KR100837735B1 - Sea weed maccaroni and device and process for producing the same - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 본 발명에 따른 해조류 마카로니 제조장치의 내부구성을 개략도시한 구성도.Figure 1 is a schematic diagram showing the internal configuration of the seaweed macaroni production apparatus according to the present invention.
도 2, 3은 본 발명에 따른 해조류 마카로니 제조장치의 측면구성을 보인 일부 단면도.2, 3 is a partial cross-sectional view showing a side configuration of the seaweed macaroni production apparatus according to the present invention.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출기의 단면도. 4 is a cross-sectional view of an injection machine according to a preferred embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명에 따른 해조류 마카로니 제조방법을 도시한 흐름도.Figure 5 is a flow chart showing a seaweed macaroni manufacturing method according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
10 : 마카로니 제조장치 11 : 캐스터10: macaroni manufacturing apparatus 11: caster
20 : 호퍼 21 : 모노펌프20: Hopper 21: Mono Pump
30 : 마쇄물공급관 31 : 회류관30: grinding material supply pipe 31: flow pipe
33 : 마쇄물압력게이지 34 : 회류밸브33: grinding pressure gauge 34: return valve
40 : 탱크 41 : 배수관40 tank 41: drain pipe
50 : 사출기 51 : 외부관50: injection machine 51: outer tube
52 : 내부관 60 : 순환펌프52: inner tube 60: circulation pump
61 : 응고액공급관 62 : 순환관61: coagulation liquid supply pipe 62: circulation pipe
63 : 응고액압력게이지 64 : 순환밸브63: coagulating fluid pressure gauge 64: circulation valve
70 : 제어부 201 : 스크류피더70: control unit 201: screw feeder
M : 모터M: motor
본 발명은 해조류 마쇄물을 이용한 식품인 마카로니 및 이를 제조하기 위한 장치 및 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 해조류 마쇄물을 모노펌프에 의하여 이송되어 이중관으로 된 원통형 사출기의 외부관으로 주입하고, 내부관으로는 칼슘용액을 동시에 주입하면서 사출기가 탱크내의 칼슘용액 상으로 마쇄물을 사출되도록 하여 해조류 마쇄물의 내부와 외부표면에 칼슘이온과 결합하여 응고시킴으로서 튜브형태의 마카로니를 제조할 수 있도록 한 해조류 마쇄물 마카로니 및 이의 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a macaroni, which is a food using algae grinding, and an apparatus and a manufacturing method for manufacturing the same. More specifically, the algae grinding is transferred by a mono pump and injected into an outer tube of a cylindrical injection molding machine made of a double tube. Injecting calcium solution into the inner tube simultaneously allows the injection machine to inject the grinding material onto the calcium solution in the tank, and coagulates with calcium ions on the inner and outer surfaces of the algae grinding to coagulate and produce tube-shaped macaroni. The present invention relates to a ground macaroni and an apparatus and a manufacturing method thereof.
우리나라 연안에 분포하고 있는 해조류의 종류는 약 1천여 종이 넘을 것으로 추정되고 있으며, 옛부터 널리 애용한 기호식품이며 호료, 사료 및 공업용으로 이용되어 왔다. 특히 해조류는 무기질 및 비타민을 다량 함유하여 영양원으로서 뿐만 아니라, 인체의 호르몬 대사기능 조절에도 관여하는 성분이 풍부하다. 또한 식이섬유, 알긴산, 후코이단 등의 해조다당류는 정장작용, 중금속 배출작용, 비만억제 효 과 및 항암작용 등에 대한 연구결과들이 밝혀지고 있어 현대인의 건강지향 식품으로서 적합하다고 하겠다.. It is estimated that over 1,000 species of seaweeds are distributed in the coast of Korea, and they have been widely used as foods for food, feed, and industry since ancient times. In particular, algae contains a large amount of minerals and vitamins, as well as a nutrient source, is rich in ingredients involved in the regulation of the hormone metabolism of the human body. In addition, seaweed polysaccharides such as dietary fiber, alginic acid, and fucoidan have been found to be suitable as a health-oriented food for modern people, as research results on intestinal action, heavy metal emission, anti-obesity effect, and anti-cancer effect have been revealed.
우리나라, 해조류의 생산량은 전체 수산물 중 21.7% (2004년)정도로 연체동물 다음으로 상당한 비중을 차지하는 자원이나, 가공제품의 생산량은 71,723톤 (2004년)으로 약 13.1%에 불과하여 해조류의 대부분을 가공하지 않고 섭취하거나, 그대로 수출하고 있는 실정으로서 부가가치를 창출하지 못하고 있다.In Korea, the production of algae accounts for 21.7% (2004) of all marine products, which is the second largest resource after mollusks, but the production of processed products is 71,723 tons (2004), which is only 13.1%, which processes most of the seaweed. As they are not eating or exporting as they are, they are not creating added value.
해조류를 이용한 가공기술개발 연구로는 주로 미역이나 김의 성분특성변화 시험 및 재처리에 의한 미역의 색소안정화 효과, 양식미역의 이용가공 및 품질요인, 염장미역의 가공, 미역김의 제조와 이화학적 특성, 미역분말 쥬스의 제조, 미역잼의 제조, 미역분말을 혼합한 제과적성, 미역 추출액을 이용한 조미료소재의 개발, 그리고 김 색소 고정효과, 구운김의 가공 및 저장중의 품질변화 연구 등이 있으며, 김 가공제품으로는 현재 다량 시판되고 있는 소포장 구운김에 대한 제품이 대부분을 차지하고 있다. Development of processing technology using seaweeds mainly consists of seaweed and seaweed ingredient characterization test and reprocessing, so that the color stabilization effect of seaweed, processing and quality factors of cultured seaweed, salted seaweed processing, manufacturing of seaweed seaweed and physicochemical Characteristics, manufacture of seaweed powder juice, manufacture of seaweed jam, confectionery amalgam of seaweed powder, development of seasoning materials using seaweed extract, and research on the quality change of seaweed pigment, the quality change during processing and storage of roasted seaweed. As for processed laver processed products, most of the products for small-packed baked laver that are currently on the market are occupied.
외국의 경우, 해조류를 다량 소비하고 있는 일본의 경우에서도 미역 및 김에 대한 영양학적 성분 특성시험과 염장 또는 건조미역, 건조김의 제조방법 개선을 비롯하여 저장 및 유통 중의 품질안정성에 초점을 맞추어 수행된 것이 대부분이며, 국내의 연구 및 개발동향과 거의 비슷하게 이루어지고 있으며, 유럽과 미국등의 선진국에서는 해조 다당류를 이용하여 햄 및 소시지의 물성개량제, 직물 및 인쇄의 코팅제, 피부 및 모발 보호제 등으로 사용하고 있다. 현재 시판되고 있는 마카로니 제품은 유럽에서 생산되는 세몰리나 곡분을 이용하여 주로 제조되고 있으며, 그 외 에 밀가루나 기타 곡분을 단독으로 또는 혼합사용하여 마카로니 형태의 제품으로 생산하여 판매되고 있다. 그러나 본 사업의 최종개발제품은 상기의 곡분을 혼합하지 않은 100% 미역이나 기타 해조류의 마쇄물을 이용한 마카로니 타입 바이오 식품소재이며, 이러한 개발연구는 거의 이루어지고 있지 않는 실정이다. In the case of Japan, where a large amount of seaweed is consumed, it was carried out with a focus on quality stability during storage and distribution, as well as nutritional characterization of seaweed and seaweed, and improvement of the manufacturing method of salted or dried seaweed and dried seaweed. Most of them are made similar to domestic research and development trends. In advanced countries such as Europe and the United States, seaweed polysaccharides are used for improving the properties of ham and sausage, coatings for textile and printing, and skin and hair protection agents. . Macaroni products currently on the market are mainly manufactured using semolina or grain flour produced in Europe. In addition, flour or other flour is used alone or mixed to produce and sell macaroni-shaped products. However, the final developed product of this project is a macaroni-type bio food material using 100% seaweed or other algae groundwater which is not mixed with the above-mentioned cereal flour, and such development research is rarely performed.
본 발명은 상기의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, The present invention has been made to solve the above problems,
미역, 다시마, 톳, 감태, 곰피, 대황 및 모자반 등의 갈조류중에 함유되어 있는 알긴산이 금속이온과 잘 결합하여 불용성의 알긴산칼슘으로 반응하는 특성을 응용한 것으로서, 마카로니 형태의 해조가공제품 제조장치는 해조류의 생원료나 염장품 및 건제품을 물에 침지시켜 수세한 다음, 균질하게 마쇄한 마쇄물을 모노펌프에 의해 이송되어 사출기를 통하여 마쇄물을 분사할 때, 노즐의 내부관으로 염류용액인 응고액을 동시에 분사하여 해조류 마쇄물 내부표면의 알긴산과 금속이온이 강하게 결합되어 응고함으로 마카로니 형태의 제품을 제공하는 제조방법 및 제조장치를 목적으로 한다. Alginate contained in brown algae such as seaweed, seaweed, seaweed, Ecklonia cava, Gompi, Rhubarb and Mabanban combines well with metal ions and reacts with insoluble calcium alginate. After washing raw materials, salt products, and dry products of seaweed in water and washing them, the homogeneously ground grinding material is transferred by a mono pump to spray grinding material through an injection machine. The purpose of the present invention is to provide a macaroni-shaped product by which coagulating solution is sprayed at the same time and the alginic acid and metal ions on the inner surface of the algae grinding material are strongly combined to solidify.
또한, 해조 특유의 물리·화학적 특성으로 인하여 가공상 많은 문제점을 해결하고 천연재료만을 이용해 마카로니타입 식품 제공을 목적으로 한다.In addition, due to the peculiar physical and chemical properties of seaweed, it aims to solve many problems in processing and to provide macaroni-type foods using only natural ingredients.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 해조류 마카로니 제조장치는,Seaweed macaroni production apparatus of the present invention for achieving the above object,
해조류의 마쇄물을 유입하는 호퍼는 제어부에서 컨트롤되는 모터와 체인밸트로 연결되어 동력을 전달받으며 상기 호퍼의 배출부에는 연속적인 정량배출이 가능한 모노펌프를 장착하여 마쇄물을 정량배출하도록 하고, 상기 모노펌프에서 배출된 정량 마쇄물은 마쇄물공급관을 통해 탱크내부로 마쇄물을 사출시키는 이중관 구조의 사출기 외부관에 공급되도록 하고, 상기 사출기의 내부관은 응고액공급관으로부터 응고액을 공급받도록 하되 상기 응고액공급관에는 순환펌프를 장착해 탱크내부의 응고액을 흡입하여 마쇄물사출시 응고액은 마쇄물의 내부로 사출되어 마쇄물이 응고되도록 한것을 특징으로 한다.The hopper for injecting the algae abrasives is connected to the motor controlled by the control unit and the chain belt to receive power, and the discharge portion of the hopper is equipped with a monopump capable of continuously quantitative discharge to quantitatively discharge the abrasives. The quantitative grinding material discharged from the mono pump is supplied to the injection tube outer tube having a double pipe structure for injecting the grinding material into the tank through the grinding material supply pipe, and the inner tube of the injection machine receives the coagulating solution from the coagulation liquid supply pipe. The coagulating liquid supply pipe is equipped with a circulation pump to suck up the coagulating liquid in the tank, and when the abrasive is ejected, the coagulating liquid is injected into the abrasive to allow the abrasive to solidify.
상기 마쇄물공급관에는 회류관을 분급하고, 상기 회류관에는 제어부와 연결된 마쇄물압력게이지와 회류밸브를 장착해 마쇄물압력게이지에서 설정수치이상의 압력이 감지될 경우 제어부가 회류밸브를 개방하도록 하여 마쇄물공급관으로 이송되는 마쇄물의 일부를 회류관을 통해 호퍼로 재투입되도록 함으로써 사출기에 정압의 마쇄물이 공급되도록 한다.The grinding material supply pipe is classified into a circulating pipe, and the circulating pipe is equipped with a grinding material pressure gauge and a return valve connected to the control unit so that the control unit opens the circulating valve when a pressure higher than the set value is detected in the grinding pressure gauge. A portion of the grinding material transferred to the crushing supply pipe is re-injected into the hopper through the circulating pipe so that the static pressure grinding material is supplied to the injection machine.
또한, 상기 응고액공급관에는 순환관을 분급하고, 상기 순환관에는 제어부와 연결된 응고액압력게이지와 순환밸브를 장착해 응고액압력게이지에서 설정수치이상의 압력이 감지될 경우 제어부가 순환밸브를 개방하도록하여 응고액공급관으로 이송되는 응고액의 일부를 순환관을 통해 탱크로 재투입되도록 함으로써 사출기에 정압의 응고액이 공급되도록 할 수 있다.In addition, the coagulating liquid supply pipe is classified into a circulation pipe, and the circulation pipe is equipped with a coagulating liquid pressure gauge and a circulation valve connected to the control unit so that the controller opens the circulation valve when a pressure higher than the set value is detected in the coagulating liquid pressure gauge. By re-injecting a portion of the coagulation liquid to be sent to the coagulation liquid supply pipe to the tank through the circulation pipe can be a constant pressure coagulation liquid is supplied to the injection machine.
이하, 상기한 바와 같이 본 발명의 해조류 마카로니 및 이의 제조장치 및 제 조방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the algae macaroni of the present invention and its manufacturing apparatus and manufacturing method as described above will be described in detail.
도 1은 본 발명에 따른 해조류 마카로니 제조장치를 도시한 구성도이고, 도 2와 도 3은 본 발명에 따른 해조류 마카로니 제조장치를 개략적으로 도시한 개략도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출기의 단면도이다.1 is a block diagram showing a seaweed macaroni manufacturing apparatus according to the present invention, Figures 2 and 3 is a schematic diagram showing a seaweed macaroni manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 4 is a preferred embodiment of the present invention According to the cross section of the injection molding machine.
도시된 바와같이 본 발명의 해조류 마카로니 제조장치(10)는 하부프레임의 상단에 제품과 응고액을 함께 저장할 수 있는 탱크(40)를 설치하고, 탱크(40) 상부 프레임의 중간에 중간지지 프레임을 설치하여 미역마쇄물을 토출할 수 있도록 사출기(50)를 착탈가능하도록 설치하여, 사출기(50)에는 중앙에 응고액을 주입할 수 있는 응고액주입부가 형성되어 응고액공급관(61)이 결합되고, 사출기 측면에는 해조류 마쇄물을 주입할 수 있는 마쇄물 주입부가 형성되어 마쇄물공급관(30)이 결합된다.As shown, the seaweed
상기 하부 프레임 상단에 구동모터(M)와 모노펌프(21), 제어부(70) 및 응고액 순환펌프(60)를 고정볼트에 의해 고정되어, 구동모터(M)는 구동풀리와 타이밍 벨트에 의해 연결되는 회전풀리가 결합된 회전용적형 일축편심 나사 펌프인 모노펌프(21)를 회전가능토록 지지되며,The drive motor (M) and the
모노펌프(21)에서 마쇄물은 흡입측에서 토출쪽으로 연속 정량 이송이 가능해지며, 단부에 마쇄물공급관(30)이 연통설치되어 마쇄물을 이송시킨다. 또한, 토출쪽에 분리가능한 스테인레스 공급관을 설치하고, 사출기(50)와는 연결된 마쇄물공급관은 고무호스로 형성하여 회전이 가능하도록 할 수 있다. 이와같이 다양한 방법으로 연결되는 마쇄물공급관(30)에는 일정한 압력을 유지하고, 공회전에 대한 안전 장치로서 마쇄물압력게이지(33)와 자동밸브인 회류밸브(34)를 설치하며, 회류관(31)을 분급하여 필요이상의 마쇄물을 호퍼(20)로 feed back할 수 있게 설계된다. 이때 상기 마쇄물압력게이지(33)에서 측정된 측정값은 제어부(70)로 전송되고 상기 측정값을 설정되어 있는 요구값과 대비하여 과압력일 경우에 회류밸브(34)를 개방하여 일정부분을 호퍼(20)로 회류시켜 마쇄물공급관(30) 내의 압력을 일정하게 유지하는 것이다.In the
상기 탱크(40)의 일측에는 순환펌프(60)가 장착된 응고액공급관(61)이 결합되어 탱크내부의 응고액을 사출기(50)로 공급되도록 하고 있다. 또한 상기 응고액공급관(61)은 하부프레임에 고정볼트로 결합되며 순환관(62)이 분급되어 탱크내부의 응고액을 정지되지 않고 계속 흐르게 할 수 있다. 즉, 상기 응고액공급관(61)에는 응고액압력게이지(63)와 순환밸브(64)가 장착되어 사출기(50)로 사출되는 응고액의 압력을 응고액압력게이지(63)가 측정하여 이 측정값을 제어부(70)로 전송하고 상기 제어부는 설정된 압력과 대비하여 고압력일 경우 순환밸브(64)를 개방하여 순환펌프(60)로 흡입된 응고액을 탱크로 재이송되도록 한다.One side of the
상기 마쇄물공급관(30)과 응고액공급관(61)은 사출기(50)와 탈착가능하도록 하여 관의 교체 또는 사출기의 교체가 용이하게 이루어질 수 있도록 할 수 있다. 또한 상기 마쇄물압력게이지(33)와 응고액압력게이지(63)는 각각 모노펌프(21)와 순환펌프(60)의 토출부와 근접된 부분에 설치되어 압력측정이 이루어지도록 하거나, 분급된 회류관(31)이나 순환관(62)에 장착되어 압력측정이 이루어질 수 있도록 할 수 있다. The grinding
또한 상기 구동모터(M)는 하부프레임에 고정볼트로 결합되는 것으로, 탱크의 측면에 설치되고 전류량(Hz)을 조절로 회전수를 자유롭게 조절할 수 있고, 회전속도 및 구동시간을 조절할 수 있으며, 필요에 따라 여러 단계로 조정가능하게 구성할 수도 있다. In addition, the drive motor (M) is to be coupled to the lower frame fixed bolt, installed on the side of the tank can be freely adjusted the number of revolutions by adjusting the amount of current (Hz), can adjust the rotational speed and drive time, necessary It can be configured to be adjustable in several stages according to.
상기의 구동모터(M), 모노펌프(21), 제어부(70), 마쇄물압력게이지(33) 및 응고액압력게이지(63)의 구조와 설치방법 및 작동원리는 일반적인 것이므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략키로 한다.Since the structure, installation method, and operation principle of the drive motor (M), the
상기와 같이 구성된 본 발명의 해조류 마쇄물을 이용한 마카로니 타입 바이오식품 제조장치를 작동과정과 함께 상세히 살펴보기로 한다.The macaroni-type biofood production apparatus using the algae grinding of the present invention configured as described above will be described in detail along with the operation process.
본 발명의 제조장치에 설치된 모노펌프(21)는 제어부(70)에 있는 전원을 인가하면 구동모터(M)와 연결된 모노펌프(21)와 순환펌프(60)가 각각 작동하여 응고액은 탱크(40)와 순환관(62) 및 사출기(50)사이에서 계속 순환하게 된다. 또한 미역, 다시마, 톳, 김, 모자반 등의 해조류 마쇄물을 모노펌프(21)의 상단에 설치되어 있는 호퍼(20)에 투입하면 호퍼(20)에서 스크류 피더(201)를 따라 모노펌프(21)에 전달되고, 이송된 모노펌프(21)에서는 일정압력으로 가압된 상태에서 정량, 무맥동으로 사출기(50)로 이송되게 된다. 이때, 압력의 변화가 발생하게 되면 마쇄물압력게이지의 신호에 따라 제어부(70)에 전달되게 되어 구동모터(M)의 작동이 멈추게 되며, 탱크(40)의 하부에는 배수관(41)을 설치하여 탱크(40)내의 응고액을 폐기하거나 세척하기 용이하게 하며, 하부프레임에는 장치의 이동이 용이하도록 캐스터(11)가 결합된다.When the
본 발명은 모노펌프(21) 및 순환펌프(60)에서 일정한 압력을 유지하게 하고, 이중관구조의 사출기(50)는 외부관(51)과 연결된 마쇄물공급관(30)으로부터 해조류마쇄물이 일정한 속도로 주입될 수 있도록 하고, 내부관(52)과 연결된 응고액은 응고액공급관(61)으로부터 사출기의 내부관으로 주입되도록 하여 사출이 튜브형태로 이루어져 탱크에 침지되도록 하고, 사출물의 내부 중공부는 사출되면서 내부관에서 토출되는 응고액에 의해 신속한 응고가 이루어지도록 하여 마카로니 형태의 해조류 가공제품을 제공하게 되는 것이다.The present invention is to maintain a constant pressure in the
즉, 상기의 모노펌프(21)와 순환펌프(60)사이에 일정한 압력을 유지하면, 이중관으로 제작된 사출기(50)의 외부관(51)은 해조류 마쇄물이 흐르고, 사출기 내부관(52)은 응고액이 주입되게 한다. 따라서, 해조류 마쇄물은 사출기(50)의 내부관으로 주입된 응고액으로 해조류 마쇄물 내부표면를 응고시키고, 사출기(50) 노즐을 통하여 사출되는 해조류 마쇄물의 외부표면은 응고액이 저장된 탱크(40)에 사출되면서 응고액과 반응하여 해조류 마쇄물이 분산되지 않고 응고되도록 하여 해조류 마카로니 식품을 제조하도록 제공한다.That is, when the constant pressure is maintained between the monopump 21 and the
상기와 같은 제조장치의 조건이 완료된 상태에서, 본 발명의 해조류 마쇄물을 이용한 마카로니 및 그 제조방법을 상세히 살펴보기로 한다.After the conditions of the manufacturing apparatus as described above, macaroni and its manufacturing method using the algae grinding of the present invention will be described in detail.
본 발명의 해조류 마카로니 제조방법은, 도 5를 참조한 바와같이 해조류를 이용하여 마카로니를 제조하는 방법에 있어서, 생제품, 염제품, 건제품으로 이루어진 해조류 원료에 수세를 하여 이물질을 제거하고, 세척된 원료 중 염장품과 건제품을 물에 침지시키는 원료준비단계(S1)와; 상기 준비된 원료를 일정크기로 절단한 후 일정시간동안 가열하여 해조류내의 알긴산성분과 다당류를 용해시키는 가열단계(S2)와; 상기 가열용해물을 고속균질기로 균질화하여 마쇄물을 준비하는 균질화단계(S3)와; 상기 균질화된 마쇄물을 이용하여 내부에 중공부를 갖도록 사출하고, 상기 중공부에는 응고액을 동시에 사출해 마쇄물이 응고된 제품으로 성형하는 성형단계(S4);를 포함하여 이루어진다.The algae macaroni manufacturing method of the present invention, as shown in Figure 5, in the method of manufacturing macaroni using seaweed, washing the raw material, salt products, dried products made of algae raw material to remove foreign substances, washed Raw material preparation step (S1) of immersing the salt and dry products in the raw material in water; A heating step (S2) of cutting the prepared raw material into a predetermined size and then heating for a predetermined time to dissolve the alginic acid component and the polysaccharide in the algae; A homogenization step (S3) of preparing a grinding material by homogenizing the heated melt with a high speed homogenizer; Injection molding to have a hollow portion therein by using the homogenized grinding material, and the molding part (S4) of molding the grinding product into a solidified product by simultaneously injecting a coagulating liquid into the hollow part.
상기 해조류 원료는 미역, 다시마, 톳, 모자반, 감태, 대황 등의 갈조류를 사용하고, 염장품은 0.5 ~ 2시간, 건제품은 1 ~ 12시간 침지시켜 사용한다.The seaweed raw material uses brown seaweed, such as seaweed, kelp, 톳, mabanban, Ecklonia cava, rhubarb, salt products for 0.5 to 2 hours, dry products are used for 1 to 12 hours immersion.
또한, 상기 해조류 원료는 김, 파래류(가시파래, 갈파래, 매생이 등), 한천 및 가사리류로 이루어진 군으로부터 일종 선택사용하여 마쇄하고, 균질화단계는 상기 마쇄물100에 대해 알긴산소다 0.5 ~ 5 중량부가 첨가하여 균질화되면서 마쇄물에 점성을 갖도록 할 수 있다. In addition, the raw material of the seaweed is ground using a kind selected from the group consisting of laver, seaweed (thorny seaweed, brown seaweed, seaweed etc.), agar and housekeeping, the homogenization step is sodium alginate 0.5 to 5% by weight of the ground material 100 The addition can be made homogeneous to make the grinding material viscous.
상기 가열단계(S2)에는 알긴산성분과 다당류가 용출되도록 탄산나트륨, 인산칼륨, 탄산칼륨, 탄산수소나트륨, 탄산수소암모늄, 염화암모늄, 제2 인산나트륨, 제2 인산칼륨으로 이루어진 군으로부터 일종 또는 이종 이상 선택한 염류용액을 절단원료와 염류용액의 혼합물 100 중량에 대해 0.1 ~ 3 중량%가 되도록 혼합될 수 있다.The heating step (S2) is one or more from the group consisting of sodium carbonate, potassium phosphate, potassium carbonate, sodium hydrogen carbonate, ammonium bicarbonate, ammonium chloride, second sodium phosphate, second potassium phosphate so that the alginic acid component and the polysaccharide are eluted The selected salt solution may be mixed in an amount of 0.1 to 3% by weight based on 100 weights of the mixture of the cutting raw material and the salt solution.
또한, 상기 성형단계(S4)에서의 응고액은 젖산칼슘, 염화칼슘, 구연산칼슘, 탄산칼슘, 수산화칼슘, 염화마그네슘, 황산마그네슘, 황산칼슘으로 이루어진 칼슘군으로부터 일종 선택하여 물 100 중량부에 대해 1 ~ 5 중량부로 혼합사용된다.In addition, the coagulating solution in the forming step (S4) is selected from the group consisting of calcium lactate, calcium chloride, calcium citrate, calcium carbonate, calcium hydroxide, magnesium chloride, magnesium sulfate, calcium sulfate 1 to 100 parts by weight of
그리고, 상기 균질화단계(S3)에는 마쇄물 100중량부에 대해 곡분(전분가루, 밀가루, 쌀가루), 곤약, 덱스트린으로부터 일종 또는 이종이상 선택하여 물과 1:1 중량비로 혼합한 부원료혼합물 10 ~ 50 중량부; 알긴산소가, 카라기난, 한천으로 이루어진 군으로부터 일종 또는 이종이상 선택한 해조다당류 0.2 ~ 5 중량부; 소금, 간장, 글루타민산나트륨으로 이루어진 군으로부터 일종 또는 이종이상 선택한 조미료 0.01 ~ 0.3 중량부;를 혼합하는 혼합단계(S5)가 더 이루어질 수 있다.And, in the homogenization step (S3) 10 to 50 selected from cereal flour (starch flour, flour, rice flour), konjac, dextrin, one or two or more mixed with water at a weight ratio of 1: 1 to 100 parts by weight of grinding powder Parts by weight; Alginic oxygen, carrageenan, 0.2 to 5 parts by weight of seaweed polysaccharides selected from the group consisting of agar or two or more kinds; Salt, soy sauce, glutamate 0.01 ~ 0.3 parts by weight selected from the group consisting of sodium glutamate; a mixing step (S5) may be further made.
또한, 본 발명의 해조류 마카로니는 해조류를 세척하는 원료준비단계(S1)와, 상기 해조류내의 알긴산성분과 다당류를 용해시키는 가열단계(S2)와, 상기 가열물을 균질화하는 균질화단계(S3)와, 균질화된 마쇄물을 내부에 중공부가 형성되도록 사출하는 성형단계(S4)로 제조되는 것을 특징으로 한다.In addition, the seaweed macaroni of the present invention is a raw material preparation step (S1) for washing the algae, a heating step (S2) for dissolving the alginic acid component and the polysaccharide in the algae, and a homogenization step (S3) for homogenizing the heating material, It is characterized in that the homogenized grinding is produced by the molding step (S4) for injection so that the hollow portion is formed therein.
상기 해조류마카로니는 해조류 마쇄물을 이용하여 마카로니 타입으로 제조된 바이오식품으로 본 발명에서는 해조류 마카로니로 통칭한다.The algae macaroni is a biofood produced in the macaroni type by using the algae grinding, and in the present invention, the algae macaroni.
다음은 실시예를 이용하여 본 발명의 해조류 마카로니 제조방법에 대하여 좀 더 구체적으로 설명하였으나, 본 내용이 발명의 청구범위를 제한하지는 않는다.The following describes the seaweed macaroni production method of the present invention in more detail using examples, but the present disclosure does not limit the claims of the present invention.
[실시 예1]Example 1
해조류 마카로니 형태의 제품을 제조하기 위하여 사용되는 품종은 미역, 다시마, 톳, 모자반, 감태, 대황 등의 갈조류가 주로 사용되며, 또한 김, 도박, 한천, 파래, 가사리류 등의 품종도 사용가능하다.Seaweed Macaroni-type varieties are used for the production of brown seaweed, seaweed, kelp, 톳, mabanban, Ecklonia cava, and rhubarb, and also varieties such as laver, gambling, agar, green, and housekeeping. .
미역, 다시마, 톳, 모자반, 감태, 대황 등의 갈조류의 생원료나 염장품, 건 제품을 사용하는 경우, 먼저 수세하여 이물질을 제거한 후, 염장품인 것은 침지시간이 약 0.5~2시간, 건제품은 약 1~12시간 침지한 다음, 마쇄기로 이송하여 1cm 크기로 절단한 후 다시 조체내의 알긴산 성분 및 해조류 다당류가 용해될 수 있도록 가열탱크에서 40~95℃에서 1~5시간동안 용해한다. 용해할 때 염류용액 (탄산나트륨, 인산칼륨, 탄산칼륨, 탄산수소나트륨, 탄산수소암모늄, 염화암모늄, 제2 인산나트륨, 제2 인산칼륨) 등을 0.1~3 중량%를 첨가하여 가열용해한 후, 다시 고속균질기로 균질화하여 해조류 마카로니 제품의 원료로 사용할 수 있는 해조류 마쇄물을 제조한다. When using raw materials, salted products, or dried products of brown seaweed such as seaweed, kelp, 톳, maternity, Ecklonia cava, and rhubarb, first remove the foreign matter by washing with water, and the salted product is about 0.5 to 2 hours The product is immersed for about 1 ~ 12 hours, then transferred to a grinder, cut into 1cm size, and dissolved again for 1 ~ 5 hours at 40 ~ 95 ℃ in a heating tank to dissolve alginate and algae polysaccharide in the tank. . When dissolved, add 0.1 to 3% by weight of a salt solution (sodium carbonate, potassium phosphate, potassium carbonate, sodium bicarbonate, ammonium bicarbonate, ammonium chloride, dibasic sodium phosphate, dibasic potassium phosphate), and heat dissolve again. It is homogenized with a high speed homogenizer to prepare algae groundwater that can be used as a raw material of algae macaroni products.
상기 해조류 마쇄물을 모노펌프(21)의 상단에 있는 호퍼(20)에 투입하여, 제어부(70)의 전원을 켠 후, 구동모터(M)와 모노펌프(21)를 작동하고, 구동모터(M)는 2HP(1.5kw)급 3상 AC기어드 모터를 사용하여 기어비는 1/10이며, 회전수는 60Hz에서 1720RPM으로 제어하여 구동모터(M)의 체인을 이용하여 1:1의 회전비로 연결하고, 직경 3mm인 로터의 RPM은 172RPM으로 고정하며, 1회전당 토출량은 0.095로 조정하여, 미역 마쇄물을 1분당 60g으로 공급하였으며, 볼밸브를 사용하여 토출량을 조정할 수 있도록 장치하였다.The algae grinding material is introduced into the
응고액 순환펌프는 양수량은 20L/min인 일반 유체펌프를 사용하였으며, 염화칼슘 1~5% 중량부로 제조한 응고액을 탱크(40)에 넣고, 사출기(50)의 중앙 내측관으로 700mL/min의 응고액을 주입하면 1시간에 3600g을 제조한다.The coagulant circulation pump used a general fluid pump having a pumping amount of 20 L / min, and a coagulant solution prepared with 1-5% by weight of calcium chloride was placed in the
[실시예 2]Example 2
실시예 1의 해조류 마쇄물의 원료는 상기 원료이외에 김, 파래류(가시파래, 갈파래, 매생이 등), 한천 및 가사리류 등의 원료를 사용하는 경우, 마쇄물 중량당 분말 알긴산소다을 0.5~5% 첨가하여 제조하는 것이 적절하다. 응고액은 염화칼슘이외에 칼슘제 (젖산칼슘, 염화칼슘, 구연산칼슘, 탄산칼슘, 수산화칼슘, 염화마그네슘, 황산마그네슘, 황산칼슘 등) 또는 난각(卵殼)이나 패각(貝殼) 등을 식초 등에 용해시켜 1~5% 중량부로 제조하여 사용가능하며, 응고액에 사출하여 1~10분동안 침지시켜 알긴산 칼슘으로 반응하도록 한다. 응고시간은 마카로니 제품의 두께에 따라 다소 차이가 있다. 응고액을 1분당 1000mL의 속도로 공급한 경우, 1시간당 32.4kg을 생산한다.The raw material of the seaweed grinding powder of Example 1 is 0.5 to 5% of powdered alginate added to the weight of the grinding powder when raw materials such as laver, green seaweed (thorny green onion, brown seaweed, falconia, etc.), agar and housekeeping are used. It is appropriate to manufacture. In addition to calcium chloride, the coagulant solution is obtained by dissolving calcium agent (calcium lactate, calcium chloride, calcium citrate, calcium carbonate, calcium hydroxide, magnesium chloride, magnesium sulfate, calcium sulfate, etc.) or eggshell or shell, etc. It can be prepared and used in% by weight, and injected into the coagulation solution to immerse for 1 to 10 minutes to react with calcium alginate. The solidification time depends on the thickness of the macaroni product. If the coagulant is fed at a rate of 1000 mL per minute, it produces 32.4 kg per hour.
응고제 (물 100중량부에 염화칼슘 3중량부를 혼합)에 침지시켜 시간별 제품의 겔강도 변화를 표 1에 나타내고, 응고액의 농도(물 100중량부에 염화칼슘의 혼합량 조절)에 따라 겔강도의 변화를 표 2에 나타내었다. 염화칼슘 3중량부를 혼합한 응고액인 경우, 10분이상 침지하면 제품의 표면이 거칠어지고, 단단해져서 식감이 저하되기 때문에 침지시간은 약 5분정도, 응고액의 적정농도는 2~3 중량부를 첨가하는 것이 적당할 것으로 판단된다. The gel strength change of the hourly product was immersed in a coagulant (100 parts by weight of calcium chloride was mixed), and the gel strength was changed according to the concentration of the coagulation solution (adjusting the mixing amount of calcium chloride in 100 parts by weight of water). Table 2 shows. In the case of coagulant solution containing 3 parts by weight of calcium chloride, if the product is immersed for 10 minutes or more, the surface of the product becomes rough, and the texture is reduced, so that the immersion time is about 5 minutes, and the proper concentration of the coagulant solution is 2-3 parts by weight. I think it would be appropriate.
[실시예 3]Example 3
실시예 1 및 실시예 2에 사용한 해조류 마쇄물 100중량부에 대해 소비자의 기호도에 따라 곡분(전분가루, 밀가루, 쌀가루 등), 곤약, 덱스트린 등의 부원료를 물과 1:1로 혼합하여 마쇄물의 10~50 중량부 그리고 해조다당류 (알긴산소다, 카라기난, 한천)를 마쇄물의 0.2~5 중량부 및 조미료(소금, 간장, 글루타민산나트륨 등) 0.01~0.3 중량부를 첨가하여 제조하면 식감이나, 색택, 맛을 개선한다. 응고액을 1분당 1700mL의 속도로 공급한 경우, 1시간당 약 50kg의 제품을 생산한다. 100 parts by weight of seaweed grinding products used in Examples 1 and 2 were mixed with water by mixing 1: 1 raw materials such as flour (starch flour, flour, rice flour, etc.), konjac, dextrin, and water according to the consumer's preference. 10 to 50 parts by weight and seaweed polysaccharides (sodium alginate, carrageenan, agar) are added by adding 0.2 to 5 parts by weight of milled products and 0.01 to 0.3 parts by weight of seasonings (salt, soy sauce, sodium glutamate, etc.). To improve. If the coagulant is fed at a rate of 1700 mL per minute, about 50 kg of product is produced per hour.
상기 실시예 1~2에 의해 제조한 해조류 마카로니 제품의 성분특성에 대한 결과를 표 3에 나타내었다. Table 3 shows the results of the ingredient characteristics of the seaweed macaroni product prepared in Examples 1 and 2.
한편, 상기 서술한 예는, 본 발명을 설명하고자하는 예일 뿐이다. 따라서 본 발명이 속하는 기술분야의 통상적인 전문가가 본 상세한 설명을 참조하여 부분변경 사용한 것도 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연한 것이다.In addition, the above-mentioned example is only an example to demonstrate this invention. Therefore, it is obvious that the ordinary skilled in the art to which the present invention pertains uses the partial change with reference to the detailed description.
이상과 같은 본 발명의 해조류 마카로니 및 이의 제조장치 및 제조방법은,Seaweed macaroni of the present invention as described above and its manufacturing apparatus and manufacturing method,
해조류가 가지고 있는 알긴산성분이 칼슘이온과 결합하여 응고하는 성상을 응용하여 튜브형태의 해조류 가공제품을 생산함으로써 대량생산되는 미역, 다시마, 김 등의 해조류를 이용한 고부가가치 가공제품을 제공할 수 있다. 또한, 해조류 소비를 확대와 해조류의 양식에 의한 해조류 생산력을 안정적으로 유지함은 물론 대량으로 생산되는 해조류의 가공기술을 확립함으로 어촌경제를 활성화시킬 수 있다.The alginate component of algae can be combined with calcium ions to produce a tube-shaped seaweed processed product to provide a high value-added processed product using seaweed such as seaweed, seaweed and seaweed produced in large quantities. In addition, it is possible to revitalize the fishing village economy by expanding the consumption of seaweeds and maintaining the algae production capacity by seaweed farming as well as establishing processing technology for seaweeds produced in large quantities.
또한, 본 발명의 해조류 마카로니 제조장치는 공급량이나 염류용액등의 가공조건에 따라 제품생산을 대량생산이 가능할 수 있으며, 해조류 마쇄물에 함유된 알긴산이 칼슘이온과 결합하여 응고되도록 하는 등 천연재질을 이용한 제품의 생산이 가능하게 된 것이다. 그리고, 미역 등 해조류가 지니고 있는 풍부한 무기질과 요오드 및 섬유질, 다당류와 같은 영양성분과 중금속 배출, 비만억제, 항암작용, 변비억제 등의 다양한 기능을 갖고 있어 국민 건강증진에 이바지 하고, 어업인의 소득창출에도 기여할 수 있는 유용한 제품 및 제조장치와 제조방법의 제공이 가능하게 된 것이다.In addition, the algae macaroni manufacturing apparatus of the present invention may be capable of mass production of the product according to the supply amount or processing conditions such as salt solution, alginate contained in the algae crushed to coagulate with calcium ions, such as natural materials The production of used products is now possible. In addition, it has abundant minerals such as seaweed, seaweed, and nutrients such as iodine, fiber, and polysaccharides, and various functions such as heavy metal emission, obesity control, anticancer action, and constipation control, contributing to the improvement of national health, and creating income for fishers. It is possible to provide a useful product and manufacturing apparatus and manufacturing method that can contribute to.
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