KR100476768B1 - Method for cleanning photosensitive drum of electrophotographic printer - Google Patents
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Abstract
감광드럼의 표면에 잔류하는 미세오물을 제거하기 위해, 화상인쇄의 종료후 감광드럼을 화상인쇄시의 회전구동방향과 반대방향으로 소정 회전각만큼 역회전시키는 단계와, 감광드럼을 화상인쇄시의 회전구동방향과 동일한 방향으로 소정 회전각만큼 정회전시키는 단계를 포함하는 전자사진방식 인쇄기의 감광드럼 크리닝 방법이 개시된다. 이에 의하면, 크리닝 블레이드와 감광드럼 표면사이에 간극을 형성시키는 미세오물을 별도의 크리닝 장치 없이도 제거할 수 있어 고품질의 화상인쇄를 위해 보다 작은 크기의 현상제를 사용하는 것을 가능하게 한다. In order to remove the fine dirt remaining on the surface of the photosensitive drum, after the end of the image printing step of rotating the photosensitive drum in the direction opposite to the rotation driving direction during the image printing by a predetermined rotation angle, and the photosensitive drum during image printing Disclosed is a method for cleaning a photosensitive drum of an electrophotographic printing press including the step of forward rotation by a predetermined rotation angle in the same direction as the rotation driving direction. According to this, fine dirt forming a gap between the cleaning blade and the photosensitive drum surface can be removed without a separate cleaning device, which makes it possible to use a smaller size developer for high quality image printing.
Description
본 발명은 전자사진방식 인쇄기에 관한 것으로서, 더 상세하게는 폐현상제와 같이 현상기의 감광드럼 표면에 잔류하는 오물을 제거하는 감광드럼 크리닝 방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrophotographic printing press, and more particularly, to a photosensitive drum cleaning method for removing dirt remaining on a photosensitive drum surface of a developer such as a waste developer.
통상적으로, 전자사진방식 인쇄기는 레이저빔 프린터, 복사기, 복합기 등과 같이 레이저빔을 이용하여 용지에 현상제를 전사시킴으로써 화상을 인쇄하는 장치이다. 도 1은 전자사진방식 인쇄기들 중 액상 현상제를 사용하여 다색화상을 인쇄하는 습식 컬러 인쇄기를 일례로 도시한 것으로서, 이를 참조하면, 전자사진방식 인쇄기(100)는 현상기(110)와, 레이저 스캐닝 유닛(140)과, 정착기(130)와, 전사벨트(120) 및 이들을 제어하는 제어부(미도시)를 구비한다.In general, an electrophotographic printing machine is an apparatus for printing an image by transferring a developer onto paper using a laser beam, such as a laser beam printer, a copier, a multifunction printer, and the like. 1 illustrates an example of a wet color printing machine for printing a multicolor image using a liquid developer among electrophotographic printing presses. Referring to this, the electrophotographic printing press 100 includes a developing unit 110 and a laser scanning. The unit 140, the fixing unit 130, the transfer belt 120 and a control unit (not shown) for controlling them.
상기 현상기(110)는 현상제(T)를 색깔별로 수용할 수 있도록 인쇄기 본체(105) 내부에 복수로 마련되며, 각각의 현상기(110)에는 감광드럼(115)이 회전구동가능하게 설치된다. 상기 감광드럼(115)은 현상기(110)의 외부에 노출되는 일측이 전사벨트(120)에 접촉됨과 동시에 현상기(110) 내측에 위치한 타측이 현상롤러(117)와 접촉되게 설치되며, 그 회전구동시 그 표면 일부가 레이저 스캐닝 유닛(140)의 레이저빔을 조사받을 수 있게 설치된다. 상기 레이저빔에 의해 감광드럼(115)의 표면에는 정전잠상이 형성되며, 그 정전잠상을 따라 현상롤러(117)에 의해 현상기(110) 내부로부터 공급된 현상제(T)가 감광드럼(115)의 표면에 도포된다. 이렇게 감광드럼(115)의 표면에 도포된 현상제(T)는 다시 감광드럼(115)과 접촉되는 전사벨트(120)의 접촉면에 도포된 후 그 전사벨트(120)와 접촉되는 용지에 가시상을 이루며 전사된다.The developing unit 110 is provided in a plurality inside the printer main body 105 to accommodate the developer (T) by color, each of the developing unit 110 is provided with a photosensitive drum 115 rotatably drive. The photosensitive drum 115 is installed such that one side exposed to the outside of the developing unit 110 is in contact with the transfer belt 120 and the other side located inside the developing unit 110 is in contact with the developing roller 117, and the rotation drive thereof. A portion of the surface is installed to receive the laser beam of the laser scanning unit 140. An electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 115 by the laser beam, and the developer T supplied from the inside of the developing unit 110 by the developing roller 117 is subjected to the photosensitive drum 115 along the electrostatic latent image. It is applied to the surface of the. Thus, the developer T applied to the surface of the photosensitive drum 115 is again applied to the contact surface of the transfer belt 120 in contact with the photosensitive drum 115 and then visible on the paper contacting the transfer belt 120. Is transcribed together.
상기 현상기(110)의 내부에는 폐현상제(10)와 같이 회전구동되는 감광드럼(115)의 표면에 잔류하는 오물을 제거하도록 크리닝 블레이드(155)가 설치된다. 상기 크리닝 블레이드(155)는 그 끝단이 감광드럼(115)의 표면에 경사지게 접촉되어 있다. 이에 따라, 상기 오물은 화상인쇄를 위한 감광드럼(115)의 회전구동시 감광드럼(115)의 표면에 고착된 상태로 이동되다가 크리닝 블레이드(155)의 끝단과 접촉됨으로써 강제로 감광드럼(115)의 표면으로부터 분리된 후 현상기(110) 내부에 크리닝 블레이드(155)에 연결되게 설치된 회수통(150)에 수용된다. Inside the developing unit 110, a cleaning blade 155 is installed to remove dirt remaining on the surface of the photosensitive drum 115 which is rotated together with the waste developer 10. The end of the cleaning blade 155 is inclined contact with the surface of the photosensitive drum (115). Accordingly, the dirt is moved to a state fixed to the surface of the photosensitive drum 115 when the photosensitive drum 115 is rotated for image printing, and is contacted with the end of the cleaning blade 155 to force the photosensitive drum 115. After the separation from the surface of the developer 110 is accommodated in the recovery container 150 installed to be connected to the cleaning blade 155 inside.
한편, 전술된 바와 같은 구성을 가지는 인쇄기(100)는 그 구동시 폐현상제(10)이외에도 인쇄기 본체(105) 내부에서 부유하는 미세먼지들이 감광드럼(115) 표면의 거칠기 및 정전기 등에 의해 감광드럼(115)의 표면에는 달라붙는 경우가 종종 발생된다. 이렇게 감광드럼(115)의 표면에 부착된 미세먼지들은, 도 2에 도시된 바와 같이, 크리닝 블레이드(155)의 끝단과 감광드럼(115) 표면의 접촉부위에 걸려서 크리닝 블레이드(155)와 감광드럼(115)의 표면 사이에 소정 크기의 간극(d)을 형성시키는 미세오물(20)로 발전된다. 그러나, 이렇게 미세오물(20)에 의해 형성된 간극(d)은 그 크기(1㎛ 내외)가 현재 통용되는 현상제(T)의 크기(5㎛ 내외)보다 현저하게 작기 때문에 크리닝 블레이드(155)를 이용한 폐현상제(10)의 회수율에 큰 영향을 미치지 못하여 현재까지는 무시되고 있다. On the other hand, the printer 100 having the configuration as described above, in addition to the waste developer 10, the fine dust floating in the printer main body 105 during the operation of the photosensitive drum (115) due to the roughness and static electricity on the surface of the photosensitive drum 115 ( The surface of 115 is often stuck. The fine dust attached to the surface of the photosensitive drum 115, as shown in Figure 2, is caught on the contact portion of the end of the cleaning blade 155 and the surface of the photosensitive drum 115, the cleaning blade 155 and the photosensitive drum It is developed into fine soil 20 which forms a gap d of a predetermined size between the surfaces of 115. However, since the gap d formed by the fine dirt 20 is approximately smaller than the size of the developer T currently used (about 5 μm), the cleaning blade 155 may be formed. Since it does not have a great influence on the recovery rate of the used waste developer 10, it has been ignored so far.
하지만, 최근에는 고화질의 화상을 인쇄하기 위해 현상제(T)의 크기가 작아지는 추세에 있으며, 이런 경우 미세오물(20)에 의해 형성되는 크리닝 블레이드(155)와 감광드럼(115) 사이의 간극(d)이 감광드럼(115)의 크리닝 효율을 좌우하게 된다. 따라서, 상기 간극(d)이 발생되지 않도록 미세오물(20)을 제거하는 크리닝 장치가 별도로 설치되어야 하는데, 이 경우 인쇄기(100)의 제조공정이 복잡해지고 제조비용이 상승하는 문제점이 발생된다. 따라서, 별도의 크리닝 장치를 설치하지 않아도 미세오물들을 제거하는 기술의 개발이 필요한 실정이다. However, in recent years, the size of the developer T has become smaller in order to print high quality images, and in this case, the gap between the cleaning blade 155 and the photosensitive drum 115 formed by the fine soil 20 is reduced. (d) determines the cleaning efficiency of the photosensitive drum 115. Therefore, a cleaning apparatus for removing the fine dirt 20 should be separately installed so that the gap d does not occur. In this case, a manufacturing process of the printer 100 is complicated and a manufacturing cost increases. Therefore, there is a need for the development of a technology for removing fine dirt without installing a separate cleaning device.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 별도의 구성부품을 더 설치하지 않아도 미세먼지들에 의해 감광드럼 표면에 발생된 미세오물을 효과적으로 제거할 수 있도록 개선된 전자사진방식 인쇄기의 감광드럼 크리닝 방법을 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been made to solve the above problems, the photosensitive drum of the improved electrophotographic printing machine that can effectively remove the fine dust generated on the surface of the photosensitive drum by the fine dust without additional components Its purpose is to provide a cleaning method.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전자사진방식 인쇄기는 내부에 현상제를 수용하는 현상기와, 그 현상기에 회전구동가능하게 설치된 감광드럼과, 상기 감광드럼의 구동을 제어하는 제어부와, 상기 감광드럼 표면에 잔류하는 오물을 제거하기 위한 수단으로서 상기 감광드럼의 표면에 끝단이 접촉되게 설치된 크리닝 블레이드를 구비하며, 그 전자사진방식 인쇄기의 감광드럼 크리닝 방법으로서, 화상인쇄의 종료후 상기 감광드럼을 화상인쇄시의 회전구동방향과 반대방향으로 소정 회전각만큼 역회전시키는 단계와, 상기 감광드럼을 화상인쇄시의 회전구동방향과 동일한 방향으로 소정 회전각만큼 정회전시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. An electrophotographic printing press according to the present invention for achieving the above object, a developing unit for accommodating a developer therein, a photosensitive drum installed rotatably in the developing unit, a control unit for controlling the driving of the photosensitive drum, and the photosensitive As a means for removing dirt remaining on the surface of the drum, the cleaning blade is provided so that the end is in contact with the surface of the photosensitive drum, and the photosensitive drum cleaning method of the electrophotographic printing press, the photosensitive drum after the end of image printing And rotating the photosensitive drum forward by a predetermined rotation angle in the same direction as the rotation driving direction when printing the image, in a direction opposite to the rotation driving direction when printing the image. do.
이에 의하면, 별도의 크리닝 장치를 설치하지 않아도 감광드럼 표면에 잔류하는 미세오물을 제거할 수 있어 인쇄품질의 향상을 위한 작은 크기의 토너를 사용할 수 있게 된다. According to this, fine dirt remaining on the surface of the photosensitive drum can be removed without installing a separate cleaning device, so that a small size of toner for improving print quality can be used.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 감광드럼을 역회전시키는 단계에서의 상기 감광드럼의 회전각은 상기 크리닝 블레이드의 끝단과 상기 감광드럼의 표면 사이에 존재하는 미세오물이 상기 크리닝 블레이드로부터 완전 분리될 수 있는 회전각 이상인 것이 바람직하다.According to a preferred embodiment of the present invention, the rotation angle of the photosensitive drum in the step of rotating the photosensitive drum is completely separated from the cleaning blade fine particles present between the end of the cleaning blade and the surface of the photosensitive drum It is preferred that it is more than the rotation angle which can be.
그리고, 상기 감광드럼을 역회전시키는 단계에서의 상기 감광드럼의 회전각은 상기 미세오물과 상기 현상기 내부로 유입되어 그 현상기 내부의 현상제와 섞이는 회전각보다 작은 것이 바람직하다. In addition, the rotation angle of the photosensitive drum in the step of reversely rotating the photosensitive drum is preferably smaller than the rotation angle introduced into the fine dirt and the developer and mixed with the developer inside the developer.
또한, 상기 감광드럼의 정회전단계에서 상기 감광드럼의 회전각은 상기 감광드럼의 역회전각보다 큰 것이 더욱 바람직하다. In addition, the rotation angle of the photosensitive drum in the forward rotation step of the photosensitive drum is more preferably larger than the reverse rotation angle of the photosensitive drum.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 전자사진방식 인쇄기의 감광드럼 크리닝 방법은, 화상인쇄가 기 설정된 양만큼 수행되었을 경우 상기 인쇄기의 구동을 중지시키고, 상기 감광드럼을 화상인쇄시의 회전구동방향과 반대방향으로 소정 회전각만큼 역회전시키는 단계와, 상기 감광드럼을 화상인쇄시의 회전구동방향과 같은 방향으로 소정 회전각만큼 정회전시키는 단계와, 화상인쇄가 중단되고 남은 잔여인쇄분이 있는가를 확인하고 인쇄를 재개하는 단계를 포함한다. On the other hand, the photosensitive drum cleaning method of the electrophotographic printing press according to another embodiment of the present invention, when the image printing is performed by a predetermined amount, the driving of the printer is stopped, the rotation driving direction when the photosensitive drum is printed on the image Rotating the photosensitive drum forward by a predetermined rotation angle in the same direction as the rotation driving direction when printing the image, and checking whether there is any remaining print remaining after image printing is stopped. And resuming printing.
여기서, 상기 인쇄재개확인단계에서 상기 잔여인쇄분이 상기 기설정된 인쇄량보다 많은 경우 상기 기설정된 인쇄량만큼 인쇄를 수행한 후 상기 감광드럼 역회전 단계부터 재차 수행하는 것이 바람직하다. Here, in the printing resumption confirming step, when the remaining print content is larger than the predetermined printing amount, it is preferable to perform the printing by the predetermined printing amount and then perform the photosensitive drum reverse rotation step again.
그리고, 상기 인쇄재개확인단계에서 인쇄가 종료된 것으로 판단되면 인쇄기의 구동을 중지시키는 것이 바람직하다. If it is determined that printing is finished in the printing resumption confirmation step, it is preferable to stop driving the printer.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전자사진방식 인쇄기(100;도 1 참조)는 현상기(110;도 1 참조)와, 정착기(130;도 1 참조)와, 전사벨트(120; 도 1 참조)와, 제어부(미도시)를 포함한다. 그리고, 상기 현상기(110)는 감광드럼(115;도 1 참조)과, 그 감광드럼(115)의 표면에 잔류하는 오물을 제거하는 크리닝 블레이드(155;도 1 참조)를 포함한다. 이러한 구성은 앞서 설명된 종래의 전자사진방식 인쇄기(100)의 구성과 동일하기 때문에 여기에서 인쇄기(100)의 구성에 대한 자세한 설명은 생략한다. 한편, 미설명 부호 125는 전사벨트(120)의 표면에 잔류하는 오물을 제거하기 위한 크리닝 블레이드이다. The electrophotographic printing machine 100 (see FIG. 1) according to a preferred embodiment of the present invention includes a developing unit 110 (see FIG. 1), a fixing unit 130 (see FIG. 1), a transfer belt 120 (see FIG. 1), And a controller (not shown). The developing unit 110 includes a photosensitive drum 115 (see FIG. 1) and a cleaning blade 155 (see FIG. 1) for removing dirt remaining on the surface of the photosensitive drum 115. Since this configuration is the same as the configuration of the conventional electrophotographic printer 100 described above, a detailed description of the configuration of the printer 100 will be omitted here. On the other hand, reference numeral 125 is a cleaning blade for removing dirt remaining on the surface of the transfer belt 120.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 따른 전자사진방식 인쇄기(100)는 별도의 크리닝 장치 없이도 감광드럼을 역회전 및 정회전구동시키는 크리닝 모드로의 전환에 의해 감광드럼(115)의 표면상에 형성된 미세오물(20;도 2 참조)을 효과적으로 제거할 수 있다. The electrophotographic printing machine 100 according to the present invention having such a configuration has a fine shape formed on the surface of the photosensitive drum 115 by switching to a cleaning mode in which the photosensitive drum is rotated in reverse and forward rotation without a separate cleaning device. Dirt 20 (see FIG. 2) can be effectively removed.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자사진 인쇄기의 크리닝 방법을 설명하는 흐름도로서, 이를 참조하여 감광드럼의 크리닝 방법을 설명하면 다음과 같다. 3 is a flowchart illustrating a cleaning method of an electrophotographic printer according to an embodiment of the present invention. Referring to this, a cleaning method of a photosensitive drum is described below.
먼저, 외부로부터 인쇄기(100)에 인쇄데이터가 입력되면(S10), 현상기(110)와, 전사벨트(120)와, 정착기(130) 등이 도 1에 도시된 화살표의 방향과 동일한 방향으로 회전하여 현상기(110)의 현상제(T;도 1 참조)를 용지에 전사시킴으로써 용지에 가시상을 형성시킨다(S20). First, when print data is input to the printer 100 from the outside (S10), the developing unit 110, the transfer belt 120, the fixing unit 130 and the like rotate in the same direction as the arrow shown in FIG. Then, the developer T of the developing unit 110 (see Fig. 1) is transferred to the paper to form a visible image on the paper (S20).
입력된 인쇄데이터에 대한 화상인쇄가 종료된 것으로 확인되면(S30) 인쇄기(100)의 화상인쇄구동을 중지시키고(S40), 감광드럼(115)을, 도 4a에 도시된 화살표와 같은 방향으로 역회전시킨다(S50). 이에 의하면, 크리닝 블레이드(155)와 감광드럼(115)의 표면사이에 형성된 미세오물(20)이 크리닝 블레이드(155)의 끝단으로부터 분리되어 감광드럼(115)의 표면을 따라 이동하게 된다. 이에 따라, 크리닝 블레이드(155)와 감광드럼(115)의 사이에 형성된 간극(d)이 제거되게 되어 크리닝 블레이드(155)의 끝단이 감광드럼(115)의 표면에 접촉되게 된다. When it is confirmed that image printing on the input print data is finished (S30), the image printing drive of the printer 100 is stopped (S40), and the photosensitive drum 115 is reversed in the same direction as the arrow shown in FIG. 4A. Rotate (S50). According to this, the fine dirt 20 formed between the cleaning blade 155 and the surface of the photosensitive drum 115 is separated from the end of the cleaning blade 155 to move along the surface of the photosensitive drum 115. Accordingly, the gap d formed between the cleaning blade 155 and the photosensitive drum 115 is removed so that the end of the cleaning blade 155 contacts the surface of the photosensitive drum 115.
이러한 감광드럼(115)의 역회전은 크리닝 블레이드(155)로부터 미세오물(20)이 완전히 분리되는 한편 분리된 미세오물(20)과 감광드럼(115)의 표면에 잔류하는 폐현상제(10;도 2 참조)가 현상기(110) 내부에 수용된 현상제(T)와 섞이지 않는 범위내에서 수행되어야 한다. 이를 위해, 감광드럼(115)이 역회전을 시작하게 되면 그 감광드럼(115)의 역회전각(θ1)을 검출하여 기 설정된 소정 범위내에 들어가 있는지를 판단한다(S60)(S65). 상기 역회전각(θ1)의 크기는 크리닝 블레이드(155)로부터 미세오물(20)이 완전히 분리되는 것을 보장할 수 있는 역회전각(θ3)보다는 커야하고 크리닝 블레이드(155)로부터 분리된 미세오물(20)이 현상기(110) 내부의 현상제(T)와 섞이지 않는 역회전각(θ4)보다는 작아야 한다. 본 실시예에서의 역회전각(θ1)의 범위는 대략 90° ~ 270°로 설정되어, 그 직경이 30mm인 감광드럼(115)을 사용하는 인쇄기(100)의 경우 감광드럼(115)의 역회전구동시 그 감광드럼(115)의 외주를 따른 이동거리가 23 ~ 70 ㎜가 되도록 하는 것이 바람직하다. The reverse rotation of the photosensitive drum 115 is a waste developer (10) remaining on the surface of the separated fine dirt 20 and the photosensitive drum 115 while the fine dirt 20 is completely separated from the cleaning blade 155 2) should be performed within a range not mixed with the developer T contained inside the developer 110. To this end, when the photosensitive drum 115 begins to rotate in reverse, the reverse rotation angle θ1 of the photosensitive drum 115 is detected to determine whether the photosensitive drum 115 is within a predetermined range (S60) (S65). The size of the reverse rotation angle θ1 should be larger than the reverse rotation angle θ3, which can ensure that the fine dust 20 is completely separated from the cleaning blade 155 and separated from the cleaning blade 155. 20) should be smaller than the reverse rotation angle θ4 which does not mix with the developer T inside the developer 110. The range of the reverse rotation angle θ1 in this embodiment is set to approximately 90 ° to 270 °, and in the case of the printing machine 100 using the photosensitive drum 115 having a diameter of 30 mm, the reverse of the photosensitive drum 115 is achieved. It is preferable that the rotational distance along the outer circumference of the photosensitive drum 115 is 23 to 70 mm at the time of rotational driving.
상술한 바와 같이, 감광드럼(115)이 기 설정된 범위내의 회전각으로 회전하게 되면, 감광드럼(115)을 다시, 도 4b에 도시된 화살표와 같이, 화상인쇄구동시의 회전구동방향과 동일한 방향으로 정회전시킨다(S70). 이에 의하면, 크리닝 블레이드(155)로부터 분리된 미세오물(20) 및 폐현상제(10)가 크리닝 블레이드(155)의 끝단과 접촉하게 되어 감광드럼(115)의 표면으로부터 완전히 제거된다. 이러한 기능을 보장하기 위해 감광드럼(115)의 정회전각(θ2)은 앞서서 수행된 감광드럼(115)의 역회전시의 역회전각(θ1)보다 크게 설정되는 것이 바람직하다. As described above, when the photosensitive drum 115 is rotated at a rotation angle within a preset range, the photosensitive drum 115 is again rotated in the same direction as the rotation driving direction at the time of image print driving, as shown by the arrow shown in FIG. 4B. Rotate forward to step (S70). As a result, the fine dirt 20 and the waste developer 10 separated from the cleaning blade 155 come into contact with the ends of the cleaning blade 155 and are completely removed from the surface of the photosensitive drum 115. In order to ensure such a function, the forward rotation angle θ2 of the photosensitive drum 115 is preferably set to be larger than the reverse rotation angle θ1 at the time of reverse rotation of the photosensitive drum 115.
이와 같이 감광드럼(115)의 정회전각(θ1)이 역회전각(θ2)보다 크게 회전된 것을 확인한 이후에는 감광드럼(115)의 회전구동을 중지시켜 인쇄기(100)의 구동을 중지시킨다(S90). After confirming that the forward rotation angle θ1 of the photosensitive drum 115 is rotated larger than the reverse rotation angle θ2, the driving of the printer 100 is stopped by stopping the rotation driving of the photosensitive drum 115 (S90). ).
한편, 이와 같은 감광드럼의 크리닝 방법은 인쇄기(100)의 화상인쇄구동 중에 그 화상인쇄구동을 중단시키고 적용할 수 있다. 이에 의하면, 많은 분량의 인쇄를 수행할 경우 인쇄가 완료되는 것을 기다리다가 크리닝 작업이 적절한 시기에 이루어지지 않아 상기 미세오물(20)에 의해 인쇄 후반부의 인쇄품질이 저하되는 것을 억제할 수 있다. On the other hand, the cleaning method of the photosensitive drum can be applied to stop the image print drive during the image print drive of the printer 100. According to this, when a large amount of printing is performed, the cleaning operation is not performed at a suitable time while waiting for the printing to be completed, so that the print quality of the latter half of the printing may be suppressed by the fine dirt 20.
이하, 전술된 바와 같이 본 발명의 다른 실시예에 따른 감광드럼 크리닝 방법이 인쇄기의 인쇄작업 도중에 적용되는 것을 도 5를 참조하여 설명한다.Hereinafter, with reference to FIG. 5, the photosensitive drum cleaning method according to another embodiment of the present invention is applied during the printing operation of the printer as described above.
앞선 실시예와 마찬가지로 외부로부터 인쇄데이터가 입력되면(S10) 화상형성부의 각 구동롤러가 정회전구동되어 용지에 가시상을 인쇄한다(S20). 이렇게 수행되는 인쇄량(M1)이 기 설정된 인쇄량(M2)에 이르면(S35), 화상인쇄구동을 중단시킨다(S40).As in the previous embodiment, when print data is input from the outside (S10), each driving roller of the image forming unit is driven to rotate forward to print a visible image on the paper (S20). When the print amount M1 performed in this way reaches the preset print amount M2 (S35), the image print driving is stopped (S40).
이렇게 화상인쇄가 일시로 중지되면(S40), 앞선 실시예와 마찬가지로 감광드럼(115)을 소정 회전각으로 역회전시키고(S50), 다시 감광드럼(115)을 정회전시켜 감광드럼(115) 표면에 있는 미세오물(20) 및 폐현상제(10)를 제거한다(S70). 그런 후에, 인쇄할 데이터가 더 남아 있는지 확인하여(S100), 잔여인쇄분이 남아 있어 인쇄가 계속해서 진행되어야 할 경우에는 다시 단계 20으로 복귀하여 중단된 시점부터 인쇄를 재개하고, 잔여인쇄분이 없을 때에는 더 남아 있지 않은 경우에는 인쇄기(100)의 구동을 종료한다. 상기 잔여인쇄분이 기 설정된 인쇄량(M2)보다 많이 남아있을 경우에는 인쇄기(100)는 기 설정된 인쇄량(M2)만큼 화상인쇄를 진행하고, 다시 크리닝 모드로 전환되는 과정을 반복하게 된다. When image printing is temporarily stopped in this way (S40), as in the previous embodiment, the photosensitive drum 115 is reversely rotated at a predetermined rotational angle (S50), and the photosensitive drum 115 is rotated forward again to surface the photosensitive drum 115. Remove the fine soil 20 and the waste developer 10 (S70). Then, check whether there is more data to be printed (S100), and if the remaining print portion remains and the printing should continue, the process returns to step 20 again and resumes printing from the point where it was stopped. If there is no more remaining drive of the printer 100 is terminated. When the remaining print amount is larger than the preset print amount M2, the printer 100 prints the image by the preset print amount M2 and repeats the process of switching to the cleaning mode again.
한편, 본 실시예에 따르면 화상인쇄 종료 판단 단계(S30)와, 인쇄구동의 중지 단계(S40)의 사이에는 전사벨트(120)와 접촉된 용지의 존재여부를 감지하는 단계(S37)가 더 추가된다. 상기 감지단계(S37)는 감광드럼(115)의 크리닝 작업에 의해 감광드럼(115)이 역회전함에 따라 용지에 원하지 않는 화상이 인쇄되는 것을 방지하기 위한 것이다. 상기 감지단계(S37)에서 전사벨트(120)에 의해 화상이 용지에 인쇄 중인 것으로 감지되면 그 용지까지만 화상인쇄가 마무리되도록 화상인쇄구동을 한 후(S39) 인쇄구동을 중지시키는 단계(S40)로 진행하게 된다. Meanwhile, according to the present exemplary embodiment, a step (S37) of detecting the presence of the paper in contact with the transfer belt 120 is further added between the image print end determination step (S30) and the print driving stop step (S40). do. The sensing step S37 is to prevent an unwanted image from being printed on the paper as the photosensitive drum 115 reversely rotates by the cleaning operation of the photosensitive drum 115. When the image is being printed on the sheet by the transfer belt 120 in the detecting step (S37), the image printing is driven to finish the image printing only up to the sheet (S39), and the printing driving is stopped (S40). Will proceed.
이상과 같이 설명된 본 발명에 따른 감광드럼(115)의 크리닝 방법은 전사벨트(120)를 사용하는 습식 인쇄기의 경우 전사벨트(120)의 외측에 설치된 크리닝 블레이드(125)를 사용하여 전사벨트(120)에도 동일하게 적용될 수 있으며, 단색 화상의 인쇄를 위해 단위개의 현상기를 구비하는 전자사진방식 인쇄기에도 적용될 수 있음은 물론이다. The cleaning method of the photosensitive drum 115 according to the present invention described above is a transfer belt (using a cleaning blade 125 installed on the outside of the transfer belt 120 in the case of a wet printing machine using the transfer belt 120). The same may also be applied to the electrophotographic printing machine having a unit developing unit for printing a monochrome image.
이상에서 설명한 바와 같이 구성된 본 발명에 따르면, 단순히 감광드럼의 회전방향을 바꿔주기만 함으로써 별도로 크리닝 장치를 설치하지 않아도 대기의 미세먼지들에 의해 감광드럼의 표면에 발생되는 미세오물을 감광드럼 표면으로부터 제거할 수 있다. According to the present invention configured as described above, by simply changing the rotation direction of the photosensitive drum to remove the micro-dust generated on the surface of the photosensitive drum by the fine dust of the atmosphere from the surface of the photosensitive drum, even if a separate cleaning device is not installed can do.
이렇게 크리닝 블레이드와 감광드럼 표면 사이에 발생되는 간극을 제거할 수 있음으로써 보다 작은 크기의 현상제를 사용하여도 간단하고 저렴하게 감광드럼의 크리닝 효율을 유지할 수 있는 장점이 있다. By removing the gap generated between the cleaning blade and the surface of the photosensitive drum, there is an advantage that the cleaning efficiency of the photosensitive drum can be maintained simply and inexpensively even when a smaller developer is used.
이에 따라, 고화질의 화상을 획득하기 위해 보다 작은 크기의 현상제를 사용하여도 미세오물에 의한 화상품질 저하를 억제할 수 있다. Accordingly, even if a smaller developer is used to obtain a high quality image, deterioration of image quality due to fine dirt can be suppressed.
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려, 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다양한 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다. While the invention has been shown and described with respect to preferred embodiments for illustrating the principles of the invention, the invention is not limited to the construction and operation as shown and described. Rather, those skilled in the art will appreciate that various changes and modifications can be made to the present invention without departing from the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, such appropriate changes and modifications and equivalents should be considered to be within the scope of the present invention.
도 1은 통상의 전자사진방식 인쇄기를 간략하게 도시해 보인 단면도,1 is a cross-sectional view briefly showing a conventional electrophotographic printer;
도 2는 종래의 전자사진방식 인쇄기의 감광드럼 크리닝 동작상태를 도시해 보인 측면도,Figure 2 is a side view showing a photosensitive drum cleaning operation state of a conventional electrophotographic printing press,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자사진방식 인쇄기의 구동제어순서를 도시해 보인 흐름도,3 is a flowchart showing a driving control procedure of an electrophotographic printer according to an embodiment of the present invention;
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 감광드럼 크리닝 구동시 감광드럼의 동작상태를 도시해 보인 측면도, 4A and 4B are side views illustrating an operating state of the photosensitive drum during the photosensitive drum cleaning operation according to the present invention;
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 전자사진방식 인쇄기의 구동제어순서를 도시해 보인 흐름도.5 is a flowchart showing a driving control procedure of an electrophotographic printer according to another embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100 : 인쇄기 105 : 인쇄기 본체100: printer 105: printer body
110 : 현상기 115 : 감광드럼110: developing unit 115: photosensitive drum
117 : 현상롤러 120 : 전사벨트117: developing roller 120: transfer belt
130 : 정착기 140 : 레이저 스캐닝 유닛130: fuser 140: laser scanning unit
150 : 회수통 155 : 크리닝 블레이드150: recovery container 155: cleaning blade
10 : 폐현상제 20 : 미세오물10: waste developer 20: fine soil
T : 현상제T: Developer
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