KR100696618B1 - 액정 디스플레이 모듈 구조 - Google Patents

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Abstract

리드부의 패턴 설계 및 실장 작업을 용이하게 하면서, 표시 패널에서 배선 리드가 차지하는 면적을 최소화하여 액정 디스플레이 모듈을 소형화한 액정 디스플레이 모듈 구조에 관한 것으로서,
시일 라인 내부로 액정 디스플레이 영역을 갖는 표시 패널과, 화소 전극의 일끝단이 연장되어 표시 패널의 제 1단부에 형성되는 화소 전극 리드부와, 화소 전극과 수직으로 교차하는 공통 전극의 일끝단이 연장되어 상기 제 1단부와 수직한 표시 패널의 제 2단부에 형성되는 공통 전극 리드부와, 표시 패널의 제 1 및 제 2단부를 둘러싸도록 표시 패널의 어느 한 단부와 마주하는 본체부에 대하여 수직하게 연장된 확장부를 갖는 가요성 인쇄회로기판을 포함하며, 상기 가요성 인쇄회로기판은 본체부와 확장부에 각각 형성된 아우터 리드부를 통하여 상기 화소 전극 리드부 및 공통 전극 리드부와 접속되고, 상기 확장부의 일부를 표시 패널 저면으로 굽힘 배치함을 특징으로 하는 액정 디스플레이 모듈 구조를 제공한다.
액정표시장치, 엘씨디모듈, 리드부, 실장, 인쇄회로기판, 화소전극, 공통전극

Description

액정 디스플레이 모듈 구조 {Liquid crystal display module structure}
도 1 및 도 3은 본 발명에 의한 액정 디스플레이 모듈의 개략도.
도 2는 확장부가 접혀진 상태를 도시한 액정 디스플레이 모듈의 개략도.
도 4는 종래 기술에 의한 액정 디스플레이 모듈의 개략도.
도 5는 종래 기술에 의한 액정 디스플레이 모듈에서 전극 리드부의 확대도.
본 발명은 액정 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가요성 인쇄회로기판(FPCB; flexible printed circuit board)에 접속되는 전극 리드부를 분산 배치하여 리드부의 패턴 설계 및 실장 작업을 용이하게 하면서, 표시 패널에서 배선 리드가 차지하는 면적을 최소화하여 액정 디스플레이 모듈을 소형화한 액정 디스플레이 모듈 구조에 관한 것이다.
일반적으로 액정 디스플레이 장치는 평행하게 배치되는 한쌍의 전극판 사이에 액정을 주입하여 액정의 전기광학적 성질로 화상을 구현하는 평판 디스플레이 장치의 하나로서, 주로 탭(TAB; tape automated bonding) 패키지를 통하여 인쇄회로기판에 연결되거나 직접 인쇄회로기판에 연결되어 하나의 표시 모듈을 구성하게 된다.
이러한 구성의 액정 디스플레이 모듈은 각종 전자기기의 디스플레이 장치로 사용되고 있는바, 최근에 들어서는 사용자의 음성과 영상을 함께 전달하는 화상 전화기용 액정 디스플레이 모듈이 연구 개발중에 있고, 이러한 액정 디스플레이 모듈에 대한 요구가 점점 증가하고 있는 실정이다.
도 4는 종래 기술에 의한 화상 전화기용 액정 디스플레이 모듈(이하, 'LCD 모듈'이라 칭함)의 개략도로서, LCD 모듈은 표시 패널(1)과, 구동 엘에스아이(LSI; large scale integration)(3) 등의 칩이 실장되며 도시하지 않은 구동 전원부에 연결되는 가요성 인쇄회로기판(5)(이하, 'FPCB'라 칭함)을 포함한다.
상기 표시 패널(1)은 도전성 시일 라인(7) 내부로 액정 디스플레이 영역(9)을 형성하며, 도시한 바와 같이 시일 라인(7) 외곽으로 배선 리드를 형성하여 각각의 공통 전극 및 화소 전극들을 FPCB(5)에 연결시키고 있다.
이 때 화상 전화기용 LCD 모듈은 128×128 이상의 해상도를 구현하면서 모듈 전체의 크기를 최소화하기 위하여 공통 전극과 화소 전극을 한장의 FPCB(5)에 모두 실장하게 되는데, 이를 위하여 공통 전극 리드부(11)와 화소 전극 리드부(13)를 모두 표시 패널(1)의 일단부(이하, '접속 단부'라 칭함)에 집중적으로 배치하게 된다.
특히 표시 패널(1)의 접속 단부에 전극 리드부를 집중 배치하기 위하여, 주로 접속 단부의 중앙부에 화소 전극 리드부(13)를 형성하고, 다수개의 공통 전극을 상하로 양분하여 도전성 시일 라인(7) 양측에서 배선 리드를 형성, 상기 화소 전극 리드부(13)의 양측단으로 한쌍의 공통 전극 리드부(11)를 배치하고 있다.
그러나 이와 같은 구성의 LCD 모듈은, 한곳의 접속 단부에 전극의 리드부를 집중 배치함으로써 도 5에서 도시한 바와 같이, FPCB(5)의 아우터 리드(15) 및 전극 리드(17)의 최대 피치를 대략 50 ㎛ 이하로 줄일 수 없으므로 패턴 설계에 한계가 있고, 도전 베이스(19)의 피치를 최소화하여야 하므로 고정밀도의 제조 공정이 요구되어 비용 상승을 유발하게 된다.
또한 표시 패널(1)의 시일 라인(7) 양측으로 폭 B만큼 공통 전극의 배선 리드를 형성함으로써 전체 표시 패널(1)에서 배선 리드가 차지하는 면적이 확대되어 실제로 화상이 구현되는 액정 디스플레이 영역(9)의 폭과 면적이 제한되는 단점을 갖는다.
따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위하여 고안된 것으로서, 본 발명의 목적은 한장의 FPCB로 리드부 실장을 하면서, 공통 전극 리드부와 화소 전극 리드부를 분산 배치하여 리드부 패턴 설계 및 실장 작업을 보다 용이하게 한 액정 디스플레이 모듈 구조를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 표시 패널에서 배선 리드가 차지하는 면적을 최소화하여 동일 표시 패널 면적에 대하여 디스플레이 면적을 확대시키거나, 동일 디스플레이 면적에 대하여 액정 디스플레이 모듈을 소형화한 액정 디스플레이 모듈 구조를 제공하는데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,
시일 라인 내부로 액정 디스플레이 영역을 갖는 표시 패널과,
화소 전극의 일끝단이 연장되어 상기 표시 패널의 제 1단부에 형성되는 화소 전극 리드부와,
상기 화소 전극과 수직으로 교차하는 공통 전극의 일끝단이 연장되어 상기 제 1단부와 수직한 표시 패널의 제 2단부에 형성되는 공통 전극 리드부와,
상기 표시 패널의 제 1 및 제 2단부를 둘러싸도록 표시 패널의 어느 한 단부와 마주하는 본체부에 대하여 수직하게 연장된 확장부를 갖는 가요성 인쇄회로기판을 포함하며,
상기 가요성 인쇄회로기판은 본체부와 확장부에 각각 형성된 아우터 리드부를 통하여 상기 화소 전극 리드부 및 공통 전극 리드부와 접속되고, 상기 확장부의 일부를 표시 패널 저면으로 굽힘 배치함을 특징으로 하는 액정 디스플레이 모듈 구조를 제공한다.
본 발명은 이와 같이 화소 전극 리드부와 공통 전극 리드부를 분산 배치하여 리드부 집중에 따른 문제점을 해소하고, 화소 전극과 공통 전극의 일끝단을 연장하여 각각의 전극 리드부를 형성함으로써 표시 패널에서 배선 리드가 차지하는 면적을 최소화할 수 있으며, FPCB의 확장부를 표시 패널 저면으로 굽힘 배치함으로써 LCD 모듈을 소형화할 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 실시예에 의한 LCD 모듈의 개략도로서, 도시한 바와 같이 LCD 모듈은 액정 디스플레이 영역(2)을 갖는 표시 패널(4)과, 상기 표시 패널(4)을 구동시키는 구동 LSI(6) 등의 칩이 실장된 가요성 인쇄회로기판(FPCB)(8)를 포함한다.
상기 표시 패널(4)은 다수개의 화소 전극과 공통 전극이 각각 형성된 한쌍의 기판이 도전성 시일 라인(10)에 의해 일체로 접합되고 시일 라인(10) 내부에 액정이 주입 밀봉된 구성으로서, 상기 시일 라인(10) 내부가 액정 디스플레이 영역(2)이 된다.
상기 화소 전극과 공통 전극은 FPCB(8)의 아우터 리드와 1:1 접속되어 구동 LSI(6)로부터 구동 신호를 제공받아 액정을 화소별 구동시킨다.
이를 위하여 도면에서 수직 방향으로 배열된 다수개의 화소 전극들은 그 일끝단이 연장되어 일례로 표시 패널(4)의 아래 단부(제 1단부)에서 화소 전극 리드부(12)를 형성하며, 상기 화소 전극과 수직으로 교차하는 다수개의 공통 전극들도 그 일끝단이 연장되어 일례로 표시 패널(4)의 좌측 단부(제 2단부)에서 공통 전극 리드부(14)를 형성한다.
이와 같이 화소 전극 리드부(12)와 공통 전극 리드부(14)는 표시 패널(4)의 제 1 및 제 2단부에 각각 분산 배치된다. 그리고 전극 리드부 내의 배선 피치는 액정 디스플레이 영역(2) 내의 전극 배선 피치와 동일 또는 유사하게 형성된다.
이로서 표시 패널(4)의 전극 리드부는 배선 피치에 여유가 발생하여 배선 리드 형성과 실장 작업을 용이하게 할 수 있으며, 시일 라인(10) 외곽에서 화소 전극 또는 공통 전극의 배선 리드를 원래의 전극 방향과 수직한 방향으로 변경해야 할 필요가 없으므로 표시 패널(4)에서 배선 리드가 차지하는 면적을 감소시킬 수 있다.
상기한 구성의 표시 패널(4)과 대응하여, 상기 FPCB(8)는 표시 패널(4)의 제 1 및 제 2단부를 둘러싸도록 표시 패널(4)의 제 1단부 또는 제 2단부와 마주하는 본체부(8a)와, 표시 패널(4)의 다른 한 단부와 마주하도록 상기 본체부(8a)에서 수직 방향으로 연장된 확장부(8b)로 이루어진다.
상기 FPCB(8)는 가요성 필름 캐리어 위에 구동 LSI(6) 등의 전자 부품이 실장된 구성으로서, 구동 SLI(6) 등의 전자 부품이 실장된 부분을 본체부(8a)라 하면, 상기 본체부(8a)는 도시하지 않은 구동 전원부에 접속되기 위한 인터페이스(16)를 구비한다.
그리고 상기 본체부(8a)와 확장부(8b) 모두는 표시 패널(4)의 제 1 및 제 2단부와 마주하는 끝단에 각각의 아우터 리드부(18)를 형성하는데, 상기 아우터 리드부(18)의 배선 피치는 화소 전극 리드부(12) 및 공통 전극 리드부(14)의 배선 피치와 동일하게 이루어진다.
이로서 상기 표시 패널(4)의 전극 리드부와 FPCB(8)의 아우터 리드부(18)를 정렬시키고 도전 베이스를 이용하여 일체로 접착시키면, 구동 LSI(6)의 신호를 아우터 리드를 통하여 각각의 화소 전극과 공통 전극에 전달하게 된다.
여기서 상기 FPCB(8)는 일례로 상기 본체부(8a)가 화소 전극 리드부(12)와 마주하고, 확장부(8b)가 공통 전극 리드부(14)와 마주하도록 배치될 수 있으며, 상기 FPCB(8)를 구성하는 필름 캐리어가 가요성이므로 쇄선을 기준으로 상기 확장부(8b)를 접을 수 있다.
이로서 표시 패널(4)과 FPCB(8)를 실장한 다음, 도 2에서 도시한 바와 같이 확장부(8b)를 표시 패널(4) 저면으로 접은 상태로 전자기기 내부에 장착할 수 있으며, 이에 따라 FPCB(8)는 확장부(8b)의 형성으로 면적이 확대되었음에도 불구하고 상기 확장부(8b)를 접음으로써 LCD 모듈의 크기를 최소화할 수 있다.
상술한 바와 같이 본 실시예는 화소 전극 리드부(12)와 공통 전극 리드부(14)를 표시 패널(4)의 제 1 및 제 2단부에 분산 배치하고, 이에 대응하여 FPCB(8)에 확장부(8b)를 형성하여, 상기 확장부(8b)를 표시 패널(4) 저면으로 접어서 구성함을 특징으로 한다.
이로서 본 실시예에 의한 LCD 모듈은 다음과 같은 장점을 갖는다.
첫째, 표시 패널(4)의 전극 리드부 및 FPCB(8)의 아우터 리드부(18) 배선 피치를 보다 확대하여 패턴 설계를 자유롭게 하며, 표시 패널(4)과 FPCB(8)의 실장 작업을 용이하게 한다. 또한 리드부 집중으로 인한 비용 상승을 방지한다.
둘째, 표시 패널(4)에서 배선 리드가 차지하는 면적을 최소화할 수 있다. 이로서 본 실시예에 의한 구성을 나타낸 도 1과 종래 기술에 의한 구성을 나타낸 도 4를 비교하면, 동일한 표시 패널 면적에 대하여 본 실시예에 의한 LCD 모듈이 폭 A의 액정 디스플레이 영역(2)을 갖는 반면, 종래 기술에 의한 LCD 모듈은 배선 리드가 차지하는 폭 B에 의해 상기 폭 A보다 작은 폭 A'의 액정 디스플레이 영역(9)을 형성하게 된다. 따라서 본 실시예에 의한 LCD 모듈이 보다 확대된 면적의 액정 디스플레이 영역을 형성할 수 있다.
또한 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 실시예에 의한 LCD 모듈이 종래 기술에 의한 LCD 모듈과 동일한 면적의 액정 디스플레이 영역(2)을 갖는 경우, 동일한 액정 디스플레이 면적에 대하여 본 실시예에 의한 LCD 모듈이 더 소형화되었음을 알 수 있다.
셋째, FPCB(8)에 확장부(8b)를 형성하여도 상기 확장부(8b)가 접혀진 상태로 전자기기에 장착될 수 있으므로 LCD 모듈을 보다 소형화할 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
이와 같이 본 발명에 의한 액정 디스플레이 모듈 구조는 전극 리드부 집중에 따른 문제점을 해소하고, 표시 패널에서 배선 리드가 차지하는 면적을 최소화하여 액정 디스플레이 면적을 확대시키거나 LCD 모듈을 효과적으로 소형화할 수 있다.

Claims (3)

  1. 시일 라인 내부로 액정 디스플레이 영역을 갖는 표시 패널과;
    화소 전극의 일끝단이 연장되어 상기 표시 패널의 제 1단부에 형성되는 화소 전극 리드부와;
    상기 화소 전극과 수직으로 교차하는 공통 전극의 일끝단이 연장되어 상기 제 1단부와 수직한 표시 패널의 제 2단부에 형성되는 공통 전극 리드부와;
    상기 표시 패널의 제 1 및 제 2단부를 둘러싸도록 표시 패널의 어느 한 단부와 마주하는 본체부에 대하여 수직하게 연장되어 상기 본체부와 일체를 이루는 확장부를 갖는 가요성 인쇄회로기판을 포함하며,
    상기 가요성 인쇄회로기판은 본체부와 확장부에 각각 형성된 아우터 리드부를 통하여 상기 화소 전극 리드부 및 공통 전극 리드부와 접속되고, 상기 확장부의 일부를 표시 패널 저면으로 굽힘 배치함을 특징으로 하는 액정 디스플레이 모듈 구조.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 가요성 인쇄회로기판의 상기 본체부가 상기 화소 전극 리드부와 마주하고, 상기 확장부가 상기 공통 전극 리드부와 마주하도록 배치되는 액정 디스플레이 모듈 구조.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 본체부가 가요성 필름 캐리어 위에 구동 엘에스아이가 실장되어 이루어진 액정 디스플레이 모듈 구조.
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