JP3535946B2 - Strip rolling mill - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、一対のロール支持
軸の各端部に加工ロールが片持ち状に取付けられる形式
の条鋼圧延機に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a steel strip rolling mill of a type in which a working roll is cantilevered at each end of a pair of roll supporting shafts.

【０００２】[0002]

【従来の技術】上記のような条鋼圧延機として、図11に
示すように、線材などの被圧延材が送られるパスライン
Ｐを挟む両側に、複数のロールスタンド51…をそれぞれ
45°傾斜させて交互に配置したブロックミルが知られて
いる（例えば特開平5-185101号公報等参照）。各ロール
スタンド51には、外周面に所定形状の孔溝（カリバ）を
有する一対の加工ロール52・52が各々パスラインＰ側に
取付けられ、これら加工ロール52に、圧延機駆動モータ
53により増速機54を介して駆動されるラインシャフト55
・55から、それぞれ回転力が伝達されるように構成され
ている。2. Description of the Related Art As a rolled steel rolling mill as described above, as shown in FIG. 11, a plurality of roll stands 51 ... Are respectively provided on both sides of a pass line P through which a rolled material such as a wire is fed.
There is known a block mill which is inclined by 45 ° and is alternately arranged (see, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 5-185101). A pair of processing rolls 52, 52 each having a hole groove (caliber) of a predetermined shape on the outer peripheral surface are attached to each of the roll stands 51 on the pass line P side.
Line shaft 55 driven by gearbox 54 by 53
・ 55 is configured to transmit the rotational force.

【０００３】すなわち、図12に示すように、ラインシャ
フト55には各ロールスタンド51内の位置に、駆動力入力
部材としての駆動ベベルギア55ａが取付けられ、各ロー
ルスタンド51内に、この駆動ベベルギア55ａに噛合する
従動ベベルギア56ａを一端側に備える駆動伝達軸56が設
けられている。この駆動伝達軸56の他端側に取付けられ
ている第１スパーギア56ｂには、図13に示す中間伝達軸
57の第２スパーギア57ａが噛合しており、さらに、これ
ら第１・第２スパーギア56ｂ・57ａに、一対のロール支
持軸58・58に各々設けられたピニオンギア58ａ・58ａが
それぞれ噛合している。そして、これらロール支持軸58
・58の各先端部に、図11に示した加工ロール52・52が各
々片持ち状に装着され、これら加工ロール52・52に、上
記の駆動伝達軸56および中間伝達軸57と、ロール支持軸
58・58との互いに平行に配置された軸部材を介して、ラ
インシャフト55から回転力が伝達される。That is, as shown in FIG. 12, a drive bevel gear 55a as a driving force input member is attached to a position within each roll stand 51 on the line shaft 55, and each drive bevel gear 55a is installed in each roll stand 51. A drive transmission shaft 56 having a driven bevel gear 56a that meshes with the one end is provided. The first spur gear 56b attached to the other end of the drive transmission shaft 56 includes an intermediate transmission shaft shown in FIG.
The second spur gear 57a of 57 meshes with each other, and further, the pinion gears 58a and 58a provided on the pair of roll support shafts 58 and 58 mesh with the first and second spur gears 56b and 57a, respectively. . And these roll support shafts 58
The processing rolls 52 and 52 shown in FIG. 11 are mounted in a cantilever manner on the respective tip portions of 58, and the drive transmission shaft 56 and the intermediate transmission shaft 57 and the roll support are mounted on these processing rolls 52 and 52. axis
Rotational force is transmitted from the line shaft 55 via shaft members arranged in parallel with 58.

【０００４】なお、上記した二本のロール支持軸58・58
は、図示してはいないが、ギャップ調整機構が接続され
た偏心スリーブを外嵌させてロールスタンド51内にそれ
ぞれ支持されている。ギャップ調整機構を介しての操作
により、偏心スリーブの回転角度位置が変更され、これ
により、ロール支持軸58・58は、前記したピニオンギア
58ａ・58ａと第１・第２スパーギア56ｂ・57ａとの各噛
合状態を保持したまま、両軸心間の距離が変化する。こ
れにより、加工ロール52・52間のギャップの調整が行わ
れる。The above-mentioned two roll supporting shafts 58, 58
Although not shown in the figure, the eccentric sleeves to which the gap adjusting mechanism is connected are externally fitted and supported in the roll stands 51, respectively. The rotation angle position of the eccentric sleeve is changed by the operation via the gap adjusting mechanism, whereby the roll support shafts 58, 58 are connected to the pinion gears described above.
The distance between both shaft centers changes while maintaining the meshed state of 58a / 58a and the first / second spur gears 56b / 57a. As a result, the gap between the processing rolls 52 is adjusted.

【０００５】ところで、外周面に複数の孔溝（カリバ）
が形成された加工ロール52・52を使用する場合、圧延を
継続してカリバが摩耗したときやサイズ替えのときに、
加工ロール52・52の取付状態を替えて、それまでパスラ
インＰ上に位置していたカリバに代え、他のカリバをパ
スラインＰ上に位置させるカリバ交換が行われる。この
カリバ交換作業について、図14を参照して説明する。同
図では、加工ロール52の外周面に４個のカリバC1〜C4が
形成されており、一方の端面側に位置する第１カリバC1
がパスラインＰ上に位置するように、ロール支持軸58の
先端部に固定されている。By the way, a plurality of grooves (caliber) are formed on the outer peripheral surface.
When using the processing rolls 52/52 in which is formed, when rolling is continued and the Caliber is worn or the size is changed,
Caliber exchange is performed in which the mounting state of the processing rolls 52, 52 is changed to replace the caliber previously located on the pass line P and another caliber is located on the pass line P. This Kariba replacement work will be described with reference to FIG. In the figure, four calibers C1 to C4 are formed on the outer peripheral surface of the processing roll 52, and the first caliber C1 located on one end surface side.
Is fixed to the tip end portion of the roll support shaft 58 so as to be located on the pass line P.

【０００６】この状態から、例えば、第１カリバC1の隣
の第２カリバC2をパスラインＰ上に位置させるようにカ
リバ交換を行う場合、まず、ロール支持軸58の先端に螺
着されているロール締結用キャップ60をロール支持軸58
から取り外し、次いで、加工ロール52とスペーサ61とを
ロール支持軸58から順次抜き取る。その後、加工ロール
52とスペーサ61との順番を入替えて、図15に示すよう
に、加工ロール52・スペーサ61の順でロール支持軸58に
嵌め込んだ後、ロール締結用キャップ60を再度ロール支
持軸58の先端に螺着して固定する。これにより、第２カ
リバC2がパスラインＰ上に位置する状態となる。図示し
ない他方の加工ロール52についても上記と同様の作業を
行うことで、カリバ交換が終了する。From this state, for example, when performing the caliber exchange so that the second caliber C2 adjacent to the first caliber C1 is located on the pass line P, first, the roll support shaft 58 is screwed to the tip thereof. The roll fastening cap 60 is attached to the roll support shaft 58.
Then, the processing roll 52 and the spacer 61 are sequentially withdrawn from the roll support shaft 58. Then the processing roll
As shown in FIG. 15, the order of 52 and the spacer 61 is exchanged, and after the process roll 52 and the spacer 61 are fitted into the roll support shaft 58 in this order, the roll fastening cap 60 is again attached to the tip of the roll support shaft 58. Secure by screwing on. As a result, the second caliber C2 is positioned on the pass line P. By performing the same operation as above on the other processing roll 52 (not shown), the exchange of the caliber is completed.

【０００７】なお、第３カリバC3や第４カリバC4をパス
ラインＰ上に位置させるカリバ交換は、加工ロール52を
引き抜いたときに、これを軸方向にひっくり返し、その
後、図14や図15に示す取付状態とする作業によって行わ
れる。このように、ロール支持軸58からの加工ロール55
の脱着を伴うカリバ交換作業は、通常パスライン上で行
われている。Note that, in the caliber exchange in which the third caliber C3 and the fourth caliber C4 are located on the pass line P, when the processing roll 52 is pulled out, it is turned over in the axial direction, and then, as shown in FIG. 14 and FIG. It is performed by the work of setting to the attached state shown in. In this way, the processing roll 55 from the roll support shaft 58 is
The exchanging work of Kariba, which is accompanied by the desorption, is usually performed on the pass line.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、パスラ
イン上での上記した加工ロールの脱着を伴うカリバ交換
作業には、従来、多大な時間と労力（例えば10スタンド
で６人×約30分）が必要となっており、このため、生産
性が著しく低下するという問題を生じている。また、ス
タンドに対するロールのカリバの位置が、組立誤差・ロ
ールカリバ製作誤差等により所望の位置からずれ、これ
によって、隣接するスタンド間でのパスアラインメント
にずれが生じる場合には、図15に示すように、さらにシ
ム62による調整が必要になって、カリバ交換作業はさら
に煩雑なものとなる。However, a large amount of time and labor (for example, 6 persons × about 30 minutes at 10 stands) have conventionally been required for the exchanging work of the caliber on the pass line, which involves the attachment and detachment of the processing rolls. This is necessary, which causes a problem that productivity is significantly reduced. Also, if the position of the roll caliber with respect to the stand deviates from the desired position due to assembly error, roll caliber manufacturing error, etc., and this causes misalignment in the path alignment between adjacent stands, as shown in FIG. Further, the shim 62 needs to be adjusted, and the Caliber replacement work becomes more complicated.

【０００９】本発明は、上記した従来の問題点に鑑みな
されたもので、カリバ交換を容易に行うことができ、こ
れによって、生産性や作業性を向上し得ると共に、さら
に全体の構成をより簡素になし得る条鋼圧延機を提供す
ることを目的としている。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and it is possible to easily exchange the caliber, thereby improving productivity and workability, and further improving the overall structure. It is an object of the present invention to provide a strip rolling mill that can be simply made.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の請求項１の条鋼圧延機は、被圧延材が送
られるパスラインに向けて設置されるロールスタンドの
上記パスライン側に、複数のカリバを外周面かつ所定の
間隔をおいて軸方向に各々有する一対の加工ロールがそ
れぞれ片持ち状でかつ互いに平行に設けられる条鋼圧延
機であって、加工ロール軸方向のカリバ間隔に応じてシ
フトされる可動部材が設けられると共に、加工ロールが
可動部材と一体的に移動すべく当該可動部材を介して支
持されていることを特徴としている。In order to achieve the above object, the strip rolling mill according to claim 1 of the present invention is the above-mentioned pass line of a roll stand installed toward a pass line to which a material to be rolled is sent. A plurality of calibers on the outer peripheral surface and predetermined
A pair of work rolls are long products rolling mill which is provided parallel to each other and each cantilevered each having axially spaced, provided with a movable member to be shifted according to Kariba interval processing roll axis In addition, the processing roll is supported via the movable member so as to move integrally with the movable member .

【００１１】このような構成によれば、可動部材をカリ
バ間隔に応じた距離だけシフトさせることで、カリバ交
換が行われる。すなわち、従来のように加工ロールの脱
着を伴う作業を行う必要がないので、作業が簡単にな
り、かつ、所要時間も短縮することができる。請求項２
の条鋼圧延機は、さらに、ロールスタンドの一端側に設
けられた駆動力入力部材から他端側に向かって駆動伝達
軸と中間伝達軸と一対のロール支持軸との各軸部材が互
いに平行に設けられ、駆動力入力部材からの回転駆動力
が駆動伝達軸と中間伝達軸とを介して伝達される各ロー
ル支持軸の先端側に加工ロールがそれぞれ同軸状に取付
けられる一方、上記軸部材を経由する駆動力伝達経路中
に、回転駆動力を伝達するための周方向の係合状態を保
持して軸方向に伸縮可能な軸方向伸縮手段が設けられて
いることを特徴としている。According to such a structure, the movable member is shifted by a distance corresponding to the distance between the movable members, so that the movable member is exchanged. That is, since it is not necessary to perform the work involving the attachment / detachment of the processing roll as in the conventional case, the work can be simplified and the required time can be shortened. Claim 2
In the steel strip rolling mill, the shaft members of the drive transmission shaft, the intermediate transmission shaft, and the pair of roll support shafts are parallel to each other from the driving force input member provided on one end side of the roll stand toward the other end side. A processing roll is provided coaxially on the tip end side of each roll support shaft through which the rotational driving force from the driving force input member is transmitted via the drive transmission shaft and the intermediate transmission shaft. An axial expansion / contraction means capable of expanding / contracting in the axial direction while maintaining the engagement state in the circumferential direction for transmitting the rotational driving force is provided in the driving force transmission path passing therethrough.

【００１２】このように、軸方向伸縮手段が駆動力伝達
経路中に設けられていることによって、駆動力入力部材
の位置を不変にして、カリバ交換のための可動部材のシ
フト動作を生じさせることができる。したがって、例え
ば前記したブロックミルのように、ラインシャフトから
各ロールスタンドに駆動力が分配される構成でも、ライ
ンシャフトには、各ロールスタンド毎の駆動力入力位置
のずれを吸収するためにユニバーサルジョイント等の継
手を介装する構成とする必要はなく、これによって、生
産性の高い高速運転をより安定して行わせることができ
る。As described above, since the axial expansion / contraction means is provided in the driving force transmission path, the position of the driving force input member is not changed and the shifting operation of the movable member for exchanging the caliber is caused. You can Therefore, even if the driving force is distributed from the line shaft to each roll stand, as in the block mill described above, the line shaft has a universal joint to absorb the deviation of the driving force input position for each roll stand. It is not necessary to adopt a configuration in which a joint such as the above is interposed, and this makes it possible to more stably perform high-speed operation with high productivity.

【００１３】上記の可動部材および軸方向伸縮手段につ
いては、例えば請求項３記載のように、駆動力入力部材
を囲う固定ハウジングとは別体で形成されてロール支持
軸を内部に支持するロールハウジングを可動部材とし、
また、固定ハウジングとロールハウジングとにわたって
延びる軸部材の中途部にスプライン軸を設け、これを軸
方向伸縮手段とすることができる。As for the movable member and the axial expansion / contraction means, for example, as described in claim 3, a roll housing which is formed separately from a fixed housing which surrounds the driving force input member and which internally supports the roll support shaft. As a movable member,
Further, a spline shaft may be provided in the middle of a shaft member extending between the fixed housing and the roll housing, and this may serve as an axial expansion / contraction means.

【００１４】また、軸方向伸縮手段としては、請求項４
記載のように、ロールハウジングのシフト動作に伴い歯
幅方向のずれを生じて相互に噛合した状態で駆動力を伝
達するギアを、固定ハウジングに支持された軸部材とロ
ールハウジングに支持された軸部材とに設けて構成する
ことも可能である。この構成によれば、前記したスプラ
イン軸のような軸継手を別途設ける必要がないので、全
体の構成をより簡素なものとすることができる。Further, as the axial expansion / contraction means, it is preferable that the expansion / contraction means is defined in claim 4.
As described above, a gear that transmits a driving force in a state of meshing with each other by causing a shift in the tooth width direction due to the shift operation of the roll housing is provided with a shaft member supported by the fixed housing and a shaft supported by the roll housing. It is also possible to provide it on the member. According to this configuration, it is not necessary to separately provide a shaft coupling such as the above-mentioned spline shaft, so that the overall configuration can be made simpler.

【００１５】さらに、この場合に、請求項５記載のよう
に、ロールハウジング側のギアが、このロールハウジン
グから固定ハウジング側に向かって突出する軸部材の先
端に着脱自在に取付けられている構成であれば、ギア交
換も容易になる。例えば前記ブロックミルでは、各ロー
ルスタンドにおける回転力伝達経路中のギアの歯数を変
えて、加工ロールの回転数がパスラインに沿って順次増
加するように配置される。一方、軸受交換などのために
ロールハウジングを外したときには、予備のロールハウ
ジングに入替えられるが、上記のように加工ロールの回
転数を定めるギアの着脱を容易に行えるようにすること
で、予備ハウジングを共用化することができる。Further, in this case, as described in claim 5, the gear on the roll housing side is detachably attached to the tip of the shaft member protruding from the roll housing toward the fixed housing. If so, it will be easy to change gears. For example, in the block mill, the number of teeth of the gear in the rotational force transmission path in each roll stand is changed, and the rotation speed of the processing roll is arranged to increase sequentially along the pass line. On the other hand, when the roll housing is removed for bearing replacement, it is replaced with a spare roll housing, but by making it easy to attach and detach the gear that determines the rotation speed of the processing roll as described above, Can be shared.

【００１６】さらに、請求項６のように、ロールハウジ
ングを加工ロールの軸方向に移動させるシフト手段が設
けられ、このシフト手段が、軸方向伸縮手段における周
方向の係合状態をロールハウジングの移動に伴って解除
させ、かつロールハウジングを上方へと吊り上げ可能な
位置まで移動させる移動ストロークを有する構成であれ
ば、上記したロール支持軸の軸受の保守等の作業も容易
になる。Further, according to a sixth aspect, shift means for moving the roll housing in the axial direction of the working roll is provided, and the shift means moves the roll housing in the circumferential engagement state of the axial expansion / contraction means. With such a configuration that the release stroke is released and the roll housing is moved upward to a position where the roll housing can be lifted, maintenance work of the bearing of the roll support shaft described above is facilitated.

【００１７】つまり、前記した軸受交換などのためにロ
ールハウジングを保守作業領域へと運ぶ際、クレーンに
よるロールハウジングの吊り上げ前にロールハウジング
を固定ハウジングから引き離し、固定ハウジングと干渉
しない位置まで移動させる必要があるが、これが、カリ
バ交換時にロールハウジングをシフトさせるシフト手段
によって行えるようになっており、したがって、この際
の格別な移動手段や作業を別途必要としないので、作業
が容易になる。That is, when carrying the roll housing to the maintenance work area for the above-mentioned bearing replacement, it is necessary to separate the roll housing from the fixed housing and move it to a position where it does not interfere with the fixed housing before the roll housing is lifted by the crane. However, this can be done by the shift means for shifting the roll housing at the time of exchanging the caliber, and therefore, no special moving means or work is required separately at this time, so the work becomes easy.

【００１８】一方、請求項７の条鋼圧延機では、前記可
動部材が、一対のロール支持軸に各々外嵌されてこれら
ロール支持軸をロールハウジング内で支持する偏心スリ
ーブから成り、かつ、偏心スリーブの軸方向移動に伴う
歯幅方向のずれを生じて相互に噛合した状態で駆動力を
伝達するギアが、軸方向伸縮手段としてロール支持軸と
中間伝達軸とに設けられている。On the other hand, in the strip mill of claim 7, the movable member is an eccentric sleeve which is fitted onto a pair of roll supporting shafts to support the roll supporting shafts in the roll housing, and the eccentric sleeve. A gear that transmits a driving force in a state of meshing with each other by causing a shift in the tooth width direction due to the axial movement of is provided on the roll support shaft and the intermediate transmission shaft as an axial expansion / contraction means.

【００１９】この構成によれば、偏心スリーブを軸方向
に移動させる操作でカリバ交換が行われ、この場合、前
記したロールハウジングを移動させる構成に比べ、移動
対象が軽小になるので、例えばこの移動を自動的に行う
ためのシフト手段の構成が簡単になり、より安価なもの
とすることができる。また、軸方向伸縮手段がギアによ
り構成され、軸方向伸縮機能を有する専用の部品を別途
設ける必要がないので、これによっても、全体の構成を
より簡素なものとすることができる。According to this structure, the caliber is exchanged by the operation of moving the eccentric sleeve in the axial direction. In this case, the moving object becomes smaller and smaller than the above-described structure of moving the roll housing. The structure of the shift means for automatically performing the movement is simplified, and the cost can be reduced. Further, since the axial expansion / contraction means is composed of a gear and it is not necessary to separately provide a dedicated component having an axial expansion / contraction function, this also makes it possible to simplify the overall structure.

【００２０】また、請求項８の条鋼圧延機では、前記可
動部材がロール支持軸から成り、かつ、ロール支持軸の
軸方向移動に伴う歯幅方向のずれを生じて相互に噛合し
た状態で駆動力を伝達するギアが、軸方向伸縮手段とし
てロール支持軸と中間伝達軸とに設けられている。この
構成によれば、カリバ交換時の移動対象がロール支持軸
であり、さらに軽小になることから、上記同様に全体の
構成がさらに簡単になる。According to the eighth aspect of the invention, there is provided a steel strip rolling mill in which the movable member is composed of a roll supporting shaft, and the roll supporting shaft is displaced in the tooth width direction due to the axial movement of the roll supporting shaft to be driven in a meshed state. Gears that transmit force are provided on the roll support shaft and the intermediate transmission shaft as axial expansion / contraction means. According to this configuration, the moving target at the time of exchanging the caliber is the roll support shaft, and the size is further reduced.

【００２１】さらに、請求項９の条鋼圧延機では、前記
可動部材の移動量を検出するための位置検出器が設けら
れている。この構成では、カリバ交換のために可動部材
の移動開始操作を行った後、所定の位置に可動部材が達
した時点で停止操作を行うタイミングを、位置検出器で
の検出信号によって得ることができる。すなわち、これ
らの操作を、加工ロールの軸方向変位をパスライン上で
目視確認しながら行う必要はなく、例えば遠隔操作によ
って行うようにすることができる。Further, in the strip rolling mill of claim 9, a position detector for detecting the moving amount of the movable member is provided. With this configuration, the timing of performing the stop operation when the movable member reaches the predetermined position after performing the movement start operation of the movable member for replacement of the caliber can be obtained from the detection signal from the position detector. . That is, it is not necessary to perform these operations while visually confirming the axial displacement of the processing roll on the pass line, and it is possible to perform these operations by remote operation, for example.

【００２２】[0022]

【発明の実施の形態】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

〔実施形態１〕次に、本発明の一実施形態について図１
〜図４を参照して説明する。図４に示すように、本実施
形態の条鋼圧延機は、圧延機駆動モータ１により増速機
２を介して回転駆動される二本のラインシャフト3,3 を
備え、これらラインシャフト3,3 は、線材などの被圧延
材が送られる圧延パスラインＰを挟んで両側に、このパ
スラインＰと平行にそれぞれ設けられている。これらラ
インシャフト3,3 とパスラインＰとの間に、10台のロー
ルスタンド４…が、圧延パスラインＰに沿って交互に配
置されてブロックミルとして構成されている。[Embodiment 1] Next, referring to FIG.
~ It demonstrates with reference to FIG. As shown in FIG. 4, the rolled steel rolling mill of the present embodiment includes two line shafts 3, 3 which are rotationally driven by a rolling mill drive motor 1 via a speed increaser 2. These line shafts 3, 3 Are provided on both sides of the rolling pass line P, through which a material to be rolled such as a wire rod is fed, in parallel with the pass line P. Between the line shafts 3, 3 and the pass line P, ten roll stands 4 are alternately arranged along the rolling pass line P to form a block mill.

【００２３】これらロールスタンド４…は、図１に示す
ように、パスラインＰを通る鉛直線Vcを中心にして左右
対称に、それぞれ45°の角度に傾けた状態で、中央基台
5aと、この中央基台5aの両側の側部基台5b,5b とにおけ
る各傾斜支持面に沿って設置されている。なお、各ロー
ルスタンド４…の構成は互いにほぼ同一であり、また、
パスラインＰを挟んで左右両側のロールスタンド4,4 に
ついても、これらは左右対称に配置されているだけで構
成上に大きな相違はないので、以下では、同図において
左側に示すロールスタンド４を例に挙げて説明する。As shown in FIG. 1, these roll stands 4 ... are horizontally symmetrical with respect to a vertical line Vc passing through the pass line P and are inclined at an angle of 45.degree.
5a and side bases 5b, 5b on both sides of the central base 5a are installed along each inclined support surface. The roll stands 4 have substantially the same configuration, and
As for the roll stands 4, 4 on both the left and right sides of the pass line P, the roll stands 4, 4 shown on the left side in FIG. An example will be described.

【００２４】このロールスタンド４は、側部基台5bの傾
斜支持面上に設置されたベベルギアボックス（固定ハウ
ジング）６と、その斜め上方で中央基台5aの傾斜支持面
上に配置されたロールハウジング７とを設けて構成され
ている。ベベルギアボックス６には、これを水平に貫通
する前記ラインシャフト３が支承される一方、ロールハ
ウジング７には、パスラインレベルHcに交差する上端面
7aから突出する形状で、一対の加工ロール8,8 が取付け
られている。The roll stand 4 includes a bevel gear box (fixed housing) 6 installed on the inclined support surface of the side base 5b, and a roll arranged obliquely above the inclined support surface of the central base 5a. The housing 7 is provided. The bevel gear box 6 supports the line shaft 3 which extends horizontally through the bevel gear box 6, while the roll housing 7 has an upper end surface intersecting the pass line level Hc.
A pair of processing rolls 8 and 8 are attached in a shape protruding from 7a.

【００２５】これら加工ロール8,8 にラインシャフト３
から回転駆動力を伝達するために、ベベルギアボックス
６とロールハウジング７とにわたる長さを有する駆動伝
達軸10が設けられると共に、ロールハウジング７内に、
第１・第２中間伝達軸11,12、およびこれら中間伝達軸1
1,12 よりも紙面奥側に位置する後述する一対のロール
支持軸18,19 との計５本の軸部材が設けられている。こ
れら軸部材は、それぞれ45°の傾斜角度で互いに平行に
配置されており、以下、ランシャフト３側を基端側、加
工ロール8,8 側を先端側と各々称して、これら軸部材に
ついてさらに詳しく説明する。The line shaft 3 is attached to these processing rolls 8 and 8.
A drive transmission shaft 10 having a length extending from the bevel gear box 6 to the roll housing 7 is provided to transmit the rotational drive force from the
First and second intermediate transmission shafts 11 and 12, and these intermediate transmission shafts 1
A total of five shaft members including a pair of roll support shafts 18 and 19, which will be described later, located on the back side of the paper with respect to 1, 12 are provided. These shaft members are arranged in parallel with each other at an inclination angle of 45 °, and hereinafter, the run shaft 3 side is referred to as the base end side, the processing rolls 8 and 8 side are referred to as the tip end side, respectively. explain in detail.

【００２６】まず、駆動伝達軸10には、ベベルギアボッ
クス６内の基端部に従動ベベルギア13が取付けられてい
る。この従動ベベルギア13が、ラインシャフト３に取付
けられた駆動力入力部材としての主動ベベルギア3aに噛
合する一方、この駆動伝達軸10におけるロールハウジン
グ７内に位置する先端側に第１スパーギア14が取付けら
れている。この第１スパーギア14が、第１中間伝達軸11
基端側の第２スパーギア15に噛合し、さらに、この第１
中間伝達軸11と第２中間軸12との各先端側に、互いに同
一歯数で相互に噛合する第１・第２のピニオンギア16,1
7 が設けられている。First, a driven bevel gear 13 is attached to the drive transmission shaft 10 at the base end of the bevel gear box 6. The driven bevel gear 13 meshes with a driving bevel gear 3a as a driving force input member mounted on the line shaft 3, while the first spur gear 14 is mounted on the tip end side of the drive transmission shaft 10 located inside the roll housing 7. ing. The first spur gear 14 serves as the first intermediate transmission shaft 11
It engages with the second spur gear 15 on the base end side,
First and second pinion gears 16, 1 that mesh with each other with the same number of teeth on the respective tip sides of the intermediate transmission shaft 11 and the second intermediate shaft 12.
7 are provided.

【００２７】これにより、ラインシャフト３の回転駆動
力は、まず、主動ベベルギア3a・従動ベベルギア13によ
って駆動伝達軸10に伝達され、この駆動伝達軸10から、
第１スパーギア14・第２スパーギヤ15によって第１中間
伝達軸11に伝達される。さらに、この第１中間伝達軸11
の回転は、第１・第２ピニオンギア16,17 によって、第
２中間伝達軸12に第１中間伝達軸11と同一速度でかつ逆
方向の回転を生じさせる。As a result, the rotational driving force of the line shaft 3 is first transmitted to the drive transmission shaft 10 by the main bevel gear 3a and the driven bevel gear 13, and from this drive transmission shaft 10,
It is transmitted to the first intermediate transmission shaft 11 by the first spur gear 14 and the second spur gear 15. Further, this first intermediate transmission shaft 11
The first and second pinion gears 16 and 17 cause the second intermediate transmission shaft 12 to rotate at the same speed as the first intermediate transmission shaft 11 but in the opposite direction.

【００２８】一方、第１・第２中間伝達軸11,12 よりも
紙面奥側には、これら伝達軸11,12にそれぞれ平行に、
図２に示す一対のロール支持軸18,18 がさらに配設され
ている。なお、同図では、便宜上、これらロール支持軸
18,18 の軸心方向を水平に向けて図示している。これら
ロール支持軸18,18 には、互いに同一歯数を有する従動
ピニオンギア19,19 がそれぞれ軸方向中途位置に取付け
られている。これら従動ピニオンギア19,19 が、図３に
示すように、第１・第２中間伝達軸11,12 の各第１・第
２ピニオンギア16,17 に各々噛合するように構成され、
これによって、前記した第１・第２中間伝達軸11,12 の
回転が、それぞれ各ロール支持軸18,18に伝達されるよ
うになっている。On the other hand, on the back side of the drawing with respect to the first and second intermediate transmission shafts 11 and 12, in parallel with the transmission shafts 11 and 12, respectively.
A pair of roll supporting shafts 18, 18 shown in FIG. 2 is further arranged. In the figure, for convenience, these roll support shafts
The axes of 18 and 18 are shown horizontally. Driven pinion gears 19 and 19 having the same number of teeth are attached to the roll support shafts 18 and 18 at axially intermediate positions, respectively. As shown in FIG. 3, these driven pinion gears 19 and 19 are configured to mesh with the first and second pinion gears 16 and 17 of the first and second intermediate transmission shafts 11 and 12, respectively.
As a result, the rotations of the first and second intermediate transmission shafts 11 and 12 described above are transmitted to the roll support shafts 18 and 18, respectively.

【００２９】上記各ロール支持軸18,18 には、図２に示
すように、ロールハウジング７の上端面7aから突出する
先端部に外嵌させた状態で、前記の加工ロール8,8 がロ
ール締結用キャップ20,20 によりそれぞれ固定されてい
る。一対の各加工ロール８，８の外周面には、複数、図
２においては二個、の孔溝（カリバー）C1，C2が、一対
の各加工ロール８，８軸方向の所定の間隔（以下、カリ
バ間隔）をおいて、一対の各加工ロール８，８にそれぞ
れ形成されている。図２においては、基端側の第１カリ
バC1が、前記したパスラインＰ上に位置する状態を示し
ている。As shown in FIG. 2, the processing rolls 8 and 8 are rolled onto the roll support shafts 18 and 18 while being fitted onto the tips of the roll housing 7 protruding from the upper end surface 7a. It is fixed by fastening caps 20 and 20, respectively. On the outer peripheral surface of each of the pair of processing rolls 8, a plurality of
In 2 , two hole grooves (caliber) C1 and C2 are paired.
Each processing roll 8 has a predetermined interval in the axial direction (hereinafter,
The pair of processing rolls 8 and 8 are formed with a gap between them. FIG. 2 shows a state in which the first caliber C1 on the base end side is located on the pass line P described above.

【００３０】なお、同図に示すように、各ロール支持軸
18,18 には偏心スリーブ21,21 がさらに外嵌され、これ
ら偏心スリーブ21,21 を介してそれぞれロールハウジン
グ７内に支持されている。すなわち、加工ロール8，8
が、可動部材（ロールハウジング7、偏心スリーブ21,2
1、ロール支持軸18,18）を介して支持されている。そし
て、これら偏心スリーブ21,21 よりも紙面奥側にギャッ
プ調整機構（図示せず）が設けられ、ロールハウジング
７外に突出するギャップ操作部22を回転操作すること
で、上記のギャップ調整機構を介して偏心スリーブ21,2
1 に回動変位が生じるように構成されている。この回動
変位に伴い、各ロール支持軸18,18 は、各従動ピニオン
ギア19,19 と前記した第１・第２中間伝達軸11,12 の第
１・第２ピニオンギア16,17 との各噛合状態を保持した
まま、両軸心間の距離が変化し、これによって、加工ロ
ール8,8 間のギャップが調整されるようになっている。As shown in the figure, each roll support shaft
Eccentric sleeves 21 and 21 are further fitted to 18, 18 and are respectively supported in the roll housing 7 via these eccentric sleeves 21 and 21. That is, the processing rolls 8 and 8
However, the movable member (roll housing 7, eccentric sleeves 21, 2
1, supported via roll support shafts 18,18). A gap adjusting mechanism (not shown) is provided on the back side of the eccentric sleeves 21 and 21 in the plane of the drawing, and the gap operating mechanism 22 protruding outside the roll housing 7 is rotated to operate the gap adjusting mechanism. Eccentric sleeve through 21,2
It is configured so that a rotational displacement occurs in 1. Due to this rotational displacement, the roll support shafts 18,18 are connected to the driven pinion gears 19,19 and the first and second pinion gears 16,17 of the first and second intermediate transmission shafts 11,12. While maintaining the meshed state, the distance between the two shaft centers is changed, whereby the gap between the processing rolls 8 is adjusted.

【００３１】上記した各軸部材のうち、図１に示すよう
に、ベベルギアボックス６とロールハウジング７とにわ
たって設けられる駆動伝達軸10は、ベベルギアボックス
６側に支持された主動軸部10ａと、ロールハウジング７
側に支持された従動軸部10ｂとの二部材に分離されてい
る。この分離箇所に、スプライン軸から成る軸方向に伸
縮自在な軸継手（軸方向伸縮手段）25が設けられてい
る。すなわち、従動軸部10ｂにおけるロールハウジング
７から斜め下方に突出する下端側がスプラインオス軸25
ａとして形成される一方、主動軸部10ａにおけるベベル
ギアボックス６から斜め上方に突出する上端部にスプラ
インメス軸25ｂが設けられ、したがって、この軸継手25
の箇所で、主動軸部10ａと従動軸部10ｂとが周方向の係
合状態を保持して軸方向に相対移動可能に連結されてい
る。Among the above-mentioned shaft members, as shown in FIG. 1, the drive transmission shaft 10 provided between the bevel gear box 6 and the roll housing 7 includes a main shaft portion 10a supported on the bevel gear box 6 side and a roll. Housing 7
It is separated into two members, a driven shaft portion 10b supported on the side. A shaft joint (axial expansion / contraction means) 25 composed of a spline shaft and capable of expanding / contracting in the axial direction is provided at this separation point. That is, the lower end side of the driven shaft portion 10b that projects obliquely downward from the roll housing 7 is the spline male shaft 25.
On the other hand, the spline female shaft 25b is provided at the upper end portion of the driving shaft portion 10a that projects obliquely upward from the bevel gear box 6 while being formed as a.
At this point, the driving shaft portion 10a and the driven shaft portion 10b are connected so as to be relatively movable in the axial direction while maintaining the circumferential engagement state.

【００３２】一方、ロールハウジング７は、中央基台5a
の傾斜支持面に沿ってスライド可能に取付けられ、ま
た、このスライド動作を上記ロールハウジング７に生じ
させるための油圧シリンダから成るハウジングシフトア
クチュエータ（シフト手段）26が、中央基台5aの傾斜支
持面に沿って設けられている。上記のように構成された
条鋼圧延機では、圧延機駆動モータ１を駆動することに
より、ラインシャフト3,3 から各ロールスタンド４…に
回転駆動力が分配され、これは、駆動伝達軸10、第１・
第２中間伝達軸を順次介して、ロール支持軸18,18 に伝
達される。そして、これらロール支持軸18,18 の先端に
取付けられた加工ロール8,8 により、パスラインＰに沿
って送られる例えば線材の圧延が行われる。On the other hand, the roll housing 7 has a central base 5a.
The housing shift actuator (shift means) 26, which is slidably mounted along the inclined support surface of the central base 5a, is composed of a hydraulic cylinder for causing the roll housing 7 to perform this sliding operation. It is provided along with. In the steel strip rolling mill configured as described above, by driving the rolling mill drive motor 1, the rotational driving force is distributed from the line shafts 3, 3 to the roll stands 4, ... 1st
It is transmitted to the roll support shafts 18, 18 via the second intermediate transmission shaft in sequence. Then, for example, the wire rods fed along the pass line P are rolled by the processing rolls 8, 8 attached to the tips of the roll support shafts 18, 18.

【００３３】一方、圧延の継続に伴う摩耗やサイズ替え
の際のカリバ交換は以下のような操作で行われる。例え
ば、このときにパスラインＰ上に前記第１カリバC1が位
置するとすれば、ハウジングシフトアクチュエータ26を
作動してロールハウジング７をベベルギヤボックス６側
に、第１カリバC1と第２カリバC2との離間距離に相当す
る距離だけ、斜め下方にシフトさせる。これにより、そ
れまでの第１カリバC1に替わって、両加工ロール8,8 に
おける各第２カリバC2,C2 が同時にパスラインＰ上に位
置する状態に切り替わる。On the other hand, wear due to continuous rolling and replacement of the caliber at the time of size change are performed by the following operations. For example, if the first caliber C1 is located on the pass line P at this time, the housing shift actuator 26 is operated to move the roll housing 7 to the bevel gear box 6 side, and the first caliber C1 and the second caliber C2 are connected. The distance is shifted diagonally downward by a distance corresponding to the separation distance. As a result, the second calibers C2, C2 of both processing rolls 8, 8 are simultaneously switched to the state of being located on the pass line P, instead of the first caliber C1 thus far.

【００３４】このようにロールハウジング７をベベルギ
アボックス６側にシフトさせる際、これに伴って駆動伝
達軸10における従動軸部10ｂの軸方向位置が主動軸部10
ａに対して変化するが、両者間には、周方向係合状態を
保持して軸方向に伸縮自在な軸継手25が設けられている
ので、前記したラインシャフト３から加工ロール8,8に
至る駆動力伝達経路はそのまま維持される。これによっ
て、上記したロールハウジング７のシフト操作のみでカ
リバ替えを完了することができ、その後すぐに、カリバ
替え後の圧延を開始することが可能となる。When the roll housing 7 is thus shifted to the bevel gear box 6 side, the axial position of the driven shaft portion 10b of the drive transmission shaft 10 is accordingly changed.
Although it changes with respect to a, a shaft joint 25 that is axially expandable and contractible while maintaining the circumferential engagement state is provided between the two, so that the line shaft 3 is changed to the processing rolls 8 and 8. The driving force transmission path to reach is maintained as it is. As a result, the caliper replacement can be completed only by the shift operation of the roll housing 7, and the rolling after the caliper replacement can be started immediately thereafter.

【００３５】以上の説明のように、本実施形態において
は、ロールハウジング７がベベルギアボックス６とは別
体で設けられ、このロールハウジング７をシフトさせる
ことで、加工ロール8,8 におけるカリバ交換を行えるよ
うになっているので、カリバ交換に要する作業が簡単で
あり、所要時間も短時間で済む。従来は、前述したよう
に、加工ロールをロール支持軸から抜き取り、これを軸
方向にひっくり返したり、スペーサの挿入位置を替えて
再度固定する作業でカリバ交換が行われており、この作
業には、例えば10スタンドで少なくとも６人×30分の人
手と時間を要していた。また、自動化・省人化の進んだ
圧延工場では、通常の圧延時には、ブロックミルの作業
区の作業者は１〜２人しか必要ないが、このカリバ交換
時には、交換時間短縮のために他の作業区からの応援が
必要となり、作業区以外の作業者の負担を増加させてい
た。As described above, in the present embodiment, the roll housing 7 is provided separately from the bevel gear box 6, and the roll housing 7 is shifted to replace the calibers in the processing rolls 8 and 8. Since it can be done, the work required to replace the caliber is easy and the time required is short. Conventionally, as described above, the work roll is pulled out from the roll support shaft, flipped over in the axial direction, or the work is performed by changing the insertion position of the spacer and fixing it again. For example, 10 stands required at least 6 people and 30 minutes of labor and time. In addition, in a rolling mill with advanced automation and labor saving, only one or two workers are required in the work area of the block mill during normal rolling. Support from the work area was needed, increasing the burden on workers outside the work area.

【００３６】また、加工ロールは内圧または側圧で固定
されているため、塵埃、油脂分が固定面に付着している
場合には滑りが生じ、その結果、破損を生じることにも
なるが、このため、従来の加工ロールの固定作業には熟
練を要し、また、慎重を期して行うことが必要であり、
また、このカリバ交換作業は、圧延スケールや、冷却水
および油脂分が存在する悪環境の中で行われるものであ
った。Further, since the processing roll is fixed by the internal pressure or the lateral pressure, if dust or oil or fat adheres to the fixed surface, slipping occurs and, as a result, damage may occur. Therefore, it requires skill to fix the processing roll in the past, and it is necessary to be careful.
Further, this Caliber replacement work is performed in a bad environment where rolling scales, cooling water, and fats and oils are present.

【００３７】これに対し、本実施形態においては、上記
のようなカリバ交換作業が不要で、さらに省人化を図る
ことができ、また、ダウンタイムの減少による生産性の
向上、並びにランニングコストを低減することが可能と
なる。さらに、カリバ交換に当たって加工ロール8,8 の
脱着を行う必要がないので、ロール破損事故を低減する
ことができる。On the other hand, in the present embodiment, the above-mentioned Caliber replacement work is not necessary, and the labor can be further saved. Further, the downtime is reduced to improve the productivity and the running cost. It becomes possible to reduce. Furthermore, since it is not necessary to attach and detach the processing rolls 8 and 8 when exchanging the caliber, roll breakage accidents can be reduced.

【００３８】また、本実施形態においては、駆動伝達軸
10に軸方向伸縮自在な軸継手25を設けていることによ
り、カリバ交換のためにロールハウジング７をシフトさ
せても従動ベベルギア13の位置は変化しない。これによ
って、より高速での運転を安定して行うことができる。
すなわち、上記のようなブロックミルは、複数のロール
スタンド４…をパスラインＰに沿って配置し、これらロ
ールスタンド４を貫通するラインシャフト3,3から各ロ
ールスタンド４…に駆動力を分配している。このため、
各スタンド４…の全体がカリバ交換に伴って個々に移動
し、従動ベベルギア13の位置が変位するような場合に
は、直線状のラインシャフトでは各主動ベベルギアと従
動ベベルギアとの噛合状態を維持できなくなる。したが
って、ラインシャフトにおける各スタンド間に、軸心の
ずれを吸収させるユニバーサルジョイントなどの軸継手
が必要となる。しかしながら、高速回転の条件下でのユ
ニバーサルジョイントは高価で非経済的設計となるばか
りでなく、技術的に難しく、振動・騒音の原因ともな
る。Further, in the present embodiment, the drive transmission shaft
By providing the shaft joint 25 which is expandable and contractible in the axial direction on the shaft 10, the position of the driven bevel gear 13 does not change even if the roll housing 7 is shifted for replacement of the caliber. This allows stable operation at higher speed.
That is, in the block mill as described above, a plurality of roll stands 4 are arranged along the pass line P, and the driving force is distributed from the line shafts 3, 3 penetrating the roll stands 4 to the respective roll stands 4. ing. For this reason,
When the entire stand 4 moves individually due to the replacement of the caliber and the position of the driven bevel gear 13 is displaced, the linear line shaft can maintain the meshing state of each driving bevel gear and the driven bevel gear. Disappear. Therefore, a shaft joint such as a universal joint that absorbs the deviation of the shaft center is required between the stands in the line shaft. However, the universal joint under the condition of high speed rotation is not only expensive and uneconomical design, but also technically difficult and causes vibration and noise.

【００３９】これに対し、本実施形態では駆動伝達軸10
に軸継手25を設けて従動ベベルギア13には位置変化が生
じないようになっているので、ラインシャフト3,3 との
関係は従来同様に構成でき、これによって、生産性の高
い高速運転を安定して行わせることができる。 〔実施形態２〕次に、本発明の他の実施形態について図
５〜図８を参照して説明する。なお、前記の実施形態１
で示した部材と同一の機能を有する部材には同一の符号
を付記して説明を省略する。On the other hand, in this embodiment, the drive transmission shaft 10
Since the shaft coupling 25 is installed on the driven bevel gear 13 so that the position of the driven bevel gear 13 does not change, the relationship with the line shafts 3 and 3 can be configured in the same manner as in the past. Can be done. [Second Embodiment] Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The first embodiment described above
The members having the same functions as the members shown by are given the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

【００４０】本実施形態の条鋼圧延機は、図５に示すよ
うに、それぞれ45°に傾斜させた複数のロールスタンド
４…を、紙面に直交する方向のパスラインＰに沿って交
互に配置して、前記実施形態１と同様のブロックミルと
して構成されている。各ロールスタンド４は、図におい
て左右両側に45°の傾斜支持面を備える基台５上に、前
記同様に、ベベルギアボックス６とロールハウジング７
とを設けて構成されている。ベベルギアボックス６内に
は、図６に示すように、基端部に従動ベベルギア13を、
また先端側に第１スパーギア14を各々備えた駆動伝達軸
10の全体が、その長さ寸法を短くして支承されている。
なお、同図および後述する各図においても、便宜上、各
軸部材の軸心方向を水平に向けて図示している。As shown in FIG. 5, the steel strip rolling mill of this embodiment has a plurality of roll stands 4 ... Inclined at 45 ° alternately arranged along a pass line P perpendicular to the plane of the drawing. The block mill is the same as that of the first embodiment. Each roll stand 4 has a bevel gear box 6 and a roll housing 7 on a base 5 having inclined support surfaces of 45 ° on both right and left sides in the same manner as described above.
And are provided. In the bevel gear box 6, as shown in FIG. 6, the driven bevel gear 13 at the base end is
Further, a drive transmission shaft having a first spur gear 14 on the tip side.
The entire 10 is supported with its length reduced.
It should be noted that, also in the figure and each figure described later, for convenience, the axial center direction of each shaft member is oriented horizontally.

【００４１】第１中間伝達軸11は、その基端部側がロー
ルハウジング７の壁面を貫通してベベルギアボックス６
側に突出するように形成されている。そして、その突出
端部に、第２スパーギア15が例えばオイルインジェクシ
ョンなどにより着脱容易に取付けられている。この第２
スパーギア15が、ベベルギアボックス６内で、駆動伝達
軸10の第１スパーギア14に噛合するように構成されてい
る。The first intermediate transmission shaft 11 has its base end portion penetrating the wall surface of the roll housing 7 and the bevel gear box 6.
It is formed so as to project to the side. Then, the second spur gear 15 is attached to the projecting end portion easily by, for example, oil injection or the like. This second
The spur gear 15 is configured to mesh with the first spur gear 14 of the drive transmission shaft 10 in the bevel gear box 6.

【００４２】一方、ロールハウジング７の先端側に取付
けられている加工ロール8,8 には、前記実施形態１と同
様に、第１・第２の二つのカリバC1・C2が形成されてい
る。同図には、基端側の第１カリバC1がパスラインＰ上
に位置する状態を示している。このとき、ベベルギアボ
ックス６とロールハウジング７との軸方向に相対向する
端面間には、第１カリバC1と第２カリバC2との軸方向の
間隔（カリバ間隔）に相当する隙間δを保持して、後述
するクランプ装置31により、ロールハウジング７が基台
５上に固定されている。また、この状態では、第２スパ
ーギア15は、第１スパーギア14よりも先端側にわずかに
軸方向のずれを生じた位置で、第１スパーギア14との噛
合状態となるように構成されており、このようなずれを
生じた状態において、ラインシャフト３からの回転駆動
力を伝達し得るように、第１・第２スパーギア14,15 の
歯幅が設定されている。On the other hand, the processing rolls 8, 8 attached to the front end side of the roll housing 7 are provided with two first and second calibers C1 and C2 as in the first embodiment. The figure shows a state in which the first caliber C1 on the base end side is located on the pass line P. At this time, between the end surfaces of the bevel gear box 6 and the roll housing 7 which face each other in the axial direction, a gap δ corresponding to the axial distance (calibration distance) between the first caliber C1 and the second caliber C2 is maintained. The roll housing 7 is fixed on the base 5 by a clamp device 31 described later. Further, in this state, the second spur gear 15 is configured to be in mesh with the first spur gear 14 at a position slightly displaced from the first spur gear 14 in the axial direction toward the tip end side, The tooth widths of the first and second spur gears 14 and 15 are set so that the rotational driving force from the line shaft 3 can be transmitted in the state where such a deviation occurs.

【００４３】上記構成の複数のロールスタンド４…がパ
スラインＰに沿って並設されており、これらロールスタ
ンド４…の各加工ロール8,8 を通して、前記実施形態１
と同様に、例えば線材の仕上圧延が行われる。そして、
パスラインＰ上に、上記した第１カリバC1に替えて第２
カリバC2を位置させるカリバ交換も、ロールハウジング
７を前記同様にシフトさせることによって行われる。こ
のシフト動作を生じさせるハウジングシフトアクチュエ
ータ26として、本実施形態では電動モータ26ａが採用さ
れ、また、基台５に上記のシフト方向に延びるネジ軸26
ｂが設けられると共に、ネジ軸26ｂに螺合させたスクリ
ューナット26ｃが、ロールハウジング７に固定されたフ
ランジ7bの下端凹部内に嵌入させた状態で設けられてい
る。これにより、上記電動モータ26ａによってネジ軸26
ｂを回転させることで、ロールハウジング７がシフトさ
れる。A plurality of roll stands 4 having the above-mentioned structure are arranged in parallel along the pass line P, and the processing rolls 8 of the roll stands 4 are passed through the roll stands 4 ...
Similarly to, for example, finish rolling of the wire rod is performed. And
On the pass line P, replace the above-mentioned first Caliva C1 with the second
Caliber exchange for locating the caliber C2 is also performed by shifting the roll housing 7 in the same manner as described above. In the present embodiment, an electric motor 26a is used as the housing shift actuator 26 that causes this shift operation, and the screw shaft 26 extending in the shift direction is mounted on the base 5.
b is provided, and a screw nut 26c screwed to the screw shaft 26b is provided in a state where the screw nut 26c is fitted in the lower end recess of the flange 7b fixed to the roll housing 7. As a result, the screw shaft 26 is driven by the electric motor 26a.
The roll housing 7 is shifted by rotating b.

【００４４】なお、ロールハウジング７の下側には、図
５に示すように、上記シフト操作前後にロールハウジン
グ７を基台５上に固定するため、油圧シリンダから成る
複数のクランプ装置31…が設けられている。図７には、
図６に示す位置から、ロールハウジング７を、その端面
がベベルギアボックス６にほぼ密着するまで、前記電動
モータ26ａを作動してシフトさせた状態を示している。
すなわち、この操作で、第２カリバC2がパスラインＰ上
に位置するようにカリバ交換が行われる。このとき、第
１中間伝達軸11の第２スパーギア15は、前記からさらに
ベベルギアボックス６内に押し込まれることによって、
第１スパーギア14に対し、前記とは逆に基端側にわずか
な軸方向のずれを生じて、第１スパーギア14との噛合状
態が保持されている。As shown in FIG. 5, a plurality of clamp devices 31 ... Each of which is composed of a hydraulic cylinder are provided on the lower side of the roll housing 7 in order to fix the roll housing 7 on the base 5 before and after the shift operation. It is provided. In Figure 7,
From the position shown in FIG. 6, the roll motor 7 is shown in a state in which the electric motor 26a is operated and shifted until the end surface of the roll housing 7 comes into close contact with the bevel gear box 6.
That is, by this operation, the caliber exchange is performed so that the second caliber C2 is located on the pass line P. At this time, the second spur gear 15 of the first intermediate transmission shaft 11 is further pushed into the bevel gear box 6 from the above,
Contrary to the above, the first spur gear 14 is slightly displaced toward the base end in the axial direction, and the meshing state with the first spur gear 14 is maintained.

【００４５】このような軸方向のずれを生じた噛合状態
において、前記同様に、ラインシャフト３側からの回転
駆動力がこれら第１・第２スパーギア14,15 を介して加
工ロール8,8 側へと伝達される。さらに本実施形態で
は、図８に示すように、上記のロールハウジング７を、
第２スパーギア15がベベルギアボックス６内から完全に
抜け出る位置まで先端側へと移動し得るように、前記ネ
ジ軸26ｂの長さ、すなわち、ハウジングシフトアクチュ
エータ26による移動ストロークが設定されている。In the meshed state in which the axial displacement has occurred, the rotational driving force from the line shaft 3 side is passed through the first and second spur gears 14 and 15 to the processing rolls 8 and 8 side as described above. Is transmitted to. Further, in the present embodiment, as shown in FIG.
The length of the screw shaft 26b, that is, the movement stroke of the housing shift actuator 26 is set so that the second spur gear 15 can move toward the tip side to a position where the second spur gear 15 completely comes out of the bevel gear box 6.

【００４６】以上のように、本実施形態においては、前
記実施形態１と同様に、ロールハウジング７のシフト操
作でカリバ交換が行われる。このとき、駆動伝達軸10の
第１スパーギア14と第１中間伝達軸11の第２スパーギア
15とは、それぞれ軸心方向に平行な歯形が外周に形成さ
れており、したがって、これらが、カリバ交換に伴って
軸方向にずれを生じても相互の噛合状態が維持されるよ
うにすることで、軸方向伸縮手段が構成されている。こ
れにより、前記実施形態１でのスプライン軸のような軸
継手25を別途設ける必要がないので、全体の構成がより
簡素なものとなっている。As described above, in this embodiment, as in the case of the first embodiment, the caliber exchange is performed by the shift operation of the roll housing 7. At this time, the first spur gear 14 of the drive transmission shaft 10 and the second spur gear of the first intermediate transmission shaft 11
15 means that the tooth profile parallel to the axial direction is formed on the outer circumference, so that they should be kept in mesh with each other even if they are displaced in the axial direction due to replacement of the caliber. Thus, the axial expansion / contraction means is configured. As a result, it is not necessary to separately provide the shaft coupling 25 such as the spline shaft in the first embodiment, so that the overall configuration is simpler.

【００４７】また、軸継手の場合には、この軸継手を介
装するためのスペースが必要となって、その分、装置全
体が大形化するが、本実施形態では、このようなスペー
スが不要で装置全体がコンパクトになり、設置スペース
が小さくなって据え付けにも有利である。さらに、前記
したロール支持軸18,18 と偏心スリーブ21との間にはす
べり軸受等が介装されているが、この軸受は消耗品であ
り、これを交換するために、ロールハウジング７を保守
作業領域に度々搬出して軸受の交換作業を行う必要があ
る。このとき、軸継手適用のハウジングに比べ、本実施
形態では、ギア14が一つベベルギヤボックス６側にある
ため、ロールハウジング７自体も小さくでき、これによ
って、着脱が容易になる。Further, in the case of the shaft coupling, a space for interposing this shaft coupling is required, and the size of the entire apparatus is increased by that amount, but in the present embodiment, such a space is provided. It is not necessary, the entire device is compact, the installation space is small, and it is also advantageous for installation. Further, a slide bearing or the like is interposed between the roll support shafts 18 and 18 and the eccentric sleeve 21 described above, but this bearing is a consumable item, and in order to replace it, the roll housing 7 is maintained. It is necessary to frequently carry the bearings out to the work area and replace the bearings. At this time, in the present embodiment, since one gear 14 is on the side of the bevel gear box 6 as compared with the housing to which the shaft coupling is applied, the roll housing 7 itself can be made smaller, which facilitates attachment and detachment.

【００４８】また、軸継手の場合、脱着するときに心出
しを行うようにするための軸継手の保持装置が必要にな
って軸継手自身複雑になり、脱着操作が難しくなるが、
本実施形態では上記のような保持装置を格別設けること
なく、より簡単にロールハウジング７の脱着操作を行う
ことができる。さらに、駆動伝達軸14の箇所では、通
常、回転数が2500回転／分と高く、このような高速回転
領域では、軸継手よりも本実施形態のような構成とする
ことで、振動等の問題が発生せず、より安定した運転状
態を維持することができる。Further, in the case of a shaft coupling, a holding device for the shaft coupling for centering at the time of mounting and demounting is required, which makes the shaft coupling itself complicated and makes the mounting and demounting operation difficult.
In this embodiment, the roll housing 7 can be easily attached and detached without providing the above-mentioned holding device. Further, the rotation speed of the drive transmission shaft 14 is usually as high as 2500 rotations / minute, and in such a high-speed rotation region, the structure of the present embodiment is used rather than the shaft coupling, so that a problem such as vibration occurs. It is possible to maintain a more stable operating state without the occurrence of.

【００４９】また、本実施形態においては、第１中間伝
達軸11をロールハウジング７からベベルギアボックス６
側に向かって突出させ、その先端に第２スパーギア15を
例えばオイルインジェクション等による固定で着脱自在
に取付ける構成を採用している。これにより、ロールハ
ウジング７をベベルギヤボックス６から引出して上記の
第２スパーギア15を歯数の異なる他のギヤに交換するこ
とを容易に行うことができる。In this embodiment, the first intermediate transmission shaft 11 is moved from the roll housing 7 to the bevel gear box 6
A configuration is adopted in which the second spur gear 15 is attached to the tip of the second spur gear 15 so as to be detachable by being fixed by, for example, oil injection or the like. This makes it easy to pull out the roll housing 7 from the bevel gear box 6 and replace the second spur gear 15 with another gear having a different number of teeth.

【００５０】つまり、ブロックミルでは、複数のロール
スタンド４…が、各加工ロール８の回転数を順次増加さ
せて直列的に配置され、回転数の変化は互いに噛合する
ギアの歯数を変えて行われる。一方、前記した軸受交換
などのためにロールハウジング７を外した後には、予備
のロールハウジングに入替えてすぐに次操業が開始され
るが、このような予備のロールハウジングをそれぞれ回
転数が相違するハウジング毎に設けるのでは、数量が多
大になる。そこで、上記のように加工ロール８の回転数
を定める第２スパーギア15の着脱を容易に行えるように
することで、予備ハウジングを共用化できるので、全体
の構成が簡単になる。That is, in the block mill, a plurality of roll stands 4 ... Are arranged in series by sequentially increasing the rotation speed of each processing roll 8, and the rotation speed changes by changing the number of teeth of gears meshing with each other. Done. On the other hand, after removing the roll housing 7 for the above-mentioned bearing replacement or the like, the spare roll housing is replaced and the next operation is started immediately, but the spare roll housings have different rotational speeds. If it is provided for each housing, the number becomes large. Therefore, by making it possible to easily attach and detach the second spur gear 15 that determines the number of rotations of the processing roll 8 as described above, the spare housing can be shared, so that the overall configuration is simplified.

【００５１】また、本実施形態では、上記の第２スパー
ギア15がベベルギヤボックス３から完全に抜け出るま
で、前記ハウジングシフトアクチュエータ26によってロ
ールハウジング７を基台５の傾斜支持面に沿って移動さ
せることが可能となっている。これにより、例えば、ロ
ール支持軸8,8 の軸受の保守などを行う場合の作業も容
易になる。Further, in the present embodiment, the roll shifter 7 can move the roll housing 7 along the inclined support surface of the base 5 until the second spur gear 15 comes out of the bevel gear box 3 completely. It is possible. As a result, for example, the work for maintaining the bearings of the roll support shafts 8 and 8 is facilitated.

【００５２】つまり、このような保守作業を行う場合、
ロールハウジング７をクレーンにて搬送させる作業がま
ず行われる。この場合に、クレーンによるロールハウジ
ング７の吊り上げは、ベベルギヤボックス３側と干渉し
ない位置で行う必要がある。したがって、吊り上げ前に
ロールハウジング７をベベルギヤボックス３から引き出
して上記の位置まで斜め上方に移動させる必要がある
が、これも、上記したハウジングシフトアクチュエータ
26によって行うことができる。（このハウジングシフト
アクチュエータ26（シフト手段）は、ロールハウジング
７を上方へと吊り上げ可能な位置まで移動させる可動ス
トロークを有する。）したがって、このクレーンによる
搬送に当たっても、その他の格別な移動手段や作業が不
要であるので、全体的な構成が簡単になると共に作業が
容易となる。That is, when performing such maintenance work,
First, the work of transporting the roll housing 7 by a crane is performed. In this case, the roll housing 7 should be lifted by the crane at a position where it does not interfere with the bevel gear box 3 side. Therefore, it is necessary to pull out the roll housing 7 from the bevel gear box 3 and move it obliquely upward to the above position before hoisting. This is also the above housing shift actuator.
Can be done by 26. (This housing shift
The actuator 26 (shift means) is a roll housing
A movable slide that moves 7 up to a position where it can be lifted.
Have a trooke. ) Thus, even against the conveyance by the crane, since the other is exceptional transportation and working is not required, it is easy to work with overall structure is simplified.

【００５３】なお、本発明は上記した各実施形態に限定
されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変更が可
能である。例えば実施形態１では、駆動伝達軸10にスプ
ライン軸から成る軸継手25を介装した構成を例に挙げた
が、図９に示すように、第１中間伝達軸11を二分割し、
第１スパーギア14が取付けられた主動軸部11ａをベベル
ギアボックス６内に収容すると共に、この主動軸部11ａ
の端面にスプラインメス軸25ｂを設ける一方、ロールハ
ウジング７に支承された従動軸部11ｂにおけるロールハ
ウジング７からベベルギアボックス６側に突出する端部
に、スプライオス軸25ａを形成して構成することができ
る。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and various modifications can be made within the scope of the present invention. For example, in the first embodiment, the structure in which the shaft coupling 25 including the spline shaft is interposed in the drive transmission shaft 10 has been taken as an example, but as shown in FIG. 9, the first intermediate transmission shaft 11 is divided into two,
The driving shaft 11a to which the first spur gear 14 is attached is housed in the bevel gear box 6, and the driving shaft 11a
While the spline female shaft 25b is provided on the end face of the spline male shaft 25a, the spline male shaft 25a can be formed at the end of the driven shaft 11b supported by the roll housing 7 protruding from the roll housing 7 to the bevel gear box 6 side. .

【００５４】この場合、ロールハウジング７内に収納さ
れるギア数がさらに少なくなるので、ロールハウジング
７をより小さくでき、これによって、軸受交換時などに
おけるロールハウジング７の着脱・搬送作業がさらに容
易になる。また、上記各実施形態では、カリバ交換時に
シフトされる可動部材として、ベベルギアボックス６と
は別体で設けられたロールハウジング７を基台5,5a上で
シフト可能に構成した例を挙げたが、例えば、ロール支
持軸18,18 に外嵌された前記偏心スリーブ21,21 を、ロ
ールハウジング７内で軸方向に移動可能とし、これのシ
フト操作で、カリバ交換を行うように構成することもで
きる。In this case, since the number of gears accommodated in the roll housing 7 is further reduced, the roll housing 7 can be made smaller, which facilitates the attachment / detachment / conveyance work of the roll housing 7 when replacing the bearings. Become. Further, in each of the above-described embodiments, the example in which the roll housing 7 provided separately from the bevel gear box 6 is configured to be shiftable on the bases 5 and 5a as the movable member that is shifted when the caliber is replaced has been described. For example, the eccentric sleeves 21, 21 externally fitted to the roll supporting shafts 18, 18 can be moved in the axial direction in the roll housing 7, and the caliber can be replaced by a shift operation of the eccentric sleeves 21, 21. it can.

【００５５】この構成によれば、ロールハウジング７を
移動させる構成に比べ、移動対象が軽小になるので、例
えばこの移動を自動的に行うためのシフト手段の構成が
簡単になり、全体の製作費をより安価なものとすること
ができる。さらに、ロール支持軸18,18 を偏心スリーブ
21,21 内で軸方向に移動可能とし、これらロール支持軸
18,18 のシフト操作でカリバ交換を行うように構成する
ことも可能であり、この場合には、移動対象がさらに軽
小になって、全体的な構成がより簡単になる。According to this structure, the object to be moved is smaller and smaller than the structure in which the roll housing 7 is moved. Therefore, for example, the structure of the shift means for automatically carrying out this movement is simplified, and the whole production is completed. Costs can be cheaper. In addition, the roll support shafts 18 and 18 are attached to an eccentric sleeve.
These roll support shafts can be moved axially within 21,21.
It is also possible to configure so that the caliber exchange can be performed by 18,18 shift operations, and in this case, the moving object becomes even lighter and the overall configuration becomes simpler.

【００５６】なお、これら偏心スリーブ21,21 やロール
支持軸18,18 を可動部材として構成する場合、図10(a)
(b)に示すように、ロール支持軸18に設けられている従
動ピニオンギア19と、第１・第２中間伝達軸11,12 に取
付けられている第１・第２ピニオンギア16,17 との間
に、前記実施形態２と同様に、カリバ交換に伴い軸方向
のずれを生じさせて噛合状態を保持することで、軸方向
伸縮手段を構成することができ、これらの場合にも、軸
方向伸縮機能を有する専用の部品を別途設ける必要がな
いので、これによっても、全体の構成がより簡素なもの
となる。When the eccentric sleeves 21 and 21 and the roll support shafts 18 and 18 are configured as movable members, the structure shown in FIG.
As shown in (b), the driven pinion gear 19 provided on the roll support shaft 18 and the first and second pinion gears 16 and 17 attached to the first and second intermediate transmission shafts 11 and 12, respectively. In the same manner as in the second embodiment, the axial expansion / contraction means can be configured by causing an axial displacement during the replacement of the caliber to maintain the meshed state, and in these cases as well. Since it is not necessary to separately provide a dedicated component having a directional expansion / contraction function, this also makes the overall configuration simpler.

【００５７】一方、上記した可動部材としてのロールハ
ウジング７や、偏心スリーブ21、ロール支持軸18をカリ
バ交換時にシフトさせる際、これらの移動量を検出する
ための位置検出器が設けられていれば、さらにカリバ交
換時の操作性や作業性が向上する。すなわち、この場合
には、カリバ交換のために可動部材の移動開始操作を行
った後、所定の位置に可動部材が達した時点で停止操作
を行うタイミングを、位置検出器での検出信号によって
得ることができる。したがって、これらの操作を、加工
ロール18の軸方向変位をパスライン上で目視確認しなが
ら行う必要はなく、例えば遠隔操作によって行うように
構成することができるので、カリバ交換作業がさらに容
易になり、かつカリバ交換に要する時間を短縮すること
ができる。On the other hand, if a position detector is provided for detecting the amount of movement of the roll housing 7 as the movable member, the eccentric sleeve 21, and the roll support shaft 18 when shifting the caliber as described above. Moreover, the operability and workability at the time of exchanging the caliber are improved. That is, in this case, after performing the movement start operation of the movable member for exchanging the caliber, the timing for performing the stop operation when the movable member reaches the predetermined position is obtained from the detection signal from the position detector. be able to. Therefore, these operations do not need to be performed while visually confirming the axial displacement of the processing roll 18 on the pass line, and can be configured to be performed by remote operation, for example, so that the Caliber replacement work becomes easier. In addition, it is possible to reduce the time required for the exchange of Kariba.

【００５８】また、上記各実施形態では、それぞれブロ
ックミルとして構成した例を挙げたが、加工ロールが片
持ち状でロール支持軸の先端に取付けられるその他の形
式の条鋼圧延機に、本発明を適用して構成することが可
能である。Further, in each of the above-mentioned embodiments, an example in which each is constituted as a block mill is given, but the present invention is applied to other types of steel strip rolling mills in which the working roll is cantilevered and attached to the tip of the roll support shaft. It can be applied and configured.

【００５９】[0059]

【発明の効果】以上の説明のように、本発明の請求項１
の条鋼圧延機においては、加工ロールの軸方向にシフト
される可動部材を設けて、この可動部材と一体的に加工
ロールが移動するように構成されているので、カリバ交
換時に加工ロールの脱着を行う必要はなく、これによっ
て、作業が簡単になり、かつ、所要時間も短縮されて生
産性が向上する。As described above, according to the first aspect of the present invention.
In the steel strip rolling mill of No. 1, a movable member that is shifted in the axial direction of the processing roll is provided, and the processing roll is configured to move integrally with this movable member. There is no need to do this, which simplifies the work and also reduces the time required and improves productivity.

【００６０】請求項２の条鋼圧延機においては、ロール
スタンドの一端側に設けられた駆動力入力部材から加工
ロールへと回転駆動力を伝達する駆動力伝達経路中に軸
方向伸縮手段が設けられているので、駆動力入力部材の
位置を不変にして、カリバ交換のための可動部材のシフ
ト動作を生じさせることができる。例えば、請求項３の
ように、駆動力入力部材を囲う固定ハウジングとは別体
でロール支持軸を内部に支持するロールハウジングを可
動部材とし、また、固定ハウジングとロールハウジング
とにわたって延びる軸部材の中途部に、軸方向伸縮手段
としてスプライン軸を設けることで、前記したブロック
ミルのようにラインシャフトから各ロールスタンドに駆
動力が分配される構成でも、ラインシャフトは直線状の
構成とすることができるので、生産性の高い高速運転を
より安定して行わせることができる。In the steel strip rolling machine of claim 2, an axial expansion / contraction means is provided in the driving force transmission path for transmitting the rotational driving force from the driving force input member provided at one end of the roll stand to the processing roll. Therefore, the position of the driving force input member can be made invariable to cause the shift operation of the movable member for exchanging the caliber. For example, as in claim 3, a roll housing that internally supports a roll support shaft is provided as a movable member separately from a fixed housing that surrounds the driving force input member, and a shaft member that extends over the fixed housing and the roll housing is provided. By providing a spline shaft as an axial expansion / contraction means in the middle part, even if the driving force is distributed from the line shaft to each roll stand as in the block mill described above, the line shaft may have a linear configuration. Therefore, high-speed operation with high productivity can be performed more stably.

【００６１】請求項４の条鋼圧延機においては、軸部材
に取付けられるギアが噛合状態を維持して軸方向にずれ
ることで軸方向伸縮手段が構成されているので、前記し
たスプライン軸のような軸継手を別途設ける必要がな
く、これによって、全体の構成をより簡素なものとする
ことができる。請求項５の条鋼圧延機においては、ロー
ルハウジング側のギアが固定ハウジング側に向かって突
出する軸部材の先端に着脱自在に取付けられているの
で、例えばブロックミルを構成する場合でも、上記のギ
ヤを交換するだけで各ロールスタンド間の回転数の相違
に容易に対応することができ、したがって、予備ハウジ
ングを共用化できるので、これによっても全体の構成が
簡単になる。In the steel strip rolling machine of claim 4, since the gear attached to the shaft member is displaced in the axial direction while maintaining the meshed state, the axial expansion / contraction means is constituted, so that the above-mentioned spline shaft is used. Since it is not necessary to separately provide a shaft coupling, the overall configuration can be made simpler. In the strip rolling mill according to claim 5, since the gear on the roll housing side is detachably attached to the tip of the shaft member protruding toward the fixed housing, the above gear can be used even when forming a block mill, for example. It is possible to easily cope with the difference in the number of rotations between the roll stands by simply exchanging the roll stands, and thus the spare housing can be shared, which also simplifies the overall configuration.

【００６２】請求項６の条鋼圧延機においては、ロール
ハウジングをカリバ交換時にシフトさせるシフト手段
が、ロールハウジングを上方へと吊り上げ可能な位置ま
で移動させる移動ストロークを有するので、例えば軸受
交換などのためにロールハウジングを保守作業領域へと
運ぶ際のクレーンによる吊り上げ時に格別な移動手段や
作業を別途必要とせず、したがって、この作業も容易に
行うことができる。In the strip rolling mill of claim 6, since the shift means for shifting the roll housing at the time of exchanging the roll has a moving stroke for moving the roll housing to a position where it can be lifted upward, for example, for replacing the bearing. In addition, when the roll housing is carried to the maintenance work area, no special moving means or work is separately required when the roll housing is lifted by the crane, and therefore this work can be easily performed.

【００６３】請求項７の条鋼圧延機においては、可動部
材が一対のロール支持軸に各々外嵌された偏心スリーブ
から成るので、カリバ交換時のシフト対象が軽小とな
り、したがって、このシフトを自動的に行うためのシフ
ト手段の構成が簡単になるので、全体の製作費をより安
価なものとすることができる。請求項８の条鋼圧延機に
おいては、可動部材がロール支持軸から成るので、カリ
バ交換時の移動対象がさらに軽小になり、上記同様に全
体の構成がさらに簡単になると共に、より安価なものと
することができる。According to the seventh aspect of the present invention, since the movable member is composed of the eccentric sleeves fitted on the pair of roll supporting shafts, the shift object at the time of exchanging the caliber is small, and therefore this shift is automatically performed. Since the structure of the shift means for performing the automatic operation becomes simple, the overall manufacturing cost can be reduced. In the steel strip rolling machine according to claim 8, since the movable member is composed of the roll supporting shaft, the moving object at the time of exchanging the caliber is further reduced in size, and the overall structure is further simplified and the cost is reduced as in the above. Can be

【００６４】請求項９の条鋼圧延機においては、可動部
材の移動量を検出するための位置検出器が設けられてい
るので、カリバ交換時の加工ロールの軸方向変位をパス
ライン上で目視確認しながら行う必要はなく、例えば遠
隔操作によって行うように構成することができるので、
カリバ交換作業がさらに容易になり、かつカリバ交換に
要する時間を短縮することができる。In the strip rolling mill according to claim 9, since the position detector for detecting the movement amount of the movable member is provided, the axial displacement of the working roll at the time of exchanging the caliber is visually confirmed on the pass line. There is no need to do it while doing so, for example, it can be configured to be performed remotely.
The Caliber replacement work becomes easier and the time required for Caliba replacement can be shortened.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の一実施形態におけるブロックミルを構
成する条鋼圧延機の縦断面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a steel strip rolling mill forming a block mill according to an embodiment of the present invention.

【図２】上記圧延機における加工ロールとこれが取付け
られたロール支持軸とを示す要部断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of essential parts showing a processing roll and a roll support shaft to which the work roll is attached in the rolling mill.

【図３】図２のＸ−Ｘ線矢視断面図である。3 is a cross-sectional view taken along the line XX of FIG.

【図４】上記ブロックミルの全体構成を示す平面図であ
る。FIG. 4 is a plan view showing the overall configuration of the block mill.

【図５】本発明の他の実施形態におけるブロックミルを
構成する条鋼圧延機の正面図である。FIG. 5 is a front view of a steel strip rolling mill constituting a block mill according to another embodiment of the present invention.

【図６】図５に示す圧延機におけるロールスタンドの内
部構成を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing an internal configuration of a roll stand in the rolling mill shown in FIG.

【図７】図６に示す状態からカリバ交換が行われた後の
状態を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state after the caliber exchange is performed from the state shown in FIG.

【図８】図５に示す圧延機のハウジング交換時の状態を
示す断面図である。8 is a cross-sectional view showing a state when the housing of the rolling mill shown in FIG. 5 is replaced.

【図９】本発明のさらに他の実施形態におけるロールス
タンドの構成を示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing the structure of a roll stand according to still another embodiment of the present invention.

【図１０】本発明のさらに他の実施形態における条鋼圧
延機の要部構成を示すものであって、同図(a) はロール
支持軸と加工ロールとを示す要部正面図、同図(b) は同
図(a) からカリバ交換が行われたときの状態を示す要部
正面図である。FIG. 10 is a view showing a main part configuration of a steel strip rolling mill according to still another embodiment of the present invention, wherein FIG. 10 (a) is a front view of a main part showing a roll support shaft and a processing roll; FIG. 6B is a front view of the main part showing the state when the caliber exchange is performed from FIG.

【図１１】従来のブロックミルの構成を示す平面模式図
である。FIG. 11 is a schematic plan view showing the configuration of a conventional block mill.

【図１２】図11に示すブロックミルでのラインシャフト
から加工ロールへの回転駆動力伝達機構の構成を示す模
式図である。12 is a schematic diagram showing a configuration of a rotary drive force transmission mechanism from a line shaft to a processing roll in the block mill shown in FIG.

【図１３】図12におけるＹ−Ｙ線矢視断面図である。13 is a sectional view taken along the line YY in FIG.

【図１４】従来のロール支持軸先端への加工ロールの取
付構造の一例を示す要部断面図である。FIG. 14 is a sectional view of an essential part showing an example of a conventional mounting structure of a processing roll on the tip of a roll support shaft.

【図１５】図14の加工ロールでカリバ交換が行われたと
きの取付状態を示す要部断面図である。FIG. 15 is a cross-sectional view of an essential part showing the mounted state when the caliber is replaced with the processing roll of FIG. 14.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

3a 主動ベベルギア（駆動力入力部材） ４ ロールスタンド ６ ベベルギアボックス（固定ハウジング） ７ ロールハウジング（可動部材） ８ 加工ロール 10 駆動伝達軸 11 第１中間伝達軸 12 第２中間伝達軸 18 ロール支持軸 21 偏心スリーブ 25 軸継手（スプライン軸、軸方向伸縮手段） 26 ハウジングシフトアクチュエータ（シフト手段） Ｐ パスライン C1,C2 カリバ 3a Driving bevel gear (driving force input member) 4 roll stand 6 Bevel gearbox (fixed housing) 7 Roll housing (movable member) 8 processing rolls 10 Drive transmission shaft 11 First intermediate transmission shaft 12 Second intermediate transmission shaft 18 roll support shaft 21 Eccentric sleeve 25 shaft coupling (spline shaft, axial expansion / contraction means) 26 Housing shift actuator (shift means) P pass line C1, C2 Cariba

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−56408（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−185101（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−71704（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−39206（ＪＰ，Ｕ) 特表 平５−501988（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B21B 31/18 B21B 13/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Reference JP-A-60-56408 (JP, A) JP-A-5-185101 (JP, A) JP-A-4-71704 (JP, A) Actual Kaihei 6- 39206 (JP, U) Special table 5-501988 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. ⁷ , DB name) B21B 31/18 B21B 13/00

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 被圧延材が送られるパスラインに向けて
設置されるロールスタンドの上記パスライン側に、複数
のカリバを外周面かつ所定の間隔をおいて軸方向に各々
有する一対の加工ロールがそれぞれ片持ち状でかつ互い
に平行に設けられる条鋼圧延機であって、加工ロール軸
方向のカリバ間隔に応じてシフトされる可動部材が設け
られると共に、加工ロールが可動部材と一体的に移動す
べく当該可動部材を介して支持されていることを特徴と
する条鋼圧延機。1. A pair of working rolls each having a plurality of calibers on the outer peripheral surface and at predetermined intervals in the axial direction on the pass line side of a roll stand installed toward the pass line for feeding the material to be rolled. there a long products rolling mill which is provided parallel to each other and each cantilevered, together with the movable member to be shifted is provided in accordance with the Kariba interval processing roll axis <br/> direction, working rolls and the movable member A steel strip rolling mill, which is supported via the movable member so as to move integrally. 【請求項２】 請求項１記載の条鋼圧延機であって、ロ
ールスタンドの一端側に設けられた駆動力入力部材から
他端側に向かって駆動伝達軸と中間伝達軸と一対のロー
ル支持軸との各軸部材が互いに平行に設けられ、駆動力
入力部材からの回転駆動力が駆動伝達軸と中間伝達軸と
を介して伝達される各ロール支持軸の先端側に加工ロー
ルがそれぞれ同軸状に取付けられる一方、上記軸部材を
経由する駆動力伝達経路中に、回転駆動力を伝達するた
めの周方向の係合状態を保持して軸方向に伸縮可能な軸
方向伸縮手段が設けられていることを特徴とする条鋼圧
延機。2. The strip rolling mill according to claim 1, wherein the drive force input member provided at one end of the roll stand extends toward the other end of the roll stand, the drive transmission shaft, the intermediate transmission shaft, and the pair of roll support shafts. And the shaft members are provided in parallel with each other, and the rotary driving force from the driving force input member is transmitted through the drive transmission shaft and the intermediate transmission shaft. On the other hand, in the drive force transmission path passing through the shaft member, there is provided an axial expansion / contraction means capable of expanding / contracting in the axial direction while maintaining the circumferential engagement state for transmitting the rotational driving force. A steel strip rolling mill characterized in that 【請求項３】 請求項２記載の条鋼圧延機であって、上
記可動部材が、駆動力入力部材を囲う固定ハウジングと
は別体で形成されてロール支持軸を内部に支持するロー
ルハウジングから成り、かつ、上記軸方向伸縮手段が、
固定ハウジングとロールハウジングとにわたって延びる
軸部材の中途部に設けられたスプライン軸から成ること
を特徴とする条鋼圧延機。3. The rolling mill according to claim 2, wherein the movable member is a roll housing that is formed separately from a fixed housing that surrounds the driving force input member and that internally supports a roll support shaft. And, the axial stretching means,
A strip rolling mill, comprising a spline shaft provided in the middle of a shaft member extending over a fixed housing and a roll housing. 【請求項４】 請求項２記載の条鋼圧延機であって、上
記可動部材が、駆動力入力部材を囲う固定ハウジングと
は別体で形成されてロール支持軸を内部に支持するロー
ルハウジングから成り、かつ、ロールハウジングのシフ
ト動作に伴い歯幅方向のずれを生じて相互に噛合した状
態で駆動力を伝達するギアが、上記軸方向伸縮手段とし
て固定ハウジングに支持された軸部材とロールハウジン
グに支持された軸部材とに設けられていることを特徴と
する条鋼圧延機。4. The steel strip rolling mill according to claim 2, wherein the movable member is a roll housing that is formed separately from a fixed housing that surrounds the driving force input member and that internally supports a roll support shaft. Further, a gear that transmits a driving force in a state of meshing with each other by causing a shift in the tooth width direction due to the shift operation of the roll housing is provided on the shaft member supported by the fixed housing as the axial expansion / contraction means and the roll housing. A rolled steel strip rolling mill provided on a supported shaft member. 【請求項５】 請求項４記載の条鋼圧延機であって、ロ
ールハウジング側のギアが、このロールハウジングから
固定ハウジング側に向かって突出する軸部材の先端に着
脱自在に取付けられていることを特徴とする条鋼圧延
機。5. The rolling mill according to claim 4, wherein the gear on the roll housing side is detachably attached to the tip of a shaft member protruding from the roll housing toward the fixed housing. Characteristic bar rolling mill. 【請求項６】 請求項３〜５のいずれか１項に記載の条
鋼圧延機であって、ロールハウジングを加工ロールの軸
方向に移動させるシフト手段が設けられ、このシフト手
段は、軸方向伸縮手段における周方向の係合状態をロー
ルハウジングの移動に伴って解除させ、かつロールハウ
ジングを上方へと吊り上げ可能な位置まで移動させる移
動ストロークを有することを特徴とする条鋼圧延機。6. The steel strip rolling mill according to claim 3, further comprising shift means for moving the roll housing in the axial direction of the working roll, and the shift means is capable of axial expansion and contraction. The engagement state in the circumferential direction in the means is released as the roll housing moves , and
Long products rolling mill, characterized in that it comprises a movement stroke for moving the managing up lifting possible position upward. 【請求項７】 請求項２記載の条鋼圧延機であって、前
記可動部材が、一対のロール支持軸に各々外嵌されてこ
れらロール支持軸をロールハウジング内で支持する偏心
スリーブから成り、かつ、偏心スリーブの軸方向移動に
伴う歯幅方向のずれを生じて相互に噛合した状態で駆動
力を伝達するギアが、軸方向伸縮手段としてロール支持
軸と中間伝達軸とに設けられていることを特徴とする条
鋼圧延機。7. The rolling mill according to claim 2, wherein the movable member is an eccentric sleeve that is fitted onto a pair of roll supporting shafts to support the roll supporting shafts in a roll housing. Gears that transmit a driving force in a meshed state with each other by causing a shift in the tooth width direction due to the axial movement of the eccentric sleeve are provided on the roll support shaft and the intermediate transmission shaft as axial expansion / contraction means. A steel strip rolling machine characterized by. 【請求項８】 請求項２記載の条鋼圧延機であって、前
記可動部材がロール支持軸から成り、かつ、ロール支持
軸の軸方向移動に伴う歯幅方向のずれを生じて相互に噛
合した状態で駆動力を伝達するギアが、軸方向伸縮手段
としてロール支持軸と中間伝達軸とに設けられているこ
とを特徴とする条鋼圧延機。8. The steel strip rolling mill according to claim 2, wherein the movable member is composed of a roll supporting shaft, and meshes with each other by causing a shift in a tooth width direction due to an axial movement of the roll supporting shaft. A steel strip rolling mill characterized in that a gear for transmitting a driving force in a state is provided on a roll support shaft and an intermediate transmission shaft as axial expansion / contraction means. 【請求項９】 請求項１〜８のいずれか１項に記載の条
鋼圧延機であって、前記可動部材の移動量を検出するた
めの位置検出器が設けられていることを特徴とする条鋼
圧延機。9. A long products rolling mill according to any one of claims 1-8, wherein the position detector for detecting the amount of movement of said movable member is provided long products Rolling mill.