KR100721493B1 - System for separating fluid-borne material from a fluid that carries particulate matter along with the material - Google Patents

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KR100721493B1 KR1020057000577A KR20057000577A KR100721493B1 KR 100721493 B1 KR100721493 B1 KR 100721493B1 KR 1020057000577 A KR1020057000577 A KR 1020057000577A KR 20057000577 A KR20057000577 A KR 20057000577A KR 100721493 B1 KR100721493 B1 KR 100721493B1
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Abstract

A system for screening fluid-borne material from a fluid that carries particulate matter along with the material, e.g. for screening usable fibers in papermaking or tissue making white water that also contains waste material such as fines and ash. The system employs a flexible and pliable screen to which the fluid is applied. The screen is supported in a suspended manner from a frame. The fluid is directed onto an inside surface defined by the screen, and the location at which the fluid strikes the screen is varied so as to result in bending and flexing of the screen due to the flexibility and pliability of the screen material. In this manner, the configuration of the screen drainage passages is continuously altered, to provide a self-cleaning action that prevents the screen passages from plugging or blinding over. In one form, the screen is generally frustoconical, and the fluid is applied to the inside surface of the screen in a manner which results in rotation of the screen. The material retained on the screen is directed toward a discharge opening defined by the lower end of the frustoconical screen, and the waste water including the particulate matter passes through the screen and is collected in a waste water collection tank. In another form, the screen is suspended from a frame to form a trough configuration having an open discharge end. The frame is movable in either an axial direction or a transverse direction, to cause movement of the screen and to obtain the desired flexing and bending of the screen to self-clean the screen drainage passages.

Description

유체성 재료과 함께 미립자 물질을 보유하는 유체로부터 유체성 재료를 분리시키는 시스템 {SYSTEM FOR SEPARATING FLUID-BORNE MATERIAL FROM A FLUID THAT CARRIES PARTICULATE MATTER ALONG WITH THE MATERIAL}SYSTEM FOR SEPARATING FLUID-BORNE MATERIAL FROM A FLUID THAT CARRIES PARTICULATE MATTER ALONG WITH THE MATERIAL}

관련 출원에 대한 상호 참조Cross Reference to Related Application

본원은 2002년 7월 12일 출원된 미국 출원 번호 제10/194,785호의 일부 연속 출원이다.This application is a partial consecutive application of US Application No. 10 / 194,785, filed July 12, 2002.

본 발명은 펄프 또는 섬유 함유 재료로부터 페이퍼 또는 티슈와 같은 제품을 제조하기 위한 공정에 관한 것으로, 특히 이러한 공정에서 생산된 물 내에 함유된 사용 가능한 섬유들을 재생 및 재순환하기 위한 공정에 관한 것이다.The present invention relates to a process for producing a product such as paper or tissue from a pulp or fiber containing material, and more particularly to a process for regenerating and recycling the usable fibers contained in the water produced in such a process.

페이퍼 및 티슈와 같은 제품의 제조는 소정의 최종 제품을 생산하도록 공지된 방식으로 처리된 우드 펄프와 같은 섬유질 재료를 사용한다. 페이퍼 또는 티슈 제조 공정에서, 펄프는 헤드박스로부터 스크린 또는 제지 직물에 인가되고, 건조되어 롤을 형성하는 페이퍼 또는 티슈를 형성하도록 공지된 방식으로 물이 펄프로부터 제거된다. 펄프로부터 제거된 물은 화이트 워터(white water)로 공지되어 있으며 통상 물과 함께 섬유를 통과하는 미립자 및 재(ash) 재료의 작은 미립자를 포함한다. 또한, 화이트 워터는 화이트 워터가 폐기되면 버려지는 제지 직물 주위를 지나거나 통과하는 소정 양의 사용 가능한 섬유를 반드시 포함한다. 이는 티슈 산업에서 공지된 문제점으로, 사용 가능한 섬유를 재순환하기 위해 화이트 워터를 펄프 공급 시스템으로 재순환시키는 시스템의 발전이 이루어졌다. 하지만, 이러한 시스템 역시 미립자 및 재 재료를 재순환시킨다. 이는 미립자 및 재 재료가 페이퍼와 합체될 수 있는 제지 공정에서 용인될 수 있다. 하지만, 이러한 재료의 존재는 재료의 작은 미립자들이 배수를 억제하는 티슈 제조 공정에서는 매우 불리다. 따라서, 간단한 재순환 시스템들은, 바람직하지 못한 미립자 및 재가 공정 중에 간단하고 연속적으로 재순환되기 때문에, 티슈 제작 공정에서 바람직하지 못하다. 고정 스크린을 사용하는 소정의 스크린 시스템이 미립자 및 재로부터 사용 가능한 섬유를 분리하기 위한 노력에서 발전되어 왔다. 통상, 스크린 상에 잔류하는 섬유는 스크린으로부터 간헐적으로 변조되어 펄프 공급 시스템 내에서 재순환된다. 이러한 시스템들은 반드시 작은 개구를 갖는 스크린을 사용하기 때문에, 스크린 개구 내의 재료의 축적으로 인해 스크린 개구가 막히거나 또는 "차단(blind over)"되는 상당한 경향이 있다. 따라서, 많은 공지된 시스템들은 이러한 이유로 적절하게 작동하지 않거나, 또는 스크린 개구가 막히지 않도록 상당한 유지 보수를 요구한다. The manufacture of products such as paper and tissue uses fibrous materials such as wood pulp that has been treated in a known manner to produce the desired end product. In a paper or tissue making process, pulp is applied from the headbox to the screen or papermaking fabric and water is removed from the pulp in a known manner to form paper or tissue that dries to form a roll. The water removed from the pulp is known as white water and usually contains fine particles that pass through the fiber with water and small particulates of the ash material. In addition, white water necessarily includes a predetermined amount of usable fibers that pass or pass around papermaking fabric that is discarded when white water is discarded. This is a known problem in the tissue industry, with the development of systems that recycle white water to pulp feed systems to recycle usable fibers. However, these systems also recycle particulate and ash materials. This can be tolerated in papermaking processes where particulates and ash materials can be incorporated into the paper. However, the presence of such materials is very disadvantageous in tissue making processes where small particulates of the material inhibit drainage. Thus, simple recycling systems are undesirable in tissue making processes because undesirable particulates and ash are simply and continuously recycled during the process. Certain screen systems using fixed screens have been developed in an effort to separate usable fibers from particulates and ash. Typically, the fibers remaining on the screen are intermittently modulated from the screen and recycled in the pulp feed system. Since these systems necessarily use screens with small openings, there is a significant tendency for the screen openings to be blocked or "blind over" due to the accumulation of material in the screen openings. Therefore, many known systems do not work properly for this reason, or require significant maintenance so that the screen openings are not blocked.

본 발명의 목적은 제지 화이트 워터에서 일반적으로 발견되는 미립자 및 재와 같은 바람직하지 못한 사용 불가능한 재료를 재순환시키지 않고 사용 가능한 섬유들을 시스템으로 재순환할 수 있도록, 제지 시스템 내에서 화이트 워터로부터 사용 가능한 섬유들을 재생하기 위한 효과적인 시스템을 제공하는 것이다. 본 발명 의 다른 목적은 화이트 워터로부터 사용 가능한 섬유를 재생하고 사용 가능한 섬유를 사용하기 위해 재순환시키면서, 현재의 제지 순환 시스템에 작은 변화만을 포함하는 시스템을 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 화이트 워터로부터 사용 가능한 섬유의 재생 및 재순환이 당연하도록 상대적으로 낮은 가격에서 시스템이 설치 및 작동되기 위해, 그 부품, 구조 및 작동에 있어서 상대적으로 간단하고 유지 보수가 거의 요구되지 않는 시스템을 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 시스템의 더 효율적인 작동이 가능하도록 성형 직물에 재료의 깨끗한 공급을 제공하는 재생 시스템으로 비효율적인 현재의 재생 시스템을 교체하는 것이다.It is an object of the present invention to provide fibers usable from whitewater in a papermaking system so that the fibers can be recycled into the system without recycling undesirable unusable materials such as particulates and ash commonly found in papermaking whitewater. It is to provide an effective system for regeneration. It is another object of the present invention to provide a system that includes only minor changes to the current papermaking circulation system, while recycling the usable fibers from white water and recycling them for use. Another object of the present invention is to provide a relatively simple and almost maintenance-free component, structure and operation in order for the system to be installed and operated at a relatively low price so that the regeneration and recycling of the fibers available from white water is natural. It does not provide a system. It is another object of the present invention to replace an inefficient current regeneration system with a regeneration system that provides a clean supply of material to the molded fabric to allow for more efficient operation of the system.

본 발명에 따르면, 제지 공정 또는 티슈용 섬유 재생 시스템은 공정으로부터의 화이트 워터가 제지 시스템의 일부를 형성하는 화이트 워터 수집 용기의 하류의 위치로 유도되는 필터 또는 스크린을 사용한다. 스크린은 미립자 및 재와 같은 화이트 워터의 바람직하지 못하거나 또는 사용 불가능한 구성 요소를 함유한 물이 스크린 상에 사용 가능한 섬유를 잔류시키면서 스크린을 통과할 수 있는 크기를 갖는다. 바람직하지 못하거나 또는 사용 불가능한 재료를 함유한 물은 종래 방식의 폐수 처리 설비로 발송되고, 그 후 정화된 물은 시스템으로 재공급된다. 화이트 워터가 유도된 스크린은 티슈 또는 제지 시스템의 직물로서 통상 사용되는 동일한 유형의 재료일 수 있는 가요성의 유연한 스크리닝 재료로 형성된다. 스크린은 예컨대 프레임으로부터 스크린을 현수함으로써 비교적 느슨하고 가요적으로 유지되는 방식으로 지지된다. 스크린은 화이트 워터가 스크린 상으로 유도되는 것과 같은 움직임이 가해져서 스크린 개구의 막힘 및 차단을 방지하는 스크린의 자가 세척 작 용을 제공하도록 스크린 재료의 굽힘을 발생한다. 본 발명은 스크린에 대한 움직임을 공급 및 분배하고, 화이트 워터를 스크린 상에 유도하기 위한 몇 가지 상이한 장치를 고려한다. 모든 경우에서, 화이트 워터는 내부 영역에 인가되어 스크린에 의해 제한되며, 사용 가능한 섬유들은 스크린의 내면 상에 수집된다. 스크린은 개방 토출 영역으로 사용 가능한 섬유를 유도하도록 구성된 반면에, 사용 가능한 섬유들은 스크린으로부터 토출된다. 그 후, 사용 가능한 섬유들은 티슈 또는 제지 직물에 연속적으로 인가되도록 시스템으로 복귀되어 헤드 박스에 공급된 섬유질 재료와 합체된다.In accordance with the present invention, a fiber regeneration system for a papermaking process or tissue uses a filter or screen that directs whitewater from the process to a location downstream of the whitewater collection vessel that forms part of the papermaking system. The screen is sized such that water containing undesirable or unusable components of white water, such as particulates and ash, can pass through the screen while leaving usable fibers on the screen. Water containing undesired or unusable material is sent to a conventional wastewater treatment plant, after which the purified water is fed back to the system. White water derived screens are formed of a flexible, flexible screening material that can be the same type of material commonly used as the fabric of tissue or paper systems. The screen is supported in a relatively loose and flexible manner, for example by suspending the screen from the frame. The screen is subjected to a motion such as white water being directed onto the screen, causing bending of the screen material to provide a self-cleaning action of the screen that prevents screen blockage and blockage. The present invention contemplates several different devices for supplying and distributing movement for the screen and for inducing white water on the screen. In all cases, white water is applied to the inner region and constrained by the screen, and the available fibers are collected on the inner surface of the screen. The screen is configured to direct usable fibers into the open discharge area, while the usable fibers are ejected from the screen. The usable fibers are then returned to the system and coalesced with the fibrous material supplied to the head box for continuous application to the tissue or papermaking fabric.

본 발명의 다양한 다른 특징, 목적 및 장점들은 도면과 함께 취해진 후속하는 설명으로부터 명확해진다.Various other features, objects, and advantages of the invention are apparent from the following description taken in conjunction with the drawings.

도면은 본 발명을 수행하기 위해 현재 기획된 최상의 모드를 도시한다.The drawings show the best mode currently designed for carrying out the invention.

도1은 본 발명에 따른 섬유 재생 시스템의 일 실시예를 도시하는 부분적인 측면도이다.1 is a partial side view showing one embodiment of a fiber regeneration system according to the present invention.

도2는 정지 상태의 스크린을 도시하는, 도1의 선 2-2를 따라 취해진 부분 단면도이다.FIG. 2 is a partial cross-sectional view taken along line 2-2 of FIG. 1 showing the screen in a stationary state.

도3은 스크린의 회전 이동 및 시스템의 작동을 도시하는, 도2와 유사한 도면이다.FIG. 3 is a view similar to FIG. 2 showing rotational movement of the screen and operation of the system.

도4 및 도5는 스크린 상으로 화이트 워터를 유도하는 다른 장치를 도시하는, 도3과 유사한 도면이다.4 and 5 are views similar to FIG. 3, showing another device for inducing white water onto the screen.

도6은 본 발명의 섬유 재생 시스템의 다른 실시예를 도시하는, 도1과 유사한 도면이다.FIG. 6 is a view similar to FIG. 1, showing another embodiment of the fiber regeneration system of the present invention.

도7은 도6의 선 7-7을 따라 취해진 단면도이다.FIG. 7 is a sectional view taken along line 7-7 of FIG.

도8은 도6의 선 8-8에 대해, 도6에 도시된 섬유 재생 시스템과 합체된 스크린의 하단부의 부분 측면도이다.FIG. 8 is a partial side view of the lower end of the screen incorporated with the fiber regeneration system shown in FIG. 6, with respect to lines 8-8 of FIG.

도9는 도6에 나타낸 대안적인 섬유 재생 시스템용 화이트 워터 공급 장치를 나타내는 확대 부분단면도이다.FIG. 9 is an enlarged partial sectional view showing the white water supply device for the alternative fiber regeneration system shown in FIG.

도9a는 도6과 유사한 도면으로, 도9에 나타낸 바와 같은 화이트 워터 공급 장치를 포함하는 본 발명의 섬유 재생 시스템의 다른 대안적인 실시예를 도시한 것이다.FIG. 9A is a view similar to FIG. 6, showing another alternative embodiment of the fiber regeneration system of the present invention including a white water supply device as shown in FIG.

도10은 본 발명에 따른 섬유 재생 시스템의 다른 실시예를 설명한 등각도이다.10 is an isometric view illustrating another embodiment of a fiber regeneration system in accordance with the present invention.

도11은 도10의 선 11-11을 따른 단면도이다.11 is a cross-sectional view taken along the line 11-11 of FIG.

도12a 및 도12b는 도11과 유사한 도면으로, 스크린을 세척하고 스크린의 방출 영역으로부터 수집 섬유를 방출하기 위해 이동되는 스크린을 도시한 것이다.Figures 12A and 12B are views similar to Figure 11, showing the screen being moved to clean the screen and release the collecting fibers from the discharge area of the screen.

도13은 도11의 13-13 라인을 따른 단면도로서, 스크린 상으로 화이트 워터를 유도하기 위한 일 실시예를 도시한 것이다.FIG. 13 is a cross sectional view along line 13-13 of FIG. 11 showing an embodiment for inducing white water onto a screen.

도14 내지 도18은 도13과 유사한 도면으로, 스크린 상으로 화이트 워터를 유도하고 스크린을 이동시키기 위한 대안적인 실시예들을 도시한 것이다.Figures 14-18 are views similar to Figure 13, illustrating alternative embodiments for inducing white water and moving the screen onto the screen.

도19 및 도20은 도11에 도시된 바와 같이, 구성된 스크린용 두 개의 다른 방 출 장치를 설명하는 부분 측단면도이다.19 and 20 are partial side cross-sectional views illustrating two different emitting devices for the configured screen, as shown in FIG.

도21은 도10에 설명된 바와 같은 실시예의 스크린 상으로 화이트 워터를 유도하는 공급관의 방출 영역을 설명하는 도면이다.FIG. 21 is a view for explaining the discharge area of the supply pipe leading white water onto the screen of the embodiment as described in FIG.

도22는 도21과 유사한 도면으로, 공급관의 방출부에서 유동 편향기를 도시한 것이다.FIG. 22 is a view similar to FIG. 21 showing the flow deflector at the outlet of the feed tube.

도23은 도22의 23-23 라인을 따른 단면도이다.FIG. 23 is a cross sectional view along line 23-23 in FIG.

도24a 및 도24b는 도21과 유사한 도면으로, 화이트 워터가 스크린을 향해 유도되는 경우, 화이트 워터의 경로를 바꾸기 위한 공급관의 방출부에서 대안적인 장치를 도시한 것이다.Figures 24A and 24B are views similar to Figure 21, showing an alternative arrangement at the outlet of the feed canal to redirect the white water when white water is directed towards the screen.

도25 내지 도27은 스크린 상으로 화이트 워터를 유도하기 위한 공급관용 다른 개구 형상을 설명하는 도면이다.25 to 27 are diagrams for explaining another opening shape for a supply pipe for directing white water onto the screen.

도28은 본 발명의 섬유 재생 시스템을 통합하는 제지 공정의 개략도이다.Figure 28 is a schematic diagram of a papermaking process incorporating the fiber regeneration system of the present invention.

도29는 본 발명의 섬유 재생 시스템 내로 통합되는 스크린을 형성하기 위해 사용되는 스크린 재료의 정면도이다.Figure 29 is a front view of the screen material used to form the screen integrated into the fiber regeneration system of the present invention.

도30은 도29에 도시된 스크린 재료의 단면도이다.30 is a sectional view of the screen material shown in FIG.

도31은 도30과 유사한 도면으로, 작동 시 화이트 워터가 스크린 상으로 유도될 경우, 발생되는 변형된 또는 아치 형상의 스크린 재료를 도시한 것이다.FIG. 31 is a view similar to FIG. 30 showing the deformed or arched screen material generated when white water is drawn onto the screen during operation.

도32는 도30에 설명된 바와 같은 스크린 재료 일부의 확대 단면도이다.32 is an enlarged cross sectional view of a portion of the screen material as described in FIG.

도33은 도31에 설명된 바와 같은 스크린 재료 일부의 확대 단면도이다.33 is an enlarged cross-sectional view of a portion of the screen material as described in FIG.

본 발명에 따르면, 도1 내지 도3은 특히 티슈 제조 공정에 사용되기에 적합한 대개 '30'으로 도시된 섬유 재생 시스템의 제1 실시예이다. 일반적으로, 섬유 재생 시스템(30)은 제지 시스템으로부터 스크린(32) 표면 상으로 화이트 워터를 유도하도록 작동 가능한 화이트 워터 공급 시스템과 협력하여 프레임(34)으로부터 현수되고 방출 개구(36)를 형성하기 위한 형상으로 이루어진 스크린(30)을 포함한다. 섬유 재생 시스템(30)은 또한, 스크린(32)의 방출 개구(36) 아래에 위치된 상방으로 개구된 섬유 수집 용기 또는 탱크(40), 및 상방으로 개구된 폐수 수집 용기 또는 탱크(42)를 포함한다.In accordance with the present invention, FIGS. 1-3 are a first embodiment of a fiber regeneration system, usually shown at 30, which is particularly suitable for use in tissue making processes. In general, the fiber regeneration system 30 is suspended from the frame 34 to form a discharge opening 36 in cooperation with a white water supply system operable to direct white water from the paper system onto the screen 32 surface. It includes a screen 30 made in the shape. The fiber regeneration system 30 also includes an upwardly open fiber collection vessel or tank 40 located below the discharge opening 36 of the screen 32, and an upwardly open wastewater collection vessel or tank 42. Include.

스크린(32)은 가요성의 유연한 스크리닝 재료로 이루어지고, 절두 원추 형상이다. 스크린(32)의 재료는 티슈 제조 공정의 직물로 사용된 것과 같은 유형으로 될 수 있다. 대표적으로, 스크린(32)의 재료는 84/in.(M/D.), 78/in(C.D.)의 스트랜드 카운트, 730 CFM의 투과성 및 0.016인치(4.06mm)의 캘리퍼(caliper)를 갖는 다섯 개의 셰드 티슈(shed tissue) 제조 스크린 재료인 알바니 인터내셔널(Albany International), 애플턴(Appleton), 와이어 디비젼(Wire Division), 애플턴(Appleton), 위스콘신 언더 모델 번호 엠-위브(Wisconsin under Model No. M-Weave), 듀라폼(Duraform), Z-76 같은 스크린 재료이다. 이런 유형의 스크린 재료가 수집된 섬유의 크기 뿐 아니라 다양한 다른 작용 변소에 따라 채용되는 다양한 유형의 스크린 재료를 대표한다는 것은 이해될 것이다. 예를 들면, 스크린 재료의 스트랜드 크기, 카운트 및 직조 패턴은 설명된 실시예로부터 다양할 수 있다. 스크린(30)의 가요성 및 유연성의 기능은 후에 설명될 것이다. Screen 32 is made of a flexible, flexible screening material and is truncated conical. The material of the screen 32 may be of the same type used as the fabric of the tissue making process. Typically, the material of screen 32 is five with 84 / in. (M / D.), Strand count of 78 / in (CD), permeability of 730 CFM and caliper of 0.016 inch (4.06 mm). Albany International, Appleton, Wire Division, Appleton, Wisconsin Under Model No. Wisconsin under Model No. Screen materials such as M-Weave, Duraform, and Z-76. It will be appreciated that this type of screen material represents various types of screen material that are employed depending on the size of the fibers collected as well as the various other action variations. For example, the strand size, count and weave pattern of the screen material may vary from the described embodiment. The functionality of the flexibility and flexibility of the screen 30 will be described later.                 

스크린(32)의 상단부는 프레임(34)에 고정되어, 스크린(32)이 프레임(34)으로부터 현수되도록 한다. 프레임(34)은 일반적으로 원형이고, 스크린(32)의 상단부가 연결되는 외주연 프레임 부재(44)를 포함한다. 프레임(34)은 외주연 프레임 부재(44)와 허브(48) 사이를 연장하는 일련의 반경 방향 스포크(spoke)(46)를 더 포함한다. 장착 부재(50)는 충분한 상부 지지 부재(52)에 고정되고, 허브(48)가 연결되는 회전축(54)을 포함한다. 이런 방식으로, 프레임(34) 및 스크린(32)은 샤프트(54)의 종축과 일치하는 스크린(30)의 종축에 의해 형성된 종방향 회전축에 대해 회전 가능하다.The upper end of the screen 32 is fixed to the frame 34, causing the screen 32 to be suspended from the frame 34. The frame 34 is generally circular and includes an outer circumferential frame member 44 to which the upper end of the screen 32 is connected. The frame 34 further includes a series of radial spokes 46 extending between the outer circumferential frame member 44 and the hub 48. The mounting member 50 is secured to a sufficient upper support member 52 and includes a rotating shaft 54 to which the hub 48 is connected. In this way, frame 34 and screen 32 are rotatable about a longitudinal axis of rotation formed by the longitudinal axis of screen 30 that coincides with the longitudinal axis of shaft 54.

스크린(32)은 그 측면이 수직을 기준으로 대략 60°의 포함각을 형성하도록 대략 30°의 각에서 배향되게 배열된다. 대표적으로, 스크린(32)은 스크린(32)이 외주연 프레임 부재(44)에 연결되는 곳에서 대략 48인치(122cm)의 상부 직경을 형성하고, 방출 개구(36)는 대략 7인치(17.78cm)의 직경을 갖는다. 스크린(32)의 높이는 대략 41인치(104cm)이다. 이들 치수들은 대부분의 티슈 제조 작동에서 발생되는 화이트 워터의 양을 수용하기에 충분한 처리량을 제공한다고 믿어진다. 이들 치수들 및 각들은 충분한 결과들을 제공하는 것으로 알려진 스크린(32) 및 프레임(34)의 일 실시예를 설명하는데 제공되고, 다른 치수들과 각들은 또한 충분하게 기능되는 것으로 이해된다. 예를 들면, 스크린(32)의 크기는 보다 많은 체적의 티슈 제조 작동을 발생시키는 화이트 워터의 보다 큰 체적을 수용하도록 증가될 수 있다.The screen 32 is arranged oriented at an angle of approximately 30 ° such that its sides form an inclusion angle of approximately 60 ° with respect to the vertical. Typically, the screen 32 forms an upper diameter of approximately 48 inches (122 cm) where the screen 32 is connected to the outer peripheral frame member 44, and the discharge opening 36 is approximately 7 inches (17.78 cm) ) Has a diameter. The height of the screen 32 is approximately 41 inches (104 cm). These dimensions are believed to provide sufficient throughput to accommodate the amount of white water generated in most tissue making operations. These dimensions and angles are provided to describe one embodiment of screen 32 and frame 34 that are known to provide sufficient results, and other dimensions and angles are also understood to function sufficiently. For example, the size of the screen 32 can be increased to accommodate a larger volume of white water resulting in a larger volume of tissue making operation.

화이트 워터 공급 장치(38)는 제지 공정에서 스크린(32)의 표면 내측 상으로 화이트 워터를 유도하도록 작동 가능하다. 도1 내지 도3에 도시된 바와 같이, 화이트 워터 공급 장치(38)는 스크린(32)의 종축과 일치되는 종축 상에 중심을 둔 상방으로 연장되는 일련의 도관(58) 형태이다. 각 도관(58)은 그 길이 방향을 따라 이격된 일련의 개구(60)를 구비하고, 그 상단부에서 근접된다. 대표적으로, 각 도관(58)은 3.0인치(7.62cm)의 내경을 갖지만, 다른 충분한 도관 크기가 채용될 수 있음은 이해된다. 도관(58)은 서로에 대해 도관(58)의 위치를 유지하도록 기능하는 브라켓(62)을 통해 연장된다. 각 도관(58)의 개구(60)는 선형 방식으로 배열된다. 각 도관(58)의 개구(60) 라인은 반경 방향을 취하여 인접 도관(58)의 개구(60) 라인이 향하는 방향에 수직인 방향을 향하게 된다. 도2에 도시된 바와 같이, 각각의 개구(60) 라인은 스크린(32)의 반경에 평행하며 이 반경으로부터 측방향으로 오프셋되는 방향을 향하게 된다. 이러한 방식으로 각각의 개구(60) 라인은 화이트 워터를 일반적으로 화살표(64)(도2)로 표시된 방향으로 스크린(32)의 내면 상으로 유도시키는 기능을 하여서, 스크린(32)의 내면과 충돌하는 화이트 워터는 스크린(32)의 내면에 반경력과 접선력 모두를 가한다. 대표적으로, 각각의 개구(60)는 원형이며, 직경이 약 0.375인치(0.9525cm)이지만, 다른 임의의 형상 및 횡치수가 채용될 수 있음을 알 수 있다.The white water supply device 38 is operable to direct white water onto the inside of the surface of the screen 32 in the papermaking process. As shown in FIGS. 1-3, the white water supply device 38 is in the form of a series of conduits 58 extending upwardly centered on a longitudinal axis coinciding with the longitudinal axis of the screen 32. Each conduit 58 has a series of openings 60 spaced along its length and proximate at its upper end. Representatively, each conduit 58 has an inner diameter of 3.0 inches (7.62 cm), but it is understood that other sufficient conduit sizes may be employed. Conduits 58 extend through brackets 62, which function to maintain the position of conduits 58 relative to each other. The openings 60 in each conduit 58 are arranged in a linear manner. The opening 60 line of each conduit 58 takes a radial direction and faces in a direction perpendicular to the direction that the opening 60 line of adjacent conduits 58 faces. As shown in Fig. 2, each opening 60 line is directed in a direction parallel to the radius of the screen 32 and laterally offset from this radius. In this way each opening 60 line functions to direct white water onto the inner surface of the screen 32 in the direction indicated by arrow 64 (FIG. 2), thereby colliding with the inner surface of the screen 32. FIG. The white water exerts both radial and tangential forces on the inner surface of the screen 32. Representatively, each opening 60 is circular and about 0.375 inches (0.9525 cm) in diameter, although it can be appreciated that any other shape and lateral dimension may be employed.

도관(58)은 섬유 수집 탱크(40)에 의해 형성된 하부 벽(68)과 폐수 수집 탱크(42)에 의해 형성된 하부 벽(70)을 통해 연장된다. 개구는 탱크 하부 벽(68, 70)에 형성되어 개구를 통과하는 도관(58)의 경로를 수용하며, 적절한 유체 기밀 시일이 도관(58)과 탱크 하부 벽(68, 70) 사이에 구비된다. 이와 달리, 도관(58)은 섬유 수집 탱크(40)와 방출 개구(36) 사이에서 측방향 외측을 향하여 도관(58)과 벽(68, 70) 사이의 시일링과 관련된 어려움과 유지 보수를 피할 수 있다.Conduit 58 extends through lower wall 68 formed by fiber collection tank 40 and lower wall 70 formed by wastewater collection tank 42. Openings are formed in the tank bottom walls 68, 70 to receive a path of conduits 58 through the openings, and a suitable fluid tight seal is provided between the conduits 58 and the tank bottom walls 68, 70. In contrast, the conduit 58 avoids the difficulties and maintenance associated with sealing between the conduit 58 and the walls 68, 70 toward the lateral outward between the fiber collection tank 40 and the discharge opening 36. Can be.

작동 시 섬유 재생 시스템(30)은 다음과 같이 도관(58)을 통해 공급되는 제지 화이트 워터로부터 사용 가능한 섬유를 재생시키는 기능을 한다. 화이트 워터는 도관(58)의 개구(60)를 통해 방출되어 스크린(32)의 내면으로 유도된다. 각각의 개구(60) 라인은 일련의 선형 화이트 워터 샤워 스트림을 형성하여 화이트 워터가 일반적으로 도면 부호 72에 도시된 패턴으로 스크린(32)의 내면에 가해진다. 화이트 워터의 각 샤워가 스크린(32)의 내면을 타격하는 힘의 접선 방향 성분은 장착 부재(50)에 대해서 샤프트(54)를 회전시켜 그 종방향 축을 중심으로 스크린(32)을 회전시키는 기능을 한다. 스크린(32)의 회전 속도는 도관(58)의 화이트 워터 압력에 비례하는 화이트 워터의 각 샤워에 의해 가해진 힘의 양과, 화이트 워터 샤워 스트림의 각도에 의존한다. 대표적으로, 스크린(32)을 약 40 rpm의 속도로 회전시키는 스크린(32)에 힘을 가하는 기능을 하는 도관(58)을 저압(예를 들면, 5 psi)으로 유지시켜 만족할만한 작업을 얻을 수 있다.In operation, the fiber regeneration system 30 functions to regenerate usable fibers from papermaking white water supplied through the conduit 58 as follows. White water is discharged through the opening 60 of the conduit 58 and directed to the inner surface of the screen 32. Each opening 60 line forms a series of linear white water shower streams so that white water is applied to the inner surface of screen 32 generally in the pattern shown at 72. The tangential component of the force at which each shower of white water strikes the inner surface of the screen 32 serves to rotate the shaft 54 relative to the mounting member 50 to rotate the screen 32 about its longitudinal axis. do. The rotational speed of the screen 32 depends on the amount of force exerted by each shower of white water proportional to the white water pressure in the conduit 58 and the angle of the white water shower stream. Typically, a conduit 58 that acts to force the screen 32 to rotate the screen 32 at a speed of about 40 rpm can be maintained at low pressure (eg, 5 psi) to obtain satisfactory work. have.

스크린(32)의 개구는 스크린(32)의 내면에 사용 가능한 섬유를 보유하며, 화이트 워터 내에 포함된 미립자 및 재 등의 물과 폐기물 재료가 스크린(32)의 개구를 통과할 수 있도록 치수 결정된다. 폐수는 스크린(32)을 통해 스크린(32)의 외부를 통과하며, 중력에 의해 폐수 수집 탱크(42) 내로 떨어진다. 또한, 폐수는 스크린(32)의 외면 하방으로 이동한다. 원할 경우, 스크린(32)의 하단부에 셔츠(shirt)가 구비되어 폐수 수집 탱크(42) 내로 외향으로 폐수를 유도한다. 그런 다 음, 폐수는 폐수 수집 탱크(42)의 폐수 출구(74)를 거쳐 폐수 처리 시스템으로 가며, 여기서 고체는 제거되고 세정수는 제지 공정으로 재순환될 수 있다.The opening of the screen 32 holds fibers usable on the inner surface of the screen 32 and is dimensioned to allow water and waste materials such as particulates and ash contained in the white water to pass through the opening of the screen 32. . Wastewater passes outside of the screen 32 through the screen 32 and falls into the wastewater collection tank 42 by gravity. In addition, the wastewater moves below the outer surface of the screen 32. If desired, a shirt is provided at the bottom of the screen 32 to direct the wastewater outward into the wastewater collection tank 42. The wastewater then passes to the wastewater treatment system via the wastewater outlet 74 of the wastewater collection tank 42, where the solids are removed and the wash water can be recycled to the papermaking process.

스크린(32)의 내면에 보유되며 화이트 워터 내에 포함된 사용 가능한 섬유는 중력에 의해 방출 개구(36)를 향해 스크린(32)의 내면 상에 하향으로 이동한다. 스크린(32)의 내면에 수집된 사용 가능한 섬유의 층은 대표적으로 도면 부호 76으로 도시된다. 사용 가능한 섬유층(76)이 스크린(32)의 내면에 하향으로 이동할 때, 스크린(32)의 회전으로 인한 원심력은 사용 가능한 섬유가 방출 개구(36)를 향해 전진함에 따라 스크린(32)의 개구를 통해 물과 폐기물 재료를 추가로 방출시킨다. 이러한 방식으로, 방출 개구(36)를 통해 방출되는 사용 가능한 섬유는 그로부터 방출된 대부분의 폐수를 가지므로 비교적 경도가 높다. 사용 가능한 섬유는 섬유 수집 탱크(40) 내에 수집되고, 수집 탱크(40)의 방출 출구(78)를 거쳐 펌프로 가며, 사용 가능한 섬유는 제지 공정으로 재순환된다. 이와 달리, 섬유 재생 시스템(30)이 체스트 높이 위로 설치되어 펌핑 작업 대신 중력식 유동이 채용되어 사용 가능한 섬유를 재순환할 수 있다.The usable fibers retained on the inner surface of the screen 32 and contained in the white water move downward on the inner surface of the screen 32 by gravity toward the discharge opening 36. The layer of usable fibers collected on the inner surface of the screen 32 is typically shown at 76. As the usable fibrous layer 76 moves downward on the inner surface of the screen 32, the centrifugal force due to the rotation of the screen 32 causes the opening of the screen 32 to advance as the usable fibers advance toward the discharge opening 36. Releases additional water and waste material. In this way, the usable fibers released through the discharge opening 36 have a relatively high hardness since they have most of the wastewater discharged therefrom. Usable fibers are collected in fiber collection tank 40, pumped through discharge outlet 78 of collection tank 40, and the usable fibers are recycled to the papermaking process. Alternatively, the fiber regeneration system 30 may be installed above the chest height so that gravity flow may be employed instead of the pumping operation to recycle the usable fibers.

화이트 워터는 다양한 다른 방식으로 스크린(32)에 적용될 수 있으며, 그 예는 도4 및 도5에 도시된다. 도4에 도시된 바와 같이, 두 개의 공급 도관(58)이 채용되어 도2 및 도3에 도시된 바와 같이 네 개의 도관(58) 대신에 스크린(32)에 화이트 워터를 공급할 수 있다. 다시 말해, 도관(58)의 개구(60)는 스크린(32)의 중심 및 스크린(32)의 반경에 대해서 오프셋 되도록 배열되어 접선력으로 스크린(32)에 샤워를 가하여서 스크린(32)을 회전시킨다. 도5는 다른 실시예를 도시하는데, 화이트 워터는 하나의 도관(80)을 통해 공급되며, 일련의 엘보우(elbow)(82)는 스크린(32)에 접선력을 가하기 위해 샤워의 방사상 오프셋을 공급하여서 스크린(32)을 회전시킨다.White water can be applied to screen 32 in a variety of different ways, an example of which is shown in FIGS. 4 and 5. As shown in FIG. 4, two supply conduits 58 may be employed to supply white water to the screen 32 instead of the four conduits 58 as shown in FIGS. 2 and 3. In other words, the opening 60 of the conduit 58 is arranged to be offset with respect to the center of the screen 32 and the radius of the screen 32 to rotate the screen 32 by tangentially showering the screen 32. Let's do it. Figure 5 shows another embodiment where white water is supplied through one conduit 80, and a series of elbows 82 supply the radial offset of the shower to tangentially screen 32. To rotate the screen 32.

도1 내지 도5는 본 발명의 특정한 실시예를 도시하는데, 이 실시예에 변형이 가능하며 본 발명의 범위 내에서 고려될 수 있음을 알 수 있다. 예를 들어, 스크린(32)의 회전은 스크린(32)이 소정 속도로 회전하는 것을 보장하기 위해 모터를 이용하여 이루어질 수 있음을 고려할 수 있다. 이러한 실시예에서 화이트 워터 샤워는 양호하게 방사상 방식으로 스크린에 가해져서 샤워에 의해 가해진 힘의 접선 성분을 제거한다. 또한, 스크린(32)이 측면이 곧은 절두 원추형 구조를 하고 있지만, 원할 경우 스크린(32)의 측면이 오목형 또는 볼록형일 수 있다. 또한, 화이트 워터는 아무 위치에서나 임의의 방식으로 스크린의 내면에 가해질 수 있으며, 도시된 실시예는 단순히 화이트 워터가 가해질 수 있는 다양한 방식의 대표적인 것임을 알 수 있다. 도면이 네 개의 샤워를 이용하여 화이트 워터를 스크린에 가하는 것을 도시하지만, 임의의 소정 개수 및 크기의 샤워가 채용될 수 있음을 알 수 있다.1-5 illustrate certain embodiments of the present invention, which can be modified and contemplated within the scope of the present invention. For example, it is contemplated that rotation of screen 32 may be accomplished using a motor to ensure that screen 32 rotates at a predetermined speed. In this embodiment the white water shower is preferably applied to the screen in a radial manner to remove the tangential component of the force exerted by the shower. In addition, although the screen 32 has a truncated conical structure with straight sides, the side of the screen 32 may be concave or convex if desired. In addition, white water may be applied to the inner surface of the screen in any manner at any position, and it can be seen that the illustrated embodiment is merely representative of various ways in which white water may be applied. Although the figure shows the application of white water to the screen using four showers, it can be appreciated that any desired number and size of showers may be employed.

스크린(32)의 가요성으로 인해 작업 시 화이트 워터가 스크린(32)으로 유도되어 타격할 때 정상적인 형상에서 변형될 수 있다. 도3에 도시된 바와 같이, 스크린(32)에 가해진 네 개의 샤워는 화이트 워터 샤워가 가해지는 스크린 부분을 외측으로 편향시켜 외측으로 변형된 영역들 사이를 일반적으로 볼록한 아치형 측면을 형성하는 기능을 한다. 스크린 재료의 이러한 가요성과 유연성으로 인해 스크린의 "자가-세척" 작동을 제공하여서 스크린 재료의 개별의 스트랜드가 구부러지고 굽혀져서 스크린 개구가 막히거나 스크린이 "차단"될 수 있는 스크린 개구의 모퉁이에 재료가 축적되는 것을 방지한다. 그러므로, 섬유 재생 시스템(30)은 유지 보수가 거의 필요 없으면서 사용 가능한 섬유를 수집하고 유용하지 않는 재료는 분리시키는데 매우 효율적이고 효과적인 시스템이다.Due to the flexibility of the screen 32, white water may be guided into the screen 32 during operation and deform in normal shape when hitting. As shown in FIG. 3, the four showers applied to the screen 32 function to deflect the portion of the screen to which the white water shower is applied outward to form a generally convex arcuate side between the outwardly deformed areas. . This flexibility and flexibility of the screen material provides for the "self-cleaning" operation of the screen so that individual strands of the screen material can be bent and bent to block the screen opening or to block the screen opening, which can "block" the material. To prevent it from accumulating. Therefore, the fiber regeneration system 30 is a very efficient and effective system for collecting usable fibers with little maintenance and separating material that is not useful.

도6 내지 도8은 도면 부호 30으로 표시된 섬유 재생 시스템의 다른 실시예이며, 전술된 섬유 재생 시스템(30)과 일반적으로 유사하다. 명확하게 하기 위해 동일한 도면 부호가 사용된다. 6-8 are other embodiments of the fiber regeneration system, indicated by reference numeral 30, and are generally similar to the fiber regeneration system 30 described above. The same reference numerals are used for clarity.

섬유 재생 시스템(30')에서, 스크린(32)은 프레임(34)으로부터 현수되고, 전술한 바와 동일한 일반적인 구조를 갖는다. 섬유 재생 시스템(30')에서, 일반적으로 38'로 도시된 화이트 워터 공급 시스템은 각각의 도관(58')이 브래킷(62) 아래에 위치된 하부 섹션 및 하부 섹션에 대해 외향으로 각을 이루는 상부 섹션(83)을 포함하는 점에서 화이트 워터 공급 시스템(38)과 조금 다르다. 도관(58')의 상부 섹션(83)은 상향으로 분기되고, 각각의 상부 섹션(83)은 대체로 스크린(32)의 측면과 평행한 방향이어서 개구(60)로부터 방출된 화이트 워터의 스트림이 스크린(32)에 대체로 수직한 방향으로 공급된다. 이러한 도관 상부 섹션(83)의 배향은 화이트 워터를 더욱 효과적이고 직접적으로 스크린(32)의 내부 표면으로 제공하는 역할을 한다. 다르게는, 화이트 워터는 수직이 아닌 배향으로 스크린(32)의 내부 표면에 공급될 수 있어서, 화이트 워터가 스크린(32)의 표면에 충돌할 때 화이트 워터의 흐름이 스크린(32)의 평면과 평행한 힘의 성분을 포함한다. 화이트 워터가 스 크린(32)의 평면에 평행한, 즉 수직이 아닌 형태인 힘의 성분을 포함하도록 스크린(32)의 평면에 공급되는 경우에, 화이트 워터의 평행한 힘의 성분은 스크린(32) 재료의 배수로를 일반적인 정사각형 또는 직사각형 구조에서 다이아몬드형 구조로 변형시키는 경향을 갖는다. 이러한 스크린(32) 배수로의 변형은 배수로의 코너 구역에서 재료가 축적되는 것을 방지함으로써 스크린(32)의 자가 세척 작용을 제공하는데 일조한다.In the fiber regeneration system 30 ', the screen 32 is suspended from the frame 34 and has the same general structure as described above. In the fiber regeneration system 30 ', the white water supply system, generally shown at 38', has an upper portion each conduit 58 'angled outward with respect to the lower and lower sections located below the bracket 62. Slightly different from the white water supply system 38 in that it includes a section 83. The upper section 83 of the conduit 58 'is branched upwards, each upper section 83 being generally parallel to the side of the screen 32 so that the stream of white water emitted from the opening 60 is screened. It is supplied in a direction substantially perpendicular to the 32. The orientation of this conduit upper section 83 serves to provide white water more effectively and directly to the inner surface of the screen 32. Alternatively, white water may be supplied to the inner surface of the screen 32 in a non-vertical orientation such that the flow of white water is parallel to the plane of the screen 32 when white water impinges on the surface of the screen 32. Contains ingredients of one power. When white water is supplied to the plane of the screen 32 such that it contains a component of force that is parallel to the plane of the screen 32, that is, not perpendicular, the component of parallel force of the white water is applied to the screen 32. ) Tends to deform the drainage of the material from a regular square or rectangular structure to a diamond-like structure. This deformation of the screen 32 drainage channel helps to provide self-cleaning action of the screen 32 by preventing material from accumulating in the corner regions of the drainage path.

도7을 참조하여, 각각의 도관 상부 섹션(83)은 두 개의 개구(60)의 라인을 갖는다. 개구(60)의 라인들 중 하나의 라인은 스크린(32)의 중심에 대해 방사상으로 외향하는 화이트 워터 스트림(S1)의 라인을 제공하도록 배향된다. 또한, 각각의 도관 상부 섹션(83)은 방사상으로 대면하는 개구(60)의 라인에 대해 각을 이루는 개구(60)의 추가 라인을 포함한다. 개구의 제2 라인은 일련의 스트림(S2)을 방사하도록 위치된다. 각각의 스트림(S2)은 스트림(S1)에 대해 대략 45ㅀ의 각도로 배향되고, 각각의 스트림(S2)은 스크린(32)의 내표면에 대해 방사상 성분 및 접선 방향 성분 모두를 갖는 힘을 인가하도록 스크린(32)의 내표면에 충돌한다. 따라서, 스트림(S2)은 접선 방향의 힘의 성분이 있기 때문에 스크린(32)에 회전을 부여하는 역할을 한다. 또한, 각각의 도관 상부 섹션(83)으로부터의 두 개의 분리된 스트림의 방출은 스크린(32) 내표면의 중요 부분 전체에 화이트 워터를 공급하고, 화이트 워터가 공급되는 스크린(32) 표면적을 최대화시키는 역할을 한다. Referring to FIG. 7, each conduit upper section 83 has a line of two openings 60. One of the lines of the opening 60 is oriented to provide a line of the white water stream S 1 radially outward with respect to the center of the screen 32. Each conduit upper section 83 also includes an additional line of openings 60 that are angled with respect to the line of radially facing openings 60. The second line of openings is positioned to radiate a series of streams S 2 . Each stream S 2 is oriented at an angle of approximately 45 degrees relative to the stream S 1 , and each stream S 2 has both radial and tangential components with respect to the inner surface of the screen 32. It impinges on the inner surface of the screen 32 to apply a force. Thus, stream S 2 serves to impart rotation to screen 32 because there is a component of tangential force. In addition, the release of two separate streams from each conduit upper section 83 supplies white water throughout the critical portion of the screen 32 inner surface, maximizing the surface area of the screen 32 to which white water is supplied. Play a role.

도6 및 도8에 도시된 바와 같이, 하부 섹션(85)은 방출 개구(36)에서 스크린(32)의 바닥 단부에 고정된다. 하부 섹션(85)은 스커트(87)를 통해 스크린(32)에 고정된다. 하부 섹션(85)은 스크린 전체 표면적을 증가시키는 역할을 하고, 도관(58')을 둘러싸는 유체성 재료를 그 하부 단부에서 출구(89)로 내향으로 루트를 설정한다. 출구(89)에서, 하부 섹션(85)은 슬릿(93)에 의해 분리된 일련의 플랩(91)을 포함할 수 있다. 유체성 재료는 슬릿(93)을 통해 섬유 수집 탱크(38)로 방출된다. 작동 중에, 섬유는 하부 섹션(85)의 내표면 상에 수집되고, 스커트(87)는 폐수가 섬유 수집 탱크(40)로 떨어지는 것을 방지하기 위해 폐수를 섬유 수집 탱크(40)의 벽 너머로 외향하도록 루트를 설정하는 역할을 한다.As shown in FIGS. 6 and 8, the lower section 85 is secured to the bottom end of the screen 32 in the discharge opening 36. The lower section 85 is secured to the screen 32 through the skirt 87. The lower section 85 serves to increase the overall surface area of the screen and routes the fluidic material surrounding the conduit 58 'inwards from its lower end to the outlet 89 inward. At the outlet 89, the lower section 85 may include a series of flaps 91 separated by slits 93. The fluidic material is discharged into the fiber collection tank 38 through the slit 93. During operation, the fibers are collected on the inner surface of the lower section 85 and the skirt 87 is directed outwards beyond the walls of the fiber collection tank 40 to prevent the waste water from falling into the fiber collection tank 40. It is responsible for setting up the route.

도9는 도6 및 도7에 도시된 바와 같은 경사진 상부 도관 섹션(83)을 포함하는 또 다른 화이트 워터 공급 시스템(38")을 도시한다. 이러한 실시예에서, 화이트 워터 공급 시스템(38")은 스크린(32)의 하부 영역으로 상향 연장하는 단일 공급 도관(95)을 포함하여, 화이트 워터를 도관(95)의 상부 단부에 고정된 매니폴드(97)로 공급한다. 경사진 상부 도관 섹션(83)은 매니폴드(97)에 차례로 연결되어, 전술한 방식으로 개구(60)를 통해 스크린(32)의 내표면으로 공급되도록 매니폴드(97)로부터 화이트 워터를 수용한다. 이러한 실시예에서는 화이트 워터를 재생 시스템으로 공급하기 위해 이전 실시예에서 도시된 다중 파이프에 반대되는 단일 파이프가 요구된다. 이러한 구조에 의해, 통풍 섹션(85)은 그 방출부(89)가 도관(95)의 외표면에 비교적 가깝게 부합하도록 크기 설정될 수 있어서, 통풍 섹션(85)으로부터 유체성 재료의 방출을 위한 추가적인 제어를 제공한다.Figure 9 shows another white water supply system 38 "including an inclined top conduit section 83 as shown in Figures 6 and 7. In this embodiment, the white water supply system 38". ) Includes a single supply conduit 95 extending upward to the lower region of the screen 32 to supply white water to the manifold 97 fixed at the upper end of the conduit 95. The inclined upper conduit section 83 is in turn connected to the manifold 97 to receive white water from the manifold 97 to be supplied to the inner surface of the screen 32 through the opening 60 in the manner described above. . This embodiment requires a single pipe as opposed to the multiple pipes shown in the previous embodiment to supply white water to the regeneration system. With this structure, the ventilation section 85 can be sized such that its discharge portion 89 fits relatively close to the outer surface of the conduit 95, thereby providing additional for the release of fluidic material from the ventilation section 85. Provide control.

도9a는 도9에 도시된 화이트 워터 공급 시스템(38")의 전체 단면도를 도시하고, 또한 스크린을 지지하기 위한 또 다른 시스템을 도시한다. 도9a에 도시된 실시예에서, 마스트(mast)(99)의 형태인 수직 지지부는 도1 및 도6에 도시된 바와 같이 스크린(32)을 위에서보다는 아래로부터 회전 가능하게 지지하기 위해 스크린(32) 내부에 위치된다. 마스트(99)는 매니폴드(97)에 의해 형성된 상향 대면 표면에 장착된 하부 단부를 형성하여, 스크린(32)이 매니폴드(97)로부터 지지된다. 허브(101)는 마스트(99)의 상부 단부에 회전 가능하게 장착되고, 프레임(34)은 스포크 또는 다른 적절한 방식으로 허브(101)에 연결된다. 이러한 구조에 의해, 본 발명의 섬유 재생 시스템은 일반적으로 외부 지지가 필요치 않은 자체 내장 시스템이어서, 시스템이 현장이 아닌 곳에서 생산된 후에 적절한 배관 연결에 의해 화이트 워터, 폐수 및 티슈나 제지 설비의 섬유 재생 배관에 간단하게 현장 설치될 수 있다.Fig. 9A shows an overall cross-sectional view of the white water supply system 38 " shown in Fig. 9, and also shows another system for supporting the screen. In the embodiment shown in Fig. 9A, a mast ( A vertical support in the form of 99 is located inside the screen 32 to rotatably support the screen 32 from below rather than from above, as shown in Figs. A screen 32 is supported from the manifold 97 by forming a lower end mounted to the upward facing surface formed by 97. The hub 101 is rotatably mounted to the upper end of the mast 99, The frame 34 is connected to the hub 101 in a spoke or other suitable manner. With this structure, the fiber regeneration system of the present invention is generally a self-contained system that does not require external support, so that the system is not in the field. Produced Later, it can be simply installed on-site in white water, waste water and fiber regeneration piping of tissue or paper equipment by means of appropriate piping connections.

도10, 도11, 도12a, 및 도12b는 본 발명에 따른 또 다른 섬유 재생 시스템(84)을 도시한다. 이러한 실시예에서, 스크린(86)은 개방 방출 단부(90)를 갖는 프레임(88)으로부터 현수된다. 화이트 워터 공급 도관(92)은 제지 화이트 워터를 스크린(86) 상으로 유도한다. 섬유 수집 탱크(94)는 스크린(86)의 방출 단부(90) 아래에 위치되고, 화이트 워터 수집 탱크(96)는 스크린(86)의 길이의 잔여부 아래에 위치된다.10, 11, 12a, and 12b show another fiber regeneration system 84 according to the present invention. In this embodiment, the screen 86 is suspended from the frame 88 with an open release end 90. White water supply conduit 92 directs paper white water onto screen 86. The fiber collection tank 94 is located below the discharge end 90 of the screen 86 and the white water collection tank 96 is located below the remainder of the length of the screen 86.

프레임(88)은 일반적으로 직사각형 평면이고, 한 쌍의 단부 프레임 부재(98) 및 한 쌍의 측면 프레임 부재(100)를 포함한다. 스크린(86)은 스크린(32)과 동일한 재료로 형성된다. 스크린(86)은 폐쇄된 단부(102)를 형성하는 채널 및 홈통 구조와, 홈통 하부(106)에 집중되는 한 쌍의 경사진 측벽(104)을 갖는다. 스크린(86)은 홈통 하부(106)가 방출 단부(90)를 향하는 아래 방향으로 경사지도록 배향된다.The frame 88 is generally rectangular planar and includes a pair of end frame members 98 and a pair of side frame members 100. Screen 86 is formed of the same material as screen 32. The screen 86 has a channel and trough structure forming a closed end 102 and a pair of inclined sidewalls 104 concentrated at the trough bottom 106. The screen 86 is oriented so that the trough bottom 106 is inclined downwardly towards the discharge end 90.

화이트 워터 공급 도관(92)은 110으로 표시된 화살표의 방향으로 스크린(86)의 내표면 상으로 화이트 워터를 유도하는 출구(108)를 형성한다. 도관(92)의 출구(108)는 스크린(86)의 방출 단부를 향하여 위치되고, 도관(92) 내의 화이트 워터의 압력은 출구(108)로부터 방출될 때 화이트 워터가 폐쇄된 단부(102)에 인접한 측벽(104)에서 스크린(86)의 내표면에 충돌하여 폐쇄된 단부(102) 및 바닥부(106) 상으로 편향시킨다.The white water supply conduit 92 defines an outlet 108 which directs white water onto the inner surface of the screen 86 in the direction of the arrow labeled 110. The outlet 108 of the conduit 92 is located towards the discharge end of the screen 86 and the pressure of the white water in the conduit 92 is at the closed end 102 when the white water is discharged from the outlet 108. It collides against the inner surface of the screen 86 at adjacent sidewalls 104 and deflects onto closed ends 102 and bottoms 106.

프레임(88)은 프레임(88) 및 스크린(86)이 이동 가능한 방식으로 지지된다. 도시된 실시예에서, 프레임(88)은 케이블(112) 및 링(114)을 사용하여 케이블 및 링이 차례로 적절하게 상부 지지부(116)에 연결되는 현수 방식으로 지지된다. 도12a 및 도12b에 도시된 바와 같이, 프레임(88) 및 스크린(86)은 화이트 워터가 도관(92)을 통해 스크린(86)의 내표면에 공급되는 동안 전후 방식으로 종 방향 및 축 방향으로 이동되도록 구성된다.Frame 88 is supported in such a way that frame 88 and screen 86 are movable. In the illustrated embodiment, the frame 88 is supported in a suspended manner using the cable 112 and the ring 114 in which the cable and the ring are in turn appropriately connected to the upper support 116. As shown in Figures 12A and 12B, the frame 88 and screen 86 are longitudinally and axially in a front-rear manner while white water is supplied to the inner surface of the screen 86 through the conduit 92. Configured to be moved.

도11에 도시된 바와 같이, 작동시에, 티슈 또는 종이 제작 화이트 워터는 도관(92)의 출구(108)를 통해 스크린(86)의 내부 표면에 공급된다. 또한, 스크린(86)의 개구는 스크린(86)의 내부 표면상의 화이트 워터 내에 포함된 사용 가능한 재료를 보유하도록 크기가 정해진다. 미립자 및 재와 같은 사용할 수 없는 재료를 포함하는 폐수는 스크린(86)을 통과하여 폐수 수집 탱크(96)에 수집된다. 화이트 워터가 스크린(86)의 내부 표면에 계속하여 공급되는 동안, 단속적으로 또는 계속적으로 스크린(86)은 축방향 전후방으로 이동한다. 스크린(86)의 전후방 이동은 임의의 원하는 방법으로 수행되고, 바람직하게는 캠형 액츄에이터 등과 같은 단속적 구동기를 구비하는 모터의 작동으로 자동 수행된다. 이를 수행하기 위해, 프레임(88)은 도12a에 도시된 위치로 후방으로 가압된 후, 프레임(88), 스크린(86) 및 스크린(86) 상에 보유된 재료의 하중을 포함하는 자중하에서 전방으로 요동된다. 스크린(86)의 이러한 운동은 수많은 기능을 달성한다. 우선, 스크린 하부(106) 및 측벽(104)의 하부 영역 상의 스크린(86)의 홈통에 수집된 사용 가능한 섬유는, 도12b에 도시된 바와 같이 스크린(86)이 전방으로 요동할 때 방출 개구(90)를 향해 전방으로 진행한다. 이는 수집된 섬유의 최단부(118)가 방출 개구(90)를 통과하여 섬유 수집 탱크(94)로 공급되게 한다. 또한, 스크린(86)의 이러한 이동은 스크린 재료가 굽혀지고 굴곡되게 하여, 상술한 바와 같이 자가 세척 작용을 제공한다. 또한, 스크린의 이동은 화이트 워터가 스크린(86)의 내부 표면을 타격하는 위치를 변화시켜, 다시 스크린 재료가 국부적으로 굽혀지고 굴곡되어 스크린이 자가 세척되게 한다. As shown in FIG. 11, in operation, tissue or papermaking white water is supplied to the inner surface of the screen 86 through the outlet 108 of the conduit 92. In addition, the opening of the screen 86 is sized to retain the usable material contained in the white water on the inner surface of the screen 86. Wastewater containing unusable materials such as particulates and ash is passed through screen 86 and collected in wastewater collection tank 96. While white water is continuously supplied to the inner surface of the screen 86, the screen 86 moves intermittently or continuously in the axial direction. The forward and backward movement of the screen 86 is carried out in any desired manner, preferably by the operation of a motor with an intermittent driver, such as a cam-type actuator or the like. To do this, the frame 88 is pressed back to the position shown in FIG. 12A, and then forward under its own weight, including the load of the material retained on the frame 88, the screen 86 and the screen 86. Is swinging. This movement of the screen 86 achieves numerous functions. First, the usable fibers collected in the trough of the screen 86 on the screen bottom 106 and the lower area of the side wall 104 are discharge openings when the screen 86 swings forward as shown in FIG. 12B. Proceed forward 90). This allows the shortest end 118 of the collected fibers to pass through the discharge opening 90 and feed into the fiber collection tank 94. This movement of the screen 86 also causes the screen material to bend and flex, providing a self-cleaning action as described above. In addition, the movement of the screen changes the position where white water strikes the inner surface of the screen 86, again causing the screen material to be locally bent and bent, causing the screen to self-clean.

사용 가능한 섬유가 방출 개구(90) 쪽으로 진행함에 따라, 화이트 워터 내에 포함된 원하지 않거나 사용 불가능한 폐기물 재료와 물은 섬유로부터 계속적으로 분리되어 폐수 수집 탱크(96)로 방출된다. 그 후, 폐수는 원하지 않는 재료를 제거하고 정화된 물을 시스템으로 재순환하기 위해 폐수 처리 시설로 이동된다. 그후, 섬유 수집 탱크(94) 내에 수집된 사용 가능한 섬유는 섬유 수집 탱크(94)와 관 련된 출구(120)를 통해 시스템으로 재순환된다. As the usable fiber proceeds toward the discharge opening 90, unwanted or unusable waste material and water contained in the white water are continuously separated from the fiber and discharged to the wastewater collection tank 96. The wastewater is then moved to a wastewater treatment plant to remove unwanted material and recycle the purified water to the system. The usable fibers collected in the fiber collection tank 94 are then recycled to the system through the outlet 120 associated with the fiber collection tank 94.

도13은 화이트 워터가 스크린(86)의 측벽(104) 상으로 유도되도록 배열된 단일 도관(92)을 도시한다. 도14에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 도관(92')은 도관(92')에 형성된 선형 개구로부터 이격되게 나란한 방식으로 배열되어, 화이트 워터의 샤워가 스크린(86)의 측벽(104) 상으로 유도되게 하는 것이 고려된다. 도15는 화이트 워터 샤워가 스크린(86)의 측벽(104) 상으로 유도되게 하는 4개의 화이트 워터 공급 도관(92')의 사용을 도시한다. FIG. 13 shows a single conduit 92 arranged so that white water is directed onto the sidewall 104 of the screen 86. As shown in Figure 14, a pair of conduits 92 'are arranged in a side-by-side manner spaced apart from the linear openings formed in the conduits 92' such that a shower of white water is placed on the sidewalls 104 of the screen 86. It is considered to lead to. FIG. 15 illustrates the use of four white water supply conduits 92 ′ that allow a white water shower to be directed onto sidewall 104 of screen 86.

도16은 도10과 유사한 장치를 도시하지만, 스크린(86)의 하부 영역에 수집된 섬유 재료를 형성하는 것을 조력하는 한 쌍의 하부 프레임 부재(122)를 포함한다.FIG. 16 shows a device similar to that of FIG. 10 but includes a pair of lower frame members 122 that assist in forming the collected fibrous material in the lower region of the screen 86.

도17에 도시된 바와 같이, 스크린(86)은 상술한 바와 같이 동일한 기능을 제공하도록 나란한 방식으로 이동되는 것이 고려된다. 또한, 이는 프레임(88)에 측방향 힘을 가함으로써 달성되어, 계속적으로 또는 단속적으로 스크린(86)에 이동을 부여하게 된다. 스크린(86)의 이러한 이동은 섬유 롤 또는 로그(log)(122)를 형성하도록 스크린(86)에 의해 형성된 홈통의 하부에서 수집된 섬유를 롤링시키는 기능을 한다. 스크린 하부(106)의 하향 경사는, 스크린(86)이 나란한 방식으로 이동됨에 따라, 섬유 롤 또는 로그(122)가 방출 출구(90)를 향해 전진하게 하는 기능을 한다. As shown in Fig. 17, it is contemplated that the screen 86 is moved in a side by side manner to provide the same function as described above. This is also accomplished by applying a lateral force to the frame 88 to impart movement to the screen 86 either continuously or intermittently. This movement of the screen 86 functions to roll the collected fibers at the bottom of the trough formed by the screen 86 to form a fiber roll or log 122. The downward inclination of the screen bottom 106 serves to advance the fiber roll or log 122 toward the discharge outlet 90 as the screen 86 is moved in a side-by-side manner.

도18은 스크린(86)의 측벽(104)이 연장부(124)를 구비하여 형성되는 다른 선택적인 장치를 도시한다. 측벽 연장부(124)는 선택적으로 연장되거나 후퇴되어, 스크린 측벽(104)을 교호식으로 선택적으로 연장시키거나 짧아지게 한다. 이러한 방식으로, 프레임(88)은 그 종축 주위로 회전되고, 화이트 워터가 스크린(86)을 타격하는 위치를 변화시키도록 스크린(86)이 이동되어, 스크린(86)이 굴곡되어 자가 세척되게 하고, 섬유 롤 또는 로그(122)가 스크린 방출 출구(90) 쪽으로 진행되게 한다.18 shows another optional device in which sidewalls 104 of screen 86 are formed with extensions 124. Sidewall extensions 124 are selectively extended or retracted to alternately extend or shorten screen sidewall 104 alternately. In this way, the frame 88 is rotated about its longitudinal axis, and the screen 86 is moved to change the location where white water strikes the screen 86, causing the screen 86 to flex and self-clean. The fiber roll or log 122 is directed towards the screen discharge outlet 90.

도19는 섬유 방출 도관(126)이 스크린(86)의 방출 출구(90)에 위치되는 장치를 도시한다. 방출 출구(90)로 진행된 사용 가능한 섬유는 섬유 방출 도관(126)의 입구로 직접 이동되어, 섬유 수집 탱크(94)의 사용을 제거하고 사용 가능한 섬유가 직접 제지 공정으로 이동되게 한다. 19 illustrates a device in which fiber discharge conduit 126 is located at the discharge outlet 90 of screen 86. The usable fiber that has advanced to the discharge outlet 90 is moved directly to the inlet of the fiber discharge conduit 126, eliminating the use of the fiber collection tank 94 and allowing the usable fiber to be moved directly to the papermaking process.

도20은 스크린(86)의 방출 출구(90)에 위치되는 강성 프레임 부재(126)의 사용을 도시한다. 이러한 장치는 방출 출구(90)에 인접하는 스크린(86)의 하단부에 섬유 수집 포켓을 생성하여 수집된 섬유 재료가 그 위로 방출되게 하는 댐(dam)을 형성하는 기능을 한다. 20 illustrates the use of a rigid frame member 126 located at the discharge outlet 90 of the screen 86. This device functions to create a fiber collection pocket at the bottom of the screen 86 adjacent the discharge outlet 90 to form a dam that allows the collected fiber material to be discharged thereon.

도21은 화이트 워터의 스트림이 스크린(86)의 내부 표면에 공급되기 위해 방출되는 출구(108)를 갖는 화이트 워터 공급 도관(92)을 도시한다. 화이트 워터가 스크린(86) 상에 충돌하는 위치가 스크린의 위치를 변화시키기보다는 유동의 위치를 변화시킴으로써 변화되는 것을 또한 고려할 수 있다. 이러한 점에서, 도22에 도시된 바와 같이, 유동 편향기(130)가 화이트 워터 유동 경로에 위치된 핀(132)을 갖는 도관(92)에 장착될 수 있다. 핀(132)은 핀(132) 상에 화이트 워터가 충돌하는 것에 반응하여 이동되어, 화이트 워터가 스크린(86) 쪽으로 유도될 때 화이트 워터 유동을 이동시키도록 구성된다. 도24a 및 도24b는 도관(92)의 단부에 장착된 가요성 노즐(134)을 도시한다. 노즐(134)은 고무와 같은 가요성 재료로 형성되어, 출구를 통한 화이트 워터의 방출에 반응하여 상하방으로 이동되어 화이트 워터가 스크린(86)의 내부 표면 상에 충돌하는 위치를 변화시키는 기능을 한다. FIG. 21 shows a white water supply conduit 92 having an outlet 108 through which a stream of white water is discharged for supply to the inner surface of the screen 86. It may also be considered that the location where white water impinges on the screen 86 is changed by changing the location of the flow rather than changing the location of the screen. In this regard, as shown in FIG. 22, a flow deflector 130 may be mounted to conduit 92 having fins 132 located in the white water flow path. Fin 132 is configured to move in response to the impact of white water on fin 132 to move the white water flow as white water is directed towards screen 86. 24A and 24B show flexible nozzle 134 mounted at the end of conduit 92. The nozzle 134 is formed of a flexible material such as rubber and is moved up and down in response to the discharge of white water through the outlet to change the position where the white water collides on the inner surface of the screen 86. do.

도25는 스크린(32, 86)의 내부 표면 상으로 화이트 워터 샤워를 제공하기 위한 이격된 개구(60)를 갖는 화이트 워터 공급 도관(58, 92')을 도시한다. 개구(60)는 원형으로 도시된다. 도26에 도시된 바와 같이, 개구는 또한 직선 횡단 슬롯(136)의 형태이거나, 또는 도27에 도시된 바와 같이 V형 슬롯(138)의 형태여서, 화이트 워터를 스크린에 공급하기 위한 다른 샤워 형상을 제공할 수 있다. FIG. 25 shows white water supply conduits 58, 92 ′ with spaced openings 60 to provide a white water shower onto the inner surfaces of screens 32, 86. The opening 60 is shown in a circle. As shown in Fig. 26, the opening is also in the form of a straight transverse slot 136, or in the form of a V-shaped slot 138 as shown in Fig. 27, so that another shower shape for supplying white water to the screen Can be provided.

도11 내지 도27에 도시된 시스템 및 세부 사항에서 추가의 변경 및 선택이 가능함을 이해할 수 있다. 예를 들어, 제한없이, 도시된 실시예에서 스크린의 특정 형상 및 구성이 변화될 수 있다. 프레임(88)은 임의의 원하는 형상을 취할 수 있고 다른 원하는 방식으로 지지될 수 있다. 화이트 워터는 다양한 도시된 화이트 워터 공급 장치 또는 원하는 다른 장치를 사용하여 스크린에 공급될 수 있다. 스크린이 축방향 또는 횡방향으로 이동 가능하게 도시되고 기술되었지만, 축방향 및 횡방향 이동의 조합이 또한 채택될 수 있음을 이해할 수 있다. 또한, 본 발명은 임의의 형태의 유체성 입자의 스크리닝에 사용될 있으며, 티슈 또는 제지 스크리닝 사용에서의 용도로 제한되지 않음을 이해할 수 있다. It will be appreciated that further changes and selections are possible in the systems and details shown in FIGS. 11-27. For example, and without limitation, the particular shape and configuration of the screen may vary in the illustrated embodiment. Frame 88 may take any desired shape and may be supported in other desired manners. White water may be supplied to the screen using various illustrated white water supplies or other desired devices. Although the screen is shown and described as being movable in the axial or transverse direction, it is to be understood that a combination of axial and transverse movements may also be employed. It is also understood that the present invention can be used for the screening of any type of fluidic particles, and is not limited to use in tissue or paper screening use.

도28은 본 발명의 섬유 회수 시스템(30, 84)이 합체될 수 있는 대표적인 티슈 또는 제지 시스템을 도시한다. 도시된 바와 같이, 섬유 회수 시스템(30, 84)은 섬유(154)를 통해 방출된 화이트 워터를 수집하는 와이어 피트(150) 및 펠트 피트 (152)의 하류에 위치된다. 재생된 섬유 재료는 티슈 또는 제지 기계의 헤드 박스(162)로의 최종 공급을 위해 재생된 섬유를 공급 스트림 내로 공급하는 적절한 공급 파이프(160)를 통해 기계 체스트(chest)(158)로 공급된다. 화이트 워터 내에 포함된 모든 사용 가능한 섬유를 재생하고 미립자 또는 재와 같은 작은 미립자 물질을 시스템에서 정화하기 위해, 티슈 또는 제지 시스템의 크기 및 시스템 내에서 생산되는 화이트 워터의 체적에 따라 임의의 수의 섬유 재생 시스템(30, 84)이 사용될 수 있음을 이해할 수 있다. Figure 28 illustrates an exemplary tissue or papermaking system in which the fiber recovery systems 30, 84 of the present invention may be incorporated. As shown, fiber recovery systems 30 and 84 are located downstream of wire pit 150 and felt pit 152 to collect white water discharged through fibers 154. The recycled fiber material is fed to the machine chest 158 through a suitable feed pipe 160 which feeds the recycled fibers into the feed stream for final supply to the head box 162 of the tissue or paper machine. Any number of fibers, depending on the size of the tissue or paper system and the volume of white water produced within the system, to recycle all available fibers contained in the white water and to purify small particulate matter such as particulates or ashes from the system It will be appreciated that playback systems 30 and 84 can be used.

도29 내지 도33은 스크린(32, 86)을 구성하는데 이용되는 재료의 대표적인 실시예를 도시한다. 전술된 바와 같이, 임의의 다른 스크린 재료 구성이 이용될 수 있지만, 스크린 재료는 5개의 셰드 티슈(shed tissue) 제조 스크린 재료일 수 있다. 스크린 재료는 축방향 스트랜드(SA) 및 횡방향 스트랜드(ST)를 포함하는데, 이들은 공지된 방식으로 함께 직조되며, 스크린 재료의 두께에 걸쳐 연장하는 대체로 직사각형인 배수 개구 또는 수로(C)를 형성하도록 협력한다. 수로(C)의 치수는 화이트 워터 내에 포함된 미립자 및 재(ash) 재료가 수로(C)를 통과하고, 섬유층(76) 내의 스크린 재료의 내표면에 화이트 워터 내에 포함된 유체성 재료를 보유하게 하도록 스크린 재료가 선택된다. 도31 및 도33에 도시된 바와 같이, 섬유층(76)은 스크린 재료의 내표면에 형성되어서, 각각의 수로(C) 위에 놓인 섬유층(76)의 영역이 수로(C) 내로 부분적으로 연장한다. 수로(C) 내에서 섬유층(76)의 이러한 외향 형성은 스크린 재료 상에 섬유층(76)을 고정시키는 기능을 한다. 화이트 워터 샤워가 위치되는 영역을 스크린 재료의 영역이 통과할 때와 같이, 스크린 재료의 영역이 외향 압력을 받을 때, 공급된 화이트 워터의 압력은 스크린 재료에의 섬유층의 고정뿐만 아니라, 섬유층(76)의 별 섬유를 파괴시키는 기능을 하며, 이는 섬유층(76)이 스크린 방출 영역을 향해 스크린 상에 하향으로 이동하게 한다. 동시에, 스크린 재료에 인가되는 외향 압력은 전술된 바와 같이 외향으로 스크린 재료를 편향시키거나 변형시키는 기능을 하여 스크린 재료의 곡률 정도를 증가시킨다. 스크린 재료의 이러한 외향 편향 또는 변형은 전술된 바와 같은 스크린의 굽힘 동작을 발생하여, 배수 수로(C)의 형상의 변경을 발생시킨다. 이는 스크린 재료의 자가 세척 기능을 가져와서, 배수 수로(C)의 형상의 변경이 배수 수로(C)의 코너에서 미립자 및 재 재료의 축적을 방지한다. 도32 및 도33은 이 동작을 도시한다. 도32에 도시된 바와 같이, 미립자 및 재 재료의 입자(P)는 화이트 워터의 샤워가 스크린 재료의 내측으로 공급되는 영역들 사이에서와 같이, 스크린 재료가 편평하거나 또는 약간 만곡된 구성일 때 스크린 재료의 스트랜드들 사이에서 포획되기 쉽다. 화이트 워터 샤워가 스크린 재료에 공급될 때, 스크린 재료는 외향으로 편향되어서, 스크린 재료의 곡률을 증가시키고 동시에 섬유층(76) 및 스크린 재료의 내표면이 공급된 샤워의 압력을 받게 된다. 스크린 재료의 이러한 외향 편향은 배수 수로(C)를 형성하는 스트랜드의 표면을 변경하여, 인접 스트랜드들 사이에 배수 수로(C) 내에 포획될 수 있는 임의의 입자(P)를 흩뜨린다. 도32 및 도33에 도시된 바와 같이, 스크린 재료의 스트랜드는 A로 표시된 공간에 의해 통상적으로 분리된다. 스크린 재료가 굽혀짐에 따라, 내측 스트랜드는 A-로 도시된 간격으로 합쳐져 약간 이동하며, 외측 스트랜드는 A+로 도시된 간격으로 떨어져 약간 이동한다. 합쳐진 그리고 떨어진 스트랜드의 이러한 이동은 배수 수로(C)의 코너로부터 입자를 제거하는 기능을 하며, 제거된 입자는 화이트 워터 샤워의 압력을 받거나, 섬유층(76)으로 합체된 섬유로 샤워에 의해 인가된 압력을 받아서, 제거된 입자를 외향으로 강제로 배수 수로(C)로부터 방출시킨다. 이 동작은 P 등의 입자가 스트랜드 사이에 축적되는 것을 방지하고, 배수 수로(C)의 차단을 방지하여서, 이에 따라 종래 기술 분야에 요구되는 바와 같은 스크린 장비를 세척하는데 요구되는 추가 장비 및 고장 시간을 제거한다.29-33 illustrate representative embodiments of the material used to construct screens 32,86. As mentioned above, any other screen material configuration may be used, but the screen material may be five shed tissue making screen materials. The screen material comprises an axial strand (S A ) and a transverse strand (S T ), which are woven together in a known manner and form a generally rectangular drain opening or channel (C) extending over the thickness of the screen material. Cooperate to form. The dimension of the channel C is such that particulates and ash material contained in the white water pass through the channel C and retain the fluidic material contained in the white water on the inner surface of the screen material in the fibrous layer 76. The screen material is selected to be. 31 and 33, a fibrous layer 76 is formed on the inner surface of the screen material, so that an area of the fibrous layer 76 overlying each channel C partially extends into the channel C. As shown in FIGS. This outward formation of the fibrous layer 76 in the channel C serves to secure the fibrous layer 76 on the screen material. When the area of the screen material is subjected to outward pressure, such as when the area of the screen material passes through the area where the white water shower is located, the pressure of the supplied white water not only secures the fiber layer to the screen material, but also the fiber layer 76. ) To break the star fibers, which causes the fibrous layer 76 to move downward on the screen towards the screen emitting area. At the same time, the outward pressure applied to the screen material functions to deflect or deform the screen material outward as described above to increase the degree of curvature of the screen material. This outward deflection or deformation of the screen material causes the bending operation of the screen as described above, resulting in a change in the shape of the drainage channel C. This brings about the self-cleaning function of the screen material, so that the change of the shape of the drain channel C prevents the accumulation of particulates and ash material at the corners of the drain channel C. 32 and 33 illustrate this operation. As shown in Figure 32, particles P of particulate and ash material are screened when the screen material is in a flat or slightly curved configuration, such as between areas where a shower of white water is fed into the screen material. It is likely to be trapped between strands of material. When a white water shower is supplied to the screen material, the screen material is deflected outwards, increasing the curvature of the screen material and at the same time subjecting the fibrous layer 76 and the inner surface of the screen material to the pressure of the supplied shower. This outward deflection of the screen material alters the surface of the strands forming the drainage channel C, dispersing any particles P that may be trapped in the drainage channel C between adjacent strands. As shown in Figures 32 and 33, the strands of screen material are typically separated by the space indicated by A. As the screen material is bent, the inner strands merge slightly at the intervals shown as A- and the outer strands move slightly apart at the intervals shown as A +. This movement of the merged and fallen strands serves to remove particles from the corners of the drainage channel C, which particles are subjected to the pressure of the white water shower or applied by the shower with fibers incorporated into the fibrous layer 76. Under pressure, the removed particles are forced outward from the drainage channel (C). This operation prevents particles such as P from accumulating between the strands and prevents blocking of the drainage channel C, thus requiring additional equipment and downtime required for cleaning screen equipment as required in the prior art. Remove it.

스크린 재료가 화이트 워터 샤워의 스크린 내표면으로의 공급에 의해 야기되는 외향 편향의 위치를 지나 이동한 후에, 내표면으로 인가된 섬유층(76)을 갖는 스크린은 편평하거나 약간 만곡된 구성을 가진다. 섬유층(76)은 섬유층이 형성될 때 섬유의 상호체결로 인해 보다 큰 곡률을 보유하기 쉬워서, 스크린 재료의 편평화는 스크린 재료로부터 섬유층(76)을 제거하는 기능을 한다. 이 방식으로, 섬유층(76)은 스크린 재료가 샤워 공급 영역 사이에 위치될 때 스크린 방출 영역을 향해 스크린 재료의 내표면에 대해 중력에 의해 이동할 수 있다.After the screen material has moved past the location of outward deflection caused by the supply of the white water shower to the screen inner surface, the screen with the fibrous layer 76 applied to the inner surface has a flat or slightly curved configuration. The fibrous layer 76 tends to retain greater curvature due to the interlocking of the fibers when the fibrous layer is formed, so that the flattening of the screen material functions to remove the fibrous layer 76 from the screen material. In this way, the fibrous layer 76 can move by gravity with respect to the inner surface of the screen material towards the screen emitting area when the screen material is located between the shower feed areas.

필요한 경우, 스크린은 필요한 경우 스크린을 세척하기 위해 스크린의 외측으로의 공기 또는 물의 공급에 의해서와 같이 원하는 경우 스크린은 때때로 역류될 수 있다.If desired, the screen may sometimes be counterflowed if desired, such as by supplying air or water to the outside of the screen to clean the screen if necessary.

다양한 변경예 및 실시예는 본 발명과 관련된 말미를 특히 주장하고 명백히 청구하는 이하 청구범위의 범위 내에 있는 것으로 고려된다.Various modifications and embodiments are considered to be within the scope of the following claims, particularly claiming and expressly claiming the end to which this invention pertains.

Claims (28)

유체성 재료와 함께 미립자 물질을 보유하는 유체로부터 유체성 재료를 분리시키는 장치이며,A device for separating a fluidic material from a fluid that retains particulate matter together with the fluidic material, 지지부와 스크린을 포함하는 스크린 장치, 유체 공급 장치, 및 상기 지지부와 상호 연결되어 스크린에 이동을 부여하는 수단을 포함하고,A screen device comprising a support and a screen, a fluid supply device, and means interconnected with the support to impart movement to the screen, 상기 지지부는 프레임 장치를 포함하고, The support includes a frame device, 상기 프레임 장치는 스크린의 상단부와 상호 연결되고, The frame device is interconnected with the upper end of the screen, 상기 스크린은 상기 스크린의 상단부에서 상기 지지부로부터 현수되어 상기 프레임 장치의 아래에 위치하는 지지되지 않는 하부 영역을 형성하고, 상기 스크린은 내부 및 출구를 형성하며 상기 출구는 상기 스크린의 하단부에 형성되고, 배수 통로를 형성하는 일련의 상호직조된 스트랜드로 형성된 가요성의 유연한 스크린 재료로 구성되며,The screen is suspended from the support at an upper end of the screen to form an unsupported lower region located below the frame device, the screen defines an interior and an outlet and the outlet is formed at the bottom of the screen, Consists of a flexible, flexible screen material formed from a series of interwoven strands forming a drainage passageway, 상기 유체 공급 장치는 상기 스크린의 내표면 상의 상기 스크린의 내부로부터 외향으로 상기 유체를 유도하도록 구성되고, 상기 유체는 하나 이상의 충돌 위치에서 상기 스크린의 상기 내표면 상에 충돌하고, 상기 스크린은 상기 하나 이상의 충돌 위치에서 외향으로 편향하도록 구성되고, 상기 배수 통로는 상기 스크린에 의해 형성된 상기 내표면에 상기 유체성 재료를 보유하고 상기 미립자 물질이 상기 배수 통로를 통과하는 것을 허용하도록 그 크기가 결정되고,The fluid supply device is configured to direct the fluid outward from the interior of the screen on the inner surface of the screen, the fluid impinges on the inner surface of the screen at one or more impact positions, and the screen is the one Configured to deflect outwardly at the impingement position, wherein the drain passage is sized to retain the fluid material on the inner surface formed by the screen and to allow the particulate material to pass through the drain passage, 상기 스크린의 이동은, 상기 유체가 상기 유체 공급 장치에 의해 상기 스크린의 상기 내표면 상에서 외향으로 유도되는 동안에, 상기 하나 이상의 충돌 위치를 변경시키고,Movement of the screen changes the one or more collision positions while the fluid is directed outwards on the inner surface of the screen by the fluid supply device, 상기 하나 이상의 충돌 위치를 지나서 상기 스크린이 이동할 때 상기 스크린의 외향 편향은 상기 배수 통로 내에 위치하는 임의의 미립자 물질을 제거하도록 상기 배수 통로의 구조를 변경하는 기능을 하고, 상기 하나 이상의 충돌 위치에서 상기 유체 공급 장치에 의해 인가된 압력은 상기 배수 통로 내에 위치하는 상기 미립자 물질을 강제로 상기 배수 통로로 통과시켜서, 상기 배수 통로 내에 미립자 물질의 축적을 방지하는 기능을 하는 장치.The outward deflection of the screen as the screen moves past the one or more impact positions serves to alter the structure of the drain passage to remove any particulate matter located within the drain passages, and And the pressure applied by the fluid supply device functions to force the particulate matter located in the drain passage to pass through the drain passage, thereby preventing accumulation of particulate matter in the drain passage. 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 스크린은 상기 프레임 장치에 연결된 상단부와 상기 출구를 형성하는 하단부를 갖는 원뿔형으로 형성된 장치.The apparatus of claim 1, wherein the screen has a conical shape having an upper end connected to the frame device and a lower end forming the outlet. 제3항에 있어서, 상기 스크린에 이동을 부여하는 수단은 상기 스크린에 의해 형성된 종축과 일치하는 수직인 회전축 주위로 상기 프레임 장치를 회전시키는 수단을 포함하는 장치.4. The apparatus of claim 3, wherein the means for imparting movement to the screen comprises means for rotating the frame device about a vertical axis of rotation coincident with the longitudinal axis formed by the screen. 제4항에 있어서, 상기 유체 공급 장치는 상기 스크린에 의해 형성된 상기 내부 안에 위치된 도관 장치를 포함하고, 상기 도관 장치는 일련의 개구를 포함하고, 상기 일련의 개구를 통하여 상기 유체는 상기 스크린의 상기 내표면으로 인가되는 장치.The device of claim 4, wherein the fluid supply device comprises a conduit device located within the interior defined by the screen, the conduit device comprising a series of openings through which the fluid is applied to the screen. Applied to the inner surface. 제5항에 있어서, 상기 도관 장치의 상기 개구는 상기 프레임 장치의 상기 회전축 주위로 상기 스크린에 회전을 부여하도록 상기 스크린의 상기 내면에 힘을 인가하도록 배열되고 구성된 장치.6. The apparatus of claim 5, wherein the opening of the conduit device is arranged and configured to apply a force to the inner surface of the screen to impart rotation to the screen about the axis of rotation of the frame device. 제1항에 있어서, 상기 프레임 장치와 상기 스크린은 상기 스크린이 상기 프레임에 현수되고 상기 스크린의 상기 출구를 형성하는 개방 단부를 갖는 상향 개방 홈통(trough)을 형성하도록 구성된 장치.The apparatus of claim 1, wherein the frame device and the screen are configured to form an upwardly open trough having an open end where the screen is suspended in the frame and forms the outlet of the screen. 제7항에 있어서, 상기 스크린에 이동을 부여하는 수단은 상기 유체가 상기 스크린 상으로 유도되는 위치를 변경하는 장치.8. The apparatus of claim 7, wherein the means for imparting movement to the screen changes the position at which the fluid is directed onto the screen. 제8항에 있어서, 상기 유체 공급 장치는 상기 유체가 방출되는 단부를 구비한 도관을 포함하고, 상기 유체의 유동과 상기 유체가 상기 스크린을 타격하는 위치를 변경하기 위한 상기 도관의 단부와 상호 연결된 방출 부재를 더 포함하는 장치.The fluid supply apparatus of claim 8, wherein the fluid supply device comprises a conduit having an end from which the fluid is discharged and interconnected with an end of the conduit for changing the flow of the fluid and the location at which the fluid strikes the screen. The apparatus further comprises a release member. 제7항에 있어서, 상기 스크린에 이동을 부여하는 수단은 상기 유체가 상기 스크린의 상기 내표면 상으로 유도될 때 상기 스크린에 이동을 부여하도록 상기 프레임 장치를 이동시키는 수단을 포함하는 장치.8. The apparatus of claim 7, wherein the means for imparting movement to the screen comprises means for moving the frame device to impart movement to the screen when the fluid is directed onto the inner surface of the screen. 제10항에 있어서, 상기 스크린에 이동을 부여하는 수단은 상기 홈통에 의해 형성된 종축을 횡단하는 방향으로 상기 스크린을 이동시키도록 작동 가능하고, 상기 스크린의 횡방향 이동은 상기 홈통 내의 상기 재료를 굴리도록 작동 가능한 장치.11. The device of claim 10, wherein the means for imparting movement to the screen is operable to move the screen in a direction transverse to the longitudinal axis defined by the trough, wherein the transverse movement of the screen flexes the material in the trough. Device operable to run. 제11항에 있어서, 상기 스크린이 이동할 때 상기 재료를 상기 출구쪽으로 유도하는 것을 조력하도록, 상기 프레임 장치 및 상기 스크린은 상기 홈통이 상기 출구쪽을 향하여 하향으로 각진 하부면을 형성하도록 구성된 장치.12. The apparatus of claim 11, wherein the frame arrangement and the screen are configured such that the trough forms a bottom surface angled downward toward the outlet to assist in guiding the material toward the outlet as the screen moves. 제11항에 있어서, 상기 스크린은 상기 홈통에 의해 형성된 종축을 따라 축방향으로 이동 가능한 장치. The apparatus of claim 11, wherein the screen is axially movable along a longitudinal axis formed by the trough. 제13항에 있어서, 상기 스크린이 이동할 때 상기 유체성 재료를 상기 개방 단부 쪽으로 유도하는 것을 조력하도록, 상기 프레임 장치 및 상기 스크린은 상기 홈통이 상기 출구쪽을 향하는 하향으로 각진 하부면을 형성하도록 구성된 장치.14. The frame apparatus and the screen as recited in claim 13, wherein the frame arrangement and the screen are configured to form a downwardly angled bottom face toward the outlet, to assist in guiding the fluid material towards the open end when the screen is moved. Device. 유체성 재료와 함께 미립자 물질을 보유하는 유체로부터 유체성 재료를 분리시키는 방법이며, 상기 방법은A method of separating a fluidic material from a fluid that retains particulate matter together with the fluidic material, wherein the method 가요성 스크린의 표면 상으로 상기 유체를 유도하는 단계와,Directing the fluid onto the surface of the flexible screen; 상기 유체를 상기 스크린의 상기 표면 상으로 유도하는 동안 상기 유체가 상기 스크린의 상기 표면 상으로 유도되는 위치를 변경하도록 상기 스크린의 이동을 유발하는 단계를 포함하고,Causing movement of the screen to change the position at which the fluid is directed onto the surface of the screen while directing the fluid onto the surface of the screen, 상기 유체를 유도하는 단계에서, 상기 스크린은 상기 스크린의 표면 상에 상기 유체성 재료를 보유하는 크기로 배수 통로를 형성하고, 상기 배수 통로는 상기 유체 및 상기 유체 내에 포함된 미립자 물질이 상기 스크린을 통과하도록 하고, 상기 스크린은 지지 장치에 의해 지지되어 상기 유체가 유도되는 상기 스크린의 상기 표면 상에 스크린의 외향 편향부를 제공하도록 구성되며,In the step of inducing the fluid, the screen defines a drainage passage sized to hold the fluidic material on the surface of the screen, the drainage passage wherein the fluid and particulate matter contained in the fluid are directed to the screen. Wherein the screen is configured to be supported by a support device to provide an outward deflection of the screen on the surface of the screen from which the fluid is induced, 상기 스크린의 이동을 유발하는 단계에서, 상기 스크린의 상기 이동은 상기 스크린의 상기 외향 편향부와 결합되어 상기 배수 통로 내에 포함된 미립자 물질을 제거하도록 상기 스크린의 상기 배수 통로 형상을 바꾸도록 작동 가능하고, 상기 유체에 의해 상기 스크린의 상기 표면에 인가된 압력은 상기 스크린의 상기 배수 통로 내에 상기 미립자 물질의 축적을 방지하도록 상기 배수 통로 내에 포함된 미립자 물질이 상기 배수 통로를 통과하도록 작동 가능한 방법.In the step of causing movement of the screen, the movement of the screen is operable to change the shape of the drain passage of the screen to remove particulate matter contained in the drain passage in combination with the outward deflection of the screen; And wherein the pressure applied to the surface of the screen by the fluid is operable to allow particulate material contained in the drain passage to pass through the drain passage to prevent accumulation of the particulate material in the drain passage of the screen. 제15항에 있어서, 상기 스크린에 의해 형성된 방출 영역으로부터 상기 재료를 수집하는 단계를 더 포함하는 방법.16. The method of claim 15, further comprising collecting the material from the discharge area formed by the screen. 제16항에 있어서, 상기 가요성 스크린의 이동을 유발하는 단계는 제지 유체가 상기 스크린의 상기 표면 상으로 유도되는 상기 위치를 변경함으로써 수행되는 방법.17. The method of claim 16, wherein causing the movement of the flexible screen is performed by changing the location where paper fluid is directed onto the surface of the screen. 제17항에 있어서, 상기 유체가 상기 스크린의 상기 표면 상으로 유도되는 상기 위치를 변경시키는 단계는 강성 도관과 상호 연결된 유연한 방출 부재를 통해 상기 유체를 방출함으로써 수행되고, 상기 유연한 방출 부재는 출구를 형성하고 상기 출구는 이를 통한 유체의 방출에 응답하여 이동 가능한 방법.18. The method of claim 17, wherein changing the position at which the fluid is directed onto the surface of the screen is performed by releasing the fluid through a flexible release member interconnected with a rigid conduit, wherein the flexible release member exits the outlet. And the outlet is movable in response to the release of the fluid therethrough. 제16항에 있어서, 상기 가요성 스크린의 이동을 유발하는 단계는 상기 스크린이 현수되는 프레임 장치를 통해 상기 스크린에 이동을 부여함으로써 수행되는 방법.The method of claim 16, wherein causing the movement of the flexible screen is performed by imparting movement to the screen through a frame device on which the screen is suspended. 제19항에 있어서, 상기 스크린은 상기 스크린의 방출 영역을 형성하는 개방된 하단부를 갖는 원뿔형을 형성하도록 구성되고, 상기 프레임 장치는 상기 스크린에 의해 형성된 상단부에 위치하고, 상기 유체를 스크린의 표면 상으로 유도하는 단계는 상기 스크린에 의해 형성된 내부 안의 위치로부터 상기 스크린에 의해 형성된 내면 쪽으로 상기 유체를 외향 유도함으로써 수행되는 방법.20. The screen of claim 19, wherein the screen is configured to form a conical shape with an open lower end defining an emission area of the screen, the frame device being located at an upper end formed by the screen and directing the fluid onto the surface of the screen. The inducing step is performed by inducing the fluid outward from a position in the interior formed by the screen toward an inner surface formed by the screen. 제20항에 있어서, 상기 스크린에 이동을 유발하는 단계는 상기 유체를 상기 스크린의 상기 내면 상으로 유도하는 동안에 상기 프레임 장치를 회전시킴으로써 수행되는 방법.21. The method of claim 20, wherein causing movement of the screen is performed by rotating the frame device while directing the fluid onto the inner surface of the screen. 제21항에 있어서, 상기 스크린에 회전을 부여하는 단계는 상기 스크린의 상기 내면에 대해 접선 방향으로 상기 유체를 유도함으로써 수행되는 방법.22. The method of claim 21, wherein applying rotation to the screen is performed by inducing the fluid in a direction tangential to the inner surface of the screen. 제19항에 있어서, 상기 스크린이 상기 프레임 장치에 현수되고, 상기 스크린 및 상기 프레임 장치는 상기 스크린이 상기 스크린의 상기 방출 영역을 형성하는 개방 단부를 구비한 홈통 형상을 형성하도록 구성되고, 상기 유체를 스크린의 표면 상으로 유도하는 단계는 상기 유체를 상기 스크린의 상기 홈통 형상에 의해 형성된 측부 영역으로 공급함으로써 수행되는 방법.20. The device of claim 19, wherein the screen is suspended in the frame device, the screen and the frame device are configured to form a trough shape with open ends that form the screen to form the discharge area of the screen. Inducing the fluid onto the surface of the screen is performed by feeding the fluid to the side region defined by the trough shape of the screen. 제23항에 있어서, 상기 스크린에 이동을 유발하는 단계는 상기 프레임 장치를 상기 스크린의 상기 홈통에 의해 형성된 종축에 대해 횡방향으로 이동시킴으로써 수행되는 방법.24. The method of claim 23, wherein causing the screen to move is performed by moving the frame device laterally relative to a longitudinal axis formed by the trough of the screen. 제24항에 있어서, 상기 재료를 상기 스크린의 상기 방출 영역으로 유도하는 것을 조력하도록, 상기 스크린의 상기 홈통이 상기 스크린의 상기 개방 단부를 향하여 하향으로 각진 하부 벽부를 형성하도록 상기 스크린을 배향하는 단계를 더 포함하는 방법.25. The method of claim 24, orienting the screen such that the trough of the screen forms a downwardly angled bottom wall towards the open end of the screen to assist in directing the material to the discharge area of the screen. How to include more. 제23항에 있어서, 상기 스크린에 이동을 유발하는 단계는 상기 스크린의 상기 홈통에 의해 형성된 종축에 대해 축방향으로 상기 프레임 장치를 이동시킴으로써 수행되는 방법.24. The method of claim 23, wherein causing movement to the screen is performed by moving the frame device axially relative to a longitudinal axis formed by the trough of the screen. 제26항에 있어서, 상기 재료를 상기 스크린의 상기 방출 영역으로 유도하는 것을 조력하도록, 상기 스크린의 상기 홈통이 상기 스크린의 상기 개방 단부를 향하여 하향으로 각진 하부 벽부를 형성하도록 상기 스크린을 배향하는 단계를 더 포함하는 방법.27. The method of claim 26, orienting the screen such that the trough of the screen forms a lower wall angled downward toward the open end of the screen to assist in inducing the material to the discharge area of the screen. How to include more. 제지 유체에 포함된 유체성 재료의 재생에 사용되는 섬유 재생 장치이며, It is a fiber regeneration device used for the regeneration of the fluid material contained in the papermaking fluid, 상기 유체성 재료의 통과를 방지하는 크기인 개구를 형성하고, 방출 영역을 형성하는 가요성 스크린 수단과,Flexible screen means for forming an opening that is sized to prevent passage of the fluidic material and forming an emission region; 상기 가요성 스크린 수단의 표면 상으로 유체를 유도하는 유체 공급 수단과,Fluid supply means for directing a fluid onto a surface of the flexible screen means; 제지 공정으로 재순환을 위하여 상기 유체성 재료를 상기 스크린 수단으로부터 방출될 수 있도록, 상기 스크린 수단의 상기 표면 상의 유체성 재료를 상기 스크린 수단의 상기 방출 영역으로 유도하는 수단을 포함하고,Means for directing the fluid material on the surface of the screen means to the discharge area of the screen means such that the fluid material can be released from the screen means for recycling to a papermaking process, 상기 스크린 수단의 가요성은 상기 스크린 수단의 개구 내의 상기 유체에 포함된 미세한 입자의 축적을 방지하는데 사용되고, 상기 스크린 수단은 상기 스크린 수단의 상기 표면 상에 유체성 재료를 보유하는 기능을 하는 장치.Flexibility of the screen means is used to prevent accumulation of fine particles contained in the fluid in the opening of the screen means, wherein the screen means functions to retain a fluid material on the surface of the screen means.
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