KR100400098B1 - Elastic use spinning winder and switch method - Google Patents

Elastic use spinning winder and switch method Download PDF

Info

Publication number
KR100400098B1
KR100400098B1 KR1019970056407A KR19970056407A KR100400098B1 KR 100400098 B1 KR100400098 B1 KR 100400098B1 KR 1019970056407 A KR1019970056407 A KR 1019970056407A KR 19970056407 A KR19970056407 A KR 19970056407A KR 100400098 B1 KR100400098 B1 KR 100400098B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
yarn
bobbin
winding
elastic yarn
full
Prior art date
Application number
KR1019970056407A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR19980063557A (en
Inventor
하시모토킨죠오
Original Assignee
무라타 기카이 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 무라타 기카이 가부시키가이샤 filed Critical 무라타 기카이 가부시키가이샤
Publication of KR19980063557A publication Critical patent/KR19980063557A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100400098B1 publication Critical patent/KR100400098B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/34—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
    • B65H54/346—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails on or outwardly of the fully wound yarn package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • B65H67/044—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession
    • B65H67/048—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession having winding heads arranged on rotary capstan head
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/34—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H65/00—Securing material to cores or formers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
    • B65H2701/319—Elastic threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Abstract

간단한 구조로 실변환이 확실하게 행하여지고, 실변환시에 발생하는 불필요한 실을 패키지를 손상시키지 않고 제거할 수 있는 탄성사용 방사권취기를 제공한다.An elastic yarn spinning machine capable of reliably performing yarn conversion with a simple structure and capable of removing an unnecessary yarn generated at the time of yarn conversion without damaging the package.

보빈홀더(15),(16)와 터치롤러(3)와 트래버스장치(4)와, 타렛트(2)와, 실가이드(7)를 구비하고, 실가이드(7)에 의하여 패키지(P)에 권취되어 있는 실(Y)을 권취폭으로부터 벗겨서, 실장력을 감소시켜서 실(Y)을 이완하고, 실변환위치(M)에 있는 실가이드(7)가 회전이동하여 실(Y)을 공보빈(Be)에 감은 후 접촉시킬 때에, 확실하게 신축성이 있는 실(Y)이 공보빈(Be)에 감겨붙도록 한다.And a thread guide 7. The bobbin holders 15 and 16, the touch roller 3, the traverse device 4, the tablet 2, and the thread guide 7, The yarn Y wound on the yarn Y is peeled from the winding width to loosen the yarn Y by reducing the mounting force so that the yarn guide 7 in the yarn conversion position M is rotationally moved, The yarn Y having the stretchability is surely wound around the beacon Be when the bean is wrapped and brought into contact.

Description

탄성사용 방사권취기와 그 실전환방법Elastic yarn spinning machine and its yarn conversion method

본 발명은, 보빈홀더, 터치롤러, 트래버스장치, 보빈홀더의 위치교환수단을 구비하고, 패키지가 만권상태가 되면 공보빈을 구비한 보빈홀더와 만권패키지 측보빈홀더를 위치교환하여 공보빈으로 실전환(yarn transferring)하는 탄성사용 방사권취기에 관한 것이다.The present invention relates to a bobbin holder, a touch roller, a traverse device, and a bobbin holder replacing means. When the package is full, the bobbin holder with the bobbin holder and the bobbin holder on the bobbin holder side are exchanged, To an elastic yarn winding machine for yarn transferring.

종래의 이 종류의 탄성사용 방사권취기는 2개의 보빈홀더를 부착한 터릿판을 회전시켜 보빈홀더의 위치교환을 행하고, 패키지가 만권상태가 되면 공보빈에 실전환을 행하고 연속하여 실을 권취하는 터릿식 방사권취기가 일반적이다. 이 방사권취기에서는 도 2(c)와 같이 터릿(2)을 권취위치(K)를 지난 중간위치(M)에 공보빈(Be)이 오도록 회전, 정지시킨다. 그리고 공보빈(Be) 둘레를 실(Y)이 1회전하도록 실권취수단인 실가이드(7)를 이동시키고, 만권패키지(P)에 급제동을 걸어서 실(Y)을 이완시키고 탄성사(Ya)를 공보빈(Be)의 표면에 부착시킨다. 실(Ya)은 공보빈(Be)의 표면에 권취되어 패키지(P) 측 실(Ya)이 권취될 때 생기는 실장력에 의하여 공보빈(Be)과 만권패키지(P)의 사이에서 끊긴다. 공보빈(Be)에 부착되어 있는 탄성사(Y)의 위쪽에서 다음의 탄성사(Y)가 감겨서 그 실끝부분을 고정한다. 실권취가이드(7)를 복귀시킨 후, 도 2(d), (e)와 같이 공보빈(Be)을 권취위치(K)에 복귀시키고, 트래버스장치(4)는 본 권취에 이용되도록 되어 있다.This type of elastic use spinning winder of the conventional type has a structure in which a turret plate having two bobbin holders is rotated to change the position of the bobbin holder and the yarn is switched to a public bail when the package is full, Type spinning reel. 2 (c), the turntable 2 is rotated and stopped at the intermediate position M that has passed the winding position K so that the information bin Be comes. Then the yarn guide 7 as the yarn winding means is moved so that the yarn Y is rotated one revolution around the yarn Y so that the yarn Y is loosened by urging the full- And attached to the surface of the public bean Be. The yarn Ya is wound around the surface of the bill Be and cut between the bill bean Be and the full package P by the packing force generated when the yarn Ya on the side of the package P is wound. The next elastic yarn Y is wound on the upper side of the elastic yarn Y attached to the blank Be to fix the yarn end. After returning the yarn introduction guide 7, the yarn guide bin Be is returned to the winding position K as shown in Figs. 2 (d) and 2 (e), and the traverse device 4 is used for the main winding .

도 4에 실권취수단인 실가이드(7), 만권패키지(P), 공보빈(Be)에 권취되는 실(Y)의 위치를 표시한다. 도 2(c)의 상태에서 실가이드(7)가 이동하면 트래버스하고 있는 실(Y)은 실가이드(7)의 가이드바(18)에 설치되어 있는 2개의 만곡부(10)로 이루어지는 안내홈(9)에 포착된다. 그리고 실(Y)이 공보빈(Be)의 외주를 따라서 일주하도록 실가이드(7)를 이동시키고, 만권패키지(P)에 급제동을 걸어서 실(Y)을 이완시켜서 하류측의 실을 상류측의 실에 확실하고 충분하게 접촉시켜 공보빈(Be)의 표면에 부착시킨다. 이것은 실(Y)을 공보빈(Be)에 감기게 할 때에 실을 이완시켜 실장력을 감소시킨 상태에서 실을 충분하게 접촉시키지 않으면 권취 중에 신장된 실이 접촉한 후 축소하기 때문에 실의 접촉량이 적으면 접촉하고 있던 실들이 서로 분리되어 실전환이 실패하여 버리기 때문이다.Fig. 4 shows the positions of the yarn Y wound on the yarn guide 7, the full package P and the bill bin Be, which are the yarn winding means. The yarn Y traversing when the yarn guide 7 is moved in the state of Fig. 2C is guided by guide grooves 10 formed of the two curved portions 10 provided on the guide bar 18 of the yarn guide 7 9). The yarn guide 7 is moved so that the yarn Y circulates along the outer periphery of the bill Be and the yarn Y is loosened by applying a sudden braking action to the full package P so that the yarn on the downstream side is wound on the upstream side So as to be surely and sufficiently contacted with the yarn and attached to the surface of the bead (Be). This is because if the yarn is not sufficiently brought into contact with the yarn Y in a state in which the yarn is loosened while the yarn Y is wound around the yarn guide B and the yarn is reduced in force, If there are few, the threads that were in contact are separated from each other, and the thread switching fails.

이상과 같은 종래의 방사권취기에서는 만권패키지에 급제동을 걸어서 실을이완시켜서 탄성사를 공보빈의 표면에 부착시키고 있었기 때문에, 공보빈에의 권취를 보조할 수 있을 정도로 급제동을 거는 제동장치가 필요하였다. 또, 만권패키지 표면에 실전환시에 발생한 불필요한 실이 일부분에 권취되는 스트레이트권취(straight winding)가 발생한다. 스트레이트 권취는 통상의 권취 시와는 실장력 등의 조건이 다르기 때문에 실의 물성이 달라서 반드시 제거해야 한다. 그러나, 탄성사는 가늘고 점착성이 강하기 때문에 석션(suction)으로 흡인하는 정도로는 실끝(탄성사의 권취종료부분의 실끝)을 쉽게 찾을 수 없어 실끝을 찾는 것이 매우 어렵다. 이 때문에 실끝이 아니라 스트레이트 권취 부분의 실을 손톱으로 집어서 패키지 밖으로 제거하는 방법으로 스트레이트 권취를 제거하고 있었다. 이 경우 패키지 표면이 손상될 수 있다.In the above-described conventional spinning machine, since the elastic yarn is attached to the surface of the hollow fiber blank by fastening the yarn to the full-length package by loosening the yarn, it is necessary to braking the yarn to such an extent that it can assist in winding the yarn . In addition, a straight winding occurs in which a part of the unnecessary yarn is wound around the surface of the package. Straight winding is different from normal winding because of different conditions such as the threading force, so the physical properties of the yarn are different and must be removed. However, since the elastic yarn is thin and sticky, it is difficult to find the yarn end (the yarn end of the winding end portion of the elastic yarn) as much as sucking it, and it is very difficult to find the yarn end. For this reason, the straight winding was removed by removing the thread from the straight winding part with the nail and removing it from the package. In this case, the package surface may be damaged.

본 발명은, 이와 같은 종래의 기술에 존재하는 문제점에 착안하여 이루어진 것이다. 그 과제는, 간단한 구조로 실전환이 확실하게 행하여지고, 패키지로부터 실의 권취종료부분의 실끝을 용이하게 찾아낼 수 있는 탄성사용 방사권취기를 제공하는 것이다.The present invention has been made in view of the problems existing in such conventional techniques. An object of the present invention is to provide an elastic use yarn winding machine capable of reliably performing yarn switchover with a simple structure and easily detecting an end yarn end portion of a yarn from a package.

상기 과제를 달성하기 위하여, 청구항 제1항에 기재된 발명에 있어서는, 패키지에 권취되어 있는 실을 권취폭으로부터 이탈시키고, 주행속도가 다른 만권패키지의 보빈단부에 실이 권취됨으로써 생기는 실장력의 감소를 이용하여 공보빈에 실전환을 하는 실전환수단을 설치한 것이다.In order to achieve the above object, in the invention according to claim 1, the yarn wound on the package is separated from the winding width, and the reduction of the yarn-splitting force caused by winding the yarn on the bobbin end portion of the full- And a room switching means for switching the room to the public bin by using the room.

청구항 제2항에 기재된 발명에서는, 실전환수단이 탄성사를 공보빈에 권취시키는 실권취수단을 겸하도록 구성한 것이다.In the invention according to claim 2, the yarn switching means also serves as a yarn winding means for winding the elastic yarn on the public bin.

청구항 제3항에 기재된 발명에서는, 청구항 제2항에 기재된 탄성사용 방사권취기에 있어서, 만권패키지측의 공급사를 실전환수단에 의하여 권취폭으로부터 이탈시킨 후 실권취수단이 공보빈 하류측의 실을 공보빈 상류측의 실에 접촉시킬 때까지의 시간을 만권패키지 단부에 번치감김(bunch winding)이 형성되는 시간으로 설정한 것이다.In the invention described in claim 3, in the elastic use spinning-off spinning machine according to claim 2, after the feed yarn on the side of the full package is detached from the winding width by the yarn switching means, the yarn winding means moves the yarn on the downstream side And the time until the yarn is brought into contact with the yarn on the upstream side of the yarn blank is set as the time when the bunch winding is formed on the yarn end package.

따라서, 청구항 제1항에 기재된 발명에서는, 회전속도가 빠른 패키지의 표면으로부터 회전속도가 늦은 보빈단부측으로 공급사를 이동시킴으로써 장력의 감소가 생기고, 이 장력의 감소를 이용하여 탄성사를 이완시켜 공보빈으로의 권취를 보조하도록 작용한다.Therefore, according to the invention of claim 1, the tension is reduced by moving the feed yarn from the surface of the package having a high rotation speed to the end of the bobbin whose rotation speed is slow, and the elastic yarn is relaxed by using the reduction of the tension, As shown in Fig.

청구항 제2항에 기재된 발명에서는, 실전환수단은 실을 패키지의 권취폭으로부터 이탈시킴과 아울러 이탈된 실을 공보빈에 권취하는 실권취수단으로 작용한다.In the invention according to claim 2, the yarn switching means functions as a yarn winding means for winding the yarn off the winding width of the package and for winding the yarn that has fallen off the yarn into a bundle.

청구항 제3항에 기재된 발명에서는, 권취를 만권패키지로부터 공보빈으로 권취전환함에 있어서, 공보빈 하류측의 실이 상류측의 실과 접촉하여 실전환이 종료하기 전에 만권패키지의 보빈단부에 번치감김을 형성하기 위한 시간적 여유를 확보하도록 작용한다.According to the invention of claim 3, when the winding is switched from the full package to the public bobbin, the yarn on the downstream side of the bobbin comes into contact with the yarn on the upstream side and is wound around the bobbin end portion of the full bobbin package So as to secure a time margin for the formation.

도 1은 본 실시형태의 방사권취기의 주요부 정면도.1 is a front view of a main part of a spinning reel of the present embodiment.

도 2는 본 실시형태의 방사권취기의 실전환을 표시하는 도면.Fig. 2 is a view showing yarn switching of the spinning-off winder of the present embodiment. Fig.

도 3은 본 실시형태의 실가이드와 만권패키지와 공보빈에 권취되는 실의 위치를 표시하는 도면.Fig. 3 is a view showing the position of a yarn wound around the yarn guide, the full package, and the blanket according to the embodiment; Fig.

도 4는 종래의 실가이드와 만권패키지와 공보빈에 권취되는 실의 위치를 표시하는 도면.Fig. 4 is a view showing a position of a conventional wind guide, a full package, and a yarn wound around the bobbin.

이하에, 본 발명의 실시형태를 도면에 의거하여 설명한다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1에 있어서, 방사권취기(5)의 기본구조를 설명한다. 방사권취기(5)는, 기대(8)에 자유롭게 승강할 수 있는 승강틀(1)과, 보빈홀더의 위치교환수단인 회전가능한 터릿(2)이 설치된 구조이다.1, the basic structure of the take-up winder 5 will be described. The spinning reel take-off machine 5 has a structure in which a lifting frame 1 capable of freely raising and lowering the base 8 and a rotatable turret 2 serving as a position changing means for the bobbin holder are provided.

상기한 승강틀(1)에는 터치롤러(3), 트래버스장치(4)가 각각 지지되어 있고, 상기 터치롤러(3)는 후술하는 권취위치의 보빈의 사층(yarn layer)과 항상 접촉하고 있으며, 보빈을 반시계방향으로 회전구동하고 있다. 또, 트래버스장치(4)에는, 트래버스가이드(6)가 설치되어 있고, 트래버스가이드(6)가 실(Y)과 맞물려서 트래버스범위를 왕복이동함으로써 실(Y)의 트래버스를 행하고 있다. 실(Y)은 도시생략한 방출기(組出機, spinning machine)로부터 소정의 주행속도로 연속적으로 공급된다.The touch roller 3 and the traverse device 4 are supported on the lifting frame 1 and the touch roller 3 is always in contact with a yarn layer of a bobbin at a winding position described later, The bobbin is driven to rotate in the counterclockwise direction. A traverse guide 6 is provided on the traverse device 4 so that the traverse guide 6 is engaged with the yarn Y and traverses the yarn Y by reciprocating the traverse range. The yarn Y is continuously supplied from a spinning machine (not shown) at a predetermined running speed.

상기한 터릿(2)은 회전축(14)을 중심으로 도시생략된 유도모우터 등의 구동원에 의하며 구동된다. 그리고, 2개의 보빈홀더(15),(16)에는 보빈이 여러 개 각각 삽입장착되고, 한쪽의 보빈홀더(15)는 권취위치(K)에, 다른 쪽의 보빈홀더(16)는 대기위치(L)에 위치하고 있다. 그리고, 보빈은 설명을 용이하게 하기 위해 사층이 형성된 보빈, 즉 패키지(P)의 보빈을 보빈(Bf), 공보빈을 (Be)로 표기한다.The turret 2 is driven by a driving source such as an induction motor (not shown) around the rotating shaft 14. A plurality of bobbins are inserted into the two bobbin holders 15 and 16 so that one bobbin holder 15 is held at the winding position K and the other bobbin holder 16 is held at the standby position L). In order to facilitate the description, the bobbin of the package P, that is, the bobbin of the package P, is denoted by a bobbin (Bf) and a bobbin (Be).

실권취수단인 실가이드(7)는 기대(8)의 하부에 축지된 요동아암(17)과, 요동 아암(17)의 선단에 부착된 가이드바(18)로 이루어져 있다. 요동아암(17)은 보빈홀더(15),(16)의 선단측에 설치되어 있고, 이 선단측으로부터 보빈홀더(15), (16)의 부착 근원 쪽에 상기한 가이드바(18)를 캔틸레버 식으로 연장설치하고 있다. 실전환위치의 공보빈(Be)이 도 2(c)에 표시하는 중간위치(M)에 있을 때에, 요동아암(17)이 회전이동하여, 가이드바(18)가 공보빈(Be)에 실(Y)을 권취할 수 있는 위치에 요동아암(17)의 회전축(19)이 위치한다. 실전환위치를 권취위치(K)와 대기위치(L)와의 중간위치(M)로 한 것은 공보빈(Be)에 대한 실(Y)의 권취각을 전체 둘레의 약 1/3이상 크게 하여, 실가이드(7)의 회전량을 적게 함과 아울러, 실가이드(7)를 보빈홀더(15),(16)의 회전궤적에서 벗어난 위치에서 회전운동만을 시키는 구조로 함으로써 방사권취기의 구조를 간단하게 하기 위해서이다.The yarn guide 7 as a yarn winding means comprises a swinging arm 17 pivoted at the bottom of the base 8 and a guide bar 18 attached to the tip of the swinging arm 17. The swing arm 17 is provided on the distal end side of the bobbin holders 15 and 16 and the guide bar 18 described above is attached to the attachment root of the bobbin holders 15 and 16 from the distal end side thereof in the cantilever- As shown in FIG. The pivotal arm 17 is rotated and the guide bar 18 is moved to the position of the yarn introduction position B in the yarn introduction bin Be when the yarn introduction bin Be at the yarn exchange position is at the intermediate position M shown in Fig. The rotary shaft 19 of the oscillating arm 17 is positioned at a position where the yarn Y can be wound. The yarn switching position is set at an intermediate position M between the winding position K and the standby position L because the winding angle of the yarn Y with respect to the information bin Be is made about 1/3 or more of the entire circumference, It is possible to reduce the amount of rotation of the yarn guide 7 and make the yarn guide 7 only rotate in a position deviating from the rotation locus of the bobbin holders 15 and 16, .

요동아암(17)은, 도시생략된 회전엑츄에이터 등의 구동수단에 의하여 축(19)을 중심으로 하여 약 180도의 사이에서 요동하고, 실가이드(7)는 도 1에 표시하는 실선의 대기위치로부터 2점쇄선의 작동위치사이를 움직인다. 실가이드(7)가 대기위치로부터 작동위치까지 반시계방향으로 회전이동하면, 도 2(c)와 같이 하류측의 실(Ya)이 공보빈(Be)의 외주에 따라서 권취되고, 후술하는 실가이드(7)의 안내홈(9)이 상류측으로부터 방출되고 있는 실(Y)과 완전하게 접촉하는 위치까지 실가이드(7)를 회전이동시킨다. 이 때문에, 안내홈(9)내의 실(Ya)과 상류측으로부터 방출되고 있는 실(Yb)이 실의 이동을 규제하는 부재이기도 한 안내홈(9) 내에서 접촉한다. 탄성사이며 점성이 강한 접촉된 실(Ya),(Yb)은, 실(Ya)이 실(Yb)에 휘감길 때 공보빈(Be)에 권취되고, 실(Ya)이 끌어당겨져서 절단된다.The swing arm 17 swings about 180 degrees around the shaft 19 by a driving means such as a rotary actuator (not shown), and the thread guide 7 is moved from a standby position of a solid line shown in Fig. 1 Moves between the operating positions of the two dotted lines. When the yarn guide 7 is rotated counterclockwise from the standby position to the operative position, the yarn Ya on the downstream side is wound along the outer periphery of the yarn guide Be as shown in Fig. 2 (c) The thread guide 7 is rotationally moved to a position where the guide groove 9 of the guide 7 completely contacts the thread Y being discharged from the upstream side. Therefore, the yarn Ya in the guide groove 9 and the yarn Yb released from the upstream side are brought into contact with each other in the guide groove 9, which is also a member for restricting the movement of the yarn. The contacted yarns Ya and Yb having elasticity and high viscosity are wound around the hollow bead Be when the yarn Ya is wound around the yarn Yb and pulled and cut off the yarn Ya.

가이드바(18)는 요동아암(17)의 선단에 부착되어 있고, 도 3에 표시하는 바와 같이 실(Y)이 들어가는 안내홈(9)을 보유하고 있다. 안내홈(9)은 실(Y)을 곡선을 따라서 안내하는 만곡부(10)와, 만곡부(10)에서 인도된 실(Y)을 규제하는 노치부(11)로 이루어지고, 만곡부(10)와 노치부(11)가 합쳐지는 부분은 실의 굵기보다 약간 굵은 정도로 되어 있어 실(Ya)과 실(Yb)의 접촉이 확실하게 행하여지도록 되어 있다. 만곡부(10)와 노치부(11)가 합쳐지는 위치는 패키지(P)의 권취폭(트래버스범위)으로부터 벗어난 곳에 있고, 실가이드(7)는 안내홈(9)에서 실(Y)(감기시작하는 부분)을 공보빈(Be)의 단부에 권취하기 시작하는 실의 권취수단임과 아울러 실(Y)을 만권패키지(P)의 사층 표면으로부터 보빈(Bf)의 단부측으로 벗어나게 하는 실전환수단도 겸하도록 되어 있다. 이 때문에 부품개수의 삭감이 도모되고, 방사권취기의 구조가 간단하게 됨과 아울러 제어도 간단하게 된다.The guide bar 18 is attached to the front end of the swinging arm 17 and has a guide groove 9 into which the yarn Y enters as shown in Fig. The guide groove 9 is composed of a curved portion 10 for guiding the yarn Y along a curve and a notch portion 11 for regulating the yarn Y delivered from the curved portion 10, The portion where the notch portion 11 is joined is slightly thicker than the thickness of the thread so that the contact between the thread Ya and the thread Yb can be reliably performed. The position where the bend section 10 and the notch section 11 are joined is deviated from the winding width (traverse range) of the package P and the yarn guide 7 is wound in the guide groove 9 from the yarn Y And a yarn switching means for shifting the yarn Y from the surface of the four-ply package P to the end of the bobbin Bf is also used as the winding means for winding the yarn Y on the end portion of the bobbin Bf As well. As a result, the number of parts can be reduced, the structure of the spinning reel can be simplified, and the control can be simplified.

안내홈(9)에서 만권패키지(P)의 사층으로부터 보빈(Bf)의 단부측으로 이탈된 실(Ya)은 만권패키지(P) 사층의 빠른 속도로부터 보빈(Bf)의 느린 속도로 권취되어 순간적으로 실장력이 대폭 감소한다. 이 순간적으로 실장력이 감소하는 것을 적극적으로 이용하여 종래 행하고 있던 패키지(P)에 급제동을 걸어서 실(Ya)을 이완시켜 신축성이 있는 실(Ya)과 실(Yb)을 확실하고 충분하게 접촉시켜 공보빈(Be)에 권취시키는 것을 보조하기 위한 대용으로 하고자 하는 것이다.The yarn Ya that has deviated toward the end side of the bobbin Bf from the four layers of the full package P in the guide groove 9 is wound at a slow speed of the bobbin Bf from the high speed of the four- The mounting force is greatly reduced. The yarn Ya is loosened by urging the package P which has been conventionally performed by positively using the decrease in the mounting force instantaneously so that the yarn Ya having elasticity is brought into contact with the yarn Yb surely and sufficiently And is intended to be a substitute for assisting in winding up the public information bin Be.

그리고, 만권패키지(P)로부터 보빈(Bf)의 단부측으로 이탈된 실(Ya)은 순간적으로 장력이 감소할 뿐 아니라, 실전환이 종료하여 실이 절단될 때까지 계속적으로 장력이 감소하게 된다. 이것은 방사권취기가 만권패키지(P)의 속도와 공보빈(Be)의 속도가 같아지도록 보빈홀더의 회전을 제어하기 때문에 공보빈(Be)의 속도가 만권패키지(P)의 보빈(Bf)의 속도보다 빨라지기 때문이다. 바꿔 말하면 공보빈(Be)이 피이드롤러(feed roller)와 같은 역할을 하여 공보빈(Be)의 하류측에 있는 실(Ya)의 장력을 감소시키기 때문이다.Then, the yarn Ya separated from the full package P to the end side of the bobbin Bf instantly decreases not only the tension but also the tension continuously decreases until the yarn is switched and the yarn is cut. This is because the spinning winder controls the rotation of the bobbin holder so that the speed of the full package P and the speed of the bobbin Be become equal to each other so that the speed of the bobbin Be becomes equal to the speed of the bobbin Bf Because it is faster. In other words, the publication bean Be acts like a feed roller, thereby reducing the tension of the yarn Ya on the downstream side of the publication bean Be.

이것은 만권패키지(P)로부터 보빈(Bf)의 단부측으로 벗어난 조금 후에도 실전환이 확실하게 행하여진다는 것을 의미한다. 즉, 보빈(Bf) 단부측의 일부분에 실변환 시에 발생한 불필요한 실을 여러 번 권취하는 번치감음(12)을 행한 후 실(Ya)과 실(Yb)을 접촉시켜 실전환을 행하여도 좋다는 것이다. 번치감음(12)은, 패키지 표면의 1개 부분에 다수 회 실을 권취하는 스트레이트권취와 달리 보빈(Bf)의 단부측에 패키지(P)에 권취된 실의 권취종료부분의 실끝이 위치하기 때문에 그 실끝을 발견하기 쉽고, 또 끄집어내기 쉬우며, 또한 손톱으로 집어도 패키지의 표면이 손상되지 않아 실전환 시에 발생한 불필요한 실을 패키지(P)를 손상하지 않고 용이하게 제거할 수 있다.This means that even after a short period of time from the full package P to the end side of the bobbin Bf, the yarn switching is reliably performed. That is, the yarn Ya and the yarn Yb may be brought into contact with each other after performing the tangled twist 12 for winding unnecessary yarn that has occurred at the time of yarn conversion several times on a part of the end side of the bobbin Bf, . Unlike the straight winding in which the yarn is wound several times on one part of the package surface, the yarn end of the winding end portion of the yarn wound on the package P is located on the end side of the bobbin Bf The surface of the package is not damaged even if it is picked up with the nail, so that unnecessary yarn generated at the time of yarn switching can be easily removed without damaging the package P.

실가이드(7)의 구동수단 및 터릿(2)의 구동원은 도시생략된 제어장치에 의하여 회전 타이밍이나 스피드 등을 제어하도록 되어있다.The driving means of the yarn guide 7 and the driving source of the turret 2 are designed to control the rotation timing, the speed, and the like by means of a controller (not shown).

다음에 상술한 방사권취기(5)의 실전환방법을 도 2에 의거하여 설명한다. 도 2(a)에 있어서, 패키지(P)가 만권상태가 되면 터릿(2)을 반시계방향으로 회전시키고, 통상의 방사권취기(5)의 실전환위치인 도 2(b)를 지날 때까지 회전시켜 공보빈(Be)이 권취위치(K)와 대기위치(L)와의 중간위치(M)인 도 2(c)에 이르면 터릿(2)의 회전을 정지시킨다. 이 때, 탄성사(Y)는 공보빈(Be)의 표면에 눌려 접촉되어 공보빈(Be)의 전체 둘레의 약 1/3 이상 접촉한(압접한) 상태로 주행한다. 설명을 용이하게 하기 위해, 실(Y)의 공보빈(Be)보다 상류측을 (Yb), 공보빈(Be)으로부터 하류측을 (Ya)라고 한다. 그리고 실(Y)이 공보빈(Be)에 접촉함과 동시에 공보빈(Be)의 속도를 0∼50% 증속하여 (Ya)측의 장력을 감소시킨다.Next, the yarn switching method of the spinning-off winder 5 described above will be described with reference to Fig. 2 (a), when the package P is in the full state, the turret 2 is rotated in the counterclockwise direction, and when passing the FIG. 2 (b) which is the yarn switching position of the ordinary spinning reel 5 The rotation of the turret 2 is stopped as shown in Fig. 2 (c) where the information bin Be is at the intermediate position M between the winding position K and the standby position L. [ At this time, the elastic yarn Y is pressed against the surface of the bill Be Be and travels in a state where it is in contact with (press-fitted) at least about 1/3 of the entire circumference of the bill Be. The upstream side of the yarn Y is referred to as Yb and the downstream side of the yarn Y is referred to as Ya. Then, the yarn Y is brought into contact with the bill Be Be, and at the same time, the speed of the bill Be Be is increased by 0 to 50% to reduce the tension on the (Ya) side.

보빈홀더의 위치교환 시에도 실(Y)의 트래버스가 계속된다. 중간위치(M)에 공보빈(Be)이 도달하여 실가이드(7)를 반시계방향으로 회전이동시키면 트래버스하고 있는 실(Y)은 안내홈(9)에 포착된다. 그후 다시 실가이드(7)를 회전이동시켜 실(Ya)을 만곡부(10)를 따라 만권패키지(P)의 표면으로부터 보빈(Bf)의 단부측으로 이동시킴과 아울러 상류측의 실(Yb)을 포착유도하여 실(Ya)이 실(Yb)에 접촉할 때까지 실가이드(7)를 회전이동시킨다. 실(Ya)을 만권패키지(P)의 표면으로부터 보빈(Bf)의 단부측으로 이동시키면 만권패키지(P)의 속도와 보빈(Bf)의 속도 차에 의하여 실장력의 저하가 발생한다. 그리고, 이 실장력의 저하에 의하여 만권패키지(P)측의 보빈홀더(15)에 급제동을 걸지 않고도 실(Y)이 이완하여 안내홈(9) 안에서 실(Ya)과 실(Yb)은 확실하고 충분하게 접촉하여 실(Ya)은 확실하게 실(Yb)에 휘감기는 것과 아울러 실(Ya)은 잡아당겨져서 절단되고, 실(권취개시 부분의 실)(Y)은 공보빈(Be)의 단부에 권취되고, 공보빈(Be)의 단부에 권취시작의 번치감음이 형성된다.The yarn Y continues traversing even when the position of the bobbin holder is changed. When the air bubble Be reaches the intermediate position M and the thread guide 7 is rotated in the counterclockwise direction, the yarn Y traversing is caught in the guide groove 9. Thereafter, the yarn guide 7 is rotated to move the yarn Ya along the curved portion 10 from the surface of the full package P to the end of the bobbin Bf and to catch the yarn Yb on the upstream side And the yarn guide 7 is rotated until the yarn Ya comes into contact with the yarn Yb. When the yarn Ya is moved from the surface of the full package P to the end side of the bobbin Bf, a reduction in the mounting force occurs due to the speed difference between the full package P and the bobbin Bf. Due to the lowering of the mounting force, the yarn Y is loosened without urging the bobbin holder 15 on the side of the full package P so that the yarn Ya and the yarn Yb are surely held in the guide groove 9 The yarn Ya is surely wound around the yarn Yb and the yarn Ya is pulled and cut so that the yarn Y And a tangential winding of the winding start is formed at the end of the blank Be Be.

실(Y)이 공보빈(Be)에 권취되어 실전환이 종료하면 실가이드(7)를 원래의 대기위치로 복귀시키고, 터릿(2)을 시계방향으로 회전시켜 도 2(e)와 같이 공보빈(Be)을 권취위치(K)로 이동시키고, 공보빈(Be)을 터치롤러(3)에 접촉시켜 본 권취를 이행한다. 이 때, 터릿(2)의 회전을 도 2(d)의 위치에서 정지시켜서 패키지가 소정의 지름으로 된 후 도 2(e)로 이동시키도록 하여도 좋다.When the yarn Y is wound on the bill Be and the yarn switching is completed, the yarn guide 7 is returned to its original standby position and the turret 2 is rotated in the clockwise direction, The bobbin Be is moved to the winding position K and the bobbin Be is brought into contact with the touch roller 3 to perform the main winding. At this time, the rotation of the turret 2 may be stopped at the position shown in Fig. 2 (d), and then moved to Fig. 2 (e) after the package has the predetermined diameter.

상술한 권취방법에서는 실전환의 장력의 감소를 이용하여 실가이드(7)가 안내홈(9)을 통해 실(Y)을 만권패키지(P)로부터 보빈(Bf)으로 이동시킴과 아울러, 실(Ya)을 걸고, 실(Ya)이 실(Yb)에 접촉할 때까지 실가이드(7)를 회전이동시킨다. 즉, 실(Y)이 패키지(P)의 표면으로부터 보빈(Bf)의 단부측으로 이탈될 때의 장력감소만을 사용하여 실(Ya)을 이완시키고, 공보빈(Be)에 실(Ya)을 확실하게 권취하고 있으나, 이 방법에서는 패키지(P) 보빈(Bf) 단부에 번치감김(12)(권취종료부분의 번치감김)이 충분하게 된다고 할 수 없다. 이 때문에 반송시에 실끝이 풀리지 않도록 하기 위해 확실하게 번치감김(12)을 형성하는 방법을 이하에 기술한다.In the above-described winding method, the yarn guide 7 moves the yarn Y from the full package P to the bobbin Bf through the guide groove 9 by using the reduction in the tension of the yarn switching, Ya and the thread guide 7 is rotated until the thread Ya comes into contact with the thread Yb. In other words, the yarn Ya is relaxed using only the tension reduction when the yarn Y is released from the surface of the package P to the end side of the bobbin Bf, However, in this method, it can not be said that the tangential winding 12 (wrapping around the winding end portion) is sufficient to the end of the package (P) bobbin Bf. Therefore, a method of reliably forming the bunch winding 12 so as to prevent the yarn end from being loosened during conveyance will be described below.

이 방법에서 중간위치(M)에 공보빈(Be)이 도달하면 실가이드(7)를 반시계방향으로 회전이동시키는 데까지는 상술한 설명과 동일하므로 기재를 생략한다.Since the process of rotating the thread guide 7 in the counterclockwise direction when the bill bean reaches the intermediate position M in this method is the same as the above description, description thereof will be omitted.

중간위치(M)에 공보빈(Be)이 도달하면 실가이드(7)를 반시계방향으로 회전이동시킨다. 실가이드(7)가 안내홈(9)에 의해 실(Ya)을 만권패키지(P)의 표면으로부터 보빈(Bf)의 단부측으로 이동시킴과 아울러 상류측의 실(Yb)을 포착유도하고, 실(Ya)이 실(Yb)에 접촉하기 직전에 실가이드(7)의 회전이동을 정지한다. 실가이드(7)의 회전이동을 정지하면 실(Ya)(권취종료부분의 실)은 권취범위를 벗어난 보빈(Bf) 상의 일부분에서 계속 권취되어 번치감김(12)이 형성되게 된다. 그리고, 보빈(Bf)에 충분한 번치감김(12)이 형성된 후 실(Ya)이 실(Yb)에 접촉할 때까지 실가이드(7)를 회전이동시킨다. 패키지(P)의 보빈(Bf)의 속도는 실의 주행속도보다 늦고, 공보빈(Be)의 속도는 실의 주행속도와 거의 동일하게 되어 있으며, 보빈(Bf)과 공보빈(Be)의 회전속도가 다르기 때문에 실(Ya)은 장력이 감소한 상태를 유지하여 만권패키지(P)측의 보빈홀더(15)에 급제동을 걸지 않고도 실(Ya)이 이완하여 안내홈(P) 안에서 함께 규제되고 있는 실(Ya)과 실(Yb)은 확실하고, 충분하게 접촉한다. 따라서 실(Ya)은 확실하게 실(Yb)에 휘감기고, 끌어당겨져서 절단되고, 실(Y)은 공보빈(Be)에 권취된다.When the public space Be reaches the intermediate position M, the thread guide 7 is rotated counterclockwise. The yarn guide 7 moves the yarn Ya toward the end side of the bobbin Bf from the surface of the full package P by the guide groove 9 and guides the yarn Yb on the upstream side to the yarn Yb, The rotational movement of the yarn guide 7 is stopped immediately before the yarn Ya comes into contact with the yarn Yb. When the rotational movement of the yarn guide 7 is stopped, the yarn Ya (yarn at the end of winding) is continuously wound on a portion of the bobbin Bf that is out of the winding range to form the twist wrap 12. Then, the thread guide 7 is rotated until the yarn Ya comes into contact with the yarn Yb after the bunch winding 12 is sufficiently formed on the bobbin Bf. The speed of the bobbin Bf of the package P is lower than the running speed of the yarn and the speed of the bobbin Be is substantially the same as the running speed of the yarn and the rotation of the bobbin Bf and the rotation of the bobbin B The yarn Ya is maintained in a state in which the tension is reduced so that the yarn Ya relaxes and is regulated together in the guide groove P without urging the bobbin holder 15 on the side of the full package package P The yarn Ya and the yarn Yb come into contact with each other securely and sufficiently. Therefore, the yarn Ya is reliably wound around the yarn Yb, pulled and cut, and the yarn Y is wound around the yarn guide bean Be.

실(Y)이 공보빈(Be)에 권취되어 실전환이 종료한 후에 공보빈(Be)을 권취위치(K)로 하는 것은 상술한 방법과 같으므로 기술을 생략한다. 이상과 같이 실가이드(7)는 만권취보빈의 단부에 권취종료부분의 실을 권취하는 권취종료사 권취수단(winding-end yarn-winding means)도 겸하고 있다. 그리고, 이 발명은 아래와 같이 구체화 하여도 좋다.Since the yarn Y is wound around the bill Be and the yarn switching is completed and the bill Be is set at the winding position K, the description is omitted because it is the same as the method described above. As described above, the yarn guide 7 also serves as a winding-end yarn-winding means for winding the yarn at the winding end portion at the end of the full-bobbin bobbin. The present invention may be embodied as follows.

본 발명의 실시형태에서는 번치감음(12)을 확실하게 형성하는 방법으로서, 실가이드(7)의 회전이동을 도중에서 정지시켰으나 실가이드(7)의 회전이동속도를 감소시켜 실(Ya)과 실(Yb)이 접촉하여 실(Ya)이 절단하는 것을 지연시켜 번치감음(12)을 확실하게 형성하여도 좋다.In the embodiment of the present invention, as a method for surely forming the tangled twisted yarn 12, the rotational movement of the yarn guide 7 is halted in the middle, but the rotation speed of the yarn guide 7 is reduced, The yarn Yb may come into contact with the yarn Ya to delay the cutting of the yarn Ya to reliably form the tangled twelve yarn 12. [

또, 본 실시형태에서는 패키지(P)로부터 실(Y)을 보빈(Bf)으로 이동시키는 실전환수단과, 실전환위치에 있는 공보빈(Be)에 실(Ya)을 권취하는 권취수단을 실가이드(7)로 겸용하도록 하였으나, 실전환수단과 실권취수단을 별도로 설치하여 각각 제어하도록 하여도 좋다. 실권취수단은 사용하지 않고 실전환수단만 사용해도 좋다. 즉, 만권패키지(P)의 표면으로부터 보빈(Bf)의 단부측으로 실(Ya)을 이동시키는 것에 의한 순간적인 실장력의 감소와, 만보빈(Bf)과 공보빈(Be)의 속도 차에 의한 항상적인 장력의 감소만을 이용하여 하류측의 실(Ya)을 공보빈(Be)에 권취하여 실전환을 행하도록 구성하는 것도 가능하다.In the present embodiment, the yarn selection means for moving the yarn Y from the package P to the bobbin Bf and the winding means for winding the yarn Ya to the yarn introduction bin Be at the yarn- But the actual switching means and the actual winding means may be separately provided and controlled. Only the yarn switching means may be used without using the yarn winding means. That is to say, the instantaneous mounting force is reduced by moving the yarn Ya from the surface of the full package P to the end side of the bobbin Bf and by the difference in speed between the stamina Bf and the bill B The yarn Ya on the downstream side can be wound around the bill Be using only a reduction in the tension at all times.

또, 본 실시형태에서는 실가이드(7)의 형상을 연구하여 트래버스범위의 실(Y)을 트래버스범위 밖으로 이동시키도록 하고 있으나, 실가이드(7)를 종래와 같이 트래버스범위 내에서 실을 구속가능한 형상으로 함과 아울러,보빈홀더(15),(16)와 평행하게 미끄럼이동할 수 있도록 하여 실전환 시에 트래버스범위 내에서 실(Y)을 한번 구속한 후 실가이드(7)를 미끄럼이동시켜 패키지(P)로부터 실(Y)을 보빈(Bf)에 이탈시키고, 거기에서 공보빈(Be)에 권취되도록 하여도 좋다. 이 때에는 실전환수단과 실권취 수단을 별도로 하여도 좋고, 실전환수단만으로 하여도 좋다.In the present embodiment, the shape of the yarn guide 7 is studied to move the yarn Y in the traverse range out of the traverse range. However, the yarn guide 7 can be fixed within the traverse range So as to be slidable in parallel with the bobbin holders 15 and 16 so that the yarn Y is temporarily restrained within the traverse range at the time of yarn switching and then the yarn guide 7 is slid The yarn Y may be released from the yarn P to the bobbin Bf and then wound around the yarn waste Be. In this case, the actual switching means and the actual-force applying means may be separately provided, or only the actual switching means may be used.

또, 본 실시형태에서는 공보빈(Be)을 권취위치(K)와 대기위치(L)의 중간위치(M)까지 이동시켜서 실변환을 행하고 있었지만 중간위치(M)에서 행하지 않고 공보빈(Be)을 권취위치(K)까지 이동시킨 상태에서 행하여도 좋다.In this embodiment, although the actual vacant space Be is moved to the intermediate position M between the wound position K and the standby position L to perform the actual conversion, the vacant space Be is not performed at the intermediate position M, May be moved to the winding position (K).

번치감음을 형성하기 위해서 만이라면 보빈홀더의 위치전환수단을 구비하고 있지 않는 방사권취기라도 좋다.But it may be a radial winder that does not include a position changing means for the bobbin holder only to form a tangential winding sound.

본 발명은, 이상 설명한 바와 같이 구성되어 이하에 기재된 바와 같은 효과를 나타낸다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is constituted as described above and exhibits the effects described below.

제1항에 기재된 발명에 의하면, 패키지의 속도와 만권취패키지 보빈의 속도차를 적극적으로 이용하므로 만권패키지에 급제동을 걸기 위한 별도의 브레이크장치가 불필요하게 된다. 따라서, 제어장치를 설치하더라도 만권패키지의 급회전을 최종적으로 정지시키기 위한 장치만으로 충분하므로 간단한 구조로 실전환을 확실하게 행하는 방사권취기를 제공할 수가 있다.According to the first aspect of the present invention, since the speed of the package and the speed difference between the full bobbin package bobbin are positively used, a separate braking device for braking the full package is not required. Therefore, even if the control device is installed, only a device for finally stopping the full-bodied package is sufficient, so that it is possible to provide a spinning reel for reliably performing the yarn switching with a simple structure.

제2항에 기재된 발명에 의하면, 실전환수단이 실을 패키지의 권취폭으로부터 이탈시킴과 아울러 권취수단으로서 이탈된 실을 직접 공보빈에 권취함으로써 부품개수의 삭감이 도모되어 방사권취기의 구조가 간단하게 됨과 아울러 제어도 간단하게 된다.According to the invention described in claim 2, the yarn separating means separates the yarn from the winding width of the package, and the yarn separated as the winding means is wound directly on the hollow fiber bobbin to reduce the number of parts, Simplification and control are simplified.

제3항에 기재된 발명에 의하면, 탄성사의 권취종료부분을 만보빈의 사층이 아닌 보빈의 단부에 권취하기 때문에 권취종료 부분의 실끝의 위치를 쉽게 찾아 꺼낼 수 있다. 또, 실전환시에 발생한 불필요한 실을 확실하게 보빈에 권취되도록 할 수가 있으므로 불필요한 실을 패키지의 손상없이 제거가능하다. 따라서, 실전환시에 발생하는 불필요한 실을 패키지를 손상시키지 않고 제거할 수 있는 탄성사용 방사권취기를 제공할 수가 있다.According to the invention of claim 3, since the winding end portion of the elastic yarn is wound on the end portion of the bobbin instead of the four layers of the staple, the position of the yarn end of the winding end portion can be easily found out. In addition, since unwanted yarn occurring during actual conversion can be reliably wound on the bobbin, unnecessary yarn can be removed without damaging the package. Therefore, it is possible to provide an elastic use yarn winding machine capable of removing an unnecessary yarn generated during actual conversion without damaging the package.

Claims (8)

탄성사를 권취하는 보빈과, 탄성사를 트래버스하는 트래버스장치와, 보빈을 장착하는 2개의 보빈홀더와, 상기 2개의 보빈홀더를 권취위치와 대기위치로 위치교환하는 위치교환수단을 구비하고, 탄성사를 트래버스장치로 트래버스하면서 상기 탄성사를 권취위치의 보빈홀더에 장착된 보빈에 권취하고, 상기 보빈이 만권취 상태가 되면 2개의 보빈홀더를 위치교환함과 아울러 만권취 보빈에 권취된 탄성사를 공보빈으로 전환하는 탄성사용 방사권취기에 있어서,A traverse device for traversing the elastic yarn; two bobbin holders for mounting the bobbin; and position changing means for changing the positions of the two bobbin holders to the winding position and the standby position, wherein the elastic yarn is traversed The elastic yarn is wound around a bobbin attached to the bobbin holder at the winding position while traversing the device, and when the bobbin is full, the two bobbin holders are exchanged for position, and the elastic yarn wound around the full bobbin is turned into a bobbin In the elastic yarn winding machine, 만권취 보빈에 권취된 탄성사를 만권취보빈의 단부로 이동시킴으로써 권취폭으로부터 이탈시키는 것에 의해 만권취 보빈에 감겨져 있는 탄성사를 공보빈으로 전환하는 실전환수단을 설치하고, 상기 실전환수단이 공보빈과 만권패키지 사이의 실부분에 작용하고, 이에 의해 트래버스장치로부터 실이 분리되지 않은 상태에서 실 전환이 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 탄성사용 방사권취기.And a yarn switching means for switching the elastic yarn wound around the full bobbin by shifting the elastic yarn wound around the full bobbin to the end of the full bobbin by moving the elastic yarn from the winding width, Wherein the elastic yarn is applied to the seal part between the full package and the full package so that the yarn is switched off without separating the yarn from the traverse device. 제1항에 있어서, 실전환수단이, 공보빈의 단부에 탄성사의 권취시작 부분을 권취하는 권취시작사 권취수단을 겸하고 있는 것을 특징으로 하는 탄성사용 방사권취기.The elastic use spinning-off winder according to claim 1, characterized in that the yarn switching means also serves as winding start yarn winding means for winding the winding start portion of the elastic yarn at the end of the yarn introduction bin. 제1항 또는 제2항에 있어서, 탄성사를 만권취보빈의 단부에 이동시키고 나서 만권취보빈에 권취되어 있는 탄성사를 공보빈으로 전환할 때까지의 시간을, 만권취보빈의 단부에 탄성사의 권취종료 부분을 권취할 수 있는 시간으로 설정한 것을 특징으로 하는 탄성사용 방사권취기.The bobbin according to any one of claims 1 to 5, wherein the elastic yarn is moved to the end of the full bobbin, and the time from when the elastic yarn wound around the bobbin to the bobbin is switched to the bobbin is determined by winding the elastic yarn Is set to a time at which the end portion can be wound. 탄성사를 권취하는 보빈과, 탄성사를 트래버스하는 트래버스장치와, 보빈을 장착하는 보빈홀더를 구비하고, 탄성사를 트래버스 장치로 트래버스 하면서 상기 탄성사를 보빈홀더에 장착된 보빈에 권취하는 탄성사용 방사권취기에 있어서, 보빈에 권취되어 있는 탄성사를 권취폭으로부터 이탈시킴으로써 보빈단부로 이동시켜 상기 보빈의 단부에 보빈에 권취되어 있는 탄성사의 단부에 보빈에 권취되어 있는 탄성사의 권취종료 부분을 권취하는 권취종료부분 권취수단을 설치하고, 상기 권취종료부분 권취수단이 공보빈과 만권패키지 사이의 실부분에 작용하고, 이에 의해 트래버스장치로부터 실이 분리되지 않은 상태에서 실 전환이 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 탄성사용 방사권취기.An elastic working yarn winding machine comprising a bobbin for winding elastic yarn, a traverse device for traversing the elastic yarn, and a bobbin holder for mounting the bobbin, and winding the elastic yarn on the bobbin mounted on the bobbin holder while traversing the elastic yarn by the traverse device A winding end portion winding means for winding the end portion of the elastic yarn wound on the bobbin to the end portion of the elastic yarn wound on the bobbin at the end portion of the bobbin by moving the elastic yarn wound around the bobbin from the winding width to the end portion of the bobbin, Wherein the winding end portion winding means acts on the seal portion between the publication bin and the full package so that the yarn is switched from the state in which the yarn is not separated from the traverse device, Odor. 탄성사를 권취하는 보빈과, 탄성사를 트래버스하는 트래버스장치와, 보빈을 장착하는 2개의 보빈홀더와, 상기 2개의 보빈홀더를 권취위치와 대기위치로 위치교환하는 위치교환수단을 구비하고, 탄성사를 트래버스장치로 트래버스하면서 상기 탄성사를 권취위치의 보빈홀더에 장착된 보빈에 권취하고, 상기 보빈이 만권취상태가 되면 2개의 보빈홀더를 위치교환함과 아울러 만권취보빈에 감겨 있는 탄성사를 공보빈으로 전환하는 탄성사용 방사권취기의 실전환방법에 있어서, 공보빈과 만권취 보빈 사이의 실 부분을 이동시켜 만권취보빈에 권취되어 있는 탄성사를 만권취보빈의 단부로 이동시킴으로써 권취폭으로부터 이탈시키고, 탄성사가 만권취보빈의 사층으로부터 보빈 상으로 이탈됨으로써 발생하는 실 장력의 감소를 이용하여 만권취 보빈에 감겨 있는 탄성사를 공보빈으로 전환함과 아울러 트래버스장치로부터 실이 분리되지 않은 상태에서 실 전환이 행해지는 것을 특징으로 하는 탄성사용 방사권취기의 실전환방법.A traverse device for traversing the elastic yarn; two bobbin holders for mounting the bobbin; and position changing means for changing the positions of the two bobbin holders to the winding position and the standby position, wherein the elastic yarn is traversed The elastic yarn is wound around a bobbin attached to the bobbin holder at a winding position while traversing the device, and when the bobbin becomes full, the two bobbin holders are exchanged for position, and the elastic yarn wound around the full bobbin is converted into a blanket The elastic yarn wound around the full bobbin is moved to the end of the full bobbin by moving the yarn portion between the bobbin and the full bobbin so that the elastic yarn is separated from the winding width, The bobbin is moved from the bobbin's four layers to the bobbin, Wherein the elastic yarn is wound into a hollow state and the yarn is not separated from the traverse device. 제5항에 있어서, 탄성사를 만권취보빈의 단부로 이동시킨 후, 공보빈의 하류측의 탄성사를 공보빈의 상류측의 탄성사에 접촉시키는 것을 특징으로 하는 탄성사용 방사권취기의 실전환방법.6. The yarn restoring method as claimed in claim 5, wherein the elastic yarn on the downstream side of the blanket bin is brought into contact with the elastic yarn on the upstream side of the blanket bin after moving the elastic yarn to the end of the blanket. 제5항 또는 제6항에 있어서, 탄성사를 만권취보빈의 단부에 이동시킨 후 만권취보빈에 권취되어 있는 탄성사를 공보빈으로 전환하기 전에 만권취보빈의 단부에 탄성사의 권취종료부분을 권취하는 것을 특징으로 하는 탄성사용 방사권취기의 실전환방법.The method as claimed in claim 5 or 6, wherein after the elastic yarn is moved to the end of the mandrel bobbins, the winding end portion of the elastic yarn is wound on the end of the mandrel bobbin before the elastic yarn wound around the full bobbin is switched to the bobbin And the yarn is wound around the yarn. 제5항 또는 제6항에 있어서, 만권취보빈에 권취되어 있는 탄성사를 공보빈으로 전환한 후에 공보빈의 단부에 탄성사의 권취시작부분을 권취하는 것을 특징으로 하는 탄성사용 방사권취기의 실전환방법.The elastic yarn winding machine according to claim 5 or 6, characterized in that after the elastic yarn wound on the bobbins of the full-length winding bobbin is converted into the bobbin bobbin, the winding start portion of the elastic yarn is wound around the end of the bobbin Way.
KR1019970056407A 1996-12-16 1997-10-30 Elastic use spinning winder and switch method KR100400098B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8335235A JP2917947B2 (en) 1996-12-16 1996-12-16 Spinning winder for elastic yarn and its yarn switching method
JP96-335235 1996-12-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980063557A KR19980063557A (en) 1998-10-07
KR100400098B1 true KR100400098B1 (en) 2004-06-18

Family

ID=18286266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970056407A KR100400098B1 (en) 1996-12-16 1997-10-30 Elastic use spinning winder and switch method

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0847952B1 (en)
JP (1) JP2917947B2 (en)
KR (1) KR100400098B1 (en)
CN (1) CN1157321C (en)
DE (1) DE69735326T2 (en)
TW (1) TW414201U (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3440839B2 (en) * 1998-09-11 2003-08-25 村田機械株式会社 Threading method of spinning winder
JP3303850B2 (en) * 1999-07-01 2002-07-22 村田機械株式会社 Spinning winder and bunch winding method thereof
JP4085548B2 (en) * 2000-03-01 2008-05-14 村田機械株式会社 Package for elastic yarn and spinning winder for elastic yarn
KR100450175B1 (en) * 2001-11-23 2004-09-24 주식회사 효성 Elastic yarn take up winding apparatus and method and elastic yarn package winded by the same
KR20040073675A (en) * 2003-02-14 2004-08-21 주식회사 효성 Auto-Doffing Method in Spin-Winder for Elastic Fiber
JP2010052930A (en) 2008-08-29 2010-03-11 Tmt Machinery Inc Thread winder
KR101010269B1 (en) * 2008-12-09 2011-01-24 일진에이테크 주식회사 Yarn winder and transfer method of yarn winder
CN101462656B (en) * 2009-01-13 2011-10-26 郑州中远氨纶工程技术有限公司 Spandex fibre winding machine and winding method thereof
CN102059545B (en) * 2010-12-15 2012-11-28 大亚科技股份有限公司 Rail-type dismounting equipment of polypropylene fiber high-pressure spinning component
WO2012098032A1 (en) 2011-01-20 2012-07-26 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Apparatus for continuously winding up a thread
CN103407840B (en) * 2013-08-29 2016-01-06 无锡宏源机电科技股份有限公司 A kind of control system of stretch yarn machine and control method thereof
CN104960981B (en) * 2015-04-14 2017-11-03 郑州中远氨纶工程技术有限公司 Elastomeric yarn coiler device and elastomeric yarn switching method for winding

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54114675A (en) * 1978-02-28 1979-09-06 Toray Ind Inc Turret type thread stripe winder
FR2425399A1 (en) * 1978-05-12 1979-12-07 Saint Gobain IMPROVEMENT IN THE TRANSFER OF A FILMED MATERIAL FROM ONE WINDING SPINDLE TO ANOTHER
DE3711893A1 (en) * 1987-04-08 1988-10-27 Barmag Barmer Maschf METHOD FOR APPLYING A THREAD DELIVERED AT A CONSTANT SPEED TO A BOBBIN
US4969607A (en) * 1988-11-04 1990-11-13 Rieter Machine Works Ltd. Apparatus for introducing a yarn into the catch slot of an empty bobbin tube
US5566904A (en) * 1993-04-23 1996-10-22 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Method for sequentially winding elastic yarn on a plurality of bobbin holders
JP2843964B2 (en) * 1994-06-27 1999-01-06 東レエンジニアリング株式会社 Turret type winder

Also Published As

Publication number Publication date
KR19980063557A (en) 1998-10-07
CN1157321C (en) 2004-07-14
EP0847952A1 (en) 1998-06-17
JPH10167573A (en) 1998-06-23
CN1185404A (en) 1998-06-24
JP2917947B2 (en) 1999-07-12
TW414201U (en) 2000-12-01
DE69735326T2 (en) 2006-12-07
EP0847952B1 (en) 2006-03-01
DE69735326D1 (en) 2006-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100400098B1 (en) Elastic use spinning winder and switch method
JPH11193183A (en) Spinning winding machine for elastic yarn and elastic yarn package
JPH04316621A (en) Intermediate retention device for yarn
US6042044A (en) Automatic winding machine having two yarn guides on a pivoting arm, such that the yarn is transferred from a full bobbin to an empty bobbin on the return stroke of the arm
JPH11106134A (en) Method and device for forming thread package
JP2000327228A (en) Thread guard device for winder
JP3168790B2 (en) Elastic yarn spinning winding method and spinning winder
WO1997024481A1 (en) System for treatment of yarn
JP3888318B2 (en) Spinning machine
US4687150A (en) Strand storing and delivering device
JP3209165B2 (en) Threading device in spinning winder
JP2002284448A (en) Method for winding synthetic fiber, and winding device
JP3208714B2 (en) Turret type multi-filament winding device
JP2650602B2 (en) Spinning winder
JPH0615930Y2 (en) Take-up switching device of take-up machine
US4093134A (en) Method and apparatus to reduce waste yarn during tie-up of yarn winders
JPH0122195B2 (en)
JPS612677A (en) Replacement of thread in spindle drive type automatic taking-up machine
JP3651415B2 (en) Automatic winder
JP2807123B2 (en) Method of switching yarns in turret type automatic winding machine
JP2004277128A (en) Yarn-winding machine
EP0761586A2 (en) Yarn winding device
JPS6123088A (en) Taking-up in automatic yarn switching taking-up machine
JPH032789B2 (en)
JPH09104564A (en) Spinning yarn winding machinery and its yarn end treating method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
AMND Amendment
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application
J201 Request for trial against refusal decision
AMND Amendment
E902 Notification of reason for refusal
B701 Decision to grant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120731

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130806

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140912

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150911

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160909

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170908

Year of fee payment: 15

EXPY Expiration of term