KR100798742B1 - 배수로 덮개 연결구 - Google Patents

Abstract

본 발명은 무소음 배수로 덮개(일명 트랜치 커버(trench cover))의 연결에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 종폭이 횡폭보다 큰 단면 형상의 횡축을, 입구가 좁은 축공에 상기 횡폭 단면을 이용하여 삽입시킨 후 직각 회전시켜 종폭 단면에 의해 상기 축공의 입구에 걸림되어 서로 결속되도록 한 연결구조를 갖도록 함으로써 조립이 보다 용이하고 견고하도록 함과 아울러 상기 횡축 및 축공의 구조를 단순화하여 용이하게 제조될 수 있도록 한 배수로 덮개 연결구에 관한 것이다.

상기 본 발명의 배수로 덮개(10)는, 양 측벽(11) 후측을 연장하여 된 양측 축지지부(12)의 사이에 후측면(14)과 일정거리 띄어 평행하게 형성된 횡폭(x)보다 종폭(y)이 큰 단면의 횡축(15)과; 전면(13)에 상,하 두 몸체(17a)(17b)로 구성되며, 상기 두 몸체 사이에 상기 횡축(15)의 회전이 가능한 크기의 축공(18)을 이루고, 상기 축공(18)의 측부에 상기 횡축(15)의 횡폭(x)보다는 크고 종폭(y)보다는 작은 입구(19)를 구비한 하부 축받이(16)로 이루어진 것을 특징으로 한다.

배수로 덮개, 트랜치 커버, 횡축, 축받이, 축공

Description

배수로 덮개 연결구{Drain cover coupling}

도 1은 본 발명에 따른 배수로 덮개의 구조를 나타낸 사시도.

도 2는 본 발명 배수로 덮개의 정면도.

도 3은 본 발명 배수로 덮개의 배면도.

도 4는 본 발명의 배수로 덮개의 평명도.

도 5는 도 4의 A-A선 확대 단면도.

도 6a∼6d는 본 발명 배수로 덮개의 조립 순서도.

도 7은 상면에 문양이 부가된 본 발명 배수로 덮개의 조립상태 사시도.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***

10 - 배수로 덮개 11 - 측벽

12,12' - 축지지부 13 - 전면

14 - 후측면 15 - 횡축

x - 횡폭 y - 종폭

16 - 축받이 17a,17b - 상,하부 몸체

18 - 축공 19 - 입구

본 발명은 무소음 배수로 덮개(일명 트랜치 커버(trench cover))의 연결에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 종폭이 횡폭보다 큰 단면 형상의 횡축을, 입구가 좁은 축공에 상기 횡폭 단면을 이용하여 삽입시킨 후 직각 회전시켜 종폭 단면에 의해 상기 축공의 입구에 걸림되어 서로 결속되도록하여 조립이 신속,간편하면서 견고하도록 함과 아울러 상기 횡축 및 축공의 구조를 단순화하여 제조가 용이하도록한 배수로 덮개 연결구에 관한 것이다.

일명 트랜치 커버라고 하는 배수로 덮개는, 전후 길이를 짧게 형성하고 또 각 배수로 덮개 간을 연속적으로 연결시켜 차량에 의한 중량의 동하중이 가하여지더라도 소음의 발생이 최소화됨과 동시에 도난 방지 등의 효과를 갖춤에 따라 그 수요가 점점 늘어나는 추세이다.

이러한 종래의 배수로 덮개의 연결 구조는, 초기에 볼트체결과 같은 별도의 체결구를 이용하는 방식을 채택하고 있었다. 그런데, 이러한 연결구조는 볼트와 같은 별도의 부품이 필요하고 또 연결 및 분리시에는 일일이 도구를 이용하여 볼트를 조이고 풀어야 하는 불편함이 있었다.

이러한 볼트체결에 의한 연결 및 분리의 불편함이 있던 초기 배수로 덮개 연결구조를 개선하기 위해 후속으로 개발된 것은, 몸체에 일체로 형성된 고리를 연결하고자 하는 배수로덮개에 형성된 결속홀과 같은 곳에 대응 삽입시켜 연결하는 구 조가 있다.

그러나 이러한 연결구조는 배수로 덮개의 제조시 구멍을 형성하기 위한 중자를 필요로하는 등 제조가 어렵고 시간이 오래 걸려 생산성이 떨어질 뿐만 아니라, 그에 따른 제품의 코스트가 상승되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은, 횡축을 입구가 좁은 축공에 결합시켜 배수로 덮개 간을 연결시키는 구조를 갖되, 상기 횡축을 종폭이 횡폭보다 큰 단면 형상을 갖도록 하여 조립할 때, 배수로 덮개를 세워 횡폭을 통해 입구가 좁은 축공으로 삽입시킨 후 직각회전시켜 상기 종폭 단면에 의해 상기 축공의 입구에 걸림되어 서로 결속되도록 함으로써 조립이 보다 신속 간편하고, 견고한 배수로 덮개 연결구를 제공하는데 있다.

본 발명의 또다른 목적은, 상기 횡축 및 축공의 구조를 배수로 덮개와 일체로 형성하면서 그 구조를 단순화하여 중자와 같은 도구없이 신속 간편하게 제조될 수 있도록 하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

배수로 덮개에 있어서,

양 측벽 후측을 연장하여 된 양측 축지지부의 사이에 후측면과 일정거리 띄어 평행하게 형성된 횡폭보다 종폭이 큰 단면 구조의 횡축과;

상하로 구성된 두 몸체간에 상기 횡축의 종폭보다 큰 폭의 축공을 이루고, 측부에 상기 횡축의 횡폭이 삽입될 크기의 입구를 구비한 상,하부 몸체로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명은, 상기 상부 축받이와 하부 몸체는 서로 마주보지 않도록 교번되게 설치하여 주조에 의한 제조가 용이하도록 하여 달성된다.

도 1은 본 발명에 따른 배수로 덮개의 구조를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명 배수로 덮개의 정면도이고, 도 3은 본 발명 배수로 덮개의 배면도이고, 도 4는 본 발명의 배수로 덮개의 평명도이고, 도 5는 도 4의 A-A선 확대 단면도이고, 도 6a∼6d는 본 발명 배수로 덮개의 조립 순서도이고, 도 7은 상면에 문양 및 배수구멍이 부가된 본 발명 배수로 덮개의 조립상태 사시도이다.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 배수로 덮개(10) 연결구는 배수로 덮개(10)의 전후부에 일체로 구성된다. 즉, 후측면(14)에는 횡축(15)이 형성되어 있고 전면(13)에는 상기 횡축(15)이 결합되는 축받이(16)가 일체로 형성되어 있는 것이다.

상기 횡축(15)은 횡폭(x)보다 종폭(y)이 긴 단면구조를 가지고 있으며, 양 끝부분이 양 측벽(11)의 후측을 연장시켜서 된 축지지부(12)에 일체로 연결됨과 동시에 배수로 덮개(10)의 후측면(14)과 평행하게 이격 설치된다. 필요에 따라서는 후측면(14)에 축지지부(12')를 복수개 돌출형성하여 상기 횡축(15)을 지지할 수 있도록 할 수도 있다.

또한 축받이(16)는 중앙부에 상기 횡축(15)이 삽입되어 회전될 정도의 크기를 갖는 축공(18)이 형성되며, 축공(18)의 정면부에 횡축(15)이 출입하는 입구(19)가 형성되어 있다.

즉, 상기 축받이(16)가 상,하부 몸체(17a)(17b)로 구분된 상태에서 각 몸체(17a)(17b)의 끝단부가 서로 마주보고 구부러진 구조를 가지게 됨에 따라, 그 구부러진 두 끝단의 간격이 횡축(15)의 종축보다는 작고 횡축(15)보다는 큰 간격의 입구(19)를 구성하는 것이다.

상기 축받이(16)는 상기 축지지부(12)와 대응되는 위치에는 형성되어 있지 않다. 즉, 상기 축받이(16)는 상기 축지지부(12)와 대응되는 위치를 제외한 부분에 형성되어 있으며, 축받이(16)를 이루는 상부 몸체(17a)와 하부 몸체(17b)는 서로 일대일 마주보는 구조가 아니라 서로의 간섭됨 없도록 엇갈림 설치되어 있다. 다시말해, 교번되게 설치되어 있는 것이다.

따라서 평면이나 정면에서 관찰할 때에는 축공(18)이 없는 것으로 보일수 있으나, 도 5에서와 같이 측면에서 볼 때에는 분명 축공(18)이 존재함이 관찰될 뿐만 아니라 상,하부 몸체(17a)(17b) 단부간의 간격차에 의한 입구(19)도 분명 관찰된다.

이러한 축받이(16)의 구조에 의해 주조에 의한 제품 성형시 중자와 같은 별도의 도구나 지그의 도움없이도 축공(18)을 신속 간단하게 형성할 수가 있게 된다.

이러한 배수로 덮개(10) 연결구의 작동상태를 살펴보면, 도 6a에 도시된 바와 같이 배수로 덮개(10)를 종방향으로 세운 다음, 도 6b와 같이 후측면(14)에 형 성된 횡축(15)을 연결하고자 하는 배수로 덮개(10)의 축받이(16)의 입구(19)로 삽입시킨다. 이때 상기 입구(19)의 폭이 상기 횡축(15)의 횡폭(x)보다 크기 때문에 상기 횡축(15)은 축받이(16)의 입구(19)를 통과하여 도 6c와 같이 축공(18)으로 삽입된다. 또 그 상태에서 상기 배수로 덮개(10)를 직각회전시켜 수평을 이루게 하면, 도 6d와 같이 상기 횡축(15)의 종폭(y)이 종방향으로 세워지게 된다. 이때 횡축(15)의 종폭(y)이 축받이(16)의 입구(19)의 폭보다 크기 때문에 횡축(15)은 축받이(16)를 이탈하지 못하게 되어 상기 배수로 덮개(10)는 연결상태를 견고하게 유지하게 된다.

한편, 연결된 배수로 덮개(10)를 분리하고자 할 때에는, 배수로 덮개(10)의 조립 역순으로 분리시키면 된다.

도 7은 상술한 구조로 된 배수로 덮개(10)를 연속적으로 연결한 상태를 도시하고 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 배수로 덮개는, 횡축(15)을 입구가 좁은 축받이의 축공에 결합시켜 배수로 덮개 간을 연결시키면서, 상기 횡축(15)의 단면을 종폭이 횡폭보다 큰 형상을 갖도록 하여, 조립할 때, 배수로 덮개를 세워 횡폭을 통해 입구가 좁은 축공으로 삽입시킨 후 직각 회전시켜 상기 종폭 단면에 의해 상기 축공의 입구에 걸림되어 서로 연결된 상태를 견고하게 유지하도록 하는 연결구조를 갖도록 함으로써 배수로 덮개의 연결조작이 신속 간편하면서도 견고한 연 결상태를 이루게 되는 장점이 있다.

또한, 상기 축공을 이루는 상,하부 몸체를 교번되게 엇갈림 설치함으로써 중자와 같은 도구 없이 신속 간편하게 제조할 수 있는 장점이 있다.

Claims (3)

1. 배수로 덮개(10)에 있어서,

   양 측벽(11) 후측을 연장하여 된 양측 축지지부(12)의 사이에 후측면(14)과 일정거리 띄어 평행하게 형성된 횡폭(x)보다 종폭(y)이 큰 단면의 횡축(15)과;

   전면(13)에 상,하 두 몸체(17a)(17b)로 구성되며, 상기 두 몸체 사이에 상기 횡축(15)회전이 가능한 크기의 축공(18)을 이루고, 상기 축공(18)의 측부에 상기 횡축(15)의 횡폭(x)보다는 크고 종폭(y)보다는 작은 입구(19)를 구비한 하부 축받이(16)를 구성하여 된 것을 특징으로 하는 배수로 덮개 연결구.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 상부 몸체(17a)와 하부 몸체(17b)는 서로 마주보지 않도록 교번되게 엇갈림 설치된 것을 특징으로 하는 배수로 덮개 연결구.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 횡축(15)이 형성된 배면부에는 복수의 축지지부(12')가 더 구비된 것을 특징으로 하는 배수로 덮개 연결구.

Images