KR100758382B1 - 도막방수재 - Google Patents

도막방수재 Download PDF

Info

Publication number
KR100758382B1
KR100758382B1 KR1020070057041A KR20070057041A KR100758382B1 KR 100758382 B1 KR100758382 B1 KR 100758382B1 KR 1020070057041 A KR1020070057041 A KR 1020070057041A KR 20070057041 A KR20070057041 A KR 20070057041A KR 100758382 B1 KR100758382 B1 KR 100758382B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
waterproofing material
weight
component coating
coating film
polyether
Prior art date
Application number
KR1020070057041A
Other languages
English (en)
Inventor
서기빈
양재봉
이명기
Original Assignee
한국석유공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국석유공업 주식회사 filed Critical 한국석유공업 주식회사
Priority to KR1020070057041A priority Critical patent/KR100758382B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100758382B1 publication Critical patent/KR100758382B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D195/00—Coating compositions based on bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

본 발명은 도막방수재에 관한 것으로 우레탄 프리폴리머를 주로 함유한 제 1 액, 유화 아스팔트를 주로 함유한 제 2 액, 및 이산화탄소 스캐빈져(scavenger)로 이루어진 3 성분계 도막방수재에 관한 것이다. 본 발명의 도막방수재는 우레탄 프리폴리머가 유화 아스팔트 중의 물과 반응하는 수용성 반응경화형 아스팔트 도막방수재로서, 수용성 아스팔트를 사용함에 따라 역겨운 냄새가 나지 않아 시공시 불쾌감이 없고, 수용성 반응경화형이므로, 인체에 해가 없으며, 화재 및 화상으로 인한 위험성 또한 없어 환경친화도가 높다. 그리고, 열공법이 아닌 냉공법이므로 시공상의 여러 제약조건에서 자유로운 장점이 있을 뿐만 아니라, 일반 수용성 도막방수재보다 건조시간이 짧아 후속 공정을 앞당길 수 있어 공기를 단축시킬 수 있으며, 일반 아스팔트 도막방수재인 경우 일정 두께 확보를 위해 수회 도포하여야 하나, 본 발명의 도막방수재는 1 회 도포로 방수두께 (1.0 내지 3.0 ㎜)를 확보할 수 있는 장점 또한 가지고 있다. 이상의 장점을 가지고 있음에도, 본 발명의 도막방수재는 일반 아스팔트 도막방수재에 비하여 인장강도 및 접합·접착성능이 우수하다.
유화 아스팔트, 우레탄, 프리폴리머, pH조절제 겸 안정제, 아로마틱계 탄화수소

Description

도막방수재 {Waterproof Material of Applied Layer Type}
도 1은 시간 경과에 따른 유화 아스팔트의 pH 변화를 나타낸 도면이다.
본 발명은 도막방수재에 관한 것으로 우레탄 프리폴리머를 주로 함유한 제 1 액, 유화 아스팔트를 주로 함유한 제 2 액, 및 이산화탄소 스캐빈져(scavenger)로 이루어진 3 성분계 도막방수재에 관한 것이다. 구체적으로, 아파트를 비롯한 각종 건축물의 옥상, 지하주차장 상부 슬라브의 신축 및 보수, 및 건축물 내외벽에 대한 비노출 방수를 위해, 우레탄 프리폴리머 및 아로마틱계 탄화수소를 함유한 제 1 액, 유화 아스팔트에 스캐빈져, pH조절제 겸 안정제, 증점제를 함유한 제 2 액, 및 시멘트나 석회의 이산화탄소 스캐빈져로 이루어진 3 성분계 도막방수재에 관한 것이다.
통상적으로, 방수재 (waterproof material)는 건축물 시공시 건축물의 내구성을 유지시키기 위하여 범용적으로 사용되는 것으로, 화장실, 욕실, 베란다 등의 실내 방수와 건축물의 옥상 및 외벽 방수를 위해 널리 사용되고 있다.
이러한 방수재로서 유화 아스팔트를 이용한 방수공법이 종래부터 행해지고 있었으나, 유화 아스팔트만으로 시공했을 경우에는, 자외선이나 비에 의해 아스팔트가 열화되어, 기초의 움직임에 대한 추종성이 떨어져 자주 누수의 원인이 되어 왔다.
그 개량책으로서 유화 아스팔트에 우레탄 프리폴리머를 혼합하는 방법이 일본특허 소화58-22052 호 공보에 개시되어 있다. 이 경우, 우레탄 프리폴리머는 유화 아스팔트 중의 물과 반응하여 가교 폴리우레탄 수지가 되며, 이것이 아스팔트와 일체화함으로써, 가요성이 풍부한 경화물이 된다.
그러나, 이 경우 프리폴리머 말단의 이소시아네이트 기가 물과 대단히 빠르게 반응하므로, 가사시간이 턱없이 부족한 결과를 초래한다. 구체적으로, 소규모의 혼합에서도 겨울철에 45 분을 넘기기 어려우며, 여름철에는 15 분만 경과하여도 더 이상의 작업이 불가능하다. 더구나, 대규모의 혼합에서는 경화의 반응열에 의해 가사시간은 더욱 짧아져, 대형 구조물의 누수방지 공사 등에서는 애초부터 사용이 불가능한 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 가사시간을 충분히 제공하면서도 종래 유화 아스팔트 도막방수재의 장점을 살릴 수 있는 신규한 도막방수재를 제공하는 것을 그 목적으로 한다. 이를 위해, 본 발명은 우레탄 프리폴리머를 주로 함유한 제 1 액, 유화 아스팔트를 주로 함유한 제 2 액, 및 이산화탄소 스캐빈져로 이루어진 3 성분계 도막방수재를 제공하는 것이다.
본 발명의 도막방수재는 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여,
(A) 지방족 디이소시아네이트 및 폴리에테르 올리고올을 반응시킨 우레탄 프리폴리머 70 내지 85 중량%, 및
아로마틱계 탄화수소 15 내지 30 중량%
를 포함하는 제 1 액 100 중량부;
(B) 유화 아스팔트 87.5 내지 98.4 중량%,
뭉침방지제 겸 이산화탄소 스캐빈져 1 내지 10 중량%,
pH조절제 겸 안정제 0.5 내지 2.0 중량%, 및
증점제 0.1 내지 0.5 중량%
를 포함하는 제 2 액 60 내지 100 중량부; 및
(C) 시멘트, 석회 또는 그 혼합물 20 내지 40 중량부
로 이루어지는 3 성분계임을 특징으로 한다.
또한, 상기 지방족 디이소시아네이트는 이소포론 디이소시아네이트 (isophorone diisocyanate), 헥사메틸렌 디이소시아네이트 (hexamethylene diisocyanate), 또는 그 혼합물인 것이 바람직하다.
또한, 상기 폴리에테르 올리고올의 평균 분자량은 2,000 내지 3,000인 것이 바람직하다.
또한, 상기 폴리에테르 올리고올은 평균 분자량 2,000 내지 3,000의 폴리에테르 디올 및 평균 분자량 2,000 내지 3,000의 폴리에테르 트리올을, 디올과 트리올의 히드록실기 당량비가 100 : 33 내지 67이 되도록 혼합한 것이 바람직하다.
또한, 상기 우레탄 프리폴리머의 NCO%는 3 내지 6 %인 것이 바람직하다.
또한, 상기 아로마틱계 탄화수소는 탄소수가 10 내지 17인 것이 바람직하다.
또한, 상기 아로마틱계 탄화수소의 끓는점은 170 내지 400 ℃인 것이 바람직하다.
또한, 상기 유화 아스팔트의 고형분은 50 내지 65 %인 것이 바람직하다.
또한, 상기 유화 아스팔트의 pH는 8 내지 12인 것이 바람직하다.
또한, 상기 뭉침방지제 겸 이산화탄소 스캐빈져는 1 내지 10 ㎛ 크기의 실리카, 수산화칼슘, 산화칼슘, 수산화마그네슘, 산화마그네슘, 점토 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 것이 바람직하다.
또한, 상기 pH조절제 겸 안정제는 3-메톡시프로필아민(3-methoxypopylamine), 2-아미노에탄올(2-aminoethanol), 1,3,5-헥사히드로-1,3,5-(트리메톡시프로필) 트리아진 [1,3,5-hexahydro-1,3,5-(trimethoxypropyl) triazine]으로 이루어진 군에서 2 또는 3 물질을 혼합한 것이 바람직하다.
또한, 상기 증점제는 셀룰로오스계인 것이 바람직하다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다. 하기의 설명에서는 구체적인 구성요소 등과 같은 많은 특정사항들이 개시되어 있는데, 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐 이러한 특정 사항들 없이도 본 발명이 실시될 수 있음은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다 할 것이다. 그리고, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
본 발명의 도막방수재는 우레탄 프리폴리머를 주로 함유한 제 1 액, 유화 아스팔트를 주로 함유한 제 2 액 및 시멘트나 석회의 3 성분으로 이루어진다.
상기 3 성분 각각의 기능은 우선 상기 우레탄 프리폴리머가 유화 아스팔트 중의 물과 반응하여 가교폴리우레탄 수지가 되며, 이 수지가 상기 유화 아스팔트 중의 아스팔트 등과 일체화되어 가요성이 풍부한 도막방수재가 형성되는 것이다.
그리고, 상기 우레탄 프리폴리머와 물과의 반응시 발생하는 이산화탄소는 이산화탄소 스캐빈져로 기능하는 시멘트나 석회 또는 그 혼합물에 의해 흡수되어 발포가 억제된다.
구체적으로 본 발명의 도막방수재에 사용되는 프리폴리머는 이소시아네이트 화합물로서 지방족 디이소시아네이트를 사용하는 것이 바람직하며, 특히 이소포론 디이소시아네이트 (isophorone diisocyanate, IPDI), 헥사메틸렌 디이소시아네이트 (hexamethylene diisocyanate, HDI) 또는 그 혼합물을 사용하는 것이 바람직하다.
2,4-톨루엔 디이소시아네이트 (2,4-toluene diisocyanate, TDI)나 4,4-디페닐메탄 디이소시아네이트 (4,4-diphenylmethane diisocyanate, MDI)와 같은 방향족 디이소시아네이트로 제조된 프리폴리머는 유화 아스팔트와 혼합시 반응속도가 빨라 가사기간이 현저히 짧아져 시공하기가 매우 어려운 단점이 있다.
그리고, 또 하나의 반응물인 히드록시기 함유 화합물로는 폴리에테르 올리고올을 사용하는 것이 바람직하다. 폴리에테르 올리고올은 폴리에테르 디올, 폴리에테르 트리올, 폴리에테르 테트라올, 폴리에테르 펜타올 등을 포함하는 개념이며, 본 발명에서는 특히 넌폼(non-foam)용 평균 분자량 2,000 또는 3,000의 폴리에테르 디올 및 평균 분자량 2,000 또는 3,000의 폴리에테르 트리올을, 디올과 트리올의 히드록실기 당량비가 100 : 33 내지 67이 되도록 혼합한 폴리에테르 올리고올을 사용하는 것이 바람직하다. 나아가, 상기 폴리에테르 디올 가운데 폴리옥시프로필렌글리콜(polyoxypropyleneglycol)이, 폴리에테르 트리올 가운데 폴리옥시프로필렌트리올(polyoxypropylenetriol)이 더욱 바람직하다.
상기 두 반응물을 반응시켜 NCO%가 3 내지 6 %인 이소시아네이트 말단 프리폴리머를 얻는다.
한편, 상기 프리폴리머를 주로 함유한 제 1 액에, 유화 아스팔트와 혼합시 점도 상승 제어 및 탈포제로서 아로마틱계 탄화수소를 추가로 포함하는 것이 본 발명의 주요한 특징이다.
상기 아로마틱계 탄화수소를 첨가함으로써, 본 발명의 도막방수재를 시공부위에 도포시 가장 알맞은 점도가 되어, 목적하는 두께로 특히 단번에 두꺼운 두께로도 도포가 가능하다. 나아가, 경화속도가 빠르면서도, 기포발생 없이 도막층의 탄성을 양호하게 하는 특징이 있다.
본 발명에서 아로마틱계 탄화수소는 상기한 바와 같이 프리폴리머를 적절한 점도로 희석시켜 시공을 용이하게 할 뿐만 아니라, 동시에 그 프리폴리머를 적절한 점도로 하여 도포작업 초기에 도막층에서 발생되어 미처 스캐빈져와 반응하지 않은 이산화탄소나 도포작업 중에 대기중에서 혼입된 공기가, 소위 볼베어링 현상에 의하여 조성물 도막층 내에서 상승하여 대기중으로 쉽게 탈출되도록 한다. 따라서, 도막층 내에 기포가 남지 않게 되어, 도막의 탄성을 좋게 하는 특징까지 부여하게 된다.
상기 아로마틱계 탄화수소는 탄소수가 10 내지 17이고, 끓는점이 170 내지 400 ℃인 것이 바람직하다. 상기 범위 이하의 탄화수소는 휘발성이 높고 인화점이 낮아 부적절하고, 그 범위 이상의 탄화수소는 왁스상태여서 점성이 높기 때문에 부적절한 반면, 상기 범위 내의 액체상태인 탄화수소는 적절한 점성과 유동성 및 낮은 휘발성을 갖기 때문이다.
그리고, 상기 아로마틱계 탄화수소의 첨가량은 제 1 액 총 중량의 15 내지 30 중량%인 것이 바람직한데, 상기한 양 이하에서는 희석효과가 적어서 시공하기에 점도가 너무 높고 또한 볼베어링 현상에 의한 가스의 탈출효과도 기대할 수 없으며, 상기한 양 이상에서는 우레탄 프리폴리머와 상용성이 너무 낮아 상분리 현상이 발생할 수 있다.
한편, 본 발명에서 상기 아로마틱계 탄화수소 대신 파라핀계 탄화수소를 사용할 경우 유화 아스팔트와 혼합시 혼합점도가 상승하고 상용성이 나빠지는 단점이 있어 바람직하지 않다.
다음으로, 본 발명의 제 2 액의 주 성분으로 함유되는 유화 아스팔트는 유화제와 안정제를 함유하는 물 속에 아스팔트를 미립자 (1 내지 3 ㎛ 정도)로 하여 분산시킨 갈색의 액체로서, 양이온계 유화 아스팔트와 음이온계 유화 아스팔트 및 비이온계 유화 아스팔트가 있으며, 본 발명에서는 이 중 어느 것을 사용해도 무방하다.
그리고, 본 발명에서 사용되는 유화 아스팔트는 고형분 (105 ℃, 3 시간)이 50 내지 65 %인 것이 바람직하고, 그 pH는 8 내지 12인 것이 바람직하다.
본 발명의 제 2 액은 아스팔트, 유화제, 물, 안정제를 포함하는 유화 아스팔트 외에 뭉침방지제 겸 이산화탄소 스캐빈져, 증점제, 및 pH조절제 겸 안정제를 함유한다.
우선, 상기 제 1 액의 프리폴리머와 반응시 이산화탄소 발생으로 인한 발포를 보다 효과적으로 억제하기 위해, 제 3 성분인 시멘트나 석회의 스캐빈져와 별도로, 뭉침방지제 겸 이산화탄소 스캐빈져로서 1 내지 100 ㎛ 크기의 실리카, 수산화칼슘, 산화칼슘, 수산화마그네슘, 산화마그네슘, 점토 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 것을 본 발명의 제 2 액에 추가로 첨가하는 것이 바람직하다.
상기 뭉침방지제 겸 이산화탄소 스캐빈져의 사용량은 제 2 액 전체 중량의 1 내지 10 중량%로 사용함이 바람직하다. 상기 뭉침방지제 겸 이산화탄소 스캐빈져의 첨가량이 1 중량% 미만이면, 다음에 설명할 시멘트 또는 석회에 의하더라도 이산화탄소를 충분히 제거할 수 없으며, 상기 첨가량이 10 중량%를 초과하면, 본 발명 도막방수재의 점도가 지나치게 높아져서 시공 부위에 고르게 도포하기가 어렵고, 도포 작업 중에 혼입된 공기로 인하여 도막층의 물성이 저하되는 단점이 있다.
본 발명의 도막방수재를 구성하는 제 2 액은 또한 pH조절제 겸 안정제를 포함한다.
상기 pH조절제 겸 안정제는 장기저장시 증점효과 및 유화 아스팔트의 안정성을 증대시키기 위한 것으로서, 종래 아민계, 암모니아계 등이 사용되어 왔다.
그러나, 도 1에 나타낸 바와 같이 디에탄올아민(diethanolamine) 등과 같은 일반적인 아민계 pH조절제 겸 안정제를 사용하였을 경우 6 개월 후에 pH가 거의 1 이상 차이가 나서 유화 아스팔트의 안정성에 문제가 발생할 수 있으며 프리폴리머와 반응속도가 지나치게 빨라 가사기간이 너무 짧아지는 결점이 있다. 또한, 암모니아계를 pH조절제 겸 안정제로 사용할 경우 시간 경과에 따른 pH 변화도 크지만 사용상 냄새가 많이 나서 친환경적이지 못한 문제점이 있었다.
상기 문제점의 해결을 위해 본 발명의 제 2 액에는 pH조절제 겸 안정제로서 3-메톡시프로필아민(3-methoxypopylamine), 2-아미노에탄올(2-aminoethanol), 1,3,5-헥사히드로-1,3,5-(트리메톡시프로필) 트리아진 [1,3,5-hexahydro-1,3,5-(trimethoxypropyl) triazine]으로 이루어진 군에서 둘 이상을 혼합한 것이 바람직하며, 첨가량은 본 발명의 제 2 액 총 중량의 0.5 내지 2.0 중량%인 것이 바람직하다.
전술한 첨가량의 상기 pH조절제 겸 안정제를 사용한 결과 도 1에 도시한 바와 같이, 6 개월 경과 후에도 pH 변화가 ± 0.2 이내이며, 안전할 뿐만 아니라 냄새도 거의 없어 현장에서의 사용이 대단히 편리한 것을 확인할 수 있었다.
또한, 상기 뭉침방지제 겸 이산화탄소 스캐빈져를 사용함에 있어, 비중에 의한 침강을 방지하기 위하여 증점제를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 증점제는 하이드로에틸 셀룰로오스 (hydroethyl cellulose)와 같은 셀룰로오스계 증점제가 바람직하다. 그리고, 그 첨가량은 제 2 액 전체 중량의 0.1 내지 0.5 중량%인 것이 바람직한데, 0.1 중량% 미만이면 상기 뭉침방지제 겸 이산 화탄소 스캐빈져가 침강하여 그 기능을 충분히 발휘하지 못하고, 0.5 중량%를 초과하면 점도가 지나치게 높아 현장에서의 사용에 불리하다.
마지막으로, 시멘트, 석회 또는 그 혼합물은 이산화탄소 스캐빈져로서의 역할을 수행한다.
이산화탄소 스캐빈져란 제 1 액의 우레탄 프리폴리머 말단에 위치한 이소시아네이트기와 제 2 액의 유화 아스팔트 중의 물과의 반응에 의해 가교결합된 폴리우레탄 생성시 발생하는 이산화탄소를 흡수해, 경화물의 발포를 막는 물질을 가리킨다. 이를 반응식으로 표현하면 다음과 같다.
-NCO + H2O → -NH2 + CO2 (발포)
-NH2 + -NCO → -NHCONH-
상기 반응식 1은 반응식 2에 비해 반응속도가 느리며, 반응식 1에 의해 발생한 이산화탄소로 인해 발포가 이루어진다. 그리고, 반응식 2에 의해 폴리우레탄 결합이 이루어진다.
본 발명에서 사용되는 이산화탄소 스캐빈져의 소재는 시공 단가를 고려하여 저단가의 시멘트 혹은 석회의 단독 또는 양자의 혼합물이 바람직하며, 상기 시멘트의 구체적인 예로는, 포틀랜드 시멘트, 조강시멘트, 초조강 시멘트, 플라이 에쉬 시멘트, 용광로 시멘트, 내유산염 시멘트, 알루미나 시멘트 등을 들 수 있고, 상기 석회의 구체적인 예로는 생석회, 소석회 등을 들 수 있다.
본 발명의 도막방수재를 구성하는 제 1 액, 제 2 액, 및 이산화탄소 스캐빈져는 별도의 제형으로 준비된 후 현장에서 혼합하여 사용한다.
인력시공의 경우 톱니헤라, 스퀴즈 등을 이용하여 시공하게 된다. 또는 시공 장비를 사용하여 도막방수재 단독 또는 상기 도막방수재와 방수시트와의 복합방수 시공도 가능하다.
제 1 액, 제 2 액, 및 시멘트 등의 이산화탄소 스캐빈져의 3 성분 배합량은 제 1 액 100 중량부 당, 제 2 액 60 내지 100 중량부, 그리고 시멘트 등의 이산화탄소 스캐빈져 20 내지 40 중량부인 것이 본 발명의 목적을 구현하는 데 가장 바람직하다.
다만, 상기 배합량은 제 1 액의 우레탄 프리폴리머와 제 2 액의 유화 아스팔트의 고형분에 따라 상기 범위 내에서 다소 증감될 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예에 대하여 설명한다.
실시예
실시예 1: 유화 아스팔트와 이산화탄소 스캐빈져를 먼저 혼합하는 경우
유화 아스팔트 7.4 kg, 뭉침방지제 겸 이산화탄소 스캐빈져 0.5 kg, pH조절제 겸 안정제 70 g, 증점제 30 g으로 이루어진 제 2 액 (고형분 55%)과 포틀랜드 시멘트 3 kg을 혼합한 후 전동교반기를 사용하여 균일하게 분산시킨다. 상기 혼합물에 우레탄 프리폴리머 7.2 kg 및 아로마틱계 탄화수소 1.8 kg을 혼합한 제 1 액 (고형분 75%)을 첨가하여 균일하게 교반시켜 본 발명의 도막방수재를 제조했다.
실시예 2: 우레탄 프리폴리머와 이산화탄소 스캐빈져를 먼저 혼합하는 경우
우레탄 프리폴리머 7.2 kg 및 아로마틱계 탄화수소 1.8 kg을 혼합한 제 1 액 (고형분 75%)과 포틀랜드 시멘트 3 kg을 혼합한 후 전동교반기를 사용하여 균일하게 분산시킨다. 상기 혼합물에 유화 아스팔트 7.4 kg, 뭉침방지제 겸 이산화탄소 스캐빈져 0.5 kg, pH조절제 겸 안정제 70 g, 증점제 30 g으로 이루어진 제 2 액 (고형분 55%)을 첨가하여 균일하게 교반시켜 본 발명의 도막방수재를 제조했다.
시험예 : 인장성능 등의 시험
상기 실시예 1 및 2의 도막방수재를 KS F 3211의 시험법에 따라 시험하고, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다. 하기 표 1의 '결과' 열에 기재된 숫자는 실시예 1의 결과와 실시예 2의 결과의 산술평균값이다.
Figure 112007042340396-pat00001
상기 표 1에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 도막방수재는 상기 제시된 산업표준의 항목들에서 요구하는 규격을 모두 충족시키고 있다. 나아가, 초기 혼합점도(20 ℃)는 12,000 cps로서 작업하기에 적당하고, 단 1 회의 도포로서 원하는 두께의 도막을 형성시킬 수 있다. 그리고, 지촉건조(20 ℃)에 소요되는 시간 역시 24 시간 이내로서 신속하여, 후속 공정을 앞당길 수 있어 전체적인 공기 단축에 기여할 수 있는 것으로 판단된다. 무엇보다 가사시간(20 ℃)이 최소 45 분 이상 확보되어 대형 구조물의 누수방지 공사에도 충분히 사용가능함이 확인되었다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본원 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명의 범위는 위의 실시예에 국한해서 해석되어서는 안되며, 후술하는 특허청구범위 뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 할 것이다.
본 발명의 도막방수재는 우레탄 프리폴리머가 유화 아스팔트 중의 물과 반응하는 수용성 반응경화형 아스팔트 도막방수재로서, 수용성 아스팔트를 사용함에 따라 역겨운 냄새가 나지 않아 시공시 불쾌감이 없다. 나아가, 수용성 반응경화형이므로, 인체에 해가 없고, 화재 및 화상으로 인한 위험성 또한 없어 환경친화도가 높다. 그리고, 열공법이 아닌 냉공법이므로 시공상의 여러 제약조건에서 자유로운 장점이 있다. 뿐만 아니라, 일반 수용성 도막방수재보다 건조시간이 짧아 후속 공정을 앞당길 수 있어 공기를 단축시킬 수 있으며, 일반 아스팔트 도막방수재인 경우 일정 두께 확보를 위해 수회 도포하여야 하나, 본 발명의 도막방수재는 1 회 도 포로 방수두께 (1.0 내지 3.0 ㎜)를 확보할 수 있는 장점 또한 가지고 있다. 이상의 장점을 가지고 있음에도, 본 발명의 도막방수재는 일반 아스팔트 도막방수재에 비하여 인장강도 및 접합·접착성능이 우수하다.

Claims (12)

  1. (A) 지방족 디이소시아네이트 및 폴리에테르 올리고올을 반응시킨 우레탄 프리폴리머 70 내지 85 중량%, 및
    아로마틱계 탄화수소 15 내지 30 중량%
    를 포함하는 제 1 액 100 중량부;
    (B) 유화 아스팔트 87.5 내지 98.4 중량%,
    뭉침방지제 겸 이산화탄소 스캐빈져(scavenger) 1 내지 10 중량%,
    pH조절제 겸 안정제 0.5 내지 2.0 중량%, 및
    증점제 0.1 내지 0.5 중량%
    를 포함하는 제 2 액 60 내지 100 중량부; 및
    (C) 시멘트, 석회 또는 그 혼합물 20 내지 40 중량부
    로 이루어지는 3 성분계 도막방수재.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 지방족 디이소시아네이트는 이소포론 디이소시아네이트 (isophorone diisocyanate), 헥사메틸렌 디이소시아네이트 (hexamethylene diisocyanate), 또는 그 혼합물인 것을 특징으로 하는 3 성분계 도막방수재.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 폴리에테르 올리고올의 평균 분자량은 2,000 내지 3,000인 것을 특징으로 하는 3 성분계 도막방수재.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 폴리에테르 올리고올은 평균 분자량 2,000 내지 3,000의 폴리에테르 디올 및 평균 분자량 2,000 내지 3,000의 폴리에테르 트리올을 디올과 트리올의 히드록실기 당량비가 100 : 33 내지 67이 되도록 혼합한 것을 특징으로 하는 3 성분계 도막방수재.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 우레탄 프리폴리머의 NCO%는 3 내지 6 %인 것을 특징으로 하는 3 성분계 도막방수재.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 아로마틱계 탄화수소는 탄소수가 10 내지 17인 것을 특징으로 하는 3 성분계 도막방수재.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 아로마틱계 탄화수소의 끓는점은 170 내지 400 ℃인 것을 특징으로 하는 3 성분계 도막방수재.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 유화 아스팔트의 고형분은 50 내지 65 %인 것을 특징으로 하는 3 성분계 도막방수재.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 유화 아스팔트의 pH는 8 내지 12인 것을 특징으로 하는 3 성분계 도막방수재.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 뭉침방지제 겸 이산화탄소 스캐빈져는 1 내지 10 ㎛ 크기의 실리카, 수산화칼슘, 산화칼슘, 수산화마그네슘, 산화마그네슘, 점토 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 것을 특징으로 하는 3 성분계 도막방수재.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 pH조절제 겸 안정제는 3-메톡시프로필아민(3-methoxypopylamine), 2-아미노에탄올(2-aminoethanol), 1,3,5-헥사히드로-1,3,5-(트리메톡시프로필) 트리아진 [1,3,5-hexahydro-1,3,5-(trimethoxypropyl) triazine]으로 이루어진 군에서 2 또는 3 물질을 혼합한 것을 특징으로 하는 3 성분계 도막방수재.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 증점제는 셀룰로오스계인 것을 특징으로 하는 3 성분계 도막방수재.
KR1020070057041A 2007-06-12 2007-06-12 도막방수재 KR100758382B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070057041A KR100758382B1 (ko) 2007-06-12 2007-06-12 도막방수재

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070057041A KR100758382B1 (ko) 2007-06-12 2007-06-12 도막방수재

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100758382B1 true KR100758382B1 (ko) 2007-09-14

Family

ID=38737680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070057041A KR100758382B1 (ko) 2007-06-12 2007-06-12 도막방수재

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100758382B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101050399B1 (ko) * 2008-05-20 2011-07-19 현대산업개발 주식회사 복수의 방수시트를 이용한 방수공법
CN105860844A (zh) * 2016-06-06 2016-08-17 潍坊学院 一种水性阴离子氨酯油改性沥青防水涂料及其制备方法与应用
CN106085233A (zh) * 2016-06-06 2016-11-09 潍坊学院 一种水性阳离子氨酯油改性沥青防水涂料及其制备方法与应用
CN110003795A (zh) * 2019-03-04 2019-07-12 大禹九鼎新材料科技有限公司 一种免加热沥青基非固化防水涂料及其制备和施工方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56157450A (en) 1980-05-09 1981-12-04 Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd Modified asphalt composition
US4892891A (en) 1988-12-02 1990-01-09 Syn-Coat Enterprises Novel foam compositions
JPH086415B2 (ja) * 1991-04-03 1996-01-24 日新工業株式会社 防水施工法
KR20010086660A (ko) * 2000-03-02 2001-09-15 류 중근 변성우레탄-아스팔트 방수재를 이용한 방수구조
JP2001335686A (ja) 2000-05-25 2001-12-04 Showa Shell Sekiyu Kk 変性アスファルト組成物

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56157450A (en) 1980-05-09 1981-12-04 Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd Modified asphalt composition
US4892891A (en) 1988-12-02 1990-01-09 Syn-Coat Enterprises Novel foam compositions
JPH086415B2 (ja) * 1991-04-03 1996-01-24 日新工業株式会社 防水施工法
KR20010086660A (ko) * 2000-03-02 2001-09-15 류 중근 변성우레탄-아스팔트 방수재를 이용한 방수구조
JP2001335686A (ja) 2000-05-25 2001-12-04 Showa Shell Sekiyu Kk 変性アスファルト組成物

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101050399B1 (ko) * 2008-05-20 2011-07-19 현대산업개발 주식회사 복수의 방수시트를 이용한 방수공법
CN105860844A (zh) * 2016-06-06 2016-08-17 潍坊学院 一种水性阴离子氨酯油改性沥青防水涂料及其制备方法与应用
CN106085233A (zh) * 2016-06-06 2016-11-09 潍坊学院 一种水性阳离子氨酯油改性沥青防水涂料及其制备方法与应用
CN110003795A (zh) * 2019-03-04 2019-07-12 大禹九鼎新材料科技有限公司 一种免加热沥青基非固化防水涂料及其制备和施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI396718B (zh) 防水材用濕氣硬化型胺甲酸酯組成物及胺甲酸酯防水材
WO2018114890A1 (en) Flexible polyurethane cementitious hybrid composition
WO2014189140A1 (ja) 塗膜防水材用ウレタン組成物
AU2018319731B2 (en) Mortar containing polyurethane dispersion with ethylene oxide units
ES2835710T3 (es) Sistema híbrido de poliuretano que combina alta resistencia a la compresión y resistencia temprana al agua
KR100758382B1 (ko) 도막방수재
JP2017206680A (ja) ポリウレア形成組成物、ポリウレア塗膜及び塗膜形成方法
JP4728096B2 (ja) 二液型ポリウレタン系硬化性組成物
CN105001776A (zh) 一种自乳化型水固化环保聚氨酯防水涂料
JP3920500B2 (ja) ウレタン樹脂組成物、塗料、シーリング材及び硬化物の製法
KR101039376B1 (ko) 수분산성 무기질계 폴리우레탄 방수재 및 이를 이용한 도막방수공법
KR102504814B1 (ko) 수경화성 폴리우레탄 수지와 무기질계 분체가 복합된 하이브리드 방수재 및 이를 이용한 방수 방법
JP7020449B2 (ja) コーティング用樹脂組成物、硬化膜、コンクリートコーティング構造体、及びコンクリート構造体の表面コーティング方法
JP2005048118A (ja) ポリウレタン系塗膜用組成物
JP4440417B2 (ja) ウレタン樹脂組成物、塗料、シーリング材及び硬化物の製法
JP2007045958A (ja) 硬化性組成物並びにシーリング材組成物及び接着剤組成物
JP2005226037A (ja) 湿気硬化型ウレタン組成物及び被覆剤
KR20210076818A (ko) 폴리우레아 코팅을 위한 유무기 하이브리드 콘크리트 표면처리 조성물 및 표면처리 방법
JP4051638B2 (ja) ウレタン組成物及びそれを含む防水材
JP4569326B2 (ja) ウレタン系セメント組成物、床材及び舗装材
CN1400981A (zh) 用于制造有机－无机产物的组合物、由其得到的产品及其用途
JP4535564B2 (ja) 舗装施工方法
JP4440416B2 (ja) ウレタン樹脂組成物、塗料、シーリング材及び硬化物の製法
CN107057015A (zh) 基于水可乳化异氰酸酯的水性跑道
JP2008267036A (ja) 雑草の生育を抑制する雑草生育抑制工法及び雑草生育抑制用組成物

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120907

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130904

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140829

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150904

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160905

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170829

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180801

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190904

Year of fee payment: 13