KR100389861B1 - 잉크젯 프린터용 액츄에이터의 압전체 접착 방법 - Google Patents

잉크젯 프린터용 액츄에이터의 압전체 접착 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100389861B1
KR100389861B1 KR10-2000-0039470A KR20000039470A KR100389861B1 KR 100389861 B1 KR100389861 B1 KR 100389861B1 KR 20000039470 A KR20000039470 A KR 20000039470A KR 100389861 B1 KR100389861 B1 KR 100389861B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bonding material
diaphragm
actuator
bonding
mask
Prior art date
Application number
KR10-2000-0039470A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20020006054A (ko
Inventor
김일
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Priority to KR10-2000-0039470A priority Critical patent/KR100389861B1/ko
Publication of KR20020006054A publication Critical patent/KR20020006054A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100389861B1 publication Critical patent/KR100389861B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/14Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2/14201Structure of print heads with piezoelectric elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/14Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2/14016Structure of bubble jet print heads
    • B41J2/14032Structure of the pressure chamber
    • B41J2/1404Geometrical characteristics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/14Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2/14201Structure of print heads with piezoelectric elements
    • B41J2/14233Structure of print heads with piezoelectric elements of film type, deformed by bending and disposed on a diaphragm
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/16Production of nozzles
    • B41J2/1601Production of bubble jet print heads
    • B41J2/1603Production of bubble jet print heads of the front shooter type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/16Production of nozzles
    • B41J2/1607Production of print heads with piezoelectric elements
    • B41J2/161Production of print heads with piezoelectric elements of film type, deformed by bending and disposed on a diaphragm
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/16Production of nozzles
    • B41J2/1621Manufacturing processes
    • B41J2/1623Manufacturing processes bonding and adhesion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

본 발명은 잉크젯 프린터에서 액츄에이터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 잉크젯 프린터에서 사용되는 압전체와 진동판을 결합시켜 액츄에이터를 제작할 때 접착을 보다 정밀하게 할 수 있도록 구성된 잉크젯 프린터용 액츄에이터의 압전체 접착 방법에 관한 것이다.
본 발명의 목적은 본딩재의 점도에 관계없이 진동판 전체에 본딩재를 도포하지 않으면서 압전체의 접합 시 본딩재가 전체에 균일하게 접합되도록 하는 잉크젯 프린터용 액츄에이터의 압전체 접착 방법을 제공함에 있다.
상기한 목적을 실현하기 위하여 본 발명에 따른 접착 방법은, 진동판(50)에 다수의 통과공(S1)이 형성된 마스크(S)를 위치시키는 단계와, 상기한 마스크(S)의 상면에 본딩재(2)를 도포하여 상기 통과공(S1)을 통해 진동판(50)에 본딩재(2)가 부분적으로 도포되도록 하는 단계와, 상기한 마스크(S)를 제거한 후 본딩재(2)의 상면에 압전체(52)를 소정 압력으로 가압시켜 본딩재(2)가 균일하게 퍼지도록 하는 단계로 구성함을 특징으로 한다.

Description

잉크젯 프린터용 액츄에이터의 압전체 접착 방법 {Adhesion method of actuator for inkjet printer}
본 발명은 잉크젯 프린터에서 액추에이터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 잉크젯 프린터에서 사용되는 압전체와 진동판을 결합시켜 액츄에이터를 제작할 때 접착을 보다 정밀하게 할 수 있도록 구성된 잉크젯 프린터용 액츄에이터의 압전체 접착 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 잉크젯 프린터는 피코리터급의 잉크 방울을 열전사등의 방법을 통해 종이에 분사함으로써, 텍스트 및 화상을 출력하는 장치인 바, 상기한 잉크 방울을 분사하기 위해 매우 미세하게 작동하는 헤드가 필요하게 된다.
상기한 헤드는 카트리지와 연결된 잉크 공급 케이스에서 잉크를 공급받는 바, 잉크 공급공이 형성된 헤드와, 상기한 잉크 공급공에 대응되도록 대응공이 형성된 잉크 공급 케이스와, 상기한 헤드의 상면에 안착되어 잉크를 분출시키는 신호 인가용의 FPC(Flexible Printed Cable)로 구성되어 있다.
즉, 상기한 잉크 공급 케이스로부터 잉크가 공급되면 헤드 내부에 잉크가 충진됨과 아울러 상기한 FPC에 의한 제어 신호에 의해 액츄에이터가 잉크를 분출하게 되는 것이다.
여기서, 상기한 액츄에이터는 압전체와 진동판이 결합되어 구성되는 바, 이는 도 4에 도시된 바와 같이 진동판(50)과, 상기한 진동판(50)에 본딩재(51)를 개재한 상태로 접합된 압전체(52)로 구성되어 있다.
상기한 압전체(52)와 진동판(50)의 접합 시 압전체(52)에 의한 진동판(51)의진동을 균일하게 하기 위해서는, 상기한 본딩재(51)의 두께를 최대한 얇게 유지하면서 일정하게 해야 하는 바, 상기한 본딩재(51)의 점도에 따라 도포 두께등을 적절하게 조절하게 된다.
즉, 소정의 도포 장치등을 사용하여 진동판(50)의 상면에 본딩재(51)를 도포하고, 그 상면에 압전체(52)를 부착시키게 되는 것이다.
그러나, 상기한 바와 같이 압전체와 진동판을 접합시킬 때 본딩재로 결합시키게 되면, 상기한 본딩재의 도포 시 본딩재의 점도가 높게 되면 도포 두께를 얇게 유지하기가 어렵게 되고, 본딩재의 점도가 낮게 되면 도포 균일성을 유지하기가 어렵게 되는 문제점이 있다.
즉, 본딩재의 도포를 전체적으로 하게 되면, 상기한 본딩재의 점도에 따라 정확한 두께 및 도포 균일성을 유지하기가 어렵게 되는 것이다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본딩재의 점도에 관계없이 진동판 전체에 본딩재를 도포하지 않으면서 압전체의 접합 시 본딩재가 전체에 균일하게 접합되도록 하는 잉크젯 프린터용 액츄에이터의 압전체 접착 방법을 제공함에 있다.
상기한 목적을 실현하기 위하여 본 발명에 따른 접착 방법은, 진동판에 다수의 통과공이 형성된 마스크를 위치시키는 단계와,
상기한 마스크의 상면에 본딩재를 도포하여 상기 통과공을 통해 진동판에 본딩재가 부분적으로 도포되도록 하는 단계와,
상기한 마스크를 제거한 후 본딩재의 상면에 압전체를 소정 압력으로 가압시켜 본딩재가 균일하게 퍼지도록 하는 단계로 구성함을 특징으로 한다.
도 1a는 본 발명에 따른 잉크젯 프린터용 액츄에이터의 압전체 접착 방법을 설명하기 위한 개략 단면도,
도 1b는 도 1a에서 압전체가 부착된 상태를 도시한 개략 단면도,
도 2는 도 1에서 접착제 프린트를 위해 사용되는 마스크의 일예를 도시한 평면도,
도 3은 본 발명에 따른 잉크젯 프린터용 액츄에이터의 압전체 접착 방법의 다른 실시예를 설명하기 위한 개략 단면도,
도 4는 일반적인 잉크젯 프린터용 액츄에이터의 압전체 부착 구조를 도시한 개략 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1 : 간격 2 : 본딩재
50 : 진동판 52 : 압전체
S : 마스크 S1 : 통과공
도 1a와 도 1b와 도 2는 본 발명에 따른 잉크젯 프린터용 액츄에이터의 압전체 접착 방법을 설명하기 위한 개략 단면도와 마스크 일예의 정면도로서, 진동판(50)의 상면에 다수의 통과공(S1)이 형성된 마스크(S)에 의해 일정 간격(1)을 갖도록 본딩재(2)를 도포하고, 상기한 본딩재(2)의 도포 후 상기한 압전체(52)를 가압하여 본딩재(2)가 전면에 골고루 퍼지면서 접합되도록 구성되어 있다.
즉, 상기한 진동판(50)에 본딩재(2)를 도포시킬 때 전체적으로 도포하지 않고, 부분적으로만 도포함과 아울러 상기한 본딩재(2)가 압전체(52)에 의해 가압될 때, 진동판(50) 전체에 균일하게 도포되도록 하는 것이다.
여기서, 상기한 본딩재(2)의 도포에는, 상기한 도 2에 도시된 바와 같은 마스크(S)를 사용함으로써, 본딩재(2)의 도포를 정확하게 수행할 수 있게 된다.
즉, 상기한 마스크(S)의 통과공(S1)을 통해 본딩재(2)의 도포 위치 및 본딩재(2)가 가압될 때 얇은 두께를 유지할 수 있도록, 통과공(S1)의 크기 및 위치를 구성하게 되는 것이다.
여기서, 상기한 마스크(S)를 상기한 바와 같은 포지티브 형태가 아닌 네가티브 형태로 제작하게 되면, 도 3에 도시된 바와 같이 본딩재(2)의 부분 부분에 홈(3)이 형성되도록 도포하면, 상기한 압전체(52)의 가압 시 홈(3)이 본딩재(2)의 과다량을 담을 수 있는 공간이 됨으로써, 동일한 효과가 나타나게 된다.
상기한 바와 같은 본 발명의 작용 효과를 설명하면 작업자가 프린터 헤드의 액츄에이터를 제작하기 위하여, 상기한 진동판(50)을 소정 작업 위치에 이동시키게 된다.
진동판(50)이 소정 위치에 이동되면, 상기한 진동판(50)의 상면에 소정 형태의 마스크(S)를 안착시킴과 아울러 상기한 마스크(S) 상면을 통해 본딩재(2)를 도포하게 된다.
이때, 상기한 마스크(S)의 통과공(S1)을 통해 본딩재(2)가 진동판(50)에 소정 형태로 도포되는 바, 상기한 마스크(S)를 분리한 후, 진동판(50) 상면에 압전체(52)를 안착시키게 된다.
압전체(52)를 안착시킨 후, 상기한 압전체(52)를 소정 압력으로 가압하여 상기한 본딩재(2)가 균일하게 퍼지도록 한다.
본딩재(2)가 균일하게 퍼지게 되면, 상기한 압전체(52)의 접착이 완료되는 것이다.
이때, 상기한 본딩재(2)의 두께는 본딩재(2)의 투입량 및 가압력에 의해 결정되는 바, 상기한 본딩재(2)의 점도에 관계없이 비교적 얇게 조정 가능하게 되는 것이다.
또한, 상기한 압전체(52)의 가압력이 균일하게 본딩재(2)에 적용되기 때문에, 상기한 본딩재(2)의 두께도 비교적 균일하게 유지할 수 있게 되는 것이다.
본딩재의 두께가 비교적 얇게 되고 균일하게 유지되면 상기한 압전체(52)에서의 진동이 진동판(50)을 통해 전달될 때 보다 정확하게 이루어질 수 있는 것이다.
이상과 같이 본 발명은 본딩재를 진동판의 전체에 도포하지 않고 부분 부분에 도포한 후, 상기한 압전체로 이를 가압하면서 접합하여 본딩재의 점도에 관계없이 도포 두께 및 균일성을 확보할 수 있는 잇점이 있는 것이다.

Claims (2)

  1. 삭제
  2. 진동판에 다수의 통과공이 형성된 마스크를 위치시키는 단계와,
    상기한 마스크의 상면에 본딩재를 도포하여 상기 통과공을 통해 진동판에 본딩재가 부분적으로 도포되도록 하는 단계와,
    상기한 마스크를 제거한 후 본딩재의 상면에 압전체를 소정 압력으로 가압시켜 본딩재가 균일하게 퍼지도록 하는 단계로 구성함을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 액츄에이터의 압전체 접착 방법.
KR10-2000-0039470A 2000-07-11 2000-07-11 잉크젯 프린터용 액츄에이터의 압전체 접착 방법 KR100389861B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0039470A KR100389861B1 (ko) 2000-07-11 2000-07-11 잉크젯 프린터용 액츄에이터의 압전체 접착 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0039470A KR100389861B1 (ko) 2000-07-11 2000-07-11 잉크젯 프린터용 액츄에이터의 압전체 접착 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020006054A KR20020006054A (ko) 2002-01-19
KR100389861B1 true KR100389861B1 (ko) 2003-07-04

Family

ID=19677277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2000-0039470A KR100389861B1 (ko) 2000-07-11 2000-07-11 잉크젯 프린터용 액츄에이터의 압전체 접착 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100389861B1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR20020006054A (ko) 2002-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS61164895A (ja) クリ−ム半田の印刷版
RU2651259C1 (ru) Наформованное устройство подачи чернил
KR100389861B1 (ko) 잉크젯 프린터용 액츄에이터의 압전체 접착 방법
US6760093B2 (en) Image forming method and image forming apparatus
US6328434B1 (en) Inkjet head, its manufacturing method and recording device
JPH08323980A (ja) インクジェットプリンタにおける印字ヘッドの製造方法
JP4214798B2 (ja) インクジェット記録ヘッド及びその製造方法
US6364455B1 (en) Printhead of ink jet printing apparatus and manufacturing method therefor
JP2015160385A (ja) 接合方法、接合体の製造装置、接合体、インクジェットヘッドユニットおよびインクジェット式記録装置
JP4710042B2 (ja) インクジェットプリントヘッド及びその製造方法
JP3120565B2 (ja) インクジェット式印字ヘッド及びその製造方法
JP2007294520A (ja) 半導体装置の実装方法
US6406835B1 (en) Method for manufacturing a printhead of ink jet printing apparatus
JPH10100419A (ja) インクジェットプリンタヘッドの製造方法
JP2001232794A (ja) インクジェットヘッド、その製造方法、インクジェット記録装置、及び、アクチュエータ
JPH05220966A (ja) インクジェットヘッドの製造方法
JP2002103632A (ja) 液滴吐出ヘッド及びその製造方法並びにインクジェット記録装置
JP2003305858A (ja) インクジェットヘッドの製造方法
JP2002273877A (ja) インクジェットプリントヘッド
JP6589431B2 (ja) 接合体、接合方法および電子機器
JPH10166596A (ja) インクジェットヘッドの製造方法
JPH05220955A (ja) インクジェットヘッド及びその製造方法
JP2008213277A (ja) 液体噴射ヘッドの製造方法
JP2002326362A (ja) インクジェットヘッド
JP2006082518A (ja) インクジェットヘッドの製造方法およびインクジェットヘッドならびにインクジェット記録装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20070530

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee