KR100703884B1 - 전해 산화수 제조 시스템의 희석염수 혼합장치 - Google Patents

Abstract

전해산화수 제조 시스템의 희석염수 혼합장치를 개시한다.

상기 희석염수 혼합장치는, 일정 농도의 소금물을 전기분해조로 공급할 수 있도록 원수 저장조와, 포화염수 저장조를 구비하고 있으며, 이들 저장조의 출구측에 원수와 포화염수가 9:1로 혼합하는 혼합기를 연결하고, 이 혼합기를 정량제어 펌프를 통하여 전기분해조와 연결하고 있다.

산화수제조, 전해산화수 제조장치, 차아염소산나트륨생성, 전기분해조

Description

전해 산화수 제조 시스템의 희석염수 혼합장치{APPARATUS FOR MIXING DILUTION SALT WATER OF ELECTROLYZED OXIDIZING WATER MAKING SYSTEM}

도1은 본 발명에 의한 전해 산화수 제조 시스템에 적용되는 희석염수 혼합장치를 설명하기 위한 도면.

도2는 본 발명에 의한 희석염수 혼합장치에 따른 포화염수조의 단면도.

도3은 본 발명에 의한 희석염수 혼합장치에 따른 혼합기의 구조를 설명하기 위한 도면이다.

본 발명은 전해 산화수 제조 시스템의 희석염수 혼합장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 차염소독수를 생성하기 위하여 전기분해조로 공급되는 희석염수의 농도를 적정농도로 유지할 수 있으며 장치의 소형화가 가능한 희석염수 혼합장치에 관한 것이다.

과일이나 채소류를 세정하거나 육류를 소독하거나 식기류를 소독하거나 청소를 할때 차염 소독수를 사용하고 있다.

상기 차염 소독수는 차아염소산나트륨이 전기 분해조에서 원수(수돗물)와 혼 합되면서 희석되어 만들어지고 있다.

상기 차아염소산나트륨은 전해 산화수 제조 시스템의 전기 분해조로 공급하는 희석염수를 항시 적정 농도로 공급하는 것이 필요하다.

종래의 전해 산화수 제조 시스템은, 벤츄리 관을 이용방식과 2개의 정량펌프를 이용하는 방식이 있다.

상기 벤츄리 관을 이용하는 방식은 적은 양의 차아염소산나트륨을 제조할때 작은 벤츄리 관을 사용하여 염수와 원수를 혼합시켜야 하지만 작은 벤츄리 관은 염수를 빨아 올리는 흡인력이 약하여 사용이 불가능하다.

그리고 2개의 정량펌프를 이용하여 원수와 염수를 각각 펌핑하여 혼합하는 방식은 2개의 펌프를 사용하므로 시스템의 구조가 복잡하게 되어 소형화가 어려운 문제점이 있다.

본 발명은 상기 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 소형화가 가능하며 적정농도의 소금물을 전기 분해조로 공급할 수 있는 전해 산화수 제조 시스템의 희석염수 혼합장치를 제공하는데 있다.

상기 본 발명의 목적을 실현하기 위한 전해 산화수 제조 시스템의 희석염수 혼합장치는, 원수와 연결되는 원수 저장조, 상기 원수와 연결되어 원수를 공급받아담겨 있는 소금과 혼합된 포화염수를 저장하고 있는 포화염수 저장조와, 상기 2개의 저장조 출구측 관로에 설치되어 이들 저장조로부터 나오는 원수와 포화염수를 9:1 비율로 혼합하는 혼합기, 그리고 상기 혼합기의 출구측에 연결되어 혼합기에서 혼합된 희석염수를 전기 분해조로 공급하는 정량제어펌프를 포함한다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.

도1은 본 실시예의 희석염수 혼합장치가 적용된 전해 산화수 제조 시스템을 나타내고 있다.

도면에서 부호 2는 원수(수돗물)를 공급하는 관로이며, 이 관로(2)에는 통상의 전기 분해조(4)가 설치되어 있다.

본 발명에 의한 희석염수 혼합장치는, 상기 관로(2)로부터 분기되어 원수를 공급받는 원수조(6)와, 상기 관로(2)로부터 연장된 또 다른 관로로부터 원수를 공급받아 공급되어 있던 소금에 의해 포화염수를 만들어 저장하는 포화염수조(8)를 포함한다.

상기 원수조(6)와 포화염수조(8)는 각각 수조내에 공급되는 수돗물의 양을 일정하게 유지하기 위한 플로트(float) 밸브(10)(12)가 각각 설치된다.

본 실시예에서는 상기 원수조(6)와 포화염수조(8)의 출구측에 각각 관로(14)(16)를 연장설치하여 혼합기(18)로 각각 원수와 포화염수를 보낼 수 있도록 하고 있다.

상기 혼합기(18)로 가는 포화염수는 도2에 도시한 바와 같이 포화염수조(8)의 구성에 의해 만들어질 수 있다.

즉, 포화염수조(8)는 제1조(8a)와 제2조(8b)로 구분되어 설치되며, 제1 조(8a)에는 원수가 직접 공급되고, 이 제1조(8a)와 인접하여 설치되어 있는 제2조(8b)에는 격벽(9)에 뚫려있는 구멍(11)을 통하여 원수가 공급될 수 있도록 되어 있다.

상기 제2조(8b)에는 가장 하단부에 미세구멍들이 뚫려 있는 다공 관체(13)가 놓여 있으며, 이 다공관체(13) 내부로 미세 이물질들이 유입되는 것을 방지하기 위한 필터부재(15)가 다공관체를 덮고 있으며, 이 필터부재(15) 상측으로는 여과사층(17)이 형성되어 있다. 이 여과사층(17) 위로 소금(19)이 쌓여 있게 된다.

그리고 상기 관로(16)가 상기 다공관체(13)에 연결되어 별도의 펌프에 의해 이 다공관체 내부의 포화염수를 펌핑할 수 있도록 구성하고 있다.

본 실시예에서 상기 혼합기(18)는 원수가 공급되는 관로(14)와 연결되는 원수 흐름로의 직경과, 포화염수가 공급되는 관로(16)와 연결되는 포화염수 흐름로의 직경이 서로 다르게 하여 원수와 포화염수가 9:1로 혼합될 수 있도록 구성하고 있다.

도3은 본 실시예에 따른 혼합기(18)의 구성을 도시하고 있다. 원수가 흐르는 관로(14)와 포화염수가 흐르는 관로(16)는 이들이 서로 연통하는 부분의 단면적 비를 다르게 하고 있다.

즉, 원수가 흐르는 관로(14) 측의 연통부분(21)의 직경과 포화염수가 흐르는 관로(16) 측의 연통부분(23)의 단면적 비는 9: 1이다.

그리고 이들 관로(14)(16)로부터 원수와 포화염수를 공급받은 혼합기(18)는 단일 출구(20)를 갖으므로서 9:1로 혼합된 포화염수가 전기 분해조(4)로 공급될 수 있도록 구성하고 있다.

본 실시예에서 연통부분(23)을 상기 출구관로(18a)에 직접 연결하여도 단면적 비를 9:1로 하면 동일한 효과를 얻는다.

상기 9:1로 혼합된 포함염수가 상기 전해 분해조(4)로 공급될 수 있도록 본 실시예에서는 혼합기(18)의 출구관로(18a)와 전기 분해조(4) 사이에 정량펌프(20)를 설치하고 있다.

본 실시예에 의한 정용량펌프(20)는 벨로우즈 펌프나 베인펌프 등이 사용될 수 있다.

상기 관로(2)와 전기 분해조(4) 사이에는 전기 분해조로 공급되는 원수를 필요에 따라 차단하기 위한 솔레노이드 밸브(22)와, 이 솔레노이드 밸브(22)를 통하여 흐르는 원수의 양을 표시하는 유량계(24)와, 개도 조절이 가능한 제어밸브(26)가 설치된다.

본 실시예에 적용되는 전기 분해조(4)는 특허 제10-0496152호에 개시된 전기분해장치나 그와 유사한 장치가 사용될 수 있으므로 더 이상의 상세한 설명은 생략한다.

이와 같이 이루어지는 본 발명의 희석염수 혼합장치는, 먼저 원수가 관로(2)를 따라 흐르면서 원수조(6)와 포화염수조(8)로 들어가게 되고, 정량펌프(20)가 구동을 하면서 아래와 같은 작용이 이루어진다.

이때 플로우트 밸브(10)(12)에 의해 일정량 이상의 원수(수돗물)는 들어가지 못하게 되고 원수가 사용되면 다시 보충된다.

상기 포화염수조(8)에는 제1조(8a)에 유입된 원수가 격벽(9)에 뚫려진 구멍(11)의 높이보다 높은 수위를 갖게 되면 구멍(11)을 통하여 제2조(8b)로 이동하게 된다.

그러면 제2조(8b)로 유입되는 원수는 소금(19) 속으로 스며들면서 소금을 용해시키기 시작한다.

이러한 용해작용으로 생기는 소금물은 아래측으로 내려 가면서 여과사층(17)을 지나는 동안에 비교적 큰 입자의 이물질이 걸러지고, 다시 그 아래측에 위치한 필터부재(15)를 통과하면서 미세 입자가 걸러져 순수 소금물만이 다공관체(13) 속으로 들어가게 된다. 이때 다공관체에 이르는 소금물은 대략 28% - 30%의 소금함량을 갖는 포화염수이다.

이러한 상태에서 도시하고 있지 않으나 펌프가 작동을 시작하면 이 다공관체(13)와 연결되어 있는 관로(16)를 따라 소금물(포화염수)이 펌핑된다.

이 포화염수는 도3에 도시한 바와 같이 관로(14)를 따르 흐르는 원수와 각각 연통부분(21)(23)에서 혼합이 이루어지게 된다.

여기서 상기 원수가 흐르는 관로(14)의 연통부분(21)의 직경과 포화염수가 흐르는 관로(16)의 연통부분(23)의 단면적 비가 9:1이므로 원수와 포화염수는 9:1의 비율로 혼합된다.

따라서 원수와 포화염수가 9:1의 비율로 혼합되므로 약 3%의 소금물인 희석염수가 혼합기의 출구관로(18a) 로 흐르면서 전기분해장치(4)로 유입되어 그곳에서 통사의 방법에 의해 전기분해가 이루어지고 소독수로 만들어진다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 희석염수 혼합장치는 원수조와 포화염수조 측에 각각 플로우트 밸브를 설치하여 수위를 일정하게 조절하게 되는데, 이러한 수위조절은 혼합기로 공급되는 원수와 포화염수의 흡입압력을 일정하게 유지시킬 수 있으므로 항시 적정 농도의 희석염수를 만들어 낼 수 있다.

게다가 혼합기의 원수측 관로의 직경과 포화염수측 관로의 단면적의 비를 9:1로 구성하고 있기 때문에 간단한 구성으로 30%의 포함염수로부터 3%의 희석염수를 만들어 낼 수 있다.

Claims (6)

1. 전해 산화수 제조 장치에 있어서,

   원수가 유입되는 관로로부터 원수만을 유입받으며 수위를 조절하는 플로우트 밸브가 설치되어 있는 원수조;

   상기 원수조와는 별도로 상기 관로로부터 원수를 공급받아 소금을 용해하여 포화염수를 만드며 수위를 조절하는 플로우트 밸브가 설치되어 있는 포화염수조;

   상기 원수조와 상기 포화염수조로부터 각각 원수와 포화염수를 공급받아 이들을 일정한 비율로 혼합하여 상기 포화염수를 희석염수로 만들어 전기 분해조로 이 희석염수를 공급하는 혼합기;

   를 포함하는 전해 산화수 제조 시스템의 희석염수 혼합장치.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 포화염수조는 원수를 직접 공급받는 제1조;

   상기 제1조와 격벽으로 구분되어 인접설치되어 원수를 공급받아 포화염수를 만드는 제2조를 포함하는 전해 산화수 제조 시스템의 희석염수 혼합장치.
3. 청구항 2에 있어서,

   상기 제2조는 그 내부에 원수에 의해 용해되는 소금이 상부에 위치하고, 상기 소금 아래측으로 이물질을 걸러내는 여과사층이 형성되고, 이 여과사층 아래측 으로 미세 이물질을 걸러내는 필터부재가 위치하며, 이 필터부재 아래측으로 다공관체가 위치하는 전해 산화수 제조 시스템의 희석염수 혼합장치.
4. 청구항 3에 있어서, 상기 다공관체는 상기 혼합기로 포화염수를 공급할 수 있도록 관로로 연결되는 전해 산화수 제조 시스템의 희석염수 혼합장치.
5. 청구항 1에 있어서,

   상기 혼합기는 원수가 유입되는 관로측의 연통부분의 직경과 포화염수가 유입되는 관로측의 연통부분의 직경비가 9:1로 이루어지는 전해 산화수 제조 시스템의 희석염수 혼합장치.
6. 청구항 1에 있어서,

   상기 혼합기의 출구측 관로에는 정량펌프가 설치되어 혼합기 측의 혼합염수를 펌핑하는 전해 산화수 제조 시스템의 희석염수 혼합장치.

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