CN103669089A - 用于长网多缸造纸机上的后烘干*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于长网多缸造纸机上的后烘干***，属于造纸设备配件领域，适于高填料纸浆的生产，其后烘干部的烘缸的总数量较同等幅宽和车速的传统纸机后烘干部的烘缸的总数量增加20％-50％，在后烘干部的进口处，可以有增强烘干装置；它能将高填料纸浆制造成可以使用的纸，具有烘干时间长、烘干效率好、纸张干燥脱水足、利于压光、成品纸质量高、能够保障整个纸机***长期稳定运行的优点，解决了传统后烘干***运用于高填料纸浆生产的不足。

Description

用于长网多缸造纸机上的后烘干***

技术领域

本发明公开了一种用于长网多缸造纸机上的后烘干***，属于造纸设备配件领域，适于用在高填料纸张生产的长网多缸造纸机上，特别适于用在以活性硅酸钙作为造纸填料的长网多缸造纸机上。

背景技术

造纸业是当今中国(也是世界)消耗环境成本大且实际需求量也大的产业之一，虽然互联网技术突飞猛进，但伴随着中国经济的飞速发展和全球经济的持续前进，中国和世界对纸品的总需求量并没有改变，还略有增长，对纸品的需求，意味着对造纸用浆的需求，而制备造纸用浆的森林成长速度远低于造纸用浆的需求消耗速度，在纸制品总产量不变的前提下，如何降低造纸用浆消耗量，且能生产出高品质的纸，已经是一道世界性难题摆在了人类面前。

早日解开这道难题，对中国意义重大。目前，中国造纸用浆大部分依赖进口，进口木浆量已跃居世界第一，从战略角度看，中国的造纸“用浆”实质上是“受限”的使用，如果有一天世界木浆供应链断货，中国将面对可怕的“用浆”枯竭问题，会直接威胁到国家安全稳定，中国自己的森林资源非常有限，很难应对自己的纸品供给，这里先不分析今天的中国还是世界上最大的纸品紧缺国之一。

基于上述，人们一直在研究寻找高填料纸张生产技术及其生产设备，以其早日解开上述难题。

造纸机是纸张抄造的联合装备，传统造纸机主要有三种类型：长网纸机、圆网纸机、夹网纸机。其中长网纸机是一种广泛使用的纸机类型，可以抄造绝大多数的纸张品种，是纸机的主流机型。

如图1所示，传统的长网多缸纸机上的后烘干***，只有后烘干部6，后烘干部6主要由若干个烘缸11采用上下双层排列形式，上下两层烘缸11均配置有干毯或干网，干毯(网)领引着纸幅绕烘缸11运行，并将纸幅压紧在烘缸11表面，进行接触干燥。每个烘缸11都配有进汽和凝结水排出装置以及烘缸刮刀。根据不同纸种在干燥过程中的收缩，后烘干部6的烘缸11要进行一定的分组，并据此配用干毯(网)的数量。每组烘缸11有上下干毯(网)各一张。每张干毯(网)设置有相应的导毯(网)辊、校正辊和张紧辊。为降低干毯中的水分含量，通常是每张干毯配置一或两个烘毯缸，而对于干网则无须配置。在后干燥装置的末端通常设置1-2个冷缸，使纸幅回湿，具有塑性，以提高压光效果。此外，后烘干部还包括供汽***、通风装置、润滑***、引纸装置以及机架和传动装置等；采取双排挂的四列烘缸11为一组，通过烘缸传动链13联接，进行变频同步传动；其安装在纸机上的使用状态见图3所示。

上述后烘干***在对高填料(如：硅酸钙)纸浆进行生产的造张过程中，存在如下问题：

1、高填料纸浆本身干燥脱水困难，高填料纸施胶量较大，而传统后烘干***区域的总烘缸数量少、烘干区域长度短等，使得湿纸页在这个区域停留时间短，烘干温度低，纸张干燥脱水程度不足，不利于压光。

2、由于高填料(如：硅酸钙填料)多为疏松的空隙结构，水分不易通过加热直接挥发，因此传统后烘干***的全双排烘缸的后段直接加热烘干结构，导致高填料纸张及其施胶层脱水速度慢，纸张伸缩率较大，纸页及施胶层的烘干效果差，不利于压光等后续处理，整个纸机***不能长期稳定运行。

如何解决传统后烘干***问题，是人们成功研制用于高填料纸张生产的长网多缸造纸机的重要环节之一，是人们迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于长网多缸造纸机上的后烘干***，它能将高填料纸浆制造成符合标准的纸，具有烘干时间长、烘干效率好、纸张干燥脱水足、利于压光、成品纸品质高、能够保障整个纸机***长期稳定运行的特点。

本发明的目的是这样实现的：一种用于长网多缸造纸机上的后烘干***，后烘干***的后烘干部的烘缸的总数量较同等幅宽和车速的传统后烘干部的烘缸的总数量增加20％-50％；

后烘干部的烘缸前段是单排挂结构，前段单排挂的每只烘缸配合一只瓦克缸，后排是上下两层烘缸双排挂结构；

后段烘缸采取四只一组；或五只一组；

在后烘干部的进口处，有增强烘干装置，增强烘干装置可以是远红外烘箱、蒸汽箱等。

本发明的优点是：由于本发明所述后烘干***在后烘干部的进口处，增加了增强烘干装置(如：红外烘箱、蒸汽箱等)，使得高填料纸张在出施胶机后压光之前的后烘干区域脱水干燥充分，纸张伸缩率小，一出施胶机后即被进行强制烘干，保证了纸张表面的胶料快速预升温，加速脱水，使得纸张在进入后烘干部时有一定的温度，提高了施胶质量并保证成品纸张的干度达到相应要求；解决了传统纸机后烘干***脱水困难，纸张干度不达标，从而影响施胶等后续处理的缺陷。

由于本发明所述的后烘干部前段采用单排挂，后段采用双排挂，后段双排挂的烘缸采取四至五只一组，这种结构增强了后烘干部的传动控制，减少了高填料纸张在此烘干区域断裂的可能性，同时也加速了施胶后的纸张进入后烘干部后的脱水速率，使得纸张出烘干部的干度达到95％的要求。解决了传统纸机不能对高施胶度的高填料纸张充分烘干和容易断头的问题。

由于本发明所述后烘干***的上述改进，解决了高填料纸张在传统后烘干***上进行生产时，出现的烘干脱水不足、纸张进卷纸部时水份太高影响产品质量、生产过程中易断纸等问题。

由于本发明所述后烘干***优化巧妙的结构设计，与传统纸机的后烘干***相比，即可用于生产传统的文化用纸，又可用于生产加填了活性硅酸钙填料的各类型纸张，能生产的纸型主要包括但不限于以下纸种：静电复印纸、胶版印刷纸、轻型纸、新闻纸等文化用纸，生产纸张的定量范围为30-120g/m²；解决了传统后烘干***适于生产非高填料用纸，不能很好地适于生产高填料用纸的问题；

由于本发明所述后烘干***结构的改进，极大地改善了长网多缸造纸机生产高填料(如：硅酸钙)纸张的能力，部分解决了传统纸机不能很好地适合对高填料纸浆进行生产的问题。

附图说明

图1是传统后烘干***结构示意图；

图2本发明所述后烘干***结构示意图；

图3是后烘干***安装在传统造纸机上的使用状态示意图；

图4是本发明所述后烘干***安装在造纸机上的使用状态示意图；

图中：流浆箱1、网部2、压榨部3、前烘干部4、施胶机5、后烘干部6、压光机7、卷纸部8、机架9、增强烘干装置10、烘缸11、瓦克缸12、烘缸传动链13；

下面通过附图结合实施例对本发明所述的一种用于长网多缸造纸机上的后烘干***结构做进一步详细说明。

具体实施方式

实施例1

如图4所示，本发明所述的一种用于长网多缸造纸机上的后烘干***，它有增强烘干装置10和后烘干部6；增强烘干装置10在后烘干部6的入口处；

增强烘干装置10可以是远红外烘箱、蒸汽箱等加强烘干设备；增强烘干装置10可以对纸张在出施胶机5后进行强制烘干，保证纸张表面的胶料快速预升温并加速脱水，使纸张进入后烘干部6时有一定的温度，因此可以提高施胶质量并保证成品纸张的干度达到相应要求。

比较图3、4所示的后烘干***，本发明所述的后烘干***相对同等幅宽和车速的传统纸机后烘干***区域增长；

后烘干部6的烘缸11的总数量较同等幅宽和车速的传统纸机后烘干部烘缸11的总数量增加20％-50％；

如图2所示，后烘干部6中的烘缸11前段是单排挂结构，前段单排挂的每只烘缸11配合一只瓦克缸12，增强脱水，前段3只至6只烘缸排为一组(图中显示的前段4只烘缸为一组)，根据不同的纸品要求，可以选1至5组构成前段，如选1组、2组、3组、4组、5组构成前段；后段是上下两层烘缸11的双排挂结构，和传统纸机的后烘干部的烘缸双排挂结构一样，后段4只至5只烘缸排为一组(图中显示的后段4只烘缸为一组)，同样，根据不同的纸品要求，可以选3至8组构成后段，如选3组、4组、5组、6组、7组、8组构成后段；

上述前段烘缸11、瓦克缸12均配置有干毯或干网，干毯(网)领引着纸幅绕烘缸11、瓦克缸12运行，并将纸幅压紧在烘缸11、瓦克缸12表面，进行接触干燥；后段烘缸11采用上下双层排列形式，上下两层烘缸11均配置有干毯或干网，干毯(网)领引着纸幅绕烘缸11运行，并将纸幅压紧在烘缸11表面，进行接触干燥；通过烘缸传动链13联接，进行变频同步传动，降低生产过程中断纸的几率；

控制烘缸11的温度，使得纸张在烘缸行进过程中具有最佳的蒸发效率和最好的脱水效果；

本发明所述的后烘干***在纸机上的安装使用状态如图4所示，流浆箱1、网部2、压榨部3、前烘干部4、增强烘干装置10、施胶机5、后烘干***(增强烘干装置10、后烘干部6)、压光机7、卷纸部8顺序安装在机架9上，构成纸机。

实施例2

一种用于长网多缸造纸机上的后烘干***，它只有后烘干部6，后烘干部6的结构与实施例1相同，没有增强烘干装置10；

本实施例2所述的后烘干***结构与传统后烘干***相比，也解决了传统前烘干***不适于对高填料纸浆进行生产的问题。

本发明所述内容并不仅限于本实施例所述内容。

本文中应用了具体个例对本发明结构及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于长网多缸造纸机上的后烘干***，其特征在于：后烘干***的后烘干部(6)的烘缸(11)的总数量较同等幅宽和车速的传统纸机后烘干部(6)的烘缸(11)的总数量增加20％-50％。

2.如权利要求1所述的一种用于长网多缸造纸机上的后烘干***，其特征在于：后烘干部(6)的烘缸(11)前段是单排挂结构，前段单排挂的每只烘缸(11)配合一只瓦克缸(12)，后排是上下两层烘缸(11)双排列结构。

3.如权利要求2所述的一种用于长网多缸造纸机上的后烘干***，其特征在于：后烘干部(6)前段烘缸(11)分为1-5组。后烘干部(6)前段烘缸(11)每组有3-6只烘缸。具体可以是：后烘干部(6)前段是3只为一组。后烘干部(6)前段是4只为一组。后烘干部(6)前段是5只为一组。后烘干部(6)前段是6只为一组。

4.如权利要求2或3所述的一种用于长网多缸造纸机上的后烘干***，其特征在于：后烘干部(6)后段烘缸(11)分为3-8组。后烘干部(6)后段烘缸(11)每组有4-5只烘缸。具体可以是：后烘干部(6)后段烘缸(11)每组有4只烘缸。后烘干部(6)后段烘缸(11)每组有5只烘缸。

5.如权利要求1或2或3或4所述的一种用于长网多缸造纸机上的后烘干***，其特征在于：在后烘干部(6)的进口处，有增强烘干装置(10)。

6.如权利要求5所述的一种用于长网多缸造纸机上的后烘干***，其特征在于：增强烘干装置(10)是远红外烘箱。

7.如权利要求5所述的一种用于长网多缸造纸机上的后烘干***，其特征在于：增强烘干装置(10)是蒸汽箱。

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