KR100675817B1 - 폴리올레핀용 수성 에멀젼 점착제 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폴리올레핀용 수성 에멀젼 점착제에 관한 것으로, 소수성 아크릴산에스테르, 소수성 메타크릴산에스테르 또는 이들의 혼합물 60∼90중량%, 불포화 카본산 1∼10중량%, 고분자 엘라스토머 라텍스 1∼20중량%, 및 점착부여 수지 1∼10중량%를 유화중합하여 제조된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 폴리올레핀용 수성 에멀젼 점착제는 접착성이 약한 폴리올레핀에 대한 상온 및 저온 접착성이 우수하고, 상온과 저온 및 고온의 유지력과 점착력(tack)이 우수하다.
수성 에멀젼, 점착제, 접착성, 폴리올레핀, 점착력

Description

폴리올레핀용 수성 에멀젼 점착제 {Water soluble emulsion adhesive for polyolefine}
본 발명은 폴리올레핀용 수성 에멀젼 점착제에 관한 것이다. 보다 구체적으로는 폴리올레핀 가공품에 사용되는 점착제로서, 접착성이 약한 폴리올레핀에 대한 상온 및 저온 접착성이 우수하고, 상온과 저온 및 고온 유지력과 점착력(tack)이 좋은 폴리올레핀용 수성 에멀젼 점착제에 관한 것이다.
현재 폴리올레핀 성형품은 다방면에서 시장에 대량 공급되고 있으나, 극성이 적어 본질적인 난접착 문제를 내포하고 있다. 따라서, 접착성을 향상시키기 위해 여러 가지 표면처리방법이 종전부터 이용되고 있지만, 표면처리 후에도 효과가 경시적으로 변하거나, 소멸되므로 안정한 표면처리 효과를 얻기가 곤란하다. 따라서, 상기와 같은 표면처리를 하지 않은 폴리올레핀계 수지 표면에 대해 점착성이 우수한 점착제가 요구되고 있다.
한편, 극성 기판, 예컨대 금속, 페인트를 칠한 표면 등을 결합시키는 기술 분야에 아크릴계 점착제가 사용되고 있으나, 천연적으로 비극성인 엔지니어링 플라스틱과 같은 신규한 중합체들이 개발됨에 따라 이들을 접착시키는데 기존의 점착제 를 사용하는 것이 곤란하게 되었다. 특히, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌-디엔 고무류(EPDM), 열가소성 우레탄(TUP), 및 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 및 고무의 혼합물인 열가소성 올레핀류는 차체 몰딩과 같은 자동차 구조물 및 틈마개(weather-stripping) 재료용으로 유용함이 알려져 있지만, 일반적으로 이들을 접착시키는 것이 어렵다. 게다가, 틈마개 재료는 이들보다 더욱 극성을 지닌 표면에 종종 부착되고, 극성 표면용으로 제조된 점착제는 틈마개 재료의 비극성 표면상에 잘 부착되지 않는다.
이러한 단점을 해결하기 위하여, 비극성 기판에 대한 접착제의 접착력을 향상시키기 위한 수단으로서 점착제에 점착부여성 수지를 혼입하는 방법이 미국 특허 제4,988,742호, 제4,726,982호 및 제5,028,484호 등에 소개되어 있다. 그러나, 일반적으로 점착성이 부여된 접착제는 자동차 산업 분야에서 요구되는 것과 같은 일부 고성능 도포를 수행하는데 요구되는 전단 강도를 갖지 못한다. 게다가, 점착성이 부여된 접착제는 고온, 즉 약 25℃ 이상의 온도에 노출되었을 때 비극성 표면에 대한 접착력이 감소하는 경향을 나타내었다.
한편, 일본 특개평 1-242676호에는 염화 폴리올레핀, 특히 염화 폴리에틸렌을 지닌 용매계 아크릴성 점착제가 개시되어 있다. 독일 특허 제2,018,805호에는 폴리비닐에테르 접착제, 폴리에스테르 접착제, 및 실리콘 접착제, 클로로설폰화 폴리에틸렌, 및 중합성 단량체 또는 불포화 올리고머로 이루어진 군에서 선택된 중합체를 갖는 점착제 조성물이 개시되어 있다. 상기 클로로설폰화 폴리에틸렌은 비교적 많은 양의 용매중에 용해된다.
그러나, 폴리올레핀 제품의 본질적인 난접착 문제를 해결하기 위하여 고온에서 접착력이 감소됨이 없이 비극성 기판에 잘 결합되고, 바람직하게는 금속 같은 극성 기판에도 잘 결합되는 환경 친화적인 점착제에 대한 요구가 증대되고 있다. 또한, 최근 들어, 대기오염, 현장 작업환경의 개선이나 자원 등의 효과적인 이용 관점에서 수성 에멀젼형 점착제 등의 수요가 증대됨에 따라 이에 대한 연구 개발이 시급히 요구되고 있는 실정이다.
이에 본 발명에서는 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 다양한 연구를 거듭한 결과, 소수성 아크릴산에스테르 및/또는 메타크릴산에스테르와 불포화카본산을 주요 구성성분으로 하여 점착성 및 접착 유지력이 우수한 폴리올레핀용 수성 에멀젼 점착제를 얻을 수 있었고, 본 발명은 이에 기초하여 완성되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 난접착재료인 폴리올레핀계 수지표면에 대한 점착성이 우수할 뿐만 아니라, 상온과 저온 및 고온에서의 유지력이 우수한 폴리올레핀용 수성 에멀젼 점착제를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 폴리올레핀용 수성 에멀젼 점착제는:
(a) 탄소수가 1∼20인 소수성 아크릴산에스테르 단량체, 탄소수가 6∼18인 소수성 메타크릴산에스테르 단량체, 또는 이들의 혼합물 60∼90중량%,
(b) 불포화 카본산 단량체 1∼10중량%
(c) 고분자 엘라스토머 라텍스 1∼20중량%; 및
(d) 점착부여 수지 1∼10중량%
를 포함하는 공중합 수지 조성물을 유화중합하여 제조된 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명을 좀 더 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
전술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 소수성 아크릴산에스테르 단량체 및/또는 메타크릴산에스테르 단량체와 불포화카본산 단량체의 공중합체를 주요 구성성분으로 하는, 난접착성 소재인 폴리올레핀계수지 표면에 대한 접착성이 우수한 폴리올레핀용 수성 에멀젼 점착제가 제공된다.
본 발명의 폴리올레핀용 수성 에멀젼 점착제는 소수성 아크릴산에스테르 단량체, 소수성 메타크릴산에스테르 단량체 또는 이들의 혼합물 60∼90중량%, 불포화 카본산 단량체 1∼10중량%, 고분자 엘라스토머 라텍스 1∼20중량% 및 점착부여 수지 1∼10중량%를 유화중합하여 제조된다.
본 발명에서 사용되는 소수성 아크릴산에스테르는 탄소수가 1∼20인 아크릴산에스테르로서, 메틸아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트 및 라우릴아크릴레이트 중 어느 하나를 선택하여 단독으로 사용하거나 또는 이들을 병용하여 사용할 수 있다.
본 발명에서 사용되는 소수성 메타크릴산에스테르는 탄소수가 6∼18인 메타크릴산에스테르로서, 에틸메타크릴레이트, 부틸메타크릴레이트, 2-에틸헥실메타크릴레이트, 라우릴메타크릴레이트 및 메틸메타크릴레이트 중 어느 하나를 선택하여 단독으로 사용하거나 또는 이들을 병용하여 사용할 수 있다.
여기서, 상기 소수성 아크릴산에스테르 및/또는 소수성 메타크릴산에스테르의 사용량은 60∼90중량%이며, 상기 사용량이 60중량% 미만인 경우에는 목적하는 점착제 물성의 발현이 이루어지지 않거나 그 성능이 미미하고, 90중량%를 초과하는 경우에는 중합공정에 무리가 따르고, 물성이 나빠지므로 좋지 않다.
본 발명에서 사용되는 불포화 카본산으로는 아크릴산, 메타크릴산, 크로톤산, 말레인산 및 이타콘산 중 어느 하나를 선택하여 단독으로 사용하거나 또는 이들을 병용하여 사용할 수 있다.
여기서, 상기 불포화 카본산의 사용량은 1∼10중량%, 바람직하게는 2∼7중량%이며, 상기 사용량이 1중량% 미만인 경우에는 첨가효과가 나타나지 않고, 10중량%를 초과하는 경우에는 응집력이 떨어져 좋지 않다.
본 발명의 수성 에멀젼 점착제에는 또한 고분자 엘라스토머 라텍스가 사용되는데, 대표적인 예로는 천연고무, 이소프렌 고무, 스티렌-부타디엔 고무(SBR), 폴리이소부텐(PIB), 부타디엔 고무(BR), 재생고무 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS), 부티 고무(IIR), SIS, SEBS, EEPS, PB 등이 포함되지만, 특별히 이에 한정되는 것은 아니다.
여기서, 상기 고분자 엘라스토머 라텍스의 사용량은 1∼20중량%, 바람직하게는 3∼10중량%이고, 상기 사용량이 20중량%를 초과하는 경우에는 점착제가 딱딱해져서 점착력(tack)의 저하가 나타나며, 따라서 난접착 기재에서의 접착력 저하현상이 발생된다. 이때, 각종 고무의 배합방법은 상술한 모노머 혼합물 중에 첨가하여 도 좋고, 필요에 따라 에멀젼 제품을 공중합한 후에 첨가하여도 무방하다.
본 발명에서 사용되는 점착부여 수지로는 크게 제한을 두지 않으며, 바람직하게는 톨로진, 검로진, 불균화 로진, 중합 로진, 에스테르화 로진, 수서첨가 로진 등의 로진 및 로진 유도체와, 석유계 수지, 예를 들면, C5, C9, C5/C9 수지, DCPD계 수지 등이 포함된다. 이외에도, 알파 피넨, 베타 피넨 수지 등의 테르펜(terpen)계 수지도 사용 가능하다.
여기서, 상기 점착부여 수지의 사용량은 1∼10중량%, 바람직하게는 2∼6중량%이고, 상기 사용량이 1중량% 미만인 경우에는 점착부여 수지의 영향이 나타나지 않으므로 고온접착유지력이 발휘되지 않고, 10중량%를 초과하는 경우에는 중합성이 좋지 않고, 점착제품의 저온접착성이 저하된다.
본 발명에서 점착부여 수지를 중합시 첨가하는 것은 블랜딩 기법보다 훨씬 좋은 성능을 얻을 수 있기 때문이며, 필요에 따라서는 블랜딩 기법으로 첨가해도 무방하다.
본 발명에 따르면, 필요에 따라, 친수성인 탄소수가 4∼9인 아크릴산에스테르 단량체 및/또는 메타크릴산에스테르 단량체, 예를 들면, 2-히드록시에틸(메타)크릴산, 모노디에틸렌글리콜(메타)크릴산 등을 사용할 수 있다.
또한, 히드록실기함유 단량체나, 초산비닐, (메타)크릴로니트릴, (메타)크릴아미드, 글리시딜메타크릴레이트, 글리시딜에틸아크릴레이트 등을 공중합 성분으로 사용할 수 있다.
상기 친수성인 아크릴산에스테르 및/또는 메타크릴산에스테르 공중합 성분의 사용량은 10중량% 이하, 바람직하게는 2∼8중량%인 것이 좋다.
또한, 기타 공중합 성분을 30중량% 이하, 바람직하게는 1∼20중량% 사용할 수 있다.
이외에도, 본 발명에서는 가소제 1∼5중량% 및 가교제 0.1∼1중량%를 더욱 사용할 수 있다.
본 발명에서 사용가능한 가소제는 크게 제한을 두지 않으며, 대표적으로는 폴리부텐(이하 PB라 함), 디옥틸프탈레이트(이하 DOP라 함), 디부틸프탈레이트(이하 DBP라 함) 등이 포함된다. 상기 가소제의 사용량은 1∼5중량%인 것이 좋고, 상기 사용량이 지나치게 많으면, 접착 후 밖으로 베어나오는 이동(migration)현상이 생기고, 소재에서 박리시 호상색(silking)이 생기므로 좋지 않다.
본 발명에서 사용가능한 가교제는 바람직하게는 아연 용액(Zinc solution), 옥사졸린 계열이 포함되지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 가교제의 사용량은 0.1∼1중량%인 것이 좋고, 상기 사용량이 1중량%를 초과하면 잉여부분은 점착제 내에서 바인더로 잔존한다.
전술한 바와 같은 본 발명의 아크릴계 공중합체를 포함하는 점착제는 Tg가 -45℃ 이하로서, 수성 에멀젼 형태로 취급되는데, 상기 아크릴계 공중합체를 포함하는 수성 에멀젼은 당업계에 공지된 통상의 방법으로, 상술한 각 공중합 성분을 유화중합하여 제조된다. 수성 에멀젼 중 아크릴계 공중합체의 함유량은 30∼70중량%, 바람직하게는 40∼60중량%인 것이 좋다.
본 발명에 따른 수성 에멀젼 점착제의 적용대상은 특별히 제한되지 않고, 임 의의 것으로 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 폴리에스테르 수지 등이 열거된다. 상술한 피 점착 기재는 접착성을 높이기 위해 프라이머 처리된 것과 그렇지 않은 것을 모두 포함한다.
이하, 하기 실시예를 통하여 본 발명을 좀 더 구체적으로 설명하지만, 이에 본 발명의 범주가 한정되는 것은 아니다.
이하에서 부 및 %는 모두 중량기준으로 나타낸 단위이다.
실시예 1
반응기 내부에 탈이온수 266g, 음이온성 계면활성제(Sodium lauryl sufate) 5g, 비이온계면활성제 (PEO 40몰부가 Nonylphenyl ether) 5g, 제2인산나트륨 0.3g을 넣고 질소 치환 후, 78℃로 가온하였다.
모노머 탱크에 탈이온수 155g, 음이온계면활성제 3g과 비이온 계면활성제 14g을 넣고 교반하면서 용해하고, 이어서 부틸 아크릴레이트 120g, 2-에틸헥실아크릴레이트 152g에 고무(SBS) 30g과 로진변성마레인산수지 20g을 용해후 첨가, 교반하여 균일하게 배합후, 메타크릴산 라우릴 160g, 스티렌 단량체 40g, 메틸메타크릴레이드 30g, 메타크릴산 3g, 아크릴아마이드 2g의 혼합물을 상기 반응기에 가한 후 교반하여 균일한 유화액을 만든다.
암모늄퍼설페이트(APS, Ammonium Persulfate) 3g을 물 30g에 용해한 개시제수용과 SBS 1.5g을 물 15g에 용해한 수용액을 함께 반응기에 적하하면서, 80℃에서 3시간 동안 중합한 후 84℃에서 90분간 숙성하였다.
실시예 2
실시예 1의 조성에서 로진변성마레인산 대신 로진변성그리세롤에스테르 20g을 넣고, 기타는 실시예 1과 동일한 조건으로 중합하였다.
실시예 3
실시예 2의 조성에서 스티렌 단량체를 10g 추가로 넣고, 고무를 사용하지 않은 것 외에는 실시예 2와 동일한 조건에서 중합한다.
실시예 4
실시예 1에서 얻어진 에멀젼 점착제에 가교제로 10% ZnO 수용액 0.5g을 넣고 블랜딩하였다.
실시예 5
실시예 3에서 얻어진 에멀젼 점착제 100중량부에 대하여 SBR 라텍스 (Styrene-Butadiene = 7:3 공중합체 50%형) 10중량부를 후 첨가 후, 교반하여 완전히 섞일 때까지 지속한 후, 블랜딩을 완성하였다.
비교예 1
실시예 1에서 점착부여 수지를 사용하지 않은 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 같은 방법으로 에멀젼을 중합하였다.
비교예 2
실시예 1에서 점착부여 수지와 고무를 50%씩 감량하여 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 같은 방법으로 에멀젼을 중합하였다.
비교예 3
비교예 1에서 얻은 에멀젼 점착제에 10% ZnO 수용액 1%를 넣고 블랜딩하였 다.
비교예 4
비교예 2에서 얻은 에멀젼 점착제에 SBR 라텍스(Styrene-Butadiene=7:3 공중합체, 고형분 50%형) 10%와, 50% 로진변성마레인산 수용액 5%를 가한 후, 교반하여 균일하게 배합하였다.
비교예 5
실시예 1에서 메타크릴산 라우릴과 부틸 아크릴레이트를 제외시키고 메틸메타크릴레이트 함량을 80g으로 한 것 외에는 동일하게 실시하여 중합하였다.
상기 실시예 및 비교예에서 각각 얻은 에멀젼 점착제의 물성을 측정하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
실 시 예 비 교 예
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
성 능 접착력*1 0.62 0.70 0.68 0.91 0.71 0.56 0.49 0.53 0.62 0.38
점착성*2 321 336 417 527 428 279 282 305 313 103
유지력*3 18 16 14 13 15 10 7 9 5 12
내열성*4 100℃/ 8hrs 96℃ /6.5hrs 72℃ /4.5hrs 68℃ /4hrs 70℃ /4hrs 95℃/7.5hrs 80℃ /5hrs 93℃ /7hrs 68℃ /4hrs 59℃ /3hrs
소재접착력*5 O O O O O △ X △ X X
*1 180ㅀ Peel Strength(kgf)
*2 Probe Tack(gf), 또는 Ball Tack (No.)
*3 Cohesion(또는 Holding Power, Hour)
*4 SAFT
*5 PE 판에 접착 후 접착력 변화 관찰
전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 폴리올레핀용 수성 에멀젼 점착제는 종이에 도포 후 폴리올레핀 기재에 접착할 경우, 자체가 가진 점착력으로 우수한 접착성을 보인다. 또한, 접착물은 상온하에서는 물론 저온과 고온에서의 접착유지력 역시 우수하며, 내수성도 우수하여 난접착재인 폴리올레핀 제품에 폭넓게 적용할 수 있다.

Claims (6)

  1. (a) 탄소수가 1∼20인 소수성 아크릴산에스테르 단량체, 탄소수가 6∼18인 소수성 메타크릴산에스테르 단량체, 또는 이들의 혼합물 60∼90중량%,
    (b) 불포화 카본산 단량체 1∼10중량%,
    (c) 고분자 엘라스토머 라텍스 1∼20중량%,
    (d) 점착부여 수지 1∼10중량%; 및
    (e) 탄소수가 4∼9인 히드록시기 함유 아크릴산에스테르 단량체 또는 메타크릴산에스테르 단량체, 초산비닐, (메타)크릴로니트릴, (메타)크릴아미드, 글리시딜메타크릴레이트, 글리시딜에틸아크릴레이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 단량체 1∼10중량%를 포함하는 공중합 수지 조성물을 유화중합하여 제조된 것을 특징으로 하는 폴리올레핀용 수성 에멀젼 점착제.
  2. 제1항에 있어서, 상기 소수성 아크릴산에스테르 단량체는 메틸아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트 및 라우릴아크릴레이트 등으로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 폴리올레핀용 수성 에멀젼 점착제.
  3. 제1항에 있어서, 상기 소수성 메탈크릴산에스테르 단량체는 에틸메타크릴레이트, 부틸메타크릴레이트, 2-에틸헥실메타크릴레이트, 라우릴메타크릴레이트 및 메틸메타크릴레이트 등으로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 폴리올레핀용 수성 에멀젼 점착제.
  4. 제1항에 있어서, 상기 불포화 카본산 단량체는 아크릴산, 메타크릴산, 크로톤산, 말레인산, 이타콘산 등으로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 폴리올레핀용 수성 에멀젼 점착제.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서, 상기 공중합 수지 조성물은 가소제 1∼5중량% 및 가교제 0.1∼1중량%를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리올레핀용 수성 에멀젼 점착제.
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JPS564673A (en) 1979-06-25 1981-01-19 Showa Denko Kk Adhesive composition for carpet backing

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