KR100784424B1 - Method of sensing an air suction in the wall of regenerator of coke oven - Google Patents

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KR100784424B1
KR100784424B1 KR1020010051754A KR20010051754A KR100784424B1 KR 100784424 B1 KR100784424 B1 KR 100784424B1 KR 1020010051754 A KR1020010051754 A KR 1020010051754A KR 20010051754 A KR20010051754 A KR 20010051754A KR 100784424 B1 KR100784424 B1 KR 100784424B1
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Abstract

본 발명은 코크스 오븐의 축열실 벽 균열로 인한 코크스 오븐의 축열실 벽에서 발생하는 공기 흡입 감지방법에 있어서, 코크스 오븐의 축열실 벽에 장착되어지는 열감지수단으로부터 검출한 축열실 내부의 온도정보를 신호전송부가 컴퓨터로 전송하는 제 1단계와, 컴퓨터가 연소가스 배기시와 연료가스 공급시에 열감지수단을 통하여 검출한 온도정보에 따라 축열실 내의 온도의 상승 여부를 판단하는 제 2단계와, 컴퓨터의 판단 결과, 열감지수단을 통하여 검출한 축열실 내의 온도가 연소가스의 배기시에는 상승하고 연료가스의 공급시에는 감소할 경우 축열실 벽에 균열이 발생하지 않은 상태로 감지하고 열감지수단을 통하여 검출한 축열실 내의 온도가 상기 연소가스의 배기시에는 감소하고 연료가스의 공급시에는 증가할 경우 축열실 벽에 균열이 발생한 상태로 감지하는 제 3단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 코크스 오븐의 축열실 벽에서 발생하는 공기 흡입 감지방법을 요지로 한다.The present invention provides a method for detecting air intake generated in a heat storage chamber wall of a coke oven due to a crack in the heat storage chamber wall of a coke oven, wherein temperature information inside the heat storage chamber detected by a heat sensing means mounted to the heat storage chamber wall of the coke oven is disclosed. The first step of transmitting the signal to the computer by the signal transmission unit, and the second step of determining whether or not the temperature in the heat storage chamber is increased according to the temperature information detected by the computer through the heat sensing means when the exhaust gas and the fuel gas supply If the temperature in the heat storage chamber detected by the heat sensing means rises when the exhaust gas is exhausted and decreases when the fuel gas is supplied, the computer detects that the crack does not occur in the heat storage chamber wall. Cracks in the heat storage chamber wall when the temperature in the heat storage chamber detected by the means decreases during exhaust of the combustion gas and increases when supplying fuel gas. And a first air inlet sensing method occurring in the regenerator walls of coke ovens, characterized in that made in a step 3 for detecting a condition caused by a base.

코크스 오븐Coke oven

Description

코크스 오븐의 축열실 벽에서 발생하는 공기 흡입 감지방법{Method of sensing an air suction in the wall of regenerator of coke oven}Method of sensing an air suction in the wall of regenerator of coke oven}

도 1은 코크스 오븐의 축열실 내부를 나타내는 도면. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The figure which shows the inside of the heat storage room of a coke oven.

도 2는 코크스 오븐의 축열실내부 온도 측정을 위한 온도감지수단 설치한 상태를 나타내는 도면.2 is a view showing a state in which a temperature sensing means for measuring the temperature inside the heat storage chamber of the coke oven.

도 3은 공기누설이 없는 축열실에서 연료가스 공급시와 연소가스 배기시 온도분포를 나타내는 그래프.Figure 3 is a graph showing the temperature distribution at the time of fuel gas supply and combustion gas exhaust in the heat storage chamber without air leakage.

도 4는 공기흡입이 발생한 축열실에서 연료가스 공급시와 연소가스 배기시 온도분포를 나타내는 그래프.4 is a graph showing a temperature distribution when supplying fuel gas and exhausting combustion gas in a heat storage chamber in which air suction has occurred.

<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1: 탄화실 2: 연소실       1: carbonization chamber 2: combustion chamber

3: 축열실 4: 축열실 쏠 플루(sole flue) 3: heat storage chamber 4: heat storage chamber sole flue

5: 폐기변 점검구 20: 스테인레스 퓨브(SUS tube)       5: waste check hole 20: stainless steel tube (SUS tube)

21: 열감지수단 22: 데이터 전송시스템       21: heat sensing means 22: data transmission system

23: 컴퓨터       23: computer

본 발명은 코크스 오븐의 축열실 벽에서 발생하는 공기 흡입 감지방법에 관한 것으로서, 특히 축열실 내에 외부공기가 유입될 경우 온도특성이 변하는 것을 이용하여 상기 축열실 벽에 크랙이 발생했는지 알 수 있는 코크스 오븐의 축열실 벽에서 발생하는 공기흡입 감지방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for detecting air intake generated in a heat storage chamber wall of a coke oven. In particular, when external air is introduced into the heat storage chamber, a crack is generated in the heat storage chamber wall by using a change in temperature characteristics. The present invention relates to a method for detecting air intake generated from the heat storage chamber wall of an oven.

도 1은 코크스 오븐의 축열실 내부를 나타내는 도면으로서, 일반적으로 코크스 오븐에서 연소관리는 로체, 코크스 생산량, 코크스 품질 및 작업의 난이 등에 영향을 주고, 코크스 생산 가격에 직접적 관련을 가지며 공장의 조업성을 좌우하므로 매우 중요한 분야이다. 특히 코크스 오븐의 온도관리 목적은 전 연소실의 온도와 연소상태를 최상의 상태로 유지하는 것이다. 1 is a view showing the inside of a heat storage chamber of a coke oven, and in general, combustion management in a coke oven affects roche, coke yield, coke quality and difficulty of work, and is directly related to the coke production price and is operated in a factory. It is a very important field because it affects sex. In particular, the purpose of temperature control of the coke oven is to maintain the best condition and temperature of the entire combustion chamber.

한편, 코크스 오븐의 연소시스템은 탄화실(1)의 양쪽에는 연소실(2)이 있고, 자동식 오븐에서 각각의 연소실은 32∼34의 풀루(flue)로 구성되어 있다. 연소실(2)의 플루(flue)에서의 연소는 홀수 풀루에서 연소가 일어나면 연소 가스는 짝수 풀루로 배기된다. 반대로 짝수 연도에서 연소가 일어나면 홀수 풀루로 연소 가스가 배출된다. 이와 같은 연소주기는 대략 20분 주기로 반복되며 일어난다. On the other hand, in the combustion system of a coke oven, the combustion chamber 2 is provided in both sides of the carbonization chamber 1, and each combustion chamber consists of 32-34 flues in an automatic oven. Combustion in the flue of the combustion chamber 2 is combusted in an even pulley when combustion occurs in the odd pulley. Conversely, when combustion occurs in even years, combustion gases are emitted to the odd pulleys. This combustion cycle takes place approximately every 20 minutes.

풀루에서의 연소과정은 연료가스가 분배관을 통해 각 풀루로 공급된다. 이후 연료량을 조절하는 노즐 플레이트와 쏠 플루(sole flue)를 거쳐 축열실로 공급되면, 축열실(1)에서 축열 연와로부터 열을 받아 600℃이상으로 예열되어 풀루(4) 하단으로 공급된다. The combustion process in the pulley is supplied with fuel gas to each pulley through a distribution pipe. Then, when supplied to the heat storage chamber via a nozzle plate and a sole flue to control the amount of fuel, the heat is received from the heat storage lead in the heat storage chamber (1) is preheated to 600 ° C or more and supplied to the bottom of the pulley (4).                         

또한 공기는 공기 입구를 통해 각 플루로 공급되는 공기량을 조절하는 노즐 플레이트와 쏠플루를 거쳐 축열실(3)로 공급되며, 축열실(3)에서 예열되어 풀루(4) 하단으로 공급된다. 각 플루(4) 하단에서 연료가스와 공기가 만나면서 연소반응이 일어나게 된다. 플루(4)에서 연소 후 고온의 연소 가스는 인접 플루를 통해 축열실에서 축열연와에 열을 주고 쏠풀루를 거쳐 폐기변에서 플루로 배출된다.In addition, the air is supplied to the heat storage chamber 3 through a nozzle plate and a sole flue that controls the amount of air supplied to each flu through an air inlet, and is preheated in the heat storage chamber 3 and supplied to the bottom of the pulley 4. Combustion reaction occurs when fuel gas and air meet at the bottom of each flu 4. The hot combustion gas after combustion in the flue 4 heats the heat accumulator in the heat storage chamber through the adjacent flue, and is discharged from the waste stool through the cocklepool to the flu.

일반적으로 코크스 오븐에서 열내온도 관리는 푸셔 사이드(pusher side)에서 코크 사이드(coke side)로의 오븐 폭이 테이퍼(taper)져 있기 때문에 테이퍼 1mm 당 1℃의 온도편차를 두어 관리한다. 즉 푸셔사이드와 코크사이드의 테이퍼가 76mm 이면 푸셔 사이드 온도는 중심 보다 38℃ 낮게 코스 사이드는 38℃ 높게 관리하여 푸셔사이드와 코크사이드가 76℃의 온도편차가 나도록 관리한다. In general, heat resistance temperature control in a coke oven is controlled by a temperature deviation of 1 ° C. per 1 mm of taper because the width of the oven from the pusher side to the coke side is tapered. In other words, if the taper of the pusher side and the coke side is 76mm, the pusher side temperature is 38 ° C lower than the center and the coarse side is 38 ° C higher so that the pusher side and the cokeside have a temperature deviation of 76 ° C.

석탄 건류 종료 후 탄화실(1) 중심의 온도는 푸셔사이드, 미들사이드(Middle side) 및 코크사이드가 같은 온도가 되어야 한다. 오븐에서 푸셔사이드와 코크사이드 끝에 있는 엔드 플루(end fule)는 외기 온도와 접촉하기 쉬워 열 손실이 크고 온도가 급격히 하락하기 쉽다. After completion of coal dry distillation, the temperature of the center of the carbonization chamber 1 should be the same temperature of the pusher side, the middle side, and the coke side. In the oven, end fules at the pusherside and cokeside ends are easily in contact with the outside temperature, resulting in high heat losses and a sharp drop in temperature.

온도 하락은 고로의 온도가 낮아질 때 현저히 나타나므로 로단 온도가 낮을 때는 엔드 플루(end flue)의 온도관리가 매우 중요하다. 일반적으로 엔드플루 온도는 평균 온도에 대해 푸셔 사이드는 110∼130℃, 코크 사이드는 60∼80℃ 정도 낮게 관리하는 것이 이상적이다. 엔드 플루(End flue) 온도가 900℃이하로 떨어지게 되면 연와의 수축이 일어나게 되어 가스 누설 등의 문제를 일으키게 된다.Temperature drop is remarkable when the blast furnace temperature is low, so temperature control of the end flue is very important at low temperature. In general, it is ideal to keep the endflu temperature as low as 110-130 ° C for the pusher side and 60-80 ° C for the coke side. When the end flue temperature falls below 900 ° C., contraction of the lead occurs, causing problems such as gas leakage.

오븐은 경년이 증가함에 따라 로체 노화 증가로 인해, 열내온도는 노즐 플레 이트 조정이나 분배관 압력 조정에 의해 적절한 온도를 유지 및 관리가 어려워지게 된다. 또한 엔드 플루의 온도는 로체 열화에 의해 온도 유지가 더욱 어려워지며, 특히 축열실(3) 외벽 균열 등에 의해 외부 공기가 유입되어 축열실(3) 내에서 연료가스와 반응하여 연소가 일어난다. As the oven ages, due to increased furnace aging, the heat resistance becomes difficult to maintain and maintain the proper temperature by adjusting the nozzle plate or adjusting the distribution tube pressure. In addition, the temperature of the end flu is more difficult to maintain the temperature due to the deterioration of the furnace body, in particular, the outside air is introduced by the crack of the outer wall of the heat storage chamber 3, and the combustion occurs by reacting with the fuel gas in the heat storage chamber 3.

이 결과 엔드 플루 온도는 더욱 낮아지는 현상이 일어난다. 이와 같은 축열실(3) 벽을 통한 공기 흡입 여부는 기존에는 열내온도를 측정하여 엔드플루 온도가 관리온도에 비해 매우 낮은 오븐에 대해 추정하거나 폐기변의 점검구(5)를 통해 사람이 직접 연료가스의 연소여부를 확인하는 방법을 사용하고 있다. 축열실 벽을 통한 공기흡입이 확인되면, 축열실(3) 벽을 재축조하여 보수하게 된다.As a result, the end flu temperature is lowered. The intake of air through the wall of the heat storage chamber (3) is conventionally measured by measuring the internal heat temperature to estimate the oven where the endflu temperature is very low compared to the management temperature, or by directing the waste gas through The method of checking the combustion is used. When the air intake through the heat storage chamber wall is confirmed, the heat storage chamber 3 is rebuilt and repaired.

상술한 종래의 온도관리 방법은 코크스 오븐에서 엔드 플루의 온도가 관리온도보다 낮으면 연와가 손상되는 문제점이 있다. 또한 건류 완료시 장입석탄의 미건류로 인해 생성 코크스 품질이 떨어지는 문제점이 있다. The conventional temperature management method described above has a problem in that the lead is damaged when the temperature of the end flu is lower than the management temperature in the coke oven. In addition, there is a problem that the generated coke quality is deteriorated due to the undried coal of the charging coal when the dry distillation is completed.

특히 노체 열화에 의해 축열실 외벽의 균열을 통한 공기 흡입이 일어나면 플루 내에서 연료가스의 연소가 이루어지지 못하고, 축열실(3) 내에서 연료가스의 연소가 일어나게 되어, 엔드 플루의 온도는 낮아지게 된다. In particular, when the air intake through the crack of the outer wall of the heat storage chamber occurs due to the deterioration of the furnace body, the combustion of the fuel gas does not occur in the flu, and the combustion of the fuel gas occurs in the heat storage chamber 3, so that the temperature of the end flu is lowered. do.

축열실(3) 벽을 통한 공기 흡입은 폐기변 점검구(5)를 통해 직접 확인하거나, 열내온도를 측정하여 엔드 플루 온도가 매우 낮은 경우에 확인하였다. 이와 같은 방법으로는 축열실 벽을 통한 공기 흡입을 확인하는데 많은 시간과 비용이 요구되며, 정확성도 떨어지게 되어 로체 손상과 보수비용 증가의 문제점이 있다.Air intake through the wall of the heat storage chamber (3) was directly confirmed through the waste toilet check opening (5), or when the end flu temperature was very low by measuring the heat internal temperature. In this way, it takes a lot of time and money to check the air intake through the heat storage chamber wall, the accuracy is also lowered, there is a problem of damage to the furnace and increased maintenance costs.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 축열실 벽에 크랙등이 발생하여 크랙이 발생한 부분을 통하여 공기가 흡입되어 축열실 내부의 온도를 증가하게 하는 상태를 조기에 감지하므로서 코크스의 품질을 향상시키고 로체를 보호 할 수 있는 코크스 오븐의 축열실 벽에서 발생하는 공기 흡입 감지방법에 관한 것이다. The present invention is to solve the above-mentioned problems, the cracks occur in the heat storage chamber wall, the air is sucked through the cracked portion to detect the condition to increase the temperature inside the heat storage chamber early to detect the quality of the coke The present invention relates to a method of detecting air intake from the heat storage walls of the coke oven that can improve and protect the furnace.

상술한 목적은 코크스 오븐의 축열실 벽 균열로 인한 코크스 오븐의 축열실 벽에서 발생하는 공기 흡입 감지방법에 있어서, 상기 코크스 오븐의 축열실 벽에 장착되어지는 열감지수단으로부터 검출한 축열실 내부의 온도정보를 신호전송부가 컴퓨터로 전송하는 제 1단계와, 상기 컴퓨터가, 연소가스 배기시와 연료가스 공급시에 상기 열감지수단을 통하여 검출한 온도정보에 따라 축열실 내의 온도의 상승 여부를 판단하는 제 2단계와, 상기 컴퓨터의 판단 결과, 상기 열감지수단을 통하여 검출한 축열실 내의 온도가 상기 연소가스의 배기시에는 상승하고 상기 연료가스의 공급시에는 감소할 경우, 상기 축열실 벽에 균열이 발생하지 않은 상태로 감지하고, 상기 열감지수단을 통하여 검출한 축열실 내의 온도가 상기 연소가스의 배기시에는 감소하고 상기 연료가스의 공급시에는 증가할 경우, 상기 축열실 벽에 균열이 발생한 상태로 감지하는 제 3단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 코크스 오븐의 축열실 벽에서 발생하는 공기 흡입 감지방법에 의하여 달성된다.The above-described object is a method of detecting air intake in the heat storage chamber wall of the coke oven due to cracks in the heat storage chamber wall of the coke oven, wherein the inside of the heat storage chamber detected from the heat sensing means mounted to the heat storage chamber wall of the coke oven A first step of transmitting the temperature information to the computer by the signal transmission unit, and determining whether the temperature in the heat storage chamber has risen according to the temperature information detected by the heat sensing means at the time of exhaust of the combustion gas and the supply of the fuel gas; The second step of the step, and as a result of the computer determination, if the temperature in the heat storage chamber detected by the heat sensing means increases in the exhaust of the combustion gas and decreases in the supply of the fuel gas to the wall of the heat storage chamber When the crack is not generated, the temperature in the heat storage chamber detected by the heat sensing means decreases when exhausting the combustion gas. When the fuel gas is increased when the supply of gas is increased, by the air intake detection method generated in the heat storage chamber wall of the coke oven, characterized in that it comprises a third step of detecting that the cracked state in the heat storage chamber wall do.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration of the present invention.

도 2는 코크스 오븐의 축열실내부 온도 측정을 위한 온도감지수단 설치한 상태를 나타내는 도면으로서, 본 발명에서는 축열실(3)의 중간에 축열실 내부로 트뷰(20)를 설치한 다음, 트뷰(20) 내로 열감지수단(21: 열감지센서)를 삽입한다. 열감지수단(21)으로 부터검출된 온도신호는 데이터 전송시스템(22)을 통해 운전실의 컴퓨터(23)로 전송되어 운전실에서 축열실(3) 내의 온도분포를 확인한다. 축열실(3)내의 온도 분포를 확인하므로서 축열실(3) 벽을 통한 공기 유입이 있을 경우, 온도의 변화를 확인하여 축열실벽이 손상되는 것을 확인 할 수 있다.2 is a view showing a state in which the temperature sensing means for measuring the temperature inside the heat storage chamber of the coke oven, in the present invention, after installing the view 20 into the heat storage chamber in the middle of the heat storage chamber (3), 20) Insert the heat detection means 21 (heat detection sensor) into the container. The temperature signal detected from the heat sensing means 21 is transmitted to the computer 23 of the cab via the data transmission system 22 to check the temperature distribution in the heat storage chamber 3 in the cab. By checking the temperature distribution in the heat storage chamber 3, if there is air inflow through the heat storage chamber 3 wall, it is possible to confirm that the heat storage chamber wall is damaged by checking the temperature change.

슬롯(Slot) 형태의 코크스 오븐에서 탄화실(1)에 장입된 석탄은 연소실(2)에서 연료가스를 연소시켜 발생된 열이 탄화실(1) 벽을 통해 전달되어 코크스화 된다. 한개의 연소실(2)은 32∼34개의 플루로 이루어져 있으며, 푸서 사이드에서 코크 사이드로 일정한 온도 차이를 유지한다. 연소실(2)의 각 플루에서는 일정주기로 연료가스의 연소와 연소 가스의 배기가 일어난다. 즉 두 개의 플루가 한쌍으로 하나의 플루에서 연료가스의 연소가 일어날 때는 연료가스와 공기가 축열실(3)을 통과하면서 예열된 후 플루 내에서 연소가 일어난다.Coal charged in the carbonization chamber (1) in the slot (coke) oven is the heat generated by burning the fuel gas in the combustion chamber (2) is transferred through the walls of the carbonization chamber (1) and coked. One combustion chamber 2 consists of 32 to 34 flues, which maintain a constant temperature difference from the pusher side to the coke side. In each flue of the combustion chamber 2, combustion of fuel gas and exhaust of combustion gas occur in a fixed period. In other words, when two flues of fuel gas are burned in one flue in a pair, the fuel gas and air are preheated while passing through the heat storage chamber 3, and combustion occurs in the flu.

한편, 연소 가스는 다른 플루를 통해 축열실(3)을 거치면서 축열실(3) 내의 축열연와에 열을 빼앗긴 후 폐기변을 통해 플루로 배출된다. 다음 연소주기에서는 연소 가스가 배기 되었던 플루로 연료가스와 공기가 축열실(3)을 거치면서 예열되어 연소가 일어난다.On the other hand, the combustion gas is deprived of heat to the heat accumulator in the heat storage chamber (3) while passing through the heat storage chamber (3) through the other flu is discharged to the flu through the waste stool. In the next combustion cycle, the fuel gas and air are preheated as the flue gas is exhausted and passes through the heat storage chamber 3 to generate combustion.

전 연소주기에서 연료의 연소가 일어났던 플루를 통해 연소 가스가 배기되면서 축열실(3) 내의 축열연와에 열을 빼앗긴 후 플루로 배출된다. 이와 같은 연소주기에 따라 축열실(3) 내에서는 연료가스와 공기의 예열과 연소 가스로부터 열회수가 규칙적으로 일어난다. 따라서 연료가스와 공기가 플루 내로 공급될 때는 축열연와로부터 열을 받아 예열되기 때문에 축열실(3) 내 온도는 낮아지게 된다. Combustion gas is exhausted through the flu, in which the combustion of the fuel occurred in the entire combustion cycle, the heat is deprived of the heat accumulator in the heat storage chamber 3 and then discharged to the flu. According to the combustion cycle, the heat recovery from the combustion gas and preheating of the fuel gas and air occurs regularly in the heat storage chamber 3. Therefore, when fuel gas and air are supplied into the influenza, the temperature in the heat storage chamber 3 is lowered because the heat is preheated by the heat accumulator.

한편, 위와 반대로 플루에서 연소된 연소가스가 축열실(3)을 통해 배기될 때는 고온의 배가스로부터 축열연와로 열전달이 일어나게 되어 축열실(3) 내의 온도는 높아지게 된다. 축열실(3) 벽으로부터 내부로 열감지수단(21) 설치를 위해 튜브(20)를 설치하였다. 축열실(3) 벽에 설치된 튜브(20)내로 열감지수단(21)를 삽입하였다. On the other hand, when the combustion gas combusted in the flu is exhausted through the heat storage chamber 3, heat transfer occurs from the high-temperature exhaust gas to the heat storage condensate, and the temperature in the heat storage chamber 3 becomes high. The tube 20 was installed to install the heat sensing means 21 from the wall of the heat storage chamber 3. The heat sensing means 21 was inserted into the tube 20 provided on the wall of the heat storage chamber 3.

또한, 열감지수단(21) 위치가 엔드 플루에 위치하도록 하였다. 열감지수단(21)으로부터의 검출데이터 데이터 전송시스템(22)을 통해 운전실의 컴퓨터(23)로 연결하여 운전자가 엔드플루 하부의 축열실(3) 온도분포를 확인하도록 하였다. In addition, the position of the heat sensing means 21 was made to be located in the end flu. The detection data from the heat sensing means 21 was connected to the computer 23 of the cab via the data transmission system 22 so that the driver could check the temperature distribution of the heat storage chamber 3 under the endflu.

(실시예)(Example)

이하 본 발명을 실시예를 통하여 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples.

도 3은 공기누설이 없는 축열실에서 연료가스 공급시와 연소가스 배기시 온도분포를 나타내는 그래프로서, 정상적인 열내온도 차이를 갖는 오븐에 대해 푸셔사이드의 축열실(3) 벽에 설치한 열감지수단(21)으로부터 연소주기에 따른 온도분포를 나타낸 것이다. 연료가스(mixed gas)가 공급될 때와 연소 가스가 배기될 때의 두 싸이클에서 온도분포는 거의 같게 나타나고 있다.  3 is a graph showing the temperature distribution when fuel gas is supplied and the combustion gas is exhausted in a heat storage chamber without air leakage, and heat sensing means provided on the wall of the heat storage chamber 3 of the pusher side with respect to an oven having a normal heat resistance temperature difference (21) shows the temperature distribution according to the combustion cycle. In both cycles when the fuel gas is supplied and the combustion gas is exhausted, the temperature distribution is about the same.

연료가스(mixed gas)가 공급될 때는 축열실(3)의 축열연와에 축열된 열에 의해 연료가스가 예열되며, 가열된 연료가스(mixed gas)의 온도는 초기에 650℃에서 시간이 경과함에 따라 600℃로 감소하였다. 또한 연소 가스가 배기되면서 축열실(3)의 축열연와를 가열하기 때문에 배가스 온도는 600℃에서 650℃로 증가한다. 측정된 온도분포 데이터로부터 측정된 오븐은 축열실(3) 벽을 통한 공기 흡입이 일어나지 않는 것을 알 수 있다.When the fuel gas is supplied, the fuel gas is preheated by the heat accumulated in the heat storage edge of the heat storage chamber 3, and the temperature of the heated fuel gas is initially increased at 650 ° C. as time passes. Decreased to 600 ° C. In addition, the exhaust gas temperature increases from 600 ° C. to 650 ° C. as the combustion gas is exhausted so as to heat the heat storage edge of the heat storage chamber 3. It can be seen from the measured temperature distribution data that the oven does not take air intake through the heat storage chamber 3 walls.

도 4는 공기흡입이 발생한 축열실에서 연료가스 공급시와 연소가스 배기시 온도분포를 나타내는 그래프로서, 엔드플루 온도가 낮은 오븐에 대해 푸셔사이드의 축열실(3) 벽에 설치한 열감지수단으로부터 연소주기에 따른 온도분포를 나타낸 것이다. 온도 분포가 도 3에서 측정된 온도분포와 반대로 나타나고 있음을 알 수 있다. 즉 연료가스(mixed gas)가 공급될 때는 연료가스가 축열실의 축열연와로부터 열을 빼앗기 때문에 시간에 따라 감소하고, 배가스가 배기될 때는 축열연와에 열을 주기 때문에 시간에 따라 온도가 증가해야 한다. Fig. 4 is a graph showing the temperature distribution when fuel gas is supplied and the combustion gas is exhausted in the heat storage chamber in which air suction has occurred, from heat sensing means provided on the wall of the heat storage chamber 3 on the pusher side with respect to the oven having a low endflu temperature. The temperature distribution according to the combustion cycle is shown. It can be seen that the temperature distribution is opposite to the temperature distribution measured in FIG. 3. That is, when fuel gas is supplied, the temperature decreases with time because the fuel gas takes heat from the heat accumulator in the heat storage chamber, and when the exhaust gas is exhausted, it heats the heat accumulator and the temperature must increase with time. .

그러나 도 4에 나타난 바와 같이 연료가스가 공급될 때 축열실의 온도가 증가하고, 연소 가스가 배기될 때 온도가 감소하는 것으로 나타났다. 이것은 축열실 벽을 통한 공기 흡입에 의해 축열실 내에서 연료가스의 연소가 일어나기 때문이다. However, as shown in FIG. 4, when the fuel gas is supplied, the temperature of the heat storage chamber increases, and when the combustion gas is exhausted, the temperature decreases. This is because combustion of fuel gas occurs in the heat storage chamber by air intake through the heat storage chamber wall.

본 발명에 의하여 축열실 벽의 열화에 의한 균열발생으로 공기가 흡입되어 축열실 내에서 연소되는 현상을 간단하고 보다 정확하게 측정할 수 있는 효과가 있으며, 이를 통하여 연소실의 엔드플루에 대한 온도관리를 할 수 있으며, 로체 보호 및 코크스 품질 향상에 기여할 수 있는 우수한 효과가 있다.
According to the present invention, a phenomenon in which air is sucked due to cracking of the heat storage chamber wall and burned in the heat storage chamber can be measured more simply and more accurately. It has an excellent effect that can contribute to the protection of the furnace and improve the coke quality.

Claims (1)

코크스 오븐의 축열실 벽 균열로 인한 코크스 오븐의 축열실 벽에서 발생하는 공기 흡입 감지방법에 있어서, In the air intake detection method generated in the heat storage chamber wall of the coke oven due to the crack of the heat storage chamber wall of the coke oven, 상기 코크스 오븐의 축열실 벽에 장착되어지는 열감지수단으로부터 검출한 축열실 내부의 온도정보를 신호전송부가 컴퓨터로 전송하는 제 1단계와,A first step of transmitting, by a signal transmitting unit, the temperature information inside the heat storage chamber detected by the heat sensing means mounted on the heat storage chamber wall of the coke oven to a computer; 상기 컴퓨터가, 연소가스 배기시와 연료가스 공급시에 상기 열감지수단을 통하여 검출한 온도정보에 따라 축열실 내의 온도의 상승 여부를 판단하는 제 2단계와,A second step of the computer determining whether or not the temperature in the heat storage chamber is increased in accordance with the temperature information detected by the heat sensing means at the time of exhaust gas combustion and fuel gas supply; 상기 컴퓨터의 판단 결과, 상기 열감지수단을 통하여 검출한 축열실 내의 온도가 상기 연소가스의 배기시에는 상승하고 상기 연료가스의 공급시에는 감소할 경우 상기 축열실 벽에 균열이 발생하지 않은 상태로 감지하고, 상기 열감지수단을 통하여 검출한 축열실 내의 온도가 상기 연소가스의 배기시에는 감소하고 상기 연료가스의 공급시에는 증가할 경우 상기 축열실 벽에 균열이 발생한 상태로 감지하는 제 3단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 코크스 오븐의 축열실 벽에서 발생하는 공기 흡입 감지방법.When the computer determines that the temperature in the heat storage chamber detected by the heat sensing means rises when the combustion gas is exhausted and decreases when the fuel gas is supplied, cracks do not occur in the heat storage chamber wall. A third step of detecting the cracked state in the heat storage chamber wall when the temperature in the heat storage chamber detected by the heat sensing means decreases when exhausting the combustion gas and increases when the fuel gas is supplied. Air intake detection method generated in the heat storage chamber wall of the coke oven, characterized in that made.
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