KR100529112B1 - 다공성 열전달 시트를 갖는 디스플레이 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 디스플레이의 패널에서 발생하는 열을 효율적으로 방출시키기 위한 수단을 갖는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 디스플레이 장치는, 디스플레이 패널과; 상기 디스플레이 패널의 일면에 인접하여 배치되며, 내부에 다수의 기공(氣孔)들이 존재하는 다공성(多孔性) 열전달 시트(heat transfer sheet)를 포함한다. 상기 다공성 열전달 시트는 그 내부의 기공들이 서로 연결된 형태로 존재하는 개포형(開泡形, open cell type)의 구조를 갖거나, 그 내부의 기공들이 독립적으로 존재하는 폐포형(閉泡形, close cell type)의 구조를 갖도록 형성될 수 있다.

Description

다공성 열전달 시트를 갖는 디스플레이 장치{DISPLAY APPARATUS HAVING POROUS HEAT TRANSFER SHEET}
본 발명은 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 디스플레이의 패널에서 발생하는 열을 효율적으로 방출시키기 위한 수단을 갖는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
정보화사회의 도래와 더불어 정보디스플레이 소자에 대한 수요는 점점 다양화되고 있으며, 이러한 수요는 손목시계나 전자계산기용 문자디스플레이에서 고화질 대형 TV까지 크기, 표시용량, 표시색 등 용도에 따라 다양하다. 특히 휴대폰, 노트북 PC, 대형 TV 등의 수요가 증가하고 있는 가운데 두께가 얇은 평판 디스플레이 소자에 대한 요구는 더욱 강해지고 있다. 이러한 평판 디스플레이 소자로 개발되고 있는 것들로는 액정 디스플레이 장치(LCD), 유기EL 표시소자(OLED), 전계방출 표시장치(FED) 및 플라즈마 디스플레이 장치(PDP) 등이 있다.
일반적으로 액정 디스플레이 장치(Liquid Crystal Display Device)는 전계가 인가됨에 따라 광투과도가 달라지는 액정의 전기-광학적 특성을 이용하여 화상을 구현하는 디스플레이 장치로 정의된다. 이와 같은 액정 디스플레이 장치를 구현하기 위해서는 미세 면적 단위로 액정에 전계를 가하는 패널, 원하는 화면이 디스플레이 되도록 액정을 제어하는 구동부, 액정을 통과하는 광을 발생시키는 광 공급부 등이 필요하다. 상기 광 공급부에서는 그 작동 특성으로 인하여 열이 발생될 수 있으며, 발생된 열은 상기 패널 또는 구동부에 영향을 미쳐 정밀한 디스플레이의 구현을 어렵게 하는 원인으로 작용할 수 있다.
유기EL 표시소자(Organic Electroluminescence Device)는 음극(전자주입전극, cathode)과 양극(정공주입전극, anode)으로부터 각각 전자와 정공을 유기 발광층 내로 주입시켜 주입된 전자와 정공이 결합하여 생성되는 엑시톤(exiton)이 여기상태로부터 기저상태로 떨어질 때 발광하는 소자이다. 이러한 유기EL 표시소자에서는 주입된 전하의 일부만이 발광에 이용되며 나머지는 대부분 열로 손실되게 되는데, 대부분의 유기물질은 무기물질에 비해 열에 매우 약하기 때문에 소자 동작 시 발생하는 이와 같은 열로 인하여 상기 유기 발광층은 나쁜 영향을 받을 수 있다.
전계방출 표시소자(Field Emission Display device, FED)는 양자역학적인 터널링 효과를 이용하여 캐소드 전극에 제공된 에미터에서 전자를 방출시키고, 방출된 전자는 애노드 전극에 제공된 형광체에 충돌하여 상기 형광체를 여기시킴으로써 소정의 화상을 구현하는 표시 소자이다. 이러한 전계방출 표시소자의 패널에서도 열이 발생되며, 이들 발생된 열은 효율적으로 방출되지 못하면 패널 내부에 나쁜 영향을 미칠 수 있다.
한편, 플라즈마 디스플레이 장치는 알려진 바와 같이, 기체방전에 의해 생성된 플라즈마를 이용하여 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, PDP)에 영상을 표시하는 장치이다. 따라서, 고온의 방전가스로 인하여 플라즈마 디스플레이 패널에 기본적으로 많은 열이 발생하게 된다. 더욱이 플라즈마 디스플레이 장치가 상기한 기본적 조건을 가지면서 휘도 향상을 위해 방전 정도를 높이게 되면 상기 플라즈마 디스플레이 패널에서 발생되는 열은 더욱 많아지게 되는 바, 이에 플라즈마 디스플레이 장치에서는 상기 열을 효율적으로 방출시키는 것이 장치의 원활한 작동을 위해 중요하다.
이러한 이유로 종래의 플라즈마 디스플레이 장치에서는 일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널을 열전도성이 우수한 재질로 구비되는 샤시 베이스에 부착함은 물론, 방열 시트(또는 열전도 시트)를 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 샤시 베이스의 사이에 개재시켜 상기 플라즈마 디스플레이 패널에서 발생된 열이 상기 방열 시트 및 샤시 베이스를 통해 전도되어 장치 밖으로 방출될 수 있도록 하고 있다. 여기서 상기 샤시 베이스는 통상 알루미늄 등의 금속재료를 사용하여 다이캐스팅 또는 프레스를 통해 제조되고, 상기 방열 시트는 아크릴계, 실리콘계, 우레탄계 수지 등으로 구비된다. 이러한 방열 시트는 열전도도가 0.8 ~ 1.5W/mK 으로 낮을 뿐만 아니라, 오로지 전도(conduction)에 의해서만 패널에서 발생되는 열을 전달하게 되므로 반드시 패널과 샤시 베이스의 양쪽에 동시에 밀착되어야 하고 그 부착율도 높을 것이 요구되지만, 접착면에서는 통상 넓은 면적의 공기층(air gap)이 발생하여 실부착 면적이 줄어들고 방열효율도 떨어지게 된다. 실제 패널 대신 투명유리를 이용하여 실리콘재 시트를 샤시 베이스와 투명유리 사이에 부착하여 실부착 면적을 측정할 경우 10 ~ 20% 정도의 부착율을 나타낸다.
이러한 방열시트의 실부착 면적을 높여 방열효율을 향상시키기 위하여 다양한 시도가 있어 왔으며, 그 중 일부를 소개하면 다음과 같다.
먼저, 패널의 둘레를 따라 완충재를 부착하고 이 완충재로 둘러싸여지는 영역 내에 액상의 열전도성 매체를 주입하여 이를 고화시킨 후, 이 고상의 열전도성 매체에 표시패널을 부착시켜 방열 효율을 증진시키도록 한 플라즈마 디스플레이 장치가 미국특허 제5,971,566호에 개시되어 있다. 그러나 상기 열전도성 매체를 적용할 경우에도 패널의 크기가 대형화될수록 신뢰성 있는 부착율을 달성하기 어려운 문제점이 있다.
또한 플라즈마 디스플레이 패널과 열전도판(샤시 베이스) 사이에 열전도성 시트를 협착하고 상기 열전도판의 배면에 히트파이프와 방열핀, 방열팬 등을 장착함으로써 패널의 균열화(均熱化)를 도모한 플라즈마 디스플레이 장치가 일본국 특개평11-251777호에 개시되어 있다. 그러나 상기 기술은 장치의 박형화, 저소음화 달성에 한계가 있다.
한편, 플라즈마 디스플레이 장치에서 화상 패턴에 차이가 있을 경우 패널의 열집중 현상이 발생하며 명잔상(明殘像)이 나타날 수 있다.
즉, 국부적으로 주변보다 밝은 패턴으로 일정시간 지속되다가 다시 전체적으로 동일한 패턴이 구현될 경우에 상기 국부적으로 밝은 패턴부분이 있었던 지역과 그 주변지역에 휘도 차이가 발생하며, 이를 명잔상이라고 한다. 즉, 플라즈마 디스플레이 패널 화면에서 풀 화이트(Full White) 패턴(전 화면을 화이트 상태로 하는 경우)으로 20분간 지속하다가 3% 윈도우 패턴을 10분간 지속한 다음, 다시 풀 화이트 패턴으로 전환할 경우, 상기 윈도 패턴이 있었던 지역과 그 주변 지역의 휘도 차이가 생기면서 명잔상이 측정된다. 여기서 3% 윈도우 패턴은 영상 로드비(Load Ratio)가 3%를 부과하는 백색창을 의미한다. 이는 형광체 발광 작용이 온도에 영향을 받기 때문인 것으로 알려져 있다.
이와 같은 명잔상의 발생으로 인하여 화면표시 품질이 떨어지게 되므로, 두께 방향보다 평면 방향으로의 열전도도가 더욱 우수하여 플라즈마 디스플레이 패널에서 발생되는 열을 고르게 분산하여 패널의 열분포를 균일하게 할 수 있는 방열시트의 필요성이 대두된다.
이에 두께방향으로의 열전도도보다 평면방향으로의 열전도도가 훨씬 큰 그래파이트(graphite) 열확산 시트(Thermal Spread Sheet)를 사용하여 패널에서 발생되는 열을 평면방향으로 빠르게 균일화함으로써 패널의 명잔상을 줄일 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치가 미국특허 제5,831,374호에 개시되어 있다. 그러나 상기 그래파이트 재질의 딱딱하고 부러지기 쉬운 특성으로 인하여 패널 부착 시 공기층의 발생을 억제하기 어려워 실부착 면적이 줄어들고 방열효율도 떨어지며, 외부에서 가해지는 진동이나 충격 등을 완화하는 기능이 약할 뿐만 아니라 패널 소음이 그대로 샤시 베이스에 전달되어 증폭되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 그 목적은 발열원인 디스플레이 패널에 다공성 열전달 시트를 부착함으로써 패널과의 실접촉 면적을 넓히고 패널에서 발생되는 열을 빠르게 이동 및 확산시킬 수 있는 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 내부에 다수의 기공(氣孔)들이 존재하는 다공성 열전달 시트를 디스플레이 패널에 부착함으로써 외부에서 가해지는 진동이나 충격을 완화시켜 패널을 보호할 수 있는 완충성이 향상된 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 내부에 다수의 기공들이 존재하는 다공성 열전달 시트를 디스플레이 패널에 부착함으로써 패널에서 발생되는 방전소음을 기공 내에서 소멸시켜 소음을 저감시킬 수 있는 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 패널에서 방전 시 발생되는 전자기파를 흡수하여 샤시 베이스를 통해 접지함으로써 회로로 전달되는 것을 차폐할 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 디스플레이 장치는, 디스플레이 패널과; 상기 평판 디스플레이 패널의 일면에 인접하여 배치되며, 내부에 다수의 기공(氣孔)들이 존재하는 다공성(多孔性) 열전달 시트(heat transfer sheet)를 포함한다.
상기 다공성 열전달 시트는 그 내부의 기공들이 서로 연결된 형태로 존재하는 개포형(開泡形, open cell type)의 구조를 갖거나, 그 내부의 기공들이 독립적으로 존재하는 폐포형(閉泡形, closed cell type)의 구조를 갖도록 형성될 수 있다.
상기 다공성 열전달 시트의 내부에 존재하는 기공들의 크기는 5 내지 80 ppi 의 범위에 속하도록 형성하는 것이 바람직하며, 다공성 열전달 시트의 기공률(porosity)은 35% 내지 95% 의 범위에 속하는 것이 바람직하다.
상기 다공성 열전달 시트는 금속재로 이루어질 수 있는 바, 알루미늄, 구리, 은, 금, 철, 니켈, 스테인레스, 놋쇠로 이루어지는 군에서 선택된 소재로 이루어지 것이 바람직하다.
또한 다공성 열전달 시트는 비등방성 열전도도를 갖는 소재로 이루어질 수 있는 바, 이 때 두께방향 열전도도보다 평면방향 열전도도가 적어도 5배 이상 큰 더 큰 것이 바람직하다. 이러한 다공성 열전달 시트는 탄소(carbon), 그래파이트(graphite), 탄소나노튜브(carbon nano tube), 탄소섬유로 이루어지는 군에서 선택된 소재로 이루어질 수 있다.
본 발명의 디스플레이 장치는 디스플레이 패널이 다공성 열전달 시트와 마주하는 면에 상기 디스플레이 패널보다 열전도도가 더 큰 재료로 코팅되는 박막층을 더욱 포함할 수 있다. 이러한 박막층은 세라믹층 또는 테프론층이 될 수 있다.
또한 본 발명의 디스플레이 장치는 디스플레이 패널과 다공성 열전달 시트의 사이에 개재되는 금속박판을 더욱 포함할 수 있다. 이러한 금속박판은 알루미늄 박판 또는 구리 박판이 될 수 있다.
이와 같은 구조를 갖는 디스플레이 장치에서 상기 패널은 평판 디스플레이 패널, 즉 유기EL 표시패널, 액정 디스플레이(LCD) 패널, 전계방출 표시(FED) 패널 및 플라즈마 디스플레이 패널(PDP) 중 어느 하나가 적용될 수 있다.
본 발명에 따른 열전달 시트는 다수의 섬유상 요소(fibrous element)들이 서로 얽히면서 다공성 집합체를 이루어 형성될 수 있으며, 이러한 열전달 시트는 디스플레이 패널의 일면에 인접하여 배치된다. 다른 예로 본 발명의 열전달 시트는 다수의 박편(flake)들이 서로 뭉쳐지면서 다공성 집합체를 이루어 형성될 수도 있다.
이 때, 상기 섬유상 요소나 박편들은 금속재로 이루어질 수 있으며, 선택적으로 탄소, 그래파이트, 탄소나노튜브, 탄소섬유로 이루어지는 군에서 선택된 소재로 이루어질 수 있다.
또한 상기 열전달 시트와 마주하는 디스플레이 패널의 일면에 상기 디스플레이 패널보다 열전도도가 더 큰 재료로 코팅되는 박막층을 더욱 포함할 수도 있다.
뿐만 아니라, 상기 디스플레이 패널과 상기 열전달 시트의 사이에 금속박판을 개재시켜 구성할 수도 있다.
특히 본 발명에 따른 열전달 시트가 플라즈마 디스플레이 장치에 적용될 경우, 상기 열전달 시트는 플라즈마 디스플레이 패널과 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 일면과 나란히 배치되는 샤시 베이스의 사이에 개재된다.
한편, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에서, 샤시 베이스는 플라즈마 디스플레이 패널과 대향하는 일면에 오목한 함몰부가 형성되고, 이 함몰부에 다공성 열전달 시트가 결합되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 일면과 인접하여 배치된다.
이하, 본 발명의 다양한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 부분 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 패널과 열전달 시트, 샤시 베이스가 결합된 모습을 도시한 측단면도이다.
도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치(10)는 기본적으로 플라즈마 디스플레이 패널(12)과 샤시 베이스(16)를 포함한다. 샤시 베이스(16)의 일측면에는 플라즈마 디스플레이 패널(12)이 장착되고, 다른 일측면에는 플라즈마 디스플레이 패널(12)을 구동하기 위한 회로부(19)가 장착된다. 상기 샤시 베이스(16)는 상기 플라즈마 디스플레이 패널(12)과 실질적으로 나란하게 배치되며, 그 사이에 열전달 시트(14)가 개재되어 상기 샤시 베이스(16)와 플라즈마 디스플레이 패널(12)에 밀착되면서 플라즈마 디스플레이 패널(12)로부터 발생되는 열을 방출 및 분산시키는 역할을 한다. 상기 플라즈마 디스플레이 패널(12)과 샤시 베이스(16)의 사이에는 열전달 시트(14)의 가장자리를 따라 양면 테이프(15)가 부착되어 열전달 시트(14)의 위치를 확보하면서 플라즈마 디스플레이 패널(12)과 샤시 베이스(16)를 부착시킨다. 상기 플라즈마 디스플레이 패널(12)의 외측으로는 전면 커버(미도시)가 위치하고 샤시 베이스(16)의 외측으로는 배면 커버(미도시)가 위치하면서, 이들이 결합하여 플라즈마 디스플레이 장치 세트를 완성하게 된다. 선택적으로 상기 열전달 시트(14)는 상기와 같이 양면 테이프(15)를 사용하지 않고 표면에 실리콘계 또는 아크릴계 접착제를 부가하여 상기 플라즈마 디스플레이 패널(12) 또는 샤시 베이스(16)에 직접 부착시켜 고정할 수도 있다.
본 실시예에 따른 열전달 시트(14)는 내부에 다수의 기공(氣孔)(14a)들이 존재하는 다공성(多孔性)의 재질로 이루어진다. 이러한 다공성 열전달 시트(14)는 개포형(開泡形, open cell type)의 구조를 가지도록 형성될 수도 있고, 폐포형(閉泡形, closed cell type)의 구조를 가지도록 형성될 수도 있다. 개포형 구조에서는 다공성 열전달 시트(14) 내부의 기공(14a)들이 서로 연결된 형태로 존재하는 반면, 폐포형 구조에서는 다공성 열전달 시트(14) 내부의 기공(14a)들이 연결되지 않고 독립적으로 존재한다.
이렇게 형성되는 다공성 열전달 시트(14)를 플라즈마 디스플레이 패널(12) 및 샤시 베이스(16)의 면에 부착할 때, 상기 열전달 시트(14)와 플라즈마 디스플레이 패널(12)(또는 샤시 베이스(16))의 접촉면 사이에 존재하던 공기들이 기공(14a)들을 통해 빠져나가게 되므로 다공성 열전달 시트(14)와 플라즈마 디스플레이 패널(12)(또는 샤시 베이스(16)) 사이의 실부착 면적이 월등히 증대될 수 있다. 종래 실리콘 소재의 열전도 시트나 그래파이트 열확산 시트 등을 사용할 경우 실부착률이 대략 10 ~ 20% 이었던 것이 본 실시예에 따른 다공성 열전달 시트(14)를 적용할 경우 50% 이상의 부착률을 얻을 수 있다.
그리고 내부에 형성되는 다수의 기공(14a)들로 인하여 상기 다공성 열전달 시트(14)는 완충성을 갖게 되며, 외부에서 가해지는 진동이나 충격 등을 완화하여 플라즈마 디스플레이 패널(12)을 보호할 수 있고, 플라즈마 디스플레이 패널(12)에서 발생되는 방전소음은 기공(14a) 내에서 열에너지로 바뀌면서 흡수됨에 따라 소음(騷音)을 저감시킬 수 있다.
한편, 도 2를 참조하면, 다공성 열전달 시트(14)의 경우 공기와 접하는 단위체적당 표면적이 크고, 특히 개포형 구조에서는 서로 연결된 기공(14a)들을 통해 기체의 통과가 용이하여, 플라즈마 디스플레이 패널(12)에서 발생된 열이 전도(conduction)뿐만 아니라 대류(convection)에 의해서도 주위로 확산되거나 외부로 방출될 수 있으므로 향상된 방열효율을 얻을 수 있다.
본 실시예에 따른 다공성 열전달 시트(14)는 금속재로 이루어질 수 있는 바, 열전도도가 우수한 알루미늄, 구리, 은, 금, 철, 니켈, 스테인레스, 놋쇠를 포함하는 군(群)에서 선택되는 소재로 이루어질 수 있다. 도 3은 알루미늄으로 이루어진 다공성 열전달 시트의 내부 실측사진으로, 다수의 기공들이 서로 연결된 형태로 존재하는 것을 볼 수 있다.
또한 상기 다공성 열전달 시트(14)는 비등방성(anisotropic) 열전도도를 갖는 소재로 이루어질 수 있는 바, 탄소(carbon), 그래파이트(graphite), 탄소나노튜브(carbon nanotube), 및 탄소섬유를 포함하는 군에서 선택되는 소재로 이루어질 수 있다. 이러한 소재로 이루어지는 다공성 열전달 시트(14)는 두께방향 열전도도보다 평면방향 열전도도가 더 우수한 비등방성 열전도도를 가지는 것이 바람직하며, 이 때 명잔상을 없애기 위해서 평면방향 열전도도가 두께방향 열전도도보다 적어도 5배 이상 큰 것이 바람직하다. 도 4는 그래파이트로 이루어진 다공성 열전달 시트의 내부 실측사진으로, 다수의 기공들이 서로 연결된 형태로 존재하는 것을 볼 수 있다.
상기 다공성 열전달 시트(14)의 기공(14a)들의 크기는 5 내지 80 ppi(pore per inch) 의 범위에 속하도록 형성하는 것이 바람직하다. 기공크기가 5 ppi 미만일 경우에는 명잔상 제거 효과를 얻기 힘들고, 기공크기가 80 ppi 초과일 경우에는 기포(air) 제거효과가 떨어져서 오히려 방열효율이 악화될 우려가 있다.
상기 다공성 열전달 시트(14)의 기공률(氣孔率, porosity)은 35% 내지 95%의 범위에 속하도록 내부에 기공(14a)들을 형성하는 것이 바람직하다. 기공률(n)은 열전달 시트(14)의 고체 부분만의 부피를 Vs, 기공(14a)을 포함한 전체의 부피를 V라고 할 때, n=(V-Vs)/V×100(%)로 구할 수 있다. 다공성 열전달 시트(14)의 기공률이 35% 미만일 경우에는 완충성이 저하될 뿐만 아니라 패널(12)과 열전달 시트(14) 사이에 공기층(air gap) 제거효과가 약해져 부착률이 떨어지는 문제점이 있고, 95% 초과일 경우에는 패널(14)면과 열전달 시트(14) 사이에 접촉면적이 적어서 오히려 열전도도가 저하되고 명잔상 제거에도 어려움이 있다.
한편, 도 5를 참조하면, 플라즈마 디스플레이 패널(12) 화면에서 풀 화이트(Full White) 패턴으로 20분간 지속하다가 3% 윈도우 패턴(도면에 "A"로 표시)을 10분간 지속한 다음, 다시 풀 화이트 패턴으로 전환하여, 상기 윈도 패턴이 있었던 지역(A)과 그 주변 지역(B)의 휘도 차이가 7 cd/㎡ 이내가 될 때까지의 시간을 측정함으로써 명잔상 정도를 측정할 수 있다. 종래 실리콘재 시트를 사용하여 명잔상을 측정하였을 경우 180초였으나, 본 실시예에 따른 구조를 갖는 열전달 시트(14)를 적용하여 시험한 결과 90 ~ 100초로 측정되었다.
이하에서는 본 발명의 제2 내지 제7 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 설명한다. 각 실시예에서 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용한다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 부분 측단면도이다.
본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에서 다공성 열전달 시트(14)는 샤시 베이스(16)와 플라즈마 디스플레이 패널(12) 사이에 개재되며, 이 때 상기 플라즈마 디스플레이 패널(12)에는 다공성 열전달 시트(14)와 마주하는 면에 상기 플라즈마 디스플레이 패널(12)보다 열전도도가 더 좋은 재료로 코팅처리되는 박막층(23)이 형성된다.
이러한 박막층(23)으로는 세라믹층 또는 테프론층이 형성될 수 있으며, 두께는 10㎛ 내지 50㎛로 형성하는 것이 바람직하다. 이렇게 플라즈마 디스플레이 패널(12)의 표면에 박막층(23)을 형성함으로써 패널(12)의 내마모성, 열전도성, 및 절연성을 향상시킬 수 있다.
또한 상기 박막층(23)은 검정색 계열의 안료를 섞은 재료로 코팅함으로써 반사광을 없애 콘트라스트(contrast)를 향상시킬 수도 있다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 부분 측단면도이다.
본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에서 다공성 열전달 시트(14)는 샤시 베이스(16)와 플라즈마 디스플레이 패널(12) 사이에 개재되며, 이 때 상기 플라즈마 디스플레이 패널(12)과 다공성 열전달 시트(14)와의 사이에 금속 박판(25)이 개재된다.
이러한 금속 박판(25)으로는 알루미늄 박판 또는 구리 박판이 개재될 수 있으며, 이렇게 금속 박판(25)을 개재시킴으로써 상기 다공성 열전달 시트(14)와 플라즈마 디스플레이 패널(12) 결합 시 플라즈마 디스플레이 패널(12) 표면의 긁힘을 방지하고, 플라즈마 디스플레이 패널(12)에서 발생하는 열을 보다 용이하게 다공성 열전달 시트(14)로 전달할 수 있다.
도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 측단면도이다.
본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에서 샤시 베이스(27)는 플라즈마 디스플레이 패널(12)과 대향하는 일면에 오목한 함몰부가 형성되고, 이 함몰부에 다공성 열전달 시트(28)가 결합되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널(12)의 일면과 인접하게 된다. 이렇게 함으로써 상기 샤시 베이스(27)는 다공성 열전달 시트(28)를 둘레에서 감싸면서 지지하는 보강재(reinforcement) 역할을 하게 된다.
도 9는 본 발명의 제5 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 측단면도이다.
본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에서 열전달 시트(17)는 다수의 섬유상 요소(fibrous element)(17b)들이 서로 얽히면서 다공성 집합체를 이루어 형성되며, 이러한 열전달 시트(17)는 플라즈마 디스플레이 패널(12)과 샤시 베이스(16)의 사이에 개재되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널(12)의 일면에 인접하도록 배치된다. 플라즈마 디스플레이 패널(12)과 샤시 베이스(16)의 사이에 열전달 시트(17)의 가장자리를 따라 양면 테이프(15)가 부착되어 상기 열전달 시트(17)의 위치를 확보할 수 있다. 선택적으로 상기 열전달 시트(17)의 표면에 접착제를 부가하여 상기 플라즈마 디스플레이 패널(12) 또는 샤시 베이스(16)에 직접 부착하여 고정시킬 수도 있다.
열전달 시트(17)를 구성하는 다수의 섬유상 요소(17b)들간에는 기공(17a)들이 존재하게 되며, 이렇게 구성되는 본 실시예의 열전달 시트(17)는 상기 제1 실시예에서 설명한 다공성 열전달 시트(14)의 특성을 가지는 바, 플라즈마 디스플레이 패널(12)(또는 샤시 베이스(16))과의 실부착 면적을 증대시킬 수 있고, 완충성 및 소음성(消音性)이 좋아지며, 향상된 방열효율을 얻을 수 있다.
한편, 상기 열전달 시트(17)를 형성하는 섬유상 요소(17b)들은 금속재로 이루어질 수 있는 바, 열전도도가 우수한 알루미늄, 구리, 은, 금, 철, 니켈, 스테인레스, 놋쇠를 포함하는 군에서 선택되는 소재로 이루어질 수 있다.
뿐만 아니라, 상기 섬유상 요소(17b)들은 비등방성(anisotropic) 열전도도를 갖는 소재로 이루어질 수도 있는 바, 탄소(carbon), 그래파이트(graphite), 탄소나노튜브(carbon nanotube), 및 탄소섬유를 포함하는 군에서 선택되는 소재로 이루어질 수 있다. 이러한 소재로 이루어지는 열전달 시트(17)는 두께방향 열전도도보다 평면방향 열전도도가 더 우수한 비등방성 열전도도를 가지는 것이 바람직하며, 이 때 명잔상을 없애기 위해서 평면방향 열전도도가 두께방향 열전도도보다 적어도 5배 이상 큰 것이 바람직하다.
한편, 본 실시예에 따른 열전달 시트(17)는 제2 실시예와 같이 열전달 시트(17)와 마주하는 플라즈마 디스플레이 패널(12)의 면에 이보다 열전도도가 좋은 재료로 코팅처리되는 박막층을 형성할 수도 있고, 제3 실시예와 같이 플라즈마 디스플레이 패널(12)과 열전달 시트(17) 사이에 금속 박판을 개재시킬 수도 있다. 또한 제4 실시예에서와 같이 샤시 베이스에 함몰부를 형성하고, 이 함몰부에 열전달 시트(17)가 결합되어 플라즈마 디스플레이 패널의 일면과 접하도록 할 수 있다.
도 10은 본 발명의 제6 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 측단면도이다.
본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에서 열전달 시트(18)는 다수의 박편(flake)(18b)들이 서로 뭉쳐지면서 다공성 집합체를 이루어 형성되며, 이러한 열전달 시트(18)는 플라즈마 디스플레이 패널(12)과 샤시 베이스(16)의 사이에 개재되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널(12)의 일면에 인접하도록 배치된다. 플라즈마 디스플레이 패널(12)과 샤시 베이스(16)의 사이에 열전달 시트(18)의 가장자리를 따라 양면 테이프(15)가 부착되어 상기 열전달 시트(17)의 위치를 확보할 수 있다. 선택적으로 상기 열전달 시트(18)의 표면에 접착제를 부가하여 상기 플라즈마 디스플레이 패널(12) 또는 샤시 베이스(16)에 직접 부착하여 고정시킬 수도 있다.
열전달 시트(18)를 구성하는 다수의 박편(18b)들간에는 기공(18a)들이 존재하게 되며, 이렇게 구성되는 본 실시예의 열전달 시트(18)는 상기 제1 실시예에서 설명한 다공성 열전달 시트(14)의 특성을 가지는 바, 플라즈마 디스플레이 패널(12)(또는 샤시 베이스(16))과의 실부착 면적을 증대시킬 수 있고, 완충성 및 소음성(消音性)이 좋아지며, 향상된 방열효율을 얻을 수 있다.
한편, 상기 열전달 시트(18)를 형성하는 박편(18b)들은 금속재로 이루어질 수 있는 바, 열전도도가 우수한 알루미늄, 구리, 은, 금, 철, 니켈, 스테인레스, 놋쇠를 포함하는 군에서 선택되는 소재로 이루어질 수 있다.
뿐만 아니라, 상기 박편(18b)들은 비등방성(anisotropic) 열전도도를 갖는 소재로 이루어질 수도 있는 바, 탄소(carbon), 그래파이트(graphite), 탄소나노튜브(carbon nanotube), 및 탄소섬유를 포함하는 군에서 선택되는 소재로 이루어질 수 있다. 이러한 소재로 이루어지는 열전달 시트(18)는 두께방향 열전도도보다 평면방향 열전도도가 더 우수한 비등방성 열전도도를 가지는 것이 바람직하며, 이 때 명잔상을 없애기 위해서 평면방향 열전도도가 두께방향 열전도도보다 적어도 5배 이상 큰 것이 바람직하다.
한편, 본 실시예에 따른 열전달 시트(18)는 제2 실시예와 같이 열전달 시트(18)와 마주하는 플라즈마 디스플레이 패널(12)의 면에 이보다 열전도도가 좋은 재료로 코팅처리되는 박막층을 형성할 수도 있고, 제3 실시예와 같이 플라즈마 디스플레이 패널(12)과 열전달 시트(18) 사이에 금속 박판을 개재시킬 수도 있다. 또한 제4 실시예에서와 같이 샤시 베이스에 함몰부를 형성하고, 이 함몰부에 열전달 시트(18)가 결합되어 플라즈마 디스플레이 패널의 일면과 접하도록 할 수 있다.
이상에서는 플라즈마 디스플레이 장치에 다공성 열전달 시트가 적용된 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명에 따른 다공성 열전달 시트는 플라즈마 디스플레이 장치뿐만 아니라 액정 디스플레이 소자, 유기EL 표시소자 및 전계방출 표시소자 등 평판 디스플레이 패널을 갖는 디스플레이 장치에 적용될 수 있다. 이하에서 그 예를 설명한다.
도 11은 본 발명에 따른 다공성 열전달 시트가 액정 디스플레이 소자에 적용되는 모습을 도시한 개략도이다.
본 실시예에 따른 액정 디스플레이 소자는 수납공간이 제공되는 케이스(31) 내에 액정표시패널 어셈블리(33)와 백라이트 어셈블리(34)가 수납되어 형성되는 바, 상기 액정표시패널 어셈블리(33)는 액정표시패널 및 제어모듈을 포함하여 2개의 전극 사이에 주입된 액정의 배열각을 정밀하게 제어하여 액정을 통과할 수 있는 광투과도를 미세 면적 단위로 변경시키는 기능을 수행하고, 상기 백라이트 어셈블리(34)는 광발생 장치(32)와 광학시트(37), 도광판(36) 및 반사판(35)으로 구성되는 광 균일성 향상장치(34)를 포함하고 상기 액정표시패널 어셈블리(33)에서 광투과도가 변경되도록 배열된 액정을 통과하는 광을 공급하는 기능을 수행한다.
이러한 구조를 갖는 액정 디스플레이 소자에서 다공성 열전달 시트(39)는 상기 케이스(31) 내에 상기 백라이트 어셈블리(34)의 후면에 인접하여 배치되어, 백라이트 어셈블리(34)로부터 발생되는 열을 케이스(31)로 전달하여 방열이 효율적으로 이루어지도록 한다.
도 12는 본 발명에 따른 다공성 열전달 시트가 유기EL 표시소자에 적용되는 모습을 도시한 개략도이다.
본 실시예에 따른 유기EL 표시소자는 투명기판(41)의 일면에 제1 전극(43)이 형성되고 유기 발광층(45)을 사이에 두고 상기 제1 전극(43)과 매트릭스 형상을 이루도록 제2 전극(47)이 형성되며, 상기 투명기판(41) 상에 적어도 상기 유기 발광층(45)을 덮도록 배치되는 하우징(49)이 봉지제(48)에 의해 고착되도록 구성된다.
이러한 구조를 갖는 유기EL 표시소자에서 다공성 열전달 시트(44)는 상기 하우징(49)의 배면에 인접하도록 배치되어 하우징(49) 내부에서 발생되는 열을 하우징(49) 외부로 효율적으로 방출시킬 수 있다.
도 13은 본 발명에 따른 다공성 열전달 시트가 전계방출 표시소자에 적용되는 모습을 도시한 개략도이다.
본 실시예에 따른 전계방출 표시소자는 대향 배치되는 전면기판(51)과 배면기판(52)을 포함하고, 상기 배면기판(52) 상에는 캐소드전극(53)이 형성되고, 이 캐소드전극(53)을 덮도록 절연층(54)이 형성되며, 이 절연층(54)의 상부에 상기 캐소드전극(53)과 교차하도록 게이트전극(55)이 형성된다. 상기 캐소드전극(53)과 게이트전극(55)이 교차하는 각각의 화소영역에는 에미터(57)가 형성되어 캐소드전극(53) 및 게이트전극(55)에 인가되는 신호에 따라 전자를 방출시킨다. 전면기판(51)의 배면기판(52)과 대향하는 일면에는 애노드전극(58)과 형광막(59)이 적층되어 에미터(57)로부터 방출된 전자가 충돌하면서 소정의 화면을 구현한다.
이러한 구조를 갖는 전계방출 표시소자에서 다공성 열전달 시트(60)는 상기 배면기판(52)의 외측에 인접하도록 배치되어 상기 전면기판(51)과 배면기판(52)의 사이공간에서 발생되는 열을 외부로 효율적으로 방출시킬 수 있다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에 의하면, 내부에 다수의 기공이 존재하는 다공성 열전달 시트를 발열원인 플라즈마 디스플레이 패널에 인접하도록 배치함으로써, 패널과 열전달 시트간의 실접촉 면적을 넓혀 패널에서 발생되는 열을 빠르게 확산 및 방출할 수 있다.
다공성 열전달 시트는 공기와 접하는 단위 체적당 표면적이 크고, 특히 개포형 구조에서는 서로 연결된 기공들을 통해 기체의 통과가 용이하여, 패널에서 발생된 열이 전도(conduction)뿐만 아니라 대류(convection)에 의해서도 주위로 확산되거나 외부로 방출될 수 있으므로 향상된 방열효율을 얻을 수 있다.
그리고 내부에 형성되는 다수의 기공들로 인하여 다공성 열전달 시트는 완충성을 갖게 되며, 외부에서 가해지는 진동이나 충격 등을 완화하여 패널을 보호할 수 있고, 패널에서 발생되는 소음은 기공 내에서 열에너지로 바뀌면서 흡수됨에 따라 소음을 저감시킬 수 있다. 또한 패널에서 방전 시 발생되는 전자기파를 흡수하여 샤시 베이스를 통해 접지함으로써 전자기파가 회로로 전달되는 것을 차폐할 수 있다.
한편 비등방성 열전도도를 갖는 소재로 형성되는 다공성 열전달 시트를 적용함으로써 명잔상 효과에 의한 문제점을 완화시킬 수 있다.
다공성 열전달 시트가 인접하는 패널의 표면에 세라믹 또는 테프론 박막층을 형성함으로써 패널의 내마모성, 열전도성, 및 절연성을 향상시킬 수 있다.
패널과 다공성 열전달 시트의 사이에 금속 박판을 개재시킴으로써 상기 다공성 열전달 시트와 패널 결합 시 패널 표면의 긁힘을 방지하고, 패널에서 발생하는 열을 보다 용이하게 다공성 열전달 시트로 전달할 수 있다.
한편, 액정 디스플레이 소자, 유기EL 표시소자, 전계방출 표시소자 등의 평판 디스플레이 장치에서도 발열원인 패널과 인접하여 다공성 열전달 시트를 배치시킴으로써 발생되는 열의 효율적인 확산 및 방출이 가능하다.
아울러 본 발명에 따른 열전달 시트는 패널 등에 탈착이 용이하므로, 제조공정 중 또는 수리 과정에서 재활용이 가능하다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 부분 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 패널과 열전달 시트, 샤시 베이스가 결합된 모습을 도시한 부분 측단면도이다.
도 3은 알루미늄으로 이루어진 다공성 열전달 시트의 내부 실측사진이다.
도 4는 그래파이트로 이루어진 다공성 열전달 시트의 내부 실측사진이다.
도 5는 패널의 국부적인 열집중에 따른 명잔상 현상을 설명하기 위한 개념도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 부분 측단면도이다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 부분 측단면도이다.
도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 부분 측단면도이다.
도 9는 본 발명의 제5 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 부분 측단면도이다.
도 10은 본 발명의 제6 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 부분 측단면도이다.
도 11은 본 발명에 따른 다공성 열전달 시트가 액정 디스플레이 소자에 적용되는 모습을 도시한 개략도이다.
도 12는 본 발명에 따른 다공성 열전달 시트가 유기EL 표시소자에 적용되는 모습을 도시한 개략도이다.
도 13은 본 발명에 따른 다공성 열전달 시트가 전계방출 표시소자에 적용되는 모습을 도시한 개략도이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
10: 플라즈마 디스플레이 장치 12: 플라즈마 디스플레이 패널
14,17,18,28: 열전달 시트 14a,17a,18a: 기공
15: 양면 테이프 16: 샤시 베이스
17b: 섬유상 요소 18b: 박편
19: 회로부 23: 박막층
25: 금속박판 27: (함몰부가 형성된)샤시 베이스

Claims (45)

  1. 디스플레이 패널; 및
    상기 디스플레이 패널의 일면에 인접하여 배치되며, 내부에 다수의 기공(氣孔)들이 존재하는 다공성(多孔性) 열전달 시트(heat transfer sheet)
    를 포함하고,
    상기 다공성 열전달 시트는 두께방향으로의 열전도도보다 평면방향으로의 열전도도가 더 큰 값을 갖는 디스플레이 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 다공성 열전달 시트는 그 내부의 기공들이 서로 연결된 형태로 존재하는 개포형(開泡形, open cell type)의 구조를 갖는 디스플레이 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 다공성 열전달 시트는 그 내부의 기공들이 독립적으로 존재하는 폐포형(閉泡形, closed cell type)의 구조를 갖는 디스플레이 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 다공성 열전달 시트의 내부에 존재하는 기공들의 크기는 5 내지 80 ppi 의 범위에 속하는 디스플레이 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 다공성 열전달 시트의 기공률(porosity)은 35% 내지 95% 의 범위에 속하는 디스플레이 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 다공성 열전달 시트는 금속재로 이루어지는 디스플레이 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 다공성 열전달 시트는 알루미늄, 구리, 은, 금, 철, 니켈, 스테인레스, 놋쇠로 이루어지는 군(郡)에서 선택된 소재로 이루어지는 디스플레이 장치.
  8. 삭제
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 다공성 열전달 시트의 평면방향 열전도도가 두께방향 열전도도보다 적어도 5배 이상 큰 디스플레이 장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 다공성 열전달 시트는 탄소(carbon), 그래파이트(graphite), 탄소나노튜브(carbon nanotube), 탄소섬유로 이루어지는 군에서 선택된 소재로 이루어지는 디스플레이 장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 디스플레이 패널은 다공성 열전달 시트와 마주하는 일면에 상기 디스플레이 패널의 열전도도보다 더 큰 열전도도를 갖는 재료로 코팅되는 박막층을 더욱 포함하는 디스플레이 장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 박막층은 세라믹층 또는 테프론층인 디스플레이 장치.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 디스플레이 패널과 상기 다공성 열전달 시트의 사이에 개재되는 금속박판을 더욱 포함하는 디스플레이 장치.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 금속박판은 알루미늄 박판 또는 구리 박판인 디스플레이 장치.
  15. 평판 디스플레이 패널; 및
    상기 평판 디스플레이 패널의 일면에 인접하여 배치되며, 내부에 다수의 기공(氣孔)들이 존재하는 다공성(多孔性) 열전달 시트(heat transfer sheet)
    를 포함하고,
    상기 다공성 열전달 시트는 두께방향으로의 열전도도보다 평면방향으로의 열전도도가 더 큰 값을 갖는 평판 디스플레이 장치.
  16. 플라즈마 디스플레이 패널; 및
    상기 플라즈마 디스플레이 패널의 일면에 인접하여 배치되며, 내부에 다수의 기공(氣孔)들이 존재하는 다공성(多孔性) 열전달 시트(heat transfer sheet)
    를 포함하고,
    상기 다공성 열전달 시트는 두께방향으로의 열전도도보다 평면방향으로의 열전도도가 더 큰 값을 갖는 플라즈마 디스플레이 장치.
  17. 액정 디스플레이 패널; 및
    상기 액정 디스플레이 패널의 일면에 인접하여 배치되며, 내부에 다수의 기공(氣孔)들이 존재하는 다공성(多孔性) 열전달 시트(heat transfer sheet)
    를 포함하고,
    상기 다공성 열전달 시트는 두께방향으로의 열전도도보다 평면방향으로의 열전도도가 더 큰 값을 갖는 액정 디스플레이 장치.
  18. 유기EL 표시패널; 및
    상기 유기EL 표시패널의 일면에 인접하여 배치되며, 내부에 다수의 기공(氣孔)들이 존재하는 다공성(多孔性) 열전달 시트(heat transfer sheet)
    를 포함하고,
    상기 다공성 열전달 시트는 두께방향으로의 열전도도보다 평면방향으로의 열전도도가 더 큰 값을 갖는 유기EL 표시장치.
  19. 전계방출 표시패널; 및
    상기 전계방출 표시패널의 일면에 인접하여 배치되며, 내부에 다수의 기공(氣孔)들이 존재하는 다공성(多孔性) 열전달 시트(heat transfer sheet)
    를 포함하고,
    상기 다공성 열전달 시트는 두께방향으로의 열전도도보다 평면방향으로의 열전도도가 더 큰 값을 갖는 전계방출 표시 장치.
  20. 디스플레이 패널; 및
    상기 디스플레이 패널의 일면에 인접하여 배치되며, 다수의 섬유상 요소(fibrous element)들이 서로 얽히면서 다공성 집합체를 이루어 형성되는 열전달 시트
    를 포함하는 디스플레이 장치.
  21. 제 20 항에 있어서,
    상기 섬유상 요소들은 금속재로 이루어지는 디스플레이 장치.
  22. 제 20 항에 있어서,
    상기 섬유상 요소들은 탄소, 그래파이트, 탄소나노튜브, 탄소섬유로 이루어지는 군에서 선택된 소재로 이루어지는 디스플레이 장치.
  23. 제 20 항에 있어서,
    상기 디스플레이 패널은 열전달 시트와 마주하는 일면에 상기 디스플레이 패널의 열전도도보다 더 큰 열전도도를 갖는 재료로 코팅되는 박막층을 더욱 포함하는 디스플레이 장치.
  24. 제 20 항에 있어서,
    상기 디스플레이 패널과 상기 열전달 시트의 사이에 개재되는 금속박판을 더욱 포함하는 디스플레이 장치.
  25. 디스플레이 패널; 및
    상기 디스플레이 패널의 일면에 인접하여 배치되며, 다수의 박편(flake)들이 서로 뭉쳐지면서 다공성 집합체를 이루어 형성되는 열전달 시트
    를 포함하는 디스플레이 장치.
  26. 제 25 항에 있어서,
    상기 박편들은 금속재로 이루어지는 디스플레이 장치.
  27. 제 25 항에 있어서,
    상기 박편들은 탄소, 그래파이트, 탄소나노튜브, 탄소섬유로 이루어지는 군에서 선택된 소재로 이루어지는 디스플레이 장치.
  28. 제 25 항에 있어서,
    상기 디스플레이 패널은 다공성 열전달 시트와 마주하는 면에 상기 디스플레이 패널의 열전도도보다 더 큰 열전도도를 갖는 재료로 코팅되는 박막층을 더욱 포함하는 디스플레이 장치.
  29. 제 25 항에 있어서,
    상기 디스플레이 패널과 상기 열전달 시트의 사이에 개재되는 금속박판을 더욱 포함하는 디스플레이 장치.
  30. 플라즈마 디스플레이 패널;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널의 일면과 나란히 배치되는 샤시 베이스;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널과 상기 샤시 베이스 사이에 개재(介在)되며, 내부에 다수의 기공(氣孔)들이 존재하는 다공성(多孔性) 열전달 시트(heat transfer sheet)
    를 포함하고,
    상기 다공성 열전달 시트는 두께방향으로의 열전도도보다 평면방향으로의 열전도도가 더 큰 값을 갖는 플라즈마 디스플레이 장치.
  31. 제 30 항에 있어서,
    상기 다공성 열전달 시트는 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 일면에 밀접하게 부착되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  32. 제 30 항에 있어서,
    상기 다공성 열전달 시트는 그 내부의 기공들이 서로 연결된 형태로 존재하는 개포형(開泡形, open cell type)의 구조를 갖는 플라즈마 디스플레이 장치.
  33. 제 30 항에 있어서,
    상기 다공성 열전달 시트는 그 내부의 기공들이 독립적으로 존재하는 폐포형(閉泡形, closed cell type)의 구조를 갖는 플라즈마 디스플레이 장치.
  34. 제 30 항에 있어서,
    상기 다공성 열전달 시트의 내부에 존재하는 기공들의 크기는 5 내지 80 ppi의 범위에 속하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  35. 제 30 항에 있어서,
    상기 다공성 열전달 시트의 기공률(porosity)은 35% 내지 95% 의 범위에 속하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  36. 제 30 항에 있어서,
    상기 다공성 열전도 시트는 금속재로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 장치.
  37. 제 36 항에 있어서,
    상기 다공성 열전도 시트는 알루미늄, 구리, 은, 금, 철, 니켈, 스테인레스, 놋쇠로 이루어지는 군에서 선택된 소재로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 장치.
  38. 삭제
  39. 제 30 항에 있어서,
    상기 다공성 열전달 시트의 평면방향 열전도도가 두께방향 열전도도보다 적어도 5배 이상 큰 플라즈마 디스플레이 장치.
  40. 제 30 항에 있어서,
    상기 다공성 열전달 시트는 탄소(carbon), 그래파이트(graphite), 탄소나노튜브(carbon nanotube), 탄소섬유로 이루어지는 군에서 선택된 소재로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 장치.
  41. 제 30 항에 있어서,
    상기 플라즈마 디스플레이 패널은 다공성 열전달 시트와 마주하는 면에 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 열전도도보다 더 큰 열전도도를 갖는 재료로 코팅되는 박막층을 더욱 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  42. 제 41 항에 있어서,
    상기 박막층은 세라믹층 또는 테프론층인 플라즈마 디스플레이 장치.
  43. 제 30 항에 있어서,
    상기 플라즈마 디스플레이 패널과 상기 다공성 열전달 시트의 사이에 개재되는 금속박판을 더욱 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  44. 제 43 항에 있어서,
    상기 금속박판은 알루미늄 박판 또는 구리 박판인 플라즈마 디스플레이 장치.
  45. 제 30 항에 있어서,
    상기 샤시 베이스는 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 대향하는 일면에 오목한 함몰부가 형성되고, 이 함몰부에 다공성 열전달 시트가 결합되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 일면과 인접하는 플라즈마 디스플레이 장치.
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