켜 사용한다.
또한, 상기 해조류 원료는 김, 파래류(가시파래, 갈파래, 매생이 등), 한천 및 가사리류로 이루어진 군으로부터 일종 선택사용하여 마쇄하고, 균질화단계는 상기 마쇄물100에 대해 알긴산소다 0.5 ~ 5 중량부가 첨가하여 균질화되면서 마쇄물에 점성을 갖도록 할 수 있다.
상기 가열단계(S2)에는 알긴산성분과 다당류가 용출되도록 탄산나트륨, 인산칼륨, 탄산칼륨, 탄산수소나트륨, 탄산수소암모늄, 염화암모늄, 제2 인산나트륨, 제2 인산칼륨으로 이루어진 군으로부터 일종 또는 이종 이상 선택한 염류용액을 절단원료와 염류용액의 혼합물 100 중량에 대해 0.1 ~ 3 중량%가 되도록 혼합될 수 있다.
또한, 상기 성형단계(S4)에서의 응고액은 젖산칼슘, 염화칼슘, 구연산칼슘, 탄산칼슘, 수산화칼슘, 염화마그네슘, 황산마그네슘, 황산칼슘으로 이루어진 칼슘군으로부터 일종 선택하여 물 100 중량부에 대해 1 ~ 5 중량부로 혼합사용된다.
그리고, 상기 균질화단계(S3)에는 마쇄물 100중량부에 대해 곡분(전분가루, 밀가루, 쌀가루), 곤약, 덱스트린으로부터 일종 또는 이종이상 선택하여 물과 1:1 중량비로 혼합한 부원료혼합물 10 ~ 50 중량부; 알긴산소가, 카라기난, 한천으로 이루어진 군으로부터 일종 또는 이종이상 선택한 해조다당류 0.2 ~ 5 중량부; 소금, 간장, 글루타민산나트륨으로 이루어진 군으로부터 일종 또는 이종이상 선택한 조미료 0.01 ~ 0.3 중량부;를 혼합하는 혼합단계(S5)가 더 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명의 해조류 마카로니는 해조류를 세척하는 원료준비단계(S1)와, 상기 해조류내의 알긴산성분과 다당류를 용해시키는 가열단계(S2)와, 상기 가열물을 균질화하는 균질화단계(S3)와, 균질화된 마쇄물을 내부에 중공부가 형성되도록 사출하는 성형단계(S4)로 제조되는 것을 특징으로 한다.
상기 해조류마카로니는 해조류 마쇄물을 이용하여 마카로니 타입으로 제조된 바이오식품으로 본 발명에서는 해조류 마카로니로 통칭한다.
다음은 실시예를 이용하여 본 발명의 해조류 마카로니 제조방법에 대하여 좀 더 구체적으로 설명하였으나, 본 내용이 발명의 청구범위를 제한하지는 않는다.
[실시 예1]
해조류 마카로니 형태의 제품을 제조하기 위하여 사용되는 품종은 미역, 다시마, 톳, 모자반, 감태, 대황 등의 갈조류가 주로 사용되며, 또한 김, 도박, 한천, 파래, 가사리류 등의 품종도 사용가능하다.
미역, 다시마, 톳, 모자반, 감태, 대황 등의 갈조류의 생원료나 염장품, 건 제품을 사용하는 경우, 먼저 수세하여 이물질을 제거한 후, 염장품인 것은 침지시간이 약 0.5~2시간, 건제품은 약 1~12시간 침지한 다음, 마쇄기로 이송하여 1cm 크기로 절단한 후 다시 조체내의 알긴산 성분 및 해조류 다당류가 용해될 수 있도록 가열탱크에서 40~95℃에서 1~5시간동안 용해한다. 용해할 때 염류용액 (탄산나트륨, 인산칼륨, 탄산칼륨, 탄산수소나트륨, 탄산수소암모늄, 염화암모늄, 제2 인산나트륨, 제2 인산칼륨) 등을 0.1~3 중량%를 첨가하여 가열용해한 후, 다시 고속균질기로 균질화하여 해조류 마카로니 제품의 원료로 사용할 수 있는 해조류 마쇄물을 제조한다.
상기 해조류 마쇄물을 모노펌프(21)의 상단에 있는 호퍼(20)에 투입하여, 제어부(70)의 전원을 켠 후, 구동모터(M)와 모노펌프(21)를 작동하고, 구동모터(M)는 2HP(1.5kw)급 3상 AC기어드 모터를 사용하여 기어비는 1/10이며, 회전수는 60Hz에서 1720RPM으로 제어하여 구동모터(M)의 체인을 이용하여 1:1의 회전비로 연결하고, 직경 3mm인 로터의 RPM은 172RPM으로 고정하며, 1회전당 토출량은 0.095로 조정하여, 미역 마쇄물을 1분당 60g으로 공급하였으며, 볼밸브를 사용하여 토출량을 조정할 수 있도록 장치하였다.
응고액 순환펌프는 양수량은 20L/min인 일반 유체펌프를 사용하였으며, 염화칼슘 1~5% 중량부로 제조한 응고액을 탱크(40)에 넣고, 사출기(50)의 중앙 내측관으로 700mL/min의 응고액을 주입하면 1시간에 3600g을 제조한다.
[실시예 2]
실시예 1의 해조류 마쇄물의 원료는 상기 원료이외에 김, 파래류(가시파래, 갈파래, 매생이 등), 한천 및 가사리류 등의 원료를 사용하는 경우, 마쇄물 중량당 분말 알긴산소다을 0.5~5% 첨가하여 제조하는 것이 적절하다. 응고액은 염화칼슘이외에 칼슘제 (젖산칼슘, 염화칼슘, 구연산칼슘, 탄산칼슘, 수산화칼슘, 염화마그네슘, 황산마그네슘, 황산칼슘 등) 또는 난각(卵殼)이나 패각(貝殼) 등을 식초 등에 용해시켜 1~5% 중량부로 제조하여 사용가능하며, 응고액에 사출하여 1~10분동안 침지시켜 알긴산 칼슘으로 반응하도록 한다. 응고시간은 마카로니 제품의 두께에 따라 다소 차이가 있다. 응고액을 1분당 1000mL의 속도로 공급한 경우, 1시간당 32.4kg을 생산한다.
응고제 (물 100중량부에 염화칼슘 3중량부를 혼합)에 침지시켜 시간별 제품의 겔강도 변화를 표 1에 나타내고, 응고액의 농도(물 100중량부에 염화칼슘의 혼합량 조절)에 따라 겔강도의 변화를 표 2에 나타내었다. 염화칼슘 3중량부를 혼합한 응고액인 경우, 10분이상 침지하면 제품의 표면이 거칠어지고, 단단해져서 식감이 저하되기 때문에 침지시간은 약 5분정도, 응고액의 적정농도는 2~3 중량부를 첨가하는 것이 적당할 것으로 판단된다.
[실시예 3]
실시예 1 및 실시예 2에 사용한 해조류 마쇄물 100중량부에 대해 소비자의 기호도에 따라 곡분(전분가루, 밀가루, 쌀가루 등), 곤약, 덱스트린 등의 부원료를 물과 1:1로 혼합하여 마쇄물의 10~50 중량부 그리고 해조다당류 (알긴산소다, 카라기난, 한천)를 마쇄물의 0.2~5 중량부 및 조미료(소금, 간장, 글루타민산나트륨 등) 0.01~0.3 중량부를 첨가하여 제조하면 식감이나, 색택, 맛을 개선한다. 응고액을 1분당 1700mL의 속도로 공급한 경우, 1시간당 약 50kg의 제품을 생산한다.
상기 실시예 1~2에 의해 제조한 해조류 마카로니 제품의 성분특성에 대한 결과를 표 3에 나타내었다.
한편, 상기 서술한 예는, 본 발명을 설명하고자하는 예일 뿐이다. 따라서 본 발명이 속하는 기술분야의 통상적인 전문가가 본 상세한 설명을 참조하여 부분변경 사용한 것도 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연한 것이다.
이상과 같은 본 발명의 해조류 마카로니 및 이의 제조장치 및 제조방법은,
해조류가 가지고 있는 알긴산성분이 칼슘이온과 결합하여 응고하는 성상을 응용하여 튜브형태의 해조류 가공제품을 생산함으로써 대량생산되는 미역, 다시마, 김 등의 해조류를 이용한 고부가가치 가공제품을 제공할 수 있다. 또한, 해조류 소비를 확대와 해조류의 양식에 의한 해조류 생산력을 안정적으로 유지함은 물론 대량으로 생산되는 해조류의 가공기술을 확립함으로 어촌경제를 활성화시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 해조류 마카로니 제조장치는 공급량이나 염류용액등의 가공조건에 따라 제품생산을 대량생산이 가능할 수 있으며, 해조류 마쇄물에 함유된 알긴산이 칼슘이온과 결합하여 응고되도록 하는 등 천연재질을 이용한 제품의 생산이 가능하게 된 것이다. 그리고, 미역 등 해조류가 지니고 있는 풍부한 무기질과 요오드 및 섬유질, 다당류와 같은 영양성분과 중금속 배출, 비만억제, 항암작용, 변비억제 등의 다양한 기능을 갖고 있어 국민 건강증진에 이바지 하고, 어업인의 소득창출에도 기여할 수 있는 유용한 제품 및 제조장치와 제조방법의 제공이 가능하게 된 것이다.
Claims (10)
- 해조류의 마쇄물을 유입하는 호퍼(20)는 제어부(70)에서 컨트롤되는 모터(M)와 체인밸트로 연결되어 동력을 전달받으며 상기 호퍼(20)의 배출부에는 연속적인 정량배출이 가능한 모노펌프(21)를 장착하여 마쇄물을 정량배출하도록 하고, 상기 모노펌프에서 배출된 정량 마쇄물은 마쇄물공급관(30)을 통해 탱크내부로 마쇄물을 사출시키는 이중관 구조의 사출기(50) 외부관(51)에 공급되도록 하고, 상기 사출기(50)의 내부관(52)은 응고액공급관(61)으로부터 응고액을 공급받도록 하되 상기 응고액공급관(61)에는 순환펌프(60)를 장착해 탱크(40)내부의 응고액을 흡입하도록 하여 마쇄물사출시 응고액이 마쇄물의 내부로 사출되어 마쇄물을 응고시키게 한 것을 특징으로 하는 해조류 마카로니 제조장치.
- 제 1항에 있어서,상기 마쇄물공급관(30)에는 회류관(31)을 분급하고, 상기 회류관에는 제어부(70)와 연결된 마쇄물압력게이지(33)와 회류밸브(34)를 장착해 마쇄물압력게이지(33)에서 설정수치이상의 압력이 감지될 경우 제어부(70)가 회류밸브(34)를 개방하도록 하여 마쇄물공급관(30)으로 이송되는 마쇄물의 일부를 회류관(31)을 통해 호퍼(20)로 재투입되도록 함으로써 사출기(50)에 정압의 마쇄물이 공급되도록 한 것을 특징으로 하는 해조류 마카로니 제조장치.
- 제 1항에 있어서,상기 응고액공급관(61)에는 순환관(62)을 분급하고, 상기 순환관에는 제어부(70)와 연결된 응고액압력게이지(63)와 순환밸브(64)를 장착해 응고액압력게이지(63)에서 설정수치이상의 압력이 감지될 경우 제어부(70)가 순환밸브(64)를 개방하도록하여 응고액공급관(61)으로 이송되는 응고액의 일부를 순환관(62)을 통해 탱크(40)로 재투입되도록 함으로써 사출기(50)에 정압의 응고액이 공급되도록 한 것을 특징으로 하는 해조류 마카로니 제조장치.
- 해조류를 이용하여 마카로니를 제조하는 방법에 있어서,생제품, 염제품, 건제품으로 이루어진 해조류 원료에 수세를 하여 이물질을 제거하고, 세척된 원료 중 염장품과 건제품을 물에 침지시키는 원료준비단계(S1)와;상기 준비된 원료를 일정크기로 절단한 후 일정시간동안 가열하여 해조류내의 알긴산성분과 다당류를 용해시키는 가열단계(S2)와;상기 가열용해물을 고속균질기로 균질화하여 마쇄물을 준비하는 균질화단계(S3)와;상기 균질화된 마쇄물을 이용하여 내부에 중공부를 갖도록 사출하고, 상기 중공부에는 응고액을 동시에 사출해 마쇄물이 응고된 제품으로 성형하는 성형단계(S4);를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 해조류 마카로니 제조방법.
- 제 4항에 있어서,상기 해조류 원료는 미역, 다시마, 톳, 모자반, 감태, 대황 등의 갈조류를 사용하고, 염장품은 0.5 ~ 2시간, 건제품은 1 ~ 12시간 침지시켜 사용함을 특징으로 하는 해조류 마카로니 제조방법.
- 제 4항에 있어서,상기 해조류 원료는 김, 파래류(가시파래, 갈파래, 매생이 등), 한천 및 가사리류로 이루어진 군으로부터 일종 선택사용하여 마쇄하고, 균질화단계는 상기 마쇄물100에 대해 알긴산소다 0.5 ~ 5 중량부가 첨가하여 균질화되면서 마쇄물에 점성을 갖도록 한 것을 특징으로 하는 해조류 마카로니 제조방법.
- 제 4항에 있어서,상기 가열단계(S2)에는 알긴산성분과 다당류가 용출되도록 탄산나트륨, 인산칼륨, 탄산칼륨, 탄산수소나트륨, 탄산수소암모늄, 염화암모늄, 제2 인산나트륨, 제2 인산칼륨으로 이루어진 군으로부터 일종 또는 이종 이상 선택한 염류용액을 절단원료와 염류용액의 혼합물 100 중량에 대해 0.1 ~ 3 중량%가 되도록 혼합됨을 특징으로 하는 해조류 마카로니 제조방법.
- 제 4항에 있어서,상기 성형단계(S4)에서의 응고액은 젖산칼슘, 염화칼슘, 구연산칼슘, 탄산칼 슘, 수산화칼슘, 염화마그네슘, 황산마그네슘, 황산칼슘으로 이루어진 칼슘군으로부터 일종 선택하여 물 100 중량부에 대해 1 ~ 5 중량부로 혼합사용됨을 특징으로 하는 해조류 마카로니 제조방법.
- 제 4항에 있어서,상기 균질화단계(S3)에는 마쇄물 100중량부에 대해곡분, 곤약, 덱스트린으로부터 일종 또는 이종이상 선택하여 물과 1:1 중량비로 혼합한 부원료혼합물 10 ~ 50 중량부;알긴산소가, 카라기난, 한천으로 이루어진 군으로부터 일종 또는 이종이상 선택한 해조다당류 0.2 ~ 5 중량부;소금, 간장, 글루타민산나트륨으로 이루어진 군으로부터 일종 또는 이종이상 선택한 조미료 0.01 ~ 0.3 중량부;를 혼합하는 혼합단계(S5)가 더 이루어짐을 특징으로하는 해조류 마카로니 제조방법.
- 생제품, 염제품, 건제품으로 이루어진 해조류 원료에 수세를 하여 이물질을 제거하고, 세척된 원료 중 염장품과 건제품을 물에 침지시키는 원료준비단계(S1)와; 상기 준비된 원료를 절단한 후 가열하여 해조류내의 알긴산성분과 다당류를 용해시키는 가열단계(S2)와; 상기 가열용해물을 고속균질기로 균질화하여 마쇄물을 준비하는 균질화단계(S3)와; 상기 균질화된 마쇄물을 이용하여 내부에 중공부를 갖도록 사출하고, 상기 중공부에는 응고액을 동시에 사출해 마쇄물이 응고된 제품으로 성형하는 성형단계(S4)로 제조되데,상기 균질화단계(S3)에는 마쇄물 100중량부에 대해 곡분, 곤약, 덱스트린으로부터 일종 또는 이종이상 선택하여 물과 1:1 중량비로 혼합한 부원료혼합물 10 ~ 50 중량부; 알긴산소가, 카라기난, 한천으로 이루어진 군으로부터 일종 또는 이종이상 선택한 해조다당류 0.2 ~ 5 중량부; 소금, 간장, 글루타민산나트륨으로 이루어진 군으로부터 일종 또는 이종이상 선택한 조미료 0.01 ~ 0.3 중량부;를 혼합하는 혼합단계(S5)가 더 이루어져 제조된 해조류 마카로니.
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