KR100775482B1 - Rotary cutting apparatus for preventing cold rolled steel sheet end from curing - Google Patents
Rotary cutting apparatus for preventing cold rolled steel sheet end from curing Download PDFInfo
- Publication number
- KR100775482B1 KR100775482B1 KR1020010070259A KR20010070259A KR100775482B1 KR 100775482 B1 KR100775482 B1 KR 100775482B1 KR 1020010070259 A KR1020010070259 A KR 1020010070259A KR 20010070259 A KR20010070259 A KR 20010070259A KR 100775482 B1 KR100775482 B1 KR 100775482B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- steel sheet
- rotary cutter
- gear
- roll
- cold rolled
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/26—Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/32—Tongs or gripping means specially adapted for reeling operations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
본 발명은 텐션 릴에 권취하기 위하여 고속 이송 중인 강판(코일 스트립)을 로터리 커터로 절단할 때 스프링 롤이 일정시간 동안 강판의 절단 끝단을 잡아주어, 강판의 절단 끝 부분이 텐션에 의해서 비상하는 것을 막아 통상적으로 강판의 절단 끝 부분에 생기는 반곡 현상(끝 부분이 둥글게 말리는 현상)을 방지할 수 있는 냉연 강판 선단의 반곡부 발생 방지용 로터리 커터장치에 관한 것이다.According to the present invention, when cutting a high speed steel sheet (coil strip) with a rotary cutter to wind the tension reel, the spring roll grasps the cutting end of the steel sheet for a certain time, so that the cutting end portion of the steel sheet is raised by tension. It is related with the rotary cutter apparatus for preventing the bending part generation | occurrence | production of the tip of the cold rolled sheet steel which can prevent the curvature phenomenon (phenomena which rounds off the edge part) which generate | occur | produces at the cutting edge part of a steel plate normally.
본 발명은, 텐션 릴에 권취하기 위해 이송되는 강판의 상부에 위치된 상부 로터리 커터; 상기 강판의 하부에 위치되어 상부 로터리 커터와 체인으로 연결되며, 상부 로터리와 밀착되어 강판을 절단하는 하부 로터리 커터; 상기 하부 로터리 커터의 중심에 형성된 소기어의 일측에 이맞물림되게 설치된 중계기어; 상기 상부 로터리 커터와 일정간격을 두고 강판의 상부에 위치된 패스 라인 롤; 상기 강판 하부에 위치되며 중계기어와 이 맞물림되게 설치된 구동기어; 상기 구동기어의 측면에 고정되며 구동기어와 동심축으로 하여 회동되게 설치된 회동 바; 회동되면서 라인 롤의 외주면과 탄력적으로 밀착되어 로터리 커터에 의해서 절단된 강판의 끝단을 잡아주는 스프링 롤로 구성된다. The present invention includes an upper rotary cutter located on an upper portion of a steel sheet conveyed to be wound on a tension reel; A lower rotary cutter positioned at a lower portion of the steel sheet and connected to an upper rotary cutter and a chain, the lower rotary cutter being in close contact with the upper rotary to cut the steel sheet; A relay gear installed to be engaged with one side of a small gear formed at a center of the lower rotary cutter; A pass line roll positioned at an upper portion of a steel sheet at a predetermined distance from the upper rotary cutter; A drive gear positioned below the steel plate and installed to be in engagement with the relay gear; A rotating bar fixed to the side of the drive gear and installed to be rotated concentrically with the drive gear; It is composed of a spring roll that is elastically in close contact with the outer circumferential surface of the line roll while rotating to hold the end of the steel sheet cut by the rotary cutter.
텐션 릴, 로터리 커터, 소기어, 중계기어, 회동 바, 스프링 롤, 반곡부Tension Reel, Rotary Cutter, Small Gear, Repeater Gear, Rotating Bar, Spring Roll, Bent
Description
도 1은 종래 냉연 강판 로터리 커터장치를 보인 사시도,1 is a perspective view showing a conventional cold rolled steel plate rotary cutter device,
도 2는 본 발명에 따른 냉연 강판 선단의 반곡부 발생 방지용 로터리 커터장치를 보인 사시도,Figure 2 is a perspective view showing a rotary cutter device for preventing the occurrence of the bent portion of the cold rolled steel sheet tip according to the present invention,
도 3은 본 발명의 작동을 보인 측면도,3 is a side view showing the operation of the present invention,
도 4는 본 발명의 스프링 롤을 보인 단면도.4 is a cross-sectional view showing a spring roll of the present invention.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of symbols about main part of drawing ※
2 : 상부 로터리 커터 3 : 패스 라인 롤2: upper rotary cutter 3: pass line roll
6,7 : 제 1 및 제 2 텐션 릴 110 : 하부 로터리 커터6,7: 1st and 2nd tension reel 110: lower rotary cutter
120 : 중계기어 130 : 구동기어120: relay gear 130: drive gear
140 : 회동 바 150 : 스프링 롤140: rotation bar 150: spring roll
150a : 중심축 151 : 러버150a: central axis 151: rubber
152 : 탄성 플레이트 153 : 튜브
152: elastic plate 153: tube
본 발명은 냉연 강판 선단의 반곡부 발생 방지용 로터리 커터장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 텐션 릴에 권취하기 위하여 고속 이송 중인 강판(코일 스트립)을 로터리 커터로 절단할 때 스프링 롤이 일정시간 동안 강판의 절단 끝단을 잡아주어, 강판의 절단 끝 부분이 텐션에 의해서 비상하는 것을 막아 통상적으로 강판의 절단 끝 부분에 생기는 반곡 현상(끝 부분이 둥글게 말리는 현상)을 방지할 수 있는 냉연 강판 선단의 반곡부 발생 방지용 로터리 커터장치에 관한 것이다.The present invention relates to a rotary cutter device for preventing the occurrence of bending at the tip of cold rolled steel sheet, and more particularly, when the spring roll is cut for a predetermined time when the steel sheet (coil strip) being transported at high speed to be wound on the tension reel with the rotary cutter. The bending end of the cold rolled steel sheet which can hold the cutting end of the steel sheet and prevent the cutting end of the steel sheet from flying by tension, thereby preventing the bending phenomenon (the rounding of the end portion) that usually occurs at the cutting end of the steel sheet. It relates to a rotary cutter device for preventing occurrence.
일반적으로 제철소의 냉각 압연 공정으로 제조된 강판은 후 공정에서 생산 가능한 소재를 공급하기 위해서 텐션 릴에 권취되어 코일화된다.In general, steel sheets produced by the cold rolling process of steel mills are wound and coiled in a tension reel to supply a material that can be produced in a later process.
강판을 코일화 시키기 위해서는 강판을 이송시키면서 일정 두께로 감아야 하는 바, 로터리 커터를 이용하여 강판을 적당한 길이로 컷팅한다.In order to coil the steel sheet, it must be wound to a certain thickness while transferring the steel sheet, and the steel sheet is cut to an appropriate length using a rotary cutter.
도 1은 종래 냉연 강판 로터리 커터장치를 보인 사시도로서, 연속적으로 용접된 강판이 하부 로터리 커터(1)와 상부 로터리 커터(2)에 의해서 고속으로 절단되면, 앞 코일의 강판은 패스라인 롤(3) 및 밸트 랩퍼(4)의 상부 롤(5)을 통과하여 제 1텐션 릴(6)에 권취되고 뒤 코일의 강판은 밸트 랩퍼(4)의 가이드를 받아 제 2텐션 릴(7)에 권취된다.1 is a perspective view showing a conventional cold rolled steel plate rotary cutter device, when the continuously welded steel sheet is cut at a high speed by the lower
제 1텐션 릴(6)에 일정량의 강판이 감기면 밸트 랩퍼(4)는 오픈되어 젖혀지고 유압 실린더(도시하지 않음)에 의해 밸트 랩퍼(4)는 다운된다.When a certain amount of steel sheet is wound around the
제 1텐션 릴(6)의 코일은 후 공정으로 인출되며 제 2텐션 릴(7)은 180°회전하여 제 1텐션 릴(6)의 위치에 전환 배치된다.
The coil of the
이때, 제 2텐션 릴(7)에서의 강판 권취 작업 시, 고속으로 절단된 강판이 패스라인 롤(3)을 통과하여 밸트 랩퍼(4)의 상부 롤(5)의 안내를 받아 제 2텐션릴(7)에 권취되는 코일 선단부에 반곡부(C1: 파선으로 도시됨)가 발생된다.At this time, when the steel sheet winding operation in the second tension reel (7), the steel sheet cut at a high speed passes through the pass line roll (3) to be guided by the upper roll (5) of the belt wrapper (4) A half curved portion (C1: shown by broken line) is generated at the coil tip portion wound at (7).
이러한 반곡부의 발생은, 코일 간 용접부를 텐션이 걸려 있는 상황에서 고속절단할 때 발생하는 현상으로, 고속 절단 시 강판 진행속도는 150-250 mpm이지만, 제 1텐션 릴(6)에 권취될 때에는 20 mpm으로 급격히 감속된다. 제 1텐션 릴(6)의 속도와 강판간의 속도 차이로 인하여, 강판은 전방으로 계속 진행하려는 관성을 갖는다.The occurrence of the semi-curved portion is a phenomenon that occurs when the coil is welded at high speed while the tension is applied, and the moving speed of the steel sheet is 150-250 mpm during the high-speed cutting, but when the coil is wound on the
즉, 제 1텐션 릴(6)의 속도는 급속히 감속되어 강판이 제 1,2 텐션 릴(6,7) 사이의 공간에서 자중에 의해 처짐이 발생된다. 이 순간에 제 1텐션 릴(6)과 강판 속도 차에 의해 발생되는 관성력이 강판의 탄성 한계 치를 벗어남으로써 코일 끝단에서 반곡부가 형성되는 것이다. 미 설명 부호 10,11,12는 각각 커터 회전용 모터, 체인, 통판 테이블을 보인 것이다.That is, the speed of the
따라서, 종래에는 제 1텐션 릴(6)의 상부에 코일 선단부가 꺽이는 것을 방지하기 위하여 반곡 방지구(8)와, 밸트 램퍼(4) 상부에 자석(9)을 설치하고 있다.Therefore, in order to prevent the coil tip part from bending in the upper part of the
반곡부의 발생은 주로 코일 선단부가 로터리 시어에서 절단될 때 텐션에 의하여 코일 선단부가 비상하면서 권취된 코일과의 충돌에 의하여 발생되는 바, 종래의 반곡 방지구 및 자석만으로는 종래의 문제점을 해결하지 못하였다.The occurrence of the bent portion is mainly caused by the collision of the coil tip wound around the coil tip portion by the tension when the coil tip portion is cut in the rotary shear, and thus the conventional anti-bump and magnet alone have not solved the conventional problem. .
또한, 코일 선단부가 반곡부에 의해서 마그네틱 테이블에 밀착되지 못하여 자동화 작업을 어렵게 하고, 작업자가 치공구를 사용하여 수작업으로 반곡부 부위 를 인위적으로 교정해야하므로 작업량이 많아지며, 강판 끝단의 비상으로 작업자가 상해를 입을 수 있었다.In addition, the end of the coil is not closely adhered to the magnetic table by the semi-curved portion, which makes it difficult to automate the work, and the worker has to manually calibrate the curved portion by hand using a tool, thereby increasing the amount of work. You could be injured.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 텐션 릴에 권취하기 위하여 고속 이송 중인 강판(코일 스트립)을 로터리 커터로 절단할 때 스프링 롤이 일정시간 동안 강판의 절단 끝단을 잡아주어, 강판의 절단 끝 부분에 생기는 반곡 현상을 방지할 수 있는 냉연 강판 선단의 반곡부 발생 방지용 로터리 커터장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the above problems, the spring roll when holding the cutting edge of the steel sheet for a certain time when cutting the steel sheet (coil strip) in high speed transfer to the rotary reel to wind the tension reel The purpose of the present invention is to provide a rotary cutter device for preventing the occurrence of a bent portion at the tip of a cold rolled steel sheet, which can prevent a bending phenomenon occurring at the cutting end of the steel sheet.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 텐션 릴에 권취하기 위해 이송되는 강판의 상부에 위치된 상부 로터리 커터; 상기 강판의 하부에 위치되어 상기 상부 로터리 커터와 체인으로 연결되며, 상기 상부 로터리와 밀착되어 상기 강판을 절단하는 하부 로터리 커터; 상기 하부 로터리 커터의 중심에 형성된 소기어의 일측에 이맞물림되게 설치된 중계기어; 상기 상부 로터리 커터와 일정간격을 두고 상기 강판의 상부에 위치된 패스 라인 롤; 상기 강판 하부에 위치되며 상기 중계기어와 이 맞물림되게 설치된 구동기어; 상기 구동기어의 측면에 고정되며 상기 구동기어와 동심축으로 하여 회동되게 설치된 회동 바; 및 상기 회동 바의 끝단에 회동되면서 상기 라인 롤의 외주면과 탄력적으로 밀착되어 상기 로터리 커터에 의해서 절단된 상기 강판의 선단부를 잡아주는 스프링 롤을 포함하여 구성된다.In order to achieve the above object, the present invention, the upper rotary cutter located on the upper portion of the steel sheet to be transported to the tension reel; A lower rotary cutter positioned at a lower portion of the steel sheet and connected to the upper rotary cutter and a chain and in close contact with the upper rotary cutter to cut the steel sheet; A relay gear installed to be engaged with one side of a small gear formed at a center of the lower rotary cutter; A pass line roll positioned on the upper portion of the steel sheet at a predetermined distance from the upper rotary cutter; A drive gear positioned below the steel plate and installed to mesh with the relay gear; A rotation bar fixed to a side of the drive gear and installed to be rotated concentrically with the drive gear; And a spring roll that is pivoted to the end of the pivoting bar and is elastically in close contact with the outer circumferential surface of the line roll to hold the front end of the steel sheet cut by the rotary cutter.
전술한 스프링 롤은, 중심축을 중심으로 권취된 러버와, 상기 튜브를 감싸는 탄성 플레이트와, 상기 러버를 감싸는 튜브로 이루어진다.The above-mentioned spring roll consists of a rubber wound about the center axis | shaft, the elastic plate which wraps the said tube, and the tube which wraps the said rubber | gum.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 특징적인 구성을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a characteristic configuration of the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 냉연 강판 선단의 반곡부 발생 방지용 로터리 커터장치를 보인 사시도이고, 도 3은 본 발명의 작동을 보인 측면도이며, 도 4는 본 발명의 스프링 롤을 보인 단면도이다.Figure 2 is a perspective view showing a rotary cutter device for preventing the bending of the cold rolled steel sheet according to the present invention, Figure 3 is a side view showing the operation of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view showing a spring roll of the present invention.
본 발명은, 냉연 강판을 압연하는 냉간 압연 라인의 출(出)측에서 연속적으로 진행하는 냉연 강판을 로터리 커터장치로 절단 할 때, 절단된 강판 선단부가 텐션과 관성에 의해서 고속 전진하여 코일과 충돌하면서 발생된 반곡 현상을 해소하기 위하여, 로터리 커터장치의 강판 절단에 앞서 회동 바(14)의 스프링 롤(150)이 패스 라인 롤(3)과 밀착되면서 냉연 강판 끝단을 잡아 주도록 구성하여, 절단된 강판 끝단의 텐션과 관성을 제거함으로써 반곡부 발생을 방지할 수 있는 것이다.According to the present invention, when cutting a cold rolled steel sheet which continuously proceeds on the exit side of a cold rolling line for rolling a cold rolled steel sheet with a rotary cutter device, the cut steel sheet tip is advanced at high speed by tension and inertia to collide with the coil. In order to eliminate the bending phenomenon generated during the cutting, the
본 발명의 구성을 보다 상세하게 살펴보면, 텐션 릴(6,7)에 권취하기 위해 이송되는 강판의 상부에 상부 로터리 커터(2)가 위치되어 있으며, 강판의 하부에 하부 로터리 커터(110)가 위치되어 있다.Looking at the configuration of the present invention in more detail, the upper
상기 하부 로터리 커터(110)는 모터(10)에 의해서 회전되며 상부 로터리 커터(2)와 체인(11)으로 연결되고, 상기 상부 로터리(2)와 밀착되어 강판을 절단하도록 구성된다.The lower
상기 하부 로터리 커터(110)의 중심에 형성된 소기어(111)의 일측에는 중계기어(120)가 이맞물림되게 설치되어 있다.
On one side of the
상부 로터리 커터(2)와 일정간격을 두고 강판의 상부에는 패스 라인 롤(3)이 위치되어 있으며, 강판 하부에는 중계기어(120)와 이 맞물림되게 구동기어(130)가 설치되어 있다.A
상기 구동기어(130)의 측면에는 회동 바(140)가 고정되며, 이 회동 바(140)는 구동기어(130)와 동심 축으로 하여 동일방향으로 함께 회동되게 설치되어 있다.The
상기 회동 바(140)의 끝단에는 스프링 롤(150)이 설치되어 있으며, 이 스프링 롤(150)은 라인 롤(3)의 외주면과 탄력적으로 밀착되어 로터리 커터(2,110)에 의해서 절단된 강판의 끝단을 잡아주는 역할을 하도록 구성된다.
도 4에 보인 바와 같이, 스프링 롤(150)은, 중심축(150a)을 중심으로 그 외주면에 러버(151)가 권취되어 있고, 상기 러버(151)에는 탄성 플레이트(152) 및 튜브(153)가 감싸져 있다.As shown in FIG. 4, the
이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above is as follows.
용접으로 연속 압연된 냉연 강판은 냉간 압연기의 입(入) 측에서 전진하여 이동되며, 이때 용접부 감지 센서에 의해서 용접부위가 로터리 커터(2,110)에 위치될 때, 설정 속도로 감속 이동하며 용접부위가 로터리 커터(2,110)를 통과한 후 일정량이 지나면 모터(10)의 동력에 의하여 로터리 커터(2,110)가 회전하여 냉연 강판을 절단한다.The cold rolled steel sheet continuously rolled by welding is moved forward at the mouth of the cold rolling mill. At this time, when the welding part is positioned on the rotary cutter 2,110 by the welding part sensor, the welding part is decelerated and moved at a set speed. After passing through the
즉, 모터(10)의 작동으로 하부 로터리 커터(110)가 회전을 하면 체인(11)에 의해서 상부 로터리 커터(2)도 동일한 속도로 회전(대략 270°정도)하면서 강판을 절단한다.
That is, when the lower
이와 동시에 소기어(111)도 회전하며, 이때 소기어(111)에 이맞물림되어 있는 중계기어(120)도 회전한다.At the same time, the
중계기어(120)가 회전함에 따라 구동기어(130)가 회전하며, 이때 회동바(140) 및 스프링 롤(150)도 회전을 한다.As the
스프링 롤(150)은 회전하면서 패스 라인 롤(3)의 저면과 밀착된 상태를 유지하며, 이때 강판의 끝단을 일정 시간동안 밀착하며, 강판의 절단이 끝난 후에는 후 행 강판을 통과시킨다.The
즉, 상 하부 로터리 커터(2)(110)가 강판을 절단하기 바로 직전에, 스프링 롤(150)이 패스 라인 롤(3)과 밀착된 상태로 강판을 일정 시간동안 홀딩하므로 절단된 강판 끝단의 관성 및 비상(飛上)이 제거되어 코일에 반곡부가 형성되지 않는 것이다.That is, immediately before the upper and lower
상술한 바와 같이 본 발명은, 텐션 릴에 권취하기 위하여 고속 이송 중인 강판(코일 스트립)을 로터리 커터로 절단할 때 스프링 롤이 일정시간 동안 강판의 절단 끝단을 잡아주어, 강판의 절단 끝 부분이 텐션에 의해서 비상하는 것을 막아 통상적으로 강판의 절단 끝 부분에 생기는 반곡 현상(끝 부분이 둥글게 말리는 현상)을 방지할 수 있어 반곡부를 후 공정에서 처리하던 종래의 번거로움과 작업지연을 해소하였으며, 위험한 작업환경을 개선하여 안전사고를 사전에 예방할 수 있다.As described above, in the present invention, when cutting the high speed steel sheet (coil strip) in order to wind the tension reel with a rotary cutter, the spring roll holds the cutting end of the steel sheet for a predetermined time, and the cutting end portion of the steel sheet is tensioned. It prevents the flying by the air and prevents the bending phenomenon (the rounding of the edges) that usually occurs at the cutting edge of the steel plate, which eliminates the troublesome work delay and the delay of the conventional processing of the bending portion in the post-process. By improving the environment, safety accidents can be prevented in advance.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020010070259A KR100775482B1 (en) | 2001-11-12 | 2001-11-12 | Rotary cutting apparatus for preventing cold rolled steel sheet end from curing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020010070259A KR100775482B1 (en) | 2001-11-12 | 2001-11-12 | Rotary cutting apparatus for preventing cold rolled steel sheet end from curing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20030039279A KR20030039279A (en) | 2003-05-17 |
KR100775482B1 true KR100775482B1 (en) | 2007-11-12 |
Family
ID=29569074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020010070259A KR100775482B1 (en) | 2001-11-12 | 2001-11-12 | Rotary cutting apparatus for preventing cold rolled steel sheet end from curing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100775482B1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117000810B (en) * | 2023-10-07 | 2023-12-15 | 常州润来科技有限公司 | High-precision copper pipe rolling continuous winding device and application method thereof |
-
2001
- 2001-11-12 KR KR1020010070259A patent/KR100775482B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20030039279A (en) | 2003-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4170691A (en) | Steel metal web handling method, apparatus, and coil construct | |
KR100757069B1 (en) | Apparatus for Packaging the Protective Sheet of Steel Coil | |
US10836062B2 (en) | Apparatus for trimming paper rolls or logs and an operating method for treating the logs | |
EP2277640B1 (en) | Carousel reel facility | |
CA2296546A1 (en) | Coiling machine for hot rolled stock such as strip or sheet | |
EP1015147B1 (en) | High speed transfer of strip in a continuous strip processing application | |
US4266458A (en) | Slitting cutter for partially slitting sheet metal web | |
KR100775482B1 (en) | Rotary cutting apparatus for preventing cold rolled steel sheet end from curing | |
CN113003269A (en) | Fly cutter type automatic connection winding device | |
JPS6344659B2 (en) | ||
EP0502522B1 (en) | Web winder for winding up web on core and method of and system for automatically wrapping leading end portion of web around core in winder | |
US5967448A (en) | Metal strip shearing and coiling | |
CN104128801B (en) | A kind of transformer shears unit with aluminium strip | |
CN203593448U (en) | Winding device with saw blade material | |
US4171080A (en) | Steel metal web handling method | |
CN215248440U (en) | Fly cutter type automatic connection winding device | |
CN219112728U (en) | Edge cutter for pipe-making strip steel | |
KR102354553B1 (en) | Apparatus and method for taping edge of steel coil | |
JP3231866B2 (en) | Winding method in endless rolling | |
KR100805061B1 (en) | An apparatus for passing the strip in bridle roll | |
JP3033627B2 (en) | Metal strip slitting equipment | |
EP1355844B1 (en) | Apparatus for winding up a web in rolls and a method for cutting off a length of the web | |
CA1089758A (en) | Sheet metal web handling method, apparatus and coil construct | |
JPH05228537A (en) | Side guide device of coiler | |
KR20240015276A (en) | Bending apparatus for steel sheet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121105 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131106 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141106 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151106 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161107 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171107 Year of fee payment: 11 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |