KR100738455B1

KR100738455B1 - 오일 부스터

Info

Publication number: KR100738455B1
Application number: KR1020060054347A
Authority: KR
Inventors: 차성호
Original assignee: (주)성광기연
Priority date: 2006-06-16
Filing date: 2006-06-16
Publication date: 2007-07-12

Abstract

본 발명은 오일 부스터에 관한 것으로, 그 구성은 내부에 중공관이 형성되되, 상기 중공관의 일측에는 고압유출입구가 그 타측에는 피스톤출입구가 각각 형성되고, 상기 피스톤출입구와 소정의 거리를 두고 그 외주면에서부터 상기 중공관으로 관통어 형성된 초고압유출입구를 포함하는 하우징부재와, 상기 중공관의 내부에 상기 피스톤출입구로부터 상기 고압유출입구 측으로 삽입되며, 상기 중공관의 단면보다 적은 단면을 가져 그 외주면과 상기 중공관 사이에 유류저장고가 형성되며, 상기 고압유출입구 측에 유입되는 고압의 유류에 의하여 전진하고, 상기 초고압유출입구 측에 유입되는 유류에 의하여 후진 이동되는 피스톤부재와, 상기 유류저장고 중 상기 고압유출입구 측에 결합되어 상기 피스톤부재의 이동과 함께 이동하며, 상기 유류저장고에 저장된 유류가 상기 고압유출입구 측으로 새어 나가는 것을 방지하는 제1패킹과, 상기 유류저장고 중 상기 초고압유출입구와 상기 피스톤출입구 사이에 결합되어 상기 유류저장고에 저장된 유류가 상기 피스톤출입구 측으로 새어 나가는 것을 방지하는 제2패킹을 포함하여, 상기 고압유출입구 측에서 고압의 유류가 유입되면, 상기 피스톤부재가 전진하게 되며, 그에 따라 상기 유류저장고의 공간이 좁아지게 되어 상기 유류저장고에 압력이 상승하게 되며, 상승된 초고압의 유류가 상기 초고압유출입구를 통하여 초고압으로 유출되는 것을 특징으로 하는 것으로서, 한개의 실린더가 구비됨으로 제조가 단순하고, 압력의 변경이 필요할 경우에는 유입되는 고압의 변경이나 부속의 교환만으로도 변경 가능하게 하며, 장시간 사용시에도 피스톤의 패킹이 쉽게 마모되지 않아 사용기간이 연장되는 효과가 있다.

하우징부재 피스톤부재 제1패킹 제2패킹

Description

오일 부스터{Oil booster}

도 1은 본 발명의 올바른 실시예에 따른 오일 부스터의 내부단면도.

도 2는 도 1에 도시된 오일 부스터에 고압유가 유입되어 피스톤부재가 전진하여 유류저장고의 유류가 승압되는 것을 도시한 단면도.

도 3은 도 1에 도시된 오일 부스터의 유류저장고에서 승압된 유류가 배출되는 것을 도시한 단면도.

도 4는 도 1에 도시된 오일 부스터의 피스톤부재가 복귀하는 것을 도시한 단면도.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

10 : 하우징부재 11 : 중공관

13 : 고압유출입구 15 : 피스톤출입구

17 : 초고압유출입구 20 : 피스톤부재

21 : 유류저장고 30 : 제1패킹

40 : 제2패킹 90 : 인청동

본 발명은 오일 부스터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고압의 유압을 공급하여 초고압의 유압을 발생시켜 액압 성형기 등에 사용되는 오일 부스터에 관한 것이다.

일반적으로 액압 성형기에서 소재를 성형하기 위해서는 초고압의 유압이 공급되어 소재를 알맞은 모양으로 성형하게 되며, 이러한 초고압의 유압을 공급하기 위해서는 초고압을 발생시키는 장치를 구비하여 설치하게 된다.

종래의 고압 발생 장치를 살펴보면, 내부에 직경이 큰 제1실린더와 상기 제1실린더보다 직경이 작은 제2실린더가 형성된 몸체부가 구비되고, 피스톤을 상기 제1실린더 측에서 상기 제2실린더 측으로 밀게되면, 상기 제1실린더와 상기 제2실린더의 단면적 차이에 의하여 상기 제1실린더보다 더 높은 압력이 상기 제2실린더에 발생되어 성형기 등에 공급하게 된다.

그러나, 상기 종래의 초고압을 발생시키는 장치는 다음과 같은 문제점이 발생하게 되었다.

첫째, 두개의 실린더를 구비하여 제조하여야 하여 제조가 복잡하였고, 배출되는 압력를 변경하기 위해서는 기존에 구입하여 설치한 초고압 발생 장치를 전부 제거하고 새로 구비한 초고압 발생 장치를 설치하여야 하는 높은 비용과 작업이 발생하게 되었다.

둘째, 종래에는 실린더 내부에 발생한 압력이 외부로 새는 것을 방지하기 위하여 피스톤에 구비된 패킹이 작업중 종종 마모되어 그때마다 다시 교환하여야 하는 생산성 저하의 원인이 되었다.

본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 한개의 실린더가 구비됨으로 제조가 단순하고, 압력의 변경이 필요할 경우에는 유입되는 유압을 변경하거나 부속의 교환만으로도 변경 가능하게 하며, 장시간 사용시에도 피스톤의 패킹이 쉽게 마모되지 않아 사용기간이 연장되는 오일 부스터를 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 오일 부스터는 내부에 중공관이 형성되되, 상기 중공관의 일측에는 고압유출입구가 그 타측에는 피스톤출입구가 각각 형성되고, 상기 피스톤출입구와 소정의 거리를 두고 그 외주면에서부터 상기 중공관으로 관통어 형성된 초고압유출입구를 포함하는 하우징부재와, 상기 중공관의 내부에 상기 피스톤출입구로부터 상기 고압유출입구 측으로 삽입되며, 상기 중공관의 단면보다 적은 단면을 가져 그 외주면과 상기 중공관 사이에 유류저장고가 형성되며, 상기 고압유출입구 측에 유입되는 고압의 유류에 의하여 전진하고, 상기 초고압유출입구 측에 유입되는 유류에 의하여 후진 이동되는 피스톤부재와, 상기 유류저장고 중 상기 고압유출입구 측에 결합되어 상기 피스톤부재의 이동과 함께 이동하며, 상기 유류저장고에 저장된 유류가 상기 고압유출입구 측으로 새어 나가는 것을 방지하는 제1패킹과, 상기 유류저장고 중 상기 초고압유출입구와 상기 피스톤출입구 사이에 결합되어 상기 유류저장고에 저장된 유류가 상기 피스톤출입구 측으로 새어 나가는 것을 방지하는 제2패킹을 포함하여 이루어짐을 특징으로 한 다.

또한, 상기 제1패킹과 상기 제2패킹에 인청동(PBC3)을 각각 포함하여, 상기 피스톤부재의 전후 이동으로 인하여 상기 제1패킹과 제2패킹이 쉽게 마모되는 것을 방지하여 그 수명을 연장시키는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 오일 부스터를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 오일 부스터를 도시한 것으로, 도 1은 본 발명의 올바른 실시예에 따른 오일 부스터의 내부단면도를, 도 2는 도 1에 도시된 오일 부스터에 고압유가 유입되어 피스톤부재가 전진하여 유류저장고의 유류가 승압되는 것을 도시한 단면도를, 도 3은 도 1에 도시된 오일 부스터의 유류저장고에서 승압된 유류가 배출되는 것을 도시한 단면도를, 도 4는 도 1에 도시된 오일 부스터의 피스톤부재가 복귀하는 것을 도시한 단면도를 각각 나타낸 것이다.

상기 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 오일 부스터(100)는 하우징부재(10)와, 피스톤부재(20)와, 제1패킹(30)과, 제2패킹(40)을 포함하고 있다.

상기 하우징부재(10)는 중공관(11)과, 고압유출입구(13)와, 피스톤출입구(15)와, 초고압유출입구(17)를 포함하고 있다.

상기 중공관(11)은 상기 하우징부재(10)의 내부에 형성되어 실린더의 기능을 한다.

상기 고압유출입구(13)는 상기 중공관(11)의 일측에 형성되어 고압의 유류가 출입하게 된다.

상기 피스톤출입구(15)는 상기 중공관(11) 중 상기 고압유출입구(13)가 형성된 측의 타측에 형성되며, 상기 피스톤부재(20)가 삽입되어 유류의 이동으로 인하여 상기 피스톤부재(20)의 일부가 출입하게 된다.

상기 초고압유출입구(17)는 상기 피스톤출입구(15)와 소정의 거리를 두고 그 외주면에서부터 상기 중공관(11)으로 관통되어 형성된다.

상기 피스톤부재(20)는 상기 중공관(11)의 내부에 상기 피스톤출입구(15)로부터 상기 고압유출입구(13) 측으로 삽입되며, 상기 중공관(11)의 단면보다 적은 단면을 가져 그 외주면과 상기 중공관(11) 사이에 유류저장고(21)가 형성되며, 상기 고압유출입구(13) 측에 유입되는 고압의 유류에 의하여 전진하고, 상기 초고압유출입구(17) 측에 유입되는 유류에 의하여 후진 이동된다.

상기 제1패킹(30)은 상기 유류저장고(21) 중 상기 고압유출입구(13) 측에 결합되어 상기 피스톤부재(20)의 이동과 함께 이동하며, 상기 유류저장고(21)에 저장된 유류가 상기 고압유출입구(13) 측으로 새어 나가는 것을 방지한다.

상기 제2패킹(40)은 상기 유류저장고(21) 중 상기 초고압유출입구(17)와 상기 피스톤출입구(15) 사이에 결합되어 상기 유류저장고(21)에 저장된 유류가 상기 피스톤출입구(15) 측으로 새어 나가는 것을 방지한다.

즉, 상기 제1패킹(30)과 상기 제2패킹(40)에 의하여 상기 유류저장고(21)에 저장된 유류가 상기 초고압유출입구(17)를 제외한 어느 곳에도 유출되지 않게 된다.

그리고, 상기 제1패킹(30)과 상기 제2패킹(40)에 내피로성과, 내식성과, 내마모성이 좋은 인청동(PBC3)(90)을 각각 포함하여, 상기 피스톤부재(20)의 전후 이동으로 인하여 상기 제1패킹(30)과 제2패킹(40)이 쉽게 마모되는 것을 방지하여 그 수명을 연장시킬 수 있다.

본 발명의 실시예에서는 고무재질인 상기 제1패킹(30)과 상기 제2패킹(40)에 그 길이방향으로 상기 인청동(90)을 적어도 하나 이상을 사이사이에 결합시켜 제조하여 상기 피스톤부재(20)에 의한 마모를 감소시킨다.

상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 오일 부스터(100)는 다음과 같은 방식으로 작동되어 승압된다.

먼저 상기 고압의 유류가 상기 고압유출입구(13)를 통하여 상기 중공관(11)으로 유입되면 상기 피스톤부재(20)는 상기 고압의 유류에 의하여 상기 피스톤출입구(15)측으로 전진 이동하게 된다.

상기 피스톤부재(20)의 전진으로 인하여 상기 유류저장고(21)에 저장된 유류가 단면적의 차이에 의하여 상기 고압유출입구(13)보다 높은 압력이 발생하게 된다.

본 발명의 실시예에서 상기 중공관(11)의 지름이 280 mm 이고 상기 피스톤부재(20)의 지름이 255 mm 일 경우에는 상기 중공관(11)과 상기 유류저장고의 단면적(πR²) 비는 약 5.86:1 이 되어 상기 고압유출입구(13)에서 300 kgf/cm²의 압력으로 유입되면 상기 유류저장고(21)의 유류는 1,750 kgf/cm²의 압력이 발생하게 된다.

즉, 상기 피스톤부재(20)의 지름이 작을수록 상기 유류저장고(21)의 단면은 커지게 되어 발생하는 압력은 낮아지게 되며, 상기 피스톤부재(20)의 지름이 클수록 상기 유류저장고(21)의 단면이 작아지게 되어 발생하는 압력은 높아지게 된다.

따라서, 본 발명의 오일 부스터(100)는 상기 피스톤부재(20)를 지름이 다른 것으로 교체하면 배출되는 압력도 변하게 되어, 종래에 설치된 오일부스터(100)에서 배출되는 압력에 변경이 필요할 시에는 상기 고압유출입구(13)에서 유입되는 고압유의 압력을 변경하는 것 이외에도 상기 피스톤부재(20)의 교체만으로 배출되는 압력을 변경 가능하게 한다.

상기와 같이 유류저장고(21)에 초고압이 발생하게 되면 상기 초고압유출입구(17)의 개폐밸브(70)가 개방되어 상기 유류저장고(21)의 초고압유가 상기 초고압유출입구(17)를 통하여 배출되어 액압 성형기에 초고압을 공급하게 된다.

성형을 마치고 난 후에는 상기 초고압유출입구(17)를 통하여 고압으로 유류가 유입되어 상기 피스톤부재(20)는 상기 고압유출입구(13) 측으로 후진하게 되어 제자리도 돌아가며 상기 개폐밸브(70)는 폐쇄된다.

이상에서와 같이 본 발명에 따른 오일 부스터에 의하면, 한개의 실린더가 구비됨으로 제조가 단순하고, 압력의 변경이 필요할 경우에는 유입되는 유압을 변경하는것 이외에도 부속의 교환만으로도 변경 가능하게 하며, 장시간 사용시에도 피스톤의 패킹이 쉽게 마모되지 않아 사용기간을 연장할 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시 적인 것이며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims

내부에 중공관이 형성되되, 상기 중공관의 일측에는 고압유출입구가 그 타측에는 피스톤출입구가 각각 형성되고, 상기 피스톤출입구와 소정의 거리를 두고 그 외주면에서부터 상기 중공관으로 관통어 형성된 초고압유출입구를 포함하는 하우징부재;

상기 중공관의 내부에 상기 피스톤출입구로부터 상기 고압유출입구 측으로 삽입되며, 상기 중공관의 단면보다 적은 단면을 가져 그 외주면과 상기 중공관 사이에 유류저장고가 형성되며, 상기 고압유출입구 측에 유입되는 고압의 유류에 의하여 전진하고, 상기 초고압유출입구 측에 유입되는 유류에 의하여 후진 이동되는 피스톤부재;

상기 유류저장고 중 상기 고압유출입구 측에 결합되어 상기 피스톤부재의 이동과 함께 이동하며, 상기 유류저장고에 저장된 유류가 상기 고압유출입구 측으로 새어 나가는 것을 방지하는 제1패킹; 및

상기 유류저장고 중 상기 초고압유출입구와 상기 피스톤출입구 사이에 결합되어 상기 유류저장고에 저장된 유류가 상기 피스톤출입구 측으로 새어 나가는 것을 방지하는 제2패킹;을 포함하여,

상기 고압유출입구 측에서 고압의 유류가 유입되면, 상기 피스톤부재가 전진하게 되며, 그에 따라 상기 유류저장고의 공간이 좁아지게 되어 상기 유류저장고에 압력이 상승하게 되며, 상승된 초고압의 유류가 상기 초고압유출입구를 통하여 초 고압으로 유출되는 것을 특징으로 하는 오일 부스터.
제 1 항에 있어서,

상기 제1패킹과 상기 제2패킹에 인청동(PBC3)을 각각 포함하여,

상기 피스톤부재의 전후 이동으로 인하여 상기 제1패킹과 제2패킹이 쉽게 마모되는 것을 방지하여 그 수명을 연장시키는 것을 특징으로 하는 오일 부스터.