KR100675790B1 - The guide clamp of wire bending machine - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 종래에 와이어 밴딩기를 전체적으로 나타내는 구성도1 is a configuration diagram generally showing a wire banding machine in the related art
도 2는 본 발명에 따른 와이어 밴딩기에 지지클램프가 설치된 상태를 전체적으로 나타내는 구성도.Figure 2 is a schematic view showing a state in which the support clamp is installed on the wire bending machine according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 지지클램프의 주요를 확대하여 나타내는 구성도.Figure 3 is an enlarged configuration diagram showing the main part of the support clamp according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 지지클램프의 작동상태를 나타내는 구성도.Figure 4 is a block diagram showing an operating state of the support clamp according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10: 제1클램프바 12, 22: 힌지10: first clamp bar 12, 22: hinge
14: 주동기어 20: 제2클램프바 14: main gear 20: second clamp bar
24: 피동기어 30, 30': 가이드블록24: driven
32, 32': 가이드홈 32, 32 ': guide groove
본 발명은 와이어 밴딩기의 지지클램프에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 와이어를 2차원 내지 3차원으로 형상가공하는 헤드부의 절곡헤드에 인접하게 지지클램프를 설치하여 와이어를 클램프한 상태로 절곡함에 따라 와이어가 절곡되는 중 에 유격이 방지되어 가공성이 향상됨과 더불어 절곡각이 정밀하게 유지되는 와이어 밴딩기의 지지클램프에 관한 것이다.The present invention relates to a support clamp of a wire bending machine. More particularly, the wire is bent in a state in which a support clamp is installed adjacent to a bending head of a head part for processing a wire in two to three dimensions. The present invention relates to a support clamp of a wire banding machine which prevents play during bending and improves workability and maintains a bending angle precisely.
통상적으로 와이어 밴딩기는 2차원가공에서부터 3차원 형상가공까지 복잡하고 다양한 종류의 부품 즉, 자동차 부품, 산업기계 부품, 사무용품에 사용되는 자재, 건축자재 등에 사용되는 다양한 형상가공품을 대량생산에서 소량 다품종생산까지 신속하고 저렴한 비용으로 가공하는 장치이다. In general, wire bending machines produce complex and various types of parts from 2D processing to 3D shape processing, such as automobile parts, industrial machine parts, materials used for office supplies, building materials, etc. It is a device for fast and low cost processing.
도 1은 종래에 와이어 밴딩기를 전체적으로 나타내는 구성도이다.1 is a configuration diagram generally showing a wire bending machine as a whole.
도 1에서, 종래에 와이어 밴딩기는 와이어(W)를 직선화시키는 직선기(F)와, 직선기를 통하여 직선화된 와이어(W)를 전후이송 및 회전시키는 피딩장치(D)와, 피딩장치(D)를 통하여 이송된 와이어(W)를 절곡 및 절단하는 헤드부(H)로 크게 나누어지고, 이때 피딩장치(D)를 통하여 헤드부(H)에 이송된 와이어(W)는 절곡헤드(H1)의 절곡홈(H2)에 수용된 상태로 절곡헤드(H1)의 정ㆍ역회전에 의해 소정의 각으로 절곡된 후, 피딩장치(D)와 헤드부(H)사이에 형성된 절단장치(C)에 의해 커팅된다.In FIG. 1, the wire bending machine is conventionally a straightener (F) for straightening the wire (W), a feeding device (D) for forwarding and rotating and rotating the straightened wire (W) through the straightener, and the feeding device (D) It is divided into the head portion (H) for bending and cutting the wire (W) transported through, wherein the wire (W) transferred to the head portion (H) through the feeding device (D) of the bending head (H1) After being bent at a predetermined angle by forward and reverse rotation of the bending head H1 in the state accommodated in the bending groove H2, by the cutting device C formed between the feeding device D and the head portion H. Is cut.
하지만, 와이어 밴딩기의 구조상 2차원 내지 3차원의 다양한 형상으로 와이어(W)를 절곡 및 절단하기 위해 전ㆍ후방향으로 수시로 이송되어야 하므로 헤드부(H)와 절단장치(C)사이의 거리가 광폭으로 이격된다. 이에 단지 와이어(W)가 절곡홈(H2)에 수용된 상태로 절곡헤드(H1)의 회전력에만 의존하여 절곡되므로 와이어(W)가 절곡되는 중에 쉽게 이탈되거나 유동되어 절곡각이 정밀하게 유지되지 않는 폐단이 따른다.However, in order to bend and cut the wire W into various shapes of two to three dimensions due to the structure of the wire bending machine, the distance between the head portion H and the cutting device C is wide. Spaced apart. Therefore, only the wire W is bent depending on the rotational force of the bending head H1 in the state accommodated in the bending groove H2, so that the wire W is easily detached or flows during bending so that the bending angle is not maintained precisely. This follows.
이에 따라 본 발명은 상기한 점에 착안하여 안출한 것으로서, 보다 상세하게는 와이어를 2차원 내지 3차원으로 형상가공하는 헤드부의 절곡헤드에 인접하게 지지클램프를 설치하여 와이어를 클램프한 상태로 절곡함에 따라 와이어가 절곡되는 중에 유격이 방지되어 가공성이 향상됨과 더불어 절곡각이 정밀하게 유지되는 와이어 밴딩기의 지지클램프를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.Accordingly, the present invention has been conceived in view of the above point, and more specifically, the support clamp is installed adjacent to the bending head of the head portion for processing the wire in two to three dimensions to bend the wire in a clamped state. Accordingly, an object of the present invention is to provide a support clamp of a wire banding machine in which play is prevented while bending a wire, thereby improving workability and maintaining a bending angle precisely.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 직선기와 피딩장치를 통하여 직선화된 와이어가 헤드부로 이송되어 형상가공하는 와이어 밴딩기에 있어서: 상기 헤드부(H)의 절곡헤드(H1)에 인접하여 실린더(11)의 작동에 의해 힌지(12)를 축으로 회동되고, 상기 힌지(12)와 동축상에 주동기어(14)가 구비되는 제1클램프바(10); 상기 제1클램프바(10)와 대향하게 설치되어 힌지(22)를 축으로 회동하되, 상기 주동기어(14)와 대응하는 힌지(22)와 동축상에 피동기어(24)가 서로 맞물리도록 구비되는 제2클램프바(20); 및 상기 제1, 2클램프바(10)(20)의 한단부에 장착되도록 한 쌍으로 구비되고, 서로 대응하는 내면에 와이어(W)가 수용되는 가이드홈(32)(32')이 형성되는 가이드블록(30)(30');을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a wire bending machine in which a straightened wire is transferred to a head by a straightener and a feeding device to form a shape: a cylinder (11) adjacent to a bending head (H1) of the head (H). A
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 와이어 밴딩기에 지지클램프가 설치된 상태를 전체적으로 나타내는 구성도이고, 도 3은 본 발명에 따른 지지클램프의 주요를 확대하여 나타내는 구성도이며, 도 4는 본 발명에 따른 지지클램프의 작동상태를 나타내는 구성도이다.Figure 2 is a configuration diagram showing a state in which the support clamp is installed in the wire bending machine according to the invention as a whole, Figure 3 is an enlarged configuration diagram showing the main portion of the support clamp according to the present invention, Figure 4 is a support clamp according to the present invention This diagram shows the operation state of.
본 발명은 직선기와 피딩장치를 통하여 직선화된 와이어가 헤드부로 이송되어 형상가공하는 와이어 밴딩기에 관련되며, 이때 와이어 밴딩기는 도 2에 도시된 바와 같이 와이어(W)를 직선화시키는 직선기(F)와, 직선기(F)를 통하여 곧게 펴진 와이어(W)를 전후방향 또는 회전시키는 피딩장치(D)와, 피딩장치(D)의 선단에 설치되어 와이어(W)를 절곡 및 절단하는 헤드부(H)로 크게 나누어진다. 여기서 헤드부(H)는 피딩장치(D)와 소정의 간격으로 이격되도록 설치되고, 절곡헤드(H1)의 정ㆍ역회전력에 의해 와이어(W)를 2차원 내지 3차원으로 형상가공하되, 이때 와이어(W)는 지지클램프에 수용된 상태로 정위치로 이송된다. 이를 위해 본 발명의 지지클램프는 제1클램프바(10), 제2클램프바(20), 가이드블록(30)(30')등을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a wire bending machine for straightening the wire through the straightening device and the feeding device to the shape of the head, the wire bending machine is a straightener (F) for straightening the wire (W) as shown in FIG. , A feeding device (D) for rotating the wire (W) straightened or straightened through the straightener (F), and a head portion (H) installed at the tip of the feeding device (D) to bend and cut the wire (W). Are largely divided into Here, the head portion (H) is installed to be spaced apart from the feeding device (D) at a predetermined interval, and the shape of the wire (W) in two to three dimensions by the forward and reverse rotational power of the bending head (H1), The wire W is conveyed to the home position while being accommodated in the support clamp. To this end, the support clamp of the present invention is characterized in that it comprises a
본 발명에 따른 제1클램프바(10)는 헤드부(H)의 절곡헤드(H1)에 인접하여 실린더(11)의 작동에 의해 힌지(12)를 축으로 회동되고, 상기 힌지(12)와 동축상에 주동기어(14)가 구비된다. 제1클램프바(10)는 헤드부(H)와 피딩장치(D)사이 즉, 도 3에 도시된 바와 같이 절곡헤드(H1)의 측단에 인접하는 동체(B)상에 힌지(12)를 축으로 회동가능하게 설치하되, 한 단부에 후술하는 가이드블록(30)이 설치되고, 다른 한단부에 실린더(11)가 구비된다. 실린더(11)는 하단부가 동체(B)상에 설치된 상태로 로드바(11a)의 끝단이 제1클램프바(10)에 설치되므로 실린더(11)의 작동에 의해 제1클램프(10)가 힌지(12)를 축으로 회동된다.The
이때, 상기 제1클램프바(10)는 힌지(12)와 동축상에 주동기어(14)가 설치되 는 바, 주동기어(14)는 제1클램프바(10)에 고정되어 힌지(12)를 축으로 제1클램프바(10)와 함께 회동되고, 후술하는 제2클램프바(20)의 피동기어(24)에 치합되어 제1클램프(10)의 회동력에 의해 제2클램프바(20)가 연동되도록 동력을 전달하는 역할을 수행한다.At this time, the
또한, 본 발명에 따른 제2클램프바(20)는 제1클램프바(10)와 대향하게 설치되어 힌지(22)를 축으로 회동하되, 상기 주동기어(14)와 대응하는 힌지(22)와 동축상에 피동기어(24)가 서로 맞물리도록 구비된다. 제2클램프바(20)는 상기 제1클램프바(10)와 대향하는 위치에 소정의 간격으로 이격되고, 힌지(22)를 축으로 회동가능하게 설치된다. 제2클램프바(20)는 상기 전술하는 가이드블록(30)과 대향하는 한 단부에 후술하는 가이드블록(30')이 장착되고, 힌지(22)와 동축상에 피동기어(24)가 설치된다. In addition, the
이때, 상기 피동기어(24)는 상기 제1클램프바(10)의 힌지(12)상에 설치된 주동기어(14)와 치합되고, 실린더(11)의 작동에 의해 제1클램프바(10)가 힌지(12)를 축으로 회동시 주동기어(14)와 맞물려 구동되므로 한 쌍으로 대향하게 설치된 제1, 2클램프바(10)(20)가 서로 연동되어 클램프/언클램프된다.At this time, the driven
또한, 본 발명에 따른 가이드블록(30)(30')은 제1, 2클램프바(10)(20)의 한단부에 장착되도록 한 쌍으로 구비되고, 서로 대응하는 내면에 와이어(W)가 수용되는 가이드홈(32)(32')이 형성된다. 가이드블록(30)(30')은 제1, 2클램프바(10)(20)의 끝단에 서로 대향하게 한 쌍으로 설치되고, 서로 면접되는 내면에 가이드홈(32)(32')이 형성된다. 가이드홈(32)(32')은 라운드형상으로 오목하게 함몰되고, 피딩장치(D)를 통하여 이송되는 와이어(W)를 수용하는 바, 여기서 가이드홈(32)(32')은 와이어(W)의 이송경로와 일치되도록 길이방향으로 형성되고, 도 4에 도시된 바와 같이 제1, 2클램프바(10)(20)가 클램프되어 가이드블록(30)(30')이 맞닿을 경우 한 쌍의 가이드홈(32)(32')이 환형공을 이룬다.In addition, the guide blocks 30 and 30 'according to the present invention are provided in pairs so as to be mounted on one end of the first and
이에, 상기 직선기(F)에 의해 직선화되면서 피딩장치(D)를 통하여 이송되는 와이어(W)가 가이드블록(30)(30')의 가이드홈(32)(32')에 수용되어 지지된 상태로 헤드부(H)의 절곡헤드(H1) 즉, 절곡홈(H2)에 수용되어 절곡헤드(H1)의 정ㆍ역회전에 의해 형상가공됨에 따라 와이어(W)가 절곡되는 중에 유격이 방지되어 가공성이 우수함은 물론 절곡각이 정밀하게 유지되어 형상가공품의 품질이 향상되는 이점이 있다. Accordingly, the wire W, which is straightened by the straightener F and is fed through the feeding device D, is received and supported in the
한편, 상기 가이드블록(30)(30')은 와이어(W)가 가이드홈(32)(32')에 수용된 상태로 전후이송 및 회전이 원활하도록 한 쌍의 가이드홈(32)(32')이 이루는 환형공의 내경부 지름은 와이어(W)의 외경부 지름보다 크게 형성되는 것이 바람직하다. On the other hand, the
작동상에 있어서, 먼저 직선기(F)에 의해 직선화되면서 와이어(W)가 피딩장치(D)를 통하여 헤드부(H)의 절곡홈(H2)으로 이송되면 지지클램프의 실린더(11)가 작동되어 제1, 2클램프바(10)(20)가 클램프되면서 가이드블록(30)(30')의 가이드홈(32)(32')이 와이어(W)를 수용한 상태로 지지한다. 이어서 절곡헤드(H1)가 정ㆍ역회전력되어 와이어(W)의 2차원 내지 3차원 형상가공이 완료되면, 지지클램프의 실린더(11)가 작동되어 제1, 2클램프바(10)(20)가 언클램프되고, 이어서 피딩장치(D)에 의해 와이어(W)가 소정의 위치로 이송되어 절단장치(C)에 의해 컷팅되면 형상가 공품의 제작이 완료된다. 이이서 와이어 밴딩기는 상기 전술한 작동을 반복적으로 연속 수행하면 소량에서 대량의 형상가공품이 생산된다.In operation, the
한편, 상기 헤드부(H)의 절곡헤드(H1)에 의해 와이어(W)가 다양한 형상으로 절곡되는 가공공정 중에 지지클램프가 가이드블록(30)(30')의 가이드홈(32)(32')을 통하여 와이어(W)의 유격이 방지되도록 지지함에 따라 와이어(W)의 요부를 국부적으로 절곡시 정밀도가 향상되는 효과가 따른다. Meanwhile, the support clamps are
본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It is apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the described embodiments, and that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, such modifications or variations will have to belong to the claims of the present invention.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 와이어를 2차원 내지 3차원으로 형상가공하는 헤드부의 절곡헤드에 인접하게 지지클램프를 설치하여 와이어를 클램프한 상태로 절곡함에 따라 와이어가 절곡되는 중에 유격이 방지되어 가공성이 향상됨과 더불어 절곡각이 정밀하게 유지되는, 유용한 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the support clamp is installed adjacent to the bending head of the head part which processes the wire in two to three dimensions, and the bending is prevented while bending the wire as the wire is bent in the clamped state. In addition to this improvement, there is a useful effect that the bending angle is kept precise.
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- 2005-12-06 KR KR1020050118225A patent/KR100675790B1/en active IP Right Grant
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