KR100654513B1 - 실리콘함유 전기강 스트립의 피클링 방법 - Google Patents
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Abstract
Description
전기강 타입 및 %Si | 탱크-3 | 탱크-2 | 탱크-1 | 스프레이 | ||||||
HCl g/l | HF g/l | 온도 (℃) | HCl g/l | HF g/l | 온도 (℃) | HCl g/l | HF g/l | 온도 (℃) | H2O2 g/l | |
비방향성 (1.6-2.0 %Si) | 155 | 95 | 77 | 145 | 35 | 79 | 156 | 38 | 77 | 30 |
125 | 72 | 77 | 111 | 44 | 79 | 113 | 47 | 77 | 30 | |
방향성 (3.0-3.5 %Si) | 138 | 97 | 77 | 121 | 68 | 77 | 123 | 65 | 75 | 30 |
156 | 95 | 77 | 150 | 34 | 77 | 146 | 35 | 76 | 30 |
Claims (18)
- 전기강 스트립(electrical steel strip)을 연속으로 피클링하는 방법에 있어서,a. 제1 피클링 탱크에 들어있는 용액에 상기 스트립을 침지하기 전에 과산화수소 수용액을 포함하는 스프레이 용액을 스프레이어에 의해 상기 스트립의 상부면과 하부면에 스프레이 하는 단계와;b. 제1 피클링 탱크에 들어있는 염화수소산과 플루오르화수소산을 포함하는 용액에 상기 스트립을 침지하는 단계와;c. 잔류 스케일을 제거하기 위해 상기 스트립을 솔질하는 단계; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 전기강 스트립의 연속 피클링 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 스트립은 제1의 스프레이어 세트로 스프레이 하기 전에 제2 피클링 탱크에 들어 있는 용액에 침지되고, 상기 용액은 염화수소산과 플루오르화수소산을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기강 스트립의 연속 피클링 방법.
- 제 2 항에 있어서, 상기 스트립은 제2의 피클링 탱크에서 상기 스트립을 침지하기 전에 제3 피클링 탱크에 들어 있는 용액에 침지되고, 상기 용액은 염화수소산과 플루오르화수소산을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기강 스트립의 연속 피클링 방법.
- 제 3 항에 있어서, 상기 스트립의 상부면과 하부면에는 제3의 피클링 탱크에 들어 있는 용액을 빠져나오면 곧 스프레이어를 통해 용액이 스프레이되고, 상기 용액은 과산화수소 수용액을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 전기강 스트립의 연속 피클링 방법.
- 제 4 항에 있어서, 모든 피클링 탱크 내에 있는 용액은 40 g/l 내지 160 g/l의 염화수소산과 20 g/l 내지 110 g/l의 플루오르화수소산을 함유하고 있는 것을 특징으로 하는 전기강 스트립의 연속 피클링 방법.
- 제 5 항에 있어서, 모든 피클링 탱크 내에 있는 수용액은 100 g/l 내지 120 g/l의 염화수소산과 30 g/l 내지 50 g/l의 플루오르화수소산을 함유하고 있는 것을 특징으로 하는 전기강 스트립의 연속 피클링 방법.
- 제 4 항에 있어서, 모든 스프레이어에 사용된 과산화수소의 농도는 20g/l 내지 60g/l인 것을 특징으로 하는 전기강 스트립의 연속 피클링 방법.
- 제 7 항에 있어서, 모든 스프레이어에 사용된 과산화수소의 농도는 30g/l 내지 50g/l인 것을 특징으로 하는 전기강 스트립의 연속 피클링 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 스프레이 용액은 과산화수소와 염화수소산을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전기강 스트립의 연속 피클링 방법.
- 제 9 항에 있어서, 과산화수소의 농도는 20g/l 내지 60g/l이고 염화수소산의 농도는 40 g/l 내지 160 g/l인 것을 특징으로 하는 전기강 스트립의 연속 피클링 방법.
- 제 10 항에 있어서, 과산화수소의 농도는 40g/l 내지 50g/l이고 염화수소산의 농도는 100 g/l 내지 120 g/l인 것을 특징으로 하는 전기강 스트립의 연속 피클링 방법.
- 제 4 항에 있어서, 상기 스프레이 용액은 과산화수소와 염화수소산 수용액을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전기강 스트립의 연속 피클링 방법.
- 제 12 항에 있어서, 과산화수소의 농도는 20g/l 내지 60g/l이고 염화수소산의 농도는 40 g/l 내지 160 g/l인 것을 특징으로 하는 전기강 스트립의 연속 피클링 방법.
- 제 13 항에 있어서, 과산화수소의 농도는 40g/l 내지 50g/l이고 염화수소산의 농도는 100 g/l 내지 120 g/l인 것을 특징으로 하는 전기강 스트립의 연속 피클링 방법.
- 제 5 항에 있어서, 피클링 탱크 내의 용액은 65℃ 내지 95℃의 온도로 유지되는 것을 특징으로 하는 전기강 스트립의 연속 피클링 방법.
- 제 15 항에 있어서, 피클링 탱크 내의 용액의 온도는 80℃인 것을 특징으로 하는 전기강 스트립의 연속 피클링 방법.
- 전기강 스트립(electrical steel strip)을 연속으로 피클링하는 방법에 있어서,a. 처음의 피클링 탱크에 들어있는 용액에 상기 스트립을 침지하고, 여기서 상기 용액은 40 g/l 내지 160 g/l의 염화수소산과 20 g/l 내지 110 g/l의 플루오르화수소산을 함유하고 65℃ 내지 95℃의 온도로 유지되는 것인 단계와;b. 상기 스트립을 추가적인 다른 피클링 탱크 안에 침지하기 전에 스프레이어로 상기 스트립의 상부면과 하부면에 스프레이 하고, 여기서 상기 스트립이 과산화수소 20g/l 내지 60g/l를 포함하는 수용액으로 스프레이되는 단계와;c. 상기 추가적인 피클링 탱크에 들어있는 용액 안에 상기 스트립을 침지하고, 여기서 상기 용액은 40 g/l 내지 160 g/l의 염화수소산과 20 g/l 내지 110 g/l의 플루오르화수소산을 함유하고 65℃ 내지 95℃의 온도로 유지되는 단계와;d. 마지막 피클링 탱크 내에 상기 스트립을 침지하기 전에 상기 스트립의 상부면과 하부면을 스프레이어로 스프레이하고, 여기서 상기 스트립은 과산화수소 20g/l 내지 60g/l를 포함하는 수용액으로 스프레이되는 단계와;e. 상기 마지막 피클링 탱크에 들어있는 용액 안에 상기 스트립을 침지하고, 여기서 상기 용액은 40 g/l 내지 160 g/l의 염화수소산과 20 g/l 내지 110 g/l의 플루오르화수소산을 함유하고, 65℃ 내지 95℃의 온도로 유지되는 단계와;f. 잔류 스케일을 제거하여 깨끗한 스트립을 형성하도록 상기 스트립을 솔질하는 단계; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 전기강 스트립의 연속 피클링 방법.
- 전기강 스트립(electrical steel strip)을 피클링하는 방법에 있어서,a. 상기 스트립을 피클링 탱크 안에 들어있는 용액에 침지하기 전에 스프레이어로 상기 스트립의 상부면과 하부면에 스프레이 하고, 여기서 상기 스프레이 용액은 과산화수소와 염화수소산의 수용액을 포함하고, 제1 피클링 탱크에서 스프레이에 사용된 과산화수소의 농도는 20g/l 내지 60g/l이고 염화수소산의 농도는 40 g/l 내지 160 g/l인 단계와;b. 피클링 탱크에 들어있는 용액 안에 상기 스트립을 침지하고, 여기서 상기 용액은 40 g/l 내지 160 g/l의 염화수소산과 20 g/l 내지 110 g/l의 플루오르화수소산을 함유하고, 피클링 탱크 안에 있는 상기 용액의 온도는 65℃ 내지 95℃인 단계와;c. 잔류 스케일을 제거하여 깨끗한 스트립을 형성하도록 상기 스트립을 솔질하는 단계; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 전기강 스트립의 피클링 방법.
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