KR100754758B1 - 시트 글래스 형성 장치 - Google Patents
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Abstract
Description
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- 시트 글래스를 형성하기 위해 개량된 장치로서,상기 장치는 용융 글래스를 송출하기 위한 유입 파이프, 및 쐐기형 시트 형성 구조체에 부착되는 측부들을 갖는 상기 용융 글래스를 수용하기 위한 홈통(trough)을 포함하고, 상기 구조체는 쐐기의 저부에서 수렴하는 하향 경사 측부들을 가지며, 상기 용융 글래스가 상기 홈통의 측부들의 위와 상기 쐐기형 시트 형성 구조체의 상기 하향 경사 측부들의 아래에서 유동하여 상기 쐐기의 저부에서 만날 때 글래스 시트가 형성되고,상기 장치는 상기 홈통으로의 입구에서 상기 글래스의 표면 아래에 배치되는 유동 분배 장치를 포함하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 유동 분배 장치는 상기 용융 글래스의 표면 유동을 재분배하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 2 항에 있어서, 상기 장치는 상기 사용가능한 시트를 형성하는 상기 글래스 내의 다수의 이질성(inhomogeneities)을 감소시키는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 장치는 상기 홈통과 대향하는 단부에서 하강 파이프를 통해 상기 유입 파이프에 연결되는 보울(bowl)을 부가로 포함하고, 상기 보울의 축선은 상기 용융 글래스의 메인 스트림이 상기 보울의 전방을 통과하도록 경사져 있는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 장치는 상기 홈통과 대향하는 단부에서 하강 파이프를 통해 상기 유입 파이프에 연결되는 보울을 부가로 포함하고, 상기 용융 글래스는 상기 시트 형성 구조체의 중심선의 축선을 벗어나 상기 보울 내로 공급되는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 5 항에 있어서, 상기 글래스는 상기 시트의 표면에 덜 바람직한 글래스가 존재하지 않도록 상기 시트 형성 구조체의 중심선의 축선에 대해 30도 내지 180도 사이의 각도로 상기 보울 내에 공급되는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 6 항에 있어서, 상기 글래스는 상기 덜 바람직한 글래스가 상기 글래스 시트의 원위 단부의 사용할 수 없는 에지 섹션으로 나아가도록 상기 시트 형성 구조체의 중심선의 축선에 대해 대략 180도의 각도로 상기 보울 내에 공급되는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 6 항에 있어서, 상기 글래스는 상기 덜 바람직한 글래스가 상기 글래스 시트의 원위 단부의 사용할 수 없는 에지 섹션으로 나아가도록 상기 시트 형성 구조체의 중심선의 축선에 대해 대략 45도의 각도로 상기 보울 내에 공급되는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 장치는 상기 홈통과 대향하는 상기 유입 파이프의 단부에 연결되는 하강 파이프를 부가로 포함하고, 상기 하강 파이프의 하단부는 상기 유입 파이프에서 글래스 없는(glass free) 표면의 위에 실질적으로 배치되며, 상기 하강 파이프 및 상기 유입 파이프는 글래스 유동의 경로에서 정지(quiescent) 또는 와류 유동 영역을 최소화하는 크기 및 형상을 갖는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 장치는 머플(muffle)를 부가로 포함하고, 상기 머플의 상부 및 측부들은 상기 시트 형성 구조체의 내부로 및 상으로 유동하는 상기 용융 글래스의 외측 표면에 맞게 성형되는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 10 항에 있어서, 상기 장치는 상기 시트 형성 구조체와 대향하는 측부에서 상기 머플에 인접하게 배치되는 적어도 하나의 가열 챔버를 부가로 포함하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 11 항에 있어서, 상기 장치는 상기 용융 글래스의 바로 위에서 상기 머플의 가열 챔버 측부로 향하는 다수의 공기 냉각 튜브들을 부가로 포함하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 11 항에 있어서, 상기 장치는 상기 가열 챔버에 설치된 다수의 방사 쿨러들(radiant coolers)을 부가로 포함하며, 상기 방사 쿨러들은 종방향으로 온도가 변화하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 10 항에 있어서, 상기 머플의 구조체는,a) 상기 시트 형성 구조체의 상부 위에 있는 가열 챔버,b) 상기 홈통 측부들의 좌측부 위에 있는 가열 챔버,c) 상기 홈통 측부들의 우측부 위에 있는 가열 챔버,d) 상기 시트 형성 구조체의 좌측부상에 있는 가열 챔버, 및e) 상기 시트 형성 구조체의 우측부상에 있는 가열 챔버를 포함하는 다섯 개의 가열 챔버들을 생성하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 장치는,a) 상기 홈통의 입구 단부에 배치되어 상기 시트 형성 구조체를 지지하는 적어도 하나의 입구 단부의 형성된 지지 블럭, 및b) 상기 입구 단부의 형성된 지지 블럭과 마찬가지로 상기 홈통의 대향 단부에 배치되어 상기 시트 형성 구조체를 지지하는 적어도 하나의 원위 단부의 형성된 지지 블럭을 부가로 포함하고,상기 입구 단부의 형성된 지지 블럭과 상기 원위 단부의 형성된 지지 블럭은 상기 시트 형성 구조체내에서 중량의 효과를 상쇄하고 상기 시트 형성 구조체 내에 힘을 분포시키기 위해 성형되며, 따라서 인가된 힘은 시트 형성 구조체를 포함하는 모든 내화물질이 종방향으로 실질적으로 동일한 압축 응력하에 놓이게 되고,열적 크리프(thermal creep)에 기인하는 어떠한 변형도 상기 글래스 시트의 두께 변화에 대해 최소의 효과를 갖는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 15 항에 있어서, 세 개의 입구 단부의 형성된 지지 블럭들을 구비하고, 상기 입구 단부의 형성된 지지 블록들 중 두 개는 상기 홈통 측부들 각각의 입구 단부에 부착되며, 상기 홈통 측부들을 전개시키는 복수의 정수력학적 힘들을 상쇄시키기 위한 부가적인 힘을 상기 홈통 측부들에 가하도록 내향으로 구부러지는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 15 항에 있어서, 상기 장치는,c) 상기 입구 단부의 형성된 지지 블럭 또는 상기 원위 단부의 형성된 지지 블럭의 상기 홈통 단부에서 적어도 하나의 전이 영역을 부가로 포함하고,상기 전이 영역은 상기 형성된 지지 블럭들의 길이의 대략 10 내지 25%인 시트 글래스 형성 장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 장치는 상기 장치의 가변 단면적을 부가로 포함하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 18 항에 있어서, 상기 시트 형성 구조체의 각 단부에서 역전된 경사의 각도는 상기 시트 형성 구조체의 중심에서 역전된 경사의 각도보다 작은 시트 글래스 형성 장치.
- 제 18 항에 있어서, 상기 시트 형성 구조체의 단부에서 상기 홈통의 폭은 상기 시트 형성 구조체의 중심에서 상기 시트 형성 구조체의 폭보다 좁은 시트 글래스 형성 장치.
- 제 18 항에 있어서, 상기 시트 형성 구조체의 중심에서 역전된 경사의 각도는 상기 시트 형성 구조체의 중심이 아닌 곳에서 역전된 경사들의 각도보다 실질적으로 큰 시트 글래스 형성 장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 장치는 상기 장치로부터 형성된 시트가 편평하도록,a) 상향 볼록부,b) 하향 볼록부, 및c) 하향 볼록부와 상향 볼록부 둘다를 갖는 웨이브로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 상기 쐐기형 시트 형성 구조체의 바닥 형상을 부가로 포함하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 22 항에 있어서, 상기 쐐기형 시트 형성 구조체의 바닥 형상은 상기 시트 에지들에서 상기 글래스의 두께 분포에 영향을 미치는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 1 항에 있어서, 글래스 시트 형성 영역에 대한 공기 누설 경로를 가로지르는 압력 차가 실질적으로 제로(0)가 되도록, 글래스 냉각 과정 중에 상기 장치에서 인접하는 챔버들 사이의 내부 압력이 조절되는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 24 항에 있어서, 글래스 시트 형성 영역은,a) 상기 시트 형성 구조체 위에 배치된 머플 영역과,b) 상기 쐐기의 저부 아래에 배치되는 머플 도어 영역과,c) 상기 용융 글래스를 상기 머플 도어 영역과 어닐러 및 인출기 영역 사이에서 전이시키는 전이 영역, 및d) 상기 어닐러 및 인출기 영역을 포함하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 24 항에 있어서, 상기 조절은 상기 인접하는 챔버들 중 하나에 공기 유동을 부가함으로써 이루어지는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 24 항에 있어서, 상기 조절은 하나의 챔버로부터 인접한 챔버로 공기의 유출을 제한함으로써 이루어지는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 24 항에 있어서, 상기 인접한 챔버들 중 하나에서의 압력을 저하시키기 위한 진공 소스를 부가로 포함하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 24 항에 있어서, 적어도 하나의 압력 챔버를 부가로 포함하고, 상기 조절은 상기 압력 챔버내에 하나의 챔버를 넣음으로써 이루어지는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 29 항에 있어서, 두 개의 압력 챔버들을 구비하는 시트 글래스 형성 장치.
- 시트 글래스를 형성하기 위해 개량된 장치로서,상기 장치는 용융 글래스를 송출하기 위한 유입 파이프, 및 쐐기형 시트 형성 구조체에 부착되는 측부들을 갖는 용융 글래스를 수용하기 위한 홈통을 구비하고, 상기 구조체는 쐐기의 저부에서 수렴하는 하향 경사 측부들을 가지며, 상기 용융 글래스가 상기 홈통의 측부들의 위와 상기 쐐기형 시트 형성 구조체의 상기 하향 경사 측부들의 아래에서 유동하여 상기 쐐기의 저부에서 만날 때 글래스 시트가 형성되고,상기 장치는 상기 홈통으로의 입구에 배치된 유동 분배 장치를 포함하며,상기 유동 분배 장치는 상기 용융 글래스의 표면 유동을 재분배하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 31 항에 있어서, 상기 장치는 사용가능한 시트를 형성하는 상기 글래스에서 다수의 이질성을 감소시키는 시트 글래스 형성 장치.
- 시트 글래스를 형성하기 위해 개량된 장치로서,상기 장치는 용융 글래스를 송출하기 위한 유입 파이프, 및 쐐기형 시트 형성 구조체에 부착되는 측부들을 갖는 용융 글래스를 수용하기 위한 홈통을 구비하며, 상기 구조체는 쐐기의 저부에서 수렴하는 하향 경사 측부들을 갖고, 상기 용융 글래스가 상기 홈통의 측부들의 위와 상기 쐐기형 시트 형성 구조체의 상기 하향 경사 측부들의 아래에서 유동하여 상기 쐐기의 저부에서 만날 때 글래스 시트가 형성되며,상기 장치는 상기 홈통과 대향하는 단부에서 하강 파이프를 통해 상기 유입 파이프에 연결되는 보울을 포함하고,상기 보울의 축선은 상기 용융 글래스의 메인 스트림이 상기 보울의 전방을 통과하도록 경사져 있는 시트 글래스 형성 장치.
- 시트 글래스를 형성하기 위해 개량된 장치로서,상기 장치는 용융 글래스를 송출하기 위한 유입 파이프, 및 쐐기형 시트 형성 구조체에 부착되는 측부들을 갖는 용융 글래스를 수용하기 위한 홈통을 구비하고, 상기 구조체는 쐐기의 저부에서 수렴하는 하향 경사 측부들을 가지며, 상기 용융 글래스가 상기 홈통의 측부들의 위와 상기 쐐기형 시트 형성 구조체의 상기 하향 경사 측부들의 아래에서 유동하여 상기 쐐기의 저부에서 만날 때 글래스 시트가 형성되고,상기 장치는 상기 홈통과 대향하는 단부에서 하강 파이프를 통해 상기 유입 파이프에 연결되는 보울을 포함하며,상기 용융 글래스는 상기 시트 형성 구조체의 중심선의 축선을 벗어나 상기 보울 내로 공급되는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 34 항에 있어서, 상기 글래스는 상기 시트의 표면상에 덜 바람직한 글래스가 존재하지 않도록 상기 시트 형성 구조체의 중심선의 축선에 대해 30도 내지 180도 사이의 각도로 상기 보울 내에 공급되는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 35 항에 있어서, 상기 글래스는 상기 덜 바람직한 글래스가 상기 글래스 시트의 원위 단부의 사용할 수 없는 에지 섹션으로 나아가도록 대략 180도의 각도로 상기 보울 내에 공급되는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 35 항에 있어서, 상기 글래스는 상기 덜 바람직한 글래스가 상기 글래스 시트의 근위 단부의 사용할 수 없는 에지 섹션으로 나아가도록 대략 45도의 각도로 상기 보울 내에 공급되는 시트 글래스 형성 장치.
- 시트 글래스를 형성하기 위해 개량된 장치로서,상기 장치는 용융 글래스를 송출하기 위한 유입 파이프, 및 쐐기형 시트 형성 구조체에 부착되는 측부들을 갖는 용융 글래스를 수용하기 위한 홈통을 구비하고, 상기 구조체는 쐐기의 저부에서 수렴하는 하향 경사 측부들을 가지며, 상기 용융 글래스가 상기 홈통의 측부들의 위와 상기 쐐기형 시트 형성 구조체의 상기 하향 경사 측부들의 아래에서 유동하여 상기 쐐기의 저부에서 만날 때 글래스 시트가 형성되고,상기 장치는 상기 홈통과 대향하는 상기 유입 파이프의 단부에 연결되는 하강 파이프를 포함하며,상기 하강 파이프의 하단부는 상기 유입 파이프에서 글래스 없는 표면의 실질적으로 위에 배치되고, 상기 하강 파이프 및 상기 유입 파이프는 글래스 유동의 경로에서 정지 또는 와류 유동 영역을 최소화하는 크기 및 형상을 갖는 시트 글래스 형성 장치.
- 시트 글래스를 형성하기 위해 개량된 장치로서,상기 장치는 쐐기형 시트 형성 구조체에 부착되는 측부들을 갖는 용융 글래스를 수용하기 위한 홈통을 구비하고, 상기 구조체는 쐐기의 저부에서 수렴하는 하향 경사 측부들을 가지며, 상기 용융 글래스가 상기 홈통의 측부들의 위와 상기 쐐기형 시트 형성 구조체의 상기 하향 경사 측부들의 아래에서 유동하여 상기 쐐기의 저부에서 만날 때 글래스 시트가 형성되고,상기 장치는 머플을 포함하며, 상기 머플의 상부 및 측부들은 상기 홈통의 내부로 및 홈통 상으로 유동하는 상기 용융 글래스의 외부 표면에 맞게 형성되는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 39 항에 있어서, 상기 장치는 상기 홈통과 대향하는 측부에서 상기 머플에 근접하게 배치되는 적어도 하나의 가열 챔버를 부가로 포함하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 40 항에 있어서, 상기 장치는 상기 용융 글래스의 바로 위에서 상기 머플의 가열 챔버 측부로 향하는 다수의 공기 냉각 튜브들을 부가로 포함하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 40 항에 있어서, 상기 장치는 상기 가열 챔버에 설치되는 다수의 방사 쿨러들을 부가로 포함하고, 상기 방사 쿨러들은 종방향으로 온도가 변화하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 40 항에 있어서, 상기 머플의 구조체는,a) 상기 시트 형성 구조체의 상부의 위에 있는 가열 챔버,b) 상기 홈통 측부들 중 좌측부 위에 있는 가열 챔버,c) 상기 홈통 측부들 중 우측부 위에 있는 가열 챔버,d) 상기 시트 형성 구조체의 좌측부상에 있는 가열 챔버, 및e) 상기 시트 형성 구조체의 우측부상에 있는 가열 챔버를 포함하는 다섯 개의 가열 챔버들을 생성하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 39 항에 있어서, 상기 장치는a) 상기 홈통의 입구 단부에 배치되어 상기 시트 형성 구조체를 지지하는 적어도 하나의 입구 단부의 형성된 지지 블럭, 및b) 상기 입구 단부의 형성된 지지 블럭과 마찬가지로 상기 홈통의 대향 단부에 배치되어 상기 시트 형성 구조체를 지지하는 적어도 하나의 원위 단부의 형성된 지지 블럭을 부가로 포함하고,상기 입구 단부의 형성된 지지 블럭과 상기 원위 단부의 형성된 지지 블럭은 상기 시트 형성 구조체에서 중량의 효과를 상쇄하고 상기 시트 형성 구조체 내에 힘을 분포시키기 위해 성형되며, 따라서 인가된 힘은 시트 형성 구조체를 포함하는 모든 내화물질이 종방향으로 실질적으로 동일한 압축 응력하에 놓이게 하며,열적 크리프에 기인하는 어떠한 변형도 상기 글래스 시트의 두께 변화에 대해 최소의 효과를 갖는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 44 항에 있어서, 세 개의 입구 단부의 형성된 지지 블럭들을 구비하고, 상기 입구 단부의 형성된 지지 블럭들 중 두 개는 상기 홈통 측부들 각각의 입구 단부에 부착되며, 상기 홈통 측부들을 전개시키는 복수의 정수력학적 힘들을 상쇄시키기 위해 부가적인 힘을 상기 홈통 측부들에 가하도록 내향으로 구부러지는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 44 항에 있어서, 상기 장치는 상기 입구 단부의 형성된 지지 블럭 또는 상기 원위 단부의 형성된 지지 블록의 상기 시트 형성 구조체 단부들에서 적어도 하나의 전이 영역을 부가로 포함하고,상기 전이 영역은 상기 형성된 지지 블럭들의 길이의 대략 10 내지 25%인 시트 글래스 형성 장치.
- 제 39 항에 있어서, 상기 장치는 상기 장치의 상기 가변 단면적을 부가로 포함하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 47 항에 있어서, 상기 시트 형성 구조체의 각 단부에서 역전된 경사의 각도는 상기 시트 형성 구조체의 중심에서 역전된 경사의 각도보다 작은 시트 글래스 형성 장치.
- 제 47 항에 있어서, 상기 시트 형성 구조체의 단부에서 상기 시트 형성 구조체의 폭은 상기 시트 형성 구조체의 중심에서 상기 시트 형성 구조체의 폭보다 좁은 시트 글래스 형성 장치.
- 제 47 항에 있어서, 상기 시트 형성 구조체의 중심에서 역전된 경사의 각도는 상기 시트 형성 구조체의 중심이 아닌 곳에서 역전된 경사들의 각도보다 실질적으로 큰 시트 글래스 형성 장치.
- 제 39 항에 있어서, 상기 장치는 상기 장치로부터 형성된 시트가 편평하도록,a) 상향 볼록부,b) 하향 볼록부, 및c) 하향 볼록부와 상향 볼록부 둘다를 갖는 웨이브로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 상기 쐐기형 시트 형성 구조체의 저부의 형상을 부가로 포함하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 51 항에 있어서, 상기 쐐기형 시트 형성 구조체의 저부의 형상은 상기 시트의 에지들에서 상기 글래스의 두께 분포에 영향을 미치는 시트 글래스 형성 장치.
- 시트 글래스를 형성하기 위해 개량된 장치로서,상기 장치는 쐐기형 시트 형성 구조체에 부착되는 측부들을 갖는 용융 글래스를 수용하기 위한 홈통을 구비하고, 상기 구조체는 쐐기의 저부에서 수렴하는 하향 경사 측부들을 가지며, 상기 용융 글래스가 상기 홈통의 측부들의 위와 상기 쐐기형 시트 형성 구조체의 상기 하향 경사 측부들의 아래에서 유동하여 상기 쐐기의 저부에서 만날 때 글래스 시트가 형성되고,상기 장치는 다섯 개의 가열 챔버들을 포함하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 53 항에 있어서, 상기 다섯 개의 가열 챔버들은,a) 상기 시트 형성 구조체의 상부의 위에 있는 가열 챔버,b) 상기 홈통 측부들 중 좌측부 위에 있는 가열 챔버,c) 상기 홈통 측부들 중 우측부 위에 있는 가열 챔버,d) 상기 시트 형성 구조체의 좌측부상에 있는 가열 챔버, 및e) 상기 시트 형성 구조체의 우측부상에 있는 가열 챔버를 포함하는 시트 글래스 형성 장치.
- 시트 글래스를 형성하기 위해 개량된 장치로서,상기 장치는 쐐기형 시트 형성 구조체에 부착되는 측부들을 갖는 상기 용융 글래스를 수용하기 위한 홈통을 구비하고, 상기 구조체는 쐐기의 저부에서 수렴하는 하향 경사 측부들을 가지며, 상기 용융 글래스가 상기 홈통의 측부들의 위와 상기 쐐기형 시트 형성 구조체의 상기 하향 경사 측부들의 아래에서 유동하여 상기 쐐기의 저부에서 만날 때 글래스 시트가 형성되고,상기 장치는a) 상기 홈통의 입구 단부에 배치되어 상기 시트 형성 구조체를 지지하는 적어도 하나의 입구 단부의 형성된 지지 블럭, 및b) 상기 입구 단부의 형성된 지지 블럭과 마찬가지로 상기 홈통의 대향 단부에 배치되어 상기 시트 형성 구조체를 지지하는 적어도 하나의 원위 단부의 형성된 지지 블럭을 포함하며,상기 입구 단부의 형성된 지지 블럭과 상기 원위 단부의 형성된 지지 블럭은 상기 시트 형성 구조체에서 중량의 효과를 상쇄하고 상기 시트 형성 구조체 내에 힘을 분포시키기 위해 성형되고, 따라서 인가된 힘은 시트 형성 구조체를 포함하는 모든 내화물질이 종방향으로 실질적으로 동일한 압축 응력하에 놓이게 하며,열적 크리프에 기인하는 어떠한 변형도 상기 글래스 시트의 두께 변화에 대해 최소의 효과를 갖는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 55 항에 있어서, 세 개의 입구 단부의 형성된 지지 블럭들을 구비하고, 상기 입구 단부의 형성된 지지 블럭들 중 두 개는 상기 홈통 측부들 각각의 입구 단부에 부착되며, 상기 홈통 측부들을 전개시키는 복수의 정수력학적 힘들을 상쇄시키기 위한 부가적인 힘을 상기 홈통 측부들에 가하도록 내향으로 구부러지는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 55 항에 있어서, 상기 장치는 상기 입구 단부의 형성된 지지 블럭 또는 상기 원위 단부의 형성된 지지 블럭의 상기 홈통 측부들에서 적어도 하나의 전이 영역을 부가로 포함하고, 상기 전이 영역은 상기 형성된 지지 블럭들의 길이의 대략 10 내지 25%인 시트 글래스 형성 장치.
- 제 55 항에 있어서, 상기 장치는 상기 장치의 가변 단면적을 부가로 포함하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 58 항에 있어서, 상기 시트 형성 구조체의 각 단부에서 역전된 경사의 각도는 상기 시트 형성 구조체의 중심에서 역전된 경사의 각도보다 작은 시트 글래스 형성 장치.
- 제 58 항에 있어서, 상기 시트 형성 구조체의 단부에서 상기 시트 형성 구조체의 폭은 상기 시트 형성 구조체의 중심에서 상기 시트 형성 구조체의 폭보다 좁은 시트 글래스 형성 장치.
- 제 58 항에 있어서, 상기 시트 형성 구조체의 중심에서 역전된 경사의 각도는 상기 시트 형성 구조체의 중심이 아닌 곳에서 역전된 경사들의 각도보다 실질적으로 큰 시트 글래스 형성 장치.
- 제 55 항에 있어서, 상기 장치는 상기 장치로부터 형성된 시트가 편평하도록,a) 상향 볼록부,b) 하향 볼록부, 및c) 하향 볼록부와 상향 볼록부 둘다를 갖는 웨이브로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 상기 쐐기형 시트 형성 구조체의 저부의 형상을 부가로 포함하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 62 항에 있어서, 상기 쐐기형 시트 형성 구조체의 저부의 형상은 상기 시트의 에지들에서 상기 글래스의 두께 분포에 영향을 미치는 시트 글래스 형성 장치.
- 시트 글래스를 형성하기 위해 개량된 장치로서,상기 장치는 쐐기형 시트 형성 구조체에 부착되는 측부들을 갖는 용융 글래스를 수용하기 위한 홈통을 구비하고, 상기 구조체는 쐐기의 저부에서 수렴하는 하향 경사 측부들을 가지며, 상기 용융 글래스가 상기 홈통의 측부들의 위와 상기 쐐기형 시트 형성 구조체의 상기 하향 경사 측부들의 아래에서 유동하여 상기 쐐기의 저부에서 만날 때 글래스 시트가 형성되고,상기 장치는 상기 시트 형성 구조체의 가변 단면적을 포함하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 64 항에 있어서, 상기 시트 형성 구조체의 각 단부에서 역전된 경사의 각도는 상기 시트 형성 구조체의 중심에서 역전된 경사의 각도보다 작은 시트 글래스 형성 장치.
- 제 64 항에 있어서, 상기 시트 형성 구조체의 단부에서 상기 시트 형성 구조체의 폭은 상기 시트 형성 구조체의 중심에서 상기 시트 형성 구조체의 폭보다 좁은 시트 글래스 형성 장치.
- 제 64 항에 있어서, 상기 시트 형성 구조체의 중심에서 역전된 경사의 각도는 상기 시트 형성 구조체의 중심이 아닌 곳에서 역전된 경사들의 각도보다 실질적으로 큰 시트 글래스 형성 장치.
- 제 64 항에 있어서, 상기 장치는 상기 장치로부터 형성된 시트가 편평하도록,a) 상향 볼록부,b) 하향 볼록부, 및c) 하향 볼록부와 상향 볼록부 둘다를 갖는 웨이브로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 상기 쐐기형 시트 형성 구조체의 저부의 형상을 부가로 포함하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 68 항에 있어서, 상기 쐐기형 시트 형성 구조체의 저부의 형상은 상기 시트의 에지들에서 상기 글래스의 두께 분포에 영향을 미치는 시트 글래스 형성 장치.
- 시트 글래스를 형성하기 위해 개량된 장치로서,상기 장치는 쐐기형 시트 형성 구조체에 부착되는 측부들을 갖는 용융 글래스를 수용하기 위한 홈통을 구비하고, 상기 구조체는 쐐기의 저부에서 수렴하는 하향 경사 측부들을 가지며, 상기 용융 글래스가 상기 홈통의 측부들의 위와 상기 쐐기형 시트 형성 구조체의 상기 하향 경사 측부들의 아래에서 유동하여 상기 쐐기의 저부에서 만날 때 글래스 시트가 형성되고,상기 장치는 상기 장치로부터 형성된 시트가 편평하도록,a) 상향 볼록부,b) 하향 볼록부, 및c) 하향 볼록부와 상향 볼록부 둘다를 갖는 웨이브로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 상기 쐐기형 시트 형성 구조체의 저부의 형상을 포함하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 70 항에 있어서, 상기 쐐기형 시트 형성 구조체의 저부의 형상은 상기 시트의 에지들에서 상기 글래스의 두께 분포에 영향을 미치는 시트 글래스 형성 장치.
- 용융 글래스가 홈통의 측부들의 위와 쐐기형 시트 형성 구조체의 하향 경사 측부들의 아래에서 유동하여 쐐기의 저부에서 만날 때 글래스 시트가 형성되도록 상기 쐐기의 저부에서 수렴하는 하향 경사 측부들을 갖는 쐐기형 시트 형성 구조체에 부착되는 측부들을 갖는 용융 글래스를 수용하기 위한 홈통을 구비하는, 장치를 사용하여 시트 글래스를 형성할 때 공기 누설을 감소시키기 위한 방법으로서,(a) 시트 글래스 형성 영역에 대한 공기 누설 경로를 가로지르는 압력 차이가 실질적으로 제로(0)가 되도록 글래스 냉각 과정 중에 상기 장치내에서 인접하는 챔버들 사이의 내부 압력을 조절하는 단계를 포함하는 공기 누설 감소 방법.
- 제 72 항에 있어서, 글래스 시트 형성 영역은,a) 상기 시트 형성 구조체 위에 배치된 머플 영역과,b) 상기 쐐기의 저부 아래에 배치된 머플 도어 영역과,c) 상기 용융 글래스를 상기 머플 도어 영역과 어닐러 및 인출기 영역 사이에서 전이시키는 전이 영역, 및d) 상기 어닐러 및 인출기 영역을 포함하는 공기 누설 감소 방법.
- 제 72 항에 있어서, 상기 단계 (a)는 상기 인접하는 챔버들 중 하나에 공기 유동을 부가함으로써 이루어지는 공기 누설 감소 방법.
- 제 72 항에 있어서, 상기 단계 (a)는 하나의 챔버로부터 인접하는 챔버 안으로 공기의 유출을 제한함으로써 이루어지는 공기 누설 감소 방법.
- 제 72 항에 있어서, 상기 단계 (a)는 상기 인접하는 챔버들 중 하나에서 압력을 저하시키기 위한 진공 소스를 제공함으로써 이루어지는 공기 누설 감소 방법.
- 제 72 항에 있어서, 상기 단계 (a)는 적어도 하나의 압력 챔버 내에 하나의 챔버를 넣음으로써 이루어지는 공기 누설 감소 방법.
- 제 72 항에 있어서, 두 개의 압력 챔버들을 구비하는 공기 누설 감소 방법.
- 제 72 항에 있어서, 상기 장치는,a) 상기 홈통에 용융 글래스를 송출하기 위한 유입 파이프, 및b) 상기 홈통으로의 입구에 배치되어 상기 용융 글래스의 표면 유동을 재분배하는 유동 분배 장치를 부가로 포함하는 공기 누설 감소 방법.
- 제 79 항에 있어서, 상기 장치는 상기 사용가능한 시트를 형성하는 상기 글래스에서 다수의 이질성을 감소시키는 공기 누설 감소 방법.
- 제 72 항에 있어서, 상기 장치는 상기 글래스의 표면 아래에 배치되는 유동 분배 장치를 부가로 포함하는 공기 누설 감소 방법.
- 제 72 항에 있어서, 상기 장치는 상기 홈통과 대향하는 단부에서 하강 파이프를 통해 상기 유입 파이프에 연결되는 보울을 부가로 포함하며, 상기 보울의 축선은 상기 용융 글래스의 메인 스트림이 상기 보울의 전방을 통과하도록 경사져 있는 공기 누설 감소 방법.
- 제 72 항에 있어서, 상기 장치는 상기 홈통과 대향하는 단부에서 하강 파이프를 통해 상기 유입 파이프에 연결되는 보울을 부가로 포함하며, 상기 용융 글래스는 상기 시트 형성 구조체의 중심선의 축선을 벗어나 상기 보울내로 공급되는 공기 누설 감소 방법.
- 제 83 항에 있어서, 상기 용융 글래스는 상기 글래스 시트의 표면에 덜 바람직한 글래스가 존재하지 않도록 상기 시트 형성 구조체의 중심선의 축선에 대해 30도 내지 180도 사이의 각도로 상기 보울 내에 공급되는 공기 누설 감소 방법.
- 제 84 항에 있어서, 상기 용융 글래스는 상기 덜 바람직한 글래스가 상기 글래스 시트의 원위 단부의 사용할 수 없는 에지 섹션으로 나아가도록 상기 시트 형성 구조체의 중심선의 축선에 대해 대략 180도의 각도로 상기 보울 내에 공급되는 공기 누설 감소 방법.
- 제 84 항에 있어서, 상기 용융 글래스는 상기 덜 바람직한 글래스가 상기 글래스 시트의 근위 단부의 사용할 수 없는 에지 섹션으로 나아가도록 대략 45도의 각도로 상기 보울내에 공급되는 공기 누설 감소 방법.
- 제 72 항에 있어서, 상기 장치는 상기 홈통과 대향하는 상기 유입 파이프의 단부에 연결되는 하강 파이프를 부가로 포함하며, 상기 하강 파이프의 하단부는 상기 유입 파이프에서 글래스 없는 표면의 위에 실질적으로 배치되고, 상기 하강 파이프 및 상기 유입 파이프는 글래스 유동의 경로에서 정지 또는 와류 유동의 영역을 최소화하는 크기 및 형상을 갖는 공기 누설 감소 방법.
- 제 72 항에 있어서, 상기 장치는 머플을 부가로 포함하며, 상기 머플의 상부 및 측부들은 상기 시트 형성 구조체의 내부로 및 상으로 유동하는 상기 용융 글래스의 외부 표면에 맞게 형성되는 공기 누설 감소 방법.
- 제 88 항에 있어서, 상기 장치는 상기 시트 형성 구조체 대향하는 측부에서 상기 머플에 인접하게 배치되는 적어도 하나의 가열 챔버를 부가로 포함하는 공기 누설 감소 방법.
- 제 89 항에 있어서, 상기 장치는 상기 용융 글래스의 바로 위에서 상기 머플의 가열 챔버 측부로 향하는 다수의 공기 냉각 튜브들을 부가로 포함하는 공기 누설 감소 방법.
- 제 89 항에 있어서, 상기 장치는 상기 가열 챔버에 설치되는 다수의 방사 쿨러들을 부가로 포함하며, 상기 방사 쿨러들은 종방향으로 온도가 변화하는 공기 누설 감소 방법.
- 제 89 항에 있어서, 상기 머플의 구조체는,a) 상기 홈통의 상부 위에 있는 가열 챔버,b) 상기 홈통 측부들 중 좌측부 위에 있는 가열 챔버,c) 상기 홈통 측부들 중 우측부 위에 있는 가열 챔버,d) 상기 시트 형성 구조체의 좌측부상에 있는 가열 챔버, 및e) 상기 시트 형성 구조체의 우측부상에 있는 가열 챔버를 포함하는 다섯 개의 가열 챔버들을 생성하는 공기 누설 감소 방법.
- 제 72 항에 있어서, 상기 장치는,a) 상기 홈통의 입구 단부에 배치되어 상기 시트 형성 구조체를 지지하는 적어도 하나의 입구 단부의 형성된 지지 블럭, 및b) 상기 입구 단부의 형성된 지지 블럭과 마찬가지로 상기 홈통의 대향 단부에 배치되어 상기 시트 형성 구조체를 지지하는 적어도 하나의 원위 단부의 형성된 지지 블럭을 부가로 포함하고,상기 입구 단부의 형성된 지지 블럭과 상기 원위 단부의 형성된 지지 블럭은 상기 시트 형성 구조체에서 중량의 효과를 상쇄하고 상기 시트 형성 구조체 내에 힘을 분배하기 위해 형성되며, 따라서 인가된 힘은 시트 형성 구조체를 포함하는 모든 내화물질이 종방향으로 실질적으로 동일한 압축 응력하에 놓이게 하며,열적 크리프에 기인하는 어떠한 변형도 상기 글래스 시트의 두께 변화에 대해 최소의 효과를 갖는 공기 누설 감소 방법.
- 제 93 항에 있어서, 세 개의 입구 단부의 형성된 지지 블럭들을 구비하고, 상기 입구 단부의 형성된 지지 블럭들 중 두 개는 상기 홈통 측부들 각각의 입구 단부에 부착되며, 상기 홈통 측부들을 전개시키는 복수의 정수력학적 힘들을 상쇄시키기 위한 부가적인 힘을 상기 홈통 측부들에 가하도록 내향으로 구부러지는 공기 누설 감소 방법.
- 제 93 항에 있어서, 상기 장치는 상기 압구 단부의 형성된 지지 블록 또는 상기 원위 단부의 형성된 지지 블록의 상기 홈통 단부들에서 적어도 하나의 전이 영역을 부가로 포하하고, 상기 전이 영역은 상기 형성된 지지 블럭들의 길이의 대략 10 내지 25%인 공기 누설 감소 방법.
- 제 72 항에 있어서, 상기 장치는 상기 시트 형성 구조체의 가변 단면적을 부가로 포함하는 공기 누설 감소 방법.
- 제 96 항에 있어서, 상기 시트 형성 구조체의 각 단부에서 역전된 경사의 각도는 상기 시트 형성 구조체의 중심에서 역전된 경사의 각도보다 작은 공기 누설 감소 방법.
- 제 96 항에 있어서, 상기 시트 형성 구조체의 단부에서 상기 시트 형성 구조체의 폭은 상기 시트 형성 구조체의 중심에서 상기 시트 형성 구조체의 폭보다 좁은 공기 누설 감소 방법.
- 제 96 항에 있어서, 상기 시트 형성 구조체의 중심에서 역전된 경사의 각도는 상기 시트 형성 구조체의 중심이 아닌 곳에서 역전된 경사들의 각도보다 실질적으로 큰 공기 누설 감소 방법.
- 제 72 항에 있어서, 상기 장치는 상기 장치로부터 형성된 시트가 편평하도록,a) 상향 볼록부,b) 하향 볼록부, 및c) 하향 볼록부와 상향 볼록부 둘다를 갖는 웨이브로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 상기 쐐기형 시트 형성 구조체의 저부의 형상을 부가로 포함하는 공기 누설 감소 방법.
- 제 100 항에 있어서, 상기 쐐기형 시트 형성 구조체의 저부의 형상은 상기 시트의 에지들에서 상기 글래스의 두께 분포에 영향을 미치는 공기 누설 감소 방법.
- 용해 공정에 의해 시트 글래스 제조시에 사용하기 위한 용융 글래스 송출 시스템으로서,(a) 제 1 특정 단면 치수를 갖는 제 1 도관과, (b) 출구 및 제 2 특정 단면 치수를 갖는 제 2 도관을 포함하고,상기 제 1 도관은 상기 제 2 도관으로부터 용융 글래스를 수용하며, 상기 제 1 도관의 일 부분은 상기 제 2 도관의 일 부분을 에워싸고, 상기 제 1 특정 단면 치수는 용융 글래스의 자유 표면이 상기 제 1 및 제 2 도관들 사이에 형성되도록 상기 제 2 특정 단면 치수 보다 크며,상기 1 도관에 의해 에워싸여진 상기 제 2 도관의 부분은 실질적으로 수직하게 배향되고,상기 제 1 및 제 2 도관들 사이의 상기 용융 글래스는 자유 표면을 한정하며 상기 제 2 도관의 출구 단부는 상기 자유 표면 위에 있는 용융 글래스 송출 시스템.
- 제 102 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 도관들은 상기 제 2 도관의 출구 단부와 상기 용융 글래스의 자유 표면 사이의 공간 관계가 동질성(homogeneous) 글래스 시트의 형성으로 초래되도록 서로에 대해 위치 설정되는 용융 글래스 송출 시스템.
- 제 102 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 도관들은 글래스 유동 경로에서 정지 또는 와류 유동 영역을 최소화하기 위해 서로에 대해 위치 설정되는 용융 글래스 송출 시스템.
- 제 102 항에 있어서, 상기 시스템은 상기 글래스의 표면 아래에 배치된 유동 분배 장치를 부가로 포함하고, 상기 시스템은 형성된 시트의 사용가능한 부분을 형성하는 글래스에서 다수의 이질성을 감소시키는 용융 글래스 송출 시스템.
- 제 102 항에 있어서, 상기 시스템은 홈통의 중심선에 대해 대략 45도의 각도로 보울 내로 글래스 유동을 부가로 포함하고, 상기 시스템은 상기 형성된 시트의 사용가능한 부분을 형성하는 글래스에서 다수의 이질성을 감소시키는 용융 글래스 송출 시스템.
- 종 축선과, 중간 영역과, 제 1 단부, 및 상기 제 1 단부와 대향하는 제 2 단부를 갖는 시트 형성 구조체의 처짐율(sag rate)을 감소하기 위한 방법으로서,(a) 제 1 단부 지지 블록을 갖는 제 1 단부와 제 2 단부 지지 블록을 갖는 제 2 단부에서 시트 형성 구조체를 지지하는 단계와,(b) 상기 제 1 단부의 하부 부분에서 상기 시트 형성 구조체를 제한하는 단계, 및(c) 중력에 의해 야기되는 응력을 상쇄하기 위해 상기 시트 형성 구조체의 상기 단부들에 힘을 인가하는 단계를 포함하고,상기 힘은 주로 종방향으로 발생하는 열적 크리프를 야기하며, 따라서 열적 크리프에 의해 야기된 용융 글래스 유동에서의 영향을 최소화하는 시트 형성 구조체 처짐율 감소 방법.
- 제 107 항에 있어서, 열적 크리프로부터 초래되는 상기 시트 형성 구조체의 어떠한 변형도 상기 글래스 시트의 두께 변화에서 최소 효과를 갖는 시트 형성 구조체 처짐율 감소 방법.
- 시트 글래스를 형성하기 위한 개량된 장치로서,상기 장치는 쐐기형 시트 형성 구조체에 부착되는 측부들을 갖는 용융 글래스를 수용하기 위한 홈통을 구비하고, 상기 구조체는 쐐기의 저부에서 수렴하는 하향 경사 측부들을 가지며, 상기 용융 글래스가 상기 홈통의 측부들의 위와 상기 쐐기형 시트 형성 구조체의 상기 하향 경사 측부들의 아래에서 유동하여 상기 쐐기의 저부에서 만날 때 글래스 시트가 형성되고,상기 장치는 상기 홈통에 대향하는 단부에서 하강 파이프를 통해 유입 파이프에 연결된 보울을 포함하며,상기 용융 글래스는 상기 시트의 표면에 덜 바람직한 글래스가 존재하지 않도록 상기 시트 형성 구조체의 중심선의 축선에 대해 30도 내지 180도 사이의 각도로 상기 보울 내에 공급되고,상기 장치는 상기 형성된 시트의 사용가능한 부분을 형성하는 상기 글래스에서 다수의 이질성을 감소시키는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 109 항에 있어서, 상기 글래스는 상기 덜 바람직한 글래스가 상기 형성된 글래스 시트의 원위 단부의 사용할 수 없는 에지 섹션으로 나아가도록 180도의 각도로 상기 보울에 공급되는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 109 항에 있어서, 상기 글래스는 상기 덜 바람직한 글래스가 상기 형성된 글래스 시트의 유입 단부의 사용할 수 없는 에지 섹션으로 나아가도록 대략 45도의 각도로 상기 보울에 공급되는 시트 글래스 형성 장치.
- 종 축선과, 중간 영역과, 제 1 단부, 및 상기 제 1 단부와 대향하는 제 2 단부를 갖는 시트 형성 구조체의 처짐율을 감소하기 위한 방법으로서,(a) 제 1 단부와 제 2 단부에서 시트 형성 구조체를 지지하는 단계와,(b) 상기 제 1 단부에 모멘트를 인가하는 단계, 및(c) 상기 모멘트가 중력에 의해 야기되는 응력을 상쇄하도록 상기 제 2 단부에 모멘트를 인가하는 단계를 포함하고,상기 모멘트는 주로 종방향으로 발생하는 열적 크리프를 야기하며, 따라서 상기 중간 영역에서 열적 크리프로 인한 처짐에 의해 야기된 용융 글래스 유동에서의 영향을 최소화하는 시트 형성 구조체 처짐율 감소 방법.
- 제 112 항에 있어서, (d) 상기 제 1 단부에 힘을 인가하는 단계와,(e) 상기 제 2 단부에 힘을 인가하는 단계를 부가로 포함하는 시트 형성 구조체 처짐율 감소 방법.
- 시트 글래스를 형성하기 위해 개량된 장치로서,상기 장치는 쐐기형 시트 형성 구조체에 부착되는 측부들을 갖는 용융 글래스를 수용하기 위한 홈통을 포함하고, 상기 구조체는 쐐기의 저부에서 수렴하는 하향 경사 측부들을 가지며, 상기 용융 글래스가 상기 홈통의 측부들의 위와 상기 쐐기형 시트 형성 구조체의 상기 하향 경사 측부들의 아래에서 유동하여 상기 쐐기의 저부에서 만날 때 글래스 시트가 형성되고,상기 장치는 a) 상기 홈통의 입구 단부에 배치되어 상기 시트 형성 구조체를 지지하는 적어도 하나의 입구 단부 지지 블럭, 및b) 상기 입구 단부 지지 블럭과 마찬가지로 상기 홈통의 대향 단부에 배치되어 상기 시트 형성 구조체를 지지하는 적어도 하나의 원위 단부 지지 블럭을 포함하고,상기 입구 단부 지지 블럭과 상기 원위 단부 지지 블럭은 상기 시트 형성 구조체의 중량의 효과를 상쇄하기 위해 상기 시트 형성 구조체 내에 힘을 분포시키기 위해 형성되며, 따라서 상기 힘은 주로 종방향으로 발생하는 열적 크리프를 야기시키는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 64 항에 있어서, 상기 장치는 상기 구조체의 가변 폭과 상기 하향 경사 측부들의 각도를 부가로 포함하는 시트 글래스 형성 장치.
- 시트 글래스를 형성하기 위해 개량된 장치로서,상기 장치는 쐐기형 시트 형성 구조체에 부착되는 측부들을 갖는 용융 글래스를 수용하기 위한 홈통을 포함하고, 상기 구조체는 쐐기의 저부에서 수렴하는 하향 경사 측부들을 가지며, 상기 용융 글래스가 상기 홈통의 측부들의 위와 상기 쐐기형 시트 형성 구조체의 상기 하향 경사 측부들의 아래에서 유동하여 상기 쐐기의 저부에서 만날 때 글래스 시트가 형성되고,상기 장치는 적어도 두 개의 인접한 챔버들을 포함하며,상기 챔버들 중 하나는 형성 영역 챔버를 포함하고,상기 인접하는 챔버들 사이의 내부 압력은 상기 형성 영역 챔버에 대한 공기 누설 경로를 가로지르는 압력 차가 실질적으로 제로(0)가 되도록 글래스 냉각 과정 중에 균형되며, 이에 의해 가스 누설이 제거되는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 116 항에 있어서, 상기 챔버들은,a) 상기 형성 홈통을 에워싸는 머플 영역과,b) 상기 홈통의 쐐기의 저부에 배치되는 머플 도어 영역과,c) 상기 용융 글래스를 상기 머플 도어 영역과 어닐러 및 인출기 영역 사이에서 전이시키는 전이 영역, 및d) 상기 어닐러 및 인출기 영역을 포함하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 116 항에 있어서, 상기 내부 압력의 조절은 상기 인접하는 챔버들 중 하나에 공기 유동을 부가함으로써 이루어지는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 116 항에 있어서, 상기 내부 압력의 조절은 상기 인접하는 챔버들 중 하나로부터 공장 주위 압력으로 공기의 유출을 제한함으로써 이루어지는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 116 항에 있어서, 상기 인접한 챔버들 중 하나에서의 압력을 저하시키기 위한 진공 소스를 부가로 포함하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 116 항에 있어서, 상기 인접한 챔버들 중 하나를 넣음으로써 적어도 하나의 보조 압력 챔버를 부가로 포함하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 116 항에 있어서, 적어도 두 개의 보조 압력 챔버들을 구비하는 시트 글래스 형성 장치.
- 제 116 항에 있어서, 상기 가스는 공기인 시트 글래스 형성 장치.
- 제 116 항에 있어서, 상기 가스는 질소인 시트 글래스 형성 장치.
- 제 116 항에 있어서, 상기 가스는 공기 이외의 다른 가스인 시트 글래스 형성 장치.
- 용융 글래스가 홈통의 측부들의 위와 쐐기형 시트 형성 구조체의 하향 경사 측부들의 아래에서 유동하여 쐐기의 저부에서 만날 때 글래스 시트가 형성되도록 상기 쐐기의 저부에서 수렴하는 하향 경사 측부들을 갖는 쐐기형 시트 형성 구조체에 부착되는 측부들을 갖는 용융 글래스를 수용하기 위한 홈통을 구비하는, 장치를 사용하여 시트 글래스를 형성할 때 공기 누설을 감소시키기 위한 방법으로서,적어도 두개의 인접한 챔버들 사이에서 내부 압력을 균형시키는 단계를 포함하고, 상기 챔버들 중 하나는 형성 영역 챔버에 대한 공기 누설 경로를 가로지르는 압력 차가 실질적으로 제로(0)가 되도록 글래스 냉각 과정 중에 형성 영역 챔버를 포함하며, 이에 의해 가스 누설이 제거되는 공기 누설 감소 방법.
- 제 126 항에 있어서, 상기 챔버들은,a) 상기 형성 홈통을 에워싸는 머플 영역과,b) 상기 홈통의 쐐기의 저부에 배치되는 머플 도어 영역과,c) 상기 용융 글래스를 상기 머플 도어 영역과 어닐러 및 인출기 영역 사이에서 전이시키는 전이 영역, 및d) 상기 어닐러 및 인출기 영역을 포함하는 공기 누설 감소 방법.
- 제 126 항에 있어서, 상기 내부 압력의 조절은 상기 인접하는 챔버들 중 하나에 공기 유동을 부가함으로써 이루어지는 공기 누설 감소 방법.
- 제 126 항에 있어서, 상기 내부 압력의 조절은 상기 인접하는 챔버들 중 하나로부터 공장 주위 압력으로 공기의 유출을 제한함으로써 이루어지는 공기 누설 감소 방법.
- 제 126 항에 있어서, 상기 인접한 챔버들 중 하나에서의 압력을 저하시키기 위한 진공 소스를 부가로 포함하는 공기 누설 감소 방법.
- 제 126 항에 있어서, 상기 인접한 챔버들 중 하나를 넣음으로써 적어도 하나의 보조 압력 챔버를 부가로 포함하는 공기 누설 감소 방법.
- 제 126 항에 있어서, 적어도 두 개의 보조 압력 챔버들을 구비하는 공기 누설 감소 방법.
- 제 126 항에 있어서, 상기 가스는 공기인 공기 누설 감소 방법.
- 제 126 항에 있어서, 상기 가스는 질소인 공기 누설 감소 방법.
- 제 126 항에 있어서, 상기 가스는 공기 이외의 다른 가스인 공기 누설 감소 방법.
Applications Claiming Priority (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US31098901P | 2001-08-08 | 2001-08-08 | |
US60/310,989 | 2001-08-08 | ||
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