KR100765042B1 - 스트립 사이드 가이드 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스트립의 진행 방향과 나란한 방향으로 긴 길이를 갖도록 배치된 가이드를 이용한 스트립 사이드 가이드 장치에 관한 것으로, 가이드(30)는 스트립(S)이 접촉하는 부위의 상부 쪽 표면이 상부 쪽으로 갈수록 스트립이 진행하는 중심 쪽으로 가까워지는 원호 모양의 곡선부(32)를 갖도록 형성되고, 상기 가이드(30)는 스트립(S)이 접촉하는 부위의 하부 쪽 표면이 상기 곡선부(32)의 하단에서 연장된 직선 모양의 직선부(31)를 가짐을 특징으로 하고, 이러한 가이드(30)는 스트립(S)이 가이드(30)의 상부 방향으로 이동하는 것을 억제한다.

스트립, 사이드, 가이드, 곡선, 마모

Description

스트립 사이드 가이드 장치{Strip side guide apparatus}

도1은 종래의 스트립 사이드 가이드 장치가 장착된 설비를 나타낸 개략 구성도;

도2는 본 발명의 스트립 사이드 가이드 장치가 장착된 설비를 나타낸 개략 구성도;

도3은 본 발명에 따른 스트립 사이드 가이드 장치를 나타낸 사시도;

도4는 본 발명의 가이드 모양을 나타낸 상세도;

도5는 본 발명의 연마기를 나타낸 상세도이다.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ※

1 : 롤러테이블 10 : 지지대

12 : 홈 20 : 연마기

22 : 휠 모터 23 : 연마 휠

24 : 이동모터 25 : 피니언

30 : 가이드 31 : 직선부

32 : 곡선부 S : 스트립

본 발명은 스트립 사이드 가이드 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스트립과 접촉하는 부위 사이의 거리가 상부로 갈수록 가까워지게 형성되고 또한 마모된 부위를 신속하게 연마 가공하여 매끄럽게 유지할 수 있는 스트립 사이드 가이드 장치에 관한 것이다.

일반적으로 압연재 등의 스트립을 권취기 쪽으로 안내하기 위해 사용되는 스트립 사이드 가이드 장치는, 스트립의 진행 방향과 나란한 방향으로 긴 길이를 갖도록 형성되어 스트립의 진행 방향의 양쪽에 설치된 마모 플레이트형 가이드를 갖는 구조와, 스트립과의 접촉시 공회전되면서 스트립의 진행 경로를 보정하도록 스트립의 진행 방향의 양쪽에 설치된 롤러형 가이드를 갖는 구조가 널리 이용되고 있다.

본 발명은 전자의 구조에 관련된 것으로, 이러한 구조의 종래 구성을 도1을 참조하여 설명한다.

도시된 것처럼, 종래의 스트립 사이드 가이드 장치는 스트립(S)이 진행하는 경로를 제공하는 롤러테이블(1)과, 스트립(S)의 진행 방향과 나란한 방향으로 긴 길이를 갖도록 형성되어 상기 롤러테이블(1)의 상부에서 진행하는 스트립(S)의 양쪽에 배치되는 가이드(2)와, 상기 가이드(2)를 스트립(S) 쪽으로 전, 후진시키고 또한 가이드(2)를 임의로 설정되는 중심점을 중심으로 선회시키기 위한 가이드 조 절부(3)를 포함한다.

상기 가이드 조절부(3)는, 일례로서, 유압이나 공압에 의해 작동하여 가이드(2)를 스트립(S) 쪽으로 전, 후진시키도록 연결된 실린더(4)와, 전원의 공급에 의해 회전 구동되면서 가이드(2)의 위치를 정밀 조절하도록 설치된 모터(5)를 포함한다.

미설명 부호 (6)은 상기 롤러테이블(1)의 끝 부위에 설치되어 스트립(S)을 미도시된 권취기로 안내하기 위한 핀치롤을 나타낸다.

종래의 스트립 사이드 가이드 장치는 실린더(3)와 모터(5)의 구동에 의해 가이드(2)의 위치를 조절함으로써 그 가이드(2) 사이를 통과하는 스트립(S)이 최적의 경로를 따라 이동하여 권취기 쪽으로 공급되게 한다.

상기한 종래의 스트립 사이드 가이드 장치는 가이드(2)가 스트립(S)의 측단에 접촉하므로 가이드(2)의 표면이 매끄러운 상태를 유지하여야 한다.

이러한 가이드(2)의 표면이 스트립(S)과의 마찰에 의해 마모되어 매끄럽지 못한 경우, 가이드(2)에 접촉하는 스트립(S)의 측단에 긁힌 흠이나 크랙이 발생되는 문제점이 있다.

또한 가이드(2)와 스트립(S)의 마찰에 의해 발생된 칩이 스트립(S)의 표면에 떨어져 코일로 권취됨으로써 코일 제품의 품질을 저하시키는 문제점이 발생된다.

따라서, 종래에는 가이드(2)의 마모 상태를 확인하여 주기적으로 교체하거나, 스트립(S)과 접촉하여 마모된 부위를 용접으로 육성하여 재사용하는 방법을 사용하였다.

그러나, 전자의 방법은, 가이드(2)를 설비로부터 분해하고 결합하는데 많은 시간과 노동력이 소요될 뿐만 아니라 이러한 작업을 수행하는 동안 설비의 가동을 중단시킴에 따른 생산성 저하의 문제점을 갖는다. 게다가, 마모된 가이드(2)를 폐기 처분하기 때문에 경제적인 측면에서도 바람직하지 못하다.

또한, 후자의 방법은, 마모된 가이드(2)를 용접으로 육성하여 재사용하기 때문에 경제적인 측면에서는 바람직하지만, 여전히 가이드(2)를 설비로부터 분해하고 결합하는데 많은 시간과 노동력이 소요될 뿐만 아니라 이러한 작업을 수행하는 동안 설비의 가동을 중단시킴에 따른 생산성 저하의 문제점을 해결되지 않는다.

그리고, 가이드(2)에 의한 스트립 경로 보정이 제대로 이루어지지 않거나, 가이드(2) 사이의 간격이 스트립(S)의 폭과 거의 동일한 상태인 경우, 스트립(S)의 측단이 가이드(2)를 타고 상승하는 경우가 자주 발생하는데, 이러한 현상을 방지하기 위하여, 종래에는 가이드(2) 사이의 간격을 스트립(S)의 폭보다 과도하게 크게 설정함으로써 가이드(2)가 스트립(S)의 경로 보정 역할을 제대로 수행하지 못하여 코일 제품에 텔레스코프가 발생하는 등의 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 스트립과 접촉하는 부위 사이의 거리가 상부로 갈수록 가까워지게 형성된 가이드에 의해 스트립의 경로 보정이 보다 안정적으로 이루어지게 한 스트립 사이드 가이드 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 가이드를 분해 및 결합하지 않으면서 가이드의 마모 부위를 연마에 의한 신속한 가공에 의해 매끄럽게 유지하여 스트립의 품질을 향상시킴은 물론 생산성을 향상시킬 수 있는 스트립 사이드 가이드 장치를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 발명은, 스트립의 진행 방향과 나란한 방향으로 긴 길이를 갖도록 배치된 가이드를 이용하여 스트립의 사이드를 가이드하는 장치로서, 상기 가이드는 스트립이 접촉하는 부위의 상부 쪽 표면이 상부 쪽으로 갈수록 스트립이 진행하는 중심 쪽으로 가까워지는 원호 모양의 곡선부를 갖도록 형성되고, 상기 가이드는 스트립이 접촉하는 부위의 하부 쪽 표면이 상기 곡선부의 하단에서 연장된 직선 모양의 직선부를 가짐을 특징으로 하는 스트립 사이드 가이드 장치를 마련함에 의한다.

이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하고자 한다.

도2는 본 발명의 스트립 사이드 가이드 장치가 장착된 설비를 나타낸 개략 구성도이고, 도3은 본 발명에 따른 스트립 사이드 가이드 장치를 나타낸 사시도이다.

롤러테이블(1)을 따라 이동하는 스트립(S)의 양측에 배치되도록 설치되는 지지대(10)는 스트립(S)의 진행 방향과 나란한 방향으로 긴 길이를 갖도록 형성된다.

바람직하게는 상기 지지대(10)는 스트립(S)이 들어오는 쪽의 단부 사이의 거리가 스트립(S)의 진행 방향을 따라 점차 가까워지는 형상을 갖도록 절곡되며, 또한 상기 지지대(10)는 스트립(S)이 나가는 쪽의 단부 사이의 거리가 스트립(S)의 진행 방향을 따라 점차 멀어지는 형상을 갖도록 절곡된다. 이러한 지지대(10)의 절곡 부위는 원호 모양을 갖도록 절곡될 수 있다.

상기 지지대(10)에는 그 지지대(10)를 따라 일정 길이 연속되도록 형성된 홈(12)이 구비된다.

이러한 홈(12)은 스트립(S)이 나가는 쪽의 지지대(10)의 단부를 이루는 절곡 부위까지 연장 형성된다. 바람직하게는, 상기 홈(12)은 지지대(10)의 상부에 형성되거나, 스트립(S)에서 먼 쪽의 측부에 형성된다.

그리고, 상기 지지대(10)에는 스트립(S) 쪽 표면에 상기 스트립(S)과 접촉하여 그 스트립(S)이 미리 설정된 경로를 따라 진행하도록 안내하기 위한 가이드(30)가 구비된다.

상기 가이드(30)는 지지대(10)에 일체로 형성되거나, 별도로 형성되어 지지대(10)에 고정될 수 있다. 이 가이드(30)는 스트립(S)과의 접촉에 의해 쉽게 마모되지 않고 또한 연마에 의해 매끄러운 형상으로 가공하는 것이 용이한 재질로 이루어진다.

상기 가이드(30)의 형상이 도4에 보다 상세하게 도시된다.

도시된 것처럼, 상기 가이드(30)는 스트립(S)과 접촉하는 부위가 직선부(31)와 곡선부(32)를 갖도록 형성되는바, 상기 직선부(31)는 가이드(30)의 하부를 이루 도록 형성되며, 상기 곡선부(32)는 상기 직선부(31)로부터 연장되어 가이드(30)의 상부를 이루도록 형성된다.

상기 직선부(31)의 높이는 스트립(S)이 정상적으로 진행할 때 그 스트립(S)의 측단이 이루는 높이와 실질적으로 동일하도록 설정되며, 상기 곡선부(32)의 높이는 스트립(S)의 측단이 여러 가지 요인에 의해 가이드(30)를 타고 상승하는 높이를 고려하여 그 높이보다 약간 더 높은 위치까지 곡선부(32)가 형성되도록 설정된다.

상기 곡선부(32)의 형상은 원호 모양이며, 이 곡선부(32)의 곡률 크기는 곡선부(32)를 타고 상승하는 스트립(S)의 측단을 하부로 누르는 힘과 관련된다.

상기 곡선부(32)의 곡률 크기가 적정한 값보다 더 큰 경우, 곡선부(32)를 타고 상승하는 스트립(S)의 측단을 하부로 누르는 힘이 너무 작게 형성되며, 상기 곡선부(32)의 곡률 크기가 적정한 값보다 더 작은 경우, 곡선부(32)를 타고 상승하는 스트립(S)의 측단을 하부로 누르는 힘이 너무 크게 형성될 수 있다.

따라서 곡선부(32)의 곡률 크기는 설비를 운용하면서 터득한 경험에 의한 노하우나 다양한 형태의 시험에 의해 적정한 값을 갖도록 설정한다.

상기 지지대(10)에는 연마기(20)가 장착된다.

상기 연마기(20)는 도3 및 도5에 도시된 것처럼 지지대(10)를 따라 이동하는 베이스(21)와, 상기 베이스(21)에 회전 가능하게 장착된 연마 휠(23)과, 상기 연마 휠(23)에 회전력을 제공하도록 설치된 휠 모터(22)와, 상기 지지대(10)를 따라 베이스(21)가 이동하도록 동력을 제공하는 이동모터(24)를 포함한다. 또한, 상기 연 마기(20)는 이동모터(24)에 의해 회전되고 상기 지지대(10), 바람직하게는 지지대(10)의 홈(12)에 형성된 랙(미도시됨)에 맞물리도록 결합되는 피니언(25)을 포함한다.

상기 연마 휠(23)은 연마기(20)가 지지대(10)를 따라 이동할 때 가이드(30)의 스트립(S) 쪽 표면을 연마할 수 있도록 그 설치 위치와 형상 등이 결정된다.

이러한 연마 휠(23)의 형상은 상기 가이드(30)의 직선부(31)와 곡선부(32)를 동시에 연마할 수 있도록 이들 직선부(31)와 곡선부(32)이 연결된 모양과 동일한 외형을 갖도록 형성되는 것이 좋다.

또는, 상기 연마 휠(23)을 직선부(31)를 가공하기 위한 연마 휠과 곡선부(32)를 가공하기 위한 연마 휠의 두 종류로 구비한 후, 직선부(31) 또는 곡선부(32) 가공에 따라 그에 적합한 연마 휠을 교체하여 사용하도록 구성될 수 있다.

물론, 가이드(30)가 마모되는 정도를 고려하여, 상기 연마 휠(23)과 이를 지지하는 모터(22)의 위치를 스트립(S)의 폭 방향으로 이동시킬 수 있는 구성을 가질 수 있으며, 이러한 구성의 변형도 당연히 본 발명의 범주에 포함된다.

본 발명의 스트립 사이드 가이드 장치는 가이드 조절부(40)에 의해 지지대(10) 및 이에 설치된 가이드(30)의 위치를 조절하는 구성을 갖는다.

상기 가이드 조절부(40)는, 스트립(S)의 하부에 접촉하여 회전하는 여러 개의 회전롤(41)을 회전 가능하게 지지하는 프레임(42)을 갖는다.

상기 프레임(42)의 상부 양측에는 모터(43)가 설치되며, 상기 모터(43)는 기어박스(44)등을 통해 상기 지지대(10)의 위치를 정밀하게 조절하도록 연결된다.

그리고, 상기 프레임(42)은 바닥 등에 설치되는 실린더(44)에 의해 스트립(S)의 폭 방향으로 이동 가능하게 연결된다.

또한, 상기 프레임(42)의 상부에는 스트립(S)의 폭 방향에 대한 중심 부위에 위치되도록 블록(45)이 배치되며, 이 블록(45)의 좌, 우측에는 각각 프레임(42)에 장착된 실린더(46)가 연결된다. 이러한 블록(45)은 다양한 두께를 갖추어 교환 가능하게 한다.

이러한 가이드 조절부(40)는 스트립(S)의 폭 정보를 받아 모터류와 실린더류를 조절하도록 제어된다.

상기한 구성으로 이루어진 본 발명의 작용을 설명한다.

가이드 조절부(40)에 의해 적정한 간격을 갖도록 조절된 가이드(30)는 스트립(S)의 양쪽 측단을 지지하여 그 스트립(S)이 정상 경로를 따라 진행하여 미도시된 권취기에 코일로 권취되게 한다.

상기 가이드(30)는 스트립(S)과 접촉되는 표면 부위가 스트립(S)과의 접촉에 의한 마찰로 마모된다.

주기적으로, 또는 필요에 의해 연마기(20)를 이용하여 상기 가이드(30)의 표면을 연마에 의해 매끄럽게 가공한다.

상기 연마기(20)는 가이드(30)를 연마하지 않는 경우, 스트립(S)이 나가는 쪽의 지지대(10)의 단부를 이루는 절곡 부위에 위치되어 스트립(S)의 진행에 방해되지 않도록 한다.

연마기(20)를 이용한 가이드(30)의 연마는 다음과 같이 이루어진다.

연마기(20)를 구성하는 이동모터(24)를 회전시키면 그에 연결된 피니언(25)이 회전되며, 상기 피니언(25)은 지지대(10)의 홈(12)에 형성된 미도시된 랙을 따라 이동한다.

따라서, 연마기(20)가 지지대(10)를 따라 이동하며, 이때 휠 모터(22)를 회전시키면 그에 연결된 연마 휠(23)이 가이드(30)의 표면을 연마 가공하여 매끄럽게 한다.

물론, 상기 연마기(20)에 의한 가이드(30)의 연마 작업이 완료되면, 그 연마기(20)를 원래의 대기 위치로 이동시킨 후, 휠 모터(22)와 이동모터(24)를 중지시키고 차기 작업을 위해 대기시킨다.

이렇게 연마기(20)를 이용하여 가이드(30)를 연마 가공하면, 가이드(30)를 설비로부터 분해 및 결합하는 작업에 소요되는 시간과 노동력이 절감된다.

그리고, 가이드(30)의 표면이 매끄럽게 유지되기 때문에 그 가이드(30)의 표면에 접촉하는 스트립(S)의 양쪽 측단에 긁힌 흠이나 크랙이 발생하는 것을 억제하여 스트립(S) 및 코일 제품의 품질이 향상된다.

게다가, 본 발명의 가이드(30)는 스트립(S)에 접촉되는 부위의 표면 형상이 직선부(31)와, 곡선부(32)로 이루어지는바, 스트립(S)이 다양한 요인에 의해 가이드(30)를 타고 상승할 때, 곡선부(32)는 그 곡선부(32)를 타고 상승하는 스트립(S)의 측단을 하부로 누르도록 스트립(S)에 힘을 가함으로써 스트립(S)이 정상 위치로 복귀되게 한다.

따라서 가이드(30)에 형성된 곡선부(32)는 가이드(30) 사이의 거리에 대한 정밀도를 완화하여 스트립 사이드 가이드 장치가 보다 안정적으로 운영되게 한다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 스트립 사이드 가이드 장치에 의하면, 스트립의 양측에 위치되어 그 스트립의 양쪽 측단에 접촉하는 가이드의 형상이 직선부와 곡선부를 갖도록 형성됨으로서 스트립의 안내 기능이 향상된다.

특히 가이드의 곡선부는 스트립의 측단이 가이드를 따라 상승하는 것을 억제하여 스트립의 경로 보정에 효과적이다.

게다가 가이드가 구비된 지지대를 따라 이동하면서 가이드의 표면을 연마하여 매끄럽게 가공하도록 설치된 연마기가 구비됨으로써 가이드를 설비로부터 분해 및 결합하는 작업이 불필요하다.

본 발명은 지금까지 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (6)

1. 스트립의 진행 방향과 나란한 방향으로 긴 길이를 갖도록 배치된 가이드를 이용하여 스트립의 사이드를 가이드하는 장치에 있어서,

   상기 가이드(30)는 스트립(S)이 접촉하는 부위의 상부 쪽 표면이 상부 쪽으로 갈수록 스트립이 진행하는 중심 쪽으로 가까워지는 원호 모양의 곡선부(32)를 갖도록 형성되고, 상기 가이드(30)는 스트립(S)이 접촉하는 부위의 하부 쪽 표면이 상기 곡선부(32)의 하단에서 연장된 직선 모양의 직선부(31)를 가짐을 특징으로 하는 스트립 사이드 가이드 장치.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서, 상기 가이드(30)는 스트립의 진행 방향과 나란한 방향으로 긴 길이를 갖도록 배치된 지지대(10)에 구비됨을 특징으로 하는 스트립 사이드 가이드 장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 지지대(10)에는 그 지지대(10)를 따라 이동하도록 장 착되고 상기 가이드(30)의 표면을 연마 가공하도록 휠 모터(22)에 의해 회전되는 연마 휠(23)을 갖는 연마기(20)가 장착됨을 특징으로 하는 스트립 사이드 가이드 장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 연마기(20)는, 상기 지지대(10)에 형성된 랙에 맞물려 결합된 피니언(25)과, 상기 피니언(25)을 회전시키도록 설치된 이동모터(24)를 더 가짐을 특징으로 하는 스트립 사이드 가이드 장치.
6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 지지대(10)는 스트립(S)이 나가는 쪽의 단부 사이의 거리가 스트립(S)의 진행 방향을 따라 점차 멀어지는 형상을 갖도록 절곡됨을 특징으로 하는 스트립 사이드 가이드 장치.

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