KR100740023B1

KR100740023B1 - 래치 니들

Info

Publication number: KR100740023B1
Application number: KR1020050094201A
Authority: KR
Inventors: 에릭 유르겐스; 안드레아스 디에츠; 볼프강 슈몰
Original assignee: 그로츠-베케르트 카게
Priority date: 2004-10-08
Filing date: 2005-10-07
Publication date: 2007-07-18
Also published as: DE102004049061A1; JP4117314B2; DE102004049061B4; KR20060052091A; JP2006104653A; DE502005002812D1; EP1645670A1; EP1645670B1; CN100529221C; CN1757805A; US20060075788A1; US7191620B2

Abstract

래치 니들(latch needle; 1)의 새로운 개념은 니들 백(7)의 측면으로부터 래치 스프링(22)을 래치 니들의 소우슬롯(sawslot; 9)에 부착하는 것으로부터 시작된다. 이를 위해, 래치 니들(1)은 래치 스프링(22)의 단부들(25, 26)을 수용하는 구조의 니들 백(7)으로부터 접근 가능한 스프링 지지 포켓들(19, 21) 또는 다른 구조물들을 갖는다. 스프링 지지 포켓들(19, 21)은 적어도 래치 스프링(22)의 단부들(25, 26)이 형상 맞춤(form-locking) 방식 또는 적어도 포착(captive) 방식으로 스프링 지지 포켓들(19, 21)에 유지될 정도로 니들 백(7)을 향해 닫힌다. 이러한 래치 니들은 제조 중의 공차(tolerance)에 대한 민감도를 감소시킨다. 이와 같은 니들의 개념은 래치 니들의 작동 안전성 및 사용 수명에 기여하는 추가적인 개선 사항을 제공할 수 있다.

니들, 루프, 래치, 섕크, 후크

Description

래치 니들{Latch needle}

도 1은 본 발명에 따른 래치 니들의 개략적인 측입면도.

도 2는 도 1에 따른 래치 니들의 종방향으로의 부분 확대 단면도.

도 3은 닫힌 상태의 도 2의 래치 니들의 도면.

도 4는 역전된 상태(reverse position)의 도 2의 래치 니들의 도면.

도 5는 니들 지지 장치의 영역에서 도시된 도 1 및 도 2의 래치 니들의 단면도.

도 6은 소우슬롯(sawslot)의 영역에서 도시된 도 2의 래치 니들의 단면도.

도 7은 본 발명에 따른 래치 니들의 수정 실시예의 부분 사시도.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※

1: 래치 니들 2: 베이스 본체

3: 섕크 4: 후크

5: 첨단부 6: 니들 버트

7: 니들 백 8: 니들 브레스트

9: 소우슬롯 11: 래치

본 발명은 래치 니들(latch needle), 특히 스프링이 장착된 래치(spring-loaded latch)를 구비하는 편직기 니들(machine knitting needle)에 대한 것이다.

루프(loop)들을 형성하기 위해 래치 니들을 사용하는 방법은 간단한 루프-형성 과정을 허용하므로 오랫동안 선호되어 왔다. 이러한 니들은 예를 들어, 미국 특허 제 3,453,845호에 공개되어 있다. 래치 니들은 후크(hook)를 일단부에 갖는 섕크(shank)를 가지며, 후크 앞쪽에는 소우슬롯(sawslot)이 형성된다. 후크를 열고 닫는 작용을 하는 래치는 일단부가 소우슬롯을 향해 돌출하고 그 안에 피벗 가능하게 지지되어 있다. 래치는 닫힌 위치로 피벗할 수 있고, 그 닫힌 위치에서 래치의 래치 스푼(latch spoon)이 후크 첨단부(hook tip)에 대항하여 위치된다. 후크를 열기 위해, 래치는 후크로부터 가능한 한 멀리까지 피벗되고, 섕크상에 놓이거나 또는 적어도 섕크에 인접 배치되는 역전 위치로 회전할 수 있다.

소우슬롯은 일반적으로 관통(throughgoing) 구조이며, 즉 니들 백(needle back)을 향해 개방되어 있다. 이와는 관계없이, 소우슬롯에 축적되는 오물(dirt)이 작동에 악영향을 미칠 수 있다.

또한, 예를 들어, 독일 특허 제 586,678호는 더러워지는 경향을 감소시키기 위해 소우슬롯을 특별한 방식으로 구성한 래치 니들을 공개한다. 소우슬롯은 협착부(constriction)로부터 니들 브레스트(needle breast)와 니들 백 모두를 향해 갈수록 넓어진다. 니들의 길이 방향 및 횡방향 모두에서 확장이 이루어진다. 그와 같은 니들 백을 향한 깔때기(funnel) 형상의 확장에 의해, 오물이 축적되는 것을 방지 또는 적어도 감소시킬 수 있는데, 그 이유는 오물이 보다 쉽게 소우슬롯으로 나갈 수 있기 때문이다.

자유롭게 이동할 수 있는 래치들을 갖는 래치 니들에서, 래치들은 반동(rebound) 또는 다른 외부 효과로 인해 위치가 한정되지 않을 수 있다. 이러한 발생을 방지하기 위해, 스프링이 적재된 래치를 구비하는 래치 니들이 개발되었다. 이러한 래치 니들은 독일 특허 문서 DE-AS 1,113,537호에 공개되어 있다. 이와 같은 래치 니들은 섕크의 종방향에 대해 니들 브레스트쪽으로 갈수록 넓어지는 소우슬롯을 갖는다. 소우슬롯은 니들 백을 향해 평행한 경사면들(flank)에 의해 경계를 이룬다. 니들 브레스트를 향해 위치하는 좁고 확산되는 소우슬롯의 표면들에서, 스프링 지지 포켓들은 판 스프링으로서 형성된 래치 스프링의 단부들을 수용하도록 형성된다. 래치 스프링은 니들 브레스트에서 소우슬롯으로 도입되고, 소우슬롯으로 도입되는 보조 공구(auxiliary tool)에 의해 원하는 위치에 걸린다. 스프링의 아래쪽 면은 스프링 지지 포켓들에 대해 놓여지고 그 상부 면은 래치의 단부에 대해 놓인다.

이와 같은 기본 구성에 대해, 소우슬롯은 래치 스프링이 걸리게 하기 위해 비교적 큰 체적을 가져야 한다. 또한, 래치 스프링은 소우슬롯의 깊이에서 단지 스프링 지지 포켓들에 적절히 고정된다. 래치 스프링은 미끄러질 수 있고 및/또는 손실될 수 있고, 결과적으로, 니들이 더 이상 정확히 작동할 수 없게 된다.

따라서, 본 발명은 개선된 래치 니들을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적은 청구범위 제 1 항에 정의된 래치 니들에 의해 달성된다:

본 발명에 따른 래치 니들은, 니들 백쪽으로 갈수록, 바람직하게는 종방향 니들쪽으로 갈수록 넓어지며, 필요하다면 횡방향쪽으로도 넓어지는 소우슬롯을 갖는다. 래치 스프링은 소우슬롯의 확장 영역에 배치된다. 따라서, 각각의 스프링 지지 포켓들(spring-supporting pocket)은 니들 백을 향해 개방된다. 그러므로, 래치 스프링은 먼저 간단하게 니들 백에서 소우슬롯에 삽입될 수 있고, 그 다음에, 예를 들어, 엠보싱 단계(embossing step)에 의해 고정될 수 있다. 그러므로, 예를 들어, DE-AS 1,113,537호에 설명된 것과 같은 삽입 도중의 래치 스프링의 굽힘(bending)은 필요치 않게 된다. 그러므로, 래치 니들은 좁은 공차(tolerances)를 갖는 높은 정밀도로 만들어질 수 있다. 따라서, 새로운 래치 니들 구성은 제조 기술 측면에서 상당한 장점들을 갖는다.

또한, 하향으로 개방된 깔때기(funnel) 형상으로 니들 백쪽으로 갈수록 넓어지는 소우슬롯의 구성으로 인해, 소우슬롯에 오물이 축적되는 경향이 상당히 감소되고, 퇴적되는 경우에는 래치들의 이동에 의해 하향으로 개방된 깔때기로부터 쉽게 제거될 수 있는 장점을 갖는다.

제공될 수 있는 스프링 지지 포켓들을 포함하여 니들 백에서의 소우슬롯의 길이가 적어도 이완된 래치 스프링의 길이와 같다는 것이 본 발명의 본질적인 특징이다.

종래의 래치 스프링들은 때때로 래치 니들로부터 미끄러지거나 또는 완전히 빠질 수 있다. 이와 같은 현상이 발생한다면, 어떠한 경우에도 래치 니들의 정상적인 기능이 더 이상 불가능하다. 니들 백쪽에 고정된 래치 스프링을 갖는 본 발명의 래치 니들은 래치 스프링의 손실(loss) 또는 오조정(misadjustment)에 관해 실질적으로 덜 민감하다는 것이 밝혀졌다. 본 발명의 래치 니들은 높은 신뢰성 및 높은 편직(knitting) 속도를 가능하게 한다.

래치 스프링은 적절한 래치 위치들을 설정하는데 사용될 수 있다. 이러한 경우에, 래치는 적절한 래치 위치들을 결정하고 편평한 면들로 형성되는 맞물림 면(engagement face)을 갖는다. 또한, 상기 래치 스프링은 바람직하게는 실질적으로 기다란 구조를 갖는다. 이는 전체적으로 직선형일 수도 있다. 그러나, 래치 스프링은 예를 들어, 단순히 래치를 그 단부 위치들로부터 밀어내기 위해, 다르게는 마찰에 의해 제동(braking)하기 위해 래치의 단부의 형상에 따른 다소 구부러진(bent) 부분과 인접한 만곡된(curved) 부분들을 가질 수 있다. 본 발명의 개념은 이러한 래치 스프링들에도 적합하다.

상기 래치 스프링은 바람직하게는 형상 맞춤 방식(form-locking manner)으로 소우슬롯에 유지된다. 이러한 고정은 니들 백을 향해 스프링 지지 포켓들을 죄는 측방향으로 핀치된 위치들(pinched position) 또는 엠보싱 부분들(embossment) 또는 유사한 재료 업세팅(upsetting)에 의해 발생할 수 있다. 이러한 고정 모드는 래치 스프링의 축방향 이동성을 제한하여 그 종방향 유격(play)을 허용하고, 래치 스프링이 그 스프링 운동(springing motion) 중에 스프링 지지 포켓들에서 제한된 방식으로 움직일 수 있는 장점이 있다. 이러한 고정 모드의 다른 장점은 엠보싱 부분들의 위치에 의해 래치 스프링이 래치에 가하는 스프링 힘에 영향을 줄 수 있다는 점이다. 그러므로, 예를 들어, 스프링의 기하학적 형상이 동일하고, 엠보싱 부분들이 래치 지지부로부터 먼 거리에 있다면, 원활한 스프링 작용이 얻어질 수 있고, 래치 지지부로부터 엠보싱 부분들이 짧은 거리에 있는 경우에는, 보다 강한 스프링 작용이 얻어진다. 이러한 특성이 불필요하다면, 래치 스프링은 예를 들어, 레이저 용접에 의해 상이하게 고정될 수 있다. 래치 스프링이 일단부에서 예를 들어, 용접에 의해 섕크에 접합되고 다른 단부에서 형상 맞춤 방식으로 고정되는 혼합된 해결 방법도 가능하다. 니들 백쪽으로 갈수록 넓어지는 소우슬롯은 추가적으로 니들 브레스트쪽으로 갈수록 넓어질 수 있다. 이러한 경우에 니들의 종방향에서 측정된 소우슬롯의 가장 짧은 거리가 니들 백과 니들 브레스 사이에 놓인다. 또한, 니들 브레스트에서의 슬롯 길이는, 래치가 닫힌 위치에 있을 때, 소우슬롯이 니들의 내측 공간을 향해 래치에 의해 전적으로 또는 적어도 거의 전부가 커버되는 치수를 가질 수 있다. 이러한 방식에 의해, 소우슬롯으로 유입되는 오물의 양이 감소된다. 실제로는, 오물이 후크의 닫힌 내부 공간으로부터 소우슬롯으로 접근할 수 있는 간격이 주어지지 않는다. 또한, 슬롯 단부는 래치의 피벗 운동을 제한할 수 있다. 이러한 목적을 위해, 소우슬롯의 단부에서 래치의 맞물림 면이 형성될 수 있다. 맞물림 면의 위치는 또한 래치가 래치 스푼과 같은 맞물림 면에 접촉하고, 후크의 첨단부와 결합하도록 적절하게 배치된다. 그러나, 바람직하게는, 맞물림 면은 이러한 위치로부터 약간 물러나 있게 배치되므로, 래치 스푼이 후크 첨단부상에 그의 위치를 취할 수 있고, 래치는 소우슬롯의 단부에서 맞물림 면과 접촉이 약간 부족하게 된다. 이러한 구성우로 인해 맞물림 면이 불가피하게 나타나는 제조 공차의 경우에도 래치에 의해 후크를 정확하게 닫는데 간섭하지 않는다는 장점을 갖는다. 또한, 이러한 구성은 그 래치의 측방향 유격이 증가한 부분적으로 마모된 래치 니들의 경우에도 래치가 후크 아래쪽 위치에 있게 되는 것을 방지한다. 그러므로, 래치 니들이 부분적으로 마모되어도 신뢰성있는 편직 과정이 계속되므로, 그 사용 수명이 상당히 증가된다.

또한, 니들 브레스트에서 및 후크의 영역에서 소우슬롯이 짧아지면 섕크의 강도를 증가시키므로 소우슬롯에서 래치 니들의 안정성이 증가된다. 또한, 소우슬롯에서 래치의 안내성(guidance)이 개선될 수 있고, 그에 따라 래치의 지지 장치에서 보다 적은 요구 조건이 설정될 수 있다. 이러한 안내성은 예를 들어, 측방향 슬롯 경사면들로부터 프레스 성형된 하프-핀(half-pin)들, 또는 핀들에 의해 형성될 수 있다.

래치의 역전된 위치와 관련하여, 니들 브레스트에서 소우슬롯의 길이는 래치가 그 역전된 위치에서 니들의 섕크에 위치할 수 있는 치수를 갖는다. 이를 위해, 소우슬롯의 단부에는 래치에 형성된 래치 스푼을 수용하기 위한 부가적인 구멍(opening)이 제공될 수 있다. 이러한 구멍들 또는 형상(shaping)은 본 발명에 따라 니들 백과 마주하는 스프링 지지 포켓들과 같은 스프링 고정 장치를 더 이상 손상시키지 않는다.

본 발명의 특징적 실시예들의 추가적인 세부 사항들은 도면들, 상세한 설명 또는 청구범위에 개시되어 있다. 도면들에서는 본 발명의 실시예들을 예시한다.

도 1은 래치 니들(1)을 예시하며, 이는 주로 편직기 니들로서, 또는 유사한 구성에서 재봉 바늘(stitch needle)로서 주로 그 용도를 찾을 수 있다. 래치 니들(1)은 측면에 2개의 편평한 측면들을 갖는 베이스 본체(base body)(2)를 가지며, 이로부터 섕크(3)가 연장한다. 그 자유 단부에서, 섕크(3)는 후크(4)를 가지며, 그 첨단부(5)는 베이스 본체(2)를 향해 위치되어 있다. 도 2에서, 래치 니들(1)의 후크(4) 및 그의 버트(butt; 6)로부터 먼쪽에 위치된, 베이스 본체(2) 및 섕크(3)의 좁은 하부 측면은 니들 백(7)을 구성한다. 도 1에서, 섕크(3)의 위쪽의 좁은 측면은 적어도 후크(4)의 바로 근처에서 니들 브레스트(8)를 구성한다. 니들 브레스트(8)의 영역에서, 섕크(3)는 도 2에서 단면을 볼 수 있는 소우슬롯(sawslot; 9)을 구비한다. 소우슬롯(9)은 래치(11)의 일단부를 수용하는 작용을 하며, 래치는 지지 장치(bearing device; 12)에 피벗 가능하게 지지된다. 지지 장치(12)는 래치(11)의 일단부에 구비된 래치 구멍(14)을 관통하는 지지용 핀(pin)과 같은 지지 수단(bearing means; 13)에 의해 형성된다. 래치(11)는 전후로 피벗할 수 있어, 그 래치 스푼(latch spoon; 15)이 후크 첨단부(15)상에 놓이거나 또는 역전된 위치로 회전될 수 있다. 측방향에서 장착되는 전달 스프링(transfer spring; 16)과 같은 추가적인 부재들이 베이스 본체(2)에 형성될 수 있고, 전달 스프링은 베이스 본체(2)의 편평한 측면에 부착되고, 그 첨단부가 섕크(3)에 대해 편향되는 탄성 핑거(resilient finger)를 갖는다.

도 5에 도시된 바와 같이, 지지 장치(12)의 지지 수단(13)은 래치 구멍(14)으로 연장하는 돌출부들을 형성하기 위해 소우슬롯(9)과 경계를 이루는 섕크(3)의 측면 경사부들로부터 내측으로 프레스 성형된 2개의 하프-핀들(13a, 13b)로 나눠질 수 있다.

래치 니들(1)의 중요한 특징은 래치(11)가 피벗 가능하게 지지되는 소우슬롯(9)의 구성에 있다. 도 2에는 래치(11)의 몇 가지 피벗 위치를 파선들로 도시하고 있다. 특히, 도 2에 도시한 바와 같이, 그리고 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 소우슬롯(9)은 니들 백(7)쪽으로 갈수록 넓어진다. 그 축방향 전방 및 축방향 후방 단부들에서 소우슬롯(9)은 도 2에서 볼 수 있는 바와 같이 서로 확산(diverging)되는, 즉 이들이 하향으로 열린 소정의 각도를 형성하는 좁은 표면들(17, 18)에 의해 경계를 이룬다. 표면들(17, 18)이 아크 형상(arcuate)을 이룰 경우, 이들의 곡률 반경의 중심은 바람직하게는 니들 백(7) 아래쪽에 위치한다.

표면들(17, 18)상에는 래치 스프링(22)을 수용하도록 작용하는 스프링 지지 포켓(19, 21)을 구성하는 각각의 오목부들(recess)이 형성된다. 도 5 또는 도 6에서 볼 수 있는 바와 같이, 래치 스프링(22)은 예를 들어, 실질적으로 원형인 단면을 갖거나, 또는 다른 예에서 직사각형 단면을 가질 수 있다. 래치 스프링(22)은 스프링 강과 같은 스프링 재료로 만들어지고, 실질적으로 기다란 구조를 갖는다. 바람직하게는, 래치 스프링(22)은 소우슬롯(9) 내에 위치하는 래치(11)의 일 단부상에서, 중앙의 바람직하게는 편평한 영역이 편향력(bias)을 받으면서 위치된다. 래치(11)상에는 래치(11)의 안정적 역전 위치(도 4) 또는 닫힌 위치에 인접한 안정적 위치를 보장하는 맞물림 면들(23, 24)이 형성될 수 있다.

스프링 지지 포켓들(19, 21)은 실질적으로 니들 백(7)을 향해 개방되어 있다. 래치 스프링(22)의 단부들(25, 26)은 스프링 지지 포켓들(19, 21)에 위치한다. 스프링 지지 포켓들(19, 21)의 일부를 형성하며 서로 실질적으로 평행하고 니들의 종방향에 대해 직각인 단부면들(27, 28)은 래치 스프링(22)의 길이보다 약간 큰 거리에서 서로 이격되어 있다. 래치 스프링(22)이 스프링 지지 포켓들(19, 21)로부터 떨어져 나오는 것을 방지하고, 래치 스프링(22)의 스프링력을 역-지지(counter-support)하기 위해, 스프링 지지 포켓들(19, 21)은 예를 들어, 엠보싱 부분들(29, 31)에 의해 니들 백(7)을 향해 닫힌다. 엠보싱 부분 대신에, 레이저에 의해 형성되는 용융된 부품 등이 사용될 수 있다. 도 7에서 볼 수 있는 바와 같이, 엠보싱 부분(29) 대신에 측방향으로 핀치된 영역들(lateral pinched zone; 29a)이 제공될 수 있으며, 여기서는 섕크(3)가 스프링 지지 포켓(19)을 닫기 위해 니들 백에서 함께 가압 성형된다. 동일한 사항이 스프링 지지 포켓(21)에도 적용된다. 예시된 바와 같이, 스프링 지지 포켓들을 닫기 위해 다양한 조치들이 조합될 수 있다. 핀치된 영역들(29a)에 추가적으로 엠보싱 부분들을 제공하는 방법도 가능하다.

도 1 내지 도 4에 따른 실시예에서, 스프링 지지 포켓(19)은 니들 백(7)에서 2개의 측면 경사면들 사이의 내부 폭을 감소시키기 위해 서로를 향해 위치하고, 스프링 지지 포켓(19)의 2개의 마주하며 평행한 측면 경사면들상에 형성되는 2개의 엠보싱 부분들(29)을 갖는다. 스프링 지지 포켓(21) 및 그 엠보싱 부분(31)에도 동일한 실시예가 적용된다. 니들 백(7)으로부터 측정된 스프링 지지 포켓들(19, 21)의 사이즈 및 깊이에 의해, 래치 스프링(22)의 스프링력의 편향력(bias)이 스프링 지지 포켓들(19, 21)에서 조절될 수 있다.

또한, 소우슬롯(9)은 니들의 종방향에 대해 니들 브레스트(8)쪽으로 갈수록 넓어질 수도 있다. 이는 특히 후크(4)로부터 멀리 떨어진 측면에 적용된다. 여기서, 소우슬롯은 예를 들어, 도 4에 도시된 바와 같이 섕크(3)와 접촉하는 맞물림 위치로 래치(11)를 안내하는 확장된 슬롯 영역(32)과 결속될 수 있다. 이와 같은 위치는 도 4에서 래치(11)에 대해 파선들로 도시되어 있다. 래치가 그 맞물림 면(23)으로 래치 스프링(22)상에 놓이는 래치(11)의 안정적 역전 위치가 실선으로 도시되어 있다.

니들 브레스트 측면에서, 소우슬롯(9)은 그 후크쪽 단부의 위치와 그 축방향 길이에 관해 래치(11)가 닫힌 위치에서 소우슬롯(9)을 거의 닫게 하는 짧거나 또는 긴 치수를 갖는다. 도 2는 래치(11)의 파선 예시 부분(I)에서 후크(4) 근방의 래치(11)의 안정적 정지 위치(stable position of rest)를 도시한다. 맞물림 면(24)은 래치 스프링(22)상에 위치한다. 이와 같은 위치로부터, 래치(11)는 후크(4)상에 눌리거나 또는 보다 정확하게는 래치(11)의 래치 스푼(15)의 내측이 후크(4)상에 위치할 때까지 후크 첨단부(5)상에 눌릴 수 있다. 래치(11)의 이와 같은 위치는 도 2의 II에서 파선으로 도시되어 있다. 이와 같은 위치에서, 래치(11)의 위치(34)와 소우슬롯(9)의 후크쪽 단부의 맞물림 면(33) 사이에, 래치(11)가 맞물림 면(33)에 닿는 것을 방지하는 간격이 존재한다. 그럼에도 불구하고 소우슬롯(9)은 상당한 정도로 닫혀, 후크(4)에 의해 포획된 실(thread)로부터 나오는 먼지 또는 조각들, 파라핀(paraffin), 다른 실-처리제(thread-treating agent)와 같은 오물이 소우슬롯(9)에 접근할 수 없게 된다.

래치(11)가 후크(4)의 첨단부(5)와 측방향 위치를 취하는 경우, 시간이 지남에 따라 측방향 유격이 증가되어 래치(11)가 후크(4)상에 또는 보다 정확하게는 그 첨단부(5)상에 위치하기 때문에, 래치(11)의 맞물림 면의 위치(34)와 맞물림 면(33) 사이의 작은 거리는 래치(11)가 후크 첨단부(5) 아래에 도달하는 것을 방지한다. 래치(11)의 대응하는 위치(III)가 도 2에 파선들로 도시되어 있고, 도 3에 개별적으로 예시되어 있다. 그러므로, 이와 같은 배치로 인해 후크(4)의 첨단부를 더 이상 반드시 고정적으로 인접할 필요가 없는 니들로 연속적인 편직이 가능하다. 적어도 심한 편직 오류가 회피된다.

래치 니들(1)은 니들 백(7)의 측면으로부터 래치 니들의 소우슬롯(9)에 래치 스프링(22)을 부착한다는 새로운 개념에서 출발한다. 이러한 목적을 위해, 래치 니들(1)은 래치 스프링(22)의 단부들(25, 26)을 수용하는 구조의 니들 백(7)으로부터 접근 가능한 스프링 지지 포켓들(19, 21) 또는 다른 구조물들을 갖는다. 스프링 지지 포켓들(19, 21)은 적어도 래치 스프링(22)의 단부들(25, 26)이 형상 맞춤 방식 또는 적어도 포착(captive) 방식으로 스프링 지지 포켓들(19, 21)에 유지되는 정도로 니들 백(7)을 향해 닫힌다. 이러한 래치 니들은 제조 중의 공차에 대한 민감도를 감소시킨다. 설명한 니들의 개념은 래치 니들의 작동 안전성 및 사용 수명에 기여하는 추가적인 개선 사항을 제공할 수 있다.

래치 스프링이 니들 백쪽에 고정된 본 발명의 래치 니들은 래치 스프링의 손실 또는 오조정에 대해 실질적으로 덜 민감하다는 사실이 밝혀졌다. 본 발명의 래치 니들은 높은 신뢰성 및 높은 편직 속도를 가능하게 한다.

Claims

래치 니들(latch needle; 1), 특히 편직기 니들로서,

상부에 후크(4)와 소우슬롯(sawslot; 9)이 형성되며, 니들 브레스트(needle breast; 8)와 니들 백(needle back; 7)을 가지며, 또한 상기 니들 브레스트와 니들 백 사이로 연장하는 소우슬롯(9)이 니들 백(7)쪽으로 갈수록 넓어지는, 섕크(shank; 3)와,

상기 소우슬롯(9)에 피벗 가능하게 지지되는 래치(11), 및

니들 백(7)쪽으로 갈수록 넓어지는 소우슬롯(9) 영역에 배치되는 래치 스프링(22)을 포함하는 래치 니들.
제 1 항에 있어서, 상기 소우슬롯(9)에는 스프링 지지 포켓들(spring-supporting pocket; 19, 21)이 배치되며, 상기 스프링 지지 포켓들은 상기 니들 백(7)을 향해 개방되는 것을 특징으로 하는 래치 니들.
제 1 항에 있어서, 상기 래치 스프링(22)은 형상 맞춤 방식(form-locking manner)으로 상기 소우슬롯(9)에 유지되는 것을 특징으로 하는 래치 니들.
제 1 항에 있어서, 상기 래치 스프링(22)은 하나 이상의 엠보싱 부분(embossment)에 의해 상기 소우슬롯(9)에 유지되는 것을 특징으로 하는 래치 니들.
제 1 항에 있어서, 상기 소우슬롯(9)은 상기 니들 브레스트(8)쪽으로 갈수록 넓어지는 것을 특징으로 하는 래치 니들.
제 1 항에 있어서, 상기 래치 스프링(22)은 상기 소우슬롯(9) 내에 배치되며, 상기 소우슬롯은 섕크의 종방향에서 측정했을 때의 협착부(constriction)와 니들 백(7) 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 래치 니들.
제 1 항에 있어서, 상기 소우슬롯(9)은 측면 경사면들(side flanks)에 의해 경계를 이루며, 측면 경사면의 소성 변형에 의해 형성된 핀(pin)으로 구성되는 하나 이상의 지지 수단(bearing means; 13)을 갖는 래치 지지 장치(12)가 래치(11)의 피벗 지지를 위해 제공되는 것을 특징으로 하는 래치 니들.
제 1 항에 있어서, 상기 소우슬롯(9)은 상기 래치(11)에 대한 맞물림 면(engagement face; 33)을 가지며, 상기 맞물림 면은 상기 니들 브레스트(8)에 인접한 소우슬롯 측면에 위치하며 또한 상기 후크(4)쪽을 향해 위치되는 것을 특징으로 하는 래치 니들.