KR100643356B1 - 성형보 및 이를 이용한 바닥 시스템 - Google Patents

성형보 및 이를 이용한 바닥 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR100643356B1
KR100643356B1 KR1020050011244A KR20050011244A KR100643356B1 KR 100643356 B1 KR100643356 B1 KR 100643356B1 KR 1020050011244 A KR1020050011244 A KR 1020050011244A KR 20050011244 A KR20050011244 A KR 20050011244A KR 100643356 B1 KR100643356 B1 KR 100643356B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
floor
roll
molded
forming
floor system
Prior art date
Application number
KR1020050011244A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20060090048A (ko
Inventor
조봉호
김홍진
김갑득
Original Assignee
주식회사 포스코
재단법인 포항산업과학연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코, 재단법인 포항산업과학연구원 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020050011244A priority Critical patent/KR100643356B1/ko
Publication of KR20060090048A publication Critical patent/KR20060090048A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100643356B1 publication Critical patent/KR100643356B1/ko

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B5/36—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor
    • E04B5/38—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element
    • E04B5/40—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element with metal form-slabs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
    • E04B5/23—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated
    • E04B5/29—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated the prefabricated parts of the beams consisting wholly of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/293—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B2001/2484—Details of floor panels or slabs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

성형보 및 이를 이용한 바닥 시스템이 제공된다.
본 발명의 성형보는, 단일강판이 일체로 롤-포밍되거나 또는 여러개의 롤-포밍 강판들이 조립되어 제공되고, 강도유지를 위한 폐단면을 구성하는 보강부가 적어도 하나 이상 구비되며, 상기 단일강판 또는 강판들의 이음매부분이 접합되어 구성되는 한편, 상기 성형보를 이용한 본 발명의 바닥 시스템은, 상기 성형보의 측면에 제공된 앵글부재 또는 상기 이음매부분에 일체로 수평 제공된 플랜지부에 바닥부재가 설치되어 구성될 수 있다.
이와 같은 본 발명에 의하면, H 빔 또는 ㄷ자 형강의 채널부재 대신에, 단일강판 또는 여러개의 강판을 롤-포밍하여 제작한 성형보에 중공 슬래브 등의 바닥부재를 연결 접합시키기 때문에, 성형보는 물론, 바닥 시스템의 제작을 용이하게 하는 것은 물론, 비용적인 측면에서도 경제적이며, 특히 층고 저감형의 바닥 시스템을 제공하는 개선된 효과를 얻을 수 있다.
중공슬래브, 철골보, 성형보, 바닥 시스템, 접합수단

Description

성형보 및 이를 이용한 바닥 시스템{Cold-Formed Steel Beam and Floor System using The Same}
도 1은 종래 바닥 시스템의 일 실시예를 도시한 단면도
도 2는 층고를 낮춘 종래 바닥 시스템의 일 실시예를 도시한 사시도
도 3는 층고를 낮춘 종래 바닥 시스템의 다른 실시예를 도시한 사시도
도 4는 본 발명에 따른 제 1 실시예의 성형보를 도시한 단면도
도 5는 도 4의 성형보를 이용한 본 발명의 제 1 실시예의 바닥 시스템을 도시한 구조도
도 6은 본 발명에 따른 제 2 실시예의 성형보를 도시한 사시도
도 7은 도 6의 성형보를 이용한 본 발명의 제 2 실시예의 바닥 시스템을 도시한 것으로써,
(a)는 구조도
(b)는 분해 사시도
도 8은 도 4의 제 1 성형보의 변형예를 도시한 것으로써,
(a)는 롤-포밍된 강판들을 조립한 것을 도시한 구조도
(b)는 일체형 보강부를 갖는 도 8a의 다른 예를 도시한 구조도
도 9는 도 6의 제 2 성형보의 변형예를 도시한 것으로써,
(a)는 롤-포밍된 강판들과 플랜지부를 구비한 것을 도시한 구조도
(b)는 일체형 보강부를 갖는 도 9a의 다른 예를 도시한 구조도
도 10은 본 발명에 따른 제 2 실시예의 바닥 시스템 전체시공상태를 도시한 전체 구조도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1,1'.... 바닥 시스템 10,10'.... 성형보
12.... 보강부 14.... 이음매부분
16.... 플랜지부 30.... 앵글부재
50,50'.... 바닥부재 70'.... 접합수단
본 발명은 성형보 및 이를 이용한 바닥 시스템에 관한 것이며, 보다 상세히는 H 빔 또는 ㄷ자 형강의 채널부재 대신에, 단일강판 또는 여러개의 강판을 롤-포밍(roll-forming)하여 제작한 성형보에 중공 슬래브 등의 바닥부재를 연결 접합시키기 때문에, 성형보는 물론, 바닥 시스템의 제작을 용이하게 하는 것은 물론, 비용적인 측면에서도 경제적이며, 특히 층고 저감형의 바닥 시스템을 제공하는 성형보 및 이를 이용한 바닥 시스템에 관한 것이다.
알려진 종래의 바닥 시스템은, 도 1에서 도시한 바와 같이, 중공슬래브 예를 들어, 스판크리트라 불리는 내부 중공형 슬래브(120)와 철골보(110) 예를 들어, H 형강보가 연결 접합되어 바닥 시스템(100)으로 구성된다.
즉, 도 1에서 도시한 바와 같이, 종래의 중공 슬래브(120)와 철골보(110)를 이용한 바닥 시스템(100)은, 철골보(110)인 H 형강보의 상부 플랜지상에 중공 슬래브(120)를 얹은 후, 콘크리트(130)를 타설하고, 이때 상기 H 형강보에는 콘크리트층(130)과 접합되는 전단 스터드볼트(140)들이 그 길이방향으로 제공되어 있다.
따라서, 종래의 바닥 시스템(100)에 있어서는, 중공 슬래브(120)는 H형강보인 철골보(110)의 상부 플랜지(112)상에 놓이기만 하고, 그 위로 일정두께의 콘크리트가 타설되면서 중공슬래브(120)와 철골보(110) 접합이 수행되었다.
그러나, 이와 같은 종래의 중공슬래브와 철골보를 이용한 바닥 시스템(100)에 있어서는, 철골보 상부 플랜지위로 중공 슬래브가 놓이기 때문에, 상기 중공 슬래브의 높이만큼 바닥 시스템의 전체의 층고(춤)가 높아지고, 이와 같은 경우 바닥 시스템의 시공 공간이 확보되어야 하는 것이고, 종래 바닥 시스템에서의 층고를 낮추는 것도 어렵다.
특히, 종래의 바닥 시스템에 있어서는, 습식방식의 콘크리트 타설이 필요하기 때문에, 바닥 시스템의 전체 시공이 연장되는 것은 물론, 습식에 따른 환경문제도 초래되었다.
한편, 도 2 및 도 3에서는 도 1의 종래 바닥 시스템에 비하여 층고를 낮추면서, 모듈러 형태 예를 들어, 공장에서 제작된 모듈러 유닛을 현장으로 간단하게 조 립, 시공하는 모듈러 형태의 바닥 시스템을 도시하고 있다.
먼저, 도 2에서 도시한 바와 같이, ㄷ형강과 같은 철골보(152)의 측면에 앵글(154)을 이용하여 경량의 철골 조이스트(156)를 연결하고, 이 철골 조이스트(156)의 상부에 바닥보드(158)를 접합하는 방식으로 시공하여, 전체적인 층고를 낮춘 층고 저감형 바닥 시스템(150)으로 구성한다.
그러나, 이와 같은 종래의 층고 저감형 바닥 시스템(150)에 있어서는, 전체적인 층고는 낮아 졌지만, 층고를 낮추기 위하여 철골보의 측면에 바닥보드(158)를 설치하기 위한 별도의 앵글(154)과 조이스트(156)를 연결 접합시켜야 하기 때문에, 전체적인 바닥 시스템(150)의 구조가 복잡할 뿐만 아니라, 모듈러 형태로 시공을 하지만, 상기 앵글과 조이스트 등의 연결 시공으로 인하여, 바닥 시스템의 전체 시공성이 매우 떨어지는 것이다.
그리고, 이와 같은 종래의 층고 저감형 바닥 시스템(150)에 있어서는, 환경문제를 발생시키지 않는 건식 시스템으로 시공되나 진동 등의 외부 충격에 취약한 다른 문제를 발생시킬 수 있다.
다음, 도 3에서는 종래의 다른 층고 저감형 바닥 시스템(160)을 도시하고 있다.
즉, 도 3에서 도시한 바와 같이, 종래의 다른 층고 저감형 바닥 시스템(160)은,ㄷ자형강과 같은 철골보(162)의 측면에 앵글(164)을 용접해 브라켓을 만들고 그 상부에 프리 캐스트 바닥판 또는 콘크리트(168)가 타설되는 데크 플레이트(166)를 접합하는 방식이다.
따라서, 이와 같은 종래의 다른 층고 저감형 바닥 시스템(160)의 경우에도 도 2의 바닥 시스템(150)과 마찬가지로, 전체적으로 층고를 낮추기는 하지만, 철골보(162)와 그 측면에 데크 플레이트(166)를 접합시키기 위한 별도의 앵글(164) 등의 연결 접합부재들이 필요하기 때문에, 전체적인 바닥 시스템(160)의 시공성이 매우 떨어진다.
따라서, 도 2 및 도 3에서 도시한 종래의 층고 저감형 바닥 시스템(150)(160)들은 층고 저감형으로 모듈러 형태의 바닥 시스템을 구성하지만, 실질적으로는 철골보와 바닥부재 예를 들어, 바닥보드나 중공 슬래브 및, 콘트리트의 경우 데크 플레이트 등을 접합하기 위한 별도의 앵글, 채널과 같은 부재가 필요하기 때문에, 전체적인 시공성은 매우 떨어지는 것이었다.
이에 따라서, 바닥 시스템의 전체 층고를 저감시키면서도 중공 슬래브 등의 바닥부재 연결 접합을 위한 구조는 간소화시키면서, 특히 롤-포밍으로 제작되는 단일강판 또는 조립되는 여러개의 강판들로 구성되는 성형보를 이용하여 바닥 시스템을 시공하면 비용이 절감되고 시공성이 향상되어 경제적이기 때문에 바람직할 것이고, 이와 같은 성형보와 이를 이용한 바닥 시스템이 요구되어 왔다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로써 그 목적은, 단일강판을 일체로 롤-포밍하거나 폴-포밍 강판들을 조립하여 구성함으로써, 성형보의 제작을 용이하게 하면서 비용적으로 경제적이고, 중공 슬래브 등의 바닥부재와의 연결 시공도 용이하게 하는 성형보를 제공하는 데에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 상기와 같은 성형보를 이용하여 바닥 시스템을 구성함으로써, 바닥 시스템의 전체 시공성을 매우 향상시키는 것은 물론, 층고 저감형으로 제공하면서 시공비용도 절감시키는 성형보를 이용한 바닥 시스템을 제공하는 데에 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 일 실시예의 기술적인 일측면으로써 본 발명은, 단일강판이 일체로 롤-포밍되어 제공되고, 강도유지를 위한 폐단면을 구성하는 보강부가 적어도 하나 이상 구비되며, 상기 강판의 이음매부분이 접합 구성된 성형보를 제공한다.
또한, 일 실시예의 기술적인 다른 측면으로써 본 발명은, 여러개의 롤-포밍 강판들이 조립되는 롤-포밍 조립체로 제공되고, 강도유지를 위한 폐단면을 구성하는 보강부가 적어도 하나 이상 구비되며, 상기 강판들의 이음매부분이 접합 되어 롤-포밍 강판들의 조립체로 구성된 성형보를 제공한다.
이때, 상기 롤-포밍 강판들은 서로 다른 두께의 강판들로 구성되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 이음매부분중 적어도 하나에는 바닥부재가 설치되는 플랜지부가 일체로 수평 제공되어 플랜지 구비형으로 구성될 수 있다.
그리고, 다른 실시예의 기술적인 일 측면으로써 본 발명은, 상기 성형보;
상기 성형보의 측면에 제공된 앵글부재; 및,
상기 성형보의 측면과 앵글부재상에 설치되는 바닥부재;
를 포함하여 구성된 성형보를 이용한 바닥 시스템을 제공한다.
또한, 다른 실시예의 기술적인 다른 측면으로써 본 발명은, 상기 플랜지 구비형 성형보; 및,
상기 성형보의 플랜지부에 설치되는 바닥부재;
를 포함하여 구성된 성형보를 이용한 바닥 시스템을 제공한다.
이때, 상기 바닥부재는 상기 앵글부재 또는 플랜지부상에 설치되는 중공 슬래브, 바닥보드 및 데크플레이트상의 콘크리트중 하나로 구성될 수 있다.
그리고, 상기 바닥부재는 중공 슬래브로 구성되고, 상기 중공 슬래브는 접합수단을 통하여 성형보에 연결 접합되어 제공된다.
이때, 상기 접합수단은, 몰타르로 처리되는 상기 중공슬래브의 중공부에 삽입 접합되는 철물 및, 상기 철물이 일측면에 부착되고 상기 성형보에 접합되는 접합 플레이트가 연결 설치되는 수직판을 포함하여 구성될 수 있다.
이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명을 상세하게 설명한다.
도 4는 본 발명에 따른 제 1 실시예의 성형보를 도시한 단면도이고, 도 5는 도 4의 성형보를 이용한 본 발명의 제 1 실시예의 바닥 시스템을 도시한 구조도이며, 도 6은 본 발명에 따른 제 2 실시예의 성형보를 도시한 사시도이고, 도 7은 도 6의 성형보를 이용한 본 발명의 제 2 실시예의 바닥 시스템을 도시한 도면이고, 도 8은 도 4의 제 1 성형보의 변형예를 도시한 도면이고, 도 9는 도 6의 제 2 성형보의 변형예를 도시한 도면이며, 도 10은 본 발명에 따른 제 2 실시예의 바닥 시스템 전체시공상태를 도시한 전체 구조도이다.
먼저, 도 4에서는 본 발명인 성형보의 제 1 실시예를 도시하고 있다.
즉, 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 제 1 성형보(10)는, 단일 강판(10a)이 롤-포밍(roll-forming)되어 구성되는 냉간 성형보로 제공된다.
그리고, 이와 같은 본 발명의 제 1 성형보(10)는 상,하부에 강판이 폐단면을 구성하도록 절곡된 성형보(10)의 강도를 유지시키기 위한 보강부(12)가 일체로 형성되어 있다.
이때, 상기 보강부(12)는 폐단면을 구성하면서 롤-포밍 강판이 중첩되는 부분으로서 전체 성형보(10)의 강도를 높이게 하는데, 도면에서는 삼각형상으로 폐단면을 구성하는 것으로 도시하였지만, 이와 같은 보강부(12)의 형상은 변경될 수 있고, 그 설치수도 다음의 도 5에서 도시하듯이 바닥부재가 연결되는 상부에만 형성시키는 것도 가능할 것이다.
이때, 본 발명의 제 1 성형보(10)에서는 롤-포밍되는 강판의 끝부분이 노츨되는 이음매부분(14)이 일체로 접합되는데, 예를 들어 도 4에서 도시한 바와 같이, 용접(W) 등으로 이음매부분(14)을 접합시킬 수 있다.
따라서, 도 4에서 도시한 본 발명의 제 1 성형보(10)는, 단일 강판(10a)이 종래와 같이 용접 등으로 ㄷ자 형강 철골보로 제작되지 않고, 롤-포밍을 통하여 순 차적으로 절곡되면서 보의 형상으로 제공되기 때문에, 성형보의 제작이 용이하고 실제 사용되는 강판의 소모량도 감소되어 제작 비용도 줄일 수 있다.
특히, 폐단면을 구성하는 보강부(12)가 형성되면서 이음매부분(14)은 일체로 용접(W) 처리되기 때문에, 성형보(10)의 전체 강도도 매우 우수하게 유지될 수 있다.
그리고, 도 4에서는 본 발명인 성형보(10)의 일 실시예를 도시한 것으로써, 실제로는 성형보의 강도를 보강하기 위하여, 강판(10a)의 보강부분을 확대시키거나 2중으로 겹쳐지는 구조로 제작하는 것도 가능할 것이다.
다음, 도 5에서는 이와 같은 본 발명의 제 1 성형보(10)를 이용한 바닥 시스템(1)의 제 1 실시예를 도시하고 있다.
즉, 도 5에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 제 1 성형보(10)의 측면에 앵글부재(30)를 용접 등으로 접합시키고, 그 위에 바닥부재(50)를 연결 접합시키어 층고를 저감시킨 층고 저감형 바닥 시스템(1)을 제공할 수 있다.
이때, 상기 본 발명의 제 1 바닥 시스템(1)은 앞에서 설명한 모듈러 형태 즉, 앵글부재(30)가 접합된 성형보와 바닥부재(50)를 공장에서 제작하고, 현장에서는 이들의 연결 접합으로 바닥 시스템(1)을 시공하는 모듈러 형태로 층고 저감형으로 제공된다.
이때, 상기 바닥부재(50)는 앵글부재(30)에 접합되는 바닥보드 또는 중공 슬래브일 수 있고, 도 5에서와 같이, 성형보(10)의 측면에 부착된 앵글부재(30)상에 설치된 데크 플레이트(70)에 타설되는 콘크리트로 구성될 수 있다.
이에 따라서, 도 5에서 도시한 본 발명의 제 1 바닥 시스템(1)은 제작이 용이한 본 발명의 제 1 성형보(10)를 이용하여 바닥 시스템을 시공하기 때문에, 시공성은 물론 작업성도 향상되면서, 비용도 절감시되는 것이다.
즉, 도 5의 본 발명의 제 1 바닥 시스템(1)은 앵글부재(30)를 사용하지만 용접 구조물인 철골보 대신에, 성형보(10)를 사용함으로써 여러 잇점을 제공할 수 있는 것이다.
다음, 도 6에서는 본 발명에 따른 성형보의 제 2 실시예를 도시하고 있다.
즉, 도 6에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 제 2 성형보(10')는, 도 4의 제 1 성형보(10)와 마찬가지로, 단일 강판(10a)이 롤-포밍(roll-forming)되어 구성되는 냉간 성형보로 제공된다.
그리고, 이와 같은 본 발명의 제 2 성형보(10')도 상,하부에 강판이 밀폐공간을 구성하도록 절곡되어 강도를 유지시키기 위한 폐단면을 구성하는 보강부(12)가 일체로 형성되어 있다.
이때, 상기 보강부(12)는 롤-포밍 강판들이 연결 조립되면서 폐단면을 구성하여 롤-포밍 강판이 중첩되는 부분으로써, 전체 성형보(10')의 강도를 높이게 하고, 도면에서는 삼각형상으로 폐단면을 구성하는 것으로 도시하였지만, 이와 같은 보강부(12)의 형상은 변경될 수 있다.
또한, 본 발명의 제 2 성형보(10)에서 롤-포밍되는 강판의 끝부분이 노츨되는 이음매부분(14)이 일체로 용접(W) 등으로 접합된다.
그리고, 도 6에서는 본 발명인 제 2 성형보(10')의 일 실시예를 도시한 것으로써, 실제로는 성형보의 강도를 보강하기 위하여, 강판(10a)의 보강부분을 확대시키거나 2중의 겹쳐지는 구조로 제작하는 것도 가능할 것이다.
한편, 본 발명의 제 2 성형보(10')의 구성적 특징은 제 1 성형보(10)의 상기 이음매부분(14)중 적어도 하나에 중공 슬래브 등의 바닥부재가 접합되는 플랜지부(16)가 일체로 제공된 것이다.
따라서, 도 6에서 도시한 바와 같이, 플랜지부(16)를 구비하는 본 발명의 제 2 성형보(10')는 도 5의 본 발명의 제 1 바닥 시스템(10)에서와 같이 별도의 앵글부재(30)를 사용하여 바닥부재를 연결 접합시키지 않고, 제 2 성형보(10')의 롤-포밍시 일체로 형성된 플랜지부(16)에 바닥부재를 접합시키면 되기 때문에, 바닥 시스템의 전체 시공성을 보다 향상시키고, 제작이나 시공비용도 절감시킬 것이며, 이는 다음의 도 7에서 다시 상세하게 설명한다.
다음, 도 7에서는 상기와 같은 본 발명의 제 2 성형보(10')를 이용한 바닥 시스템의 제 2 실시예를 도시하고 있다.
즉, 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 제 2 성형보(10')의 측면에서 수평하게 일체로 제공된 플랜지부(16)에 바닥부재(50')를 연결 접합시키어 층고를 저감시킨 제 2 바닥 시스템(1')을 구성할 수 있다.
이때, 상기 본 발명의 제 2 바닥 시스템(1')은 앞에서 설명한 모듈러 형태로 제작된다.
예를 들어, 본 발명의 제 2 바닥 시스템(1')에서 플랜지부(16)를 구비하는 제 2 성형보(10')는 공장에서 일체로 제작하고, 현장에서는 바닥부재(50')만을 접합 시공하면 된다,
한편, 도 7에서는 바닥부재(50')를 중공 슬래브를 사용하는 것으로 도시하고 있는데, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 도 2 및 도 3에서 앵글이나 조이스트 역활을 하는 플랜지부(16)상에 바닥보드, 데크 플레이트와 콘크리트 및 중공 슬래브 등의 여러 바닥부재를 설치할 수 있다.
따라서, 도 7에서 도시한 본 발명의 제 2 바닥 시스템(1')은 제작이 용이한 본 발명의 제 2 성형보(10')를 이용하여 바닥 시스템을 시공하기 때문에, 시공성은 물론 작업성도 향상되면서, 비용도 절감시킬 수 있고, 특히 도 5의 제 1 바닥 시스템(1)에 비하여 별도의 앵글부재(30)를 사용할 필요가 없어 유용한 것이다.
한편, 도 7에서 도시한 바와 같이, 중공 슬래브로 된 바닥부재(50')를 제 2 성형보(10')의 플랜지부(16)에 접합시키는 경우, 별도의 접합수단(70')이 필요하다.
예를 들어, 중공슬래브의 바닥부재(50')와 제 2 성형보(10')를 연결 접합시키기 위한 접합수단(70')이 필요한데, 이와 같은 접합수단(70')은, 상기 중공슬래브(50')에서 몰타르로 처리되는 중공부(52')에 삽입되는 철물(72') 및, 상기 철물(72')이 일측면에 부착되고 상기 제 2 성형보(10')의 보강부(12) 상부면에 용접되는 접합 플레이트(76')가 용접되는 수직판(74')으로 구성된다.
이때, 상기 접합 플레이트(76')는 도면에서는 길게 신장된 것으로 도시하였 지만, 필요에 따라서는 단락되어 하나의 수직판(74')과 제 2 성형보(10')의 보강부(12) 상부면에 각각 개별적으로 용접 결합되는 조각형태로 제공되는 것도 가능하다.
따라서, 실제 제작시 플랜지부(16)를 구비하는 제 2 성형보(10')를 공장에서 제작하고, 상기 중공 슬래브(50')의 중공부(52')에는 접합수단(70')의 철물(72')을 삽입시키어 몰타르(M)로 처리하여 수직판(74')이 일체로 중공 슬래브(50')에 배치된 상태로 중공슬래브(50')를 제작하고, 이들(10')(50')을 현장에서는 접합 플레이트(76')의 용접 접합을 통하여 본 발명의 제 2 바닥 시스템(1')을 간단하게 시공할 수 있다.
이때, 도 7a에서의 부호 W'는 접합수단의 수직판(74')과 접합 플레이트(76')의 용접부위를 나타낸다.
따라서, 접합수단(70')의 철물(72')이 중공슬래브(50')의 중공부(52')에서 몰타르로서 접합되고, 이 철물이 결합된 수직판(74')은 성형보와 접합되는 접합 플레이트(76')와 용접(W')됨으로써, 바닥 부재의 성형보 접합 시공이 간단하게 완료된다.
다음, 도 8 및 도 9에서는 도 4 및 도 6에서 도시한 본 발명의 제 1, 2 성형보의 변형예(10)(10')들을 도시하고 있는데, 그 특징은 성형보들을 여러개의 롤-포밍 부재(강판)(10a,10b)들을 용접하여 전체적으로 폐단면을 구성하는 보강부(12)를 구비하고, 강판들의 이음매부분(14)들이 용접(W)되는 조립체의 성형보로 제공한 것 이다.
그런데, 이 변형된 성형보들도 통상의 강판을 사용하는 것이 아니라, 롤-포밍된 각각의 부재들을 용접하여 구성한 것으로써, 같은 형상의 롤-포밍부재(도 8,9의 10a,10b)들을 미리 롤-포밍 작업을 통하여 준비한 후, 이 들을 용접한다.
따라서, 기존의 H 빔이나 ㄷ자 형강보 등으로 철골보를 구성하는 것에 비하여, 제작상 비용적으로 더 경제적이고, 여러개의 롤-포밍부재들을 미리 준비한후, 용접하여 성형보들을 제작하기 때문에, 제작도 용이한 것이다.
예를 들어, 도 8a에서 도시한 바와 같이, ㄷ자 형상의 롤-포밍 강판(10a)과 ㄱ자 형상의 다른 롤-포밍 강판(10b)의 이음매부분(14)들을 용접(W)하여 상,하부에 보강부(12)를 구비하는 변형된 롤-포밍 강판들의 조립체로 성형보(10)를 제공하고, 여기에 앵글부재(30)를 부착하여 변형된 본 발명의 제 1 바닥 시스템(도 5 참조)으로 구성할 수 있다.
이때, 성형보에서 중앙측의 강판(10a)과 상,하부의 보강부(12)부분의 강판(10b)은 서로 다른 두께를 갖는 강판을 사용하는 것이 바람직한데, 예를 들어 앵글부재(30)가 부착되고 강도유지가 필요한 상,하부 보강부(12)부분의 강판(10b)을 더 두꺼운 강판으로 제작하는 것이 바람직하다.
물론, 도면에서는 도시하지 않았지만, 같은 두께의 강판을 용접 구성하는 것도 가능할 것이다.
또는, 도 8b에서 도시한 바와 같이, 중앙의 롤-포밍 강판(10a)과 보강부(12)를 형성하는 롤-포밍 강판(10b)을 2 지점의 이음매부분(14)에서 용접(W)하여 다른 변형된 성형보(10)를 제공할 수 있고, 앵글부재(30)를 부착하여 변형된 제 1 바닥 시스템을 구성할 수 있다.
이 경우에도, 보강부(12)의 강판(10b)을 중앙의 강판(10a) 보다 더 두꺼운 강판을 사용하는 것이 강도 유지면에서 바람직할 것이나, 같은 두께의 강판을 사용하는 것도 가능할 것이다.
다음, 도 9a 에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 변형된 제 2 성형보(10')는 도 8a의 변형된 제 1 성형보의 상부 보강부(12)의 강판(10b)에 플랜지부(16)를 일체로 형성시키어 구성할 수 있다.
또는, 도 9b에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 다른 변형된 제 2 성형보(10')는 도 8b의 변형된 제 1 성형보의 상부 보강부(12)의 강판(10b)에 플랜지부(16)를 일체로 형성시키어 구성할 수 있다,
따라서, 도 9에서 도시한 변형된 제 2 성형보(10')들을 이용하여 플랜지부에 바닥부재 예를 들어, 중공슬래브를 접합 시공하여 본 발명의 변형된 제 2 바닥 시스템을 제공할 수 있다.
이에 따라서, 도 8 및 도 9에서 도시한 여러개의 롤-포밍 강판(10a)(10b)들을 용접한 조립체 형태의 변형된 성형보(10)(10')들을 제공하여 본 발명의 바닥 시스템을 제공할 수 있다.
이 경우, 도 4 및 도 6에서와 같이, 단일강판이 일체로 롤-포밍된 제 1,2 성형보(10)(10')에 비하여 용접작업등이 늘어나지만, 실제 롤-포밍 부재들의 단위당 롤-포밍 공정( 도 4,6의 성형보는 롤-포팅 단위 공정은 도 8 및 도 9에 비하여 길 다)은 오히려 간소화되기 때문에 전체적인 공정면에서나 비용적인면에서 잇점을 제공할 것이다.
다음, 도 10에서는 본 발명의 바닥 시스템 예를 들어, 제 2 바닥 시스템(1')의 전체 시공상태를 도시하고 있는데, 양측으로 제 2 성형보(10')를 배치시고, 성형보의 플랜지부(16)상에 바닥부재인 중공슬래브(50')을 얹고, 접합수단(70')을 통하여 제 2 성형보(10')를 연결 접합시킨 바닥 시스템을 도시하고 있다.
따라서, 본 발명의 제 2 바닥 시스템(1')은 모듈러 형태로 제공되면서 성형보 측면상에 성형보 제작시 일체로 제공되는 플랜지부(16)상에 바닥부재(50')예를 들어 중공 슬래브 등이 연결 접합되기 때문에, 바닥 시스템의 전체 시공성과 작업성을 향상시키고, 비용도 절감시키는 것이다.
이와 같이 본 발명인 성형보에 의하면, 단일강판을 롤-포밍하거나 또는 여러개의 롤-포밍 강판들의 성형보를 구성함으로써, 강판 소요가 적고 제작시 작업성이 우수하고, 채널 모양의 보를 형성하면서 바닥부재의 접합을 위한 플랜지 형성이 가능하여 연결 시공성도 향상시키는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 성형보를 이용한 바닥 시스템에 의하면, 성형보를 이용하면서 그 측면에 바닥부재인 중공 슬래브 등을 연결 접합시기 때문에, 바닥 시스템의 전체 시공성이 매우 향상되는 것은 물론, 층고 저감형으로 제공되고, 시공비용도 절감시키는 다른 우수한 효과를 제공하는 것이다.
본 발명은 지금까지 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (9)

  1. 단일강판이 일체로 롤-포밍되어 제공되고, 강도유지를 위한 폐단면을 구성하는 보강부가 적어도 하나 이상 구비되며, 상기 강판의 이음매부분이 접합 구성된 성형보.
  2. 여러개의 롤-포밍 강판들이 조립되는 롤-포밍 조립체로 제공되고, 강도유지를 위한 폐단면을 구성하는 보강부가 적어도 하나 이상 구비되며, 상기 강판들의 이음매부분이 접합 되어 롤-포밍 강판들의 조립체로 구성된 성형보.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 롤-포밍 강판들은 서로 다른 두께의 강판들로 구성된 것을 특징으로 하는 성형보.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 이음매부분중 적어도 하나에는 바닥부재가 설치되는 플랜지부가 일체로 수평 제공되어 플랜지 구비형으로 구성된 것을 특징으로 하는 성형보.
  5. 제 1항 또는 제 2항에서 기재된 성형보;
    상기 성형보의 측면에 제공된 앵글부재; 및,
    상기 성형보의 측면과 앵글부재상에 설치되는 바닥부재;
    를 포함하여 구성된 성형보를 이용한 바닥 시스템.
  6. 제 4항에서 기개된 플랜지 구비형 성형보; 및,
    상기 성형보의 플랜지부에 설치되는 바닥부재;
    를 포함하여 구성된 성형보를 이용한 바닥 시스템.
  7. 제 5항 또는 제 6항에 있어서, 상기 바닥부재는 앵글부재 또는 플랜지부상에 설치되는 중공 슬래브, 바닥보드 및 데크플레이트상의 콘크리트중 하나로 구성된 것을 특징으로 하는 바닥 시스템.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 바닥부재는 중공 슬래브로 구성되고, 상기 중공 슬래브는 접합수단을 통하여 성형보에 연결 접합된 것을 특징으로 하는 바닥 시스템.
  9. 제 8항에 있어서, 상기 접합수단은,
    몰타르로 처리되는 상기 중공슬래브의 중공부에 삽입 접합되는 철물; 및,
    상기 철물이 일측면에 부착되고 상기 성형보에 접합되는 접합 플레이트가 연결 설치되는 수직판;
    을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 바닥 시스템.
KR1020050011244A 2005-02-07 2005-02-07 성형보 및 이를 이용한 바닥 시스템 KR100643356B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050011244A KR100643356B1 (ko) 2005-02-07 2005-02-07 성형보 및 이를 이용한 바닥 시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050011244A KR100643356B1 (ko) 2005-02-07 2005-02-07 성형보 및 이를 이용한 바닥 시스템

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060090048A KR20060090048A (ko) 2006-08-10
KR100643356B1 true KR100643356B1 (ko) 2006-11-10

Family

ID=37571450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050011244A KR100643356B1 (ko) 2005-02-07 2005-02-07 성형보 및 이를 이용한 바닥 시스템

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100643356B1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100722396B1 (ko) * 2005-12-21 2007-05-28 재단법인 포항산업과학연구원 모듈러 건축물의 바닥판 시스템
KR100701197B1 (ko) * 2005-12-22 2007-03-29 재단법인 포항산업과학연구원 해체 및 층고 절감이 가능한 바닥구조 시스템

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060090048A (ko) 2006-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100908507B1 (ko) 에이치형강과 성형강판을 이용한 층고절감형 강-콘크리트합성보-슬래브용 성형강판 조립 보
JP5143956B2 (ja) 階高節減型鋼コンクリート合成スラブ・梁用成形鋼板組立梁
KR101367626B1 (ko) Ｃｆｔ기둥용 내부 다이어프램 설치형 조립박스강관의 제작방법
JP3782817B1 (ja) スチールハウスの構造形式および構築方法
KR102079008B1 (ko) 단부모멘트 및 휨 저항력이 보강된 보와 기둥의 이-지(ez) 결합구조
KR101180575B1 (ko) 각형강관을 이용한 프리캐스트 콘크리트 합성기둥과 보 접합부 구조
KR20130012898A (ko) 콘크리트충전강관기둥의 상하 분리식 접합부구조
KR100870070B1 (ko) 층고절감형 강-콘크리트 합성보-슬래브용 성형강판 조립 보
KR101274999B1 (ko) 래티스부재를 이용한 강-콘크리트 합성구조물 및 이의 제작방법
EP2076637B1 (en) Building floor structure comprising framed floor slab
KR100870068B1 (ko) 층고절감형 강-콘크리트 합성보-슬래브용 성형강판 조립 보
KR101940876B1 (ko) 합성보 및 이의 시공방법
KR100643356B1 (ko) 성형보 및 이를 이용한 바닥 시스템
KR101425008B1 (ko) 건축용 슬래브구조물 및 그 시공방법
KR20180094673A (ko) 이중 플레이트 벽체 및 이의 제조방법
KR101946500B1 (ko) 힌지 결합 콘크리트 충전 강관 기둥
KR200383489Y1 (ko) 영구 구조체로 이용되는 ｆｒｐ 구조체를 사용한 복합 철근콘크리트 보 구축 시스템
KR101825580B1 (ko) 철골-프리캐스트 콘크리트 합성보
CN210712505U (zh) 钢板组合梁浅槽式连接结构、钢板组合梁
KR102037633B1 (ko) W형 합성보를 이용한 기둥 보 접합부 구조
KR100457173B1 (ko) 건축용 골조
KR20090093540A (ko) 무거푸집 공법을 이용한 구조물 시스템
KR20080044618A (ko) 강도 보강된 성형보
KR20090093599A (ko) 무거푸집 기둥과 슬림빔의 접합부 연결구조 및 그 시공방법
JP4277209B2 (ja) 建物の構造

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121029

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131001

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141029

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151030

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171017

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181030

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191030

Year of fee payment: 14