KR100517032B1 - 가스호스 연결 구조물 - Google Patents

가스호스 연결 구조물 Download PDF

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KR100517032B1
KR100517032B1 KR10-2003-0029142A KR20030029142A KR100517032B1 KR 100517032 B1 KR100517032 B1 KR 100517032B1 KR 20030029142 A KR20030029142 A KR 20030029142A KR 100517032 B1 KR100517032 B1 KR 100517032B1
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/22Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts

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Abstract

가스 호스를 가스콕에 연결시킬 때 연결 구조물로써 사용하기에 적당한 가스호스 연결 구조물이 개시되어 있다. 가스호스 연결구조물은 중공의 파이프 커넥터가 포함된다. 파이프 커넥터는 가스콕의 결합부에 일단이 끼워져 결합된다. 슬리이브는 파이프 커넥터의 바깥 표면에 전후로 슬라이딩 가능하게 설치된다. 코일 스프링은 파이프 커넥터의 바깥 표면과 슬리이브의 사이에 설치되어 슬리이브를 리턴시킨다. 고정키는 파이프 커넥터에 제공된다. 소켓은 파이프 커넥터의 일측 단부에 설치되어 슬리이브의 작동에 따라 가스 호스를 고정시킨다. 이러한 구조로 인하여, 가스호스 연결 구조물은 가스 호스를 가스콕에 결합 및 분리할 때 연결 구조물의 슬리이브의 간단한 당김 조작만으로 쉽게 조작할 수 있다.

Description

가스호스 연결 구조물{GAS HOSE CONNECTING STRUCTURE}
통상적으로, 가스 호스는 별도의 연결 구조물에 의해 가정이나 업소에 구비된 가스 기구의 가스 공급통과 가스콕 사이에 연결시켜 가스를 공급하도록 되어 있다.
이러한 종래의 연결 구조물은 널리 사용되는바, 이는 미합중국 특허번호 제 5,401,000호 (Few Tsay에 의해 1995년 3월 28일자로 공개; 퀵 커넥터의 구조물)에 개시되어 있다. 이는 도 24를 참조하여 설명하기로 한다.
도 24는 종래 기술에 따른 가스 호스의 연결 구조물의 분해 사시도이다.
도 24를 참조하면, 종래의 퀵 커넥터(50)는 파이프 커넥터(60), 원추형 스프링(70), 연결 튜브(80), 로케이션 링(90), 소켓(100), 코일 스프링(110) 및 슬라이드 밸브(120)로 이루어진다.
파이프 커넥터(60)는 일단에 외부 나사산(62)이 형성되고 타단에 결합부(64)가 형성된다. 외부 나사산(62)의 내부에 수용 챔버홀(62a)이 형성된다. 원추형 스프링(70)은 파이프 커넥터(60)의 수용 챔버(84)에 수용된다. 연결 튜브(80)는 그 내부의 원추형 스프링(70)을 잡을 수 있도록 파이프 커넥터(60)에 연결된다. 연결 튜브(80)는 일측 단부에 출구 챔버(84)를 갖고 반대 단부에 입구 챔버(82)를 갖는다. 다수의 스틸볼(86)들은 출구 챔버(84)의 주위에 형성된 각각의 홀들(85) 내에 수용된다. 로케이션 링(90)은 출구 챔버(84) 내에 수용되고 스틸볼(86)에 의해 정위치에서 유지된다. 로케이션 링(90)은 테이퍼진 내벽을 갖는다. 소켓(100)은 출구 챔버(84)의 주위에 설치되고 정위치에서 스틸볼(86)들을 잡을 수 있도록 코일 스프링(110) 위에 지지된다. 슬라이드 밸브(120)는 입구 및 출구 챔버(82)(84) 사이에서 연결 튜브(80)의 내부에 수용된다.
상기와 같은 구조를 갖는 퀵 커넥터(50)에 있어서, 퀵 커넥터(50)는 일측 단부에 파이프 커넥터(60)가 구비되고 타측 단부에 연결 튜브(80)가 구비된다. 슬라이드 밸브(120)는 연결 튜브(80) 내에 수용되고 코일 스프링(110)을 지지한다.
파이프 커넥터(60)의 결합부(64)를 연결 튜브(80) 내로 끼울 때, 슬라이드 밸브(120)는 가스가 연결 튜브(80)의 파이프 커넥터(60)로부터 슬라이드 밸브(120)를 통과하여 빠져 나갈 수 있도록 하기 위하여 가스 통로가 개방되도록 후방으로 움직인다.
그러나, 상기에서 기술한 바와 같이, 종래 기술에 따른 퀵 커넥터(50)는 파이프 커넥터(60)와 연결 튜브(80)를 서로 조립할 경우, 파이프 커넥터(60)의 외부 나사산(62)이 연결 튜브(80)의 내부에 나사 결합된다. 이때, 파이프 커텍터(60)와 연결 튜브(80)의 바깥 둘레는 렌치와 같은 공구로 조여줄 수 있도록 외주면이 각진 형태로 형성된다. 그 결과, 파이프 커넥터(60)와 연결 튜브(80)의 외경이 필요 이상으로 커지거나, 렌치와 같은 공구가 없을 경우 조립 및 해체가 불가능한 문제점이 발생했었다. 또한, 작업자가 파이프 커넥터(60)의 결합부(64)에 가스 호스(도시안됨)를 결합할 때, 그 숙련도나 정확도에 따라 가스의 누출 우려가 발생했다. 아울러, 파이프 커넥터(60)와 연결 튜브(80)와의 사이에는 밀폐링(130)이 위치되어 밀폐 및 결합 기능을 수행했으나, 이는 밀폐링(130)의 부식으로 가스가 누출되는 경우가 많았다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 가스 호스가 미리 체결된 연결 구조물을 별도의 공구없이 가스콕에 간단히 결합시킬 수 있는 가스호스 연결 구조물을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 가스콕에 끼워 결합된 연결 구조물을 클램프로 재차 고정시켜 결합력을 크게 향상시킬 수 있는 가스호스 연결 구조물을 제공하는데 있다.
상기 목적들을 달성하기 위해, 본 발명은 가스콕의 결합부에 설치되는 가스호스의 연결 구조물에 있어서, 상기 가스콕의 결합부에 일단이 끼워져 결합되는 중공의 파이프 커넥터; 상기 파이프 커넥터의 바깥 표면에 전후로 슬라이딩 가능하게 설치되는 중공의 슬리이브부재; 상기 파이프 커넥터의 바깥 표면과 상기 슬리이브부재와의 사이에 설치되어 상기 슬리이브부재를 리턴시키기 위한 코일 스프링; 상기 파이프 커넥터의 일측 결합되어 상기 파이프 커넥터가 상기 가스콕의 결합부로부터 빠지지 않도록 고정시키는 고정키; 및 상기 파이프 커넥터의 일측 단부에 설치되어 상기 가스 호스를 상기 파이프 커넥터에 고정시키는 소켓을 포함하고, 상기 파이프 커넥터는 중앙의 센터 플랜지와, 상기 센터 플랜지의 일측면에는 상기 가스콕의 상기 결합부가 내부로 끼워지는 삽입부와, 상기 센터 플랜지의 타측면에는 상기 가스호스가 끼워지는 결합부로 이루어지고, 상기 삽입부에는 적어도 하나 이상의 고정공과 저지부가 교대로 형성되고, 상기 슬리이브부재는 내부 벽면에 일측이 경사져 일체로 돌출되는 누름부와, 상기 누름부의 양편에 연이어 형성되는 고정키 후퇴홈과 코일 수용홈으로 이루어지고, 상기 고정키는 상기 파이프 커넥터의 고정공에 끼워지는 반원형의 고정턱과, 상기 상기 고정턱의 양단에 고정턱의 길이 방향의 연장 선상을 따라 각각 일체로 형성되어 상기 파이프 커넥터의 저지부에 접촉되는 저지편으로 이루어지고, 상기 소켓의 전방 단부에는 상기 슬리이브부재의 후퇴를 방지하는 외측 플랜지가 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 가스호스 연결 구조물을 제공한다.가스콕의 결합부에 설치되는 가스호스의 연결 구조물에 있어서, 상기 가스콕의 결합부에 일단이 끼워져 결합되는 중공의 파이프 커넥터; 상기 파이프 커넥터의 바깥 표면에 전후로 슬라이딩 가능하게 설치되는 중공의 슬리이브부재; 상기 파이프 커넥터의 바깥 표면과 상기 슬리이브부재와의 사이에 설치되어 상기 슬리이브부재를 리턴시키기 위한 코일 스프링; 상기 파이프 커넥터의 일측 결합되어 상기 파이프 커넥터가 상기 가스콕의 결합부로부터 빠지지 않도록 고정시키는 고정키; 및 상기 파이프 커넥터의 일측 단부에 설치되어 상기 가스 호스를 상기 파이프 커넥터에 고정시키는 소켓을 포함하고, 상기 파이프 커넥터는 중공의 삽입구와 중공의 결합구로 이루어지고, 상기 삽입구의 전방 단부에는 외측 플랜지가 바깥 방향을 향하여 일체로 형성되며 외측 표면에는 적어도 하나 이상의 고정공과 저지부가 교대로 형성되고, 상기 외측 플랜지와 상기 고정공 사이의 상기 삽입구의 외측 표면에는 센터 플랜지가 형성되고, 상기 슬리이브부재는 상기 파이프 커넥터의 상기 결합구의 센터 플랜지의 전방을 향하여 일체 형성되고, 상기 슬리이브부재의 내부 벽면에는 일측이 경사져 일체로 돌출되는 누름부와, 상기 누름부의 양편에 연이어 형성되는 고정키 후퇴홈과 코일 수용홈으로 이루어지고, 상기 슬리이브부재의 내부에는 패킹이 삽입되어 상기 가스콕의 상기 결합부의 선단과 밀착시키고, 상기 소켓은, 소경부와, 상기 소경부로부터 경사상으로 연장된 경사부와, 상기 경사부로부터 연장되어 상기 소경부 보다 직경이 크게 형성되는 대경부 및 상기 대경부로부터 연장되어 삽입부의 후방 단부에 압입되는 압착단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가스호스 연결 구조물을 제공한다.가스콕의 결합부에 설치되는 가스호스의 연결 구조물에 있어서, 상기 가스콕의 결합부에 일단이 끼워져 결합되는 중공의 파이프 커넥터; 상기 파이프 커넥터의 바깥 표면에 전후로 슬라이딩 가능하게 설치되는 중공의 슬리이브부재; 상기 파이프 커넥터의 바깥 표면과 상기 슬리이브부재와의 사이에 설치되어 상기 슬리이브부재를 리턴시키기 위한 코일 스프링; 상기 파이프 커넥터의 일측 결합되어 상기 파이프 커넥터가 상기 가스콕의 결합부로부터 빠지지 않도록 고정시키는 고정키; 및 상기 파이프 커넥터의 일측 단부에 설치되어 상기 가스 호스를 상기 파이프 커넥터에 고정시키는 소켓을 포함하고, 상기 파이프 커넥터는 중공의 삽입구와 중공의 결합구로 이루어지고, 상기 삽입구의 전방 단부에는 외측 플랜지가 바깥 방향을 향하여 일체로 형성되며 외측 표면에는 적어도 하나 이상의 고정공과 저지부가 교대로 형성되고, 상기 삽입구의 외측 표면에는 상기 외측 플랜지와 상기 고정공 사이에 위치되도록 센터 플랜지가 형성되고, 상기 결합구는 연결 플랜지와 상기 연결 플렌지로부터 연장되어 후방으로 갈수록 작은 직경을 갖는 결합부로 이루어지고, 상기 슬리이브부재는 바깥 표면의 가장 자리에 걸림홈부와 연결 플랜지가 연이어 형성되고, 상기 소켓은 선단이 상기 삽입구의 상기 연결 플랜지와 상기 결합구의 상기 연결 플랜지를 한꺼번에 덮어 상기 삽입구의 걸림홈부에 끼워지게 하고, 후단 부분은 프레싱 이용하여 상기 가스 호스를 상기 파이프 커넥터의 결합구에 압착시키는 것을 특징으로 하는 가스호스 연결 구조물을 제공한다.
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이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 가스호스 연결 구조물은, 가스 호스를 가스콕에 결합 및 분리할 때 연결 구조물의 슬리이브의 간단한 당김 조작만으로 가능하기 때문에 작업성이 크게 향상된다. 게다가, 가스 호스를 연결 구조물에 의해 가스콕에 결합한 다음, 클램프를 끼워 슬리이브가 움직이지 않도록 했기 때문에 외력에 의해 가스 호스가 가스콕으로부터 이탈되지 않게 되어 가스 누출을 방지할 수 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예들에 따른 가스호스 연결 구조물에 대하여 상세히 설명한다.
제 1 실시 예
도 1은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 가스 호스(204)의 연결 구조물(200)의 분해 사시도이고, 도 2는 이 실시예의 가스 호스(204)의 연결 구조물(200)의 결합 상태를 보여주는 단면도이다.
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 연결 구조물(200)은 파이프 커넥터(210), 고정키(260), 코일 스프링(250), 슬리이브(240) 및 소켓(270)으로 이루어진다. 중공의 파이프 커넥터(210)의 일단에는 가스 호스(204)가 결합되는 결합부(220)가 일체로 돌출 형성된다. 파이프 커넥터(210)의 타단에는 가스콕(202)의 결합부(203)가 내경으로 끼워지는 삽입부(214)가 형성된다. 고정키(260)는 파이프 커넥터(210)의 삽입부(214)의 일측에 슬라이딩 가능하게 삽입되어 가스콕(202)의 결합부(203)가 빠지지 않게 고정한다. 고정키(260)는 적어도 하나 이상이 구비된다. 바람직하게는, 고정키(260)는 반원형으로 형성된다. 코일 스프링(250)은 파이프 커넥터(210)의 삽입부(214)의 외측 표면에 접촉되도록 끼워져 탄성력을 발생시킨다. 슬리이브(240)는 파이프 커넥터(210)의 삽입부(214)에 코일 스프링(250)을 감싸며 슬라이딩 가능하게 끼워진다. 각각의 고정키(260)는 슬리이브(240)의 슬라이딩 작동에 의해 파이프 커넥터(210)의 삽입부(214)의 내부 중심 방향으로 돌출되게 한다. 소켓(270)은 파이프 커넥터(210)의 결합부(220)에 끼워진 가스 호스(204)의 외주면에 밀착되도록 끼워진다. 소켓(270)의 일단에는 외측 플랜지(272)가 바깥 방향을 향하여 일체로 돌출된다.
다시 도 1과 도 2를 참조하면, 파이프 커넥터(210)의 외주 표면에는 센터 플랜지(212)가 바깥 방향을 향해 돌출된다. 바람직하게, 센터 플랜지(212)는 파이프 커넥터(210)의 결합부(220)와 삽입부(214) 사이에 형성된다. 파이프 커넥터(210)의 결합부(220)의 바깥 표면은 다수의 요철 형태로 이루어진다. 파이프 커넥터(210)의 삽입부(214)에는 다수의 고정공(216)이 관통되고, 각 고정공(216)들 사이에는 외주 표면으로부터 소정 깊이로 함몰된 저지부(218)가 일체로 형성된다. 또한, 파이프 커넥터(210)의 센터 플랜지(212)와 결합부(220) 사이에는 제 1 클램프(290)가 끼워져 고정되는 단턱부(221)가 형성된다. 패킹(280)은 파이프 커넥터(210)의 삽입부(214)의 내벽에 설치되어 가스콕(202)의 결합부(203)와 접촉된다.
다시 도 2를 참조하면, 슬리이브(240)의 내부 벽면에는 일측이 경사진 누름부(242)가 일체로 돌출되고, 그 누름부(242)의 양편에는 고정키 후퇴홈(244)과 코일 수용홈(246)이 각각 형성된다.
도 3은 이 실시예의 고정키(260)가 파이프 커넥터(210)의 삽입부(214)에 설치된 상태를 보여주는 단면도이다. 도 3을 참조하면, 고정키(260)는 반원형의 고정턱(262)과, 그 고정턱(262)의 양단에 길이 방향으로 연장선상으로 각각 일체로 돌출되는 저지편(264)으로 이루어진다. 고정키(260)의 고정턱(262)은 파이프 커넥터(210)의 삽입부(214)에 형성된 고정공(216)에 끼워진다. 이때, 고정키(260)의 저지편(264)은 파이프 커넥터(210)의 삽입부(214)에 형성된 저지편(264)에 접촉되어 고정키(260)가 더 이상 끼워지지 않게 한다.
도 4는 이 실시예의 소켓(270)의 변형을 보여주는 도면이다. 도 4를 참조하면, 소켓(270)의 일단에는 내측 플랜지(274)가 소켓(270)의 내부 중심 방향을 향하여 일체로 돌출된다. 파이프 커넥터(210)의 결합부(220)에 끼워진 가스 호스(204)의 외측 표면에 접촉되도록 소켓(270)을 끼웠을 때, 소켓(270)의 내측 플랜지(274)는 파이프 커넥터(210)의 삽입부(214)의 후방 벽면에 접촉되어 소켓(270)이 가스 호스(204)로부터 빠지는 것을 방지한다. 이때, 소켓(270)의 내측 플랜지(274)는 가스 호스(204)와 슬리이브(240)에 사이에 위치된다. 또한 슬리이브(240)의 후방 단부에는 걸림턱부(248)가 내향 절곡되어 파이프 커넥터(210)의 센터 플랜지(212)에 걸리게 한다.
도 5는 이 실시예에서 클램핑 부재의 일 예를 보여준 제 1 클램프(290)의 도면이다. 도 5를 참조하면, 링형의 제 1 클램프(290)는 소정 위치에서 절단되고 그 절단된 대향 위치에는 제 1 노치(292)가 형성된다. 제 1 클램프(290)의 일단에는 제 1 삽지돌기(294)가 길이 방향으로 돌출된다. 제 1 클램프(290)의 타단에는 제 1 삽지돌기(294)가 억지 끼움되는 제 1 삽지홈(296)이 형성된다.
도 6은 이 실시예에서 클램핑 부재의 변형을 더 보여준 제 2 클램프(300)의 도면이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 링 형의 제 2 클램프(300)는 소정 위치에서 절단되고 그 절단된 대향 위치에는 제 2 노치(302)가 형성된다. 바람직하게는, 제 2 노치(302)는 제 2 클램프(300)의 내경에 형성된다. 제 2 클램프(300)의 절단된 양단에는 제 2 삽지돌기(304)와 제 2 삽지홈(306)이 연이어 각각 형성된다. 제 2 클램프(300)의 일단의 제 2 삽지돌기(304)는 타단의 제 2 삽지홈(306)에 결합되고, 타단의 제 2삽지돌기(304)는 일단의 제 2 삽지돌기(304)에 결합된다. 바람직하게, 제 2 삽지돌기(304)는 삼각 형상으로 형성되며, 이에 대응된 제 2 삽지홈(306) 역시 삼각 형상으로 형성될 수 있다.
도 7은 이 실시예에서 클램핑 부재의 다른 변형을 보여준 제 3 클램프(310)의 도면이다. 도 7을 참조하면, 링 형의 제 3 클램프(310)는 반원형의 상측링부(312)와 하측링부(318)로 나뉘도록 절단된다. 제 3 클램프(310)의 상측링부(312)의 양단에는 내향 삽지홈(314)을 갖는 내향 삽지돌기(316)가 일체로 돌출된다. 이와 대응된 제 3 클램프(310)의 하측링부(318)의 양단에는 외향 삽지홈(320)을 갖는 외향 삽지돌기(322)가 일체로 돌출된다. 제 3 클램프(310)의 상측링부(312)의 내향 삽지돌기(316)는 하측링부(318)의 외향 삽지홈(320)에 끼워져 고정되고, 하측링부(318)의 외향 삽지돌기(322)는 상측링부(312)의 내향 삽지홈(314)에 각각 끼워져 고정된다.
도 8은 이 실시예에서 클램핑 부재의 또 다른 변형을 보여준 제 4 클램프(311)의 도면이다. 도 8을 참조하면, 링 형의 제 4 클램프(311)은 반원형의 상측링부(312)와 하측링부(318)로 나뉘도록 절단된다. 제 4 클램프(311)의 상측링부(312)의 일단에는 외향 삽지홈(320)을 갖는 외향 삽지돌기(322)가 일체로 돌출되고, 타단에는 내향 삽지홈(314)을 갖는 내향 삽지돌기(316)가 일체로 돌출된다. 이와 대응된 제 4 클램프(311)의 하측링부(318)의 일단에는 내향 삽지홈(314)을 갖는 내향 삽지돌기(316)가 일체로 돌출되고, 타단에는 외향 삽지홈(320)을 갖는 외향 삽지돌기(322)가 일체로 돌출된다. 이는 앞서 도 7에서 기술된 제 3 클램프(310)와 동일 형상을 갖고 다만 설치 위치를 병경했을 뿐이어서 제 4 클램프(311)의 내향 삽지홈(314), 내향 삽지돌기(316), 외향 삽지홈(320) 및 외향 삽지돌기(322)는 동일 부호를 부여하기로 한다. 결과적으로, 이상에서 설명된 제 1 클램프(290), 제 2 클램프(300), 제 3 클램프(310) 및 제 4 클램프(311)는 파이프 커넥터(210)의 외주 표면의 중앙 위치에 설치되어 슬리이브(240)가 더 이상 후퇴하는 것을 방지할 수 있다.
도 9는 이 실시예에서 파이프 커넥터(210)의 변형을 보여준 단면도이다. 도 9에 도시된 바와 같이, 파이프 커넥터(210)의 외주 표면에는 센터 플랜지(212)와 소정 거리 이격되어 클램프 안착돌기(228)가 돌출 형성되고, 이로 인해, 센터 플랜지(212)와 클램프 안착돌기(228) 사이의 파이프 커텍터(210)의 외주 표면에는 클램프 고정홈(226)이 형성된다. 클램프 고정홈(226)에는 각 클램프들(290)(300)(310)(311)이 끼워져 고정된다. 이때, 슬리이브(240)의 후방 단부에 형성된 걸림턱부(248)는 각 클램프들(290)(300)(310)(311)에 의해 파이프 커넥터(210)의 센터 플랜지(212)의 방향으로 압착되어 슬리이브(240)가 움직이지 않도록 고정시킨다.
도 10은 이 실시예에서 파이프 커넥터(210)와 고정키(260)의 변형을 보인 단면도이다. 도 10에 도시된 바와 같이, 파이프 커넥터(210)의 결합부(220)의 외주 표면에는 센터 플랜지(212)의 근접 위치로부터 직선부(222)가 형성되고, 그 직선부(222)로부터 연장하여 요홈부(224)가 형성된다. 가스 호스(204)의 외주 표면에는 키이 링(230)이 더 구비된다. 키이 링(230)의 일측 단부는 경사져 형성된다. 소켓(270)의 일단에는 가스 호스(204)에 끼워진 키이 링(230)을 감싸도록 연장된 다음, 그 연장된 부분으로부터 파이프 커넥터(210)의 클램프 안착돌기(228)까지 감싸도록 연장된다.
도 11은 이 실시예에서 파이프 커넥터(210)와 키이 링(230)의 변형을 보인 단면도이다. 도 11에 도시된 바와 같이, 파이프 커넥터(210)의 결합부(220)의 직선부(222)의 후방에는 단턱부(221)가 돌출되고, 키이 링(230)의 내벽 일단에는 밀착홈(232)이 형성된다.
이하, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 가스 호스의 연결 구조물의 작용 및 효과는 첨부된 도면을 참조하여 다음과 같이 기술될 것이다.
먼저, 다시 도 1 내지 도 4를 참조하면, 파이프 커넥터(210)의 결합부(220)에는 가스 호스(204)의 일단을 끼운다. 가스 호스(204)에는 소켓(270)을 끼워 파이프 커넥터(210)를 향해 밀어주면, 가스 호스(204)는 소켓(270)의 누름 작용에 의해 파이프 커넥터(210)의 결합부(220)에 밀착된다. 여기서, 가스 호스(204)는 미리 공장에서 규격대로 절단하여 사용될 수 있다.
반면에, 파이프 커넥터(210)의 삽입부(214)에 형성된 각각의 고정공(216)에는 고정키(260)가 끼워져 각각 결합된다. 이때, 고정키(260)의 고정턱(262)은 파이프 커넥터(210)의 고정공(216)에 끼워진다. 이때, 고정키(260)의 저지편(264)는 파이프 커넥터(210)의 저지부(218)와 접촉된다. 이어, 코일 스프링(250)은 파이프 커넥터(210)의 삽입부(214)에 끼워지고, 슬리이브(240)는 코일 스프링(250)을 감싸도록 파이프 커넥터(210)의 삽입부(214)에 끼워진다. 이때, 슬리이브(240)의 걸림턱부(248)는 파이프 커넥터(210)의 센터 플랜지(212)를 타고 넘어가 걸려 고정된다. 그 결과, 슬리이브(240)는 외력에 의하지 않고는 이상 저절로 빠지지 않는다.
다음으로, 작업자는 가스 호스(204)가 미리 조립된 파이프 커넥터(210)를 가정이나 기타 장소에 설치된 가스콕(202)에 설치하게 된다. 그 작업 과정을 살펴보면, 작업자는 슬리이브(240)를 파이프 커넥터(210)의 외주 표면에서 소켓(270)을 향하여 후진시킨다. 그러면, 고정키(260)는 슬리이브(240)의 누름부(242)에 눌려져 가스콕(202)의 결합부(220)를 눌러 고정하고 있다가, 고정키 후퇴홈(244)의 방향으로 자유롭게 후퇴할 수 있는 상태로 된다. 이때, 코일 스프링(250)은 슬리이브(240)의 코일 수용홈(246)에서 압축된다.
즉, 작업자는 슬리이브(240)를 후방의 고정키(260)를 향하여 잡아 당긴 상태에서, 가스콕(202)의 결합부(203)를 파이프 커넥터(210)의 삽입부(214)의 내경으로 끼운다. 이때, 슬라이드(240)의 후방단은 소켓(270)의 외측 플랜지(272)에 걸려 더 이상 후퇴하지 않는다. 이와 동시에, 파이프 커넥터(210)의 삽입부(214)의 내경으로 돌출된 고정키(260)는 가스콕(202)의 결합부(203)에 의해 밀려 슬리이브(240)의 고정키 후퇴홈(244) 내로 후퇴한다. 이후, 작업자는 당겼던 슬리이브(240)를 놓아준다. 슬리이브(240)는 압축된 코일 스프링(250)의 복귀력에 의해 처음 상태로 리턴된다. 그 결과, 고정키(260)는 슬리이브(240)의 누름부(242)의 경사진 면을 따라 밀려져 고정키(260)의 고정턱(262)이 가스콕(202)의 결합부(203)를 눌러 움직이지 않게 된다. 이에 따라, 가스콕(202)의 결합부(203)는 파이프 커넥터(210)의 삽입부(214) 내에서 빠지지 않고 고정된다.
다시 도 4를 참조하면, 가스 호스(204)를 파이프 커넥터(210)의 결합부(220)에 끼웠을 때, 소켓(270)의 내측 플랜지(274)는 가스 호스(204)와 파이프 커넥터(210) 사이에서 밀착되어 소켓(270)이 저절로 빠지는 것이 방지된다.
다시 도 5 내지 도 9을 참조하면, 파이프 커넥터(210)와 가스콕(202)의 끼움 작업이 완료된 이후, 작업자는 제 1 클램프(290), 제 2 클램프(300), 제 3 클램프(310) 및 제 4 클램프(311) 중 선택된 하나는 파이프 커넥터(310)의 외주 표면에 형성된 클램프 고정홈(226)에 끼워 고정시킨다. 그 결과, 슬리이브(240)는 파이프 커넥터(210)의 외주 표면으로부터 움직이지 않고 고정된다. 이 상태에서는, 파이프 커넥터(210)와 가스콕(202)을 서로 분리시킬 수 없다. 다만, 이들을 분리하기 위해서는, 파이프 커넥터(210)의 클램프 고정홈(226)에 끼워진 각 클램프(290)(300)(310)(311)를 제거해야만 가능하다. 여기에서, 각 클램프(290)(300)(310)(311)는 사용 용도에 따라 다양한 색상으로 구분시킬 수도 있다. 예를 들면, 각 클램프(290)(300)(310)(311)는 분홍색, 청색 및 힌색 등으로 구분시킬 수 있다. 이때, 분홍색인 경우, 파이프 커넥터(210)의 클램프 고정홈(226)에 최초로 고정시킬 때 사용된다. 청색인 경우, 이사 등을 이유로 분홍색을 제거하고 다시 결합시킬 때 사용된다. 힌색인 경우, 또다시 이상 등을 이유로 사용하게 된다.
다시 도 10을 참조하면, 파이프 커넥터(210)의 결합부(220)에 가스 호스(204)를 끼운 다음, 가스 호스(204)에 키이 링(230)을 끼운다. 이때, 가스 호스(204)는 파이프 커넥터(210)의 결합부(220)의 직선부(222)에 일차적으로 밀착되며, 요홈부(224)에 이차적으로 이중으로 걸려 결합력이 향상된다. 이와 더불어, 가스 호스(204)의 외부로 돌출된 키이 링(230)은 소켓(270)이 전체적으로 덮으면서 눌러주기 때문에 가스 호스(204)는 훨씬 견고하게 결합될 수 있다.
다시 도 11을 참조하면, 파이프 커넥터(210)의 직선부(222)의 후방 단부에는 밀착 돌부(223)가 일체로 형성되고, 키이 링(230)의 내경의 일단에는 소정 깊이로 밀착홈(232)이 형성된다. 파이프 커넥터(210)의 결합부(220)에 가스 호스(204)를 끼운 다음, 가스 호스(204)에 키이 링(230)을 끼운다. 그러면, 가스 호스(204)의 일단은 밀착돌부(223)에 의해 밀착홈(232)의 방향으로 밀린다. 그 결과, 가스 호스(204)의 일단은 나머지의 직경보다 확장된 상태가 되어 가스 호스(204)가 파이프 커넥터(210)의 결합부(220)에 훨씬 더 견고하게 밀착 고정되는 것이다. 다시 말해, 처음의 직경보다 커진 가스 호스(204)의 일단은 최초 상태로 복귀하려는 힘에 의해 고정력이 크게 향상된다.
제 2 실시예
본 발명의 제 2 실시예는 도 12 와 13에서 보여진다. 도 12는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가스 호스(204)의 연결 구조물(200)의 분해 사시도이다. 도 13은 이 실시예에 따른 연결 구조물(200)에 의해 가스콕(202)에 가스 호스(204)가 연결된 상태를 보여주는 단면도이다.
도 12 와 도 13에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가스 호스(204)는 연결 구조물(200)에 의해 가스콕(202)과 연결된다. 연결 구조물(200)은 파이프 커넥터(210a), 코일 스프링(250), 슬리이브(240a), 고정키(260) 및 소켓(270a)으로 이루어진다.
파이프 커넥터(210a)는 삽입구(212a)와 결합구(220a)로 이루어진다. 삽입구(212a)의 전방 단부에는 외측 플랜지(214a)가 외측 방향을 향하여 일체로 돌출된다. 삽입구(212a)의 바깥 표면에는 다수의 고정공(216a)이 관통되고, 고정공(216a)들 사이에는 바깥 표면으로부터 소정 깊이로 함몰된 저지부(218a)가 일체로 형성된다. 결합구(220a)는 센터 플랜지(222a)와, 그 센터 플랜지(222a)의 후방을 향하여 일체로 돌출된 결합부(224a)로 이루어진다. 결합부(224a)의 선단은 요철 형상을 갖는다.
슬리이브(240a)는 파이프 커넥터(210a)의 결합구(220a)의 센터 플랜지(222a)에 전방을 향하여 일체로 돌출된다. 삽입구(212a)의 내측면에는 중앙으로 일측이 경사진 누름부(242a)가 일체로 돌출되고, 그 누름부(242a)의 양편으로 고정키 후퇴홈(244a)과 코일 수용홈(246a)이 형성된다.
원추형 코일 스프링(250)은 슬리이브(240a)의 내부에 끼워지고, 이어 설치되는 파이프 커넥터(210a)의 삽입구(212a)의 리턴 작용을 돕는다.
적어도 하나 이상의 반원형의 고정키(260)는 가스콕(202)의 결합부(203)를 고정할 수 있도록 슬리이브(240a)에 슬라이딩 가능하게 삽입된다.
소켓(270a)은 파이프 커넥터(210a)의 결합구(220a)에 끼워진 가스 호스(204)의 외주면에 밀착되도록 끼워진다. 연결 구조물(200)에는 패킹(280)이 더 포함된다. 링 형상의 패킹(380)은 슬리이브(240a) 내부에서 가스콕(202)의 선단 부분과 접촉되어 가스의 누출을 방지한다.
고정키(260)는, 파이프 커넥터(210)의 삽입구(212a)에 형성된 고정공(216a)에 끼워져 출몰되는 원형의 고정턱(262)과, 고정턱(262)의 양단의 길이 방향을 따라 일체로 연장되어 파이프 커넥터(210)의 삽입구(212a)에 형성된 저지부(218)에 밀착되는 저지편(264)으로 이루어진다.
소켓(270a)은 소경부(272a), 그 소경부(272a)로부터 경사상으로 연장된 경사부(274a), 그 경사부(274a)로부터 연장되어 소경부(272a) 보다 직경이 큰 대경부(276a), 그 대경부(276a)로부터 연장되어 파이프 커넥터(210a)의 결합구(220a)의 결합부(224a)의 후방 단부에 압입되는 압착단(278a)으로 이루어진다.
이하, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가스 호스의 연결 구조물의 작용 및 효과는 첨부된 도면을 참조하여 다음과 같이 기술될 것이다.
다시 도 12 와 도 13을 참조하면, 파이프 커넥터(210a)의 결합구(220a)의 결합부(224a)에는 가스 호스(204)의 일단을 끼운다. 가스 호스(204)에는 소켓(270a)을 끼워 밀어주면, 가스 호스(204)는 소켓(270a)의 누름 작용에 의해 파이프 커넥터(210)의 결합구(220a)의 결합부(224a)에 밀착된다. 이때, 가스 호스(204)에는 처음에 소켓(270a)의 대경부(276a)가 접촉되어 약한 결합력으로 결합되다가, 소켓(270a)의 경사부(274a)를 타고 소경부(272a)로 진입할 때, 강한 결합력으로 가스 호스(204)에 밀착된다. 다시 말해, 가스 호스(204)는 파이프 커넥터(210a)의 결합구(220a)의 결합부(224a)에 끼워진 상태에 직경이 작은 소경부(272a)에 의해 보다 강하게 밀착 결합된다. 그리고 나서, 소켓(270a)의 압착단(278a)은 파이프 커넥터(210a)의 결합구(220a)의 센터 플랜지(222a)에 강제로 밀착되어 조립이 완성된다.
슬리이브(240a)의 내부에는 패킹(280)과 코일 스프링(250)이 차례로 끼워진다. 파이프 커텍터(210a)의 삽입구(212a)에는 고정키(260)가 설치된다. 다시 말해, 고정키(260)의 고정턱(262)의 일부는 파이프 커넥터(210)의 삽입구(212a)에 형성된 고정공(216a)을 통해 삽입구(212a)의 내부로 돌출되면서, 고정키(212a)의 저지편(264)은 파이프 커넥터(210)의 삽입구(212a)에 형성된 저지부(218a)에 밀착된다. 이때, 파이프 커넥터(210)의 삽입구(212a)는 슬리이브(240)의 내부로 끼워져 코일 스프링(250)과 접촉된다.
이 상태에서, 가스콕(202)의 결합부(203)에는 파이프 커넥터(210a)의 삽입구(212a)가 결합된다. 이를 위해, 먼저, 작업자는 가스콕(202)의 결합부(203)를 슬리이브(240a)의 내부로 진입시킨다. 이에 따라, 가스콕(202)의 결합부(203)의 선단은 슬리이브(240a) 내로 돌출된 고정키(260)의 고정턱(262)에 걸린다.
이후, 계속해서 가스콕(202)의 결합부(203)를 밀어주면, 파이프 커넥터(210a)의 삽입구(212a)는 슬리이브(240a)의 내부에서 후방의 파이프 커넥터(210a)의 결합구(220a)를 향해 직진된다. 이와 동시에, 슬리이브(240a)의 누름부(242a)에 의해 파이프 커넥터(210a)의 삽입구(212a)의 내부로 돌출되어 있던 고정키(260)의 고정턱(262)은 슬리이브(240a)의 누름부(242a)로부터 서서히 벗어나 고정키 후퇴홈(244a)의 방향으로 후퇴한다. 이러한 파이프 커넥터(210a)의 삽입구(212a)의 직진 운동은 그 삽입구(212a)의 외측 플랜지(214a)가 슬리이브(240a)의 전방 단부에 접촉될 때까지 진행시킨다. 그러면, 가스콕(202)의 결합부(203)의 선단은 슬리이브(240a)의 내부에 위치된 패킹(280)과 접촉되면서, 코일 스프링(250)은 파이프 커넥터(210)의 삽입구(212a)에 의해 압축된 상태로 된다. 이때, 패킹(280)은 가스콕(202)의 결합부(203)의 선단과 슬리이브(240a)의 내측 벽면과의 틈새를 막아 주어 가스가 누출되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 작업자는 파이프 커넥터(210)의 삽입구(212a)의 외측 플랜지(214a)가 슬리이브(240a)의 가장 자리에 접촉되는 순간, 작업자가 슬리이브(240a)로부터 손을 놓게 되면, 파이프 커넥터(210)의 삽입구(212a)는 코일 스프링(250)의 복귀력에 의해 슬리이브(240a)의 내부에서 후진되어 처음 상태로 회복된다.
제 3 실시예
본 발명의 다른 바람직한 실시예는 도 14 와 15에서 보여진다. 도 14는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 가스 호스(204)의 연결 구조물(200)의 분해 사시도이다. 도 14는 이 실시예에 따른 연결 구조물(200)에 의해 가스콕(202)에 가스 호스(204)가 연결된 상태를 보여주는 단면도이다.
도 14와 도 15에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 연결 구조물(200) 중 고정키(260) 및 코일 스프링(250)은 앞서 설명된 제 2 실시예의 것과 동일하기 때문에 상세한 설명은 생략하고. 파이프 커넥터(210b)와 슬리이브(240b) 및 소켓(270b)에 대해 다음과 같이 상술한다.
다시 도 14와 도 15를 참조하면, 파이프 커넥터(210b)는 중공의 삽입구(212b)와 중공의 결합구(228b)로 이루어진다. 삽입구(212b)의 전방 단부에는 외측 플랜지(214b)가 바깥 방향을 향하여 일체로 형성되며 외측 표면에는 적어도 하나 이상의 고정공(216b)과 저지부(218b)가 교대로 형성된다. 삽입구(212b)의 외측 표면에는 외측 플랜지(214b)와 고정공(216b) 사이에 위치되도록 센터 플랜지(225b)가 형성되고, 결합구(224b)는 연결 플랜지(226b)와 연결 플랜지(226b)로부터 연장되어 후방으로 갈수록 작은 직경을 갖는 결합부(228b)로 이루어진다.
슬리이브(242b)는 바깥 표면의 가장 자리에 걸림홈부(242b)와 연결 플랜지(244b)가 연이어 형성된다. 패킹(280)은 슬리이브(242b)의 내부에 설치되어 가스콕(202)의 결합부(203)과 접촉된다. 슬리이브(242b)의 내부에는 누름부(241b)와 고정구 후퇴홈(243b)이 연이어 형성된다.
소켓(270b)의 선단은 슬리이브(240b)의 연결 플랜지(244b)와 결합구(224b)의 연결 플랜지(226b)를 한꺼번에 덮어 슬리이브(240b)의 걸림홈부(242b)에 끼워지게 한다. 소켓(270b)의 후단 부분은 프레싱 기계(도시안됨)를 이용하여 가스 호스(204)를 파이프 커넥터(210)의 결합구(224b)에 압착시킨다.
파이프 커넥터(210b)의 결합구(224b)의 전방면에는 패킹 수용홈(230b)이 형성된다. 슬리이브(240b)의 후방면에는 파이프 커넥터(210b)의 결합구(224b)의 패킹 수용홈(230b)과 대응된 원형의 다른 패킹 수용홈(246b)이 형성된다. 파이프 커넥터(210b)의 결합구(224b)와 슬리이브(240b)를 서로 밀착 시켰을 때, 패킹(280)은 결합구(224b)의 패킹 수용홈(230b)과 슬리이브(240b)의 패킹 수용홈(246b) 내에 위치된다. 이러한 패킹(280)은 파이프 커넥터(210b)의 내부를 흐르는 가스가 슬리이브(240b)와 결합구(224b)의 틈새를 통해 외부로 누설되는 것을 방지한다. 슬리이브(240b) 내의 패킹 280과 패킹 수용홈(230b)(246b)의 패킹 280은 그 형상이 다르고 설치 위치가 다르나, 동일 기능을 수행하기 때문에 동일 부호를 부여한다.
제 4 실시예
본 발명의 제 4 실시예는 도 16 와 17에서 보여진다. 도 16은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 가스 호스(204)의 연결 구조물(200)의 분해 사시도이다. 도 17은 이 실시예에 따른 연결 구조물(200)에 의해 가스콕(202)에 가스 호스(204)가 연결된 상태를 보여주는 단면도이다.
도 16과 도 17에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 가스 호스(204)의 연결 구조물(200)은 파이프 커넥터(210a), 코일 스프링(250), 슬리이브(240a), 고정키(260) 및 소켓(270a)으로 이루어진다. 그 자세한 구성 설명은 앞서 설명된 제 2 실시예와 동일한 부분은 제외하고 나머지 변경된 부분에 대해서만 설명하기로 한다.
슬리이브(240a)의 내부에는 코일 스프링(250)의 스프링 수용홈(246a)이 길이 방향으로 형성된다. 파이프 커넥터(210a)의 삽입구(212a)의 후방 단부에는 끼움부(213a)가 연장 형성되어 슬리이브(240a)의 스프링 수용홈(246a)에 슬라이딩 가능하게 끼워지게 한다. 파이프 커넥터(210a)의 결합구(220a)의 전방 벽면에는 소켓 삽지홈(215a)이 형성된다. 이는 소켓(270a)이 가스 호스(204)에 결합될 때, 그 선단부가 외부에서 보이지 않게 끼워지고, 기밀 작용을 향상시켜 가스의 누출을 방지하기 위한 것이다. 소켓(270a)의 중간 부위는 가스 호스(204)의 외경 보다 약간 작게 형성된다. 이는 가스 호스(204)가 파이프 커넥터(210a)의 결합구(220a)의 결합부(224a)의 방향으로 눌려져 밀착력을 향상시키기 위한 것이다. 소켓(270a)의 양단에는 중간 부위로부터 경사상으로 연장되며 그 경사상으로 연장된 부분으로부터 다시 수평으로 연장시킴으로써, 소켓(270a)을 가스 호스(204)의 바깥 표면에 쉽게 결합시키기 위한 것이다.
제 5 실시예
본 발명의 다른 바람직한 실시예는 도 18과 19에서 보여진다. 도 18은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 가스 호스(204)의 연결 구조물(200)의 분해 사시도이다. 도 19는 이 실시예에 따른 연결 구조물(200)에 의해 가스콕(202)에 가스 호스(204)가 연결된 상태를 보여주는 단면도이다.
도 18과 도 19에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 5 실시예에 따른 연결 구조물(200)은 파이프 커넥터(210b), 코일 스프링(250), 슬리이브(240b), 고정키(260) 및 소켓(270b)으로 이루어진다. 그 자세한 구성 설명은 앞서 설명된 제 3 실시예와 동일한 부분은 제외하고 나머지 변경된 부분에 대해서만 설명하기로 한다.
다시 도 18과 도 19를 참조하면, 슬리이브(240b)의 바깥 표면의 가장 자리에는 걸림홈부(242b)가 형성된다. 슬리이브(240b)의 폐쇄된 단부면에는 원형의 패킹 수용홈(246b)과 연결 플랜지(244b)가 차례로 형성된다. 슬리이브(240b)의 내부 벽면에는 누름부(241b)와 고정구 후퇴홈(243b)이 연이어 형성된다.
파이프 커넥터(210ㅠ)는 중공의 삽입구(212b)와 중공의 결합구(224b)로 이루어진다. 결합구(224b)는 슬리이브(240b)의 연결 플랜지(244b)와 동일 직경을 갖는 다른 연결 플랜지(226b)와, 그 연결 플랜지(226b)로부터 연장되어 후방으로 갈수록 작은 직경을 갖는 결합부(228b)로 이루어진다. 슬리이브(240b)와 결합구(224b)를 서로 밀착시켰을 때, 패킹(280)은 슬리이브(240b)의 패킹 수용홈(246b) 내에 위치된다. 이러한 패킹(280)은 파이프 커넥터(210b)의 내부를 흐르는 가스가 결합구(224b)와 슬리이브(240b)의 틈새를 통해 외부로 누설되는 것을 방지한다.
소켓(270b)은 가스호스(224b)의 외주면에 접촉되는 직경으로 형성된다. 소켓(270b)의 선단 부분은 슬리이브(240b)의 연결 플랜지(244b)와 결합구(224b)의 연결 플랜지(226b)를 한꺼번에 덮어 슬리이브(240b)의 걸림홈부(242b)에 끼워져 고정되도록 연장부(270b)가 일체로 형성된다. 이때, 소켓(270b)의 중간에는 호스 스토퍼(274b)가 일체로 절곡 형성되어 가스 호스(204)애 의해 결합구(224b)의 연결 플랜지(226b)와의 사이에서 고정된다.
제 6 실시예
본 발명의 다른 바람직한 실시예는 도 20과 도 21에서 보여진다. 도 20은 본 발명의 제 6 실시예에 따른 가스 호스(204)의 연결 구조물(200)의 분해 사시도이다. 도 21은 이 실시예에 따른 연결 구조물(200)에 의해 가스콕(202)에 가스 호스(204)가 연결된 상태를 보여주는 단면도이다.
도 20과 도 21에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 6 실시예에 따른 연결 구조물(200)은 파이프 커넥터(210), 코일 스프링(250), 슬리이브(240), 고정키(260) 및 소켓(270)으로 이루어진다. 그 자세한 구성 설명은 앞서 설명된 제 1 실시예와 동일한 부분은 제외하고 나머지 변경된 부분에 대해서만 설명하기로 한다.
도 20과 도 21을 다시 참조하면, 파이프 커넥터(210)의 삽입부(214)의 내부 표면에는 패킹 수용홈(234)이 형성된다. 이는 가스콕(202)의 결합부(203)가 파이프 커넥터(210)의 삽입부(214)의 내부로 끼워졌을 때, 패킹(280)은 파이프 커넥터(210)의 삽입부(214)의 내부 표면과 가스콕(202)의 결합부(203)의 외부 표면과의 기밀을 유지시킨다.
파이프 커넥터(210)의 삽입부(214)의 후방 벽면에는 소켓 삽지홈(236)이 형성된다. 소켓(270)의 선단부는 가스 호스(204)의 외부 표면으로 끼워져 파이프 커넥터(210)에 형성된 소켓 삽지홈(236)으로 끼워 고정된다. 소켓(270)이 가스 호스(204)의 외부 표면으로 끼워졌을 때, 가스 호스(204)의 외부 표면과 파이프 커넥터(210)의 삽입부(214)의 외부 표면과의 기밀을 유지시켜 가스 누출을 예방한다.
제 7 실시예
발명의 다른 바람직한 실시예는 도 22와 도 23에서 보여진다. 도 22는 본 발명의 제 7 실시예에 따른 가스 호스(204)의 연결 구조물(200)의 분해 사시도이다. 도 23은 이 실시예에 따른 연결 구조물(200)에 의해 가스콕(202)에 가스 호스(204)가 연결된 상태를 보여주는 단면도이다.
도 22과 도 23에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 7 실시예에 따른 연결 구조물(200)은 파이프 커넥터(210), 코일 스프링(250), 슬리이브(240), 고정키(260) 및 소켓(270)로 이루어진다. 그 자세한 구성 설명은 앞서 설명된 제 1 실시예와 동일한 부분은 제외하고 나머지 변경된 부분에 대해서만 설명하기로 한다. 이하에서 설명될 도면 부호는 제 3 실시예와 일치시켜 사용하기로 한다.
다시 도 22와 도 23을 참조하면, 파이프 커넥터(210c)는 중공의 삽입구(212c)와 중공의 결합구(220c)로 이루어진다. 삽입구(212c)의 폐쇄된 단부면에는 원형의 패킹 수용홈(214c)이 형성되고, 후방 단부에는 걸림홈부(216c)와 연결 플랜지(218c)가 연이어 형성된다. 파이프 커넥터(210c)의 삽입구(212c)의 내부 표면에는 다른 패킹 수용홈(220o)이 형성된다. 이는 가스콕(202)의 결합부(203)가 파이프 커넥터(210c)의 삽입구(212c)의 내부로 끼워졌을 때, 패킹(280)은 파이프 커넥터(210c)의 삽입구(212c)의 내부 표면과 가스콕(202)의 결합부(203)의 외부 표면과의 기밀을 유지시킨다.
또한, 결합구(222c)는 삽입구(212c)의 연결 플랜지(218c)와 동일 직경을 갖는 연결 플랜지(224c)와, 그 연결 플랜지(224c)로부터 연장되어 후방으로 갈수록 작은 직경을 갖는 결합부(226c)로 이루어진다. 삽입구(212c)와 결합구(222c)를 서로 밀착 시켰을 때, 패킹(280)은 삽입구(212c)의 패킹 수용홈(220c) 내에 위치된다. 이러한 패킹(280)은 파이프 커넥터(210c)의 내부를 흐르는 가스가 삽입구(212c)와 결합구(222c)의 틈새를 통해 외부로 누설되는 것을 방지한다.
소켓(270c)은 삽입구(212c)의 연결 플랜지(218c)와 결합구(222c)의 연결 플랜지(224c)를 감싸 그 선단이 결합구(222c)의 걸림홈부(216c)에 끼워지는 연장부(272c)가 형성되고, 그 연장부(272c)의 소정 위치에는 결합구(222c)의 연결 플랜지(224c)와 가스 호스(204)의 선단 사이에 위치되는 호스 스토퍼(274c)가 절곡 형성된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 가스 호스의 연결 구조물은 가스 호스를 가스콕에 결합 및 분리할 때, 연결 구조물의 슬리이브의 간단한 당김 조작만으로 가능하기 때문에 작업성이 크게 향상될 수 있는 잇점이 있다. 게다가, 가스 호스를 연결 구조물에 의해 가스콕에 결합한 다음, 클램프를 끼워 슬리이브가 움직이지 않도록 했기 때문에 외력에 의해 가스 호스가 가스콕으로부터 이탈되지 않게 되어 가스 누출을 방지할 수 있다. 이때 사용된 클램프는 다양한 색채를 선택하여 가스 배관 연결 작업시 각종 배관을 구분할 수 있기 때문에 작업성이 향상된다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 가스 호스의 연결 구조물의 분해 사시도;
도 2는 도 1에서 보여준 결합 상태의 단면도;
도 3은 도 1의 I -I 선을 따라 도시된 단면도;
도 4는 도 1에서 보여준 소켓의 변형을 보여주는 단면도;
도 5는 도 1에서 도시된 클램핑 부재를 보여주는 사시도;
도 6는 도 1에서 도시된 클램핑 부재의 변형을 보여주는 단면도;
도 7은 도 1에서 도시된 클램핑 부재의 다른 변형을 보여주는 정면도;
도 8은 도 1에서 도시된 클램핑 부재의 또 다른 변형을 보여주는 정면도;
도 9는 도 1에서 도시된 파이프 커넥터의 변형을 보여주는 단면도;
도 10은 도 1에서 도시된 파이프 커넥터와 고정키의 변형을 보여주는 단면도;
도 11은 도 1에서 도시된 파이프 커넥터와 키이 링의 다른 변형을 보여주는 단면도;
도 12는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가스 호스의 연결 구조물의 분해 사시도;
도 13은 도 12의 결합상태를 보여주는 단면도;
도 14는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 가스 호스의 연결 구조물의 분해 사시도;
도 15는 도 14의 결합 상태를 보여주는 단면도;
도 16은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 가스 호스의 연결 구조물의 분해 사시도;
도 17은 도 16의 결합 상태를 보여주는 단면도;
도 18은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 가스 호스의 연결 구조물의 분해 사시도;
도 19는 도 18의 결합 상태를 보여주는 단면도;
도 20은 본 발명의 제 6 실시예에 따른 가스 호스의 연결 구조물의 분해 사시도;
도 21은 도 20의 결합 상태를 보여주는 단면도;
도 22는 본 발명의 제 7 실시예에 따른 가스 호스의 연결 구조물의 분해 사시도;
도 23은 도 22의 결합 상태를 보여주는 단면도; 및
도 24는 종래 기술에 따른 가스 호스의 연결 구조물의 분해 사시도이다.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
200: 연결 구조물 210: 파이프 커넥터
212: 센터 플랜지 220: 결합부
226: 클램프 고정홈 228: 클램프 안착돌기
230: 키이링 232: 키이홈
240: 슬리이브 242: 누름부
250: 코일 스프링 260: 고정키
270: 소켓 272: 외측 플랜지
274: 내측 플랜지 280: 패킹
290: 제 1 클램프 300: 제 2 클램프
310: 제 3 클램프 311: 제 4 클램프

Claims (16)

  1. 가스콕의 결합부에 설치되는 가스호스의 연결 구조물에 있어서,
    상기 가스콕의 결합부에 일단이 끼워져 결합되는 중공의 파이프 커넥터;
    상기 파이프 커넥터의 바깥 표면에 전후로 슬라이딩 가능하게 설치되는 중공의 슬리이브부재;
    상기 파이프 커넥터의 바깥 표면과 상기 슬리이브부재와의 사이에 설치되어 상기 슬리이브부재를 리턴시키기 위한 코일 스프링;
    상기 파이프 커넥터의 일측 결합되어 상기 파이프 커넥터가 상기 가스콕의 결합부로부터 빠지지 않도록 고정시키는 고정키; 및
    상기 파이프 커넥터의 일측 단부에 설치되어 상기 가스 호스를 상기 파이프 커넥터에 고정시키는 소켓을 포함하고,
    상기 파이프 커넥터는 중앙의 센터 플랜지와, 상기 센터 플랜지의 일측면에는 상기 가스콕의 상기 결합부가 내부로 끼워지는 삽입부와, 상기 센터 플랜지의 타측면에는 상기 가스호스가 끼워지는 결합부로 이루어지고, 상기 삽입부에는 적어도 하나 이상의 고정공과 저지부가 교대로 형성되고,
    상기 슬리이브부재는 내부 벽면에 일측이 경사져 일체로 돌출되는 누름부와, 상기 누름부의 양편에 연이어 형성되는 고정키 후퇴홈과 코일 수용홈으로 이루어지고,
    상기 고정키는 상기 파이프 커넥터의 고정공에 끼워지는 반원형의 고정턱과, 상기 상기 고정턱의 양단에 고정턱의 길이 방향의 연장 선상을 따라 각각 일체로 형성되어 상기 파이프 커넥터의 저지부에 접촉되는 저지편으로 이루어지고,
    상기 소켓의 전방 단부에는 상기 슬리이브부재의 후퇴를 방지하는 외측 플랜지가 일체로 형성되고,
    상기 파이프 커넥터의 상기 센터 플랜지와 상기 결합부와의 사이에는 클램프 고정홈과 클램프 안착돌기가 연이어 형성되고, 상기 슬리이브부재의 후방 단부에는 상기 파이프 커넥터의 상기 센터 플랜지에 걸리는 걸림턱부가 일체로 절곡 형성되고, 상기 파이프 커넥터의 내부 벽면에는 패킹 수용홈이 형성되고, 상기 파이프 커넥터의 후방 벽면에는 상기 가스호스의 단부가 끼워지는 소켓 삽지홈이 형성되고, 상기 파이프 커넥터의 상기 클램프 고정홈에는 클램핑 부재가 설치된 것을 특징으로 하는 가스호스 연결 구조물.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 소켓에는 상기 외측 플랜지 대신 내측 플랜지가 돌출된 것을 특징으로 하는 가스호스 연결 구조물.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 파이프 커넥터의 상기 결합부는 상기 센터 플랜지의 근접 위치로부터 형성되는 직선부와 상기 직선부로부터 연장되는 요홈부로 이루어지고, 상기 연결 구조물은 가스호스와 소켓 사이에는 키이링을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가스호스 연결 구조물.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 파이프 커넥터의 상기 결합부의 상기 직선부에는 상기 센터 플랜지와의 근접 위치에 단턱부가 형성되고, 상기 키이 링의 내부 벽면에는 밀착홈이 형성된 것을 특징으로 하는 가스호스 연결 구조물.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 클램핑 부재는 소정 위치에서 절단되고 그 절단된 대향 위치에는 제 1 노치가 형성되는 링형의 제 1 클램프이고, 상기 제 1 클램프의 일단에는 제 1 삽지돌기가 길이 방향으로 돌출되며 타단에는 상기 제 1 삽지돌기가 억지 끼움되는 제 1 삽지홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 가스호스 연결 구조물.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 클램핑 부재는 링 형의 제 2 클램프는 소정 위치에서 절단되고 그 절단된 대향 위치에는 제 2 노치가 형성되는 링형의 제 2 클램프이고, 상기 제 2 클램프의 절단된 양단에는 제 2 삽지돌기와 제 2 삽지홈이 연이어 각각 형성되고, 상기 제 1 삽지돌기는 제 2 삽지홈에 결합되고 상기 제 2 삽지돌기는 제 1 삽지홈에 결합되는 것을 특징으로 하는 가스호스 연결 구조물.
  11. 제 1 항에 있어서, 상기 클램핑 부재는 반원형의 상측링부와 하측링부로 나뉘도록 절단되는 링 형의 제 3 클램프이고, 상기 상측링부의 일단에는 외향 삽지홈을 갖는 외향 삽지돌기가 일체로 돌출되고, 타단에는 내향 삽지홈을 갖는 외향 삽지돌기가 일체로 돌출되고, 상기 하측링부의 일단에는 다른 내향 삽지홈을 갖는 내향 삽지돌기가 일체로 돌출되고, 타단에는 다른 외향 삽지홈을 갖는 외향 삽지돌기가 일체로 돌출된 것을 특징으로 하는 가스호스 연결 구조물.
  12. 제 1 항에 있어서, 상기 슬리이브부재의 내부의 안쪽 벽면에는 코일 스프링의 코일 수용홈이 형성되고, 상기 파이프 커넥터의 상기 삽입구의 후방 단부에는 상기 코일 수용홈에 끼워지는 끼움부가 연장 형성되고, 상기 소켓의 중간에는 호스 스토퍼가 일체로 절곡 형성되어 상기 가스 호스에 의해 상기 삽입구의 연결 플랜지 사이에서 고정시킨 것을 특징으로 하는 가스호스 연결 구조물.
  13. 가스콕의 결합부에 설치되는 가스호스의 연결 구조물에 있어서,
    상기 가스콕의 결합부에 일단이 끼워져 결합되는 중공의 파이프 커넥터;
    상기 파이프 커넥터의 바깥 표면에 전후로 슬라이딩 가능하게 설치되는 중공의 슬리이브부재;
    상기 파이프 커넥터의 바깥 표면과 상기 슬리이브부재와의 사이에 설치되어 상기 슬리이브부재를 리턴시키기 위한 코일 스프링;
    상기 파이프 커넥터의 일측 결합되어 상기 파이프 커넥터가 상기 가스콕의 결합부로부터 빠지지 않도록 고정시키는 고정키; 및
    상기 파이프 커넥터의 일측 단부에 설치되어 상기 가스 호스를 상기 파이프 커넥터에 고정시키는 소켓을 포함하고,
    상기 파이프 커넥터는 중공의 삽입구와 중공의 결합구로 이루어지고, 상기 삽입구의 전방 단부에는 외측 플랜지가 바깥 방향을 향하여 일체로 형성되며 외측 표면에는 적어도 하나 이상의 고정공과 저지부가 교대로 형성되고, 상기 외측 플랜지와 상기 고정공 사이의 상기 삽입구의 외측 표면에는 센터 플랜지가 형성되고,
    상기 슬리이브부재는 상기 파이프 커넥터의 상기 결합구의 센터 플랜지의 전방을 향하여 일체 형성되고, 상기 슬리이브부재의 내부 벽면에는 일측이 경사져 일체로 돌출되는 누름부와, 상기 누름부의 양편에 연이어 형성되는 고정키 후퇴홈과 코일 수용홈으로 이루어지고, 상기 슬리이브부재의 내부에는 패킹이 삽입되어 상기 가스콕의 상기 결합부의 선단과 밀착시키고,
    상기 소켓은, 소경부와, 상기 소경부로부터 경사상으로 연장된 경사부와, 상기 경사부로부터 연장되어 상기 소경부 보다 직경이 크게 형성되는 대경부 및 상기 대경부로부터 연장되어 삽입부의 후방 단부에 압입되는 압착단으로 이루어지고,
    상기 파이프 커넥터의 상기 센터 플랜지와 상기 결합부와의 사이에는 클램프 고정홈과 클램프 안착돌기가 연이어 형성되고, 상기 슬리이브부재의 후방 단부에는 상기 파이프 커넥터의 상기 센터 플랜지에 걸리는 걸림턱부가 일체로 절곡 형성되고, 상기 파이프 커넥터의 내부 벽면에는 패킹 수용홈이 형성되고, 상기 파이프 커넥터의 후방 벽면에는 상기 가스호스의 단부가 끼워지는 소켓 삽지홈이 형성되고,고, 상기 파이프 커넥터의 상기 클램프 고정홈에는 클램핑 부재가 설치되는 것을 특징으로 하는 가스호스 연결 구조물.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 슬리이브부재의 내부에는 코일 스프링의 코일 수용홈이 길이 방향으로 형성되고, 후방 벽면에는 소켓 삽지홈이 형성되고,
    상기 파이프 커넥터에는 외측 플랜지가 일단에 일체 형성되며, 상기 외측 플랜지와 대향된 가장 자리의 위치에 끼움부가 연장 형성된 것을 특징으로 하는 가스호스 연결 구조물.
  15. 가스콕의 결합부에 설치되는 가스호스의 연결 구조물에 있어서,
    상기 가스콕의 결합부에 일단이 끼워져 결합되는 중공의 파이프 커넥터;
    상기 파이프 커넥터의 바깥 표면에 전후로 슬라이딩 가능하게 설치되는 중공의 슬리이브부재;
    상기 파이프 커넥터의 바깥 표면과 상기 슬리이브부재와의 사이에 설치되어 상기 슬리이브부재를 리턴시키기 위한 코일 스프링;
    상기 파이프 커넥터의 일측 결합되어 상기 파이프 커넥터가 상기 가스콕의 결합부로부터 빠지지 않도록 고정시키는 고정키; 및
    상기 파이프 커넥터의 일측 단부에 설치되어 상기 가스 호스를 상기 파이프 커넥터에 고정시키는 소켓을 포함하고,
    상기 파이프 커넥터는 중공의 삽입구와 중공의 결합구로 이루어지고, 상기 삽입구의 전방 단부에는 외측 플랜지가 바깥 방향을 향하여 일체로 형성되며 외측 표면에는 적어도 하나 이상의 고정공과 저지부가 교대로 형성되고, 상기 삽입구의 외측 표면에는 상기 외측 플랜지와 상기 고정공 사이에 위치되도록 센터 플랜지가 형성되고, 상기 결합구는 연결 플랜지와 상기 연결 플렌지로부터 연장되어 후방으로 갈수록 작은 직경을 갖는 결합부로 이루어지고,
    상기 슬리이브부재는 바깥 표면의 가장 자리에 걸림홈부와 연결 플랜지가 연이어 형성되고,
    상기 소켓은 선단이 상기 삽입구의 상기 연결 플랜지와 상기 결합구의 상기 연결 플랜지를 한꺼번에 덮어 상기 삽입구의 걸림홈부에 끼워지게 하고, 후단 부분은 프레싱 이용하여 상기 가스 호스를 상기 파이프 커넥터의 결합구에 압착시키고,
    상기 파이프 커넥터의 상기 센터 플랜지와 상기 결합부와의 사이에는 클램프 고정홈과 클램프 안착돌기가 연이어 형성되고, 상기 슬리이브부재의 후방 단부에는 상기 파이프 커넥터의 상기 센터 플랜지에 걸리는 걸림턱부가 일체로 절곡 형성되고, 상기 파이프 커넥터의 내부 벽면에는 패킹 수용홈이 형성되고, 상기 파이프 커넥터의 후방 벽면에는 상기 가스호스의 단부가 끼워지는 소켓 삽지홈이 형성되고, 상기 파이프 커넥터의 상기 클램프 고정홈에는 클램핑 부재가 설치되는 것을 특징으로 하는 가스호스 연결 구조물.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 파이프 커넥터의 상기 결합구의 전면에는 패킹 수용홈이 형성되고,상기 슬리이브부재의 후방면에는 상기 결합구의 패킹 수용홈 대응된 원형의 다른 패킹 수용홈이 형성되고, 상기 패킹 수용홈들의 내부에는 패킹이 끼워지는 것을 특징으로 하는 가스호스 연결 구조물.
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