KR100332380B1 - 부채의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 부채의 제조방법에 관한 것으로서 보다 상세히 설명하자면 부채살에 성형용 종이를 열융착 시킬시에 상기 부채살의 외주테의 폭을 연장 형성하여 성형된 부채살의 외주테에 정확하게 성형용 종이를 일치시키지 않아도 융착작업후에 외주테의 일부를 절단하여 부채살과 종이를 일치시키는 작업시간을 단축하고 불량품을 줄일 수 있는 부채의 제조방법에 관한 것으로서, 상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 부채살(10) 외주테(12)의 접착부(14)를 연장하는 성형공정과. 상기 성형공정에 의하여 형성되는 부채살(10)에 성형용 종이(P)를 열융착시킨후에 연장되는 접착부(14)의 일부를 잘라내는 절단공정에 의한 부채의 제조방법에 관한 것이다.

Description

부채의 제조방법

본 발명은 부채의 제조방법에 관한 것으로서 보다 상세히 설명하자면 부채살에 성형용 종이를 열융착 시킬시에 상기 부채살의 외주테의 폭을 연장 형성하여 성형된 부채살의 외주테에 정확하게 성형용 종이를 일치시키지 않아도 융착작업후에 외주테의 일부를 절단하여 부채살과 종이를 일치시키는 작업시간을 단축하고 불량품을 줄일 수 있는 부채의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 부채를 제작하기 위해서는 OPP필름을 이용하여 그 배면에 인쇄를 하여 인쇄면에 PE 코팅층을 형성하고 그 사이에 노루지를 삽입하여 열압착함으로서 PE 코팅층이 녹아서 노루지의 섬유질 조직에 침투하게 하여 부채를 만들거나, 인쇄지의 일측면 또는 양면에 열가소성 수지를 코팅하여 코팅된 면이 맞닿도록 인쇄지를 절반으로 접어서 그 사이에 부채살을 삽입한 후에 열압착에 의하여 코팅된 열가소성 수지의 접착력에 의하여 부채를 제작하고 있으나 상기의 방법은 미세한 차이만 있을뿐 거의 동일하다고 말할 수 있다.

그러나, 상기와 같이 제작되는 종래의 부채 제작방법에서는 부채를 만들기전 부채살의 외주테 형상이 원 또는 만곡부의 형상을 이루고 있어 반으로 절첩되는 성형용 종이를 펴놓고 그 위에 부채살을 정확하게 올려놓지 않으면, 성형용 종이와 부채살의 외주테가 정확하게 일치되지 않아 불량품이 발생하거나 작업시간이 증가하는 문제점과 더불어 제작후에도 부채살 외주테의 성형용 종이가 떨어지는 공통적인 문제점이 발생한다.

상기와 같은 문제점에 착안하여 첨부도면 도 1에서 보여주는 바와 같이 부채살(20) 외주테(22)의 형상을 다단식으로 형성하여 전술한 문제점을 해결하고자 하였으나, 상기 다단식 외주테(22)의 접착부(24)에 융착되는 성형용 종이(P)가 접착후에 쉽게 떨어지는 문제점이 있고, 또한 다단식 외주테(22)를 제작하기 위해서는 부채살(20)의 성형비가 증가함과 아울러 전술한 부채살(20)과 성형용 종이(P)를 맞추기 위하여 소요되는 작업시간을 단축하는 문제점는 해소하지 못하는 결과가 초래된다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서 부채를 제작시 열융착 작업후에 부채살과 성형용 종이와의 접착성을 증가시켜 사용할 때에도 성형용 종이가 부채살의 외주테에서 떨어져 불량품이 발생하는 것을 방지하고 원 또는 만곡부 형태의 부채살 외주테에 성형용 종이를 정확하게 맞추기 위한 작업시간을 단축시켜 생산성을 향상시키는 데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 구체적인 방법으로 본 발명은 성형용 종이에 개재되어 열융착되는 부채살 외주테의 접착부를 연장하여 넓게 형성하는 것과 아울러 열융착 작업이 완료된 후에 연장된 넓이 만큼의 외주테를 잘라내는 절단공정에 의해 부채를 제작하는 데 그 특징이 있다.

도 1은 종래 부채의 외주테의 구조를 도시한 부분확대 단면도.

도 2는 본 발명 부채의 제조방법에 의하여 성형 형성되는 외주테의 구조를 도시한 부분확대 단면도.

도 3은 (a)는 부채 성형용 종이 절단 상태도이고, (b)는 성형용 종이위에 부채살을 얹혀 놓은 상태도이고, (c)는 성형용 종이를 덮어 열융착시킨 것을 도시한 상태도, (d)는 외주테의 일부를 절단하여 본 발명 부채를 제작하는 것을 보여주는 상태도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10: 부채살 12: 외주테

14: 접착부 16: 연장부

P: 성형용 종이

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 종래 부채의 외주테의 구조를 도시한 부분확대 단면도이고, 도 2는 본 발명 부채의 제조방법에 의한 외주테의 구조를 도시한 부분확대 단면도 및 도 3 (a)는 부채 성형용 종이 절단 상태도이고, (b)는 성형용 종이위에 부채살을 얹혀 놓은 상태도이고, (c)는 성형용 종이를 덮어 열융착시킨 것을 도시한 상태도, (d)는 외주테의 일부를 절단하여 본 발명 부채를 제작하는 것을 보여주는 상태도.

첨부도면 도 2에서 도시된 바와 같이 본 발명의 제조방법에 의해 부채를 제작하기 위해서는 먼저, 원 또는 만곡부 형상을 이루는 부채살(10) 외주테(12)의 접착부(14)를 넓게하여 연장부(16)를 형성하는 부채살(10)의 성형공정과, 상기 성형공정에 의해 넓게 형성되는 연장부(16)에 성형용 종이(P)를 부착시켜 열융착 작업후에 연장부(16)와 성형용 종이(P)를 잘라내는 절단공정으로 부채를 제조하는 것을 그 요지로 한다.

상기와 같은 제작공정에 의하여 본 발명의 작용을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 제조방법에 의하여 부채를 제작하기 위해서는 OPP 필름의 배면에 인쇄층을 형성하고 상기 인쇄층에 PE 코팅을 한후 열압착시에 노루지가 개재되는 성형용 종이(P)와, 상기 성형용 종이(P)를 절첩하여 그 사이에 부채살(10)을 끼워넣고 열압착하면 인쇄층의 PE 코팅층이 녹아서 노루지에 침투하여 접착되는 데, 이때 부채살의 성형공정에 의해 외주테(12) 접착부(14)를 연장하여 넓게 형성되는 연장부(16)에 상기 성형용 종이(P)가 맞대어지며 열융착작업에 의해 접착부(14)와 연장부(16)는 성형용 종이(P)와 접착된다.

상기와 같이 외주테(12)의 접착부(14)가 넓게 형성되어 연장부(16)가 구성되는 부채살(10)은 성형용 종이(P)에 개재되어 열융착시 종래에 비해 성형용 종이(P)와 부채살(10)이 보다 큰 접착력을 지니는 것은 물론이거니와 원 또는 만곡부 형상의 외주테(12)에 성형용 종이(P)를 정확하게 맞추지 않아도 후술하는 절단공정에 의해 외주테(12)의 테두리는 매끄럽게 가공된다.

이와 같이 부채살(10)과 성형용 종이(P)와의 열융착 작업이 완료된 후에는 성형용 종이(P)는 접착부(14), 상기 접착부(14)에 연장해서 형성되는 연장부(16)에 접착되어 있으며, 이후 성형용 종이(P)가 접착되는 연장부(16)의 만곡형의 절단선(L)을 따라서 잘라내는 절단공정을 거치므로써 본 발명 부채의 제조방법에 의한 부채의 제작작업은 완료된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명 부채 제조방법에 의하면 부채살과 성형용 종이와의 접착성을 증가시켜 보다 품질이 우수한 부채를 제작할 수 있고, 제작공정시 부채살과 성형용 종이를 맞추기 위하여 소요되는 작업시간을 줄여 생산성을 증대시키는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 성형용 종이에 부채살을 개재하여 제작하는 부채에 있어서,

   성형용 종이(P)와 부채살(10) 외주테(12)의 열융착작업이 용이하도록 접착부(14)를 넓게 하기 위하여 연장부(16)를 형성하는 부채살의 성형공정과,

   상기 성형공정에 의해 구성되는 연장부(16)에 성형용 종이(P)가 열융착후 성형용 종이(P)와 연장형성되는 연장부(16)를 절단하는 절단공정으로 부채를 제작하는 것을 특징으로 하는 부채의 제조방법.