KR100660653B1 - 나노크기 금속분말의 성형용 피드스톡 제조방법 및 이를이용한 소결체 제조방법 - Google Patents
나노크기 금속분말의 성형용 피드스톡 제조방법 및 이를이용한 소결체 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
Description
구분 | 조성 | 경도(Hv) |
실시예 | Fe-8wt%Ni | 298 |
MIM-2200 | Fe-2wt%Ni | 85 |
MIM-2700 | Fe-7wt%Ni | 130 |
MIM-4605 | Fe-2wt%Ni-0.5wt%C | 110 |
MIM-Fe2Ni | Fe-2wt%Ni-0.6wt%C | 300 |
MIM-Fe8Ni | Fe-8wt%Ni-0.6wt%C | 340 |
Claims (16)
- Ni함량이 2∼80wt%인 나노크기의 Fe-Ni 합금 금속분말을 마련하는 단계;가용성 유기바인더와 용매를 포함한 바인더액과 상기 금속분말을 혼합하는 단계; 및상기 금속분말의 응집체가 균일하게 형성되도록 혼합물을 습식밀링하는 단계를 포함하는 나노크기 금속분말의 성형용 피드스톡 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 혼합 단계는, 상기 바인더액과 상기 금속분말을 습식밀링하는 단계에서 동시에 실시됨을 특징으로 하는 나노크기 금속분말의 성형용 피드스톡 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 금속분말과 혼합되는 상기 가용성 유기바인더는 1 내지 2종인 것을 특징으로 하는 나노크기 금속분말의 성형용 피드스톡 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 용매는 증류수 또는 알콜인 것을 특징으로 하는 나노크기 금속분말의 성형용 피드스톡 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 가용성 유기바인더는 스테아린산인 것을 특징으로 하는 나노크기 금속분말의 성형용 피드스톡 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 바인더액은 100∼200℃의 온도에서 2 Paㆍs이하의 점도를 갖는 것을 특징으로 하는 나노크기 금속분말의 성형용 피드스톡 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 나노크기의 금속분말은 Cu, Mo 및 W으로 구성된 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 금속을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 나노크기 금속분말의 성형용 피드스톡 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 혼합하는 단계는 상기 혼합물에 계면활성제를 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 나노크기 금속분말의 성형용 피드스톡 제조방법.
- 제8항에 있어서,상기 계면활성제는 2중량%이하로 첨가되는 것을 특징으로 하는 나노크기 금속분말의 성형용 피드스톡 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 혼합단계 및 상기 습식밀링단계는 외부공기에 노출되지 않은 상태에서 실시되는 것을 특징으로 하는 나노크기 금속분말의 성형용 피드스톡 제조방법.
- 제10항에 있어서,상기 혼합단계 및 상기 습식밀링단계는 불활성 가스 또는 보호성 가스분위기에서 실시되는 것을 특징으로 하는 나노크기 금속분말의 성형용 피드스톡 제조방법.
- 나노크기의 금속분말을 이용한 소결체 제조방법에 있어서,제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 의해 제조된 나노크기 금속분말의 성형용 피드스톡을 마련하는 단계;상기 나노크기 금속분말의 성형용 피드스톡을 소정의 형상으로 성형하는 단계;상기 얻어진 성형체를 탈지하는 단계; 및상기 얻어진 탈지체를 소결하는 단계를 포함하는 소결체 제조방법.
- 제12항에 있어서,상기 성형단계는 사출성형 또는 압축성형에 의해 실시되는 것을 특징으로 하 는 소결체 제조방법.
- 제13항에 있어서,상기 탈지하는 단계는 3∼10℃/min의 승온속도로 300∼500℃이상으로 가열하는 단계인 것을 특징으로 하는 소결체 제조방법.
- 제13항에 있어서,상기 소결하는 단계는 상기 탈지체를 500∼1000℃의 온도에서 소결하는 단계인 것을 특징으로 하는 소결체 제조방법.
- 제13항에 있어서,상기 소결체는 200㎚이하의 결정립도를 가지며, 치밀도가 95%이상인 것을 특징으로 하는 소결체 제조방법.
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