KR100413295B1 - 건면 자동 재단 시스템 - Google Patents

건면 자동 재단 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR100413295B1
KR100413295B1 KR10-2001-0076228A KR20010076228A KR100413295B1 KR 100413295 B1 KR100413295 B1 KR 100413295B1 KR 20010076228 A KR20010076228 A KR 20010076228A KR 100413295 B1 KR100413295 B1 KR 100413295B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
dry surface
dry
cutting
cut
frame
Prior art date
Application number
KR10-2001-0076228A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20020005553A (ko
Inventor
이기승
Original Assignee
이기승
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이기승 filed Critical 이기승
Priority to KR10-2001-0076228A priority Critical patent/KR100413295B1/ko
Publication of KR20020005553A publication Critical patent/KR20020005553A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100413295B1 publication Critical patent/KR100413295B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/02Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/109Types of pasta, e.g. macaroni or noodles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)

Abstract

본 발명은 건면을 자동으로 일정간격을 두고 진입시키고 정량을 절단장치에 공급하여 일정크기로 절단한 후 절단된 건면을 취출하여 포장하는 일련을 과정이 연속적으로 행하여지도록 함으로써 보다 용이하게 건면을 생산할 수 있도록 하는 건면 자동 재단 시스템을 제공함에 그 목적이 있다. 이를 위해 구성되는 본 발명은 제반 장치를 설치하기 위한 골조의 프레임(110), 건조된 건면(20)이 걸린 상태로 걸이봉(10)을 진입시키는 건면 진입장치(120), 건면(20)이 걸린 상태의 걸이봉(10)을 설정된 갯수만큼 안착시켜 전방으로 일정범위 회전을 통해 건면(20)을 눕히는 건면 정량전도장치(130), 눕혀진 건면(20)을 절단하고자 하는 칫수만큼 이송시키는 건면 칫수이송장치(140), 건면(20)을 절단하는 건면 절단장치(150), 절단된 건면(22)을 측방향으로 취출시키는 절단건면 취출장치(160), 취출된 절단건면(22)을 지지하여 후방으로의 회전을 통해 이송시켜 작업자에 의해 포장될 수 있도록 하는 절단건면 받이장치(170) 및 장치 전반을 제어하는 제어부(도시하지 않음)으로 이루어진다.

Description

건면 자동 재단 시스템{THE AUTOMATIC SYSTEM FOR CUT OUT THE NOODLES OF DRY}
본 발명은 건면 자동 재단 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 일정길이로 제조되어 걸이봉에 걸린 상태로 건조된 건면을 일정량만큼씩 자동으로 진입시킨 후 이를 칫수이송장치를 통해 일정길이로 이송시켜 자동으로 절단하여 취출시킬 수 있도록 하는 건면 자동 재단 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 쌀을 주식으로 섭취하는 농경문화에서 중공업 등의 산업이 고도로 발전하고, 또한 도시화가 가속화되면서 식생활 개선에 따라 음식문화가 획기적으로 변화되고 있는 것은 주지의 사실이다. 특히, 맥분을 주원료로 하는 백색의 국수는 음시문화의 변화에 따라 발전에 발전을 거듭한 식품이라 할 수 있는 것으로, 이러한 국수는 면을 충분히 건조한 건면 상태로 유통되어 소비자의 기호에 맞게 조리된다.
한편, 아시아 지역의 대표적인 건면으로는 역시 우동과 소면, 칼국수를 들 수 있고, 최근에는 쌀국수, 감자국수, 쑥국수 등 우리 나라 고유의 건면 종류도 점점 늘어나고 있는 추세이다. 이러한 건면의 공통점은 충분한 양의 끓는 물에서 한 번에 삶아낸 후 찬물에 넣어 미끌미끌한 점액질을 제거해 주는 것이다.
전술한 바와 같이 국수와 같은 건면은 통상 면류의 한 종류이다. 이러한 면류는 곡분 또는 전분을 주원료로 하고 필요에 따라 식품첨가물 등을 혼합한 후 면발을 성형하거나 이를 열처리, 유탕처리 및 건조 등의 방법으로 가공한 것으로, 면류에는 건면류, 생면류, 숙면류, 유탕면류, 호화건면류, 개량숙면류, 냉동면류, 파스타 제품 등이 있다.
전술한 면류 중 건면류는 밀가루 등의 곡분 또는 전분을 주원료로 하여 만든 생면 또는 숙면을 건조시킨 것을 말하는 것으로, 이 건면류의 종류로는 국수, 냉면, 당면 등이 있다.
그러나, 전술한 바와 같은 건면을 자동으로 공급하여 일정크기로 절단하여 제품화하기 위한 건면 생산설비는 걸이봉에 걸린 상태의 건면을 자동으로 일정간격을 두고 진입시키고 정량을 절단장치에 공급하여 일정크기로 절단한 후 절단된 건면을 취출하여 포장하는 일련의 과정이 연속적으로 행하여지도록 설계 제작하는 것이 복잡할 뿐만 아니라 난해하여 실용화되지 못하고 있는 실정이다.
전술한 바와 같은 문제점으로 인하여 건면을 생산하는데 따른 인력의 낭비는 물론, 이로 인하여 작업에 따른 노력에 비하여 건면의 생산능력이 저하될 뿐만 아니라, 인건비의 상승으로 인하여 제품의 가격 경쟁력이 저하되는 문제가 발생하게 된다.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 건면을 자동으로 일정간격을 두고 진입시키고 정량을 절단장치에 공급하여 일정크기로 절단한 후 절단된 건면을 취출하여 포장하는 일련의 과정이 연속적으로 행하여지도록 함으로써 보다 용이하게 건면을 생산할 수 있도록 하는 건면 자동 재단 시스템을 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 건면을 자동으로 일정간격을 두고 진입시키고 정량을 절단장치에 공급하여 일정크기로 절단한 후 절단된 건면을 취출하여 포장하는 일련의 과정이 연속적으로 행하여지도록 함으로써 작업성을 향상시켜 건면의 생산능력을 극대화 할 수 있도록 함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 자동 생산 시스템을 구성함으로써 인건비를 낮추어 제품의 가격 경쟁력을 향상시킬 수 있도록 함에 있다.
아울러, 본 발명은 전술한 바와 목적들 이외에 자동화 생산 시스템을 통해 보다 안전하고 위생적인 건면을 생산할 수 있도록 함에 있다.
도 1 은 본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템을 보인 전체 구성도.
도 2 는 본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템의 건면 진입장치를 보인 측면도.
도 3 은 본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템의 건면 진입장치를 보인 평면도.
도 4 는 본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템의 건면 정량전도장치를 보인 측면도.
도 5 는 본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템의 건면 정량전도장치를 보인 정면도.
도 6 은 본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템의 건면 칫수이송장치를 보인 측면도.
도 7 은 본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템의 건면 절단장치를 보인 측면도.
도 8 은 본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템의 건면 절단장치를 보인 정면도.
도 9 는 본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템의 절단건면 취출장치를 보인 측면도.
도 10 은 본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템의 절단건면 받이장치를 보인 측면도.
도 11 은 본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템의 절단건면 받이장치를 보인 정면도.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***
100. 건면 자동 재단 시스템 110. 프레임
120. 건면 진입장치 121. 이송체인
122. 구동모터 130. 건면 전량전도장치
131. 회전 지지대 132. 이송체인
133. 실린더 134. 회전 실린더
135. 걸이봉 유지편 136. 건면 쏠림 방지대
140. 건면 칫수이송장치 141. 이송벨트
150. 건면 절단장치 151. 설치대
152. 실린더 153. 커터
154. 탄성 스프링 155. 누름판
160. 절단건면 취출장치 162. 이동대
164. 절단건면 취출판 170. 절단건면 받이장치
180. 짜투리 회수용 이송벨트 190. 걸이봉 회수판
전술한 목적을 달성하기 위해 구성되는 본 발명은 다음과 같다. 즉, 본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템은 전방측보다 후방측이 높게 형성되는 소정의 형태로 이루어져 골조를 형성하는 프레임; 프레임의 후방측 상부에 설치되어 일정길이로 건조된 건면을 걸어 지지하는 걸이봉의 양단을 지지하는 한편, 구동모터의 회전에 의해 일정속도로 회전하여 건면이 걸린 상태의 걸이봉을 전방으로 이송 진입시키는 건면 진입장치; 건면 진입장치의 전방측인 프레임 상부에 설치되어 건면 진입장치에 의해 일정 속도로 진입된 건면이 걸린 상태의 걸이봉의 양단을 지지하여 전방으로부터 순착적으로 설정된 갯수만큼 안착되도록 이송시키는 한편, 걸이봉이 설정된 갯수만큼 안착된 후 전방으로 일정범위 회전하여 건면을 눕히는 건면 정량전도장치; 건면 정량전도장치의 전방측인 프레임 상부에 설치되어 건면 정량전도장치에 의해 눕혀진 건면을 상부면을 통해 지지하여 절단하고자 하는 칫수만큼 전방으로 이송시키는 한편, 건면 끝단의 짜투리를 후방으로 이송시켜 회수하는 건면 칫수이송장치; 건면 칫수이송장치의 전방측인 프레임의 상부에 설치되어 건면 칫수이송장치에 의해 절단하고자 하는 칫수만큼 이동된 건면을 절단하는 건면 절단장치; 건면 절단장치의 전방측인 프레임의 상부에 설치되어 건면 절단장치에 의해 절단된 건면을 측방향으로 취출시키는 절단건면 취출장치; 프레임의 측방향에 타원형의 형태로 회전 가능하게 설치되어 절단건면 취출장치에 의해 측방향으로 취출된 절단건면을 지지하는 한편, 후방으로 회전하여 작업자에 의해 포장될 수 있도록 하는 절단건면 받이장치; 및 장치의 전반을 제어하는 제어부를 포함하여 이루어진다.
전술한 구성에서 건면 진입장치는 프레임의 후방측 상부 양측에 전후의 길이 방향으로 회전 가능하게 설치되어 건면이 걸린 상태의 걸이봉의 양단을 지지하여 전방으로 이송시키는 이송체인; 및 이송체인을 구동시키는 구동모터로 이루어질 수 있다.
전술한 건면 정량전도장치는 프레임의 좌우측 양단에 힌지축에 의해 일정범위 회전 가능하게 직립설치되는 회전 지지대; 회전 지지대의 상단 양측에 전방으로 회전 가능하게 설치되어 걸이봉의 양단을 지지하는 이송체인; 프레임의 후방측 상단에 설치되어 제어부의 제어에 의해 전후로 직선운동하여 이송체인을 일정범위만큼 회전 이송시키는 피스톤을 포함한 이송 실린더; 프레임의 일측 적소에 설치되어 이송체인 상부에 걸이봉이 설정된 갯수만큼 안착된 후 제어부의 제어에 의해 직선운동하여 회전 지지대를 건면 칫수이송장치의 상부면으로 회전시키는 피스톤을 포함한 회전 실린더; 이송체인의 상부에 소정 간격을 두고 구성되어 걸이봉이 설정된갯수만큼 이송체인에 안착된 후 회전 지지대를 전방측으로 회전시 이송체인과의 사이에 걸이봉이 안착 유지될 수 있도록 하는 걸이봉 유지편; 및 회전 지지대의 전방측으로의 회전시 건면의 하부를 지지하여 건면의 하부가 전방측으로 쏠리는 것을 방지하는 건면 쏠림 방지대로 이루어질 수 있다.
전술한 건면 절단장치는 프레임의 전방측 상부에 직립되게 설치되는 설치대; 설치대의 상단 중심부에 설치되어 상하로 직선 왕복운동하는 피스톤을 포함한 실린더; 실린더의 하단에 상하로 이동 가능하게 설치되어 피스톤의 상하 직선 왕복운동에 의해 건면을 절단하는 커터; 및 커터의 후방측에 탄성 스프링에 의해 지지되어 건면의 절단시 건면의 절단부 후단 상부를 눌러 나머지 건면의 형이 유지되도록 하는 누름판으로 이루어질 수 있다.
전술한 절단건면 취출장치는 횡방향으로 레일이 구성되어 프레임의 전방측에 설치된 설치대; 레일의 상부에 설치되어 횡방으로 좌우 이동되는 이동대; 설치대의 일측 적소에 설치되어 절단된 건면을 받는 건면 받이대; 이동대의 일측 적소에 일정범위 회전 가능하게 설치되어 절단된 건면을 측방향으로 취출시키는 절단건면 취출판; 이동대의 일측 적소에 설치되어 절단건면의 취출시에는 취출판을 하향 회전시켜 절단건면을 측방향으로 취출시킬 수 있도록 하는 한편, 이동대의 원위치시에는 상기 절단건면 취출판의 하단과 건면 받이대의 상부면과의 간섭이 없도록 절단건면 취출판의 하단을 상향으로 회전시키는 취출판 구동모터; 및 이동대의 일측 적소에 설치되어 이동대를 좌우로 이송시키는 이송모터로 이루어질 수 있다.
한편, 건면 칫수이송장치의 하부에는 후방으로 회전 가능하게 설치되어 건면칫수이송장치에 의해 후방으로 이송된 건면 끝단의 짜투리를 후방으로 이송시켜 회수하는 짜투리 회수용 이송벨트가 더 설치될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건면 자동 재단 시스템에 대하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1 은 본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템을 보인 전체 구성도, 도 2 는 본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템의 건면 진입장치를 보인 측면도, 도 3 은 본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템의 건면 진입장치를 보인 평면도, 도 4 는 본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템의 건면 정량전도장치를 보인 측면도, 도 5 는 본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템의 건면 정량전도장치를 보인 정면도, 도 6 은 본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템의 건면 칫수이송장치를 보인 측면도, 도 7 은 본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템의 건면 절단장치를 보인 측면도, 도 8 은 본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템의 건면 절단장치를 보인 정면도, 도 9 는 본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템의 절단건면 취출장치를 보인 측면도, 도 10 은 본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템의 절단건면 받이장치를 보인 측면도, 도 11 은 본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템의 절단건면 받이장치를 보인 정면도이다.
도 1 내지 도 11 에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템(100)은 크게 제반 장치를 설치하기 위한 골조의 프레임(110), 건조된 건면(20)이 걸린 상태의 걸이봉(10)을 진입시키는 건면 진입장치(120), 건면(20)이 걸린 상태의 걸이봉(10)을 설정된 갯수만큼 안착시켜 전방으로 일정범위 회전을 통해건면(20)을 눕히는 건면 정량전도장치(130), 눕혀진 건면(20)을 절단하고자 하는 칫수만큼 이송시키는 건면 칫수이송장치(140), 건면(20)을 절단하는 건면 절단장치(150), 절단된 건면(22)을 측방향으로 취출시키는 절단건면 취출장치(160), 취출된 절단건면(22)을 지지하여 후방으로의 회전을 통해 이송시켜 작업자에 의해 포장될 수 있도록 하는 절단건면 받이장치(170) 및 장치 전반을 제어하는 제어부(도시하지 않음)으로 이루어진다.
전술한 바와 같이 구성된 건면 자동 재단 시스템(100)의 작동은 다음과 같다. 먼저, 건면 진입장치(120)로 건조된 건면(20)이 걸린 상태의 걸이봉(10)이 공급되면 건면 진입장치(120)는 공급된 건면(20)이 걸린 상태의 걸이봉(10)을 전방으로 일정속도를 유지하며 건면 정량전도장치(130)에 순차적으로 이송시키게 되고, 건면(20)이 걸린 상태의 걸이봉(10)의 순차적 이송에 의해 설정된 갯수만큼 건면(20)이 걸린 상태의 걸이봉(10)이 건면 정량전도장치(130)의 상단에 안착되면 건면 정량전도장치(130)는 전방측으로 일정범위 회전되어 건면(20)을 건면 칫수이송장치(140)의 상부면에 놓이게 한다.
전술한 바와 같이 건면 칫수이송장치(140)에 길이방향으로 건면(20)이 놓인 후에는 건면 칫수이송장치(140)는 전방측으로 회전에 의해 절단하고자 하는 칫수만큼 건면(20)을 이송시키고, 이어서 건면 절단장치(150)는 절단하고자 하는 칫수만큼 이송된 건면(20)을 절단하게 된다.
전술한 바와 같이 건면 절단장치(150)에 의해 건면(20)의 선단이 절단되면 절단건면 취출장치(160)는 측방향으로 이동되어 절단건면(22)을 측방향의 절단건면받이장치(170)로 취출시키게 된다. 이처럼 절단건면 취출장치(160)에 의해 취출된 절단건면(22)을 지지한 절단건면 받이장치(170)는 후방으로 회전 이송되어 절단건면(22)을 작업자가 포장할 수 있도록 한다.
한편, 공급된 건면(20)을 일정크기로 절단하고 난 후의 나머지 짜투리는 건면 칫수이송장치(140)의 역회전 이송에 의해 후방으로 이송되어 건면 칫수이송장치(140)의 하부에 구성된 짜투리 회수용 이송벨트(180)의 상부로 낙하되어 회수된다.
본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템(100)을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 먼저, 프레임(110)은 제반 장치를 설치하기 위한 기초를 이루는 것으로, 이 프레임(110)은 도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이 전반부와 후반부로 구분할 경우 후반부가 전반부에 비해 높게 형성된다. 이처럼 프레임(110)의 후반부를 전반부에 비해 높게 형성한 것은 걸이봉(10)에 걸린 상태로 진인되는 건면(20)의 길이를 고려한 때문이다.
즉, 걸이봉(10)에 걸린 상태로 진인되는 건면(20)의 길이보다 프레임(110)의 후반부를 낮게 형성하게 되면 건면(20)의 바닥에 끌릴 수 있기 때문에 이를 방지하기 위해서는 적어도 건면의 상하 길이보다는 더 높게 프레임(110)의 후반부를 형성하여야 한다는 것이다.
건면 진입장치(120)는 건면(20)을 진입시키기 위한 장치로, 이 건면 진입장치(120)는 도 1 내지 도 3 에 도시된 바와 같이 프레임(110)의 후반부 상부측에 설치되어 후방으로부터 공급되는 건면(20)이 걸린 상태의 걸이봉(10) 양단을 지지하여 전방측으로 일정속도를 유지하면서 진입시킨다.
전술한 건면 진입장치(120)의 구성을 살펴보면, 건면 진입장치(120)는 프레임(110)의 후방측 상부 양측에 전후의 길이 방향으로 회전 가능하게 설치되어 건면(20)이 걸린 상태의 걸이봉(10) 양단을 지지하여 전방으로 이송시키는 이송체인(121) 및 이송체인(121)을 일방향으로 구동시키는 구동모터(122)로 이루어진다.
이때, 이송체인(121)은 전후 각각에 회전 가능하게 설치되는 기어(123)에 물림되어 기어(123)의 회전에 따라 회전 이송되고, 기어(123)는 구동모터(122)의 회전력을 기어(123)에 전달하는 벨트(124)에 의해 연결되어 있다.
한편, 걸이봉(10)은 그 양단이 좌우의 이송체인(121) 마디에 안착된 상태로 전방으로 회전 이송되는 이송체인(121)을 따라 이송되어 진입된다.
전술한 바와 같이 구성된 건면 진입장치(120)에서 구동모터(122)는 그 회전속도가 아주 느리게 설정되어 이송체인(121)을 느린속도로 회전 이송시키게 된다. 이처럼 이송체인(121)을 느린속도로 회전 이송시키는 이유는 건면(20)이 유동이나 흔들림에 의해 쉽게 파손될 수 있는 상태이기 때문이다.
건면 정량전도장치(130)는 건면 진입장치(120)의 이송체인(121)으로부터 이송되어 온 건면(20)이 걸린 상태의 걸이봉(10)을 설정 갯수만큼 안착시켜 절단시켜야 할 건면(20)의 정량을 다음 장치로 인도하는 장치로, 이 건면 정량전도장치(130)는 건면 진입장치(120)의 전방측인 프레임(110) 상부에 설치되어 건면 진입장치(120)에 의해 일정 속도로 진입된 건면(20)이 걸린 상태의 걸이봉(10)의 양단을 지지하여 전방으로부터 후방으로 순착적으로 설정된 갯수만큼안착되도록 이송시켜 걸이봉(10)이 설정된 갯수만큼 안착된 후 전방으로 일정범위 회전하여 건면(20)을 건면 칫수이송장치(140)의 상부면으로 인도하게 된다.
전술한 바와 같은 건면 정량전도장치(130)의 구성을 살펴 보면 도 1, 도 4 및 도 5 에 도시된 바와 같이 프레임(110)의 좌우측 양단에 힌지축(131a)에 의해 일정범위 회전 가능하게 직립설치되는 회전 지지대(131), 회전 지지대(131)의 상단 양측에 전방으로 회전 가능하게 설치되어 걸이봉(10)의 양단을 지지하는 이송체인(132), 프레임(110)의 후방측 상단에 설치되어 제어부(도시하지 않음)의 제어에 의해 전후로 직선운동하여 이송체인(132)을 일정범위만큼 회전 이송시키는 피스톤(133a)을 포함한 이송 실린더(133), 프레임(110)의 일측 적소에 설치되어 이송체인(132) 상부에 걸이봉(10)이 설정된 갯수만큼 안착된 후 제어부(도시하지 않음)의 제어에 의해 직선운동하여 회전 지지대(131)를 건면 칫수이송장치(140)의 상부면으로 회전시키는 피스톤(134a)을 포함한 회전 실린더(134), 걸이봉(10)이 설정된 갯수만큼 이송체인(132)에 안착된 후 회전 지지대(131)를 전방측으로 회전시 이송체인(132)과의 사이에 걸이봉(10)이 안착 유지될 수 있도록 하는 걸이봉 유지편(135) 및 회전 지지대(131)의 전방측으로의 회전시 건면(20)의 하부를 지지하여 건면(20)의 하부가 전방측으로 쏠리는 것을 방지하는 건면 쏠림 방지대(136)로 이루어진다.
전술한 바와 같은 건면 정량전도장치(130)의 구성에서 회전 지지대(131)는 그 상단에 설치되는 이송체인(132)을 통해 정량의 건면(20)을 안착시킨 후 전방측으로 일정범위 회전을 통해 건면 칫수이송장치(140)로 정량의 건면(20)을 인도하기위한 것으로, 이 회전 지지대(131)는 프레임(110)을 전반부와 후반부로 나누었을 경우 그 사이의 프레임(110) 좌우측 양단에 힌지축(131a)을 통해 일정범위 회전 가능하도록 직립 설치된다. 이처럼 설치된 회전 지지대(131)는 통상 직립 설치된 위치로부터 건면 칫수이송장치(140)의 상부면까지 90°범위 내에서 전후 회전된다.
이송체인(132)은 건면 진입장치(120)의 이송체인(121)으로부터 이송 진입된 건면(20)이 걸린 상태의 걸이봉(10)을 인도 받아 전방측으로의 회전을 통해 순차적으로 설정된 갯수만큼의 걸이봉(10)을 안착시키는 것으로, 이 이송체인(132)은 회전 지지대(131)의 상단 양측에 전후의 길이 방향으로 설치된다.
한편, 전술한 이송체인(132)의 후반부 일부는 건면 진입장치(120)의 이송체인(121)의 전반부 일부와 겹쳐지도록 설치된다. 이처럼 건면 정량전도장치(130)의 이송체인(132) 후반부와 건면 진입장치(120)의 이송체인(121) 전반부가 일부 겹치도록 설치하는 이유는 건면 진입장치(120)의 이송체인(121)에 의해 건면 정량전도장치(130)로 이송되는 건면(20)이 걸린 상태의 걸이봉(10)이 떨어지지 않고 연속해서 건면 정량전도장치(130)의 이송체인(132)으로 이송될 수 있도록 하기 위함이다.
이때, 건면 정량전도장치(130)의 이송체인(132)에 의해 이송되는 걸이봉(10)은 그 양단이 좌우의 이송체인(132) 마디에 안착된 상태로 전방으로 회전 이송되는 이송체인(132)을 따라 이송된다.
피스톤(133a)을 포함한 이송 실린더(133)는 이송체인(132)을 이송시키는 구동력을 발생시키는 것으로, 이 피스톤(133a)을 포함한 이송 실린더(133)는 프레임(110)의 후방측 상단에 설치되어 제어부(도시하지 않음)의 제어에 의해 전후로 직선운동하여 이송체인(132)을 일정범위만큼 회전 이송시키게 된다.
즉, 건면 정량전도장치(130)의 이송체인(132)을 구동시키는 구동력은 제어부(도시하지 않음)의 제어에 의해 작동되는 피스톤(133a)을 포함한 이송 실린더(133)에 의해 발생되어 피스톤(133a)의 작동에 따라 이송체인(132)의 지지 구동축(132a)이 일정범위만큼 회전하는 것에 의해 이송체인(132)이 지지 구동축(132a)의 회전량만큼씩 이송된다.
전술한 바와 같이 이송체인(132)의 구동을 피스톤(133a)을 포함한 이송 실린더(133)를 통해 하는 이유는 건면 정량전도장치(130)의 이송체인(132)으로 이송된 건면(20)은 순차적으로 안착되어 상호 접촉되므로 큰 유동에 의한 접촉에 의해 건면(20)이 파손될 수 있기 때문이다. 즉, 빠른 회전속도하에서의 건면(20)이 이송되면 상호 부딪힘에 의해 건면(20)이 파손되므로 이송체인(132)의 이송속도를 현저하게 줄일 수 있도록 하기 위해 피스톤(133a)을 포함한 이송 실린더(133)를 통해 이송체인(132)을 구동시키는 것이다.
피스톤(134a)을 포함한 회전 실린더(134)는 회전 지지대(131)를 건면 칫수이송장치(140)의 상부면으로 회전시키기 위한 것으로, 이 피스톤(134a)을 포함한 회전 실린더(134)는 프레임(110)의 전반부측 후단 일측 적소에 설치되어 이송체인(132) 상부에 건면(20)이 정량만큼 위치되면 제어부(도시하지 않음)의 제어에 의해 직선운동하여 회전 지지대(131)를 건면 칫수이송장치(140)의 상부면으로 회전시키게 된다.
즉, 이송체인(132)의 상부에 걸이봉(10)이 설정된 갯수 즉, 정량의 건면(20)이 안착된 후에는 제어부(도시하지 않음)의 제어에 의해 피스톤(134a)이 전방으로 직선운동하여 회전 지지대(131)를 건면 칫수이송장치(140)의 상부면으로 회전시킨다. 이때, 건면(20)을 건면 칫수이송장치(140)의 상부로 인도한 후에는 피스톤(134a)이 후방으로 직선운동함으로써 회전 지지대(131)는 건면 진입장치(120)에 의해 이송되는 건면을 공급받기 위해 원위치된다.
따라서, 전술한 바와 같은 구성에서 알 수 있듯이 본 발명에 따른 건면 정량전도장치(130)에서의 회전 지지대(131)는 스스로 직립하는 것이 아니라 피스톤(134a)을 포함한 회전 실린더(134)에 의해 그 직립 상태가 유지되고 있음을 알 수 있다.
걸이봉 유지편(135)는 회전 지지대(131)를 전방으로 회전시킬 경우 이송체인(132) 상에 안착된 설정된 갯수만큼의 걸이봉(10)이 이송체인(132)으로부터 이탈되지 않도록 유지시키는 것으로, 이러한 걸이봉 유지편(135)은 이송체인(132)의 상부 양측에 소정의 간격을 두고 구성된다.
전술한 바와 같이 구성된 걸이봉 유지편(135)과 이송체인(132) 사이의 간극은 통상 걸이봉(10)의 지름보다는 크게하되 걸이봉(10)이 유동될 수 있을 정도의 간극으로 구성하여서는 안된다. 이처럼 걸이봉 유지편(135)이 구성됨으로써 회전 지지대(131)가 일정범위 회전되어 기울어진 상태라 하더라도 걸이봉(10)이 이송체인(132)으로부터 이탈되지 않게 된다.
건면 쏠림 방지대(136)은 회전 지지대(131)를 전방측으로 회전시 건면(20)의 하부를 지지하여 건면(20)의 하부가 전방측으로 쏠리는 것을 방지하기 위한 것으로, 이 건면 쏠림 방지대(136)는 회전 지지대(131)의 전방측으로 설치된다.
전술한 회전 지지대(131)를 전방으로 회전시키게 되면 이송체인(132)으로부터 하부로 늘어진 건면(20)은 통상 자연하중에 의해 그 늘어진 상태를 유지하려는 경향이 있게 된다. 이러한 상태로 계속 회전 지지대(131)를 전방으로 회전시키게 되면 결국 건면(20)의 하단은 바닥에 닿게 되고, 이에 따라 건면(20)이 부러져 제품으로써 가치가 없게 되는 경우가 발생하게 된다.
따라서, 자연하중에 의해 그 늘어진 상태를 유지하려는 건면(20)을 받쳐 회전 지지대(131)와 함께 회전될 수 있도록 할 필요가 있다. 즉, 회전 지지대(131)를 전방측으로 회전시 건면(20)이 전방측으로 쏠리는 것을 방지할 필요가 있게 된다. 이러한 기능을 하는 것이 바로 전술한 건면 쏠림 방지대(136)이다.
한편, 전술한 건면 정량전도장치(130)에는 이송체인(132)에 의해 전방측으로 이송되는 걸이봉(10)이 이송체인(132)으로부터 이탈되지 않도록 하는 한편, 회전 지지대(131)를 전방측으로 회전시 이송체인(132)의 선단으로부터 걸이봉(10)이 이탈되지 않도록 하는 구성으로써 이송체인(132)의 선단부분 상부측에 스토퍼(137)가 구성된다.
건면 칫수이송장치(140)는 건면 정량전도장치(130)에 의해 인도된 건면(20)을 절단하고자 하는 칫수로 건면(20)을 전방측으로 이송시키는 것으로, 이 건면 칫수이송장치(140)는 프레임(110)의 전반부 상부에 구성된다.
전술한 바와 같은 건면 칫수이송장치(140)의 구성은 도 1 및 도 6 에 도시된 바와 같이 프레임(110)의 전반부 전후 각각에 구성되어 그 상부로 건면 정량전도장치(130)에 의해 인도된 건면(20)을 유지하여 전후로 회전되는 이송벨트(141), 이송벨트(141)를 전후로 회전시키는 회전축(142) 및 회전축(142)을 정/역 구동시키는 구동모터(143)로 이루어진다. 이때, 이송벨트(141)는 전후에 두 개가 구성된다.
전술한 바와 같이 구성된 건면 칫수이송장치(140)는 건면(20)의 절단시에는 이송벨트(141)가 전방측으로 절단하고자 하는 칫수만큼 회전된다. 반면, 절단하고자 하는 칫수만큼 절단을 하고 난 후의 짜투리 건면은 이송벨트(141)의 역회전에 의해 후방으로 이송되어 후술할 짜투리 회수용 이송벨트(180)로 회수된다.
건면 절단장치(150)는 건면 칫수이송장치(140)에 의해 절단하고자 하는 칫수만큼 이송된 건면(20)을 절단하는 것으로, 이 건면 절단장치(150)는 건면 칫수이송장치(140)의 전방측인 프레임(110)의 상부에 설치된다.
한편, 전술한 바와 같은 건면 절단장치(150)의 구성은 도 1, 도 7 및 도 8 에 도시된 바와 같이 프레임(110)의 전방측 상부에 직립되게 설치되는 설치대(151), 설치대(151)의 상단 중심부에 설치되어 상하로 직선 왕복운동하는 피스톤(152a)을 포함한 실린더(152), 실린더(152)의 하단에 상하로 이동 가능하게 설치되어 피스톤(152a)의 상하 직선 왕복운동에 의해 건면(20)을 절단하는 커터(153) 및 커터(153)의 후방측에 탄성 스프링(154)에 의해 지지되어 건면(20)의 절단시 건면(20)의 절단부 후단 상부를 눌러 나머지 건면(20)의 형이 유지되도록 하는 누름판(155)으로 이루어진다.
전술한 바와 같이 구성된 건면 절단장치(150)는 커터(153)가 상향에 위치되어 있는 상태에서 걸이봉(10)이 있는 상태로 건면(20)이 이송되면 실린더(152)의작동에 의해 커터(153)가 하향 이동되어 걸이봉(10)이 있는 부분의 건면(20) 끝단을 먼저 절단하여 후술하는 짜투리 회수용 이송벨트(180)로 회수되도록 하고, 걸이봉(10)은 걸이봉 회수판(190)으로 회수되도록 한다.
전술한 바와 같이 최초 걸이봉(10)이 있는 부분의 건면(20) 끝단을 먼저 절단한 커터(153)는 설치대(151)의 중간 위치까지 이동되어 다음의 절단시까지 정지한다. 물론, 건면(20)을 일정크기로 전부 절단한 후에는 건면 정량전도장치(130)에 의해 정량의 건면(20)이 인도될 때까지 커터(153)는 상향으로 이동되어 정지된 상태로 대기된다.
한편, 전술한 누름판(155)은 탄성 스프링(154)에 의해 지지되고 있어 커터(153)가 하향 이동된다 하더라도 건면(20)의 상부에서 누른 상태로 탄성 스프링(154)의 압축에 의해 그 위치에 정지된 상태이고, 커터(153)만이 건면(20)을 절단시까지 하향 이동된다.
또한, 전술한 바와 같은 누름판(155)은 건면(20)의 절단시 커터(153)에 의해 건면(20)의 후단이 들리는 것을 방지하여 그 형이 유지되도록 한다. 즉, 건면(20)의 절단시 커터(153)에 의해 건면(20)의 후단이 들리는 것을 방지하여 건면(20)의 흐트러짐을 방지한다.
절단건면 취출장치(160)는 건면 절단장치(150)에 의해 절단된 건면(22)을 측방향으로 취출시키는 것으로, 이 절단건면 취출장치(160)는 건면 절단장치(150)의 전방측인 프레임(110)의 상부에 설치되어 측방향으로 이동된다.
전술한 바와 같은 절단건면 취출장치(160)의 구성은 도 1 및 도 9 에 도시된바와 같이 횡방향으로 레일(161a)이 구성되어 프레임(110)의 전방측에 설치된 설치대(161), 레일(161a)의 상부에 설치되어 횡방으로 좌우 이동되는 이동대(162), 설치대(161)의 일측 적소에 설치되어 절단된 건면을 받는 절단건면 받이대(163), 이동대(162)의 일측 적소에 일정범위 회전 가능하게 설치되어 절단건면(22)을 측방향으로 취출시키는 절단건면 취출판(164), 이동대(162)의 일측 적소에 설치되어 절단건면(22)의 취출시에는 절단건면 취출판(164)을 하향 회전시켜 절단건면(22)을 측방향으로 취출시킬 수 있도록 하고 이동대(162)의 원위치시에는 절단건면 취출판(164)의 하단과 절단건면 받이대(163)의 상부면과의 간섭이 없도록 절단건면 취출판(164)의 하단을 상향으로 회전시키는 취출판 구동모터(165) 및 이동대(162)의 일측 적소에 설치되어 이동대(162)를 좌우로 이송시키는 이송모터(166)로 이루어진다.
전술한 바와 같이 구성된 절단건면 취출장치(160)는 건면 절단장치(150)에 의해 절단된 건면(22)이 건면 받이대(163)로 낙하되면, 이송모터(166)의 구동에 의해 이동대(162)가 레일(161a)을 따라 일측방향으로 이동되면서 절단건면 취출판(164)을 통해 절단된 건면(22)을 일측으로 취출시킨다.
한편, 전술한 바와 같이 절단건면 취출판(164)을 통해 절단된 건면(22)을 일측으로 취출시킨 후에는 취출판 구동모터(165)가 작동되어 취출판(164)의 하단을 상향으로 회전시키고, 이어서 이송모터(166)가 역회전되어 이동대(162)를 원위치시키게 된다.
절단건면 받이장치(170)는 절단건면 취출장치(160)에 의해 일측방향으로 취출되는 절단건면(22)을 받아 포장할 수 있도록 하기 위한 것으로, 이 절단건면 받이장치(170)는 프레임(110)의 측방향에 타원형의 형태로 회전 가능하게 설치되어 절단건면 취출장치(160)에 의해 측방향으로 취출된 절단건면(22)을 지지하게 된다.
전술한 바와 같은 절단건면 받이장치(170)의 구성은 도 1, 도 10 및 도 11 에 도시된 바와 같이 프레임(110)의 일측방향에 길이 방향으로 구성되는 구조체(171), 구조체(171)의 상부측에 타원형의 형태로 설치되어 후방측으로 회전 이송되는 체인(172), 체인(172)의 외측에 등간격으로 다수 설치되어지되 그 각각의 상부는 "U"의 형태로 받이홈(173a)이 형성된 버켓(173), 체인(172)을 일방향으로 회전시키는 구동모터(174) 및 상하 이동 가능하게 설치되어 절단건면 취출장치(160)로부터 취출된 절단건면(22)을 받아 하강을 통해 절단건면(22)의 양단이 이웃하는 두 버켓(173)에 지지되도록 하는 리프터(175)로 이루어진다.
전술한 바와 같이 구성된 절단건면 받이장치(170)의 절단건면(22) 받기과정은 먼저, 이웃하는 두 버켓(173)의 사이와 절단건면 취출장치(160)의 절단건면 받이대(163)가 일치된 상태에서 리프터(175)가 상향으로 이동되어 절단건면 취출장치(160)의 절단건면 받이대(163)와 거의 유사한 높이 또는 아래에 위치되면 절단건면(22)을 받을 준비는 완료된 상태이다. 이와 같은 상태에서 절단건면 취출장치(160)에 의해 절단건면(22)이 취출되어 리프터(175)에 안착되면 리프터(175)는 하강하게 되고, 이에 따라 리프터(175)에 안착된 절단건면(22)은 그 양단이 이웃하는 버켓(173)의 받이홈(173a)에 걸리게 된다.
한편, 리프터(175)가 와전히 하강되면 구동모터(174)의 구동에 의해체인(172)이 후방으로 이송되어 절단건면(22)을 지지하는 두 버켓(173)이 후방측으로 이동되고, 연이은 두 버켓(173)이 다시 절단건면 취출장치(160)의 절단건면 받이대(163)가 일치된 상태에서 리프터(175)가 상향으로 이동되어 다음의 취출되는 절단건면(22)을 받을 준비를 하게 된다.
제어부(도시하지 않음)는 장치의 전반을 제어하게 되는데, 그 예로 건면 정량전도장치(130)에 정량의 건면(20)이 안착되면 건면 진입장치(120)를 정지시키고, 건면 정량전도장치(130)에 정량의 건면(20)이 안착되면 회전 실린더(134)를 작동시키며, 건면 칫수이송장치(140)의 이송벨트(141)를 전후 이송시킨다. 또한, 건면 절단장치(150), 절단건면 취출장치(160) 및 절단건면 받이장치(170)를 설정에 값에 따라 제어하게 된다.
한편, 전술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 건면 자동 재단 시스템(100)의 작동과정을 살펴보면 다음과 같다. 먼저, 건면 진입장치(120)로 건조된 건면(20)이 걸린 상태의 걸이봉(10)이 공급되면 저속회전하는 구동모터(122)의 구동에 의해 이송체인(121)은 건면(20)이 걸린 상태의 걸이봉(10) 양단을 지지하여 전방의 건면 정량전도장치(130)로 이송시킨다.
한편, 건면 정량전도장치(130)로 이송되는 건면(20)은 걸이봉(10)에 걸린 상태로 건면 정량전도장치(130)의 이송체인(132) 상부에 설정된 갯수만큼 안착되어지고, 이에 따라 건면 진입장치(120)는 정지되어 건면(20)의 진입이 정지된다. 이와 같은 상태에서 회전 실린더(134)의 작동에 의해 회전 지지대(131)가 전방측으로 회전되어 정량의 건면(20)을 건면 칫수이송장치(140)의 상부면에 인도하면 건면 절단장치(150)의 커터(153)가 하향 이동되어 걸이봉(10)이 있는 부분의 건면(20) 끝단을 절단하고 난 후 설치대(151)의 중간 부분으로 상향 이동된다.
이때, 전술한 바와 같이 커터(153)에 의해 걸이봉(10)이 있는 부분의 건면(20) 끝단이 절단되면 걸이봉(10)은 걸이봉 회수판(190)으로 회수되고, 짜투리의 건면은 건면 칫수이송장치(140)의 하부에 구성된 짜투리 회수용 이송벨트(180)로 회수되어 후방으로 이송된다.
전술한 바와 같이 걸이봉(10)이 있는 부분의 건면(20) 끝단을 절단하고 난 후 설치대(151)의 중간 부분으로 커터(153)가 이동되면 건면 정량전도장치(130)의 회전실린더(134)가 작동되어 회전 지지대(131)를 원위치시킨다.
이때, 건면 칫수이송장치(140)는 절단하고자 하는 칫수만큼 건면(20)을 전방으로 이송하게 되고, 회전 지지대(131)가 원위치 됨으로써 건면 진입장치(120)는 다시 작동되어 건면(20)을 건면 정량전도장치(130)로 이송시키게 된다.
한편, 건면 칫수이송장치(140)에 의해 절단하고자 하는 칫수만큼 건면(20)이 전방으로 이송되면 설치대(151)의 중간 부부에 정지된 상태로 있는 커터(153)가 하향 이동되어 건면(20)을 절단하게 되고, 절단된 건면(22)은 절단건면 취출장치(160)의 절단건면 받이대(163)로 낙하된다. 이때, 건면(20)을 절단하고 난 후의 커터(153)는 다시 설치대(151)의 중간 부분의 위치로 원위치되고, 절단건면 받이대(163)로 낙하된 절단건면(22)은 절단건면 취출장치(160)의 절단건면 취출판(164)에 의해 절단건면 받이장치(170)의 리프터(175)로 취출된다.
전술한 바와 같이 절단건면(22)을 절단건면 취출판(164)을 통해 절단건면 받이장치(170)의 리프터(175)로 취출시킨 후 절단건면 취출장치(160)는 원위치되고, 리프터(175)의 하강에 의해 절단건면(22)은 버켓(173)에 지지되고 절단건면 받이장치(170)의 체인(172)의 이송에 따라 후방으로 이송된다.
한편, 체인(172)의 이송에 따라 리프터(175)가 상향 이동되어 다음의 절단건면(22)을 받을 준비가 완료된 상태에서 건면 칫수이송장치(140)는 절단하고자 하는 칫수만큼 건면(20)을 전방으로 이송시키고, 이에 따라 건면 절단장치(150)의 커터(153)는 다시 하강하여 건면(20)을 절단하게 된다.
전술한 바와 같은 과정으로 건면(20)을 전부 전달하고 난 후의 짜투리는 건면 칫수이송장치(140)를 역으로 이송시켜 짜투리 회수용 이송벨트(180)를 통해 후방측으로 회수한다.
전술한 바와 같이 최종적으로 건면 칫수이송장치(140)를 역으로 이송시켜 짜투리 회수용 이송벨트(180)를 통해 짜투리를 외수한 후에는 다시 정량의 건면(20)이 안착된 건면 정량전도장치(130)기 회전하여 건면 칫수이송장치(140)로 인도하게 된다.
이상에서와 같이 일련을 과정을 통해 자동으로 건면을 공급하고 절단하여 취출한 후 포장함으로써 용이하게 건면을 생산할 수 있게 된다.
본 발명은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.
이상에서와 같이 본 발명에 따르면 건면을 자동으로 일정간격을 두고 진입시키고 정량을 절단장치에 공급하여 일정크기로 절단한 후 절단된 건면을 취출하여 포장하는 일련의 과정이 연속적으로 행하여지도록 함으로써 보다 용이하게 건면을 생산할 수 있는 효과가 발휘된다.
본 발명의 다른 효과는 건면을 자동으로 일정간격을 두고 진입시키고 정량을 절단장치에 공급하여 일정크기로 절단한 후 절단된 건면을 취출하여 포장하는 일련의 과정이 연속적으로 행하여지도록 함으로써 작업성을 향상시켜 건면의 생산능력을 극대화 할 수 있다.
본 발명의 또 다른 효과는 자동 생산 시스템을 구성함으로써 인건비를 낮추어 제품의 가격 경쟁력을 향상시킬 수 있다.
아울러, 본 발명은 전술한 바와 효과들 이외에 자동화 생산 시스템을 통해 보다 안전하고 위생적인 건면을 생산할 수 있게 된다.

Claims (6)

  1. 전방측보다 후방측이 높게 형성되는 소정의 형태로 이루어져 골조를 형성하는 프레임;
    상기 프레임의 후방측 상부에 설치되어 일정길이로 건조된 건면을 걸어 지지하는 걸이봉의 양단을 지지하는 한편, 구동모터의 회전에 의해 일정속도로 회전하여 상기 건면이 걸린 상태의 걸이봉을 전방으로 이송 진입시키는 건면 진입장치;
    상기 건면 진입장치의 전방측인 상기 프레임 상부에 설치되어 상기 건면 진입장치에 의해 일정 속도로 진입된 건면이 걸린 상태의 상기 걸이봉의 양단을 지지하여 전방으로부터 순착적으로 설정된 갯수만큼 안착되도록 이송시키는 한편, 상기 걸이봉이 설정된 갯수만큼 안착된 후 전방으로 일정범위 회전하여 상기 건면을 눕히는 건면 정량전도장치;
    상기 건면 정량전도장치의 전방측인 상기 프레임 상부에 설치되어 상기 건면 정량전도장치에 의해 눕혀진 건면을 상부면을 통해 지지하여 절단하고자 하는 칫수만큼 전방으로 이송시키는 한편, 건면 끝단의 짜투리를 후방으로 이송시켜 회수하는 건면 칫수이송장치;
    상기 건면 칫수이송장치의 전방측인 상기 프레임의 상부에 설치되어 상기 건면 칫수이송장치에 의해 절단하고자 하는 칫수만큼 이동된 건면을 절단하는 건면 절단장치;
    상기 건면 절단장치의 전방측인 상기 프레임의 상부에 설치되어 건면 절단장치에 의해 절단된 건면을 측방향으로 취출시키는 절단건면 취출장치;
    상기 프레임의 측방향에 타원형의 형태로 회전 가능하게 설치되어 상기 절단건면 취출장치에 의해 측방향으로 취출된 상기 절단건면을 지지하는 한편, 후방으로 회전하여 작업자에 의해 포장될 수 있도록 하는 절단건면 받이장치; 및
    상기 장치의 전반을 제어하는 제어부를 포함하여 이루어진 건면 자동 재단 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 건면 진입장치는 상기 프레임의 후방측 상부 양측에 전후의 길이 방향으로 회전 가능하게 설치되어 상기 건면이 걸린 상태의 상기 걸이봉의 양단을 지지하여 전방으로 이송시키는 이송체인; 및
    상기 이송체인을 구동시키는 구동모터로 이루어진 것을 특징으로 하는 건면 자동 재단 시스템.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 건면 정량전도장치는 상기 프레임의 좌우측 양단에 힌지축에 의해 일정범위 회전 가능하게 직립설치되는 회전 지지대;
    상기 회전 지지대의 상단 양측에 전방으로 회전 가능하게 설치되어 상기 걸이봉의 양단을 지지하는 이송체인;
    상기 프레임의 후방측 상단에 설치되어 상기 제어부의 제어에 의해 전후로 직선운동하여 상기 이송체인을 일정범위만큼 회전 이송시키는 피스톤을 포함한 이송 실린더;
    상기 프레임의 일측 적소에 설치되어 상기 이송체인 상부에 상기 걸이봉이 설정된 갯수만큼 안착된 후 상기 제어부의 제어에 의해 직선운동하여 상기 회전 지지대를 상기 건면 칫수이송장치의 상부면으로 회전시키는 피스톤을 포함한 회전 실린더;
    상기 이송체인의 상부에 소정 간격을 두고 구성되어 상기 걸이봉이 설정된 갯수만큼 상기 이송체인에 안착된 후 상기 회전 지지대를 전방측으로 회전시 상기 이송체인과의 사이에 상기 걸이봉이 안착 유지될 수 있도록 하는 걸이봉 유지편;
    상기 회전 지지대의 전방측으로의 회전시 상기 건면의 하부를 지지하여 상기 건면의 하부가 전방측으로 쏠리는 것을 방지하는 건면 쏠림 방지대로 이루어진 것을 특징으로 하는 건면 자동 재단 시스템.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 건면 절단장치는 상기 프레임의 전방측 상부에 직립되게 설치되는 설치대;
    상기 설치대의 상단 중심부에 설치되어 상하로 직선 왕복운동하는 피스톤을 포함한 실린더;
    상기 실린더의 하단에 상하로 이동 가능하게 설치되어 상기 피스톤의 상하 직선 왕복운동에 의해 건면을 절단하는 커터; 및
    상기 커터의 후방측에 탄성 스프링에 의해 지지되어 상기 커터에 의해 상기 건면의 절단시 상기 건면의 절단부 후단 상부를 눌러 상기 나머지 건면의 형이 유지되도록 하는 누름판으로 이루어진 것을 특징으로 하는 건면 자동 재단 시스템.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 절단건면 취출장치는 횡방향으로 레일이 구성되어 상기 프레임의 전방측에 설치된 설치대;
    상기 레일의 상부에 설치되어 횡방으로 좌우 이동되는 이동대;
    상기 설치대의 일측 적소에 설치되어 절단된 건면을 받는 건면 받이대;
    상기 이동대의 일측 적소에 일정범위 회전 가능하게 설치되어 절단된 건면을 측방향으로 취출시키는 절단건면 취출판;
    상기 이동대의 일측 적소에 설치되어 상기 절단건면의 취출시에는 상기 취출판을 하향 회전시켜 절단건면을 측방향으로 취출시킬 수 있도록 하는 한편, 상기 이동대의 원위치시에는 상기 절단건면 취출판의 하단과 상기 건면 받이대의 상부면과의 간섭이 없도록 상기 절단건면 취출판의 하단을 상향으로 회전시키는 취출판 구동모터; 및
    상기 이동대의 일측 적소에 설치되어 상기 이동대를 좌우로 이송시키는 이송모터로 이루어진 것을 특징으로 하는 건면 자동 재단 시스템.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항에 있어서, 상기 건면 칫수이송장치의 하부에는 후방으로 회전 가능하게 설치되어 상기 건면 칫수이송장치에 의해 후방으로 이송된 건면 끝단의 짜투리를 후방으로 이송시켜 회수하는 짜투리 회수용 이송벨트가 더 설치된 것을 특징으로 하는 건면 자동 재단 시스템.
KR10-2001-0076228A 2001-12-04 2001-12-04 건면 자동 재단 시스템 KR100413295B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0076228A KR100413295B1 (ko) 2001-12-04 2001-12-04 건면 자동 재단 시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0076228A KR100413295B1 (ko) 2001-12-04 2001-12-04 건면 자동 재단 시스템

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020005553A KR20020005553A (ko) 2002-01-17
KR100413295B1 true KR100413295B1 (ko) 2004-01-03

Family

ID=19716618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2001-0076228A KR100413295B1 (ko) 2001-12-04 2001-12-04 건면 자동 재단 시스템

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100413295B1 (ko)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SG191447A1 (en) * 2011-12-23 2013-07-31 Nestec Sa Noodle crushing and dispensing system
CN103749586B (zh) * 2014-01-24 2015-07-29 青岛海科佳电子设备制造有限公司 一种挂面分切装置
CN109531639A (zh) * 2018-12-14 2019-03-29 江西华达昌食品有限公司 直条米粉挂丝机装置
KR102092232B1 (ko) * 2019-12-09 2020-03-23 강종원 국수 제조시스템
KR102555041B1 (ko) * 2022-04-04 2023-07-12 최성태 식재료 세절기

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0341131A (ja) * 1989-07-07 1991-02-21 Nippon Suisan Kaisha Ltd 多孔性キチン成形体の製造法
JPH0970254A (ja) * 1995-09-05 1997-03-18 Yumoto Seisakusho:Kk 乾麺裁断装置の裁断麺受け構造
JPH09313090A (ja) * 1996-05-28 1997-12-09 Nishimura Seisaku Kk 乾麺裁断装置
JPH1042775A (ja) * 1996-07-29 1998-02-17 Hatsupou Denki Seisakusho:Kk 手打ち麺用自動麺切り機
JP2000004767A (ja) * 1998-06-26 2000-01-11 Yamagata Kikai Kogyo Danchi Kyodo Kumiai 麺の裁断方法、およびそれ用の製麺用裁断装置
KR200238790Y1 (ko) * 2001-04-11 2001-10-11 강도석 건 국수 재단기

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0341131A (ja) * 1989-07-07 1991-02-21 Nippon Suisan Kaisha Ltd 多孔性キチン成形体の製造法
JPH0970254A (ja) * 1995-09-05 1997-03-18 Yumoto Seisakusho:Kk 乾麺裁断装置の裁断麺受け構造
JPH09313090A (ja) * 1996-05-28 1997-12-09 Nishimura Seisaku Kk 乾麺裁断装置
JPH1042775A (ja) * 1996-07-29 1998-02-17 Hatsupou Denki Seisakusho:Kk 手打ち麺用自動麺切り機
JP2000004767A (ja) * 1998-06-26 2000-01-11 Yamagata Kikai Kogyo Danchi Kyodo Kumiai 麺の裁断方法、およびそれ用の製麺用裁断装置
KR200238790Y1 (ko) * 2001-04-11 2001-10-11 강도석 건 국수 재단기

Also Published As

Publication number Publication date
KR20020005553A (ko) 2002-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103752760B (zh) 金属棒料自动化加工上料***
CN203699413U (zh) 一种翻转倒料机构
KR100413295B1 (ko) 건면 자동 재단 시스템
CN102601451A (zh) 一种圆锯机自动翻拨料机构
CN212677814U (zh) 一种结构改良型的玉米切割打捆机
KR101635822B1 (ko) 발효식품 자동 포장시스템
CN206705204U (zh) 一种十字轴零件多机连线自动检测搬运生产线
CN113636177B (zh) 一种包装袋拆包装置
CN212123665U (zh) 陶瓷生产线的泥料定量输送机
CN214770695U (zh) 一种切割机的上料机构
CN212333795U (zh) 输送***及食材加工设备
CN212125758U (zh) 一种用于条状物料的自动称重分拣***
CN213106906U (zh) 一种夹纸翻转机械手及立体煎烤机
CN206869968U (zh) 素肉双向切肉机
CN205756958U (zh) 一种滚揉机
CN210642211U (zh) 一种斩骨机
CN220146271U (zh) 翻转装置及加气混凝土生产线
CN217833754U (zh) 一种家蚕蒸煮饲料曲柄摇杆式切料机
CN212952477U (zh) 兰花干拉花输送机
CN206899541U (zh) 一种石材加工原料进料装置
CN216509543U (zh) 一种药物包装联线生产平台
CN219520627U (zh) 一种剪板机的推料机构
CN217144036U (zh) 一种在线裁切机
CN220859381U (zh) 一种饲料盐砖机
CN220384155U (zh) 一种鱼肉切块机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
J204 Request for invalidation trial [patent]
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR INVALIDATION REQUESTED 20060630

Effective date: 20070426

J2X1 Appeal (before the patent court)

Free format text: INVALIDATION

J302 Written judgement (patent court)

Free format text: JUDGMENT (PATENT COURT) FOR INVALIDATION REQUESTED 20070531

Effective date: 20080214

J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR INVALIDATION REQUESTED 20080401

Effective date: 20080613

EXTG Extinguishment