KR100586400B1 - 가스제어장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가스제어장치에 관한 것으로서, 가스버너로 통하는 가스통로(12a,12b)를 개방 유지하는 밸브열림 위치, 가스버너의 점화수단을 작동시키는 점화위치 및 가스통로를 폐쇄하는 밸브닫힘 위치의 사이에서 전후방향으로 이동이 자유로운 점소화버튼(5)을 구비하고, 이 점소화버튼의 주위에 가스버너로의 연료가스 공급량의 조절을 가능하게 하는 회전 자유로운 링 형상의 화력조절다이얼(7)을 설치한 가스제어장치에 있어서, 상기 밸브닫힘 위치에서 점화위치로 점소화버튼(5)을 이동시킨 경우, 상기 화력조절다이얼(7)이 점소화버튼(5)의 전후방향의 이동과 함께 이동되도록 구성하고, 상기 밸브닫힘 위치에서 점화위치로의 점소화버튼의 이동에 따라 가스버너로의 연료가스의 공급량을 소정량으로 설정하는 위치까지 화력조절다이얼을 강제적으로 회전시키는 강제회전수단을 설치한 것을 특징으로 한다.

가스제어장치, 점소화버튼, 전면패널, 가스통로, 조작패널

Description

가스제어장치{Gas control apparatus}

도 1은 본 발명의 가스제어장치를 조립한 가스렌지의 사시도이다.

도 2는 밸브닫힘 위치에 있는 본 발명의 가스제어장치의 단면도이다.

도 3은 점화위치에 있는 본 발명의 가스제어장치의 단면도이다.

도 4는 밸브열림 위치에 있는 본 발명의 가스제어장치의 단면도이다.

도 5는 회전체를 설명하는 사시도이다.

도 6은 점소화버튼과 화력조절다이얼의 구성을 설명하는 분해사시도이다.

도 7은 화력조절다이얼에 대한 광원의 위치를 설명하는 도이다.

도 8은 소화위치에 있어 강제회전수단을 설명하는 도이다.

도 9는 소화위치에 있어 강제회전수단을 설명하는 도이다.

도 10은 점화위치에 있어 강제회전수단을 설명하는 도이다.

도 11은 점화위치에 있어 강제회전수단을 설명하는 도이다.

도 12는 강제회전수단에 의해 화력조절다이얼의 강제적인 회전을 설명하는 도이다.

도 13(a) 및 (b)는 점소화버튼의 로크위치를 설명하는 도이다.

도 14는 유량조절다이얼을 회전시켜 중화위치에 도달한 경우의 크릭발생을 설명하는 도이다.

도 15(a) 및 (b)는 유량조절다이얼을 회전시켜 강화위치에 도달한 경우를 설명하는 도이다.

도 16(a) 및 (b)는 유량조절다이얼을 회전시켜 약화위치에 도달한 경우를 설명하는 도이다.

도 17(a) 및 (b)는 유량조절다이얼을 회전시켜 소화력위치에 도달한 경우를 설명한 도이다.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**

1 : 가스제어장치 5 : 점소화버튼

7 : 화력조절다이얼 51, 72c : 강제회전수단

본 발명은 가스렌지 등의 가스조리기구에 설치된 가스버너로의 연료가스 공급을 제어하는 가스제어장치에 관한 것이다.

이러한 가스제어장치에서는 가스버너를 점화할 때, 가스버너의 화력을 소정화력으로 하기 위해 가스버너의 점화, 소화를 행하는 점소화버튼과, 가스버너로의 연료가스 공급량을 조절하는 화력조절다이얼을 각각 설치하고, 점소화버튼의 전후방향의 이동으로 화력조절다이얼이 소정위치까지 회전되도록 한 것이 알려져 있다[특허문헌 1 - 특허2742356호 공보(예를 들어, 특허청구 범위에 기재된 내용)].

이 경우, 점소화버튼은 원통형상으로 형성되고, 예를 들어 가스렌지 전면의 조작패널에 전후방향으로 이동이 자유롭게 설치된다. 점소화버튼의 전후방향의 다른 3개의 위치에는 가스버너로 연결되는 가스통로를 개방 유지하는 밸브열림 위치와, 가스버너의 점화수단을 작동시키는 점화위치와, 가스통로를 폐쇄하는 밸브닫힘 위치가 설치되어 있다. 또한, 점소화버튼의 주위에는 점소화버튼의 밸브열림 위치에서 가스버너로의 연료가스 공급량의 조절을 가능하게 하는 회전이 자유로운 링 형상의 화력조절다이얼이 조작패널에서 전방측으로 돌출 설치되어 있다.

그리고, 밸브닫힘 위치에서 점소화버튼을 가압 조작하면 점소화버튼이 점화위치로 이동하고, 가스통로를 개방하는 동시에 가스버너의 점화수단을 작동시킨다. 가스버너가 착화된 것을 확인하고 점소화버튼의 가압을 해제하면, 점소화버튼은 돌출되어 밸브열림 위치로 이동한다. 밸브열림 위치에서는 화력조절다이얼에 의해 가스버너의 화력조절이 가능하게 된다. 가스버너의 연소를 정지시키는 경우, 밸브열림 위치에 있는 점소화버튼을 가압 조작하여 밸브닫힘 위치까지 이동시키면 가스통로가 폐쇄되어 가스버너가 소화된다.

그러나, 상기의 것은 가스버너의 사용시 점소화버튼이 가스렌지 전면의 조작패널에서 크게 돌출되어 있기 때문에 특히 점소화버튼에, 예를 들어 조리시에 생기는 끓어 넘친 국물 및 가스렌지에 일체로 설치된 그릴로부터의 그으름 등에 의한 오염이나 찌꺼기가 부착되기 쉽고, 경우에 따라서는 국물이 점소화버튼을 통해 가스렌지 내에 침입하여 전장기판 및 스위치 등에 악영향을 끼칠 가능성이 있다.

또한, 부착된 찌꺼기를 그대로 방치하면, 점소화버튼에 의한 소화조작의 경우에, 점소화버튼에 의해 찌꺼기가 가스렌지 내에 누적되어 상기와 같은 전장기판 및 스위치 등에 악영향을 끼치게 되어 화력조절다이얼의 원활한 회전운동을 방해하게 된다.

본 발명은 상기 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 가스조리기구의 사용 중 점소화버튼에 끓어 넘친 국물이나 찌꺼기 등이 부착되기 어렵고, 국물 및 찌꺼기가 가스렌지 내에 남아있어 전장기판 및 스위치 등에 악영향을 주거나 화력조절다이얼의 원활한 회전이동을 방해하는 것을 방지하는 가스제어장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 과제를 해결하기 위해서, 본 발명의 가스제어장치는 가스버너로 통하는 가스통로를 개방 유지하는 밸브열림 위치, 가스버너의 점화수단을 작동시키는 점화위치 및 가스통로를 폐쇄하는 밸브닫힘 위치의 사이에서 전후방향으로 이동이 자유로운 점소화버튼을 구비하고, 이 점소화버튼의 주위에 가스버너로의 연료가스 공급량의 조절을 가능하게 하는 회전 자유로운 링 형상의 화력조절다이얼을 설치한 가스제어장치에 있어서, 상기 밸브닫힘 위치에서 점화위치로 점소화버튼을 이동시킨 경우, 상기 화력조절다이얼이 점소화버튼의 전후방향의 이동과 함께 이동되도록 구성하고, 상기 밸브닫힘 위치에서 점화위치로의 점소화버튼의 이동에 따라 가스버너로의 연료가스의 공급량을 소정량으로 설정하는 위치까지 화력조절다이얼을 강제적으로 회전시키는 강제회전수단을 설치한 것을 특징으로 한다.

이 경우, 상기 점소화버튼 및 화력조절다이얼은 가스조리기구의 조작패널에 서 돌출되고, 점소화버튼의 가압 조작으로 밸브닫힘 위치에서 점화위치를 경유하여 밸브열림 위치로 이동하며, 이 밸브열림 위치에서 상기 점소화버튼 및 화력조절다이얼은 밸브닫힘 위치보다 후방측으로 압입된 위치에서 조작패널로부터 돌출되도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명에 의하면, 밸브닫힘 위치에서는 점소화버튼의 외주면이 화력조절다이얼로 은폐되고, 밸브닫힘 위치에서 점소화버튼을 가압 조작하면 화력조절다이얼도 일제히 후방으로 이동된다. 점소화버튼이 점화위치에 도달하면 가스통로가 개방되어 가스버너로 연료가스가 흐르고 점화수단이 작동한다. 점화수단에 의해 점화조작이 완료되고 점소화버튼의 가압을 해제하면 점소화버튼은 가스통로를 개방상태로 유지하는 밸브열림 위치에 도달한다.

밸브열림 위치에서 점소화버튼 및 화력조절다이얼이 밸브닫힘 위치보다 후방측으로 가압되도록 하는 경우도, 밸브열림 위치에 있어서 점소화버튼의 외주면이 화력조절다이얼로 커버되어 있다. 그러므로, 예를 들어 조리시에 끓어 넘침이 생겨도 화력조절다이얼 및 점소화버튼에 오염물질이 부착되기 어렵게 되는 동시에, 점소화버튼을 따라 국물이 가스조리기구 내로 침입하는 것이 방지된다.

그리고, 화력조절다이얼을 화력조절범위 내에서 회전시키면, 가스버너에 공급되는 연료가스의 가스유량이 증감되어 화력이 조절될 수 있다. 가스버너를 소화시키기 위하여 점소화버튼을 조작하여 밸브열림 위치에서 밸브닫힘 위치로 이동시키면 점소화버튼 및 화력조절다이얼이 가스조리기구의 전면패널에서 돌출된 위치로 복귀되는 동시에 가스통로가 폐쇄되어 가스버너로의 연료가스의 공급이 정지된다.

이 경우, 상기 점소화버튼 및 화력조절다이얼의 전방측의 단면을 대략 면일치시키면, 화력조절다이얼에 국물이 흘러들어도 그 주위를 따라 국물이 하방으로 낙하하게 되어 점소화버튼으로 국물이 흐르지 않는 잇점이 있다.

또한, 상기 점소화버튼의 외주면과 화력조절다이얼의 내주면과의 사이에 그 전주에 걸쳐 공간을 설치해 두면, 점소화버튼과 화력조절다이얼의 사이에 찌꺼기가 고착됨으로 인해 점소화버튼의 가압 조작에 의한 화력조절다이얼의 원활한 강제회전 이동이 저해되는 것을 방지한다.

여기서, 잘못된 점화조작으로써 화력조절다이얼을 파지하여 가압 조작이 행해지는 경우가 있는데, 이 경우, 점소화버튼이 전후방향으로 이동한 것은 강제회전수단이 파손될 가능성이 있다. 그러므로, 상기 점소화버튼의 밸브닫힘 위치에서 화력조절다이얼을 점소화버튼의 외주면이 노출되는 방향을 향해 단독으로 이동이 가능하도록 하면, 잘못하여 화력조절다이얼을 파지한 상태로 가압 조작하여도 점소화버튼이 이동하지 않으므로 강제회전수단을 손상시키지 않게 된다. 또한, 점소화버튼의 외주면에 찌꺼기가 부착된 경우, 밸브닫힘 위치에서 화력조절레버를 이동시키면 점소화버튼의 외주면을 청소할 수 있다.

그리고, 상기 화력조절다이얼을 투명한 부재로 형성하고, 화력조절다이얼의 내측에 빛을 반사하는 반사층을 설치하는 동시에, 이 화력조절다이얼을 향하여 빛을 조사하는 광원을 설치하고, 점소화버튼의 밸브열림 위치에서 광원으로부터의 빛을 조사하여 화력조절다이얼이 빛나도록 하면 가스조리기구의 작동상황을 시각으로 확인할 수 있어 좋다.

이 경우, 상기 반사층을 상기 화력조절다이얼과 점소화버튼 사이에 설치한 반사부재의 외표면에 형성하면, 예를 들어 화력조절다이얼의 외주면에 가스버너의 화력을 가리키는 지표부를 반사부재의 일부를 돌출시켜 형성할 수 있고, 이 지표부만이 빛나지 않도록 구성을 용이하게 실현할 수 있다.

또한, 상기 화력조절다이얼의 전방측의 연부를 면취부로 하면 화력조절다이얼에 광원으로부터 빛을 조사할 때 이 면취부가 링 형상으로 빛나게 된다.

[발명의 실시형태]

도 1을 참조하여, 1은 본 발명의 가스제어장치이고, 이 가스제어장치(1)는 가스조리기구로서 예를 들어 주방에 설치된 주방기구에 설치되는 빌트인식의 가스렌지(2)에 조립된다. 가스렌지(2)는 박스 형상의 렌지본체(21)를 가지며, 렌지본체(21)에는 그 상면을 덮는 천정판(22)에 설치된 3개의 개구를 향하는 3개의 가스버너(23)가 설치되어 있다. 렌지본체(21)의 전면의 양단에는 조작패널인 전면패널(24)이 설치되어 있다. 또한, 렌지본체(21)에는 양 전면패널(24)의 사이에 위치하고 세라믹플레이트 식 버너(미도시)를 설치한 그릴(25)이 설치되어 있다. 그리고, 본 발명의 가스제어장치(1)에 의해 3개의 가스버너(23) 및 세라믹플레이트 식 버너로의 연료가스의 공급이 제어된다.

도 2를 참조하여, 가스제어장치(1)는 상하로 겹쳐 연결된 2개의 부분(11a,11b)으로 구성되는 밸브케이싱을 갖는다. 하측에 위치하는 밸브케이싱의 제1부분(11a)에는 밸브케이싱의 장축방향을 따라 연장되는 제1내부통로(12a)가 설치되고, 제1내부통로(12a)에 연통되는 가스유입부(13)가 개설되어 있다. 가스유입 부(13)의 하류측에 위치하는 제1내부통로(12a)에는 전자안전밸브(3)가 설치되어 있다. 전자안전밸브(3)는 마그네트케이스(31)를 가지며, 이 마그네트케이스(31)에는 예를 들어 렌지본체(21)에 설치된 제어유닛(미도시)의 신호에 따라 려자(勵磁)되는 전자석과 이것에 흡착되는 흡착편이 수용되어 있다.

흡착편에는 마그네트케이스(31)에서 제1내부통로(12a)의 하류측으로 향하여 돌출된 제1밸브체(32)가 연결되어 있다. 전자안전밸브(3)의 밸브닫힘 상태일 때, 제1밸브체(32)는 이 제1밸브체(32)와 마그네트케이스(31)의 사이에 축설된 스프링(33)의 반발력에 의해 탄성 지지되고, 실재(34a)를 통해 제1내부통로(12a)에 설치된 밸브베이스부재(34)의 밸브베이스에 안착된다. 전자안전밸브(3)의 개방 조작은 실재(41)를 통해 제1내부통로(12a)에 삽입 설치되고 제1내부통로(12a)의 장축방향인 전후방향으로 이동이 자유로운 조작로드(4)에 의해 행해진다. 조작로드(4)에는 제2밸브체(42)가 설치되고 제2밸브체(42)는 제1내부통로(12a)에 설치된 밸브베이스(43)와 함께 원밸브를 구성한다. 원밸브의 밸브닫힘 상태일 때, 제2밸브체(42)는 제2밸브체(42)와 밸브베이스부재(34)의 사이에 축설된 스프링(44)에 의해 밸브베이스(43)에 안착되어 있다.

조작로드(4)의 전후방향의 이동은 전면패널(24)에 설치되는 점소화버튼(5)의 가압 조작에 의해 행해진다. 점소화버튼(5)은 원통 형상으로 형성되고, 그 제1내부통로(12a)측의 단면에는 점소화버튼(5)의 이동에 따라 조작로드(4)를 가압하는 가압로드(51)가 연결되어 있다. 가압로드(51)의 하측에는 안내부(51a)가 연결되고, 이 안내부(51a)의 일단은 제1부분(11a)의 하측에 설치된 하드캠기구(52)에 연결되 어 있다.

도 2 내지 도 4에 나타낸 것과 같이, 점소화버튼(5)은 후술하는 화력조절다이얼과 함께 전면패널(24)에서 돌출되고, 제1내부통로(12a)를 폐쇄하는 밸브닫힘 위치(도 2 참조)에서 점화조작을 행하기 위하여 렌지본체(21) 내측을 향하는 방향인 후방측(도 2에서는 우측)으로 점소화버튼(5)을 가압 조작하면 가압로드(5)를 통해 조작로드(4)가 후방측으로 가압되어 원밸브를 개방시킨 후 밸브체(32)를 흡착편 측으로 가압하는 동시에 점화수단인 방전유닛(미도시)이 작동하는 점화위치까지 이동된다(도 3 참조). 점화위치에서 점소화버튼(5)의 가압을 해제하면 하드캠기구(52)에 의해 안내되어 렌지본체(21) 외측을 향하는 방향인 전방측(도 3에서는 좌측)으로 이동하여 원밸브를 개방 유지하여 제1내부통로(12a)를 개방한 상태의 밸브열림 위치에 도달한다(도 4참조). 소화조작을 행하기 위하여 밸브열림 위치에서 점소화버튼(5)을 가압 조작하면 하드캠기구(52)가 리셋되어 점화위치로 복귀된다(도 1 및 도 2에 나타낸 상태).

원밸브의 상류측에 위치하는 제1부분(11a)에는 가스유출구(14)가 설치되고, 이 가스유출구(14)는 제2부분(11b)에 설치된 대략 L자 형상의 제2내부통로(12b)의 일단부와 일치하고, 제1 및 제2내부통로(12a,12b)가 가스통로를 구성한다. 제2부분(11b)의 외주면에는 소정의 간격을 두고 4개의 제1, 제2, 제3, 및 제4의 각 연통로(15a,15b,15c,15d)가 상호 이격 설치되어 있다. 각 연통로(15a,15b,15c,15d)를 통해 제2부분(11b)의 상부에 연결된 가스유출부(16)와 제2내부통로(12b)가 연통되어 있다. 그리고, 가스유출부(16)에서 유출된 연료가스는 각 가스버너(23) 및 세 라믹플레이트식 버너의 각 혼합관으로 연료가스를 분사하는 가스노즐(미도시)로 공급된다. 이 경우, 가스노즐로 연료가스의 가스공급량을 조절하기 위해 제2내부통로(12b)에는 유량조절밸브가 설치되어 있다.

도 2 및 도 5를 참조하여, 유량조절밸브(6)는 제2내부통로(12b)에 회전이 자유롭게 삽입 설치된 원통형상의 회전체(61)를 갖는다. 회전체(61)의 외주면에는 4개의 원주방향의 제1, 제2, 제3, 및 제4의 각 장홈(62a,62b,62c,62d)이 제1, 제2, 제3, 및 제4의 각 연통로(15a,15b,15c,15d)에 각각 대응되게 형성되어 있다. 이 경우, 각 장홈(62a,62b,62c,62d)의 폭 치수는 각 연통로(15a,15b,15c,15d)의 구멍 직경에 각각 일치되어 원주방향으로 겹치지 않도록 형성되어 있다. 이 경우, 각 연통로(15a,15b,15c,15d)를 통과하여 가스유출부(16)로 흐르는 연료가스의 가스유량을 소정량으로 조절하는 4개의 오리피스공(63a,63b,63c,63d)을 형성한 오리피스부(63)를 각 연통로(15a,15b,15c,15d)에 일치시켜 제2부분(11b)의 상면에 장착시킨다. 그리고, 회전체(61)를 회전시켜 각 장홈(62a,62b,62c,62d)을 각 연통로(15a,15b,15c,15d)와 적절히 일치시켜 가스유출부(16)로 흐르는 연료가스의 가스유량이 조절되도록 한다. 회전체(61)의 회전각의 조절은 점소화버튼(5)의 주위에 설치된 링 형상의 화력조절다이얼(7)에 의해 행해진다.

그런데, 점소화버튼(5)과 화력조절다이얼(7)은 렌지본체(21)의 전면패널(24)에 설치되지만, 밸브열림 위치에서 점소화버튼(5)이 화력조절다이얼(7)에서 돌출된 것은 예를 들어 조리시에 생기는 끓어 넘친 국물이나 그릴(25)로부터의 그으름 등 찌꺼기가 부착되기 쉽다. 또한, 조리시에 끓어 넘침이 생기는 경우, 그 국물이 점 소화버튼(5)으로 흘러 이 점소화버튼(5)을 따라 가스렌지(2)내로 침입하여 전장기판 및 스위치 등에 악영향을 끼칠 가능성이 있다.

도 2 및 도 6을 참조하여, 본 실시 형태에서는 점소화버튼(5)의 외주면이 화력조절다이얼(7) 및 전면패널(24) 내에 은폐되도록 점소화버튼(5)과 화력조절다이얼(7)과의 전방측의 단면을 대략 면 일치되도록 하는 동시에, 상기 점소화버튼(5)의 외주면과 화력조절다이얼(7)의 내주면과의 사이에 그 전체 테두리에 걸쳐 공간(S)을 설치한다. 그리고, 밸브닫힘 위치에서는 점소화버튼(5)과 화력조절다이얼(7)이 일체가 되어 전면패널(24)에서 전방측으로 돌출되고, 가압 조작을 통해 밸브열림 위치로 점소화버튼(5)을 이동시키면 이것에 따라 화력조절다이얼(7)이 후방측으로 이동되도록 하였다. 이 경우, 화력조절다이얼(7)은 조리자가 화력조절다이얼(7)을 조작하여 가스버너(23)의 화력을 조절할 수 있는 길이만 전면패널(24)에서 돌출되어 있다.

이것에 의해, 점소화버튼(5) 및 화력조절다이얼(7)은 밸브닫힘 위치보다 후방측으로 압입되어 있는 동시에 점소화버튼(5)의 외주면이 항상 화력조절다이얼(7)에 의해 은폐되기 때문에 조리시에 끓어 넘침이 생겨도 화력조절다이얼(7)에 국물이 접근하기 어렵고, 화력조절다이얼(7)에 국물이 묻어도 그 주위를 따라 국물이 하방으로 낙하하게 되어 점소화버튼(5)의 외주면에 국물이 침입하지 않는다. 그러므로, 점소화버튼(5)을 따라 국물이 전자렌지(2)내에 침입하는 것이 방지된다.

또한, 공간(S)을 설치하였기 때문에 점소화버튼(5)과 화력조절다이얼(7) 사이에 찌꺼기가 고착되어 점소화버튼(5)의 가압 조작에 의해 화력조절다이얼(7)의 원활한 강제회전 이동이 저해되는 것을 방지할 수 있다.

화력조절다이얼(7)은 점소화버튼(5)의 전후방향의 이동과 동시에 이동하는 회전이 자유로운 손잡이부분(71)과, 회전체(61)를 회전시키는 다이얼부재(72)를 구비하고 있다. 다이얼부재(72)의 제1내부통로(11a)측의 단부는 소정핀치로 이빨이 형성되고, 치형부분(72a)이 제2부분(11b)에서 돌출된 회전체(61)의 일단부에 감합(嵌合)된 치차(G)와 치합되어 있다. 이것에 의해, 다이얼부재(72)의 회전조작에 동기(同期)하여 회전체(61)가 회전된다. 또한, 다이얼부재(72)의 타단부에는 반경방향 외측에 연장 돌출된 요(凹)부(72b)가 상호 대향하여 2곳에 설치되어 있다.

점소화버튼(5)의 외주면을 은폐하는 손잡이부재(71)는 투명한 수지재이고, 그 제1내부통로(11a)측의 단부에는 이 제1내부통로(11a)측으로 연장되는 돌출편(71a)이 상호 대향하여 2곳에 설치되어 있다. 그리고, 각 돌출편(71a)이 각 요부(72b)내에서 자유롭게 슬라이딩되도록 계합(係合)되는 손잡이부재(71)와 다이얼부재(71)가 조립된다. 또한, 손잡이부재(71)의 내측에는 이 손잡이부재(71)의 내형에 거의 일치하는 반사부재(73)가 장착되어 있다. 반사부재(73)의 외표면에는 알루미늄을 코팅함으로써 반사층이 형성된다. 반사부재(73)에는 또한 점소화버튼(5)의 외주면에 형성된 단부(5a)와 손잡이부재(71)의 내주면에 형성된 단부(71b)에 동시 당접(當接)되는 차양부(73a)가 형성되며, 이 차양부(73a)와 다이얼부(72)의 사이에 축설된 스프링(74)에 의해 반사부재(73)가 전방측으로 탄성 지지되어 있다.

이것에 의해, 손잡이부재(71)가 스프링(74)의 반발력으로 점소화버튼(5)에 가압되어 점소화버튼(5)을 가압 조작하면 이에 따라 손잡이부재(71)가 후방측으로 이동하여 밸브열림 위치에서는 손잡이부재(71)를 회전시키면 돌출편(71a)과 계합(係合)된 요부(72b)를 통해 다이얼부재(72)가 회전된다. 한편, 상기 점소화버튼(5)의 밸브닫힘 위치에서는 화력조절다이얼(7)이 점소화버튼(5)의 외주면을 노출하는 방향으로 단독 이동이 가능하게 된다. 이 경우, 밸브닫힘 위치에서 손잡이부분(71)을 이동시키면 점소화버튼(5)의 외주면이 노출되고 이것에 부착된 찌꺼기를 청소할 수 있다. 또한, 화력조절다이얼(7)을 잡고 가압 조작하여도 점소화버튼(5)이 이동되지 않기 때문에 후술하는 강제회전수단이 파손되는 일이 없다. 게다가, 반사부재(73)를 설치함으로써 점소화버튼(5)의 외주면에 찌꺼기 등이 부착되어도 이 반사부재(73)에 의해 은폐된다.

도 7을 참조하여, 전면패널(24)의 내측에는 투명한 손잡이부재(71)의 상방에서 반사부재(73)를 향하여 빛을 조사하는 LED 등의 광원(E)이 설치되고, 점소화버튼(5)의 밸브열림 위치에서 광원의 빛을 조사하여 손잡이부재(71)가 빛나도록 하고 있다. 이것에 의해 전자렌지(2)의 작동상황을 시각적으로 확인할 수 있다. 이 경우, 상기 화력조절다이얼(7)의 전방측의 연부(緣部)를 면취부(C)로 하고 다이얼부재(71)에 광원(E)의 빛을 조사했을 때 이 면취부(C)에서 링 형상으로 빛나도록 하고 있다. 또한, 반사부재(73)의 표면에는 장축방향으로 연장되는 철부(凸部)(73b)가 형성되고(도 6참조), 이 철부(73b)가 손잡이부(71)에 설치된 장축방향의 수납부(71c)에 수납되며, 전면패널(24)에 표시된 가스버너의 화력위치와 철부(73b)의 일치에 의해 가스버너(23)의 화력을 가리키는 지표부를 구성한다. 또한, 이 지표부는 광원(E)으로부터의 빛이 조사되어도 빛나지 않기 때문에 빛나고 있는 주위 에 대해 부각되는 효과가 있고 조리자는 화력위치와 지표부의 일치를 인식하기 쉽다.

도 8 내지 도 12를 참조하여, 다이얼부재(72)의 후방측의 내주면에는 캠홈(72c)이 형성되고, 이 다이얼부재(72)내를 전후방향으로 이동시키는 가압로드(51)의 외주면에는 캠홈(72c)과 짝을 이루는 2개의 돌기편(51b)이 설치되며(도 6참조), 캠홈(72c)과 돌기편(51b)이 강제회전수단을 구성한다. 이 경우, 캠홈(72c)의 벽면의 높이는 점소화버튼(5)의 가압 조작에 따라 일방에서 타방을 향하여 낮아지도록 형성되어 있다. 그리고, 가스버너(23)의 점화를 위해 밸브닫힘 위치에서 점소화버튼(5)을 가압 조작하여 밸브열림 위치에 도달하면 돌기편(51b)이 캠홈(72c)과 계합(係合)되고, 이 돌기편(51b)이 원동절이 되어 종동절인 캠홈(72c)이 형성된 다이얼부재(72)를 회전시키며, 점소화버튼(5)이 점화위치에 도달했을 때에 확실히 착화되도록 하는 유량의 연료가스가 가스버너(23)로 공급되는 위치까지 회전된다. 본 실시 형태에서는 강제회전수단(51b), 캠홈(72c)에 의해 화력조절다이얼(7)은 점소화버튼(5)의 가압 조작으로 중심위치까지 강제적으로 회전된다.

이 경우, 점소화버튼(5)의 가압 조작을 이용하여 화력조절다이얼(7)을 회전시키므로, 예를 들어 가압로드(51)와 제1부분(11a)의 사이에 축설된 스프링(17)의 반발력을 크게 할 필요가 없고 가스제어장치(1)의 구조를 간소화 할 수 있다. 또한, 전자안전밸브(3)를 개방시키기 위해 점소화버튼(5)의 이동거리가 길게 설정되는 밸브열림 위치와 점화위치 사이의 구간을 화력조절다이얼(7)의 강제적인 회전을 위해 유용(流用)하고 있기 때문에, 필요한 이동거리가 짧은 밸브닫힘 위치와 밸브열림 위치 사이의 점소화버튼(5)의 이동거리에 화력조절다이얼(7)의 강제적인 회전을 위한 거리를 부가함으로써 점소화버튼(5)의 전후방향의 이동거리를 짧게 할 수 있어 조작감이 좋고 사용이 용이하다.

점화위치에서는 방전유닛을 작동시켜 가스버너(23)가 점화된다. 그 후, 점소화버튼(5)의 가압을 해제하면 하드캠기구(52)로 안내되어 스프링(17)의 가압력에 의해 약간 복귀되어 점소화버튼(5)은 밸브열림 위치에 도달한다. 밸브열림 위치에서는 돌기편(51b)과 캠홈(72c)의 계합(係合)이 해제되어 다이얼부재(72)가 시계방향 또는 반 시계방향으로 회전이 자유롭게 된다. 이 경우, 화력조절다이얼(7)을 시계방향으로 회전시키면 가스유량이 줄어들고, 반 시계방향으로 회전시키면 가스유량이 증가되도록 회전체(61)가 회전된다. 이것에 의해, 밸브열림 위치에서의 화력조절다이얼(7)의 조작성은 나빠지지 않고, 조리자의 회전조작감에 악영향을 끼치지 않는다. 또한, 점소화버튼(5)의 가압을 해제했을 때의 점소화버튼(5)의 복귀로 돌기편(51b)과 캠홈(72c)의 계합(係合)이 해제되기 때문에 밸브열림 위치에서 강제회전수단(51b)이 화력조절다이얼(7)의 캠홈(72c)에 간섭되지 않도록 기구를 별도 설계할 필요도 없기 때문에 부품수를 증가시킬 필요도 없다.

화력조절다이얼(7)의 회전범위를 제한하기 위해 다이얼부재(72)의 캠홈(72c)을 형성한 위치에 상호 대향하는 2개의 철부(凸部)(72d)가 형성되어 있다. 화력조절다이얼(7)을 회전시켜 이 철부(72d)에 각 돌기편(51b)이 당접(當接)할 때까지 반 시계방향으로 회전시키면, 제2, 제3 및 제4의 각 장홈(62b,62c,62d)이 제2, 제3 및 제4의 각 연통로(15b,15c,15d)에 각각 일치되어 가스유출부(16)로의 가스량이 증대되도록 회전체(61)가 배치되어 있다. 한편, 이 철부(72d)에 각 돌기편(51b)이 당접(當接)할 때까지 시계방향으로 회전시키면, 제1장홈(62a)이 제1연통로(15a)에만 일치되고, 가스유출부(16)로의 가스량이 최소화 되도록 되어 있다. 이것에 의해, 밸브열림 위치에서는 화력조절다이얼(7)이 가스유출부(16)로의 가스유량을 최소로 하여 가스버너(23)의 화력을 약으로 하는 소(小)화력과, 가스유량을 최대로 하여 가스버너(23)의 화력을 강으로 하는 강(强)화력과의 사이의 화력조절 범위내에서만 회전이 자유롭게 된다. 이것에 의해 화력조절다이얼(7)의 회전범위를 제한하기 위한 스톱퍼 등을 별개로 설치할 필요가 없고, 부품수가 감소하여 비용이 절감된다.

도 13에 나타낸 것과 같이, 점소화버튼(5)의 밸브닫힘 위치에서는 돌기편(51b)이 다이얼부재(72)의 캠홈(72c)을 형성한 위치보다 전방측에 위치하고 있다. 이 경우, 밸브닫힘 위치에서 화력조절다이얼(7)을 화력조절 범위를 넘어서 반 시계 방향으로 회전되도록 하며 이 위치에서는 돌기편(51b)이 철부(72d)와 대향된다. 이것에 의해, 점소화버튼(5)을 가압 조작하여도 돌기편(51b)이 철부(72b)의 전면패널(24) 전방측의 면에 당접(當接)하여 밸브닫힘 위치에서 점화위치로 점소화버튼(5)이 이동되지 않게 로크(lock)위치가 형성되어 차일드 로크(child lock)가 된다. 이 경우, 다이얼부재(72)의 외주면에 돌출부(E)를 설치하고(도 8참조), 이 돌출부(E)가 제1부분(11a)에 설치된 스톱퍼(미도시)에 당접(當接)되면 로크위치에 도달한다.

도 6 및 도 14를 참조하여, 다이얼부재(72)의 전방측의 내주면에는 동일 원주방향 상에서 소정의 간격을 두고 제1, 제2 및 제3의 각 요부(凹部)(72e,72f,72g)가 형성되어 있다. 점소화버튼(5)의 후방측 단부에는 반경방향의 구멍(5b)이 형성되고, 이 구멍(5b)에는 원통형상의 크릭부재(C)가 다이얼부재(72)의 내주면을 향하여 스프링(C1)으로 지지된 상태로 수납되어 있다. 그리고, 밸브열림 위치에서 화력조절다이얼(7)을 회전시켜 소정의 위치에 도달하면, 요부(72e,72f,72g)에 크릭부재(52)가 감합(嵌合)되어 크릭을 발생시킨다.

다음에, 본 발명의 가스제어장치(1)의 작동을 설명한다. 도 2에 나타낸 밸브닫힘 위치에서 점소화버튼(5)을 가압 조작하면 가압로드(51)를 통해 조작로드(4)를 후방측으로 가압하여 원밸브(元弁)를 개방시키고, 도 3에 나타낸 밸브열림 위치에 도달하면 돌기편(51b)과 캠홈(72c)이 계합(係合)되며, 밸브체(32)를 흡착편측으로 가압하는 점화위치에 도달하기 전에 화력조절다이얼(7)이 중화(中火)위치까지 회전된다. 이 경우, 회전체(61)는 치차(G)를 통해 회전되고, 이 위치에서는 제1, 제2 및 제3의 각 장홈(62a,62b,62c)이 제1, 제2 및 제3의 각 연통로(15a,15b,15c)에 각각 일치되어, 가스버너(23)의 화력을 중으로 하는 가스유량의 연료가스가 가스유출부(16)로 흐른다(도 5참조). 또한, 크릭부재(C)는 제2요부(72f)에 감합(嵌合)된다(도 14참조).

점화위치에 도달하면, 방전유닛에 의해 가스버너(23)의 점화조작이 행해진다. 그리고, 가스버너(23)의 근방에 설치된 화염검출소자(미도시)가 가스버너(23)의 화염을 검출하면, 제어유닛에서의 신호로 전자밸브(3)가 려자(勵磁)되어 밸브열 림(開弁)이 유지된다. 가스버너(23)가 착화된 것을 확인하여 점소화버튼(5)의 가압을 해제하면, 점소화버튼(5)은 하드캠기구(52)로 안내되어 도 3에 나타낸 밸브열림 위치에 도달한다.

가스버너(23)의 화력을 강으로 하기 위해 중화(中火)위치에서 반 시계방향으로 회전시켜 크릭부재(C)가 제3의 요부(72g)에 감합(嵌合)되면, 철부(72d)에 각 돌기편(51b)이 당접(當接)된다. 이 경우, 제2, 제3, 및 제4의 각 장홈(62b,62c,62d)이 제2, 제3, 및 제4의 각 연통로(15b,15c,15d)에 각각 일치되어 가스버너(23)의 화력을 강으로 하는 가스유량의 연료가스가 가스유출부(16)로 흐른다(도 15참조).

한편, 중화에서 가스버너(23)의 화력을 줄이기 위해 화력조절다이얼(7)을 시계방향으로 회전시켜 크릭부재(C)가 제1요부(72e)에 감합(嵌合)되면 제1 및 제2의 각 장홈(62a,62b)이 제1 및 제2의 각 연통로(15a,15b)에 각각 일치되어 가스버너(23)의 화력을 약으로 하는 가스유량의 연료가스가 가스유출부(16)로 흐른다(도 16참조). 그리고, 철(凸)부(72d)에 각 돌기편(51b)이 당접(當接)할 때까지 화력조절다이얼(7)을 시계방향으로 회전시키면 제1장홈(62a)이 제1연통로(15a)에만 일치하고, 가스버너(23)의 화력을 약으로 하는 최소가스유량의 연료가스가 가스유출부(16)로 흐른다(도 17참조).

가스버너(23)를 소화(消火)시키는 경우, 밸브열림 위치에서 후방측으로 점소화버튼(5)을 가압 조작하면 하드캠기구(52)가 리셋되고, 점소화버튼(5)은 스프링(17)의 반발력을 받아 도 2에 나타낸 밸브닫힘 위치까지 후진된다. 이 경우, 가압로드(51)의 가압이 해제된 조작로드(4)는 스프링(34)의 반발력을 받아 전방측 으로 이동되어 원밸브를 폐쇄시킨다. 원밸브가 닫히면 가스버너(23)로의 연료가스의 공급이 정지되어 소화된다. 화염검출소자에 의해 화염이 소화된 것을 제어유닛이 인식하면 전자안전밸브(3)가 닫힌다.

그리고, 본 실시형태에서는 반사부재(73)에 반사층을 형성하였지만 이것에 한정되지 않고, 예를 들어 다이얼부재(72)의 내측에 반사층을 형성하여도 좋다. 또한, 본 실시형태에서는 중화위치에서 점화하는 경우에 대해서 설명하였지만, 이것에 한정되지 않고, 예를 들어 강화위치에서 점화조작이 가능하도록 캠홈을 형성하여도 좋다. 그리고, 본 실시형태에서는 가스렌지(2)의 전면패널(24)에 점소화버튼(5) 및 가스조절다이얼(7)을 설치한 경우에 대해서 설명하였지만, 오븐, 그릴 등의 다른 가스조리기구에 점소화버튼 및 화력조절다이얼을 갖는 본 발명의 가스제어장치를 사용하여도 좋고, 예를 들어 렌지본체를 덮는 상판에 조작패널을 설치한 가스렌지에 점소화버튼 및 화력조절다이얼을 갖는 본 발명의 가스제어장치를 적용하여도 좋다.

이상 설명한 것과 같이 본 발명의 가스제어장치는 가스조리기구의 사용중에 점소화버튼에 끓어 넘친 국물이나 찌꺼기가 부착되기 어렵고, 국물 및 찌꺼기가 전자렌지 내로 유입되어 전장기판 및 스위치 등에 악영향을 끼치지 않으며, 화력조절다이얼의 원활한 회전이동을 저해하는 것을 방지할 수 있는 효과를 얻는다.

Claims (8)

1. 가스버너로 통하는 가스통로를 개방 유지하는 밸브열림 위치, 가스버너의 점화수단을 작동시키는 점화위치 및 가스통로를 폐쇄하는 밸브닫힘 위치의 사이에서 전후방향으로 이동이 자유로운 점소화버튼을 구비하고, 이 점소화버튼의 주위에 가스버너로의 연료가스 공급량의 조절을 가능하게 하는 회전 자유로운 링 형상의 화력조절다이얼을 설치한 가스제어장치에 있어서,

   상기 밸브닫힘 위치에서 점화위치로 점소화버튼을 이동시킨 경우, 상기 화력조절다이얼이 점소화버튼의 전후방향의 이동과 함께 이동되도록 구성하고, 상기 밸브닫힘 위치에서 점화위치로의 점소화버튼의 이동에 따라 가스버너로의 연료가스의 공급량을 소정량으로 설정하는 위치까지 화력조절다이얼을 강제적으로 회전시키는 강제회전수단을 설치한 것을 특징으로 하는 가스제어장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 점소화버튼 및 화력조절다이얼은 가스조리기구의 조작패널에서 돌출 설치되고, 점소화버튼의 압입 조작으로 밸브닫힘 위치에서 점화위치를 경유하여 밸브열림 위치로 이동하며, 이 밸브열림 위치에서 상기 점소화버튼 및 화력조절다이얼은 밸브닫힘 위치보다 후방측으로 압입된 위치에서 조작패널로부터 돌출되는 것을 특징으로 하는 가스제어장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 점소화버튼 및 화력조절다이얼의 전방측의 단면을 대략 면 일치되게 한 것을 특징으로 하는 가스제어장치.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 점소화버튼의 외주면과 화력조절다이얼의 내주면과의 사이에 그 전주(全周)에 걸쳐 공간을 설치한 것을 특징으로 하는 가스제어장치.
5. 제2항에 있어서, 상기 점소화버튼의 밸브닫힘 위치에서 화력조절다이얼을 점소화버튼의 외주면이 노출되는 방향을 향해 단독으로 이동이 가능하도록 한 것을 특징으로 하는 가스제어장치.
6. 제1항, 제2항, 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 화력조절다이얼을 투명한 부재로 형성하고, 화력조절다이얼의 내측에 빛을 반사하는 반사층을 설치하는 동시에 이 화력조절다이얼을 향하여 빛을 조사하는 광원을 설치하며, 점소화버튼의 밸브열림 위치에서 광원으로부터의 빛을 조사하여 화력조절다이얼이 빛나도록 한 것을 특징으로 하는 가스제어장치.
7. 제6항에 있어서, 상기 반사층을 상기 화력조절다이얼과 점소화버튼의 사이에 설치한 반사부재의 외표면에 형성한 것을 특징으로 하는 가스제어장치.
8. 제7항에 있어서, 상기 화력조절다이얼의 전방측의 연부를 면취부로 한 것을 특징으로 하는 가스제어장치.

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