KR100762805B1 - 2개 이상의 반구면 렌즈를 구비한 광학 렌즈계 - Google Patents

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바아르트만얀피.
헨드릭스베르나르두스에이치.더블유.
반데페르돈크요하네스티.에이.
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코닌클리케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이.
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Abstract

본 발명은, 광 디스크 재생장치용 광학 주사장치(15)에 사용하는데 적합한 광학 렌즈계(39)에 관한 것이다. 렌즈계(39)는, 렌즈 홀더(61) 내부의 고정된 위치에 장착되는 제 1 렌즈, 즉 대물렌즈(45)와, 제 2 렌즈, 즉 보조렌즈(47)를 구비한다. 대물렌즈는, 제 1 직경(D1)을 갖는 제 1 구면 렌즈 몸체(67)의 2분의 1보다 많은 부분을 포함하며, 보조렌즈는 제 1 직경보다 작은 제 2 직경(D2)을 갖는 제 2 구면 렌즈 몸체(69)의 2분의 1보다 많은 부분을 포함한다. 대물렌즈와 보조렌즈는, 각각 제 1 및 제 2 직경과 각각 동일한 직경을 갖는 렌즈 홀더의 원주형상을 갖는 제 1 내벽(83)과 원주형상을 갖는 제 2 내벽(85)에 의해 각각 둘러싸인다. 상기한 내벽은 통상적인 도구를 사용하여 매우 정밀한 동축 위치에서 렌즈 홀더 내부에 설치될 수 있다. 이에 따라, 렌즈 홀더 내부의 대물렌즈와 보조렌즈의 매우 정확한 중심맞춤이 비교적 간단하게 얻어진다.
광학 렌즈계, 광 디스크, 주사장치, 중심맞춤, 대물렌즈

Description

2개 이상의 반구면 렌즈를 구비한 광학 렌즈계{OPTICAL LENS SYSTEM COMPRISING TWO MORE THAN HALF-SPHERICAL LENSES}
본 발명은, 제 1 직경을 갖는 제 1 구면 렌즈 몸체의 적어도 일부분을 포함하는 제 1 렌즈와, 제 1 직경보다 작은 제 2 직경을 갖는 제 2 구면 렌즈 몸체의 적어도 일부분을 포함하는 제 2 렌즈와, 제 1 및 제 2 렌즈 각각에 대한 제 1 및 제 2 장착대를 갖는 렌즈 홀더를 구비한 광학 렌즈계에 관한 것이다.
더욱이, 본 발명은, 본 발명에 따른 광학 렌즈계를 제조하는 방법에 관한 것이다.
또한, 본 발명은, 광학적으로 주사가능한 정보 기록매체의 정보층을 주사하는 광학 주사장치로서, 방사원과, 동작시에 방사원에 의해 공급된 방사빔을 정보층 상의 주사 스폿에 초점을 맞추는 광축을 가지며, 제 1 및 제 2 렌즈가 고정된 위치에 고정되는 렌즈 홀더가 설치된 광학 렌즈계를 구비한 광학 주사장치에 관한 것이다.
더욱이, 본 발명은, 회전축을 중심으로 회전가능한 테이블과, 테이블 위에 배치될 수 있는 광학적으로 주사가능한 기록매체의 정보층을 주사하는 광학 주사장치와, 회전축에 대해 주로 반경 방향으로 적어도 광학 주사장치의 광학 렌즈계를 변위시키는 변위장치를 구비하고, 광학 렌즈계가 제 1 렌즈 및 제 2 렌즈를 고정된 위치에 고정시키는 렌즈 홀더를 구비한 광학 재생장치에 관한 것이다.
서두에 기재된 형태를 갖는 광학 재생장치와, 이 광학 재생장치에 사용되는 광학 주사장치와, 이 광학 주사장치에 사용되는 광학 렌즈계는 EP-A-0 863 502에 공지되어 있다. 이러한 종래의 렌즈계의 제 1 렌즈는 대물렌즈이고, 제 2 렌즈는 대물렌즈와 주사하려는 기록매체 사이에 배치된 보조 렌즈이다. 이러한 보조 렌즈를 사용함으로써, 종래의 렌즈계는 비교적 큰 개구수를 가지며, 그 결과 주사하려는 기록매체 상에 비교적 작은 주사 스폿이 형성된다. 따라서, 종래의 주사장치는, 비교적 작은 기본 정보 특성을 갖는 기록매체, 즉 고밀도 CD와 같이 비교적 높은 정보밀도를 갖는 기록매체를 주사하는데 적절히 사용될 수 있다. 제 1 및 제 2 렌즈는 링 형태의 플랜지를 구비하고, 각각의 플랜지는 관련된 렌즈 몸체와 한 조각으로 제조되며, 각각 링 형태 및 원주형의 위치지정 표면을 구비한다. 렌즈 홀더의 제 1 장착대는, 렌즈 홀더의 중심선에 대해 수직으로 연장되며, 제 1 렌즈의 링 형태의 위치지정 표면이 접촉하는 링 형태의 위치지정 표면을 포함한다. 또한, 렌즈 홀더의 제 2 장착대는, 공통 중심선에 대해 수직으로 연장되며, 제 1 렌즈를 둘러싸고 제 1 장착대의 위치지정 표면에 접촉하는 링 형태의 위치지정 표면과, 그것의 내벽이 공통 중심선 주위에 동심으로 배치되는 슬리브를 구비하며, 제 2 렌즈의 원주형 위치지정 표면은 상기한 내벽과 접촉된다. 양 렌즈의 적절한 광학 효과가 달성될 수 있도록 하기 위해, 양 렌즈의 광축은 소정의 비교적 긴밀한 공차 내에서 일치하여야만 한다. 이를 위해, 공통 중심선에 수직한 방향에서 보았을 때, 광축은 서로에 대해 정밀하게 배치되어야 하며, 서로에 대해 정확하게 평행하게 연장되어야 한다. 종래의 렌즈계의 제조과정 중에, 두 개의 장착대를 그들의 위치지정 표면에 걸쳐 서로에 대해 움직임으로써, 서로에 대한 광축의 위치가 공통 중심선에 수직한 방향으로 교정될 수 있다. 광축의 평행 관계는, 제 1 렌즈의 광축에 직각으로 제 1 렌즈의 링 형태의 표면을 설치하고, 제 2 렌즈의 광축에 대해 동심을 이루도록 제 1 렌즈의 원주형 위치지정 표면을 설치함으로써 달성된다.
종래의 렌즈계, 종래의 광학 주사장치 및 종래의 광학 재생장치의 문제점은, 렌즈계의 2개의 렌즈의 광축이 일치해야만 하는 범위인 비교적 긴밀한 공차가 이를 달성하기가 비교적 매우 어렵다는 것이다. 이것은, 양 렌즈의 플랜지 상에 상기한 위치지정 표면을 원하는 정밀도로 설치하는 것이 매우 어려운 과정이라는 사실에 기인할 수 있다.
결국, 본 발명의 목적은, 렌즈계의 2개의 렌즈의 광축이 일치해야만 하는 범위인 비교적 긴밀한 공차가 보다 용이하게 달성될 수 있는, 서두에 기재된 형태를 갖는 렌즈계, 광학 주사장치와 광학 재생장치를 제공함에 있다.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 렌즈계는, 제 1 및 제 2 장착대가 공통 중심선을 갖는 제 1 및 제 2 원주형 내벽을 각각 구비하고, 제 1 원주형 내벽의 직경과 제 2 원주형 내벽의 직경은 각각 제 1 및 제 2 직경과 동일하며, 제 1 및 제 2 렌즈는 각각 제 1 및 제 2 구면 렌즈 몸체의 2분의 1보다 많은 부분을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 광학 주사장치는, 사용된 렌즈계가 본 발명에 따른 렌즈계인 것을 특징으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 광학 재생장치는, 사용된 광 학 주사장치가 본 발명에 따른 광학 주사장치인 것을 특징으로 한다.
상기한 내벽들의 직경이 각각 제 1 구면 렌즈 몸체의 제 1 직경과 제 2 구면 렌즈 몸체의 제 2 직경과 동일하기 때문에, 양 렌즈는 공통 중심선에 수직한 방향으로 양 장착대 내부에 정확히 배치된다. 공통 중심선에 수직한 방향으로의 양 렌즈의 매우 정밀한 상호 위치지정은, 상기한 내벽들의 직경이 정확한 치수를 갖고, 상기한 내벽들이 매우 정확하게 동축을 이룬다는 점에서 달성된다. 렌즈 홀더의 제 1 및 제 2 장착대에 선반과 같은 통상적인 도구를 사용하여 제 1 및 제 2 원주형 내벽을 각각 설치함으로써, 이와 같은 정밀도가 매우 어렵지 않게 달성될 수 있다. 또한, 구면 렌즈 몸체들은 압연공정과 같은 비교적 단순한 공정을 사용하여 매우 정밀하게 제조될 수 있다. 제 1 및 제 2 렌즈가 각각 제 1 및 제 2 구면 렌즈 몸체의 2분의 1보다 많은 부분을 포함하기 때문에, 양 렌즈는, 2개의 장착대에 배치된 후에, 공통 중심선에 대해 직각으로 보았을 때, 2개의 렌즈의 상호 위치가 영향을 받지 않으면서 관련된 구면 렌즈 몸체의 공통 중심선 주위로 양 장착대 내부에서 제한된 각도에 걸쳐 여전히 기울어질 수 있으므로, 후속 단계에서, 2개의 렌즈의 광축이 평행하게 되도록 조정될 때, 공통 중심선에 대해 직각으로 보았을 때, 2개의 렌즈의 정확한 상호 위치가 영향을 받지 않게 된다.
본 발명에 따른 광학 렌즈계의 특정한 실시예는, 경계면이 공통 중심선에 수직으로 연장됨으로써, 제 1 렌즈가 제 2 렌즈와 대향하는 측에서 경계를 형성하는 한편, 제 1 장착대가 제 1 렌즈의 경계면에 대한 접촉부재를 구비하고, 이 접촉부재는 공통 중심선에 수직한 평면내로 연장되는 것을 특징으로 한다. 상기한 경계면과 상기한 접촉부재는, 제 1 렌즈의 광축이 렌즈 홀더의 공통 중심선에 평행하게 정확히 배치되도록 한다. 상기한 경계면은 정확히 평탄해야 하며, 제 1 렌즈의 광축은 경계면에 수직으로 연장되는 제 1 구면 렌즈 몸체의 직경으로 이루어진다. 상기한 접촉부재는 렌즈 홀더의 공통 중심선에 수직으로 연장되도록 정확히 설치되어야 하는데, 이것은 선반과 같은 통상적인 도구를 사용하여 힘들지 않게 수행될 수 있다.
본 발명에 따른 광학 렌즈계의 또 다른 실시예는, 접촉부재가 공통 중심선에 수직으로 연장되는 링 형태의 표면을 구비하는데, 이 링 형태의 표면은 제 1 및 제 2 원주형 내벽이 계단식으로 서로 연결되도록 한다. 본 실시예에 있어서, 접촉부재는 실용적이면서도 매우 노동집약적인 아닌 방식으로 구현된다.
본 발명에 따른 광학 렌즈계의 또 다른 실시예는, 제 2 렌즈가 제 1 렌즈와 반대측에서 공통 중심선에 수직으로 연장되는 경계면에 의해 경계를 형성하는 것을 특징으로 한다. 상기한 경계면은 정확하게 평탄해야만 하며, 제 2 렌즈의 광축은 경계면에 수직으로 연장되는 제 2 렌즈 몸체의 직경으로 이루어진다. 경계면이 제 1 렌즈의 반대측으로 대향하는 제 2 렌즈의 표면에 설치되기 때문에, 경계면을 매우 힘들지 않게 정렬도구로 접근가능한데, 이와 같은 정렬도구는 제 2 렌즈의 광축이 렌즈 홀더의 중심선에 평행하게 연장되도록 하는 역할을 한다.
본 발명에 따른 광학 렌즈계의 특정한 실시예는, 제 2 렌즈에, 제 1 렌즈의 반대측에서 공통 중심선과 수직으로 연장되는 단부면이 설치되고, 단부면과 제 2 렌즈의 경계면이 공통 평면에 놓이는 것을 특징으로 한다. 본 특정한 실시예에 있어서, 상기한 단부면은 렌즈 홀더의 중심선에 수직으로 연장되도록 설치되는데, 이것은 선반과 같은 통상적인 도구를 사용하여 매우 용이하게 달성될 수 있다. 제 2 렌즈의 광축과 공통 중심선의 평행 관계는, 제 2 렌즈의 상기한 단부면과 경계에 대해 공통 정렬면을 구비한 정렬 도구를 사용하여 용이하게 조정될 수 있다.
본 발명에 따른 광학 렌즈계의 또 다른 실시예는, 2개의 렌즈 중에서 적어도 한 개가 접착 이음(glued joint)을 사용하여 해당 장착대 내부에 고정되는 것을 특징으로 한다. 상기한 접착 이음은, 매우 간단하고, 해당 렌즈가 해당 장착대에 대해 정렬된 후에, 해당 장착대에 대한 해당 렌즈의 상기한 위치에 영향을 미치지 않으면서, 설치될 수 있다.
본 발명에 따른 광학 렌즈계의 또 다른 실시예는, 렌즈들 중에서 적어도 한 개의 렌즈가 해당 렌즈 몸체를 해당 내벽에 가압 끼워맞춤함으로써 해당 장착대에 고정되는 것을 특징으로 한다. 이에 따라, 해당 렌즈가 해당 장착대에 매우 간단하면서도 신뢰할 수 있게 고정된다.
본 발명에 따른 광학 렌즈계의 특정한 실시예는, 제 1 및 제 2 장착대가 슬리브 형태를 갖고, 렌즈 홀더의 중공 원추형 중심부를 통해 서로 연결되는 것을 특징으로 한다. 상기한 중심부의 사용은, 공통 중심선에 평행한 방향에서 보았을 때, 렌즈 홀더에 매우 높은 강성과 형성 정밀도를 제공하여, 2개의 렌즈의 상호 위치가 렌즈 홀더 변형에 거의 영향을 받지 않는다.
본 발명에 따른 광학 렌즈계의 제조방법은, 정렬도구의 제 1정렬면에 의해 제 2 렌즈의 경계면을 지지하는 동시에, 상기 제 1 정렬면에 평행한 방향으로 향하는 상기 정렬도구의 제 2 정렬면에 의해 제 1 장착대의 접촉부재를 지지하여 상기 제 2 장착대 내부에 상기 제 2 렌즈를 배치하는 것을 특징으로 한다.제 1 장착대의 접촉부재는, 제 1 렌즈의 경계면을 위한 것으로, 렌즈 홀더의 중심선에 수직한 평면에서 연장된다. 정렬도구의 2개의 평행한 정렬면을 사용하여 제 2 렌즈의 경계면과 상기한 접촉부재를 동시에 지지함으로써, 제 2 렌즈의 광축이 렌즈 홀더의 중심선에 평행하게 정확히 배치된다. 후속 단계에서, 상기 접촉부재와 접촉하도록 제 1 렌즈의 경계면을 배치함으로써, 제 1 렌즈의 광축도 렌즈 홀더의 중심선에 평행하게 정확히 배치된다. 이에 따라, 상기한 정렬도구를 사용함으로써 매우 용이하게 2개의 렌즈의 광축이 공통 중심선에 평행하게 배치된다. 2개의 렌즈의 원하는 평행 배치를 달성하기 위해, 렌즈 홀더 만이 한 개의 정확하게 설치된 접촉부재를 구비하여야만 한다.
본 발명에 따른 광학 렌즈계를 제조하는 또 다른 방법은, 제 2 렌즈의 경계면과 제 2 장착대의 단부면을 정렬도구의 정렬면을 사용하여 동시에 지지하는 것에 의해, 상기 제 2 렌즈를 제 2 장착대 내부에 배치하는 것을 특징으로 한다. 이와 같은 또 다른 실시예에 있어서는, 렌즈 홀더는, 제 1 렌즈의 경계면에 대한 접촉부재와, 정렬도구의 정렬면과 맞물리는 단부면을 구비하는데, 이 접촉부재는 공통 중심선에 수직으로 연장되고, 단부면은 공통 중심선에 수직으로 연장된다. 필요한 정렬도구는 단지 한 개의 정렬면만을 가져야 하므로, 매우 단단한 구성을 갖게 된다.
본 발명의 상기한 발명과 또 다른 발명내용을 이하의 실시예를 참조하여 더욱 더 명백해질 것이다.
도면에 있어서,
도 1은 본 발명에 따른 광학 재생장치를 개략적으로 나타낸 것이고,
도 2는 도 1에 도시된 광학 재생장치에서 사용되는, 본 발명에 따른 광학 주사장치를 개략적으로 나타낸 것이며,
도 3은 도 2에 도시된 주사장치에서 적절히 사용될 수 있는, 본 발명에 따른 렌즈계의 제 1 실시예의 단면도를 개략적으로 나타낸 것이고,
도 4는 도 2에 도시된 주사장치에서 적절하게 사용될 수 있는, 본 발명에 따른 렌즈계의 제 2 실시예의 단면도를 개략적으로 나타낸 것이며,
도 5는 본 발명에 따른 방법에 따라, 도 4에 도시된 렌즈계의 제조에 사용된 정렬도구를 개략적으로 나타낸 것이고,
도 6은 본 발명에 따른 또 다른 방법에 따라, 도 4에 도시된 렌즈계의 제조에 사용된 정렬도구를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 1은, 회전축(3)을 중심으로 회전가능하고 프레임(7) 상에 고정되는 전기모터(5)에 의해 구동되는 테이블(1)을 구비한, 본 발명에 따른 광학 재생장치를 개략적으로 나타낸 것이다. DVD와 같이 광학적으로 주사가능한 기록매체(9)는 테이블(1) 위에 놓일 수 있으며, 이 기록매체는 나선형 정보 트랙을 갖는 정보층(13)이 그 위에 존재하는 디스크 형태의 투명 기판을 구비한다. 정보층(13)은 투명 보호층(11)으로 덮인다. 이 광학 재생장치는, 기록매체(9)의 정보 트랙을 광학적으로 주사하는 본 발명에 따른 광학 주사장치(15)를 더 구비한다. 광학 재생장치의 변위장치(17)를 사용함으로써, 광학 주사장치(15)는 주로 2개의 반대의 반경 방향 X 및 X'으로 회전축(3)에 대해 변위될 수 있다. 이를 위해, 주사장치(15)는 변위장치(17)의 활주부재(19)에 고정되는데, 이 주사장치는, 그 위에서 활주부재(19)가 변위가능하게 안내되고 X 방향에 평행하게 연장되며 프레임(7) 위에 설치되는 직선 안내부재(21)와, 활주부재(19)가 직선 안내부재(21) 상에서 변위될 수 있도록 하는 전기모터(23)를 더 구비한다. 동작시에, 전기모터(5,23)는, 회전축(3)을 중심으로 기록매체(9)를 회전시키고, 이와 동시에 X 방향에 평행한 방향으로 광학 주사장치(15)의 변위가 기록매체(9) 상에 존재하는 나선형의 정보 트랙이 광학 주사장치(15)에 의해 주사되도록 하는 방식으로, 도면에 미도시된 광학 재생장치의 전기 제어부에 의해 제어된다. 주사과정 동안, 정보 트랙 상에 존재하는 정보가 광학 주사장치(15)에 의해 판독되거나, 정보가 정보 트랙 상에 광학 주사장치(15)에 의해 기록될 수 있다.
본 발명에 따른 광학 재생장치에 사용되는 본 발명에 따른 광학 주사장치(15)를 도 2에 개략적으로 나타내었다. 이 광학 주사장치(15)는, 광축(27)을 갖는 반도체 레이저와 같은 방사원(25)을 구비한다. 광학 주사장치(15)는, 방사원(25)과 대향하는 반사면(33)을 갖는 투명판(31)을 구비한 방사빔 스플리터(29)를 더 구비하며, 이 투명판(31)은 방사원(25)의 광축(27)에 대해 45°의 각도로 배치된다. 광학 주사장치(15)는, 광축(37)을 갖는 시준렌즈부(35)와, 광축(41)을 갖는 본 발명에 따른 광학 렌즈계(39)를 더 구비하며, 시준렌즈부(35)는 방사빔 스플리터(29)와 광학 렌즈계(39) 사이에 배치된다. 도시된 실시예에 있어서는, 시준렌즈부(35)는 한 개의 시준렌즈(43)를 포함하는 반면, 광학 렌즈계(39)는 제 1 렌즈로서 대물렌즈(45)와, 제 2 렌즈로서 기록매체(9)와 대물렌즈(45) 사이에 배치된 보조렌즈(47)를 구비한다. 도시된 실시예에 있어서, 시준렌즈부(35)의 광축(37)과 광학 렌즈계(39)의 광축(41)이 일치하며, 방사원(25)의 광축(27)과 90°의 각도를 내포한다. 광학 주사장치(15)는, 원래 공지되고 일반적으로 사용되는 형태를 갖는 광 검출기(49)를 더 구비하는데, 이 광 검출기는, 시준렌즈부(35)에 대해 방사빔 스플리터(29)의 뒤에 배치된다. 동작시에, 방사원(25)은 방사빔(51)을 발생하며, 이 방사빔은 방사빔 스플리터(29)의 반사면(33)에 의해 반사되고, 광학 렌즈계(39)에 의해 기록매체(9)의 정보층(13) 상의 주사 스폿(53)에 초점이 맞추어진다. 방사빔(51)은, 정보층(13)에 의해 반사되어, 광학 렌즈계(39), 시준렌즈부(39) 및 방사빔 스플리터(29)를 통해 광 검출기(49) 상에 초점에 맞추어지는 반사된 방사빔(55)을 생성한다. 기록매체(9) 상에 존재하는 정보를 판독하기 위해, 방사원(25)은 연속적인 방사빔(51)을 발생하며, 광 검출기(49)는, 기록매체(9)의 정보 트랙 상의 일련의 기본정보 특성값에 해당하는 검출신호를 공급하는데, 이 기본정보 특성값은 주사 스폿(53)에 연속적으로 존재한다. 기록매체(9) 상에 정보를 기록하기 위해, 방사원(25)은 기록하려는 정보에 대응하는 방사빔(51)을 발생하는데, 기록매체(9)의 정보 트랙 상의 일련의 연속적인 기본정보 특성값이 주사 스폿(53)에서 발생된다. 이때, 본 발명은, 방사원(25), 시준렌즈부(35)와 광학 렌즈계(39)가 서로에 대해 이와 다르게 배치된 광학 주사장치도 포함한다는 점에 주목하기 바란다. 예를 들면, 본 발명은, 시준렌즈부(35)의 광축(37)과 광학 렌즈계(39)의 광축(41)이 서로 90°의 각도를 포함하고, 시준렌즈부(35)와 광학 렌즈계(39) 사이에 추가적인 거울이 배치되는 실시예도 포함한다. 이들 실시예에서는, 광학 렌즈계(39)의 광축(41)에 평행한 방향에서 보았을 때, 광학 주사장치의 치수가 줄어든다. 또한, 본 발명은, 예를 들면, 방사원(25)과 시준렌즈부(35)가 활주부재(19) 상에 배치되지 않고 프레임(7)에 대해 고정된 위치에 배치되고, 시준렌즈부(35)의 광축(37)이 반경 방향 X, X'에 평행하게 향하는 실시예도 포함한다. 이들 실시예에 있어서는, 광학 렌즈계(39)와 추가적인 거울만이 활주부재(19) 상에 배치되므로, 활주부재(19)의 변위가능한 질량이 줄어든다.
도 2에 더 도시된 것과 같이, 광학 주사장치(15)는 제 1 액추에이터(57)와 제 2 액추에이터(59)를 구비한다. 제 1 액추에이터(57)를 사용함으로써, 광학 렌즈계(39)는 광축(41)에 평행한 비교적 작은 거리에 걸쳐, 그리고 X 방향에 평행한 비교적 작은 거리에 걸쳐 변위될 수 있다. 제 1 액추에이터(57)를 사용하여 광축(41)에 평행하게 광학 렌즈계(39)를 변위시킴으로써, 주사 스폿(53)이 원하는 정밀도로 기록매체(9)의 정보층(13) 상에 초점이 맞추어진다. 광학 렌즈계(39)를 변위시킴으로써, 제 1 액추에이터(57)를 사용하여, X 방향에 평행한 방향으로, 주사 스폿(53)이 원하는 정밀도를 갖고 뒤따르게 될 정보 트랙 상에 유지된다. 이를 위해, 제 1 액추에이터는 광학 재생장치의 상기한 제어부에 의해 제어되는데, 이것은 광 검출기(49)로부터 트랙킹 에러신호 이외에 초점오차 신호를 받는다. 제 2 액추에이터(59)를 사용함으로써, 시준렌즈부(35)의 시준 렌즈(43)가 광축(37)에 평행한 방향으로 비교적 작은 거리에 걸쳐 변위될 수 있다. 광축(37)에 평행한 방향으로 제 2 액추에이터(59)를 사용하여 시준렌즈(43)를 변위시킴으로써, 정보층(9)의 투명 보호코팅(11) 내부의 방사빔(51)의 구면수차가 정정된다. 이와 같은 구면수차는 투명 보호코팅(11)의 두께의 변동에 의해 주로 발생된다. 이를 위해, 제 2 액추에이터(59)는, 예를 들어 주사 스폿(53) 근처의 투명 보호코팅(11)의 두께를 측정할 수 있도록 하는 도면에 미도시된 센서로부터 에러신호를 수신하는 상기한 광학 재생장치의 상기한 제어부에 의한 전기 제어전류를 사용하여 제어된다. 제어부는, 시준렌즈(43)가 상기한 구면수차가 원래 공지된 소정의 통상적인 방식으로 정정되는 위치에 배치될 수 있도록, 제 2 액추에이터(59)를 통한 전류를 제어하도록 구현된다.
본 발명에 따른 광학 렌즈계(39)를 도 3에 상세히 도시하였다. 광학 렌즈계(39)는, 대물렌즈(45)로도 불리는 제 1 렌즈에 대한 제 1 장착대(63)와, 보조렌즈(47)로도 불리는 제 2 렌즈에 대한 제 2 장착대(65)를 갖는 렌즈 홀더(61)를 구비한다. 대물렌즈(45)와 보조렌즈(47)는, 직경 D1을 갖는 거의 구형의 제 1 구면 렌즈 몸체(67)와 D1보다 작은 제 2 직경 D2를 갖는 거의 구형의 제 2 구면렌즈 몸체(69) 각각의 일부분을 포함한다. 제 1 구면 렌즈 몸체(67)는, 보조렌즈(47)와 대향하는 면에 경계면(71)을 구비하므로, 경계면(71)에 수직으로 연장되는 제 1 구면 렌즈 몸체(67)의 축선이 대물렌즈(45)의 광축(73)을 구성한다. 제 1 구면 렌즈 몸체(67)는, 대물렌즈(45)의 반대측에 대향하는 면에, 경계면(75)을 구비하므로, 경계면(75)에 수직으로 연장되는 제 2 구면 렌즈 몸체(69)의 축선이 보조렌즈(47)의 광축(77)을 구성한다. 이들 2개의 제 1,2 구면 렌즈 몸체(67, 69)는, 경계면(71, 75)의 반대측으로 대향하는 면에, 원래 공지되고 통상적으로 사용되는 복제공정을 사용하여 가해지는 래커 코팅(79)을 구비하므로, 비구면 렌즈 표면이 얻어진다. 도면부호 81은, 복제공정 후에 그 제 1,2 구면 렌즈 몸체(67, 69) 상에 잔류하는 대물렌즈(45)와 보조렌즈(47) 상의 과잉의 래커를 나타낸다.
광학 렌즈계(39)의 특정한 실시예는, 400nm의 파장을 갖는 평행한 방사빔(51)을 0.85의 개구수(NA)를 갖는 수렴 빔으로 변화시키며, 이것은 기록매체(9)의 투명 보호코팅(11)을 통과하여 정보층(13) 상에 주사 스폿(53)을 형성한다. 광학 렌즈계(39)와 투명 보호코팅(11) 사이의 자유 작업거리는 0.15mm이고, 투명 보호코팅(11)의 두께는 0.1 mm이며, 방사빔(51)의 상기한 파장에서의 그것의 굴절률 n=1.624이다. 광학 렌즈계(39)의 대물렌즈(제1렌즈)(45)는, 4.14mm의 직경과, 2.319mm의 광축(73) 상의 두께와, 3.0mm의 입사동 직경을 갖는다. 대물렌즈(45)의 제 1 구면 렌즈 몸체(67)는 1.499의 굴절률을 갖는 쇼트(Shott) 유리 FK5로 제조된다. 시준렌즈(43)를 향하는 대물렌즈(45)의 볼록면은 2.07mm의 곡률 반경을 갖는다. 볼록면의 비구면 형태는, 제 1 구면 렌즈 몸체(67)에 디아크릴(Diacryl)의 얇은 래커 코팅(79)을 가함으로써 얻어진다. 래커 코팅(79)의 래커는 1.595의 굴절률을 갖고, 광축(73) 상의 래커 코팅(79)의 두께는 19 마이크로미터이다. 회전 대칭의 비구면 형태는 다음 식으로 주어진다.
Figure 112001030772958-pct00001
이때, z는 밀리미터의 단위를 갖는 광축(73)의 방향으로의 표면의 위치이고, r은 밀리미터 단위를 갖는 광축(73)까지의 거리이며, Ak는 r의 kth 승의 계수이다. A2 내지 A16의 값은, 각각 0.2643886, 0.008869125, -3.3763645 10-6, 0.0014305415, -0.0013369808, 0.0006112074, -0.00014547052 및 1.2928731 10-5이다. 이 볼록면의 반대측의 대물렌즈(45)의 경계면(71)은 무한대인 곡률 반경을 갖는다. 광학 렌즈계(39)의 보조렌즈(제 2 렌즈)(47)는 1.7mm의 직경, 0.977의 광축(77) 상의 두께를 갖고, 대물렌즈(45)까지의 거리는 0.356mm이다. 보조 렌즈(47)의 제 2 구면 렌즈 몸체(69)도 쇼트 유리 FK5로 제조된다. 대물렌즈(45)를 향하는 보조렌즈(47)의 볼록면은 0.85mm의 곡률 반경을 갖는다. 이 볼록면의 비구면 형태도 상기한 식으로 주어지는데. 계수 A2 내지 A16의 값은 각각 0.6052026, 0.21991899, 0.12419616, 0.023176954, 0.15057964, 0.56573255, 1.2308544 및 0.73899785이다. 비구면 형태는 광축(77) 상에 7 마이크로미터의 두께를 갖는 디아크릴의 얇은 래커 코팅(79)을 가하여 얻어진다. 보조렌즈(47)의 다른 면에 있는 경계면(75)은 무한대의 곡률 반경을 갖는다.
광학 렌즈계(39)의 정확한 광학 효과를 위해, 대물렌즈(45)와 보조렌즈(47)의 광축(73, 77)이 매우 작은 공차 내에서 일치하여야 하며, 광학 렌즈계(39)의 광축(41)에 수직으로 보았을 때, 평행하여야 한다. 본 발명에 따르면, 렌즈 홀더(61)의 제 1 장착대(63)와 제 2 장착대(65)가 광축(41)과 일치하는 공통 중심선(87)을 갖는 제 1 원주형 내벽(83)과 제 2 원주형 내벽(85)을 각각 구비하고, 제 1 원주형 내벽(83)은 제 1 직경 D1과 거의 동일한 직경을 가지며, 제 2 원주형 내벽(85)이 제 2 직경 D2와 거의 동일한 직경을 갖는다는 점에서, 상기한 공차가 시간을 많이 소모하지 않게 달성된다. 더욱이, 대물렌즈(45)와 보조렌즈(47)는 각각 제 1 구면 렌즈 몸체(67)와 제 2 구면 렌즈 몸체(69)의 2분의 1보다 많은 부분을 포함하는데, 즉 광축(73, 77)에 평행하게 보았을 때, 대물렌즈(45) 및 보조렌즈(47)의 높이가 각각 D1/2 및 D2/2를 넘는다. 그 결과, 대물렌즈(45)와 보조렌즈(47)가 그것의 직경이 각각 D1 및 D2인 원주형의 외형을 가지므로, 대물렌즈(45)와 보조렌즈(47)는 공통 중심선(87)에 수직으로 보았을 때, 제 1 원주형 내벽(83) 및 제 2 원주형 내벽(85)에 의해 각각 정확하게 둘러싸이므로, 공통 중심선(87)과 서로에 대해 정확하게 중심이 맞추어진다. 광학 렌즈계(39)의 제조시에는, 제 1 원주형 내벽(83) 및 제 2 원주형 내벽(85)이 선반과 같은 통상적인 도구를 사용하여 렌즈 홀더(61) 내에 정확히 설치될 수 있다. 그 후, 먼저 보조렌즈(47)가 제 2 장착대(65)에 설치되어 고정된다. 도시된 실시예에 있어서는, 제 2 원주형 내벽에 제 2 구면 렌즈 몸체(69)를 가압 끼워맞춤함으로써 보조렌즈(47)가 제 2 장착대(65)에 고정된다. 보조렌즈(47)는, 이와 달리 접착 이음을 사용하여 제 2 장착대(65)에 고정될 수도 있다. 그 후, 대물렌즈(45)가 제 1 장착대(63)에 설치되어, 대물렌즈(45)가 공통 중심선(87)에 수직한 방향으로 보조렌즈(47)에 대해 중심이 맞추어진다. 그 후, 대물렌즈(45)의 광축(73)은, 원래 공지되고 통상적으로 적용되는 간섭계 정렬공정을 사용하여 보조렌즈(47)의 광축(77)에 평행하도록 정렬된다. 이와 같은 과정에서, 대물렌즈는, 원래 공지되고 통상적으로 사용되는 매니퓰레이터를 사용하여 공통 중심선(87)에 수직으로 연장되는 경사축을 중심으로 제한된 각도에 걸쳐 기울어진다. 대물렌즈(45)가 제 1 구면 렌즈 몸체(67)의 2분의 1보다 많은 부분을 포함하므로, 대물렌즈가 경사과정 동안 제 1 원주형 내벽(83)과 완전히 접촉된 상태를 유지하여, 공통 중심선(87)에 수직한 방향으로 서로에 대한 대물렌즈(45)와 보조렌즈(47)의 정확한 중심맞춤이 대물렌즈(45)를 기울이는 동안 영향을 받지 않게 된다. 마지막으로, 대물렌즈(45)는 접착 이음을 사용하여 제 1 장착대(63)에 고정된다. 마찬가지로, 도 3에 도시된 것과 같이, 렌즈 홀더(61)의 제 1 장착대(63)와 제 2 장착대(65)는 거의 슬리브 형태를 갖고, 제 1 장착대(63)는 렌즈 홀더(61)가 제 1 액추에이터(57)에 고정되도록 하는 링 형태의 플랜지(89)를 구비한다. 슬리브 형태의 제 1,2 장착대(63, 65)가 중공 원추형 중심부(91)를 통해 서로 연결됨으로써, 렌즈 홀더(61)는 매우 높은 강성과 형성 정밀도를 갖게 된다. 이것에 의해, 대물렌즈(45)와 보조렌즈(47)의 상호 위치가 가속력에 의해 거의 영향을 받지 않게 된다.
도 4에 도시된 것과 같은 본 발명에 따른 렌즈계(39')의 제 2 실시예는, 전술한 광학 렌즈계(39) 대신에 광학 주사장치(15)에 적합하게 사용될 수 있다. 도 4에서, 광학 렌즈계(39)에 대응하는 렌즈계(39')의 부분은 동일한 도면부호를 갖는다. 본 명세서의 이하의 부분에서는, 광학 렌즈계(39)와 다른 렌즈계 (39')의 다수의 국면만을 설명한다.
도 4에 도시된 것과 같이, 렌즈계(39')의 렌즈 홀더(61)의 제 1 장착대(63)는 대물렌즈(45)의 경계면(71)에 대한 접촉부재(93)를 구비한다. 도시된 실시예에 있어서, 접촉부재(93)는, 공통 중심선(87)에 수직으로 연장되며 제 1 원주형 내벽(83)과 제 2 원주형 내벽(85)을 계단 형태로 서로 연결하는 링 형태의 표면(95)을 구비한다. 이와 달리, 접촉부재(93)는, 예를 들면 공통 중심선(87)에 직각으로 공통 가상평면에서 각각 연장되는 3개의 접촉면의 형태를 갖는 형태로 구현될 수도 있다. 링 형태의 표면(95)이 공통 중심선(87)에 수직으로 연장되고, 대물렌즈(45)의 경계면(71)이 링 형태의 표면((5)에 접촉하므로, 대물렌즈(45)의 광축(73)이 공통 중심선(87)에 평행하게 연장된다. 도 4에 더 도시된 것과 같이, 링 형태의 몸체(97)는 제 2 장착대(65)와 중공 원추형 중심부(91)의 주위에 배치되고, 이 링 형태의 몸체는 폴리에틸렌과 같은 탄성재료로 제조되어, 렌즈계(39')와 기록매체(9) 사이의 기계적 접촉에 기인한 기록매체(9)에 가해지는 손상을 배제하는 범퍼로서의 역할을 한다.
도 5는 도 4에 도시된 렌즈계(39')의 보조렌즈(47)가 본 발명에 따른 방법에 따라 대물렌즈(45)에 대해 정렬되는 방식을 개략적으로 나타낸 것이다. 전술한 것과 같이, 대물렌즈(45)의 경계면(71)이 공통 중심선(87)에 수직으로 연장되는 접촉부재에 접촉한다는 점에서, 대물렌즈(45)의 광축(73)은 정확한 위치에서 공통 중심선(87)에 평행하게 연장된다. 도 5에 도시된 방법에 따르면, 렌즈 홀더(61)의 제 2 장착대(65)가 대물렌즈(45)의 반대측으로 대향하는 면에 설치되고, 링 형태를 갖는 단부면(99)은 공통 중심선(87)에 수직으로 연장된다. 보조렌즈(47)는, 한 개의 정렬면(103)을 구비한 정렬도구(101)를 사용하여 제 2 장착대(65) 내부에 배치된다. 보조렌즈(47)의 경계면(75)과 렌즈 홀더(61)의 단부면(99)을 정렬도구(101)의 정렬면(103)을 사용하여 동시에 지지함으로써, 보조렌즈(47)가 제 2 장착대(65) 내부에 배치된다. 단부면(99)이 공통 중심선(87)에 수직으로 연장된다는 사실로 인해, 보조 렌즈(47)의 광축(77)이 공통 중심선(87)에 평행하게 정확히 배치되어, 대물렌즈(45)의 광축(73)에 대해 정확하게 정렬된다. 이에 따라, 보조렌즈(47)의 경계면(75)과 렌즈 홀더(61)의 단부면(99)은 공통 평면에 배치된다. 본 방법에 따라 필요한 정렬도구(101)의 구성은 매우 단순하다. 상기한 2개의 원주형상을 갖는 제 1 원주형 내벽(83) 및 원주형상을 갖는 제 2 원주형 내벽(85) 이외에, 렌즈 홀더(65)도 공통 중심선(87)에 수직으로 연장되는 접촉부재(93)와, 공통 중심선(87)에 수직으로 연장되는 단부면을 구비하여야 한다. 접촉부재(93)와 단부면(9)은 선반과 같은 통상적인 도구를 사용하여 정확히 설치될 수 있으므로, 접촉부재(93)와 2개의 제 1 원주형 내벽(83) 및 제 2 원주형 내벽(85)과 한 개의 가공 단계에서 설치될 수 있도록 한다. 이에 따라, 본 발명에 따른 방법에 따르면, 매우 용이하게 원하는 정밀도가 얻어진다.
마지막으로, 도 6은, 본 발명에 따른 또 다른 방법을 사용하여 도 4에 도시된 렌즈계(39')의 보조렌즈(47)가 공통 중심선(87)에 대해 정렬되는 방식을 나타낸 개략도이다. 이와 같은 또 다른 방법에 따르면, 보조렌즈(47)가 대물렌즈(45)에 앞서 렌즈 홀더(61) 내부에 설치된다. 보조렌즈(47)는, 제 1 정렬면(109)을 갖는 제 1 부분(107)과 제 2 정렬면(113)을 갖는 제 2 부분(111)을 구비하는 정렬도구(105)를 사용하여 제 2 장착대(65)에 배치된다. 제 2 정렬면(113)은 제 2 부분(111)의 일부분을 형성하는 원주형 맨드릴(115)의 단부면에 해당한다. 도 6에 도시된 정렬도구(105)의 제 1 부분(107) 및 제 2 부분(111)의 조립 상태에서는, 양 정렬면(109와 113)이 정확히 평행하게 이어진다. 이와 같은 또 다른 방법에 따르면, 렌즈 홀더(61)의 제 1 장착대(63)가 맨드릴(115) 위에 놓이므로, 제 1 장착대(63)의 접촉부재(93)가 제 2 정렬면(113)에 의해 지지된다. 보조렌즈(47)는 제 1 정렬면(109)을 사용하여 제 2 장착대(65) 내부에 배치되며, 보조렌즈(47)의 경계면(75)은 상기한 제 1 정렬면(109)에 의해 지지된다. 도 6에 도시된 정렬도구(105)의 조립 상태에서는, 제 1 정렬면(109)과 제 2 장착대(65) 사이에 빈 공간(117)이 존재하므로, 제 2 정렬면(113)에 대한 제 1 정렬면(109)의 위치가 제 2 장착대(65)의 존재에 의해 영향을 받지 않게 된다. 이에 따라, 보조렌즈(47)의 경계면(75)이 접촉부재에 평행하게 되도록 정확하게 배치되므로, 보조렌즈(47)의 광축(77)이 공통 중심선(87)에 평행하게 되도록 정확하게 정렬된다. 그 후, 접촉부재(93)에 접촉하도록 대물렌즈(45)의 경계면(71)을 배치함으로써, 대물렌즈(45)의 광축(73)도 공통 중심선(87)에 평행하게 되도록 정확히 정렬되어, 보조렌즈(47)의 광축(77)에 대해 정확하게 정렬된다. 이와 같은 또 다른 방법에 따라 필요한 정렬도구(105)의 구조는 도 5에 도시된 정렬도구(101)의 구조에 비해 덜 간단하다. 그러나, 이와 같은 또 다른 방법의 이점은, 2개의 원주형상을 갖는 제 1 원주형 내벽(83) 및 제 2 원주형 내벽(84) 이외에, 렌즈 홀더(61)만이 공통 중심선(87)에 수직으로 연장되는 접촉부재(93)를 구비하여야만 한다는 점에 있다. 접촉부재(93)와 제 1,2 원주형 내벽(83, 85)이 선반과 같은 통상적인 도구를 사용하여 한 개의 공정단계로 정밀하게 설치될 수 있으므로, 이와 같은 또 다른 방법도 시간을 소모하지 않는다. 도 6에 도시된 정렬도구(105)의 조립 상태에서는, 제 1 정렬면(109)과 제 2 장착대(65) 사이에 빈 공간(117)이 존재함으로써, 렌즈계(39')의 제조 후에 보조렌즈(47)의 경계면(75)이 제 2 장착대(65)를 약간 벗어나 돌출한다. 이것은, 예를 들면, 정렬 도구(105)의 제 1 부분(107)에, 제 1 정렬면(109)에 대해 상승되고 제 2 장착대(65)의 제 2 직경 D2보다 작은 직경을 갖는 원형 정렬면을 설치하여, 경계면(75)이 제 2 장착대(65)에서 함몰되도록 함으로써 방지될 수 있다.
전술한 것과 같은 본 발명에 따른 광학 재생장치를 사용하여, 기록매체(9)의 정보층(13)을 주사하는 동안, 정보층(13) 상에 존재하는 정보가 판독되거나, 정보가 정보층(13) 상에 기록될 수 있다. 이때, 본 발명은, 기록매체의 정보층 상에 존재하는 정보를 판독만을 하는데 사용될 수 있는 광학 재생장치에도 관련된다는 점에 주목하기 바란다.
마지막으로, 본 발명은, 렌즈 홀더(61)의 2개의 제 1,2 장착대(63, 65)의 적어도 한 개가, 전술한 실시예와 달리, 공통 중심선(87)에 평행하게 보았을 때, 완전히 원주형이 아니고 일정한 직경을 구비한 것이 아니며, 그 대신에 일부만이 원주형이거나, 공통 중심선(87)에 평행하게 보았을 때, 제한된 거리에 걸쳐 일정한 직경을 구비한 원주형 내벽을 구비한 실시예도 포함한다는 점에 주목하기 바란다.

Claims (12)

  1. 제 1 직경을 갖는 제 1 구면 렌즈 몸체의 적어도 일부분을 포함하는 제 1 렌즈와, 상기 제 1 직경보다 작은 제 2 직경을 갖는 제 2 구면 렌즈 몸체의 적어도 일부분을 포함하는 제 2 렌즈와, 상기 제 1 및 제 2 렌즈 각각에 대한 제 1 및 제 2 장착대를 갖는 렌즈 홀더를 구비한 광학 렌즈계에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 장착대는 각각 공통 중심선을 갖는 제 1 및 제 2 원주형 내벽을 구비하고, 상기 제 1 원주형 내벽의 직경과 제 2 원주형 내벽의 직경은 각각 상기 제 1 및 제 2 직경과 동일하며, 상기 제 1 및 제 2 렌즈는 각각 제 1 및 제 2 구면 렌즈 몸체의 2분의 1보다 많은 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 렌즈계.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 렌즈가 상기 제 2 렌즈와 대향하는 측에서 상기 공통 중심선에 수직으로 연장하는 경계면에 의해 경계를 형성하고, 상기 제 1 장착대에 상기 제 1 렌즈의 경계면에 대해 상기 공통 중심선에 수직한 평면내로 연장되는 접촉부재가 설치된 것을 특징으로 하는 광학 렌즈계.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 접촉부재가 상기 공통 중심선에 수직으로 연장되고, 상기 제 1 및 제 2 원주형 내벽이 계단식으로 서로 연결되도록 하는 링 형태의 표면을 구비하는 것을 특징으로 하는 광학 렌즈계.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 제 2 렌즈가 상기 제 1 렌즈와 반대측에서 상기 공통 중심선에 수직으로 연장되는 경계면에 의해 경계를 형성하는 것을 특징으로 하는 광학 렌즈계.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 제 2 렌즈에, 상기 제 1 렌즈의 반대측에서 상기 공통 중심선과 수직으로 연장되는 단부면이 설치되고, 상기 단부면과 상기 제 2 렌즈의 경계면이 공통 평면에 놓이는 것을 특징으로 하는 광학 렌즈계.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 2개의 렌즈 중에서 적어도 한 개의 렌즈가 접착 이음에 의해 해당 장착대 내부에 고정되는 것을 특징으로 하는 광학 렌즈계.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 렌즈들 중에서 적어도 한 개의 렌즈는 해당 렌즈 몸체를 해당 원주형 내벽에 가압 끼워맞춤함으로써 해당 장착대에 고정되는 것을 특징으로 하는 광학 렌즈계.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 장착대는 슬리브 형태를 갖고, 상기 렌즈 홀더의 중공 원추형 중심부를 통해 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 광학 렌즈계.
  9. 청구항 제4항에 기재된 광학 렌즈계를 제조하는 방법으로서, 정렬도구의 제 1 정렬면에 의해 상기 제 2 렌즈의 상기 경계면을 지지하는 동시에, 상기 제 1 정렬면에 평행하게 향하는 상기 정렬도구의 제 2 정렬면에 의해 상기 제 1 장착대의 상기 접촉부재를 지지하는 것에 의해 상기 제 2 장착대 내부에 상기 제 2 렌즈를 배치하는 것을 특징으로 하는 광학 렌즈계의 제조방법.
  10. 청구항 제5항에 기재된 광학 렌즈계를 제조하는 방법으로서, 상기 제 2 렌즈의 상기 경계면과 상기 제 2 장착대의 상기 단부면을 정렬도구의 정렬면에 의해 동시에 지지하는 것에 의해, 상기 제 2 렌즈를 상기 제 2 장착대 내부에 배치하는 것을 특징으로 하는 광학 렌즈계의 제조방법.
  11. 광학적으로 주사가능한 정보 기록매체의 정보층을 주사하는 광학 주사장치로서, 방사원과, 동작시에 방사원에 의해 공급된 방사빔을 정보층 상의 주사 스폿에 초점을 맞추는 광축을 가지며, 제 1 및 제 2 렌즈가 고정된 위치에 고정되는 렌즈 홀더가 설치된 광학 렌즈계를 구비한 광학 주사장치에 있어서,
    상기 광학 렌즈계는 청구항 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 기재된 광학 렌즈계인 것을 특징으로 하는 광학 주사장치.
  12. 회전축을 중심으로 회전가능한 테이블과, 상기 테이블 위에 배치될 수 있는 광학적으로 주사가능한 기록매체의 정보층을 주사하는 광학 주사장치와, 상기 회전축에 대해 주로 반경 방향으로 적어도 광학 주사장치의 광학 렌즈계를 변위시키는 변위장치를 구비하고, 상기 광학 렌즈계가 제 1 렌즈 및 제 2 렌즈를 고정된 위치에 고정시키는 렌즈 홀더를 구비한 광학 재생장치에 있어서,
    상기 광학 주사장치는 청구항 제11항에 기재된 광학 주사장치인 것을 특징으로 하는 광학 재생장치.
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