KR100743472B1 - Forming machine of membrane for lng storage tank coupled with position adjustment cylinder - Google Patents

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Abstract

A forming machine of a membrane for an LNG storage tank coupled with a position adjustment cylinder is provided to make a position adjustment cylinder and a fixing pin move by being interlocked with a lower mold. The forming machine of a membrane for an LNG storage tank coupled with a position adjustment cylinder includes a body, an upper mold, a striper and left and right lower molds, a right support bar(310), a fixing pin, a left support bar(410) and a position adjustment cylinder. The left end of the right support bar(310) is fixed on the folds forming right lower mold in the shape of a cantilever. The position adjustment cylinder includes a position adjustment piston(421) which is installed on the left support bar and moves to the left and right to push a membrane(1) placed on the forming device.

Description

위치조정 실린더 연동형 액화천연가스 저장탱크용 멤브레인 성형장치{FORMING MACHINE OF MEMBRANE FOR LNG STORAGE TANK COUPLED WITH POSITION ADJUSTMENT CYLINDER}FORMING MACHINE OF MEMBRANE FOR LNG STORAGE TANK COUPLED WITH POSITION ADJUSTMENT CYLINDER}

도 1은 종래의 기술에 의한 액화천연가스 저장탱크용 플랫 멤브레인의 사시도,1 is a perspective view of a flat membrane for a liquefied natural gas storage tank according to the prior art,

도 2는 본 발명에 의한 실시례의 주요부를 도시한 사시도,2 is a perspective view showing main parts of an embodiment according to the present invention;

도 3a 내지 도 3e는 도 2의 실시례가 작동하는 상태를 연속적으로 보이는 작동 개념도,3a to 3e is an operation conceptual view showing a state in which the embodiment of FIG.

도 4는 도 2의 실시례가 멤브레인의 다른 위치에 주름부를 성형하는 상태를 도시한 도면. 4 is a view illustrating a state in which the embodiment of FIG. 2 forms a wrinkle part at another position of the membrane.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

1 : 멤브레인1: membrane

110 : 상부 금형 120a, 120b : 스트리퍼110: upper mold 120a, 120b: stripper

210 : 좌측 하부금형 220 : 우측 하부금형210: lower left mold 220: right lower mold

310 : 우측 지지바 320 : 고정용 핀310: right support bar 320: fixing pin

410 : 좌측 지지바 420 : 위치조정 실린더410: left support bar 420: positioning cylinder

421 : 위치조정 피스톤 422 : 보조판421: positioning piston 422: auxiliary plate

본 발명은 액화천연가스 저장탱크용 멤브레인에 주름부를 성형함에 있어서, 금형에 탑재되는 멤브레인이 성형과정에서 곧은 자세를 유지하면서 성형될 수 있도록 위치조정 실린더와 고정용 핀이 하부금형과 연동하여 동작하는 위치조정 실린더 연동형 액화천연가스 저장탱크용 멤브레인 성형장치에 관한 것이다.In the present invention, in forming the pleats on the membrane for the LNG tank, the positioning cylinder and the fixing pin is operated in conjunction with the lower mold so that the membrane mounted on the mold can be molded while maintaining a straight posture in the molding process It relates to a membrane forming apparatus for a positioning cylinder-linked liquefied natural gas storage tank.

일반적으로 천연가스는 대기압에서 영하 162℃의 온도에 이르게 되면 액체상태를 유지하므로, 단열기능을 가진 저장탱크에 액체상태로 저장할 수 있다. 액화천연가스 저장탱크의 저장구조는 열전달을 효과적으로 차단하는 재료와 액화천연가스 밀봉기능을 가지는 멤브레인으로 구성된다. 멤브레인을 구성하는 금속재료는 저온취성에 강한 재질이 사용된다. 멤브레인은 액화천연가스를 저장탱크내에 주입시 또는 제거시 발생하는 온도와 하중의 변화에 대응하여 팽창 및 수축을 할 수 있도록 설계 및 제작된다.In general, natural gas maintains its liquid state when it reaches a temperature of minus 162 ℃ at atmospheric pressure, so it can be stored as a liquid in a storage tank having a thermal insulation function. The storage structure of the LNG storage tank is composed of a material that effectively blocks heat transfer and a membrane having a LNG sealing function. As the metal material constituting the membrane, a material resistant to low temperature brittleness is used. Membranes are designed and manufactured to expand and contract in response to changes in temperature and load generated when injecting or removing liquefied natural gas into a storage tank.

멤브레인(membrane)은 0.5~1.2mm정도의 두께를 가진 얇은 막으로 이루어진다.The membrane consists of a thin membrane with a thickness of about 0.5 to 1.2 mm.

액화천연가스 저장탱크에 사용되는 멤브레인에는 열팽창 및 열수축에 대한 열신축 대책으로 주름부가 형성된 TECHNIGAZ방식과, 인바(INVAR)의 특성을 이용하여 평탄한 멤브레인을 채택한 GAZTRANSPORT방식이 널리 알려져 있다.Membrane used in liquefied natural gas storage tanks are widely known as the TECHNIGAZ method with wrinkles formed as a measure of thermal expansion and contraction for thermal expansion and thermal contraction, and the GAZTRANSPORT method employing a flat membrane using the characteristics of INVAR.

본 발명은 주름부가 형성된 멤브레인인 TECHNIGAZ 방식이 적용된 멤브레인을 제작하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a membrane to which the TECHNIGAZ method is a membrane formed wrinkles.

도 1은 종래의 기술에 의한 액화천연가스 저장탱크용 플랫 멤브레인의 사시도이다.1 is a perspective view of a flat membrane for a liquefied natural gas storage tank according to the prior art.

플랫 멤브레인(FLAT MEMBRANE)은 액화천연가스 저장탱크의 내벽에 설치되는 시트(SHEET) 형상의 멤브레인을 말한다.FLAT MEMBRANE is a sheet-shaped membrane installed on the inner wall of the LNG storage tank.

플랫 멤브레인은 시트 형상의 평판 멤브레인에 대주름부(LC : large corrugation, 10)가 평행하게 복수로 형성되며, 또한 대주름부(10)와 직교하면서 소주름부(SC : small corrugation, 20)가 평행하게 복수로 형성되어 있다.In the flat membrane, a plurality of large corrugation (LC) 10 are formed in parallel in a sheet-like flat membrane, and a small corrugation (SC) 20 is orthogonal to the large corrugation 10. It is formed in plurality in parallel.

또한 대주름부(10)와 소주름부(20)가 교차하는 부위에서는 응력 집중을 방지하기 위한 형상을 가진 교차부(30)가 형성되어 있다.In addition, an intersection 30 having a shape for preventing stress concentration is formed at a portion where the large wrinkle portion 10 and the small wrinkle portion 20 intersect.

통상적으로 멤브레인(1)의 주름부 형성은 대주름부(10)를 먼저 성형한 후 다음으로 소주름부(20)를 성형하게 된다.Typically, the formation of the pleats of the membrane 1 is to form the large wrinkle portion 10 first, and then to form the small wrinkle portion 20.

또한 대주름부(10)와 소주름부(20)는 멤브레인(1) 자체에 대하여 평행 또는 직각인 상태를 유지하여야 한다.In addition, the large wrinkle portion 10 and the small wrinkle portion 20 should be maintained in a parallel or perpendicular state with respect to the membrane (1) itself.

만일 대주름부(10)를 성형할 때 대주름부(10)가 멤브레인(1)에 대하여 반듯 한 상태를 유지하지 못하다면 이는 제품의 불량으로 연결된다.If the large wrinkle portion 10 does not maintain a straight state with respect to the membrane 1 when forming the large wrinkle portion 10, this leads to a defective product.

본 발명은 상기와 같은 액화천연가스 저장탱크용 멤브레인에 주름부를 성형함에 있어, 멤브레인 자체에 대하여 반듯한 주름부가 성형될 수 있도록 금형에 탑재되는 멤브레인이 성형과정에서 곧은 자세를 유지하도록 위치조정 실린더와 고정용 핀이 하부금형과 연동하여 동작하는 위치조정 실린더 연동형 액화천연가스 저장탱크용 멤브레인 성형장치에 관한 것이다.In the present invention, in forming the pleats on the membrane for the liquefied natural gas storage tank as described above, the membrane mounted on the mold is fixed to the positioning cylinder so as to maintain a straight posture during the molding process so that the smooth pleats can be molded against the membrane itself. It relates to a membrane forming apparatus for a positioning cylinder-linked liquefied natural gas storage tank in which the pin is operated in conjunction with the lower mold.

상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 액화천연가스 저장탱크용 멤브레인에 주름부를 성형하기 위하여, 본체, 상기 본체에 마련되어 그 하부에 멤브레인의 주름부에 대응하는 형상을 가진 돌출부가 형성되며 상하로 구동하는 주름부 형성용 상부금형, 상기 본체에 마련되어 멤브레인의 주름부 성형시 주름부 주변의 멤브레인 상부를 지지하게 되는 스트리퍼, 상기 본체에 마련되어 그 상부에 멤브레인의 주름부에 대응하는 형상을 가진 함몰부와 멤브레인의 주름부 주변에 대응하는 형상을 가진 평탄부가 형성되며 경사상으로 구동하는 주름부 형성용 좌측 하부금형과 주름부 형성용 우측 하부금형을 포함하여 이루어지는 액화천연가스 저장탱크용 멤브레인 성형 장치에 있어서, 좌측단부가 상기 주름부 형성용 우측 하부금형에 고정되어 캔티레버 형태로 마련되는 우측 지지바와, 상기 우측 지지바에 마련되는 고 정용 핀과, 우측단부가 상기 주름부 형성용 좌측 하부금형에 고정되어 캔티레버 형태로 마련되는 좌측 지지바와, 상기 좌측 지지바에 마련되어 성형 장치에 안착된 멤브레인을 밀도록 좌우로 이동하는 위치조정 피스톤을 포함하여 이루어지는 위치조정 실린더를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention, in order to form a pleated portion in the membrane for a liquefied natural gas storage tank, the main body, provided on the main body has a protrusion having a shape corresponding to the pleated portion of the membrane is formed up and down A top mold for forming a pleated portion to drive, a stripper provided in the main body to support the upper portion of the membrane around the pleated portion when forming the pleated portion of the membrane, and a recessed portion provided in the main body having a shape corresponding to the pleated portion of the membrane on the upper portion thereof. And a flat portion having a shape corresponding to the periphery of the membrane is formed, and includes a lower left mold for forming a wrinkle portion and a lower right mold for forming a wrinkle portion for driving in an oblique shape. The left end is fixed to the lower right mold for forming the wrinkle portion cantilever The right support bar is provided in the form, the fixing pin is provided on the right support bar, the left end bar is fixed to the lower left mold for forming the corrugated portion formed in the form of cantilever, and the left support bar is provided in the molding apparatus It characterized in that it comprises a positioning cylinder comprising a positioning piston for moving the left and right to push the seated membrane.

상기에 있어서, 상기 고정용 핀은 상기 주름부 형성용 우측 하부금형으로부터의 간격을 달리하도록 둘 이상이 마련되며, 상기 고정용 핀은 하부금형에 탑재되는 멤브레인과의 간섭을 피하기 위하여 상하로 이동가능하게 마련되며, 상기 위치조정 실린더는 상기 주름부 형성용 좌측 하부금형으로부터의 간격을 달리하도록 둘 이상이 마련되며, 상기 위치조정 실린더는 하부금형에 탑재되는 멤브레인과의 간섭을 피하기 위하여 상하로 이동가능하게 마련되는 것이 바람직하다.In the above, the fixing pin is provided with two or more so as to vary the distance from the right lower mold for forming the wrinkle portion, the fixing pin is movable up and down to avoid interference with the membrane mounted on the lower mold. The positioning cylinder is provided with two or more to different the distance from the left lower mold for forming the corrugation portion, the positioning cylinder is movable up and down to avoid interference with the membrane mounted on the lower mold. It is desirable to be provided.

본 발명에 의한 실시례의 구성과 작용을 상세히 설명한다.The configuration and operation of the embodiment according to the present invention will be described in detail.

도 2는 본 발명에 의한 실시례의 주요부를 도시한 사시도이며, 도 3a 내지 도 3e는 도 2의 실시례가 작동하는 상태를 연속적으로 보이는 작동 개념도이며, 도 4는 도 2의 실시례가 멤브레인의 다른 위치에 주름부를 성형하는 상태를 도시한 도면이다. Figure 2 is a perspective view showing the main part of the embodiment according to the present invention, Figures 3a to 3e is an operating conceptual view showing a state in which the embodiment of Figure 2 operates continuously, Figure 4 is a membrane of the embodiment of Figure 2 Is a view showing a state of forming a wrinkle part at another position of the.

먼저 통상적인 액화천연가스 저장탱크용 멤브레인 성형장치의 금형들의 작동을 설명한다.First, the operation of molds of a membrane forming apparatus for a conventional LNG storage tank will be described.

멤브레인 성형장치는 성형되는 멤브레인(1)을 기준으로 그 상부에 주름부 형 성용 상부금형(110)과 상부금형(110)의 양측에 위치하는 스트리퍼(120a, 120b)가 마련되며, 그 하부에 좌측 하부금형(210)과 우측 하부금형(220)이 마련된다.Membrane forming apparatus is provided with the upper mold 110 and the strippers (120a, 120b) located on both sides of the upper mold 110 on the top of the membrane (1) to be formed, the lower left The lower mold 210 and the right lower mold 220 are provided.

이와 같은 상부금형(110)과 스트리퍼(120), 좌우측 하부금형(210, 220)은 모두 본체에 마련되어 각각 동작하게 된다.The upper mold 110, the stripper 120, the left and right lower molds (210, 220) are all provided in the body to operate each.

주름부 형성용 상부금형(110)은 그 하부에 멤브레인(1)의 주름부에 대응하는 형상을 가진 돌출부가 형성되며, 주름부 성형시 하부로 구동하여 주름부를 성형한 후 상부로 구동하여 원래의 위치로 복귀한다.The upper mold 110 for forming the pleats is formed with a protrusion having a shape corresponding to the pleats of the membrane 1 at the bottom thereof. Return to position

스트리퍼(120)는 멤브레인(1)의 주름부가 성형될 때 주름부 주변을 지지하기 위한 것으로서, 멤브레인(1)의 주름부 성형시 스트리퍼(120a)는 하부로 내려온 후 좌측 하부금형(210)과 맞물리며, 스트리퍼(120b)는 하부로 내려온 후 우측 하부금형(220)과 맞물리게 된다. 즉 각각의 스트리퍼(120a, 120b)는 하부로 이동하여 멤브레인(1)을 사이에 두고 각각의 하부금형(210,220)과 맞물린 후 하부금형(210,220)의 동작에 대응하여 함께 이동하게 된다. 이후 스트리퍼(120)는 상부로 이동하면서 탄성력에 의하여 원래의 위치로 복귀한다.The stripper 120 is intended to support the periphery of the crease when the crease of the membrane 1 is formed, and when the crease of the membrane 1 is formed, the stripper 120a descends to the bottom and is engaged with the left lower mold 210. The stripper 120b is engaged with the lower right mold 220 after descending to the bottom. That is, each of the strippers 120a and 120b moves downward to engage the respective lower molds 210 and 220 with the membrane 1 interposed therebetween and move together in response to the operation of the lower molds 210 and 220. Thereafter, the stripper 120 moves upward and returns to its original position by the elastic force.

주름부 형성용 좌측 하부금형(210)과 주름부 형성용 우측 하부금형(220)은 서로 대칭으로 마련되며 또한 서로 대칭으로 구동된다.The lower left mold 210 for forming a crease and the lower right mold 220 for forming a crease are provided symmetrically with each other and are driven symmetrically with each other.

좌측 하부금형(210) 및 우측 하부금형(220)은 그 상부에 멤브레인의 주름부에 대응하는 형상을 가진 함몰부(211,221)와 멤브레인의 주름부 주변에 대응하는 형상을 가진 평탄부(212,222)가 형성된다.The lower left mold 210 and the lower right mold 220 have depressions 211 and 221 having a shape corresponding to the crease of the membrane and flat portions 212 and 222 having a shape corresponding to the periphery of the membrane. Is formed.

따라서 함몰부(211,221)는 상부금형(110)과 대응되며, 평탄부(212,222)는 스 트리퍼(120a, 120b)와 대응된다.Therefore, the recesses 211 and 221 correspond to the upper mold 110 and the flat parts 212 and 222 correspond to the strippers 120a and 120b.

또한 좌측 하부금형(210) 및 우측 하부금형(220)은 주름부 성형시 경사상으로 구동한다. 엄밀하게는 좌측 하부금형(210)과 우측 하부금형(220)은 원호상 이동을 하게 된다.In addition, the lower left mold 210 and the lower right mold 220 are driven inclined when forming the wrinkles. Strictly, the lower left mold 210 and the lower right mold 220 are moved in an arc shape.

결과적으로 이러한 성형 과정에 의하여 하부금형(210, 220)에 탑재되는 멤브레인(1)은 그 주름부 성형시 하부로 이동을 하게 되며, 또한 멤브레인(1)의 양단은 주름부가 돌출되는 정도에 대응하여 그 주름부 성형시 내측으로 이동하게 된다.As a result, the membrane (1) mounted on the lower mold (210, 220) by this molding process is moved to the lower part when forming the wrinkle portion, and both ends of the membrane (1) corresponding to the degree of protrusion of the wrinkle portion When the wrinkles are formed, they move inward.

즉 멤브레인(1)의 양단은 그 주름부 성형시 각각 좌측 하부금형(210)과 우측 하부금형(220)과 동일한 이동 궤적을 그리면서 경사상으로 이동하게 된다.In other words, both ends of the membrane 1 are moved inclined while drawing the same movement trajectory as the lower left mold 210 and the lower right mold 220, respectively, when the wrinkles are formed.

물론 주름부 성형이 완료되면 멤브레인(1)의 양단은 하부금형(210, 220)들의 상부 이동과 함께 상부로 그대로 올라올 뿐 다시 확장되거나 하지 않는다.Of course, when the wrinkle forming is completed, both ends of the membrane (1) is raised as it is to the top with the upper movement of the lower mold (210, 220) is not expanded or re-extended.

이러한 금형들의 동작은 도 3d에 화살표로 도시하였다.The operation of these molds is shown by the arrows in FIG. 3D.

이와 같은 금형들의 전체적인 구조와 동작 과정은 본 출원인에 의하여 종래부터 사용된 방식이나, 다른 멤브레인 제작업체에서는 어떠한 금형의 동작 방식과 구조를 가지고 있는지는 확인되지 않은 것이다. 그러나 금형들을 이와 같이 동작시키기 위한 세부적인 구조는 여러가지 형태로 제안될 수 있으며, 이러한 세부적이 구조는 본 멤브레인 제작업에 종사하는 기술자라면 매우 용이하게 그 구조를 도출할 수 있을 것이라 이해된다.The overall structure and operation process of such molds is a method conventionally used by the applicant, but it is not confirmed what type of operation and structure of the mold has other membrane manufacturers. However, the detailed structure for operating the molds in this way can be proposed in various forms, and it is understood that such a detailed structure can be easily derived by those skilled in the present invention.

한편 좌측 하부금형(210)과 우측 하부금형(220)에 탑재되는 멤브레인(1)은 그 주름부 성형 전에, 반듯하게 자세가 조정되어야 한다.On the other hand, the membrane 1 mounted on the lower left mold 210 and the lower right mold 220 has to be adjusted in posture before forming the wrinkles.

또한 주름부 성형 중에도 초기의 잠깐 동안은 반듯한 자세를 유지하여야 한다.In addition, during the formation of the folds, the initial posture should be maintained for a short time.

이는 대주름부 성형은 물론이며 소주름부 성형에서도 만족하여야 하는 문제이다.This is a problem that must be satisfied in the formation of the large wrinkle portion as well as the large wrinkle portion.

그러나 통상적으로 소주름부 성형시에는 이미 대주름부가 성형되어 있는 관계상, 대주름부를 기준으로하여 멤브레인(1)의 자세가 유지될 수 있다.However, in the case of forming the small wrinkles, the posture of the membrane 1 may be maintained based on the large wrinkles, since the large wrinkles are already molded.

이에 반하여 대주름부 성형시에는 멤브레인(1) 자체에는 기준이 될 만한 형태가 없기 때문에 강제적으로 멤브레인(1)의 자세 혹은 위치를 조정할 필요가 있다.On the other hand, when forming the large wrinkle part, since the membrane 1 itself does not have a reference form, it is necessary to forcibly adjust the posture or position of the membrane 1.

이를 위하여 제안된 기술들을 설명한다.The proposed techniques are described for this.

우측 하부금형(220)에 우측 지지바(310)가 캔티레버(cantilever) 형태로 고정 마련된다. 즉 우측 지지바(310)의 좌측 단부가 우측 하부금형(220)에 고정된다.The right support bar 310 is fixedly provided in the form of a cantilever in the lower right mold 220. That is, the left end of the right support bar 310 is fixed to the right lower mold 220.

이로써 우측 지지바(310)는 우측 하부금형(220)과 동일한 이동궤적을 가진다.As a result, the right support bar 310 has the same movement trajectory as the right lower mold 220.

우측 지지바(310)에 우측 하부금형(220)으로부터의 간격을 달리하는 복수의 고정용 핀(320-1, 320-2)이 마련된다.The right support bar 310 is provided with a plurality of fixing pins 320-1 and 320-2 having different intervals from the right lower mold 220.

고정용 핀(320-1, 320-2)은 상하로 이동가능하게 마련된다. 이와 같은 고정용 핀(320-1, 320-2)의 상하 이동가능한 구조는 에어실린더, 유압실린더, 혹은 솔레노이드 등을 이용하여 구현될 수 있다.The fixing pins 320-1 and 320-2 are provided to be movable up and down. The vertically movable structure of the fixing pins 320-1 and 320-2 may be implemented using an air cylinder, a hydraulic cylinder, a solenoid, or the like.

좌측 하부금형(210)에 좌측 지지바(410)가 캔티레버(cantilever) 형태로 고정 마련된다. 즉 좌측 지지바(410)의 우측 단부가 좌측 하부금형(210)에 고정된다.The left support bar 410 is fixed to the left lower mold 210 in the form of a cantilever. That is, the right end of the left support bar 410 is fixed to the left lower mold 210.

이로써 좌측 지지바(410)는 좌측 하부금형(210)과 동일한 이동궤적을 가진다.As a result, the left support bar 410 has the same movement trajectory as the left lower mold 210.

좌측 지지바(410)에 좌측 하부금형(210)으로부터의 간격을 달리하는 복수의 위치조정 실린더(420-1, 420-2)가 마련된다.The left support bar 410 is provided with a plurality of positioning cylinders 420-1 and 420-2, which are spaced apart from the left lower mold 210.

또한 위치조정 실린더(420-1, 420-2)는 상하로 이동가능하게 마련된다. 이와 같은 위치조정 실린더(420-1, 420-2)의 상하 이동가능한 구조는 에어실린더, 유압실린더, 혹은 솔레노이드 등을 이용하여 구현될 수 있다.In addition, the positioning cylinders 420-1 and 420-2 are provided to be movable up and down. The vertically movable structure of the positioning cylinders 420-1 and 420-2 may be implemented using an air cylinder, a hydraulic cylinder, a solenoid, or the like.

또한 위치조정 실린더(420-1, 420-2) 각각에는 멤브레인을 밀도록 좌우로 이동하는 위치조정 피스톤(421)이 구비되어 있다.In addition, each of the positioning cylinders 420-1 and 420-2 is provided with a positioning piston 421 which moves left and right to push the membrane.

위치조정 피스톤(421)의 선단에는 멤브레인(1)과의 접촉 면적을 넓히기 위한 보조판(422)이 마련되어 있다.At the tip of the positioning piston 421, an auxiliary plate 422 is provided for widening the contact area with the membrane 1.

이러한 성형장치의 동작을 도 3a 내지 도 3e를 이용하여 설명한다.The operation of this molding apparatus will be described with reference to FIGS. 3A to 3E.

도 3a는 아직 멤브레인(1)이 탑재되지 않은 상태이다.3A shows that the membrane 1 is not yet mounted.

도 3b는 멤브레인(1)이 다른 이송장치 혹은 수작업에 의하여 하부금형(210, 220)에 탑재되어 있는 상태이다.3B is a state in which the membrane 1 is mounted on the lower molds 210 and 220 by another transfer device or by hand.

이때 위치조정 실린더(420-2)가 상부로 이동하여 멤브레인(1)을 밀 준비를 하며, 고정용 핀(320-2)가 상부로 이동하여 멤브레인(1)이 지지될 수 있도록 한다.At this time, the positioning cylinder 420-2 moves upward to prepare to push the membrane 1, and the fixing pin 320-2 moves upward so that the membrane 1 can be supported.

고정용 핀(320-1)은 멤브레인(1)과의 간섭을 피하기 위하여 하부에 위치되어 있으며, 위치조정 실린더(420-1) 또한 본 성형에서 불필요한 관계로 하부에 위치되어 있는 상태를 유지한다.The fixing pin 320-1 is positioned at the bottom to avoid interference with the membrane 1, and the positioning cylinder 420-1 is also maintained at the bottom in unnecessary relationship in the present molding.

도 3c는 위치조정 실린더(420-2)의 피스톤(421)이 우측으로 전진하여 보조판(422)이 멤브레인(1)을 밀며, 이 미는 상태는 멤브레인(1)의 우측이 고정용 핀(320-2)에 지지될 때까지 이루어진다. 멤브레인(1)의 우측이 고정용 핀(320-2)에 지지되면서 멤브레인(1)의 성형장치에 반듯한 자세와 올바른 위치를 가지게 되어 성형될 준비가 완료된 것이다.3C shows that the piston 421 of the positioning cylinder 420-2 is advanced to the right, and the auxiliary plate 422 pushes the membrane 1, and the right side of the membrane 1 is fixed to the fixing pin 320-. 2) until it is supported. As the right side of the membrane 1 is supported by the fixing pin 320-2, it has a straight posture and a correct position in the forming apparatus of the membrane 1, and is ready to be molded.

도 3d는 멤브레인(1)의 주름부가 성형되는 상태를 도시한 것이다.3D shows a state in which the pleats of the membrane 1 are molded.

각각의 금형들이 동작하여 멤브레인(1)의 주름부가 성형된다. 이러한 금형들의 동작은 앞서 이미 설명하였다.Each of the molds is operated to shape the pleats of the membrane 1. The operation of these molds has already been described above.

이때 멤브레인(1)은 양측은 위치조정 실린더(420-2)와 고정용 핀(320-2)에 의하여 여전히 지지될 수 있다. 이는 위치조정 실린더(420-2)와 고정용 핀(320-2)의 이동 궤적은 하부금형(210, 220)의 이동 궤적과 동일하기 때문이다. 따라서 성형 작업 중에도 멤브레인(1)은 그 자세가 반듯하게 유지될 수 있다.At this time, both sides of the membrane 1 may still be supported by the positioning cylinder 420-2 and the fixing pin 320-2. This is because the movement trajectories of the positioning cylinder 420-2 and the fixing pin 320-2 are the same as the movement trajectories of the lower molds 210 and 220. Thus, even during the molding operation, the membrane 1 can be kept in a straight posture.

물론 위치조정 실린더(420-2)와 고정용 핀(320-2)의 이동 궤적을 하부금형(210, 220)의 이동 궤적과 일치시키기 위하여 우측 지지바(310)와 좌측 지지바(410)를 하부금형으로부터 독립시켜서 별도로 제어하도록 할 수도 있지만, 본 출원인이 직접 시도한 바에 의하면, 이러한 방법은 장치들을 매우 복잡하게 구성하여야만 실질적으로 동일한 궤적을 그릴 수 있으므로 대량생산에 장기적으로 적용하기에는 무리라고 판단된다. Of course, in order to match the movement trajectories of the positioning cylinder 420-2 and the fixing pin 320-2 with the movement trajectories of the lower molds 210 and 220, the right support bar 310 and the left support bar 410 are used. Although independent control from the lower mold may be used, the present inventors have attempted to directly apply such a method, and thus it is not suitable for long-term application in mass production because the apparatus can draw substantially the same trajectory only when the apparatus is very complicated.

도 3e는 멤브레인(1)의 주름부 성형이 완료되어 각 금형들이 원래의 위치로 복귀한 상태를 도시한 것이다.3E shows a state in which the molding of the pleats of the membrane 1 is completed and the respective molds are returned to their original positions.

이때 위치조정 실린더(420-2) 및 고정용 핀(320-2) 또한 하부로 이동하여 후속 작업을 준비하게 된다.At this time, the positioning cylinder 420-2 and the fixing pin 320-2 are also moved downward to prepare for subsequent work.

도 4는 도 2의 실시례가 멤브레인의 다른 위치에 주름부를 성형하는 상태를 도시한 도면이다. 이때 위치조정 실린더(420-2) 및 고정용 핀(320-2)는 하부에 위치한 상태이며, 위치조정 실린더(420-1) 및 고정용 핀(320-1)이 상부로 이동되어 멤브레인(1)을 지지할 준비를 한다. 이러한 예시에서 확인되는 바와 같이 위치조정 실린더와 고정용 핀을 여러개 마련하고 이들을 상하로 이동하게끔 함으로써 하나의 멤브레인의 여러가지 위치에 주름부를 성형할 수 있게 되는 것이다. 즉, 하나의 멤브레인에 복수의 주름부를 성형할 때에도, 성형 장치 여러대를 사용하지 않고, 단지 하나의 성형 장치에 위치조정 실린더와 고정용 핀을 여러개 마련함으로써 하나의 성형 장치에서 복수의 주름부를 순차적으로 성형할 수 있게 된다.4 is a view illustrating a state in which the embodiment of FIG. 2 forms a wrinkle part at another position of the membrane. At this time, the positioning cylinder (420-2) and the fixing pin (320-2) is located in the lower state, the positioning cylinder (420-1) and the fixing pin (320-1) is moved to the upper membrane 1 Be prepared to support). As can be seen in this example, by providing a plurality of positioning cylinder and the fixing pin and to move them up and down, it is possible to mold the pleats at various positions of one membrane. That is, even when molding a plurality of wrinkles in one membrane, a plurality of wrinkles in one molding apparatus is sequentially provided by providing a plurality of positioning cylinders and fixing pins in one molding apparatus without using several molding apparatuses. It becomes possible to mold.

상기의 실시례는 본 발명의 바람직한 실시례일 뿐이며, 본 발명의 기술적 사상은 당업자에 의하여 다양하게 변형 내지 조정되어 실시될 수 있다. 이러한 변형 내지 조정이 본 발명의 기술적 사상을 이용한다면 이는 본 발명의 범위에 속하는 것이다.The above embodiments are only preferred embodiments of the present invention, and the technical idea of the present invention may be variously modified or adjusted by those skilled in the art. Such modifications and adjustments fall within the scope of the present invention if they use the technical idea of the present invention.

상기와 같이 본 발명은 액화천연가스 저장탱크용 멤브레인에 주름부를 성형함에 있어, 위치조정 실린더와 고정용 핀이 하부금형과 연동하여 동작함으로써 하부금형에 탑재되는 멤브레인이 성형 직전은 물론이며 성형 중에도 금형에 대하여 반듯한 자세와 위치를 유지함으로써 반듯한 주름부가 성형될 수 있다.As described above, in the present invention, in forming the pleats on the membrane for the liquefied natural gas storage tank, the positioning cylinder and the fixing pin operate in conjunction with the lower mold, so that the membrane mounted on the lower mold is formed immediately before molding and also during the molding. By maintaining a straight posture and position with respect to the smooth wrinkles can be molded.

Claims (2)

액화천연가스 저장탱크용 멤브레인에 주름부를 성형하기 위하여, 본체, 상기 본체에 마련되어 그 하부에 멤브레인의 주름부에 대응하는 형상을 가진 돌출부가 형성되며 상하로 구동하는 주름부 형성용 상부금형, 상기 본체에 마련되어 멤브레인의 주름부 성형시 주름부 주변의 멤브레인 상부를 지지하게 되는 스트리퍼, 상기 본체에 마련되어 그 상부에 멤브레인의 주름부에 대응하는 형상을 가진 함몰부와 멤브레인의 주름부 주변에 대응하는 형상을 가진 평탄부가 형성되며 경사상으로 구동하는 주름부 형성용 좌측 하부금형과 주름부 형성용 우측 하부금형을 포함하여 이루어지는 액화천연가스 저장탱크용 멤브레인 성형 장치에 있어서,In order to mold the pleats on the membrane for the LNG tank, the upper mold for forming the pleated portion formed on the main body, a protrusion having a shape corresponding to the pleated portion of the membrane at the bottom thereof and driven up and down, the main body A stripper provided in the membrane to support the upper portion of the membrane around the wrinkle portion when forming the membrane, the depression provided in the main body having a shape corresponding to the wrinkle portion of the membrane on the upper portion and a shape corresponding to the periphery of the membrane portion In the membrane forming apparatus for a liquefied natural gas storage tank comprising a flat bottom portion is formed and comprises a lower left mold for forming the corrugation portion and a lower right mold for forming the crease portion, 좌측단부가 상기 주름부 형성용 우측 하부금형에 고정되어 캔티레버 형태로 마련되는 우측 지지바와,A right support bar having a left end fixed to the right lower mold for forming the wrinkle part and provided in the form of a cantilever; 상기 우측 지지바에 마련되는 고정용 핀과,A fixing pin provided on the right support bar; 우측단부가 상기 주름부 형성용 좌측 하부금형에 고정되어 캔티레버 형태로 마련되는 좌측 지지바와,A left support bar having a right end fixed to the left lower mold for forming the wrinkle part and provided in the form of a cantilever; 상기 좌측 지지바에 마련되어 성형 장치에 안착된 멤브레인을 밀도록 좌우로 이동하는 위치조정 피스톤을 포함하여 이루어지는 위치조정 실린더를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 위치조정 실린더 연동형 액화천연가스 저장탱크용 멤브레인 성형 장치.Membrane forming apparatus for a positioning cylinder-linked liquefied natural gas storage tank, characterized in that it comprises a positioning cylinder comprising a positioning piston which moves to the left and right to push the membrane seated on the molding apparatus provided on the left support bar . 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 고정용 핀은 상기 주름부 형성용 우측 하부금형으로부터의 간격을 달리하도록 둘 이상이 마련되며,The fixing pin is provided with two or more so as to vary the interval from the right lower mold for forming the wrinkles, 상기 고정용 핀은 하부금형에 탑재되는 멤브레인과의 간섭을 피하기 위하여 상하로 이동가능하게 마련되며,The fixing pin is provided to be movable up and down to avoid interference with the membrane mounted on the lower mold, 상기 위치조정 실린더는 상기 주름부 형성용 좌측 하부금형으로부터의 간격을 달리하도록 둘 이상이 마련되며,The positioning cylinder is provided with two or more so as to differ from the left lower mold for forming the wrinkle portion, 상기 위치조정 실린더는 하부금형에 탑재되는 멤브레인과의 간섭을 피하기 위하여 상하로 이동가능하게 마련되는 것을 특징으로 하는 위치조정 실린더 연동형 액화천연가스 저장탱크용 멤브레인 성형 장치.The positioning cylinder is a membrane forming device for a positioning cylinder linked liquefied natural gas storage tank, characterized in that the movable cylinder is provided to be moved up and down to avoid interference with the membrane mounted on the lower mold.
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