KR100677606B1 - 급지카세트 및 이를 구비한 화상형성장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 급지카세트 및, 이를 구비한 화상형성장치를 제공한다.
상기 급지카세트는, 상기 급지카세트는, 인쇄매체가 적재되는 내부공간이 마련되고, 일측에 인쇄매체가 상기 내부공간으로부터 화상형성장치 본체 내부로 배출될 수 있게 개구(開口)가 마련된 카세트 프레임; 및, 상기 인쇄매체 표면의 이물질을 청소하기 위하여 상기 개구 주위에 마련된 클리닝 부재;를 구비한 것을 특징으로 한다.

Description

급지카세트 및 이를 구비한 화상형성장치{Print medium feeding cassette and image forming apparatus with the same}
도 1은 종래 화상형성장치에 의해 화상이 인쇄된 인쇄매체를 도시한 평면도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치를 도시한 단면도이다.
도 3은 도 1의 급지 카세트를 도시한 사시도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 ...화상형성장치 101 ...화상형성장치 본체
110 ...프린터 엔진 111 ...TPH(Thermal Print Head)
113 ...플라텐 롤러 115 ...잉크 리본
117, 118 ...리본지지 휠 121 ...픽업롤러
123 ...픽업플레이트 125 ...이송롤러
127 ...배지롤러 130 ...급지카세트
131 ...카세트 프레임 135 ...커버
140 ...클리닝 부재 142 ...트레이
본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 인쇄 불량이 예방되도록 인쇄매체 표면의 이물질을 닦아내는 구성을 구비한 급지카세트 및 이를 구비한 화상형성장치에 관한 것이다.
인쇄매체에 화상을 형성하기 위한 화상형성장치는, 그 인쇄방식에 따라 전자사진방식, 잉크젯방식, 감열방식 등으로 크게 구분되며, 각 방식은 다양한 기준에 따라 서브 타입으로 구분될 수 있다.
도 1은 종래 화상형성장치, 구체적으로는 염료 승화형 감열방식 화상형성장치에 의해 화상이 인쇄된 인쇄매체를 도시한 평면도이다.
감열방식 화상형성장치는 인쇄매체의 폭 방향으로 배열된 다수 개의 발열소자를 포함하여 선택적으로 발열하는 TPH(Thermal Print Head)를 구비한 화상형성장치로서, 열을 받으면 발색되는 특수한 인쇄매체에 직접 열을 가하여 화상을 형성하는 직접 발색형과, 염료가 배어있는 잉크 리본을 가열하여 배어있는 염료를 승화시킴으로써 인쇄매체에 화상을 형성하는 염료 승화형을 포함한다.
도 1을 참조하면, 인쇄매체(10)가 화상형성장치(미도시)를 통과하면 그 일 측면 또는 양 측면에 화상(I)이 형성될 수 있다. 그런데 만약, 화상(I)이 형성되는 인쇄매체(10)의 측면에 먼지 등의 이물질(15)이 붙어있는 경우 승화된 염료가 그 이물질(15) 주변에는 부착되지 않아 인쇄상태가 불량한 부분(B)이 발생될 수 있다. 상기한 이물질로 인한 인쇄 불량의 문제는 염료 승화형 화상형성장치에 한하는 것 은 아니어서 직접 발색형 화상형성장치에서도 발생될 수 있으며, 전자사진방식이나 잉크젯방식의 화상형성장치에서도 발생될 수 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 인쇄매체 표면의 이물질을 닦아내는 구성을 구비한 급지카세트 및 이를 구비한 화상형성장치를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
상기한 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은, 인쇄매체가 적재되는 내부공간이 마련되고, 일측에 인쇄매체가 상기 내부공간으로부터 배출될 수 있게 개구(開口)가 마련된 카세트 프레임; 및, 상기 인쇄매체 표면의 이물질을 청소하기 위하여 상기 개구 주위에 마련된 클리닝 부재;를 구비한 것을 특징으로 하는 급지카세트를 제공한다.
바람직하게는, 상기 클리닝 부재는 인쇄매체와의 마찰로 정전기가 쉽게 유도되는 융(絨) 또는 펠트(felt)로 된 시트(sheet)를 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 급지카세트는 카세트 프레임 내부에 인쇄매체를 적재하고 그 인쇄매체를 상기 개구 측으로 가압하는 트레이를 구비할 수 있다.
바람직하게는, 상기 카세트 프레임은, 인쇄매체의 오염을 방지하기 위하여 개폐 가능한 커버를 구비하고, 클리닝 부재는 상기 커버의 내측면에 부착될 수 있다.
또한 본 발명은, 인쇄매체에 화상을 인쇄하는 프린터 엔진을 내부에 포함한 화상형성장치 본체와, 화상이 인쇄되지 않은 인쇄매체가 적재되고, 상기 화상형성장치 본체에 탈착 가능하게 장착되는 급지카세트를 구비한 화상형성장치에 있어서,
상기 급지카세트는, 인쇄매체가 적재되는 내부공간이 마련되고, 일측에 인쇄매체가 상기 내부공간으로부터 화상형성장치 본체 내부로 배출될 수 있게 개구(開口)가 마련된 카세트 프레임; 및, 상기 인쇄매체 표면의 이물질을 청소하기 위하여 상기 개구 주위에 마련된 클리닝 부재;를 구비한 것을 특징으로 하는 화상형성장치를 제공한다.
바람직하게는, 상기 클리닝 부재는 인쇄매체와의 마찰로 정전기가 쉽게 유도되는 융(絨) 또는 펠트(felt)로 된 시트(sheet)를 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 급지카세트는 카세트 프레임 내부에 인쇄매체를 적재하고 그 인쇄매체를 상기 개구 측으로 가압하는 트레이를 구비하고, 상기 화상형성장치 본체는, 상기 급지카세트를 화상형성장치 본체에 장착했을 때 상기 개구 위에 위치하여 회전하며 인쇄매체를 낱장씩 픽업하는 픽업롤러를 구비할 수 있다.
바람직하게는, 상기 화상형성장치 본체는, 상기 급지카세트를 화상형성장치 본체에 장착했을 때 상기 트레이를 개구 측으로 가압하는 픽업플레이트를 더 구비할 수 있다.
바람직하게는, 상기 카세트 프레임은, 인쇄매체의 오염을 방지하기 위하여 개폐 가능한 커버를 구비하고, 클리닝 부재는 상기 커버의 내측면에 부착될 수 있다.
바람직하게는, 상기 프린터 엔진은 인쇄매체를 발색시키는 염료가 배어있는 잉크 리본과, 상기 잉크 리본에 열을 가하여 그 배어있는 염료를 승화시켜 상기 인쇄매체에 스며들게 하는 TPH(Thermal Print Head)를 포함할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 급지카세트와, 이를 구비한 화상형성장치를 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치를 도시한 단면도이고, 도 3은 도 1의 급지 카세트를 도시한 사시도이다.
도 2를 참조하면, 상기 화상형성장치(100)는 인쇄매체(S)에 화상을 인쇄하는 프린터 엔진(printer engine, 110)을 포함하는 화상형성장치 본체(101)와, 상기 화상형성장치 본체(101)에 탈착 가능하게 장착되는 급지카세트(130)를 구비한다. 상기 프린터 엔진(110)은 화상형성장치 본체(101)의 외장을 이루는 케이스(102) 내부에 마련된다.
상기 프린터 엔진(110)은 인쇄매체(S)를 발색시키는 염료가 배어있는 잉크 리본(115)과, 상기 잉크 리본(115)에 열을 가하여 그에 배어있는 염료를 승화시켜 상기 인쇄매체(S)에 스며들게 함으로써 상기 인쇄매체(S)를 발색시키는 TPH(Thermal Print Head, 111)를 구비한다. 상기 TPH(111)에는 인쇄매체(S)의 폭 방향으로 다수 개의 발열소자(미도시)가 배열되어 있으며, 상기 다수 개의 발열소자 중 일부가 선택적으로 발열하여 상술한 바와 같이 인쇄매체(S)의 발색을 유도한다. 상기 잉크 리본(115)은 텐션(tension) 유지를 위해 한 쌍의 리본지지 휠(117, 118)에 감겨 지지된다. 상기 TPH(111)의 아래에는 인쇄매체(S)와 잉크 리본(115)을 TPH(111)의 발열소자(미도시) 측으로 가압하는 플라텐 롤러(platen roller, 113)가 구비된다.
또한, 상기 화상형성장치 본체(101) 내부에는 급지카세트(130)에 적재된 인쇄매체(S)를 낱장씩 픽업하는 픽업롤러(121)와, 상기 픽업된 인쇄매체(S)를 TPH(111)와 플라텐롤러(113) 사이로 급지하고 발색 과정에서 급지의 반대 방향으로 이송하는 이송롤러(125)와, 인쇄가 완료된 인쇄매체(S)를 화상형성장치 본체(101) 외부로 배출하는 배지롤러(127)를 구비한다. 상기 이송롤러(125)와 배지롤러(127)는 각각 대면하는 한 쌍의 롤러를 구비하여 구성되며, 그 한 쌍의 롤러들 중에 하나는 구동롤러(driving roller)이고, 나머지 하나는 상기 구동롤러의 회전에 종동하는 아이들롤러(idle roller)이다.
상기 화상형성장치(100)의 화상형성과정을 구체적으로 상술하면 다음과 같다. 픽업롤러(121)에 의해 급지카세트(130)에 적재된 인쇄매체(S)가 픽업되고, 픽업된 인쇄매체(S)는 이송롤러(125)에 의해 서로 이격된 TPH(111)와 플라텐롤러(113) 사이로 급지된다. 인쇄매체(S)의 후단부가 이송롤러(125)에 파지된 상태로 상기 이송롤러(125)는 회전을 멈추고, TPH(111)는 잉크 리본(115)과 인쇄매체(S)를 플라텐롤러(113)와의 사이에 개재한 채 상기 플라텐롤러(113)에 밀착된다.
상기 이송롤러(125)는 급지 방향과 반대 방향으로 회전하여 TPH(111)와 플라텐롤러(113) 사이에 개재된 인쇄매체(S)를 당겨내어 배지롤러(127) 방향으로 이송한다.
잉크 리본(115)은 인쇄매체(S)의 이송 속도와 동일한 속도로 주행하고, TPH(111)의 다수 개의 발열소자(미도시)는 선택적으로 발열하여 잉크 리본에 배어 있는 염료를 승화시켜 인쇄매체(S)를 발색시킴으로써 인쇄매체(S)에 화상이 형성된다. 이처럼 화상이 형성된 인쇄매체(S)는 배지롤러(127)에 의해 화상형성장치 본체(101) 외부로 배출된다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 급지카세트(130)는 베이스 프레임(132)과, 상기 베이스 프레임(132)에 힌지(136) 결합되는 커버(135)로 이루어진 카세트 프레임(131)을 구비한다. 상기 카세트 프레임(132)의 내부에는 인쇄매체(S)가 적재될 수 있는 내부공간(144)이 마련되어 있다. 상기 내부공간(144)에는 트레이(142)가 소정 폭만큼 승강 가능하게 구비되며, 상기 내부공간(144)에 적재되는 인쇄매체(S)는 상기 트레이(142)에 선단부가 지지된다.
상기 커버(135)는 베이스 프레임(132)의 개방된 상측면을 덮어주는 것으로, 상기 커버를 열면 베이스 프레임(132) 상측면의 개구(145)가 커져서 내부공간(144)에 인쇄매체(S)를 적재하기가 용이해진다. 반면, 도 3의 가상선에 도시된 바와 같이 상기 커버(135)를 닫으면 적재된 인쇄매체(S)의 선단부만 노출될 정도로 상기 개구(145)가 작아지므로 불측의 외부 요인으로 인한 인쇄매체(S)의 오염이 방지된다.
상기 커버(135)의 내측면에는 인쇄매체(S)의 표면에 들러붙은 먼지 등의 이물질을 청소하기 위한 클리닝 부재(140)가 설치된다. 상기 클리닝 부재(140)는 인쇄매체(S)와의 마찰로 쉽게 정전기가 유도되는 융(絨) 또는 펠트(felt)로 된 시트(sheet)를 포함한다. 유도된 정전기에 의해 인쇄매체(S) 표면에 붙은 이물질은 클리닝 부재(140)로 끌려가 인쇄매체(S) 표면에서 제거된다. 이물질이 제거될 수 없 는 소위 사각(死角) 지역 이 발생되지 않도록 상기 클리닝 부재(140)는 인쇄매체(S)의 폭 이상의 길이를 갖도록 연장된다.
한편, 화상형성장치 본체(101)의 픽업롤러(121) 아래에는 상기 급지카세트(130)를 화상형성장치 본체(101)에 장착했을 때 상기 트레이(142)를 개구(145) 측으로 가압하는 픽업플레이트(pick-up plate, 123)가 구비된다. 급지카세트(130)가 화상형성장치 본체(101)에 장착될 때 상기 픽업플레이트(123)가 트레이(142) 아래로 삽입될 수 있도록, 베이스 프레임(132)의 전단부에는 통공 형태의 픽업플레이트 진입부(133)가 형성되어 있다.
이하에서, 상기 인쇄매체(S)의 픽업 과정을 상술한다.
인쇄매체(S0가 적재된 급지카세트(130)를 화상형성장치 본체(101)에 장착하면, 베이스 프레임(132) 전단부의 픽업플레이트 진입부(133)를 통해 픽업플레이트(123)가 진입하여 트레이(142) 아래에 위치한다. 또한, 픽업롤러(121)는 상기 베이스 프레임(132) 상측면의 개구(145) 위에 위치한다. 인쇄가 시작되면, 상기 픽업롤러(12)가 회전하고 동시에 픽업플레이트(123)도 도 2의 화살표 방향으로 회전하여 상기 트레이(142)가 상승되도록 가압한다. 이에 의해 상기 트레이(132)에 적재된 인쇄매체(S)의 선단부는 개구(145) 및 픽업롤러(121) 측으로 가압되며, 가장 위에 적재된 인쇄매체(S)가 픽업롤러(121)와의 마찰로 인해 픽업되어 화상형성장치 본체(101) 내부로 진입한다.
상기 트레이(132)의 상승으로 인해 트레이(132)의 가장 위에 적재된 인쇄매체(S)는 픽업롤러(121)와 마찰되는 동시에 커버(135) 내측면에 설치된 클리닝 부재 (140)와도 마찰된다. 상기 인쇄매체(S)가 그 선단부부터 후단부까지 연속적으로 화상형성장치 본체(101)로 진입할 때 상기 클리닝 부재(140)는 그 인쇄매체(S)의 상측 표면을 선단부부터 후단부까지 연속적으로 마찰하며 먼지 등의 이물질을 제거한다.
가장 위에 적재된 인쇄매체(S)가 화상형성장치 본체(101)로 급지되면 픽업플레이트(123)는 도 2의 화살표와 반대방향으로 회전하여 다음 번 인쇄매체(S)의 픽업을 방지한다. 상기 픽업플레이트(123)는 먼저 급지되고 화상이 인쇄된 인쇄매체(S)가 화상형성장치 본체(101)의 외부로 배지되지 전까지는 다시 화살표 방향으로 회전하지 않는다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 예컨데, 도면에 도시된 실시예와 달리 본 발명의 클리닝 부재를 구비한 급지카세트는 직접 발색형 감열방식 화상형성장치에도 적용될 수 있고, 나아가 잉크젯방식 또는 전자사진방식 화상형성장치에도 적용될 수 있다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
본 발명의 급지카세트 및 이를 구비한 화상형성장치는 인쇄매체 표면에 붙은 이물질을 제거하여 줌으로써 이물질로 인한 인쇄불량을 방지하는 효과가 있다. 또한, 인쇄품질이 양호한 인쇄물을 얻기 위해 여러번 반복하여 인쇄하지 않아도 되므 로 시간의 낭비를 막을 수 있음과 아울러 인쇄매체, 잉크 리본 등 자원의 낭비로 막을 수 있다.

Claims (10)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 인쇄매체가 적재되는 내부공간이 마련되고, 일측에 인쇄매체가 상기 내부공간으로부터 배출될 수 있게 개구(開口)가 마련된 카세트 프레임; 및,
    상기 인쇄매체 표면의 이물질을 청소하기 위하여 상기 개구 주위에 마련된 클리닝 부재;를 구비하며,
    상기 카세트 프레임은, 인쇄매체의 오염을 방지하기 위하여 개폐 가능한 커버를 구비하고, 클리닝 부재는 상기 커버의 내측면에 부착된 것을 특징으로 하는 급지카세트.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 인쇄매체에 화상을 인쇄하는 프린터 엔진을 내부에 포함한 화상형성장치 본체와, 화상이 인쇄되지 않은 인쇄매체가 적재되고, 상기 화상형성장치 본체에 탈착 가능하게 장착되는 급지카세트를 구비한 화상형성장치에 있어서,
    상기 급지카세트는, 인쇄매체가 적재되는 내부공간이 마련되고, 일측에 인쇄매체가 상기 내부공간으로부터 화상형성장치 본체 내부로 배출될 수 있게 개구(開口)가 마련된 카세트 프레임; 및,
    상기 인쇄매체 표면의 이물질을 청소하기 위하여 상기 개구 주위에 마련된 클리닝 부재;를 구비하며,
    상기 카세트 프레임은, 인쇄매체의 오염을 방지하기 위하여 개폐 가능한 커버를 구비하고, 클리닝 부재는 상기 커버의 내측면에 부착된 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  10. 삭제
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