KR100334221B1 - Motors and generators using film core and film coil - Google Patents

Abstract

본 발명은 전동기 및 발전기에 관한 것으로서, 그 구성은, 회전자, 고정자, 및 하우징을 포함하여 이루어지는 전동기로서, 브러쉬를 사용하는 경우에는 회전자에는 회전자에 철심을 형성하고 상기 철심에 코일을 권취하며, 무브러쉬의 경우에는 고정자에 철심 및 코일을 형성한 전동기에 있어서, 고정자에 형성되는 철심 및 코일은 필름 철심 및 필름 코일로 이루어지며; 상기 필름 철심 및 필름 코일은, 전동기가 브러쉬를 사용하는 경우에 상기 필름 철심이 회전자의 회전축에 권취되고 그 위에 필름 코일이 권취되어 회전자를 구성하며, 브러쉬를 사용하지 않는 경우에 회전자보다 큰 원통에 필름 코일이 권취된 후 그 외부에 필름 철심을 권취하여 원통형 하우징에 삽입하므로 고정자를 구성하며; 상기 필름 철심은 와전류를 줄이기 위해서 그 폭이 다수의 슬릿으로 구분되어 있으며; 상기 다수의 슬릿으로 구분된 필름 철심은 길이 방향으로 두 자극의 간격만큼의 슬릿 길이로 구분되며 이 슬릿의 시작과 끝은 이웃하는 슬릿과 엇갈리게 구성되며, 상기 슬릿의 길이는 필름 철심의 반경이 작은 곳에서는 상대적으로 짧고 필름 철심의 반경이 큰 곳에서는 상대적으로 긴 것을 특징으로 한다. 또한, 본 발명은 발전기에도 동일하게 적용된다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric motor and a generator, the configuration of which includes a rotor, a stator, and a housing. When using a brush, a rotor forms an iron core on a rotor and winds a coil around the iron core. And, in the case of brushless, in the electric motor in which the iron core and the coil are formed in the stator, the iron core and the coil formed in the stator are made of a film iron core and a film coil; The film iron core and the film coil may be formed of the rotor by winding the film iron core on the rotating shaft of the rotor when the electric motor uses a brush, and forming the rotor on the rotor, when the brush is not used. After the coil of film is wound in a large cylinder, the film core is wound on the outside and inserted into the cylindrical housing to constitute a stator; The film iron core is divided into a plurality of slits in width to reduce eddy currents; The film cores divided into a plurality of slits are divided into slit lengths equal to the interval of two magnetic poles in the longitudinal direction, and the start and the end of the slits are alternated with neighboring slits, and the length of the slits has a small radius of the film core. Where it is relatively short, and where the radius of the film core is large, it is characterized by a relatively long. In addition, the present invention is equally applied to a generator.

Description

필름철심 및 필름코일을 이용한 전동기 또는 발전기{MOTORS AND GENERATORS USING FILM CORE AND FILM COIL}Motor or generator using film core and film coil {MOTORS AND GENERATORS USING FILM CORE AND FILM COIL}

본 발명은 전동기 또는 발전기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상기 전동기 또는 발전기의 철심 및 코일을 필름형으로 구성하고 권취하여 제조가 간단하며 슬롯에 의한 코깅(cogging)을 방지하도록 한 전동기 또는 발전기에 관한 것이다.The present invention relates to an electric motor or a generator, and more particularly, to an electric motor or a generator configured by winding and winding the iron core and coil of the motor or generator in a film form to prevent cogging by slots. will be.

한 예를 들어, 도1의 (a) 및 (b)에는 종래기술의 발전기 및 그 코어의 구조가 도시되어 있다. 도1의 (b)에서 중앙에는 회전자가 배치되어 있으며 회전자는 코일과 철심(코어)가 형성되어 있다. 회전자의 외측에는 고정자, 즉 하우징에 고정된 영구자석이 배치되어 있다. 회전자의 코일은 정류자의 표면상에 부착된 브러쉬에 연결되는데, 이 브러쉬에 의해서 회전자에서 발생된 전류가 외부로 연결된다. 이처럼 발생된 전류는 단자(터미널)를 통해서 발전기 외부로 전달된다.For example, FIGS. 1A and 1B show the structure of the conventional generator and its core. In FIG. 1 (b), a rotor is disposed at the center, and the rotor is formed with a coil and an iron core (core). On the outside of the rotor is a stator, ie a permanent magnet fixed to the housing. The coil of the rotor is connected to a brush attached on the surface of the commutator, by which the current generated in the rotor is connected to the outside. The generated current is transmitted to the outside of the generator through the terminal.

도1의 (a)에는 회전자의 철심(코어)이 도시되어 있다. 도면에서 볼 수 있드시 상기 철심은 평판형으로서 동일 축상에 일정거리로 다수개가 적층되어 있음을 알 수 있다. 또한, 개개의 철심은 축을 중심으로 방사상으로 다수의 돌극(salient pole, 도1의 (a)에서는 3개)이 형성되어 있으며 이 돌극에 형성된 슬롯에 코일을 권취하는 형상으로 되어 있다. 상기 슬롯은 발전기의 회전자 권선을 수납하기 위해서 철심에 판 홈으로서, 개방 슬롯과 반개(半開) 슬롯이 있다.In Fig. 1A, the iron core (core) of the rotor is shown. As can be seen in the figure, it can be seen that a plurality of the cores are stacked at a predetermined distance on the same axis as a flat plate. In addition, each iron core has a plurality of salient poles (three in FIG. 1A) formed radially about an axis, and has a shape in which coils are wound in slots formed in the salient poles. The slot is a groove in the iron core for accommodating the rotor windings of the generator, and has an open slot and a half slot.

이러한 종래기술의 발전기 또는 전동기의 철심은 평판형으로 되어 있으며 권선코일을 돌극 하부의 슬롯에 권취하는 구조로 되어 있으므로 제작 공정이 복잡하며 슬롯에 의한 코깅이 발생하였다. 여기서 코깅이란 회전자가 저속으로 회전할 때 회전자의 여러위치에서 회전자와 고정자의 각각의 상대위치가 변화함으로 자속이 변화되고 그 결과로서 발전기 또는 전동기의 토크가 변동하는 것을 일컷는다.The iron core of the generator or the motor of the prior art has a flat plate shape and the winding coil is wound in the slot under the salient pole, which makes the manufacturing process complicated and cogging by the slot occurs. Cogging here refers to the variation of the magnetic flux by changing the relative positions of the rotor and stator at various positions of the rotor as the rotor rotates at low speeds, resulting in fluctuations in the torque of the generator or motor.

따라서 본 발명의 목적은 기존의 평판형 철심을 적층하고 권선코일을 슬롯에 권선하는 것과는 달리 필름형으로된 철심 및 코일을 회전자 또는 고정자에 일체형으로 권취함으로서 종래의 구성에서 오는 문제점을 해결하고 구성 및 제조공정이 간단한 전동기 또는 발전기를 제조하는 것이다.Therefore, the object of the present invention is to solve the problems resulting from the conventional configuration by winding the core and coil made of film-like integrally to the rotor or stator, unlike the conventional flat iron core laminated and winding the winding coil in the slot And to manufacture an electric motor or a generator having a simple manufacturing process.

본 발명의 또 다른 목적은 필름 철심을 사용하였을 때 전동기 또는 발전기의 필름 철심에서 발생되는 와전류를 제거하기 위한 것이다.Still another object of the present invention is to remove eddy currents generated in the film core of an electric motor or a generator when the film core is used.

도1은 종래 기술의 발전기 및 철심의 구조를 도시한 도면1 is a view showing the structure of the generator and the iron core of the prior art

도2의 (a) 및 (b)는 필름 철심을 브러쉬가 있는 회전자에 적용한 본 발명의 일 실시예에 따른 발전기 또는 전동기의 단면도2 (a) and 2 (b) are cross-sectional views of a generator or electric motor according to an embodiment of the present invention in which a film core is applied to a rotor having a brush;

도3의 (a) 및 (b)는 필름 철심을 고정자에 적용한 본 발명의 일 실시예에 따른 발전기 또는 전동기의 단면도Figure 3 (a) and (b) is a cross-sectional view of a generator or electric motor according to an embodiment of the present invention in which the film core is applied to the stator

도4의 (a) 및 (b)는 본 발명의 필름 철심을 발전기의 회전자나 고정자에 적용하였을 때 발생되는 와전류(eddy current)를 감소시키는 방법을 도시한 도면4 (a) and 4 (b) illustrate a method of reducing eddy currents generated when the film iron core of the present invention is applied to a rotor or stator of a generator.

도5는 본 발명에 따라서 필름 철심에 두개의 자극 간격만큼 긴 슬릿을 형성하고 슬릿 사이의 간격을 작게 분리하여 필름 철심을 구성한 도면FIG. 5 is a view illustrating a film core formed by forming slits longer than two magnetic poles in a film core according to the present invention, and separating the intervals between the slits small.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

20: 회전축 21: 필름 철심20: axis of rotation 21: film iron core

22: 필름 코일 23: 영구 자석22: film coil 23: permanent magnet

24: 하우징(요우크) 40: 와전류24: housing (yoke) 40: eddy current

45: 슬릿45: slit

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 회전자, 고정자, 및 하우징을 포함하며, 브러쉬를 사용하는 경우에는 회전자에 철심을 형성하고 상기 철심에 코일을 권취하며, 무브러쉬의 경우에는 고정자에 철심 및 코일을 형성한 전동기에 있어서, 고정자에 형성되는 철심 및 코일은 필름 철심 및 필름 코일로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The configuration of the present invention for achieving this object, includes a rotor, a stator, and a housing, in the case of using a brush to form an iron core on the rotor and winding the coil on the iron core, in the case of brushless In an electric motor in which iron cores and coils are formed, the iron cores and coils formed in the stator are formed of a film iron core and a film coil.

또한, 본 발명의 전동기에서, 상기 브러쉬를 사용하는 경우에는 상기 필름 철심이 회전자의 회전축에 권취되고 그 위에 필름 코일이 권취되어 회전자를 구성하며, 상기 브러쉬를 사용하지 않는 경우에는 회전자보다 큰 원통에 필름 코일이 권취된 후 그 외부에 필름 철심을 권취하여 원통형 하우징에 삽입하므로 고정자를 구성하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the electric motor of the present invention, when the brush is used, the film iron core is wound on the rotating shaft of the rotor and the film coil is wound thereon to form the rotor, and when the brush is not used, After the film coil is wound on a large cylinder, the film core is wound on the outside and inserted into the cylindrical housing, thereby configuring the stator.

또한, 본 발명의 전동기에서, 상기 필름 철심은 와전류를 줄이기 위해서 그 폭이 다수의 슬릿으로 구분되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, in the electric motor of the present invention, the film core is characterized in that the width is divided into a plurality of slits in order to reduce the eddy current.

또한, 본 발명의 전동기에서, 상기 다수의 슬릿으로 구분된 필름 철심은 길이 방향으로 두 자극의 간격에 대응하는 길이로 구분되며 이 슬릿의 시작과 끝은 이웃하는 슬릿과 엇갈리게 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the electric motor of the present invention, the film core is divided into a plurality of slits are divided into a length corresponding to the interval of the two magnetic poles in the longitudinal direction and the start and end of the slit is characterized in that the staggered neighboring slits .

또한, 본 발명의 전동기에서, 상기 슬릿의 길이는 필름 철심의 반경이 작은 곳에서는 상대적으로 짧고 필름 철심의 반경이 큰 곳에서는 상대적으로 긴 것을 특징으로 한다.In addition, in the electric motor of the present invention, the length of the slit is characterized in that the relatively short where the radius of the film core is small and relatively long where the radius of the film core is large.

또한, 회전자, 고정자, 및 하우징을 포함하며, 브러쉬를 사용하는 경우에는 회전자에 철심을 형성하고 상기 철심에 코일을 권취하며, 무브러쉬의 경우에는 고정자에 철심 및 코일을 형성한 발전기에 있어서, 고정자에 형성되는 철심 및 코일은 필름 철심 및 필름 코일로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the generator includes a rotor, a stator, and a housing, and in the case of using a brush, an iron core is formed on the rotor and the coil is wound around the iron core. , The iron core and the coil formed on the stator are characterized in that consisting of a film iron core and a film coil.

또한, 본 발명의 발전기에서, 상기 브러쉬를 사용하는 경우에는 상기 필름 철심이 회전자의 회전축에 권취되고 그 위에 필름 코일이 권취되어 회전자를 구성하며, 상기 브러쉬를 사용하지 않는 경우에는 회전자보다 큰 원통에 필름 코일이 권취된 후 그 외부에 필름 철심을 권취하여 원통형 하우징에 삽입하므로 고정자를 구성하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the generator of the present invention, when the brush is used, the film iron core is wound around the rotating shaft of the rotor and the film coil is wound thereon to form the rotor, and when the brush is not used, the rotor is used. After the film coil is wound on a large cylinder, the film core is wound on the outside and inserted into the cylindrical housing, thereby configuring the stator.

또한, 본 발명의 발전기에서, 상기 필름 철심은 와전류를 줄이기 위해서 그 폭이 다수의 슬릿으로 구분되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, in the generator of the present invention, the film iron core is characterized in that the width is divided into a plurality of slits in order to reduce the eddy current.

또한, 본 발명의 발전기에서, 상기 다수의 슬릿으로 구분된 필름 철심은 길이 방향으로 두 자극의 간격에 대응하는 길이로 구분되며 이 슬릿의 시작과 끝은 이웃하는 슬릿과 엇갈리게 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the generator of the present invention, the film cores divided into the plurality of slits are divided into lengths corresponding to the intervals of the two magnetic poles in the longitudinal direction, and the start and the end of the slits are configured to alternate with the neighboring slits. .

또한, 본 발명의 발전기에서, 상기 슬릿의 길이는 필름 철심의 반경이 작은 곳에서는 상대적으로 짧고 필름 철심의 반경이 큰 곳에서는 상대적으로 긴 것을 특징으로 한다.In addition, in the generator of the present invention, the length of the slit is characterized in that the relatively short where the radius of the film core is small and relatively long where the radius of the film core is large.

[실시예]EXAMPLE

이하 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하 설명되는 실시예는 본 발명을 더 잘 이해할 수 있도록 하기 위한 것이지 발명을 이러한 실시예에 제한하기 위한 것은 아니다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The examples described below are intended to better understand the present invention and are not intended to limit the invention to these examples.

도2의 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 전동기를 회전자의 회전축 방향에 대해서 수직 방향을 따라서 절단한 단면도이다. 도면에서 볼 수 있드시, 회전축(20)을 중심으로 외부 방향으로 필름 철심(21), 필름 코일(22), 영구자석(23) 및 하우징(24)이 동심원으로 형성되어 있는 것을 알 수 있다. 도2의 (b)는 상기 전동기를 회전축 방향에 따라서 절단한 단면도이다. 본 도면에서도 회전축을 중심으로 하여 그 외측으로 필름 철심, 필름 코일, 영구자석 및 하우징(요우크)이 차례로 형성되어 있음을 알 수 있다.2A is a cross-sectional view of the motor cut along a direction perpendicular to the direction of the rotation axis of the rotor according to the embodiment of the present invention. As can be seen in the drawing, it can be seen that the film iron core 21, the film coil 22, the permanent magnet 23 and the housing 24 are formed concentrically in the outward direction about the rotation shaft 20. 2B is a cross-sectional view of the motor cut along the direction of the rotation axis. In this figure, it can be seen that a film iron core, a film coil, a permanent magnet, and a housing (yoke) are sequentially formed around the rotating shaft.

상기 필름 철심(21)은 규소를 포함하는 강 등의 일반 철심과 동일한 재질로 제조되되 필름(박막)형태로 제조된다. 상기 필름 철심(21)은 회전축(20)에 소정의 횟수로 권취된다. 이어서 박막 형태의 필름 코일(22)이 필름 철심 외측에 역시 소정 횟수로 권취된다. 이처럼 형성된 회전자는 종래의 형태의 고정자 즉, 하우징 내측에 영구자석이 고정된 원통형내에 배치되어 동작하게 된다. 외부로 부터 전력이 회전자의 코일에 전달되면 회전자가 영구자석내에서 회전하게 되는데, 전동기는 이 회전력을 이용하게 된다.The film iron core 21 is made of the same material as the general iron core, such as steel containing silicon, but in the form of a film (thin film). The film iron core 21 is wound around the rotating shaft 20 a predetermined number of times. Subsequently, the film coil 22 in the form of a thin film is also wound outside the film core in a predetermined number of times. The rotor thus formed operates in a cylindrical stator in which a permanent magnet is fixed inside the stator, that is, in the housing. When electric power is transmitted from the outside to the coil of the rotor, the rotor rotates in the permanent magnet, and the motor uses this rotational force.

도3의 (a) 및 (b)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 무브러쉬(brushless) 전동기의 단면을 도시한 도면이다. 도2의 실시예가 본 발명의 필름 철심 및 필름 코일이 회전자에 권취되는 반면에, 도3의 실시예는 본 발명의 필름 철심 및 필름 코일이 고정자에 권취되어 있음을 알 수 있다. 즉, 본 실시예에서는 회전자보다 직경이 큰 원통에 필름 코일을 권취하고 그 외부에 필름 철심을 권취하고, 이어서 비자성체로 된 원통형 하우징에 삽입하여 고정자를 구성하였다. 이 경우에도 고정자에 형성된 필름 코일에 전류가 전달되면 영구자석으로 되어있는 회전자가 회전하게 되어 전동기는 그 회전력을 이용할 수 있게 된다.3A and 3B are cross-sectional views of a brushless electric motor according to another embodiment of the present invention. 2 shows that the film iron core and the film coil of the present invention are wound around the rotor, while the embodiment of FIG. 3 shows that the film iron core and the film coil of the present invention are wound around the stator. That is, in this embodiment, the film coil is wound on a cylinder having a diameter larger than that of the rotor, the film iron core is wound on the outside thereof, and then inserted into a cylindrical housing made of a nonmagnetic material to form a stator. Even in this case, when a current is transmitted to the film coil formed in the stator, the rotor, which is a permanent magnet, rotates, and the electric motor can use the rotational force.

도4는 필름 철심을 전동기의 회전자나 고정자에 적용하였을 때 발생되는 와전류(eddy current)(40) 및 이를 감소시키는 방법을 도시한 도면이다. 도4의 (a)에는 필름 철심(21)을 가공하지 않았을 때, 즉 슬릿(45)을 형성하지 않은 상태에서 철심 표면에서 와전류가 발생되는 것을 도시한 도면이다. 상기 와전류는 서로 다른 두 극(N, S 극)의 영구자석에 걸쳐서 필름 철심에 발생된다. 도면에서 볼 수 있드시, 와전류는 상기 필름 철심의 폭 전체에 걸쳐서 다수의 타원형으로 발생한다. 필름철심에 발생되는 와전류는 자극이 이동하거나 필름 철심이 이동하여 극이 반전될 때 크게 발생하여 열손실로 되어 자성체의 온도를 상승시키게 된다.4 is a diagram illustrating an eddy current 40 generated when applying a film iron core to a rotor or stator of an electric motor and a method of reducing the same. 4A is a diagram showing that eddy currents are generated on the surface of the iron core when the film core 21 is not processed, that is, without the slits 45 being formed. The eddy current is generated in the film core over the permanent magnets of two different poles (N, S pole). As can be seen in the figure, eddy currents occur in a number of ellipses throughout the width of the film core. The eddy current generated in the film core is largely generated when the magnetic pole is moved or the film core is inverted and the pole is reversed, resulting in heat loss, thereby raising the temperature of the magnetic material.

따라서 본 발명에서는 이러한 와전류를 감소 또는 최소화시키기 위해서 도4의 (b)에 도시된 바와같이, 필름 철심의 폭을 슬릿(45)을 사용하여 구분하였다. 이처럼 슬릿을 사용하여 필름 철심을 구분할 때 와전류의 크기는 필름 철심의 폭의 제곱에 비례하여 감소하게 된다. 즉, 슬릿에 의해서 필름 철심의 폭이 구분되면 도면에서 볼 수 있드시 구분되기 전에 비해서 와전류의 루프가 작은 타원을 형성하게 된다. 예를들어, 도4의 (b)와 같이 필름 철심의 폭 중앙에 하나의 슬릿을 사용하여 전체 필름 철심을 두개의 필름 철심으로 분리할 때 와전류의 량은 반으로 줄어들게 된다. 또한, 필름 철심을 슬릿을 사용하여 세개의 필름 철심으로 분리하면 전체 와전류 량은 1/3로 줄어들게 된다. 이와같이 필름 철심에 두 자극의 간격만큼 긴 슬릿을 만들되 슬릿 사이의 간격을 충분히 작게 여러개로 분리하여 철심 표면에서 발생되는 와전류를 원하는 만큼 줄일 수 있게 된다.Therefore, in the present invention, in order to reduce or minimize such eddy current, the width of the film iron core is divided by using the slit 45 as shown in FIG. As such, when the slits are used to distinguish the film cores, the magnitude of the eddy current decreases in proportion to the square of the width of the film cores. In other words, if the width of the film iron core is divided by the slit, the loop of the eddy current forms a small ellipse as compared with the segment before it can be seen in the drawing. For example, as shown in (b) of FIG. 4, when the entire film core is separated into two film cores by using one slit in the center of the width of the film core, the amount of eddy current is reduced by half. In addition, if the film core is separated into three film cores using slits, the total amount of eddy current is reduced to 1/3. In this way, a slit that is as long as the distance between two magnetic poles is made on the film core, and the gap between the slits is separated into several enough to reduce the eddy current generated on the surface of the iron core as desired.

도5는 본 발명에 따라서 필름 철심에 두개의 자극 간격만큼 긴 슬릿을 형성하고 슬릿 사이의 간격을 충분히 작게 분리하여 필름 철심을 구성한 도면이다. 도면에서 볼 수 있드시 작게 구분된 슬릿의 시작과 끝은 이웃의 슬릿과 엇갈리게 이루어져 있음을 알 수 있다. 이는 필름 철심의 견고성을 위한 것이다. 또한 필름 철심을 회전자 주위에 또는 원통에 권취할 때 필름 철심의 반경이 변하게 되므로, 슬릿의 길이도 이에 따라서 변화시켜서 권취하게 된다. 즉, 반경이 작은 부분에서는 반경이 큰 부분에 비해서 슬릿의 길이를 더 짧게 조정할 수 있다.FIG. 5 is a view showing a film core formed by forming slits longer than two magnetic poles in the film core and separating the gaps between the slits sufficiently small according to the present invention. As can be seen in the figure, it can be seen that the start and end of the smaller divided slits are alternated with the slits of the neighbors. This is for the firmness of the film iron core. In addition, since the radius of the film iron core is changed when the film iron core is wound around the rotor or in the cylinder, the length of the slit is also changed according to the winding. That is, in the small radius, the length of the slit can be adjusted shorter than in the large radius.

필름 코일은 평평한 부도체 판위에 코일 패턴을 형성한 것으로서, 브러쉬가 있는 전동기의 경우에는 회전자에서 필름 철심의 외측에 권취되며, 브러쉬가 없는 전동기의 경우에는 회전자보다 큰 원통에 권취된 후 그 외부에 필름 철심을 권취하여 비자성체인 원통형 하우징에 삽입된다.The film coil is a coil pattern formed on a flat non-conductive plate. In the case of a motor with a brush, the coil is wound on the outside of the film core. In the case of a motor without a brush, the film coil is wound in a larger cylinder than the rotor and then The film core is wound around and inserted into the cylindrical housing which is nonmagnetic.

이상은 본 발명의 일 실시예로서 전동기를 예를 들어서 설명하였으나, 동일한 원리가 발전기에도 적용될 수 있음을 알 수 있다.The above has been described by taking an electric motor as an embodiment of the present invention, but it can be seen that the same principle can be applied to a generator.

이와같이 본 발명의 필름 철심을 필름 코일과 함께 전동기나 발전기의 회전자 또는 고정자에 적용함으로써, 슬롯이 없어지므로 슬롯에 의해서 야기되는 코깅을 방지할 수 있으며, 전동기나 발전기의 구성이 간단하게 되어 소형화 및 제작 공정이 간단해지게 된다. 뿐만 아니라, 본 발명에 따라서 필름 철심의 표면에서 발생되는 와전류를 최소화할 수 있게 되므로 효율이 양호한 전동기나 발전기를 제공할 수 있게되는 효과도 있다.Thus, by applying the film iron core of the present invention to the rotor or stator of the motor or generator together with the film coil, the slot is eliminated, so that cogging caused by the slot can be prevented, and the configuration of the motor or generator can be simplified, resulting in miniaturization and The manufacturing process is simplified. In addition, according to the present invention it is possible to minimize the eddy current generated on the surface of the film iron core has the effect that it is possible to provide a good electric motor or generator.

Claims (4)

회전자, 고정자, 및 하우징을 포함하여 이루어지는 전동기로서, 브러쉬를 사용하는 경우에는 회전자에 철심을 형성하고 상기 철심에 코일을 권취하며, 무브러쉬의 경우에는 고정자에 철심 및 코일을 형성하는 전동기에 있어서,An electric motor comprising a rotor, a stator, and a housing, in which a brush is used to form an iron core on the rotor and wind the coil on the iron core, and in the case of a brushless brushless motor, an iron core and a coil on the stator. In 상기 회전자 또는 고정자에 형성되는 철심 및 코일이 필름 철심 및 필름 코일로 구성되는 데, 상기 필름 철심 및 필름 코일은, 브러쉬를 사용하는 경우에는 상기 필름 철심이 회전자의 회전축에 권취되고 그 위에 필름 코일이 권취되어 회전자를 구성하며, 상기 브러쉬를 사용하지 않는 경우에는 회전자보다 큰 원통에 필름 코일이 권취된 후 그 외부에 필름 철심을 권취하여 원통형 하우징에 삽입되어 고정자를 구성하며 상기 필름 철심은 와전류를 줄이기 위해서 그 폭이 다수의 슬릿으로 구분되어 있는 것을 특징으로 하는 전동기.The iron core and coil formed on the rotor or stator are composed of a film iron core and a film coil, wherein the film iron core and the film coil, when using a brush, the film iron core is wound on the rotation axis of the rotor and the film thereon The coil is wound to form a rotor. When the brush is not used, the film coil is wound around a cylinder larger than the rotor, and then the film core is wound around the outside to be inserted into a cylindrical housing to form a stator. The motor, characterized in that the width is divided into a plurality of slits to reduce the eddy current. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 다수의 슬릿으로 구분된 필름 철심은 길이 방향으로 두 자극의 간격에 대응하는 길이로 구분되며 이 슬릿의 시작과 끝은 이웃하는 슬릿과 엇갈리게 구성되는 것을 특징으로 하는 전동기.The plurality of slit film core is divided into a length corresponding to the distance between the two magnetic poles in the longitudinal direction and the start and end of the slit is characterized in that the staggered neighboring slit is configured. 제 4항에 있어서, 상기 슬릿의 길이는 필름 철심의 반경이 작은 곳에서는 상대적으로 짧고 필름 철심의 반경이 큰 곳에서는 상대적으로 긴 것을 특징으로 하는 전동기.5. The motor according to claim 4, wherein the length of the slit is relatively short where the radius of the film core is small and relatively long where the radius of the film iron core is large. 제 1항, 4항, 5항 중 어느 한 항에 있어서 사용되는 필름 철심 및 필름 코일을 철심 및 코일로서 사용하는 것을 특징으로 하는 발전기.The generator which uses the film iron core and film coil used in any one of Claims 1, 4, and 5 as an iron core and a coil.