JP3828564B1 - 埋設管及びその敷設方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】下セグメント2を管軸方向に配列して隣接端部同士を接続し、この下セグメント2の上に上セグメント3を管軸方向に配列して隣接端部同士を接続するとともに前記下セグメント2と割面で固定した埋設管であって、上下セグメント3,2の管軸方向の接続を雌雄結合により行う。
【選択図】図1
Description
本発明は、このような問題点を解決し得る埋設管及びその敷設方法を提供することを目的とする。
本発明は、セグメントをその隣接端部同士を雌雄結合することにより、安価にかつ容易に管軸方向の接続ができるようにした埋設管を提供すること目的とする。
即ち、下セグメント2を管軸方向に配列して隣接端部同士を接続し、この下セグメント2の上に上セグメント3を管軸方向に配列して隣接端部同士を接続するとともに前記下セグメント2と割面で固定した埋設管において、
前記下セグメント2は隣接端部の一方に下外周突条部5Dを有する下雄部6Dを形成し、隣接端部の他方に他の下セグメント2の下雄部6Dの下外周突条部5Dに嵌合する溝8Dを有する下雌部9Dを形成しており、
前記上セグメント3は、隣接両端部に上外周突条部5Uを有する上雄部6Uを形成した上雄セグメント7と、隣接両端部に前記上外周突条部5Uに嵌合する溝8Uを有する上雌部9Uを形成した上雌セグメント10とを備えており、前記上雄セグメント7と上雌セグメント10とを交互に接続している。
前記上セグメント3の接続位置が下セグメント2の接続位置と管軸方向にずらしている。
前記上雄セグメント7を下セグメント2の接続位置を管軸方向に跨いで設け、前記上雌セグメント10が下セグメント2の接続位置を管軸方向に跨いでいるか、又は下セグメント2の接続位置間の中途部上に設けている。
前記上下セグメント3,2の少なくとも下セグメント2の外周面に管軸方向に一定の間隔をあけて周方向に長い補強用リブ15を設けており、下セグメント2の下補強用リブ15Dの底面側にころがり防止部16を形成している。
前記上セグメント3の上当接面4U及び下セグメント2の下当接面4Dの縁に上下固定用のフランジ部18を形成し、上下各フランジ部18U、18Dに締結具19を挿通する挿通孔20を管軸方向に沿って複数形成し、前記上フランジ部18Uの挿通孔20Uを下フランジ部18Dの挿通孔20Dより多く又は長く形成している。
前記上雄セグメント7又は上雌セグメント10のいずれか一方に、地表側に延びる垂直管21を一体成形している。
これによって、垂直管21の継合作業が不要となり、敷設作業の効率化が図れる。
前記埋設管1を使用して、水平調整された敷設面22に複数の下セグメント2を載置し、この下セグメントの下雌部9Dに隣接する下セグメント2の下雄部6Dを雌雄結合して、管軸方向に複数の下セグメント2を接続しながら敷設し、
前記隣接された複数の下セグメント2上に、上雄セグメント7を管軸方向に上雌セグメント10の管軸方向長さに相当する間隔をあけて、上下当接面4U、4Dを対面しながら載置し、前記上雄セグメント7の間に上雌セグメント10を、上雄セグメント7の上雄部6Uに上雌セグメント10の溝8Uを嵌合させて載置し、管軸方向に複数の上雄セグメント7と上雌セグメント10とを交互に接続し、
前記上下セグメント3,2の割面を締結具19で固定する。
本発明の埋設管の敷設方法によれば、セグメントをその隣接端部同士を雌雄結合することにより、安価にかつ容易に管軸方向の接続ができる。
図1〜3において、本発明の第1実施形態の埋設管1は、管軸方向に配列しそれぞれの隣接端部同士が雌雄結合して接続している上セグメント3と下セグメント2とを上下に組み合わして成っている。
前記下外周突条部5Dは、断面視略コの字状に外周面から径外側に突出しており、周方向に亘って連続して一体形成されている。また、前記溝8Dは前記下外周突条部5Dより径大な内径を有する下雌部9D内周面に、前記下外周突条部5Dと同様に断面視がコの字状に陥没形成されると共に、周方向に亘って連続して形成されており、下外周突条部5Dに他の下セグメント2の溝8Dが嵌合して下セグメント2の管軸方向の移動を規制すると共に水密にシールする雌雄結合が構成されている。
前記上当接面4Uの径外側に隣接して、かつ上補強用リブ15U及び前記上雌セグメント10の上雌部9Uと管軸方向に対応する位置に、板状の上フランジ部18Uが外周面から径外側に庇状に張り出して形成されており、前記上下フランジ部18U、18Dを締結具19を介して締結することで上雄セグメント7及び上雌セグメント10を下セグメント2に接続できるようになっている。
図3(A)において、掘削され、予め水平調整された敷設面22上に、下セグメント2をころがり防止部16を面接させて載置しており、前記ころがり防止部16は下フランジ部18Dと平行に形成されているので、予め水平調整された敷設面22上に前記下セグメント2を水平調整作業を行わずに敷設することができる。
前記上雄セグメント7は、その上フランジ部18Uが下セグメント2の下フランジ部18Dと管軸方向に対応する位置にあり、上フランジ部18Uの複数の挿通孔20Uのいずれかと、下セグメント2の下フランジ部18Dの挿通孔20Dとを連通して締結具19で締結しており、前記上雄セグメント7が隣接する下セグメント2の上下方向の移動を規制して、前記上雄セグメント7の固定によって下セグメント2を管軸方向に接続固定する。
前記上雌セグメント10は、両端側の上雌部9Uの溝8Uが、前記上雄セグメント7のそれぞれ相対する上雄部6Uの上外周突条部5Uに、上方から嵌合しており、前記上雄セグメント7の管軸方向の移動を規制すると共に、上雌セグメント10と上雄セグメント7とを水密にシールする。
前記上雄セグメント7及び上雌セグメント10がいずれも下セグメント2とほぼ同じ管軸方向長さを有しており、セグメントの点数を減らしてコストダウンさせることができるようになっている。特に、下セグメント2を上雄セグメント7と上雌セグメント10と同様な隣接両端部に雄部6または雌部6のいずれかを有する2種類のセグメントを管軸方向に交互に備える構成とすることで、射出成形の金型を共通化して製造コストを低減することができるようになる。
なお、前記垂直管21を一体に設けるのは、前記上雄セグメント7と上雌セグメント10とのいずれかでも良いが、本実施形態では上雌セグメント10に設けたものを示す。
前記埋設管1の材質は、鋼鉄等の金属製、コンクリートや繊維強化コンクリートなどの無機材料製、またはこれらの混合物を用いて成形されるが、環境負荷軽減と製造コストの低減の観点からフライアッシュと廃プラスチックとの混合物を射出成形しても良い。また、成型方法は射出成形に限定されず、接合、ボルト係止等の既知の成型方法で構成しても良い。
前記上下セグメント3,2の締結具19に限らず公知の係止手段、例えば溶接や蝋付けなどでも良く、前記上下セグメント3,2の形状は、円筒形状に限定されず、断面視多角形状であっても良い。
2 下セグメント
3 上セグメント
4 当接面
5 外周突条部
6 雄部
7 上雄セグメント
8 溝
9 雌部
10 上雌セグメント
15 補強用リブ
16 ころがり防止部
18 フランジ部
19 締結具
20 挿通孔
21 垂直管
22 敷設面
Claims (7)
- 下セグメント(2)を管軸方向に配列して隣接端部同士を接続し、この下セグメント(2)の上に上セグメント(3)を管軸方向に配列して隣接端部同士を接続するとともに前記下セグメント(2)と割面で固定した埋設管において、
前記下セグメント(2)は隣接端部の一方に下外周突条部(5D)を有する下雄部(6D)を形成し、隣接端部の他方に他の下セグメント(2)の下雄部(6D)の下外周突条部(5D)に嵌合する溝(8D)を有する下雌部(9D)を形成しており、
前記上セグメント(3)は、隣接両端部に上外周突条部(5U)を有する上雄部(6U)を形成した上雄セグメント(7)と、隣接両端部に前記上外周突条部(5U)に嵌合する溝(8U)を有する上雌部(9U)を形成した上雌セグメント(10)とを備えており、前記上雄セグメント(7)と上雌セグメント(10)とを管軸方向に交互に接続していることを特徴とする埋設管。 - 前記上セグメント(3)の接続位置が下セグメント(2)の接続位置と管軸方向にずらしていることを特徴とする請求項1に記載の埋設管。
- 前記上雄セグメント(7)を下セグメント(2)の接続位置を管軸方向に跨いで設け、前記上雌セグメント(10)が下セグメント(2)の接続位置を管軸方向に跨いでいるか、又は下セグメント(2)の接続位置間の中途部上に設けていることを特徴とする請求項1又は2に記載の埋設管。
- 前記上下セグメント(3,2)の少なくとも下セグメント(2)の外周面に管軸方向に一定の間隔をあけて周方向に長い補強用リブ(15)を設けており、下セグメント(2)の下補強用リブ(15D)の底面側にころがり防止部(16)を形成していることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の埋設管。
- 前記上セグメント(3)の上当接面(4U)及び下セグメント(2)の下当接面(4D)の縁に上下固定用のフランジ部(18)を形成し、上下各フランジ部(18U、18D)に締結具(19)を挿通する挿通孔(20)を管軸方向に沿って複数形成し、前記上フランジ部(18U)の挿通孔(20U)を下フランジ部(18D)の挿通孔(20D)より多く又は長く形成していることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の埋設管。
- 前記上雄セグメント(7)又は上雌セグメント(10)のいずれか一方に、地表側に延びる垂直管(21)を一体成形していることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の埋設管。
- 前記請求項1〜6のいずれか1項に記載の埋設管(1)を使用して、水平調整された敷設面(22)に下セグメント(2)を載置し、この下セグメント(2)の下雌部(9D)に隣接する下セグメント(2)の下雄部(6D)を雌雄結合して、管軸方向に複数の下セグメント(2)を接続しながら敷設し、
前記接続された複数の下セグメント(2)上に、上雄セグメント(7)を管軸方向に上雌セグメント(10)の管軸方向長さに相当する間隔をあけて、上下当接面(4U、4D)を対面しながら載置し、前記上雄セグメント(7)の間に上雌セグメント(10)を、上雄セグメント(7)の上雄部(6U)に上雌セグメント(10)の溝(8U)を嵌合させて載置し、管軸方向に複数の上雄セグメント(7)と上雌セグメント(10)とを交互に接続し、
前記上下セグメント(3,2)の割面を締結具(19)で固定することを特徴とする埋設管の敷設方法。
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