KR100463301B1 - 투명성과 내충격성 및 내습성이 우수한 열가소성수지조성물 - Google Patents
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Abstract
Description
고무질중합체 | 단량체 조합비MMA/SM/AN | 단량체투입비1/2 단계 | 착이온제 | 개시제 종류 | |||
제1 단계 | 제2 단계 | ||||||
실시예 | 1 | 50 | 71/22/7 | 30/70 | - | CHP | KPS |
2 | 55 | 71/22/7 | 30/70 | - | CHP | KPS | |
3 | 60 | 71/22/7 | 30/70 | - | CHP | KPS | |
4 | 50 | 71/22/7 | 30/70 | 0.2 | CHP | KPS | |
비교실시예 | 1 | 50 | 71/22/7 | 30/70 | - | CHP | CHP |
2 | 50 | 71/22/7 | 30/70 | - | KPS | KPS | |
3 | 50 | 71/22/7 | 30/70 | - | AIBN | KPS |
Claims (5)
- 평균 입자직경이 0.2∼0.5㎛인 고무질 중합체 라텍스(A) 40-60 중량%(고형분 기준) 존재하에 아크릴로니트릴계 단량체와 스틸렌계 단량체 및 메타크릴산알킬에스테르로 이루어진 단량체의 혼합물(B) 60-40 중량%을 이온교환수, 유화제 0.5-1.0 중량부, 분자량조절제 0.1-1.0 중량부 및 퍼옥사이드계 유용성 개시제 0.05-0.5 중량부와 함께 반응기에 투입하고 온도를 50-80℃로 상승시킨 후 개시촉매, 환원제 및 착이온제의 혼합물을 첨가하여 그라프트 중합하는 제1단계; 상기 제1단계에서의 중합전환율이 90% 이상에 이르면, 수용성 중합개시제 0.3-1.0 중량부를 반응기에 투입하고, 상기 제1 단계에서와 같은 단량체 혼합물(B)을 1-5시간동안 수회씩 분할 또는 연속투입방법으로 추가 투입하여 그라프트 중합하는 제2 단계로 이루어지고, 상기 단량체 혼합물(B)는 메타크릴산알킬에스테르 단량체 30-80 중량%, 방향족비닐 화합물 10-40 중량% 및 불포화니트릴 화합물 1-20 중량%로 이루어지며, 전체 단량체 혼합물(B)중 10-30 중량%는 제1단계에서, 90-70 중량%는 제2단계에서 투입되고, 상기 착이온제는 에틸렌디아민테트라아세트산인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지조성물의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 퍼옥사이드계 유용성 개시제는 큐멘하이드로퍼옥사이드이고, 수용성 개시제는 포타지움 퍼록시디설페이트인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지조성물의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 유화제는 탄소수가 12∼18개로 이루어진 포화지방산을 포타지움(potassium)이나 소디움(sodium) 이온으로 치환된 것으로서, (A)+(B) 100 중량부에 대하여 0.5-1.0 중량부로 사용되고; 상기 분자량 조절제는 메르캅탄류, 터피놀렌계 또는 알파메틸스틸렌올리고머로 이루어진 군으로부터 선택되며, (A)+(B) 100 중량부에 대하여 0.1-1.0 중량부를 사용되며; 상기 개시촉매는 황산 제1철이며, (A)+(B) 100 중량부에 대하여 0.001-0.01 중량부의 범위로 사용되고; 상기 에틸렌디아민테트라아세트산은 (A)+(B) 100 중량부에 대하여 0.1-0.3 중량부로 사용하는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지조성물의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 제2단계 중합말기에 상기 착이온제를 0.05-0.5 중량부를 더 첨가하는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지조성물의 제조방법.
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