KR100487017B1 - 제지 기계의 애프터-드라이어에서 표면 처리된 제지 웨브 또는 이의 동등물을 건조하는 방법 및 이러한 방법을 제지 기계에서 실행하는 애프터-드라이어 - Google Patents

제지 기계의 애프터-드라이어에서 표면 처리된 제지 웨브 또는 이의 동등물을 건조하는 방법 및 이러한 방법을 제지 기계에서 실행하는 애프터-드라이어 Download PDF

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Abstract

본발명은 제지 기계의 애프터-드라이어에서 표면 처리된 제지 웨브 또는 이의 동등물을 건조시키는 방법으로서, 이 방법에서 제지 웨브(W)는 다듬질 섹션에서 우선적으로 다듬질되고, 이 다듬질 섹션에서 제지 웨브(W)는 다듬질 장치(10)에 의해 표면 사이즈 또는 피복되며, 이후에 제지 웨브(W)가 건조된다. 애프터-드라이어에서 제지 웨브(W)는 표준의 단일 와이어 드로를 사용하는 드라이어 그룹(들)에서 건조되며, 건조 후 또는 이와 연관지어, 제지 웨브(W)는 이 제지 웨브(W)의 컬링 경향을 보상하기 위해 장치(들)(192, 191, 201, 202)에 의해 처리된다. 또한, 본발명은 상기 방법을 표면 처리된 제지 웨브 또는 이의 동등물의 건조에 적용하는 제지 기계용 애프터-드라이어에 관한 것으로, 이 애프터-드라이어는 다듬질 장치(10)의 뒤에 배치되며, 이 다듬질 장치(10)에 의해 제지 웨브(W)는 표면 사이즈 또는 피복된다. 애프터-드라이어는 제지 웨브(W)를 건조하기 위해 표준의 단일 와이어 드로를 사용하는 적어도 하나의 드라이어 그룹 및 제지 웨브(W)의 컬링 경향을 보상하는 장치(들)(191, 192, 201, 202)를 포함한다.

Description

제지 기계의 애프터-드라이어에서 표면 처리된 제지 웨브 또는 이의 동등물을 건조하는 방법 및 이러한 방법을 제지 기계에서 실행하는 애프터-드라이어{METHOD FOR DRYING A SURFACE-TREATED PAPER WEB OR EQUIVALENT IN AN AFTER-DRYER OF A PAPER MACHINE AND AFTER-DRYER CARRYING OUT THE METHOD IN A PAPER MACHINE}
본발명은 제기 기계의 애프터-드라이어에서 표면 처리된 제지 웨브 또는 동등물을 건조하는 방법에 관한 것으로, 이러한 방법에서 제지 웨브는 우선적으로 다듬질 섹션에서 다듬질되고, 이 다듬질 섹션에서 제지 웨브는 다듬질 장치에 의해 표면 치수화 또는 피복된 후, 제지 웨브가 건조된다.
또한 본발명은 본발명에 따른 방법을 표면 처리된 제지 웨브 또는 동등물의 건조작업에 적용하는 제지 기계용 애프터-드라이어에 관한 것으로, 이 애프터-드라이어는 다듬질 장치의 뒤에 배치되고, 이 다듬질 장치에 의해 제지 웨브는 표면 치수화 또는 피복된다.
공지된 바와같이, 제지 기계의 다중-실린더 드라이어에서, 2중-와이어 드로(wire draw) 및/또는 단일-와이어 드로가 이용된다. 2중-와이어 드로에서 건조 실린더의 그룹은 두 개의 와이어를 포함하는데, 이는 상부로부터 웨브 와이어를 그리고 가열된 실린더 표면에 대하여 하부로부터 다른 한 와이어를 프레스한다. 일반적으로 수평 열인 건조 실린더의 열 사이에, 웨브는 플러터링(fluttering)에 민감한 지지되지 않은 자유 드로를 갖는데, 플러터링은 웨브가 비교적 습기성, 결과적으로 낮은 강도를 갖는 경우에 특히 웨브 파손을 초래할 수 있다. 이때문에, 최근에 상기 단일 와이어 드로의 사용이 점점더 증가되었고, 여기서 건조 실린더의 각 그룹은 단지 하나의 건조 와이어를 포함하며, 이의 지지체 상에서 웨브는 건조 와이어가 가열된 실린더 표면에 대하여 건조 실린더상에 웨브를 압착시키도록 전체 그룹을 통해 이어져 있는 반면, 건조 실린더 사이의 가역 실린더(reversing cylinder) 또는 롤(roll)상에서 웨브는 외부 곡선의 측면에 존재한다. 따라서, 단일 와이어 드로에서, 건조 실린더는 와이어 루프, 및 상기 루프내의 가역 실린더 또는 롤의 외부에 배치된다.
단일 와이어 드로를 지니는 표준 그룹에서, 가열된 건조 실린더는 상단 열에 배치되고 가역 실린더는 하단 열에 배치되는데, 이 열은 일반적으로 서로 수평 및 평행하다. 다른 한편, 단일 와이어 드로를 지니는 반대 그룹에서, 가역 실린더는 상단 열에 배치되고 건조 실린더는 하단 열에 배치된다. 다음에서, 용어 "표준 (드라이어)그룹" 및 "반대 (드라이어)그룹"이 사용되는 경우, 상기에 언급된 분류의 다중-실린더 드라이어내의 단일 와이어 드로를 지니는 그룹을 정확히 의미한다.
제지가 하부 표면의 측면으로부터 단일 와이어 드로를 지니는 표준 그룹에 의해 건조되고 이러한 비대칭 건조가 전방 드라이어 섹션의 총 길이에 걸쳐 연장되는 경우, 건조는 우선적으로 제지 웨브의 하부 측표면이 건조되도록 발생하며, 건조가 진행되는 경우, 건조 효과는 제지 웨브의 상부 표면의 측면으로 또한 연장된다. 이러한 상태 하에서, 건조된 제지는 일반적으로 컬링되어 위에서 보면 오목하게 된다.
공지된 바와같이, 제지를 컬링하는 경향은 이미 웨브 형성과 연관지어 영향을 받는데, 슬라이스 제트와 와이어 사이의 속도차의 선택에 의해 그리고 기타 회전 파라미터에 의해 시트 형성 단계에서 특히 그러하다. 공지된 바와같이, 복사용 제지의 경우 등에서, 애프터-드라이어에서의 건조의 부등변화에 의해 적당한 초기의 컬 형태는 단면 또는 양면 복사후 제지의 컬링이 최적화될 수 있도록 시트에 대하여 조절된다. 복사용 제지의 경우에서, 컬링의 반응도, 예컨대 컬링이 습기의 변화 단위당 발생하는 범위는 습한 단부내의 웨브 형성과 연관지어 형성되는 제지의 다층 구조에 의해 보다 크게 영향을 받는다.
고속 제지 기계, 특히 미세 제지 기계에서 본발명과 관련된 가장 최근의 기술은 기계의 대부분의 길이에 걸쳐 단일 와이어 드로가 존재하는 드라이어 섹션에 기초해 왔으며, 제지의 컬링 경향을 조절하는 관점에서, 사실상, 반대 그룹은 건조가 z 방향으로 충분히 대칭화될 수 있도록 또한 사용되어 왔다.
웨브가 피복 또는 표면 치수화된 후 건조되는 제지 기계내의 종래의 애프터-드라이어에서, 웨브내의 피복에 의해 초래되는 습기로부터 발생하는 웨브의 스웰링(swelling)이 문제시되어 왔는데, 이 스웰링은 웨브내의 주행성을 떨어뜨리는 "주름" 및 이에 상당하는 문제들을 발생시킨다. 애프터-드라이어에 통상적으로 사용되는 2중 와이어 드로에서, 웨브는 상단 및 하단 열 사이에서 플러터링하며, 어느 연결부에서 웨브 파손이 발생하는 경향이 있으며, 더우기, 하단 열내의 건조 실린더 상에서, 웨브가 주름잡히는 경우, 하단 열의 건조 와이어는 주름의 결과로 쉽게 손상되어 왔으며, 하부 조직을 종종 교체하는 문제가 생긴다.
게다가, 공지된 바와같이, 피복에 의한 웨브 강도의 저하에 의해 문제들이 또한 야기되고, 어느 연결부에서 웨브의 긴 자유 드로는 상당한 문제를 일으켜왔다.
선행기술로부터, 제지, 특히 미세 제지 또는 이의 동등물이 피복될 애프터-드라이어에 대한 해결책이 알려져 있는데, 이 드라이어에서 우선적으로 상부 실린더와 하부 실린더 및 후자 뒤에는 표준의 단일 와이어 드로를 사용하는 한 그룹 및 전자 뒤에는 2중 와이어 드로를 사용하는 드라이어 그룹이 존재한다. 이 용도에서, 제지의 컬링 경향의 관점에서 보면 컬링이 효율적으로 조절될지라도 상부 및 하부 실린더의 비율이 잘못되는 문제가 있다. 공지된 바와같이, 애프터-드라이어에서 웨브의 부착 및 실린더의 크기/페이스트(paste)로 인해 제 1 실린더의 온도를 낮게 유지하는 것이 필수적이었다.
도 1은 표준의 단일 와이어 드로를 사용하는 드라이어 그룹으로 구성된 애프터-드라이어의 예시적인 실시예의 개략적인 도면.
도 2는 피복후 웨브가 가역 블로-박스(blow-box) 또는 가역 롤 또는 이의 동등물상의 단일 와이어 드로를 지니는 그룹내의 상부 실린더 상으로 직접 통과되고, 이 경우 폐쇄된 드로가 전체 길이 상에서 얻어지는 장치의 개략적인 도면.
피복될 제지, 특히 미세 제지의 다듬질에 대하여 위에서 언급된 분류의 그룹은 무엇보다도 출원인의 핀랜드 특허출원 제 950434호에 기술되어 있다. 따라서, 본발명의 목적은 제지의 컬링 경향이 애프터-드라이어에서 보다 효율적으로 조절될 수 있도록 상기 출원에 제시된 해결책들을 더욱 개발하는 것이다.
본발명의 부가적인 목적은 전방 드라이어에서 제지 웨브의 컬링을 제어하는 것이 가능하지 않거나 바람직하지 않은 드라이어 섹션에 사용되기에 적합한 애프터-드라이어에 이러한 해결책을 제공하는 것이다.
또한, 본발명의 목적은 웨브가 피복후 여전히 습한동안 긴 자유 드로가 없는 장치를 형성하는 것이다.
본발명의 부가적인 목적은 주행성이 특히 높은 수준으로 향상될 수 있는 제지 기계에 이러한 애프터-드라이어를 제공하는 것이다.
더우기, 본발명의 부가적인 목적은 소위 로프없는 스레딩이 기계 방향으로 애프터-드라이어의 총 길이내에서 알맞게 적용될 수 있는 제지 기계에 이러한 애프터-드라이어를 제공하는 것으로, 이는 제조를 보다 단순화하고 보다 단축시키는데 부분적으로 기여한다.
위에서 언급된 목적 및 뒤에 나오는 목적들의 달성을 고려하여, 본발명에 따른 방법은 주로, 애프터-드라이어에서 제지 웨브는 표준의 단일 와이어 드로를 사용하는 드라이어 그룹(들)에서 건조되며, 건조 후 또는 이와 연관지어 제지 웨브는 이 제지 웨브의 컬링 경향을 보상하기 위해 디바이스(들)에 의해 처리되는 것을 특징으로 한다.
게다가, 본발명의 방법을 사용하는 애프터-드라이어는 주로, 제지 웨브를 건조하기 위해 표준의 단일 와이어 드로를 사용하는 적어도 하나의 드라이어 그룹 및 제지 웨브의 컬링 경향을 보상하는 디바이스(들)를 애프터-드라이어가 포함하는 것을 특징으로 한다.
애프터-드라이어가 단일 와이어 드로로서 형성되거나 단일 와이어 드로를 갖는 그룹으로 구성되는 본발명에 따른 장치에서, 웨브는 드라이어 섹션의 총 길이에 걸쳐 지지되는데, 이 경우 주행성이 매우 양호하다. 웨브의 가능한 컬링은 증기 박스에 의해 및/또는 소프트 캘린더링 등에 의해 보상된다. 웨브는 또한 피복후 직접 상부 실린더로 통과될 수 있으며, 이 경우 드로는 애프터-드라이어의 총 길이에 걸쳐 애프터-드라이어의 개시로부터 바로 폐쇄된다.
다음에는 본발명은 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명되지만, 본발명은 상기 예시의 설명에 엄격하게 제한되는 것은 아니다.
도 1에서 피복 장치는 참조 부호(10)로 표시되고, 피복 장치(10)는 SYM-SIZER™명칭으로 출원인에 의해 유통되는 피복 장치이며, 이 장치는 두 개의 대향 피복 롤(11, 12)을 포함하며, 롤 각각과 연관지어 제지 웨브(W)가 롤(11, 12)사이의 피복 닙(nip)내의 양 측면으로부터 피복되도록 사이즈 이송 장치(size feed device)가 존재한다. 제지 웨브(W)의 진행 방향은 참조 화살표(S)로 표시된다. 피복 장치(10)에 이어서 웨브(W)는 건조 실린더(171)를 거쳐 표준의 단일 와이어 드로를 사용하는 드라이어 그룹내로 통과되며, 이 그룹에서 안내 롤(177)에 의해 안내되는 건조 와이어 루프(176)내에 끼워진 가역 롤/실린더는 참조 부호(175)로 표시되고 건조 실린더는 참조 부호(174)로 표시된다. 건조 그룹에서 건조될 제지 웨브(W)는 상단 열(RY)에 배치된 건조 실린더(174)로부터 하단 열(RA)에 배치된 가역 롤(175)상으로 주행하여, 건조 실린더(174)상에서 웨브(W)는 건조 실린더(174)의 가열된 표면에 대하여 배치되며, 하단 열 (RA)에 배치된 가역 롤(175)상에서 웨브(W)는 와이어(176)상의 외측 곡선의 측면에 존재한다. 드라이어 그룹에 이어서 제지 웨브(W)는 안내 롤(195)상에서 두 개의 캘린더 닙(N1, N2)을 포함하는 소프트 캘린더(191)로 통과된다. 소프트 캘린더와 연관지어, 두 개의 증기 박스(192)가 또한 배치되며, 제지 웨브(W)의 컬링은 소프트 캘린더링에 의해 그리고 증기 박스에 의해 보상된다. 안내 롤(197)상에서 제지 웨브는 닙 장치(198)를 통해 부가적인 처리장치로 통과된다. 캘린더 닙(N1, N2)사이에서 웨브는 안내 롤(196)상으로 안내된다.
도 1에서, 피복 장치(10)에 이어서, 예비 건조 유닛(15)이 설치되는데, 이는 웨브(W)와 접촉하지 않으며 적외선 드라이어 또는 공수 웨브 드라이어 또는 공지된 이들의 결합체일 수 있다. 애프터-드라이어의 최종부에서, 블로어 유닛(201)이 설치되는데, 이의 수단에 의해 와이어를 통해 증발을 촉진하는 시도, 예를들면 애프터-드라이어에서 이격된 제지의 두께 방향으로 습기의 분포를 균일화하는 시도가 이루어진다. 더우기, 이 장치에서, 핀랜드 특허출원 제 906216호 또는 공지된 습기 장치(202) 등에서 설명된 종류의 공지된 증기 박스(202)일 수 있으며, 이 장치(202)에 의해 웨브의 Z 방향으로의 습기의 분포는 균일화되고 또는 웨브의 컬링은 감소된다. 물론, 이 모든 부가적인 장치들은 동일한 구조에 반드시 사용되는 것은 아니다.
제지 웨브의 컬링과 관련지어, 본 출원인은 신문인쇄 기계로 테스트를 실행해왔으며, 이 기계의 드라이어 섹션에는 단일 와이어 드로가 독점적으로 제공되며 이 드라이어 섹션 다음으로 증기 박스에 뒤이어 2-닙 소프트 캘린더가 진행되었다. 이러한 기준 테스트 진행 상태에서, 웨브가 상부 표면의 방향으로 컬링되고 직경이 100 mm의 샘플의 에지가 상부 표면의 방향으로 3 cm로 상승되었다는 것이 주목되었다. 주행 상태가 다른 관점에서 변경되지 않고 웨브의 하부 표면이 후자의 소프트 캘린더 닙에 앞서 증기 처리된 경우, 컬링은 1.2 cm의 값으로 상당히 감소되었다. 두 번째 테스트에서 드라이어 섹션은 정상적으로 주행되었으며, 이 경우 컬링은 1.5...2 cm로 측정되었으며, 웨브의 하부 표면이 위에서 언급된 방식으로 증기 처리된 경우, 웨브는 더 이상 컬링되지 않았다.
주요 특징에 관하여, 도 2에 도시된 예시적인 실시예는 도 1에 도시된 예시적인 실시예와 유사하지만, 도 2의 실시예에서, 피복 장치에 이어서 가역 블로어 장치(14)가 끼워지며, 이의 수단에 의해 웨브는 이것이 상단 열내의 건조 실린더(174)상으로 직접 통과되도록 회전된다. 이후, 표준의 단일 드로를 사용하는 두 개의 드라이어 그룹이 나오며, 상기 그룹 사이에는 폐쇄된 드로가 존재한다. 표준의 단일 와이어 드로를 사용하는 제 1 드라이어 그룹내의 부품들은 도 1에 해당하는 참조 기호로 표시되며, 제 2 드라이어 그룹내의 건조 실린더는 참조 번호(182)로 그리고 가역 롤/실린더는 참조 번호(181)로 표시된다. 제 2 드라이어 그룹내의 건조 와이어(186)는 안내 롤(187)에 의해 안내되어 주행한다. 드라이어 그룹에 이어서 그리고 안내 롤(184)에 이어서, 건조된 제지 웨브(W)는 도 1에 도시된 것에 따라 소프트 캘린더(191)로 통과되는데, 이의 연결부에서 증기 박스(192)가 또한 설치되는 것이 바람직하며, 이 경우에 증가 박스(193)에 의해 그리고 적당한 방식으로 소프트 캘린더(191)의 캘린더링 닙(N1, N2)을 조절하여 웨브(W)의 컬링을 조절하는 것이 가능하다.
본발명에 따른 장치에서, 가역 롤/실린더로서, 본 출원인에 의해 상표 "VAC-ROLL"™으로 유통되고 내부 흡입 박스가 없는 흡입 실린더가 사용되는 것이 특히 유리하다: 상기 롤의 구조에 관한 설명에 대하여, 본 출원인의 핀랜드 특허 제 83,680호(대응 미국 특허 제 5,022,163 및 5,172,491호)를 참조.
위에서, 본발명은 몇가지 바람직한 예시적인 실시예를 참조하여 설명되었지만, 본발명은 결코 상기 실시예의 설명에 엄격하게 국한되는 것으로 여겨지지 않는다.

Claims (23)

  1. 제지 기계의 애프터-드라이어에서 표면 처리된 제지 웨브 또는 이의 동등물을 건조하는 방법으로서, 제지 웨브(W)는 다듬질 섹션에서 우선적으로 다듬질되고, 이 다듬질 섹션에서 제지 웨브(W)는 다듬질 장치(10)에 의해 양 측면상에 표면 사이즈 또는 피복되며, 이후에 제지 웨브(W)가 건조되는 방법에 있어서, 애프터-드라이어에서 제지 웨브(W)는 표준의 단일 와이어 드로만을 사용하는 드라이어 그룹(들)에서 건조되며, 건조 후 또는 이와 결부지어, 제지 웨브(W)는 이 제지 웨브(W)의 컬링 경향을 보상하기 위해 장치(들)(192, 191, 201, 202)에 의해 처리되는 것을 특징으로 하는 건조 방법.
  2. 제 1항에 있어서, 애프터-드라이어에서 제지 웨브(W)는 표준의 단일 와이어 드로를 사용하는 드라이어 그룹(들)에서 건조되며, 건조후 제지 웨브(W)는 이 제지 웨브(W)의 컬링 경향을 보상하기 위해 적어도 하나의 증기 박스(192)를 지나 또는 적어도 하나의 소프트-캘린더 닙(N1;N2)을 통해 안내되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 1항 또는 2항에 있어서, 애프터-드라이어에서 제지 웨브는 표준의 단일 와이어 드로를 사용하는 드라이어 그룹(들)에서 건조되며, 건조후 제지 웨브는 적어도 하나의 블로어 유닛(201)을 지나 안내되고, 이의 수단에 의해 와이어를 통한 증발은 애프터-드라이어에서 없어지는 웨브(W)내의 두께 방향으로의 습기 분포가 균일화되기 때문에 촉진되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 1항 또는 2항에 있어서, 애프터-드라이어에서 제지 웨브는 표준의 단일 와이어 드로를 사용하는 드라이어 그룹(들)에서 건조되며, 건조후 제지 웨브(W)는 웨브내의 Z 방향으로의 습기 분포를 균일화하거나 또는 웨브(W)의 컬링을 감소시키기 위해서 증기 박스 또는 습기 장치(202)를 지나 안내되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 1항 또는 2항에 있어서, 애프터-드라이어에서 제지 웨브는 단일 와이어 드로를 사용하는 드라이어 그룹(들)에 앞서 무접촉 예비 드라이어 섹션(15)에 의해 애프터-드라이어의 맨 앞부분에서 건조되는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 1항 또는 2항에 있어서, 제지 웨브(W) 다듬질 장치(10)에 이어서 제지 웨브(W)는 건조 실린더(171)상에서 단일 와이어 드로를 사용하는 드라이어 그룹(들)으로 안내되며, 상기 드라이어 그룹에 이어서 제지 웨브(W)는 제지 웨브(W)의 컬링이 보상되는 증기 박스(192)를 지나서 제지 웨브(W)가 두 개의 연속적인 캘린더링 닙(N1, N2)에서 캘린더링되는 소프트 캘린더(191)로 안내되며, 닙 사이에서 제지 웨브(W)의 컬링은 증기 박스(192)에 의해 보상되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 1항 또는 2항에 있어서, 상기 방법에서 제지 웨브(W)는 단일 와이어 드로(도 1)를 사용하는 하나의 드라이어 그룹에서 건조되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 1항 또는 2항에 있어서, 상기 방법에서 제지 웨브(W)는 단일 와이어 드로(도 2)를 사용하는 두개의 드라이어 그룹에서 건조되는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 1항 또는 2항에 있어서, 다듬질 장치(10)에 이어서 제지 웨브(W)는 가역 블로 장치(14)를 지나서 단일 와이어 드로를 사용하는 드라이어 그룹으로 통과되는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제 1항 또는 2항에 있어서, 다듬질 장치(10)에 이어서 제지 웨브(W)는 하단 열(RA)에 배치된 건조 실린더(171)를 지나서 단일 와이어 드로를 이용하는 드라이어 그룹으로 통과되는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제 1항 또는 2항에 있어서, 상기 방법에서, 다듬질 장치(10)에 이어서, 제지 웨브(W)는 폐쇄된 드로로서 표준의 단일 와이어 드로를 사용하는 드라이어 그룹내의 상단 열(RY)에 위치한 제 1 건조 실린더 상으로 통과되는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제 1항 또는 2항에 있어서, 상기 방법에서 제지 웨브(W)는 하나의 드라이어 그룹으로부터 폐쇄된 드로로서 다른 한 그룹으로 통과되는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제 1항 또는 2항에 따른 방법을 표면 처리된 제지 웨브 또는 이의 동등물의 건조에 적용하는 제지 기계용 애프터-드라이어로서, 이 애프터-드라이어는 다듬질 장치(10)의 뒤에 배치되고, 이 다듬질 장치(10)에 의해 제지 웨브(W)는 양 측면상에 표면 사이즈 또는 피복되는 애프터-드라이어에 있어서, 애프터-드라이어는 제지 웨브(W)를 건조하기 위해 표준의 단일 와이어 드로만을 사용하는 드라이어 그룹(들) 및 제지 웨브(W)의 컬링 경향을 보상하는 장치(들)(191, 192, 201, 202)를 포함하는 것을 특징으로 하는 제지 기계용 애프터-드라이어.
  14. 제 13항에 있어서, 단일 와이어 드로를 사용하는 드라이어 그룹(들)에 이어서 소프트 캘린더(191) 또는 증기 박스(192)가 제지 웨브의 컬링 경향을 보상하기 위해 설치되는 것을 특징으로 하는 애프터-드라이어.
  15. 제 13항 또는 14항에 있어서, 애프터-드라이어의 최종부에서 블로어 유닛(201)은 와이어를 통해 발생하는 증발을 촉진하고 애프터-드라이어에서 없어지는 제지 웨브(W)내의 두께 방향으로의 습기 분포를 균일화하도록 설치되는 것을 특징으로 하는 애프터-드라이어.
  16. 제 13항 또는 14항에 있어서, 증기 박스 또는 습기 장치(202)는 제지 웨브(W)내의 Z 방향으로의 습기 분포를 균일화하거나 또는 제지 웨브(W)의 컬링을 감소시키도록 애프터-드라이어에 설치되는 것을 특징으로 하는 애프터-드라이어.
  17. 제 13항 또는 14항에 있어서, 단일 와이어 드로를 사용하는 드라이어 그룹(들)에 앞서, 예비 드라이어(15)가 제지 웨브의 무접촉 예비 건조를 위해 애프터-드라이어의 개시부에 설치되는 것을 특징으로 하는 애프터-드라이어.
  18. 제 13항 또는 14항에 있어서, 애프터-드라이어는 단일 와이어 드로를 사용하는 하나의 드라이어 그룹을 포함하며 다듬질 장치(10)의 뒤에 배치되는 것을 특징으로 하는 애프터-드라이어.
  19. 제 13항 또는 14항에 있어서, 애프터-드라이어는 단일 와이어 드로를 사용하는 두개의 드라이어 그룹을 포함하며 다듬질 장치(10)의 뒤에 배치되는 것을 특징으로 하는 애프터-드라이어.
  20. 제 13항 또는 14항에 있어서, 두 개의 증기 박스(192)는 드라이어 그룹(들)의 뒤에 설치되는 것을 특징으로 하는 애프터-드라이어.
  21. 제 20항에 있어서, 증기 박스(192)는 소프트 캘린더(191)의 캘린더링 닙(N1, N2)의 앞에 설치되는 것을 특징으로 하는 애프터-드라이어.
  22. 제 13항 또는 14항에 있어서, 다듬질 장치(10)에 이어서 가역 취입 장치(14)가 단일 와이어 드로를 사용하는 드라이어 그룹의 앞에 설치되는 것을 특징으로 하는 애프터-드라이어.
  23. 제 13항 또는 14항에 있어서, 애프터-드라이어내의 드라이어 그룹 사이에서 제지 웨브(W)는 폐쇄된 드로를 갖는 것을 특징으로 하는 애프터-드라이어.
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