KR100656680B1

KR100656680B1 - 흡습성이 양호한 매트 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR100656680B1
Application number: KR1020040106051A
Authority: KR
Inventors: 한철조
Original assignee: 한철조
Priority date: 2004-12-15
Filing date: 2004-12-15
Publication date: 2006-12-14
Also published as: KR20060068100A

Abstract

본 발명은 극세사를 이용하여 되는 편면 파일편물의 이면(파일이 없는 면)에 부직포 또는 스폰지를 접착하고, 그 부직포 또는 스폰지 뒷면에 라텍스코팅을 시행한 후 엠보싱 가공함으로서 치수 안정성이 뛰어날 뿐만 아니라 가볍고 파일이 빠지지 않으며, 파일이 조밀하여 직립 특성이 우수하고, 흡습성이 양호하며 제조 공정이 단순하여 저렴한 가격으로 고부가가치의 매트 뿐 아니라, 특히 파일은 루프를 절단하거나 절단하지 않고 그대로 매트를 제조함으로 다양한 형태의 매트를 제조하는 방법을 제공할 수 있는 것이다.

매트, 극세사, 루프, 파일편물, 라텍스코팅, 부직포, 스폰지

Description

흡습성이 양호한 매트 및 그 제조방법{a mat having good hygroscopicity and manufacturing method of it's}

도1은 본 발명의 일예를 보인 사시도

도2는 본 발명의 일 실시예를 보인 일부 확대 단면도

도3은 본 발명의 다른 실시예를 보인 일부 확대 단면도

도4는 종래 매트의 일 예를 보인 단면도

도5는 본 발명의 제조 공정을 보인 플로 차트

-도면의 주요부분에 대한 부호 설명-

A : 매트

1 : 기재직물 2 : 매트 파일

10 : 파일 편물 11, 11' : 파일

12 : 부직포 또는 스폰지 13 : 라텍스코팅

본 발명은 흡습성이 양호한 매트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 극세사를 이용한 파일 편물의 원단 이면에 부직포를 접합시키고 그 이면을 라텍스 등의 인조 고무를 코팅하고 재단하여 오버록킹함으로서 흡습성이 양호한 매트와 그 제조방법에 관한 것이다.

본 발명의 매트는 사람이 출입하는 현관 및 상점, 호텔, 병원 등의 입구와 가정집의 화장실 입구, 싱크대 옆에 위치시킴으로서 먼지나 습기의 실내 유입을 차단하기 위한 것으로 발바닥에 부착된 먼지나 물기를 제거하여 쾌적한 실내분위기를 유지하기 위한 것이다.

이러한 매트는 통상 태피터(taffeta) 직물에 파일을 삽입(implant)하고, 이면(파일을 심지 않은 면)에는 라텍스를 도포한 후, 다시 열 및 압력을 가하여 고형 고무를 부착하는 방식으로 매트를 제조하여 사용하여 왔다.

상기한 매트는 태피터와 같은 직물에 파일을 삽입하므로써 얻은 기재 직물을 라텍스로 처리하거나, 절단하거나, 고형 고무를 부착하는 경우 기재 직물에 가해지는 외력 때문에 매트는 변형되고, 구부러지고, 접혀지고, 제품이 뒤틀리는 등 치수 안정성이 불량하여 상품 수명이 단축될 뿐만 아니라, 파일을 조밀하게 삽입할 수가 없기 때문에 파일이 바로 서지 못하여 상품가치가 저하됨은 물론, 파일용 실이 일반적으로 나일론, 아크릴, 면, 레이온 또는 비닐론 등으로 되는바 합성섬유의 경우에는 흡습성이 극히 불량하고, 면과 같은 천연섬유의 경우에는 가격이 비싸지는 문제점이 있었으며, 특히 직물에 파일을 삽입하는 기재 직물은 파일이 잘 빠지는 문제점과 그 무게가 무거워질 수밖에 없어 운반 등의 물류비용에도 문제가 있었다.

한편, 상기한 종래 기술의 단점인 치수 안정성을 향상시키기 위한 기술로는 직물 또는 부직포에 스테이플 섬유 또는 필라멘트 단섬유(短纖維)를 균일하게 분산시키고 니들펀칭 등에 의하여 식모(植毛)하여 기재 직물(基材織物 ; 1)을 제조한 후 가열하여 파일(2)과 기재직물(1), 혹은 기재직물(1)내의 섬유를 부분적으로 용융 접착하고 연화시킨 후 파일(2) 표면상에 탄성 중합체 배킹을 형성하는 방법이 공개되고 있지만, 이는 변형되고, 구부러지고, 접혀지고, 제품이 뒤틀리는 등 치수 안정성은 어느 정도 유지되지만, 상기한 바와 같이 조밀한 식모가 어렵고, 파일이 긴 경우 파일의 직립(直立) 특성이 저하되므로 파일 표면상에 탄성 중합체 배킹을 형성해야만 하는 어려움과 전체적으로 많은 공정을 요하기 때문에 제품의 단가만 상승시키는 요인이 되고 있었다.

상기한 바와 같은 제반 문제점을 해소하기 위한 본 발명은 극세사를 이용하여 되는 편면 파일편물의 이면(파일이 없는 면)에 부직포 또는 스폰지를 접착하고, 그 부직포 또는 스폰지 뒷면에 라텍스코팅을 시행함으로서 치수 안정성이 뛰어날 뿐만 아니라 가볍고 파일이 빠지지 않으며, 파일이 조밀하여 직립 특성이 우수하고, 흡습성이 양호하며 제조 공정이 단순하여 저렴한 가격으로 고부가가치의 매트를 제공할 뿐만 아니라, 파일을 절단하지 않고 루프파일을 이용하여 다양한 루프매트를 제조하는 방법을 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.

본 발명은 매트(A)에 있어서, 0.1∼1.0 데니어(denier)의 극세사를 이용하여 150∼3,000 데니어의 멀티필라멘트 사로 합사하여 파일(11) 길이가 3∼20mm인 편면 파일편물(10) 이면에 30∼500g/㎡의 부직포 또는 두께가 1∼5㎜인 고탄력 스폰지(12)를 접착제(14)로 접착하고 부직포 또는 스폰지 뒷면에 라텍스코팅(13)한 후 엠보싱(embossing)한 것을 특징으로 한다.

상기에서 극세사는 멀티필라멘트 사를 사용하는 바 0.1데니어 미만의 초극세사는 그 제조가 어렵기 때문에 고가임으로 사용이 어렵고, 1.0 데니어보다 굵으면 직립성은 양호하지만 흡습성이 저하되는 문제가 발생하며, 합사가 150데니어 미만에서는 파일이 성글게 보이며 직립성이 불량해지고, 3,000데니어 이상으로 너무 굵으면 편직이 어렵고 제품이 너무 두꺼워져 무게만 증가하는 문제가 발생하며, 파일(11, 11')의 길이가 3mm미만에서는 흡습성이 극히 저하되며, 20mm 이상에서는 파일이 엉키거나 직립특성이 저하되는 경우가 발생할 수가 있다.

특히, 파일사로 이용되는 멀티필라멘트 사는 꼬임이 없는 무연사(無撚絲)를 사용하거나, TPM이 200∼500의 강연사(强撚絲)를 사용하여 루프가 형성된 채로 루프매트를 제조할 수도 있으며, 이러한 루프 매트는 털 빠짐이나 먼지의 발생이 적은 장점이 있으며, 또한, 루프를 절단하여 전모(shearing)하여 파일 매트를 제조하는 경우에는 파일이 부드럽고, 촉감이 양호한 장점이 있는 것이다.

또한, 부직포(12)의 무게가 30g/㎡ 미만이면 매트의 무게는 가벼워지지만 마무리 가공을 할 때 편물이 갖는 과도한 신축성으로 편물의 밀림현상이 발생하여 매트의 가장자리가 쭈그러들거나 비틀림 현상이 발생할 수가 있으며, 500g/㎡ 보다 무거워지면 매트의 무게가 무거워지고, 스폰지를 이용하는 경우 스폰지의 두께가 1mm 미만이면 매트의 탄력성(cushion)이 저하되며, 5mm를 초과하면 제품의 두께가 지나치게 두꺼워지고 가격이 상승하는 문제가 발생할 뿐만 아니라 마무리 가공에서 오버록킹 작업이 어려워져 작업성이 저하되는 것이며, 부직포(12)는 비스코스 레이온이나 폴리프로필렌(PP) 단섬유로 되는 것이 작업성이나 매트 중량의 감소라는 측면에서 좋은 것이다.

라텍스코팅(13)한 후 코팅 전면에 엠보싱(embossing)함으로서 매트(A)의 슬립현상을 방지할 수 있음은 물론이다.

한편, 본 발명의 구현을 위하여 그 제조방법을 도면에 따라 실시예를 겸하여 보다 구체적으로 설명한다.

도1은 본 발명의 일예를 보인 사시도이며, 도2는 본 발명의 일 실시예를 보인 일부 확대 단면도이고, 도3은 본 발명의 다른 실시예를 보인 일부 확대 단면도이며, 도4는 종래 매트의 일 예를 보인 단면도이고, 도5는 본 발명의 제조 공정을 보인 플로 차트이다.

본 발명은

매트(A)를 제조함에 있어서, 폴리에스터로 되는 0.1∼1.0데니어의 극세사를 이용하여 150∼3,000d의 멀티필라멘트 사로 합사하여 편면 파일편물(10)을 편성하는 단계;

파일편물 이면(파일(11, 11')이 없는 면)에 30∼500g/㎡의 부직포 또는 두께가 1∼5㎜인 고탄력 스폰지(12)를 접착하여 매트기재(基材)를 제조하는 단계;

제조된 매트기재의 부직포 또는 고탄력 스폰지(12)층 뒷면에 라텍스를 코팅 하고 엠보싱하는 단계; 및

엠보싱된 매트기재를 재단하고 오버록킹하는 통상의 마무리 가공 단계를 포함하는 흡습성이 양호한 매트의 제조방법에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 일반적으로 편물은 과도한 신축성으로 인하여 재단할 때에도 균일하게 재단하기가 어려우며, 특히 오버록킹 가공시에는 밀림이나 쏠림 현상이 심하여 매트의 제조에는 부적한 것으로 알려져 있었으며, 이러한 치수안정성의 문제를 해소하기 위하여 편물 이면에 강력 접착수지를 도포한 후 라텍스코팅을 시도하여도 신축성이 감소하지 않았던 종래 기술의 폐단을 제거할 수 있는 것이다.

따라서, 본 발명에 의하면 파일(11, 11')이 조밀한 파일편물을 0.1∼1.0 데니어의 극세사를 이용한 멀티필라멘트 사로 편성하였기 때문에 파일(11, 11')의 직립특성이 양호하고, 부드러우며 털 빠짐이나 먼지의 발생이 적고 흡습성이 우수하며, 치수안정성이 우수한 고부가가치의 매트(A)를 제공하는 것이다.

상기에서, 파일(11, 11')의 길이는 3∼20mm 정도가 좋으며, 3mm미만에서는 흡습성이 극히 저하되며, 20mm 이상에서는 파일이 엉키거나 직립특성이 저하되는 경우가 발생할 수가 있으며, 파일편물(10)은 컷파일 편물이나 루프파일 편물 중 어느 것이나 선택적으로 사용 가능하다.

특히, 파일(11, 11')사로 이용되는 멀티필라멘트 사는 무연사(無撚絲)를 사용하거나, TPM이 200∼500의 강연사(强撚絲)를 사용하여 루프가 형성된 채로 루프매트를 제조할 수도 있으며, 이러한 루프 매트는 털 빠짐이나 먼지의 발생이 적은 장점이 있으며, 무연사를 사용하는 경우에는 루프파일(11)이 부드러운 느낌을 주어 볼륨감이 양호하고, 강연사를 사용하는 경우에는 강연에 의해 루프파일(11')이 꼬아져서 매트가 까슬까슬하게 되는 효과가 있으며, TPM이 200미만이면 매트의 까슬까슬한 꼬임 효과가 저하되고, TPM이 500이상이면 실의 자체 꼬임으로 인하여 파일편물의 편성이 어려워지는 문제가 발생된다. 또한, 루프를 절단하여 전모(shearing)하여 파일 매트를 제조하는 경우에는 파일이 부드럽고, 촉감이 양호한 장점이 있지만 털의 부스러짐으로 인하여 먼지가 발생할 수 있는 문제가 있다.

또한, 파일편물(10) 이면에 부직포 또는 스폰지(12)를 접착하여 매트기재를 제조하는 단계에서, 부직포를 이용하는 경우에는 가급적 강력접착제를 얇게 도포하여 접착시키는 것이 마무리 가공에서 작업성을 좋게 하는 것이며, 부직포(12)는 비스코스 레이온이나 폴리프로필렌(PP) 단섬유 중에서 선택적으로 사용될 수 있는 것이며, 스폰지를 이용하는 경우에는 플래임(Flame) 라미네이팅 공법이나 접착 라미네이팅 공법과 같은 라미네이팅 공법 중에서 선택적으로 이용하여 부착시킬 수 있지만, 접착 라미네이팅 공법을 이용하는 것이 강한 접착력 면에서 보다 바람직하다.

라텍스를 코팅 및 엠보싱하는 단계에서 라텍스는 천연 또는 합성고무를 이용할 수 있으며, 엠보싱은 형(型)로울러를 이용하여 라텍스코팅(13)층 전면(全面)에 시행함으로 매트(A)의 슬립 현상과 형태의 변형을 방지할 수 있는 것이며, 코팅방법은 핫멜트(hot melt) 코팅방법 등을 이용할 수도 있다.

상기한 바와 같은 본 발명 매트는 극세사로 된 파일편물을 이용하기 때문에 털 빠짐이나 먼지의 발생이 적고, 흡습성이 양호하며, 마무리 가공을 할 때 편물이 갖는 과도한 신축성으로 편물의 밀림현상 등으로 매트의 가장자리가 쭈그러들거나 비틀림 현상이 발생하지 않는 등 치수 안정성이 뛰어날 뿐만 아니라 가볍고, 파일이 조밀하여 직립 특성이 우수하고, 제조 공정이 단순하여 저렴한 가격으로 고부가가치의 매트를 제공하는 유용한 발명인 것이다.

또한, 본 발명은 파일편물의 루프를 전모하여 보다 부드러운 매트를 제공할 수도 있고, 무연사나 강연사를 사용하여 루프를 절단하지 않음으로서 다양한 루프매트를 제공할 수 있는 효과가 있다.

Claims

매트(A)에 있어서, 0.1∼1.0 데니어(denier)의 극세사를 이용하여 150∼3,000 데니어의 멀티필라멘트 사로 합사하여 파일(11) 길이가 3∼20mm인 편면 파일편물(10) 이면에 30∼500g/㎡의 부직포 또는 두께가 1∼5㎜인 고탄력 스폰지(12)를 접착하고, 부직포 또는 스폰지 뒷면에 라텍스코팅(13)한 후 엠보싱(embossing)한 것을 특징으로 하는 흡습성이 양호한 매트.
청구항 1에 있어서, 파일사로 이용되는 멀티필라멘트 사는 꼬임이 없는 무연사(無撚絲)를 사용하고 루프를 절단하지 않은 것을 특징으로 하는 흡습성이 양호한 매트.
청구항 1에 있어서, 파일사로 이용되는 멀티필라멘트 사는 TPM이 200∼500의 강연사(强撚絲)를 사용하고 루프를 절단하지 않은 것을 특징으로 하는 흡습성이 양호한 매트.
매트(A)의 제조방법에 있어서, 폴리에스터로 되는 0.1∼1.0데니어의 극세사를 이용하여 150∼3,000d의 멀티필라멘트 사로 합사하여 편면 파일편물(10)을 편성하는 단계;

파일편물(10) 이면(파일이 없는 면)에 30∼500g/㎡의 부직포 또는 두께가 1 ∼5㎜인 고탄력 스폰지(12)를 접착하여 매트기재를 제조하는 단계;

제조된 매트기재(基材)의 부직포 또는 스폰지(12)층 뒷면에 라텍스를 코팅(13)하고 엠보싱하는 단계; 및

엠보싱된 매트기재를 재단하고 오버록킹하는 마무리 가공 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 흡습성이 양호한 매트의 제조방법.
청구항4에 있어서, 파일편물(10)의 파일(11)의 길이는 3∼20mm이고, 파일편물(10)은 컷 파일 편물이나 루프파일 편물 중에서 선택적으로 사용하는 것을 특징으로 하는 흡습성이 양호한 매트의 제조방법.
청구항 4에 있어서, 부직포 또는 스폰지(12)를 접착함에 있어 부직포의 경우에는 강력접착제를 얇게 도포하여 접착시키고, 스폰지의 경우에는 접착 라미네이팅 공법을 사용하는 것을 특징으로 하는 흡습성이 양호한 매트의 제조방법.
청구항 5에 있어서, 루프파일 편물의 파일사는 꼬임이 없는 무연사(無撚絲)를 사용하거나, TPM이 200∼500의 강연사(强撚絲)를 사용하여 루프가 형성된 채로 루프매트를 제조하는 것을 특징으로 하는 흡습성이 양호한 매트의 제조방법.