KR100512693B1 - 알루미늄샤시의 부직포 및 테이프 접착장치 및 그 접착방법 - Google Patents

알루미늄샤시의 부직포 및 테이프 접착장치 및 그 접착방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100512693B1
KR100512693B1 KR10-2002-0030264A KR20020030264A KR100512693B1 KR 100512693 B1 KR100512693 B1 KR 100512693B1 KR 20020030264 A KR20020030264 A KR 20020030264A KR 100512693 B1 KR100512693 B1 KR 100512693B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tape
chassis
adhesive
nonwoven fabric
supplied
Prior art date
Application number
KR10-2002-0030264A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20030092561A (ko
Inventor
이순노
Original Assignee
이순노
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이순노 filed Critical 이순노
Priority to KR10-2002-0030264A priority Critical patent/KR100512693B1/ko
Publication of KR20030092561A publication Critical patent/KR20030092561A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100512693B1 publication Critical patent/KR100512693B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/12Measures preventing the formation of condensed water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B29C2063/021Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material characterized by the junction of material sections

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

본 발명은 샤시의 외표면에 발생되는 결로를 방지함과 동시에 방음 및 방온효과가 얻을 수 있는 알루미늄샤시의 부직포 및 테이프 접착장치 및 그 접착방법에 관한 것이다.
본 발명의 접착방법은 이송수단에 의해 서서히 공급되는 샤시의 상면에 부직포공급장치에서 공급되는 부직포를 다수개의 압착로울러로 접착하고, 상기 부직포의 상면에는 테이프공급장치에서 공급되는 테이프를 압착로울러에 의해서 합일되도록 접착하는 것이다.
상기 방법에 의해 접착이 완료된 샤시는 결로의 발생을 방지할 수 있으며, 또 방온이나 방음효과가 우수한 제품을 제공할 수 있게 되는 것이다.

Description

알루미늄샤시의 부직포 및 테이프 접착장치 및 그 접착방법{Tape wraping apparatus of Aluminium chassis and method thereof}
본 발명은 샤시의 외표면에 발생되는 결로를 방지함과 동시에 방음 및 방온효과가 얻을 수 있는 알루미늄샤시의 부직포 및 테이프 접착장치 및 그 접착방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 이송장치에 의해 서서히 이동되는 샤시의 표면에 부직포를 부착하고, 상기 부직포의 상면에 염화비닐이나 종이로 제조된 테이프를 일체로 접착하여 결로의 발생을 방지하고 방음 및 방온효과를 증대시키기 위한 알루미늄샤시의 부직포 및 테이프 접착장치 및 그 접착방법에 관한 것이다.
최근 알루미늄 샤시의 표면에 원목과 극히 유사한 이미지가 표출되는 테이프를 일체로 접착하여 일반건축의 시공에 널리 사용되고 있다.
알루미늄 샤시의 표면에 랩핑기를 이용하여 접착되는 테이프는 염화비닐 또는 종이로 제조된 것이 주종을 이루고 있다.
이와 같이 표면에 테이프가 접착된 알루미늄샤시를 이용하여 창문 등을 시공한 경우에 금속성인 알루미늄샤시와 테이프와의 온도차로 인하여 결로가 발생되고 또 실내의 기온이 외부로 방출되거나 또는 외부의 소음을 효과적으로 흡수할 수 없다고 하는 문제점이 내재되어 있는 것이다.
본 발명은 상기의 문제점에 착안해서 본 발명을 완성하기에 이른 것으로서, 본 발명은 테이프의 내측에 부직포를 일체로 접착하여 결로의 발생을 억제하고 방음이나 방온효과를 증대시킬 수 있는 알루미늄샤시의 부직포 및 테이프 접착장치 및 그 접착방법을 제공하는데 있다.
상기의 목적으로 달성하기 위한 본 발명의 전체적인 구성은 기대상에 횡으로 다수개 배설되어있는 기어하우징과, 상기 기어하우징의 횡축으로 연결하여 종축의 단부에 장착된 로울러가 모터의 구동에 의해 회전되면서 샤시를 전측으로 운송하는 이송수단과; 상기 기대의 전측상부에 부직포를 권취한 릴과 접착제를 공급하는 접착제통과 접착제에 함유되어있는 유해물질을 제거하는 드라이터널 및 안내로울러로 구성된 부직포공급장치와; 테이프를 권취한 릴과 접착제를 공급하는 접착제통과 접착제에 함유되어있는 유해물질을 제거하는 드라이터널 및 안내로울러로 구성되어 상기 부직포공급장치의 후측에 일정간격을 유지하여 설치된 테이프공급장치로 구성된 것이다.
상기의 장치에 의해서 이루어지는 접착방법은 이송수단에 의해 서서히 공급되는 샤시의 상면에 부직포공급장치에서 공급되는 부직포를 다수개의 압착로울러로 접착하고, 상기 부직포의 상면에는 테이프공급장치에서 공급되는 테이프를 압착로울러에 의해서 합일되도록 접착하는 것이다.
상기의 방법에 의해 상면에 부직포와 테이프가 순차적으로 접착되어 결로방지와 방음, 방온효과가 우수한 샤시가 완성되는 것이다.
이하 본 발명의 전체적인 구성 및 이로부터 얻게되는 특유의 효과 등에 대하여 설명하면 하기와 같다.
도 1은 본 발명의 랩핑에 이용되는 랩핑기의 개략적인 구성도로서, 동 도면에 예시되어 있는 바와 같이, 샤시(50)는 이송수단(100)에 의해서 전측으로 이송되는 것으로서, 이 이송수단(100)은 기대(90)상에 횡으로 다수개 배설되어 있는 기어하우징(80)에 내설되어 직각으로 치합되어 있는 한 쌍의 헬리컬기어의 종축(70)에 샤시(50)를 이송하게 되는 로울러(60)를 결합하고, 또 횡축(65)에는 조인트(65a)로 연결한 것으로서, 상기 횡축(65)은 구동모터(도시하지 않음)에 의해 동력이 부여되어 로울러(60)를 회전시키게 되는 것이다.
이러한 이송수단(100)에 의해서 서서히 전측으로 이송되는 샤시(50)의 상면에는 부직포(30)를 공급하여 일체로 접착하게되는데, 이 부직포(35)는 상기 이송수단(100)의 상부에 일체로 장착되어있는 부직포공급장치(20)에 의해서 이루어지게 되는 것이다.
상기 부직포공급장치(20)는 부직포(35)를 권취한 릴(11)과 접착제를 부직포(35)에 정량 공급하는 접착제통(13), 상기 부직포(35)에 도포된 접착제에 함유된 유해물질을 증발시키는 드라이터널(15) 및 안내로울러(17)로 구성된 것이다.
상기 릴(11)에 권취되어 있는 부직포(35)는 접착제통(13)의 저면으로 이동되면서 접착제통(13)에서 공급되는 접착제가 상면에 균일한 두께로 도포된다.
또 접착제가 도포된 부직포(35)는 히터가 내설된 드라이터널(15)을 통과하면서 접착제에 함유되어 있는 유해물질을 증발시킴과 동시에 샤시(50)의 표면에 최적의 조건으로 접착되도록 환경을 조성하게 된다.
드라이터널(15)을 통과한 부직포(35)는 안내로울러(17)의 안내를 받아 이송수단(20)에 의해 이송되는 샤시(50)의 상면으로 공급되어 다수개의 압착로울러(19)에 의해 접착이 이루어지면서 계속해서 전측으로 이송하게 되는 것이다.
상기와 같이 상면에 부직포(35)가 부착되어있는 샤시(50)의 상면에는 상기 부직포공급장치(20)와 일정간격을 유지하여 설치된 테이프 공급장치(30)에서 공급되는 테이프(40)가 접착되는 것으로서, 이 테이프(40)의 공급은 하기의 순서에 의해 이루어지는 것이다.
즉, 테이프공급장치(20)는 상기한 부직포공급장치(30)와 동일한 구성과 작용을 행하는 것으로서, 테이프(40)를 권취한 릴(21)과 접착제를 테이프(40)에 정량 공급하는 접착제통(23), 상기 테이프(40)에 도포된 접착제에 함유된 유해물질을 증발시키는 드라이터널(25) 및 안내로울러(27)로 구성된 것이다.
상기 릴(21)에 권취되어 있는 테이프(40)는 접착제통(25)의 저면으로 이동되면서 접착제통(25)에서 공급되는 접착제가 상면에 균일한 두께로 도포된다.
또 접착제가 도포된 테이프(40)는 히터가 내설된 드라이터널(25)을 통과하면서 접착제에 함유되어 있는 유해물질을 증발시킴과 동시에 샤시(50)의 표면에 최적의 조건으로 접착되도록 환경을 조성하게된다.
드라이터널(25)을 통과한 테이프(40)는 안내로울러(27)의 안내를 받아 이송수단(100)에 의해 이송되는 샤시(50)의 표면에 부착된 부직포(35)의 상면으로 공급되어 기대(90)의 좌/우측에 장착되어있는 다수개의 압착로울러(29)에 의해서 긴밀하게 접착이 이루어져 샤시(50)와 부직포(35) 및 테이프(40)가 일체로 접착되는 것이다.
또한 테이프공급장치(30)에 의해서 공급되는 테이프(40)는 염화비닐테이프나 종이테이프 등 어떠한 종류의 테이프라도 이의 접착이 가능한 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명은 샤시와 테이프의 중간에 부직포가 부착됨으로써 이 부직포에 의해서 실내와 외부의 온도차에 의해서 발생되는 결로의 발생을 방지할 수 있으며, 또 방온이나 방음효과가 우수한 샤시를 제공할 수 있게 되는 것이다.
도 1은 본 발명을 이루는 접착장치의 구성도
도 2는 본 발명의 의해 접착이 완료된 샤시의 종단면도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
11,21…릴 13,23…접착제통 15,25…드라이터널
17,27…안내로울러 19,29…압착로울러 20…부직포공급장치
30…테이프공급장치 35…부직포 40…테이프 50…샤시
60…로울러 65…횡축 70…종축 80…기어하우징
90…기대 100…이송수단

Claims (2)

  1. 기대상에 횡으로 다수개 배설되어 있는 기어하우징과, 상기 기어하우징의 횡축으로 연결하여 종축의 단부에 장착된 로울러가 모터의 구동에 의해 회전되면서 샤시를 전측으로 운송하는 이송수단과; 상기 기대의 전측상부에 부직포를 권취한 릴과 접착제를 공급하는 접착제통과 접착제에 함유되어있는 유해물질을 제거하는 드라이터널 및 안내로울러로 구성된 부직포공급장치와; 테이프를 권취한 릴과 접착제를 공급하는 접착제통과 접착제에 함유되어있는 유해물질을 제거하는 드라이터널 및 안내로울러로 구성되어 상기 부직포공급장치의 후측에 일정간격을 유지하여 설치된 테이프공급장치로 구성된 것을 특징으로 하는 알루미늄샤시의 부직포 및 테이프 접착장치.
  2. 삭제
KR10-2002-0030264A 2002-05-30 2002-05-30 알루미늄샤시의 부직포 및 테이프 접착장치 및 그 접착방법 KR100512693B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0030264A KR100512693B1 (ko) 2002-05-30 2002-05-30 알루미늄샤시의 부직포 및 테이프 접착장치 및 그 접착방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0030264A KR100512693B1 (ko) 2002-05-30 2002-05-30 알루미늄샤시의 부직포 및 테이프 접착장치 및 그 접착방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030092561A KR20030092561A (ko) 2003-12-06
KR100512693B1 true KR100512693B1 (ko) 2005-09-07

Family

ID=32385138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2002-0030264A KR100512693B1 (ko) 2002-05-30 2002-05-30 알루미늄샤시의 부직포 및 테이프 접착장치 및 그 접착방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100512693B1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100715493B1 (ko) 2005-05-13 2007-05-07 이순노 알루미늄 샤시의 테이프 접착방법
KR100896696B1 (ko) * 2006-09-25 2009-05-14 이순노 이송로울러의 간격조절이 용이한 랩핑기용 기어장치

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS631673A (ja) * 1986-06-20 1988-01-06 Sanyo Electric Co Ltd 粘着テ−プ供給装置
JPH02279857A (ja) * 1989-04-20 1990-11-15 Torai:Kk 結露吸収シートおよびそのシートを備えた折板
JPH07207775A (ja) * 1994-01-14 1995-08-08 Mitsubishi Plastics Ind Ltd 結露吸水テープ
JPH07266497A (ja) * 1994-03-30 1995-10-17 Sumitomo Bakelite Co Ltd 金属コア両面化粧板
KR960023596A (ko) * 1994-12-29 1996-07-20 석강봉 합성수지 창호재의 장식무늬 전사장치와 전사방법 및 그 창호재
KR960038012A (ko) * 1995-04-29 1996-11-19 이기택 건축용 흡음판넬 및 그 제작방법
KR20000023935A (ko) * 1999-11-19 2000-05-06 이순노 알루미늄 샤시의 테이프접착장치 및 그 접착방법
JP2001055871A (ja) * 1999-08-18 2001-02-27 Nitomuzu:Kk サッシ枠用断熱テープ
KR200225454Y1 (ko) * 2000-12-21 2001-06-01 정명욱 결로흡수용 시트
KR20010077564A (ko) * 2000-02-03 2001-08-20 한동운 결로방지시트 및 그의 시공방법
KR200272179Y1 (ko) * 2002-01-17 2002-04-17 서울임업(주) 천연무늬목을 랩핑한 합성목재 및 이를 이용한 문틀
KR20030052523A (ko) * 2001-12-21 2003-06-27 이순노 랩핑용 테이프

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS631673A (ja) * 1986-06-20 1988-01-06 Sanyo Electric Co Ltd 粘着テ−プ供給装置
JPH02279857A (ja) * 1989-04-20 1990-11-15 Torai:Kk 結露吸収シートおよびそのシートを備えた折板
JPH07207775A (ja) * 1994-01-14 1995-08-08 Mitsubishi Plastics Ind Ltd 結露吸水テープ
JPH07266497A (ja) * 1994-03-30 1995-10-17 Sumitomo Bakelite Co Ltd 金属コア両面化粧板
KR960023596A (ko) * 1994-12-29 1996-07-20 석강봉 합성수지 창호재의 장식무늬 전사장치와 전사방법 및 그 창호재
KR960038012A (ko) * 1995-04-29 1996-11-19 이기택 건축용 흡음판넬 및 그 제작방법
JP2001055871A (ja) * 1999-08-18 2001-02-27 Nitomuzu:Kk サッシ枠用断熱テープ
KR20000023935A (ko) * 1999-11-19 2000-05-06 이순노 알루미늄 샤시의 테이프접착장치 및 그 접착방법
KR20010077564A (ko) * 2000-02-03 2001-08-20 한동운 결로방지시트 및 그의 시공방법
KR200225454Y1 (ko) * 2000-12-21 2001-06-01 정명욱 결로흡수용 시트
KR20030052523A (ko) * 2001-12-21 2003-06-27 이순노 랩핑용 테이프
KR200272179Y1 (ko) * 2002-01-17 2002-04-17 서울임업(주) 천연무늬목을 랩핑한 합성목재 및 이를 이용한 문틀

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030092561A (ko) 2003-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930006464B1 (ko) 펠트롤 형태의 백킹 처리된 광물섬유 두루마리를 보호용 포장재료로 포장하는 방법
US20090130389A1 (en) Pre-applied protective jacketing to grooved insulation
CN212205537U (zh) 一种干燥装置
IT1309676B1 (it) Dispositivo per il caricamento di film su macchine perl&#39;avvolgimento di prodotti
KR100512693B1 (ko) 알루미늄샤시의 부직포 및 테이프 접착장치 및 그 접착방법
KR101908474B1 (ko) 이중유리 제조방법
CN111347686A (zh) 一种可再生环保纸塑复合袋生产制作方法
JPS61174405A (ja) 繊維製の面組織を接着する方法及び装置
JP2009023301A (ja) 積層体フイルムの貼り付け方法
JPH0380084B2 (ko)
KR100757044B1 (ko) 장식용 시트지 접착제 도포장치
JP3680270B2 (ja) 基体に硬質の樹脂製品を溶着する方法、及びウインドガラスの製造方法
JP3452495B2 (ja) 熱転写加工ラインにおける接着剤塗付装置
WO2016199578A1 (ja) 喫煙物品用棒状物品の製造機およびその製造方法
KR100341618B1 (ko) 알루미늄 샤시의 테이프접착장치 및 그 접착방법
JPH1086916A (ja) 断裂開放用ストリップをフィルムウエブと接合する装置
KR200479781Y1 (ko) 초배지 제조장치
JP3441227B2 (ja) プライマ塗布装置
EP1353018A1 (fr) Matériau stratifié d&#39;isolation thermique, son procédé de fabrication et dispositif pour sa mise en oeuvre
CN211996399U (zh) 腕带包装热烘装置
JPS59204584A (ja) 熱転写プリンタ
JP2809516B2 (ja) 粘着テープ及び粘着シートの製造装置
JP2006068706A (ja) パネルクリーニング装置及び方法
JPS6113299Y2 (ko)
CN117754684A (zh) 一种具有修整功能的板材封边机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee