CN112718132A - 一种导电浆料生产用球磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种导电浆料生产用球磨装置，球磨装置包括球磨腔体、腔体支架、驱动电机A、磨球；还包括支架支撑组件；球磨腔体为圆柱形，球磨腔体内固定安装有n个滤板；腔体支架为凵型，包括左侧板、右侧板、底板；支架支撑组件包括支撑组件、推动组件。本发明的结构简单，操作方便；本发明的球磨腔体被滤板分为多个内腔，通过滤板的过滤将导电浆料分级球磨分散，直至得到合格的导电浆料；多个内腔同时球磨分散处理，使得导电浆料得到充分的球磨分散，提高球磨效率，提高导电浆料的质量。

Description

一种导电浆料生产用球磨装置
技术领域
本发明属于碳纳米管生产技术领域，特别是涉及一种导电浆料生产用球磨装置。
背景技术
碳纳米管，又名巴基管，是一种具有特殊结构(径向尺寸为纳米量级，轴向尺寸为微米量级，管子两端基本上都封口)的一维量子材料。碳纳米管主要由呈六边形排列的碳原子构成数层到数十层的同轴圆管。碳纳米管自上世纪90年代被发现以来，由于其独有的结构和特殊的物化特性以及潜在的应用前景引起了各国科学家的极大兴趣，是物理学、化学、材料学等领域的研究热点之一。
由碳纳米管制备得到的碳纳米管导电浆料，由于其优越的性能，广泛的应用于电池领域。在碳纳米管导电浆料的制备过程中，由于碳纳米管间易相互缠绕而发生团聚，难以均匀混合分散在于电极材料中，从而影响着碳纳米管导电性能的发挥。
现有技术中，常使用球磨装置来对碳纳米管导电浆料进行球磨分散，但现有的球磨装置还存在球磨不均匀的情况，影响碳纳米管导电浆料的质量。
发明内容
本发明的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种导电浆料生产用球磨装置。
为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：
一种导电浆料生产用球磨装置，所述球磨装置包括球磨腔体、腔体支架、驱动电机A、磨球；磨球放置在球磨腔体内，球磨腔体与腔体支架转动连接，驱动电机A驱动球磨腔体在腔体支架上转动；还包括支架支撑组件；
所述球磨腔体为圆柱形，球磨腔体内固定安装有n个滤板，滤板将球磨腔体的内部分为n+1个内腔；每个内腔的左侧上方的球磨腔体上均连通有一个带法兰盖的法兰管；
腔体支架为凵型，包括左侧板、右侧板、底板；底板上有多个操作孔；操作孔的数量与法兰管的数量相同；法兰盖的投影落入操作孔内；法兰盖的外径小于操作孔的内径；
球磨腔体的左端面固定有转轴A；转轴A与左侧板转动连接；球磨腔体的右端面固定有转轴B，转轴B贯穿右侧板，并与右侧板转动连接；转轴B的右端与驱动电机A通过传动齿轮连接；
支架支撑组件包括支撑组件、推动组件；支撑组件位于底板下端面的左侧，推动组件位于底板下端面的右侧；支撑组件的上端与底板铰接，推动组件推动底板绕铰接处转动。
优选的，滤板由右至左，依次固定在球磨腔体内；滤板的滤孔的孔径由右至左依次减小。
优选的，球磨装置还包括内搅拌组件；内搅拌组件包括搅拌轴、搅拌桨、驱动电机B；
转轴B为中空的转轴；搅拌轴的左端与球磨腔体左侧内壁转动连接，搅拌轴的右端贯穿球磨腔体的右端面，并伸入到转轴B内；搅拌轴的右端伸出转轴B外；搅拌轴的右端与驱动电机B通过传动带传动连接；搅拌桨固定在搅拌轴上搅拌轴贯穿滤板，并与滤板转动连接。
优选的，转轴A、转轴B、搅拌轴、球磨腔体同轴；搅拌桨垂直于搅拌轴。
优选的，支撑组件包括支撑板A、连接轴、两个连接板、两个支撑杆、两个轴套；两个连接板前后对称的固定在底板下端面，并通过连接轴固定连接；轴套套在连接轴上；支撑杆的底端前后对称的固定在支撑板A的上端面；支撑杆的头部与轴套固定连接。
优选的，支撑板A的长度大于球磨腔体的外径。
优选的，推动组件包括两个推动气缸、支撑板B、两个铰接座A、两个铰接座B；
两个铰接座A前后对称的固定在底板下端面；两个铰接座B前后对称的固定在支撑板B的上端面；两个推动气缸前后对称的安装在底板与支撑板B之间；
推动气缸的头部与铰接座A铰接，推动气缸的尾部与铰接座B铰接。
优选的，支撑板B的长度大于球磨腔体的外径。
本发明作用原理如下：
本发明在使用时，将磨球通过法兰管放入到每个内腔中，向最右侧的法兰管中注入需要球磨的导电浆料，然后将所有的法兰管均安装上法兰盖，打开驱动电机A，使得球磨腔体转动起来，开始球磨。球磨到一定时间后，可以控制推动组件，将底板推动，使得底板倾斜，从而带动整个球磨腔体倾斜，并保持球磨。在此过程中，导电浆料将透过滤板，进入左侧的内腔中，直至所有导电浆料均进入最左侧的内腔中。球磨完成后，使得法兰管转向操作孔，将法兰管打开，将最左侧内腔中的导电浆料排出。在需要清理其他内腔中的磨球时，也可将相应的法兰管打开，导出磨球。
在搅拌的过程中，还可以启动驱动电机B，使得搅拌轴与搅拌桨参与到球磨中，在磨球与搅拌桨的作用下，导电浆料能够得到更充分的球磨，并提高了球磨的效率。
支撑组件、推动组件共同起到了支撑的作用，在推动组件进行使用时，调节球磨腔体的角度，不仅充分球磨，还可以使得物料在重力的作用下通过滤板。且倾斜的球磨腔体还导电浆料排出。
本发明达到了以下有益效果：
本发明的结构简单，操作方便；本发明的球磨腔体被滤板分为多个内腔，通过滤板的过滤将导电浆料分级球磨分散，直至得到合格的导电浆料；多个内腔同时球磨分散处理，使得导电浆料得到充分的球磨分散，提高球磨效率，提高导电浆料的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1沿E-E线的剖视图；
图3为图1沿F-F线的剖视图；
图4为图1中腔体支架沿G-G线的剖视图。
图中：1、球磨腔体；2、驱动电机A；3、滤板；4、内腔；5、法兰管；6、左侧板；7、右侧板；8、底板；9、操作孔；10、转轴A；11、转轴B；12、传动齿轮；13、支撑板A；14、连接轴；15、连接板；16、支撑杆；17、轴套；18、推动气缸；19、支撑板B；20、铰接座A；21、铰接座B；22、搅拌轴；23、搅拌桨；24、驱动电机B；25、传动带；26、滤孔；27、法兰盖；28、磨球。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1至图4所示，一种导电浆料生产用球磨装置，所述球磨装置包括球磨腔体1、腔体支架、驱动电机A2、磨球28；磨球28放置在球磨腔体1内，球磨腔体1与腔体支架转动连接，驱动电机A2驱动球磨腔体1在腔体支架上转动；还包括支架支撑组件、内搅拌组件。
所述球磨腔体1为圆柱形，球磨腔体1内固定安装有两个滤板3，滤板3将球磨腔体1的内部分为三个内腔4；每个内腔4的左侧上方的球磨腔体1上均连通有一个带法兰盖27的法兰管5。滤板3由右至左，依次固定在球磨腔体1内；滤板3的滤孔26的孔径由右至左依次减小。
腔体支架为凵型，包括左侧板6、右侧板7、底板8；底板8上有三个操作孔9；法兰盖27的投影落入操作孔9内；法兰盖27的外径小于操作孔9的内径。
球磨腔体1的左端面固定有转轴A10；转轴A10与左侧板6转动连接；球磨腔体1的右端面固定有转轴B11，转轴B11贯穿右侧板7，并与右侧板7转动连接；转轴B11的右端与驱动电机A2通过传动齿轮12连接。
支架支撑组件包括支撑组件、推动组件；支撑组件位于底板8下端面的左侧，推动组件位于底板8下端面的右侧；支撑组件的上端与底板8铰接，推动组件推动底板8绕铰接处转动。
支撑组件包括支撑板A13、连接轴14、两个连接板15、两个支撑杆16、两个轴套17；两个连接板15前后对称的固定在底板8下端面，并通过连接轴14固定连接；轴套17套在连接轴14上；支撑杆16的底端前后对称的固定在支撑板A13的上端面；支撑杆16的头部与轴套17固定连接。支撑板A13的长度大于球磨腔体1的外径。
推动组件包括两个推动气缸18、支撑板B19、两个铰接座A20、两个铰接座B21；两个铰接座A20前后对称的固定在底板8下端面；两个铰接座B21前后对称的固定在支撑板B19的上端面；两个推动气缸18前后对称的安装在底板8与支撑板B19之间；推动气缸18的头部与铰接座A20铰接，推动气缸18的尾部与铰接座B21铰接。支撑板B19的长度大于球磨腔体1的外径。
内搅拌组件包括搅拌轴22、搅拌桨23、驱动电机B24。
转轴B11为中空的转轴；搅拌轴22的左端与球磨腔体1左侧内壁转动连接，搅拌轴22的右端贯穿球磨腔体1的右端面，并伸入到转轴B11内；搅拌轴22的右端伸出转轴B11外；搅拌轴22的右端与驱动电机B24通过传动带25传动连接；搅拌桨23固定在搅拌轴22上
搅拌轴22贯穿滤板3，并与滤板3转动连接。
转轴A10、转轴B11、搅拌轴22、球磨腔体1同轴；搅拌桨23垂直于搅拌轴22。
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种导电浆料生产用球磨装置，所述球磨装置包括球磨腔体、腔体支架、驱动电机A、磨球；磨球放置在球磨腔体内，球磨腔体与腔体支架转动连接，驱动电机A驱动球磨腔体在腔体支架上转动；其特征在于：还包括支架支撑组件；
所述球磨腔体为圆柱形，球磨腔体内固定安装有n个滤板，滤板将球磨腔体的内部分为n+1个内腔；每个内腔的左侧上方的球磨腔体上均连通有一个带法兰盖的法兰管；
腔体支架为凵型，包括左侧板、右侧板、底板；底板上有多个操作孔；操作孔的数量与法兰管的数量相同；法兰盖的投影落入操作孔内；法兰盖的外径小于操作孔的内径；
球磨腔体的左端面固定有转轴A；转轴A与左侧板转动连接；球磨腔体的右端面固定有转轴B，转轴B贯穿右侧板，并与右侧板转动连接；转轴B的右端与驱动电机A通过传动齿轮连接；
支架支撑组件包括支撑组件、推动组件；支撑组件位于底板下端面的左侧，推动组件位于底板下端面的右侧；支撑组件的上端与底板铰接，推动组件推动底板绕铰接处转动。
2.根据权利要求1所述的一种导电浆料生产用球磨装置，其特征在于：滤板由右至左，依次固定在球磨腔体内；滤板的滤孔的孔径由右至左依次减小。
3.根据权利要求2所述的一种导电浆料生产用球磨装置，其特征在于：球磨装置还包括内搅拌组件；内搅拌组件包括搅拌轴、搅拌桨、驱动电机B；
转轴B为中空的转轴；搅拌轴的左端与球磨腔体左侧内壁转动连接，搅拌轴的右端贯穿球磨腔体的右端面，并伸入到转轴B内；搅拌轴的右端伸出转轴B外；搅拌轴的右端与驱动电机B通过传动带传动连接；搅拌桨固定在搅拌轴上搅拌轴贯穿滤板，并与滤板转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种导电浆料生产用球磨装置，其特征在于：转轴A、转轴B、搅拌轴、球磨腔体同轴；搅拌桨垂直于搅拌轴。
5.根据权利要求4所述的一种导电浆料生产用球磨装置，其特征在于：支撑组件包括支撑板A、连接轴、两个连接板、两个支撑杆、两个轴套；两个连接板前后对称的固定在底板下端面，并通过连接轴固定连接；轴套套在连接轴上；支撑杆的底端前后对称的固定在支撑板A的上端面；支撑杆的头部与轴套固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种导电浆料生产用球磨装置，其特征在于：支撑板A的长度大于球磨腔体的外径。
7.根据权利要求6所述的一种导电浆料生产用球磨装置，其特征在于：推动组件包括两个推动气缸、支撑板B、两个铰接座A、两个铰接座B；
两个铰接座A前后对称的固定在底板下端面；两个铰接座B前后对称的固定在支撑板B的上端面；两个推动气缸前后对称的安装在底板与支撑板B之间；
推动气缸的头部与铰接座A铰接，推动气缸的尾部与铰接座B铰接。
8.根据权利要求7所述的一种导电浆料生产用球磨装置，其特征在于：支撑板B的长度大于球磨腔体的外径。
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