KR100344919B1 - Movable 4 head turks-head of rolling mill - Google Patents
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Abstract
본 발명은 일측 권취보빈에 감겨있는 스테인레스 등의 선재를 복잡한 단면의 형태를 가지는 판형상 또는 띠형상의 제품(이형선재)으로 압연을 하는 압연기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압연기 턱스헤드의 4방향으로 구비되어 있는 압연롤을 전부 구동형으로 한 것이다.The present invention relates to a rolling mill for rolling a wire rod such as stainless steel wound on one side winding bobbin into a plate-shaped or band-shaped product (deformed wire rod) having a complicated cross-sectional shape. All the rolling rolls provided with the drive type.
본 발명은 구동모터(10)와; 그 구동모터(10)의 축에 연결되어 그 구동모터(10)의 동력을 감속해주는 감속기(12)와; 상기 감속기(12)의 출력축에 연결되어 구동모터(10)의 동력을 턱스 헤드(2)의 프레임(3)에 내장되어 있는 압연롤에 전달해주는 상하 유니버셜 조인트(14)(16)를 구비한 압연기의 턱스 헤드에 있어서,The present invention drive motor 10; A reducer 12 connected to the shaft of the drive motor 10 to reduce the power of the drive motor 10; A rolling mill having a vertical universal joint 14 and 16 connected to an output shaft of the reducer 12 to transmit the power of the driving motor 10 to a rolling roll embedded in the frame 3 of the tux head 2. In the tux head of
상기 프레임(2)에 베어링을 매개로 하여 내장되고, 상기 상 유니버셜 조인트(14)와 동축으로 결합되어 회전하는 상 구동축(18)과; 상기 상 구동축(18)에 결합되어 회전하는 상 압연롤(20)과; 상기 프레임(2)에 베어링을 매개로 하여 내장되고, 상기 하 유니버셜 조인트(16)와 동축으로 결합되어 회전하는 하 구동축(22)과; 그 하 구동축(22)에 결합되어 회전하는 하 압연롤(24)과; 상기 상 구동축(18)에 동력전달수단으로 결합되고, 그 상 구동축(18)에 대하여 90도 방향이 바뀌어 수직으로 위치하고, 상기 프레임(2)에 베어링을 매개로 내장되어 회전하는 우 종동축(26)과; 그 우 종동축(26)에 결합되어 회전하는 우 압연롤(28)과; 상기 하 구동축(22)에 동력전달수단으로 결합되고, 그 하 구동축(22)에 대하여 90도 방향이 바뀌어 수직으로 위치하고, 상기 프레임(2)에 베어링을 매개로 내장되어 회전하는 좌 종동축(30)과; 그좌 종동축(30)에 결합되어 회전하는 좌 압연롤(32)을 포함하는 것이다.A phase drive shaft (18) embedded in the frame (2) via a bearing, and coupled and rotated coaxially with the phase universal joint (14); A phase rolling roll 20 coupled to the phase drive shaft 18 and rotating; A lower drive shaft (22) embedded in the frame (2) via a bearing and coupled to and coaxially rotated with the lower universal joint (16); A lower rolling roll 24 coupled to the lower drive shaft 22 and rotating; The right driven shaft 26 coupled to the upper drive shaft 18 as a power transmission means, positioned vertically with respect to the upper drive shaft 18 in a 90 degree direction, and rotated by being embedded in the frame 2 via a bearing. )and; A right rolling roll 28 coupled to the right driven shaft 26 to rotate; A left driven shaft 30 coupled to the lower drive shaft 22 as a power transmission means and positioned vertically with respect to the lower drive shaft 22 in a 90-degree direction, and rotated by being embedded in the frame 2 via a bearing. )and; The left rolling roll 32 is coupled to the left driven shaft 30 to rotate.
본 발명에 의하면, 턱스 헤드가 구비된 압연기에 있어서, 수직으로 위치한 상하 압연롤과 수평으로 위치한 좌우 압연롤을 동시에 구동시키기 위하여 별도의 동력장치를 필요로 하지 않으므로 상하 압연롤과 좌우 압연롤을 동시에 구동시키면서도 턱스 헤드의 구조가 단순화되어 장치의 설치비용을 절감시킬 수 있는 효과가 나타난다.According to the present invention, in the rolling mill equipped with a tux head, it is not necessary to operate a separate power device in order to simultaneously drive the vertical rolls vertically positioned and the horizontal rolls horizontally positioned at the same time. While driving, the structure of the tux head is simplified to reduce the installation cost of the device.
Description
본 발명은 일측 권취보빈에 감겨있는 스테인레스 등의 선재를 복잡한 단면의 형태를 가지는 판형상 또는 띠형상의 제품(이형선재)으로 압연을 하는 압연기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압연기 턱스헤드의 4방향으로 구비되어 있는 압연롤을 전부 구동형으로 한 것이다.The present invention relates to a rolling mill for rolling a wire rod such as stainless steel wound on one side winding bobbin into a plate-shaped or band-shaped product (deformed wire rod) having a complicated cross-sectional shape, and more particularly, in four directions of a mill tux head. All the rolling rolls provided with the drive type.
일반적으로, 이형 선재의 압연공정은 강, 철, 또는 비철 등의 재질을 냉간가공하는 공정으로서 단면이 원형인 선재를 압연을 하여 두께보다는 폭이 넓으나 단면의 형상이 복잡한 밴드 또는 띠형상의 이형선재(異形線材)로 제조하는 공정이다.In general, the rolling process of a release wire is a cold processing of a material such as steel, iron, or non-ferrous, and rolls a wire having a circular cross section, which is wider than the thickness but has a band or band shape having a complex cross section. It is a process of manufacturing from wire rods.
통상적으로, 턱스 헤드(Turks-head)라 함은 압연스탠드에 두 쌍의 압연롤이 장착되어 있는 것으로서 한 쌍은 수직으로 배치되어 공회전을 하고, 다른 한 쌍은 수평으로 배치된다. 상기 4방향으로 장착된 압연롤들은 공회전을 함으로써 압연롤 사이를 지나가는 선재를 압연하여 마치 인발다이와 같은 기능을 하지만, 압연롤이 4방향에 설치되어 있으므로 인발가공보다는 좋은 표면조도, 정확한 치수와 형상, 개선된 금속조직을 얻을 수가 있는 것이다.Typically, the tux-head is a pair of rolling rolls mounted on a rolling stand, one pair of which is disposed vertically and idling, and the other pair of which is disposed horizontally. The rolling rolls mounted in the four directions roll the wire rod passing between the rolling rolls by idling, and function like a drawing die, but because the rolling rolls are installed in four directions, better surface roughness, accurate dimensions and shapes, and the like are drawn. An improved metal structure can be obtained.
위와 같은 턱스 헤드는 4방향으로 설치된 압연롤들이 사이를 지나가는 선재의 이송에 따라 공회전을 하게 되는데, 상기 선재를 이송시켜 주기 위한 구동부가 별도로 마련되어야만 한다.The tux head as described above is idle in accordance with the transfer of the wire rod passing through the rolling rolls installed in four directions, the drive unit for transferring the wire rod must be provided separately.
따라서, 턱스 헤드의 상하로 설치되어 있는 압연롤에 구동력을 주어 턱스 헤드의압연롤에서 압연을 함과 동시에 선재에 구동력을 주어 이송을 할 수 있도록 된 구동 턱스 헤드가 제공되어 있다.Accordingly, a driving tux head is provided which is capable of giving a driving force to the rolling rolls installed above and below the tux head so as to roll on the rolling roll of the tux head and at the same time give a driving force to the wire rod to transfer.
그러나, 위와 같이 턱스 헤드의 경우에 상하에 위치한 한 쌍의 압연롤이 구동력을 가지고 회전되지만, 좌우에 위치한 압연롤의 경우 제자리에서 공회전만을 하게 되므로 압연롤 들의 사이를 선재가 지나갈 때 좌우에 수평으로 위치한 압연롤에서 구동력의 손실이 일어나 상하에 수직으로 위치한 압연롤에서 슬립현상이 발생하여 압연이 제대로 되지 않는 경우가 종종 발생한다.However, in the case of the tux head as above, a pair of rolling rolls located at the top and bottom are rotated with the driving force, but the rolling rolls located at the left and right have only the idling in place, so that the wire rolls pass horizontally between the rolling rolls. Loss of driving force occurs in the placed rolling rolls, and slippage occurs in rolling rolls vertically positioned up and down, and thus rolling often occurs.
한편, 위와 같은 문제를 해결하기 위하여 턱스 헤드에 있어서 좌우에 수평으로 위치한 압연롤을 구동시키기 위한 별도의 구동장치를 설치할 수도 있으나, 그렇게 할 경우 별도의 모터, 감속기, 유니버셜 조인트 및 동력전달장치가 필요하므로 장치가 복잡해지는 문제가 있다.On the other hand, in order to solve the above problems, it is also possible to install a separate drive device for driving the rolling roll horizontally located on the left and right in the tux head, in which case a separate motor, reducer, universal joint and power transmission device is required. Therefore, there is a problem that the device is complicated.
본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 턱스 헤드의 상하에 수직으로 위치한 압연롤과 좌우에 수평으로 위치한 압연롤을 동시에 구동력을 부여하여 회전할 수 있도록 하면서도, 상하에 수직으로 위치한 압연롤의 동력을 그대로 이용함으로써 턱스 헤드의 구조를 대폭 단순화하고, 소형화하는데 있다.The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to vertically and vertically rolled rolling rolls positioned vertically on the top and bottom of the tux head and to rotate at the same time while giving the driving force to rotate, By using the power of the rolling roll located as it is, the structure of the tux head is greatly simplified and downsized.
본 발명의 다른 목적은 턱스 헤드의 상하에 수직으로 위치한 압연롤 뿐만 아니라, 턱스 헤드의 좌우에 수평으로 위치한 압연롤에도 구동력을 부여함으로써 선재의 감면률(압하율)을 늘려 이형선재를 제조하는 생산성을 높이는데 있다.Another object of the present invention is to increase the reduction ratio (rolling rate) of the wire rod by applying a driving force not only to the rolling rolls vertically positioned above and below the tux head, but also to increase the productivity of manufacturing the release wire. Is to raise the.
본 발명의 또 다른 목적은 턱스 헤드의 상하에 수직으로 위치한 압연롤과, 턱스 헤드의 좌우에 수평으로 위치한 압연롤 사이의 동력전달수단을 동력축의 양 쪽에 모두 배치함으로써 동력전달의 균형을 잡아주는데 있다.Still another object of the present invention is to balance power transmission by arranging power transmission means between both of the power shafts between the rolling rolls vertically positioned above and below the tux head and the rolling rolls horizontally positioned to the left and right of the tux head. .
본 발명의 또 다른 목적은 턱스 헤드의 동력전달수단에 치차열을 더 배치함으로써 압연롤을 소형으로 하여 크기가 작은 이형선재를 전용으로 압연 가공할 수 있도록 하면서도 소모품인 압연롤의 제조 원가를 절감하는데 있다.Still another object of the present invention is to reduce the manufacturing cost of the rolled rolls as consumables while further arranging the gear trains on the power transmission means of the tux head so that the rolled rolls can be made compact and rolled into small sized release wires. have.
도1은 본 발명의 일실시예에 따라 4방향으로 구동이 가능한 압연기의 부분 종단면도.1 is a partial longitudinal cross-sectional view of a rolling mill capable of driving in four directions in accordance with one embodiment of the present invention;
도2는 도2의 압연롤과 베벨기어 사이에 스페이서가 장착된 상태를 보이는 단면도. 도3은 본 발명의 다른 실시예에 따라 4방향으로 구동이 가능한 압연기의 부분 종단면도.2 is a cross-sectional view showing a state in which a spacer is mounted between the rolling roll and the bevel gear of FIG. Figure 3 is a partial longitudinal sectional view of the rolling mill capable of driving in four directions according to another embodiment of the present invention.
도4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 4방향으로 구동이 가능한 압연기의 턱스 헤드를 나타내는 부분 종단면도.Figure 4 is a partial longitudinal cross-sectional view showing the tux head of the rolling mill capable of driving in four directions according to another embodiment of the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1 : 베이스 2 : 턱스 헤드 3 : 프레임 10 : 구동모터 12 : 감속기 14 : 상 유니버셜 조인트 16 : 하 유니버셜 조인트 18 : 상 구동축 20 : 상 압연롤 22 : 하 구동축 24 : 하 압연롤 26 : 우 종동축 28 : 우 압연롤 30 : 좌 종동축 32 : 좌 압연롤 40,42,44,46 : 베벨기어 50,52,54,56 : 베벨기어 58 : 스페이서 60,62,64,66 : 블록 70,72,74,76 : 조정나사Reference Signs List 1 base 2 tux head 3 frame 10 drive motor 12 reducer 14 upper universal joint 16 lower universal joint 18 upper drive shaft 20 upper rolling roll 22 lower driving shaft 24 lower rolling roll 26 right follower shaft 28: right rolling roll 30: left driven shaft 32: left rolling roll 40, 42, 44, 46: bevel gear 50, 52, 54, 56: bevel gear 58: spacer 60, 62, 64, 66: block 70, 72 , 74,76: Adjustment screw
본 발명은 구동모터와; 그 구동모터의 축에 연결되어 그 구동모터의 동력을 감속해주는 감속기와; 상기 감속기의 출력축에 연결되어 구동모터의 동력을 턱스 헤드의 프레임에 내장되어 있는 압연롤에 전달해주는 상하 유니버셜 조인트를 구비한 압연기의 턱스 헤드에 있어서,The present invention and the drive motor; A reducer connected to the shaft of the drive motor to reduce the power of the drive motor; In the tux head of the rolling mill having a vertical universal joint connected to the output shaft of the reducer for transmitting the power of the drive motor to the rolling roll built into the frame of the tux head,
상기 프레임에 베어링을 매개로 하여 내장되고, 상기 상 유니버셜 조인트와 동축으로 결합되어 회전하는 상 구동축과; 상기 상 구동축에 결합되어 회전하는 상 압연롤과; 상기 프레임에 베어링을 매개로 하여 내장되고, 상기 하 유니버셜 조인트와 동축으로 결합되어 회전하는 하 구동축과; 그 하 구동축에 결합되어 회전하는 하 압연롤과; 상기 상 구동축에 동력전달수단으로 결합되고, 그 상 구동축에 대하여 90도 방향이 바뀌어 수직으로 위치하고, 상기 프레임에 베어링을 매개로 내장되어 회전하는 우 종동축과; 그 우 종동축에 결합되어 회전하는 우 압연롤과; 상기 하구동축에 동력전달수단으로 결합되고, 그 하 구동축에 대하여 90도 방향이 바뀌어 수직으로 위치하고, 상기 프레임에 베어링을 매개로 내장되어 회전하는 좌 종동축과; 그 좌 종동축에 결합되어 회전하는 좌 압연롤을 포함하는 것이다.A phase drive shaft embedded in the frame via a bearing and coupled to and coaxially rotate with the phase universal joint; A phase rolling roll coupled to the phase drive shaft and rotating; A lower drive shaft embedded in the frame via a bearing, the lower drive shaft being coaxially coupled to the lower universal joint and rotating; A lower rolling roll coupled to the lower drive shaft and rotating; A right driven shaft coupled to the upper drive shaft by a power transmission means and positioned vertically with respect to the upper drive shaft in a 90 degree direction, and rotated by being embedded in the frame through a bearing; A right rolling roll coupled to the right driven shaft and rotating; A left driven shaft coupled to the lower drive shaft by a power transmission means and positioned vertically with a 90-degree change with respect to the lower drive shaft, the left driven shaft being rotated by a bearing built into the frame; It is to include a left rolling roll coupled to the left driven shaft to rotate.
상기 동력전달수단은 상기 상하 구동축에 각각 장착된 베벨기어와; 상기 좌우 구동축에 각각 장착되어 상기 상하 구동축에 장착된 베벨기어와 상호 맞물리는 베벨기어로 구성된 것이다.The power transmission means includes a bevel gear mounted to the upper and lower drive shafts, respectively; Bevel gears are respectively mounted on the left and right drive shafts and meshed with the bevel gears mounted on the vertical drive shafts.
상기 베벨기어는 각각 상기 상하 구동축 및 좌우 구동축과 일체형인 것을 특징으로 한다.The bevel gear is characterized in that it is integral with the vertical drive shaft and the left and right drive shaft, respectively.
상기 베벨기어는 각각 상기 상하 구동축 및 좌우 구동축과 분리형으로 되어 키이로 결합이 되고, 그 베벨기어와 상하 좌우 압연롤과의 사이의 축에 링 형태의 스페이서가 각각 장착되는 것을 특징으로 한다.The bevel gears are separated from the upper and lower drive shafts and the left and right drive shafts, respectively, and are coupled to each other by a key, and ring spacers are mounted on the shafts between the bevel gears and the upper, lower, left and right rolling rolls, respectively.
상기 상하 압연롤 및 좌우 압연롤을 베어링을 매개로 하여 지지하는 블록과; 그 블록에 결합된 조정나사를 포함하는 것이다.A block for supporting the upper and lower rolling rolls and the left and right rolling rolls through a bearing; It includes the adjusting screw coupled to the block.
이하, 예시 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to exemplary drawings.
도1은 본 발명의 일실시예에 따라 4방향으로 구동이 가능한 압연기의 부분 종단면도이고, 도2는 도2의 압연롤과 베벨기어 사이에 스페이서가 장착된 상태를 보이는 단면도이고, 도3은 본 발명의 다른 실시예에 따라 4방향으로 구동이 가능한 압연기의 부분 종단면도이고, 도4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 4방향으로 구동이가능한 압연기의 턱스 헤드를 나타내는 부분 종단면도이다.1 is a partial longitudinal cross-sectional view of a rolling mill capable of driving in four directions according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a state in which a spacer is mounted between the rolling roll and the bevel gear of Figure 2, Figure 3 Partial longitudinal cross-sectional view of a rolling mill capable of driving in four directions according to another embodiment of the present invention, Figure 4 is a partial longitudinal cross-sectional view showing the tux head of the rolling mill capable of driving in four directions according to another embodiment of the present invention.
도1에 있어서, 턱스 헤드(2)를 구비한 압연기는 베이스(1)의 하측에 구동모터(10)를 구비하고 있고, 그 구동모터(10)의 출력축은 감속기(12)의 입력축에 동력전달 장치에 의하여 결합되어 있고, 그 감속기(12)는 내부에 치차열을 거쳐 두군데의 출력축으로 동력을 전달한다.In Fig. 1, the rolling mill having the tux head 2 has a drive motor 10 under the base 1, and the output shaft of the drive motor 10 transmits power to the input shaft of the reducer 12. The gear reducer 12 transmits power to two output shafts via gear trains therein.
상기 감속기(12)의 출력축은 상하로 위치하고 있어 상부에 위치한 출력축에는 상 유니버셜 조인트(14)가 결합이 되고, 하부에 위치한 출력축에는 하 유니버셜 조인트(16)가 결합이 된다.The output shaft of the reducer 12 is positioned up and down, and the upper universal joint 14 is coupled to the output shaft located above, and the lower universal joint 16 is coupled to the output shaft located below.
물론, 구동모터(10)와 감속기(12)를 각각 두 개 설치하여 각각의 구동모터(10)와 감속기(12)가 별도로 상하 유니버셜 조인트(14)(16)에 연결될 수도 있다. 이 경우 상하 유니버셜 조인트(14)(16)가 별도의 구동모터(10)와 감속기(12)에 의하여 구동이 되므로 상기 유니버셜 조인트(14)(16)의 회전속도를 동조시켜 주기 위한 별도의 장치가 필요함은 물론이다.Of course, by installing two drive motors 10 and two reducers 12, the drive motor 10 and the reducer 12 may be separately connected to the upper and lower universal joints 14 and 16, respectively. In this case, since the upper and lower universal joints 14 and 16 are driven by separate drive motors 10 and the reducer 12, a separate device for synchronizing the rotational speeds of the universal joints 14 and 16 is provided. Of course it is necessary.
상기 상하 유니버셜 조인트(14)(16)는 턱스 헤드(2)의 프레임(3)에 내장된 상 구동축(18) 및 하 구동축(22)에 각각 결합된다. 그 상 구동축(18)의 중앙부에는 상 압연롤(20)이 장착되고, 그 하 구동축(22)의 중앙부에는 하 압연롤(24)이 장착된다.The upper and lower universal joints 14 and 16 are respectively coupled to the upper drive shaft 18 and the lower drive shaft 22 embedded in the frame 3 of the tux head 2. The upper rolling roll 20 is attached to the center part of the upper drive shaft 18, and the lower rolling roll 24 is attached to the center part of the lower drive shaft 22. As shown in FIG.
상기 상 구동축(18)에는 상기 상 압연롤(20)에 인접하여 베벨기어(40)가 장착되고, 상기 하 구동축(22)에는 상기 하 압연롤(24)에 인접하여 베벨기어(42)가 장착된다.The bevel gear 40 is mounted to the upper drive shaft 18 adjacent to the upper rolling roll 20, and the bevel gear 42 is mounted to the lower drive shaft 22 adjacent to the lower rolling roll 24. do.
또한, 상 구동축(18) 및 하 구동축(22)에 대하여 시계방향으로 90도 방향에 수직으로 각각 우 종동축(26) 및 좌 종동축(30)이 베어링에 의하여 회전가능하게 지지되어 있고, 그 우 종동축(26) 및 좌 종동축(30)에는 각각 우 압연롤(28)과 좌 압연롤(32)이 장착되어 있다.Further, the right driven shaft 26 and the left driven shaft 30 are rotatably supported by bearings, respectively, perpendicular to the 90 ° direction in the clockwise direction with respect to the upper drive shaft 18 and the lower drive shaft 22. A right rolling roll 28 and a left rolling roll 32 are attached to the right follower shaft 26 and the left follower shaft 30, respectively.
상기 우 종동축(26) 및 좌 종동축(30)에는 상기 우 압연롤(28) 및 좌 압연롤(32)에 인접하여 각각 베벨기어(50)(52)가 장착되어 있고, 그 베벨기어(50)(52)는 상기 베벨기어(40)(42)와 각각 맞물려 회전한다.Bevel gears 50 and 52 are mounted on the right driven shaft 26 and the left driven shaft 30 adjacent to the right rolling roll 28 and the left rolling roll 32, respectively. 50 and 52 rotate in engagement with the bevel gears 40 and 42, respectively.
상기 상하 압연롤(20)(24) 및 좌우 압연롤(32)(28)의 원주속도가 동일하여야 하므로 상기 상하 압연롤(20)(24) 및 좌우 압연롤(32)(28)의 직경이 동일하도록 하는 것이 바람직하나, 직경이 동일하지 않다 하더라도 상기 베벨기어(40)(50) 및 베벨기어(42)(52) 상호간의 잇수를 적절히 선정하여 최종적으로 상하 압연롤(20)(24) 및 좌우 압연롤(32)(28)의 원주속도를 맞추어 줄 수도 있다.Since the circumferential speeds of the upper and lower rolling rolls 20 and 24 and the left and right rolling rolls 32 and 28 should be the same, the diameters of the upper and lower rolling rolls 20 and 24 and the left and right rolling rolls 32 and 28 are Although it is preferable to make the same, even though the diameter is not the same, the number of teeth between the bevel gears 40, 50 and the bevel gears 42, 52 is appropriately selected and finally the upper and lower rolling rolls 20, 24 and The circumferential speeds of the left and right rolling rolls 32 and 28 may be adjusted.
또한, 상기 수직으로 위치한 상하 압연롤(20)(24)은 각각 블록(60)(62)에 의하여 지지되어 있고, 그 블록(60)(62)은 조정나사(70)(72)에 의하여 상하로 이동 가능하게 설치되어 있다. 또한, 상기 수평으로 위치한 좌우 압연롤(32)(28)은 각각 블록(64)(66)에 의하여 지지되어 있고, 그 블록(64)(66)은 조정나사(74)(76)에 의하여 상하로 이동 가능하게 설치되어 있다. 위와 같이 함으로써 압연되는 선재의 치수가 달라질 경우 상하 좌우의 간격을 조정할 수 있는 것이다.In addition, the vertically rolled up and down rolling rolls 20 and 24 are supported by blocks 60 and 62, respectively, and the blocks 60 and 62 are moved up and down by adjusting screws 70 and 72, respectively. It is installed to be movable to. In addition, the horizontally positioned left and right rolling rolls 32 and 28 are supported by blocks 64 and 66, respectively, and the blocks 64 and 66 are moved up and down by adjusting screws 74 and 76, respectively. It is installed to be movable to. If the dimensions of the wire rod to be rolled by doing the above will be able to adjust the vertical space of the left and right.
도2는 본 발명의 다른 실시예를 도시하는 것인데, 위의 실시예와 차이가 나는 부분은 상기 상 구동축(18)에 구비된 상 압연롤(20)의 반대측에 베벨기어(44)를 하나 더 설치하고, 상기 하 구동축(22)에 구비된 하 압연롤(24)의 반대측에 베벨기어(46)를 하나 더 설치하고, 상기 우 종동축(26)에 구비된 우 압연롤(28)의반대측에 베벨기어(56)를 하나 더 설치하며, 상기 좌 종동축(30)에 구비된 좌 압연롤(32)의 반대측에 베벨기어(54)를 하나 더 설치하는 것이다. 다른 구성은 상기한 일 실시예와 동일하다. 위와 같이 함으로써 4방향에서 상호간에 맞물린 베벨기어(40,50)(42,52)(44,54)(46,56) 들이 상호 하중의 균형을 이룰 수 있으므로 동력전달에 있어서 불균형이 해소가 되는 것이다.Figure 2 shows another embodiment of the present invention, a part different from the above embodiment is one more bevel gear 44 on the opposite side of the phase rolling roll 20 provided on the phase drive shaft 18 A bevel gear 46 on the opposite side of the lower rolling roll 24 provided on the lower drive shaft 22, and on the opposite side of the right rolling roll 28 provided on the right driven shaft 26. The bevel gear 56 is installed on the other side, and the bevel gear 54 is installed on the opposite side of the left rolling roll 32 provided on the left driven shaft 30. The other configuration is the same as in the above embodiment. By doing the above, the bevel gears (40, 50) (42, 52) (44, 54) (46, 56), which are engaged with each other in four directions, can balance the mutual loads, thereby reducing the imbalance in power transmission. .
상기 상하 압연롤(20)(24) 및 좌우 압연롤(32)(28)은 상기 상하 구동축(18)(22) 및 좌우 종동축(30)(26)과 일체형으로 가공이 될 수도 있고, 별도로 가공하여 키이로 결합할 수도 있음은 물론이다.The upper and lower rolling rolls 20 and 24 and the left and right rolling rolls 32 and 28 may be integrally processed with the upper and lower driving shafts 18 and 22 and the left and right driven shafts 30 and 26, or separately. Of course, it can also be combined by key.
도3에 있어서, 상기 베벨기어(40)도 상기 상 압연롤(20)과 마찬가지로 상 구동축(18)과 일체형으로 가공을 할 수도 있지만, 도3에 도시한 바와 같이 상 구동축(18)과는 별도로 가공하여 키이로 결합할 수도 있고, 상기 상 압연롤(20)과 베벨기어(40) 사이에 스페이서(58)를 장착하여 필요시 그 스페이서(58)를 빼내고 사용할 수 있도록 하고 있는데 이는 다른 압연롤(24)(28)(32)도 마찬가지이다.In FIG. 3, the bevel gear 40 may also be integrally processed with the upper drive shaft 18 in the same manner as the upper rolling roll 20. However, as shown in FIG. It is also possible to process and bond with a key, and the spacer 58 is mounted between the upper rolling roll 20 and the bevel gear 40 so that the spacer 58 can be removed and used if necessary. The same applies to 24) (28) (32).
또한, 상기 베벨기어(40)를 보다 안정적으로 장착하기 위하여 상기 베벨기어(40)와 상 압연롤(20)을 볼트로 고정할 수도 있고, 상기 스페이서(58)를 두께가 얇은 것으로 다층으로 할 수도 있다.In addition, in order to mount the bevel gear 40 more stably, the bevel gear 40 and the upper rolling roll 20 may be fixed by bolts, and the spacer 58 may be thin in a multilayer. have.
도4는 본 발명의 또 다른 실시예를 도시하는 것인데, 위의 실시예 들과 다른 점은 상기 턱스 헤드의 프레임에 좌우 압연롤이 내장되어 회전할 수 있는 공간을 확보하면서도, 상하 압연롤(20)(24) 및 좌우 압연롤(32)(28)의 크기를 최소화하여 작은 크기의 선재를 가공할 수 있도록 하고, 동시에 소모품인 압연롤의 제조비용을 절감하기 위한 것이다.Figure 4 shows another embodiment of the present invention, the difference from the above embodiments is that the left and right rolling rolls are built into the frame of the tux head while ensuring a space to rotate, the upper and lower rolling rolls 20 ) 24 and the left and right rolling rolls 32 and 28 to minimize the size to be able to process the wire rod of a small size, and at the same time to reduce the manufacturing cost of the rolling roll as a consumable.
도4에 있어서, 상기 상 유니버셜 조인트(14)에는 상 원동축(80)이 결합되어 있고, 그 상 원동축(80)의 중앙부에는 상 원동기어(82)가 장착되어 있고, 그 상 원동기어(82)는 상 구동축(18)에 장착된 상 구동기어(84)와 맞물려 회전하면서 그 상 구동기어(84)와 함께 상 구동축(18)에 장착된 상 압연롤(20)을 회전시키는 것이다.In Fig. 4, the upper universal joint 14 is coupled to an upper coaxial shaft 80, and an upper synchronous gear 82 is attached to a central portion of the upper coaxial shaft 80, and the upper synchronous gear ( 82 is to rotate the upper rolling roll 20 attached to the upper drive shaft 18 together with the upper drive gear 84 while rotating in engagement with the upper drive gear 84 mounted on the upper drive shaft 18.
상기 하 유니버셜 조인트(16)에는 하 원동축(90)이 결합되어 있고, 그 하 원동축(90)의 중앙부에는 하 원동기어(92)가 장착되어 있고, 그 하 원동기어(92)는 하 구동축(22)에 장착된 하 구동기어(94)와 맞물려 회전하면서 그 하 구동기어(94)와 함께 하 구동축(22)에 장착된 하 압연롤(24)을 회전시키는 것이다.A lower coaxial shaft 90 is coupled to the lower universal joint 16, and a lower coaxial gear 92 is mounted at the center of the lower coaxial shaft 90, and the lower coaxial gear 92 has a lower drive shaft. The lower rolling roll 24 mounted to the lower drive shaft 22 together with the lower drive gear 94 is rotated while being engaged with the lower drive gear 94 mounted to the 22.
상기 유니버셜 조인트(14)(16)에 각각 상하 원동축(80)(90)을 결합하고, 그 상하 원동축(80)(90)에 양측으로 각각 상하 베벨기어를 장착하여 그 상하원동축(80)(90)에 결합된 상하 베벨기어에 상기 상하 구동축(18)(22)에 장착된 베벨기어(40)(44)(42)(46)를 맞물리도록 하면 상기 실시예에서 기어가 줄어들 수 있다.The upper and lower coaxial shafts 80 and 90 are coupled to the universal joints 14 and 16, respectively, and the upper and lower coaxial shafts 80 are mounted to the upper and lower coaxial shafts 80 and 90, respectively. When the bevel gears 40, 44, 42 and 46 mounted on the upper and lower drive shafts 18 and 22 are engaged with the upper and lower bevel gears coupled to 90, the gears may be reduced in the above embodiment.
나머지 좌우 압연롤(32)(28)을 구동하는 구조 및 상하 압연롤(20)(24) 및 좌우 압연롤(32)(28)을 상하 좌우로 조정하는 구조는 도3에 도시한 실시예와 동일하다.The structure for driving the remaining left and right rolling rolls 32 and 28 and the structure for adjusting the top and bottom rolling rolls 20 and 24 and the left and right rolling rolls 32 and 28 from side to side are shown in FIG. same.
이상과 같이 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 일실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미친다.As described above, embodiments of the present invention have been described in detail, but the scope of the present invention is not limited thereto, and the scope of the present invention extends to the range substantially equivalent to one embodiment of the present invention.
본 발명에 의하면, 턱스 헤드가 구비된 압연기에 있어서, 수직으로 위치한 상하 압연롤과 수평으로 위치한 좌우 압연롤을 동시에 구동시키기 위하여 별도의 동력장치를 필요로 하지 않으므로 상하 압연롤과 좌우 압연롤을 동시에 구동시키면서도 턱스 헤드의 구조가 단순화되어 장치의 설치비용을 절감시킬 수 있는 효과가 나타난다.According to the present invention, in the rolling mill equipped with a tux head, it is not necessary to operate a separate power device in order to simultaneously drive the vertical rolls vertically positioned and the horizontal rolls horizontally positioned at the same time. While driving, the structure of the tux head is simplified to reduce the installation cost of the device.
또한, 본 발명에 의하면, 턱스 헤드가 구비된 압연기에 있어서, 수직으로 위치한 상하 압연롤과 수평으로 위치한 좌우 압연롤을 동시에 구동시킬 수 있으므로 감면률을 높여 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 나타난다.In addition, according to the present invention, in the rolling mill equipped with a tux head, it is possible to drive the vertical rolls vertically positioned and the horizontal rolls horizontally positioned at the same time, thereby increasing the reduction ratio and improving productivity.
또한, 본 발명에 의하면, 턱스 헤드의 상하에 수직으로 위치한 압연롤과, 턱스 헤드의 좌우에 수평으로 위치한 압연롤 사이의 동력전달수단을 동력축의 양쪽에 모두 배치한 것이므로 상하 압연롤과 좌우 압연롤 상호간의 동력전달시 불균형을 배제할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, since the power transmission means between the rolling rolls located vertically above and below the tux head and the rolling rolls positioned horizontally to the left and right of the tux head are arranged on both sides of the power shaft, the top and bottom rolling rolls and the left and right rolling rolls. There is an effect that can eliminate the imbalance in the power transmission between each other.
또한, 본 발명에 의하면, 턱스 헤드의 동력전달수단에 치차열을 더 배치하여 압연롤을 소형으로 할 수 있으므로 크기가 작은 이형선재를 전용으로 압연 가공할 수 있으면서도 소모품인 압연롤의 제조 원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, since the gear rolls can be further arranged on the power transmission means of the tux head to reduce the size of the rolling rolls, the manufacturing cost of the rolling rolls, which are consumables, can be reduced while the small sized release wire can be rolled exclusively. It can work.
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