KR100295337B1 - 셀프로딩식롤의위치제어장치 - Google Patents

Abstract

유압 크라운 지지 시스템(28,31)은 실린더(22) 내에 또는 확장된 닙 슈(24) 아래에 장착된 정지 크로스헤드(30,42)를 사용한다. 각각의 유압 피스톤(34,46)이 정지 크로스헤드(30,42)를 따라 배치되어 유압을 받을 때 롤(22)의 내벽(40) 또는 확장된 닙 슈(24)를 지지한다. 지지 실린더(34,46)의 배치는 롤(22) 또는 확장된 닙 슈(24)를 지지하는 유압 실린더(들)의 측벽에 형성된 하나 이상의 조절가능한 포트(66,58,78,80,90)를 통하여 제어된다. 정지 크로스헤드(30,42)의 일단부로부터 나머지 단부로 연장하는 피스톤(34,46)은 압력 포트를 조절하므로써 크로스헤드의 일측면으로부터 다른 측면까지 약간 경사질 수 있어, 확장된 닙(24) 또는 크라운 제어된 롤(22)의 잘못된 정렬을 보상한다.

Description

셀프 로딩식 롤의 위치 제어 장치

종이 제조에는, 확장된 닙 프레스의 슈(shoe)와 롤 사이에 또는 두 개의 롤 사이에 형성되는 닙에서 종이 웹(web)을 이동시키는 많은 공정이 수반된다. 롤들 사이의 또는 롤과 슈 사이의 닙의 용도는 종이 웹을 압착하는 것이다. 그러나, 현대의 제지기의 폭은 400인치 이상이므로, 롤의 단부에 하중이 가해지게 되어 롤들 사이에 형성되는 닙을 가로질러 균등한 압력을 생성할 수 없다.

이 문제의 해결법은, 롤 표면에 점진적으로 증가하는 크라운을 형성하는 것이다. 이 크라운은 롤의 중심부로 갈수록 직경이 점진적으로 증가하는 형상으로 되어 있다. 이러한 크라운형 롤이 직선 롤이나 다른 크라운형 롤과 조합되어 대향롤들의 단부들이 합쳐진 경우에는, 롤의 전체 길이에 걸쳐 균등한 압력을 생성할 수 있다.

크라운형 롤과 관련된 문제는 롤이 하나의 선택된 하중에서만 균등한 압력을 생성하는 것이다. 따라서, 제조할 종이의 종류와 두께에 따라 압축 하중을 변경할 필요가 있는 경우가 많기 때문에, 이와 같이 롤에 크라운 프로파일(profile)을 형성하는 것은 최적의 해결법이 못된다.

크라운 제어의 다른 방법은, 롤을 형성하는 외측 회전 셀(shell)의 중심부에 비회전 지지 빔(beam)을 설치하는 것이다. 지지 빔은 하나의 긴 피스톤 또는 복수개의 별개의 유압 피스톤을 지지하며, 이 유압 피스톤은 롤 내부에서 닙 부근의 롤 내면에 접촉하여 롤을 대향 롤을 향해 압박한다. 이 방법이 롤의 전체 길이에 걸쳐 균등한 압력을 갖는 닙을 형성하긴 하지만, 양 롤에 연속적인 휨을 초래하여 롤에 피로 파괴를 유발하게 된다. 특히, 예를 들어 화강암 롤과 같은 비연성 재료의 경우에는 롤에 생성되는 휨이 급속하게 롤을 악화시킬 수 있다.

롤의 이러한 휨은 대향 롤들에 각각 하나씩, 두 개의 셀프 로딩(self loading)식 유압 크라운 제어 시스템을 사용함으로써 극복될 수 있다. 양 롤은 미끄럼 슈를 구비한 유압 실린더와 내부의 비회전 지지 빔을 포함하며, 상기 미끄럼 슈는 닙 맞은편의 롤의 내면과 접촉하여 닙면과 일직선으로 반경 방향으로 자유롭게 이동한다. 피스톤이 각각의 롤의 크라운을 지지하여 롤이 휘어지지 않도록 하면서 균등한 압력을 생성한다.

그러나, 실제로 평형은 불안정한 상태로, 크라운 지지 시스템의 어느 한쪽의 유압이 약간 높거나 하중이 약간 큰 경우 이 한쪽 롤은 다른 한쪽의 유압 실린더가 바닥에 닿을 때까지 다른 한쪽 롤을 향해 이동하게 된다. 따라서, 크라운 지지 유압 피스톤의 경우 몇가지 형태의 제어 시스템을 필요로 한다.

독일 특허 제22 30 139호에는 횡방향으로 제어되고 유압식으로 지지되는 롤이 개시되어 있으며, 이러한 롤에는 복수 개의 지지 피스톤이 닙에 인접한 롤러의 측부를 따라 크로스헤드에 일렬로 배치되어 있다. 각각의 피스톤은 독립적인 가압 유체에 의하여 가압될 수 있다. 이러한 방식으로, 지지 피스톤은 특정한 선방향 압력 분포를 생성하도록 실린더의 내면에 대해 작용하는 예정된 반작용력을 제공하며, 이러한 반작용력의 영향을 받아 크로스헤드가 실린더 안쪽으로 구부려질 수 있다.

독일 특허 제22 54 392호, 제28 49 253호 및 제30 26 865호에는 크라운 제어 지지 시스템의 각각의 실린더를 제어하는 방법이 개시되어 있다.

비용이 높아지는 것에 추가하여, 각각의 실린더로의 압력을 제어하는 밸브에 의한 크라운 제어는 제어 밸브 장치에 의해 각각의 지지 실린더의 압력을 일치하게 제어한다. 따라서, 크라운 제어 장치의 안전한 조작은 이 장치가 사용하는 밸브 장치의 조작성 만큼만 효과적일 수 있다.

미국 특허 제4,941,250호에는 압력 배출 포트를 제공함으로써 크라운 제어 지지 시스템에 있는 각각의 지지 피스톤의 위치를 제어하는 방법이 개시되어 있다. 이 특허에는 단일 도관을 통한 확실한 수단에 의해 실린더를 위치시키는 것이 개시되어 있는데, 이러한 도관은 피스톤 리세스의 상부벽에 절삭된 구명에 의해 또는 경사진 드릴 구멍의 덕트에 의하여 형성될 수도 있다. 이 방법은 확실성이 높긴하지만, 각각의 피스톤을 어디에 위치시킬 것인지에 관하여, 크라운 지지 롤 시스템의 제조시에 사전에 결정하여야 하며, 또한 기계 가공된 크라운 표면을 구비한 롤의 경우와 동일한 몇몇 문제를 제기한다. 즉, 이러한 설계는 크라운 지지체의 위치 설정의 적응성과 조질성이 부족하다.

따라서, 조작이 확실하고 조절 가능한 유압 크라운 지지 기구가 필요하다.

본 발명은 롤과 확장된 닙 프레스(extended nip press)의 크라운 제어(crown control) 장치에 관한 것으로, 특히 지지용 유압 실린더를 사용하는 크라운 제어 장치에 관한 것이다.

제1도는 명료성을 위하여 슈 블랭킷과 펠트가 생략된 본 발명의 위치 제어를 사용하는, 셀프 로딩식 크라운 지지형 백킹 롤 및 확장된 닙 프레스의 부분 절단섹션의 등각도.

제2도는 종래 기술의 셀프 로딩식 크라운 제어 시스템의 개요적인 단면도.

제3도는 닙을 형성하며 위치 제어 장치를 사용하는 본 발명의 두 개의 셀프 로딩식 크라운 제어 롤의 다소 개요적인 단면도.

제4도는 명료성을 위하여 슈 블랭킷과 펠트가 생략된 본 발명의 셀프 로딩식 크라운 지지형 백킹 롤과 확장된 닙 프레스의 다소 개요적인 단면도.

제5도는 종래 기술의 위치 제어 유압 시스템의 상세한 단면도.

제6도는 제어 지점이 불연속인 본 발명의 유압식 제어 시스템의 상세한 단면도.

제7도는 제8도의 선 7-7을 따라 절단한 수직 방향으로 조절 가능한 크라운 지지 피스톤 제어 시스템의 상세한 단면도.

제8도는 제7도의 선 8-8을 따라 절단한 위치 제어 시스템의 단면도.

본 발명의 셀프 로딩식 유압 크라운 지지 시스템은 롤의 내부에 또는 확장된 닙 슈 아래에 장착된 고정 크로스헤드를 사용한다. 각각의 유압 피스톤이 고정 크로스헤드를 따라 배치되어, 유압이 가해질 때 롤의 내벽 또는 확장된 닙 슈를 지지한다. 지지 피스톤의 이동은 롤 또는 확장된 닙 슈를 지지하는 유압 실린더(들)의 측벽에 형성된 복수 개의 조절 가능한 포트를 통하여 제어된다.

고정 크로스헤드의 일단으로부터 타단까지 연장되는 피스톤을 사용하는 경우, 압력 포트들의 조절에 의해 크로스헤드가 일측으로부터 타측으로 약간 경사질 수 있어, 확장된 닙과 크라운 제어 롤 사이의 수직 방향으로의 어느 정도의 오정렬이 보상된다.

본 발명의 목적은 화강암 롤과 사용될 수 있는 셀프 로딩식 크라운 제어 시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 일정 위치에 크라운 제어 피스톤(들)을 위치시키며 또는 그 위치를 조절할 수 있는 크라운 제어 기구를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 확실성이 높은 크라운 제어 위치 설정 시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적 및 특징과 효과는 첨부 도면에 관하여 후술된 상세한 설명으로부터 분명해질 것이다.

동일 부호는 동일 부품을 표시하고 있는 제1도 내지 제8도를 참조하면, 제1도에는 단일 피스톤을 구비한 본 발명의 확장된 닙 프레스(20)가 도시되어 있다.

확장된 닙 프레스(20)는 원통형 백킹 롤(backing roll;22)을 구비하며, 이 백킹 롤은 오목한 슈(24)와 접촉하여 확장된 닙(26)을 형성한다. 슈 블랭킷(shoe blanket) 및 관련 장치가 명료성을 위하여 도면에서 생략되어 있다. 백킹 롤(22)은 크라운 지지 시스템(29)을 포함하며, 이 크라운 지지 시스템은 백킹 롤 내에서 연장되면서 백킹 롤(22)을 지지하는 고정 크로스헤드(30)을 구비한다. 크로스헤드(30)는 실린더(32)로서 공지된 피스톤 챔버를 구비하는데, 이 피스톤 챔버는 닙(26)에 마주하는 크로스헤드 표면에 형성된, 아랫방향으로 개방되게 형성된 채널이다. 피스톤(34)은 닙(26)의 위쪽으로 간격을 두고 백킹 롤(22)의 내면(40)에 가까워지게 또 멀어지게 이동할 수 있도록 실린더 내에 위치될 수 있다. 피스톤(34)은 닙에 마주하는 표면(36)을 갖는다. 제3도에 도시한 바와 같이, 이 닙에 마주하는 표면(36)은 작동 유체 박막(38) 위에 위치하며, 이 유체막에 의해 피스톤(34)은 큰 마찰 없이 백킹 롤의 내면(40) 위에 위치된다.

확장된 닙(26)을 형성하는 슈(24)는 하부 고정 크로스헤드(42)를 구비한 닙 지지 시스템(31)을 포함한다. 백킹 롤의 크로스헤드(30)와 유사하게, 크로스헤드(42)는 피스톤 실린더(44)를 형성하는 확장된 채널을 구비하는데, 이 피스톤 실린더는 슈(24)를 지지하는 피스톤(46)을 지지한다.

제2도에 도시한 바와 같이 종래 기술의 시스템에 있어서, 비지지 롤(50)과 크라운 지지 롤(22)의 사이에 닙(28)이 형성된다. 제2도의 형상에서, 비지지 롤(50)은 대향하는 롤(22)로부터 하중을 받아 탄성적으로 편향된다. 크라운 지지 시스템(28)이 일부는 백킹 롤이 비지지 롤(50)에 맞춰지도록 백킹 롤(22)의 내면(40)에 하중을 가하도록 작동한다. 백킹 롤(22)은 셀프 로딩식(self-loading) 롤이거나 비셀프 로딩식 롤일 수 있다.

제3도에 도시한 바와 같이 닙(48)이 양쪽에 두 개의 셀프 로딩식 크라운 지지 시스템이 사용된 경우에는 상태가 복잡해진다.

제2도에 있어서, 비지지 롤(50)이 하중을 받아 편향될 때 비지지 롤(50)과 백킹 롤(22) 모두 이들의 길이 방향을 따라 편향되어, 피스톤(34)에 의하여 지지되고 있는 백킹 롤(22)은 비지지 롤(50)의 변형된 형상에 일치한다. 그러나, 많은 경우, 특히 롤이 화강암과 같은 깨지기 쉬운 재료로 형성된 경우, 닙을 형성하기 위해 사용되는 두 개의 롤은 전혀 휘어지지 않는 것이 바람직하다.

서로 대향하게 위치하는 두개의 셀프 로딩식 크라운 제어 롤을 사용하는 해결법은, 시스템의 평형 상태가 불안정하기 때문에 실패했지만, 제3도에서와 같이 상부 백킹 롤(52)이 하부 백킹 롤(54)에 대항하게 피스톤(34)에 의하여 압압되는 경우에는 상부 백킹 롤(52)과 하부 백킹 롤(54)의 사이에 하중을 가하여 지지 피스톤(56)이 균형을 잡을 수도 있다. 그러나, 피스톤(34,56)의 어느 한쪽이 다른 한쪽보다 약간 더 강하게 압압을 수행하는 경우에는, 다른 쪽의 피스톤이 바닥에 닿을 때까지 롤은 계속 편향된다. 이것은 매우 바람직하지 못하며, 롤(52,54)을 크게 편향시킬 수 있다. 또한, 피스톤이 바닥에 닿게 됨으로써, 롤이 크로스헤드(30)와 충돌하게 될 수도 있어, 화강암 롤의 경우에는 롤(52,54) 자체가 훼손될 수 있다.

따라서, 본 발명의 해결법은 제3도에 도시한 바와 같은 위치 제어 시스템(29)을 사용하여 양 피스톤 중 어느 한쪽 피스톤의 위치를 제어하는 것이다. 본 발명의 이러한 위치 제어 시스템(29)은 하부 피스톤(56)에 사용된다. 이 위치 제어 시스템(29)은 크로스헤드(30)에 개구 또는 포트(58)를 형성하여, 이곳을 통해 실린더(60)로부터 작동 유체를 배출한다. 포트는 실린더(60)의 바닥쪽으로 위치되어 있으므로, 피스톤(56)이 실린더 내에서 바닥쪽으로 하강할 때에는 폐쇄된다. 피스톤(56)이 역으로 소정의 레벨 이상으로 상승되면, 작동 유체 공급원(62)로부터 배출된다. 포트(58)를 통해 작동 유체가 배출됨으로써 피스톤(56)의 추가 상승이 방지된다.

백킹 롤을 지지하는 크로스헤드의 길이를 따라 마련된 복수 개의 실린더와 피스톤을 안정화시키기 위하여 이러한 배출 포트를 사용하는 것은 공지되어 있다. 제1도에는 실린더의 단부의 포트(58)에 의해 피스톤(34)의 행정을 제어할 뿐만 아니라 실린더(32)에 대해 피스톤(34)을 경사지게 하여, 백킹 롤(22)의 기계 폭 방향의 각도를 제어하는, 이러한 위치 제어 시스템이 되시되어 있다. 마찬가지로, 확장된 닙 프레스 실린더(44)에 형성된 포트(66)도 슈(24)의 기계 폭 방향의 각도를 제어한다. 이러한 위치 제어는 롤(22)과 슈(24) 모두를 지지하기 위해 통상적으로 사용되는 것은 아니며, 제1도에 도시한 두 가지 유형은 단지 예시를 위한 것이다.

제4도에는 크라운 제어 시스템(28)을 사용하는 백킹 롤(22)과 접촉하는 상태로 확장된 닙 슈(24)를 사용하여 확장된 닙 프레스를 안정화시키기 위한, 본 발명의 동일한 원리를 적용하도록 사용되는 포트(66)가 도시되어 있다.

제5도에는 포트(58)의 작동이 상세히 도시되어 있는데, 상기 도면에서 실린더(60)는 피스톤 링(68)에 의하여 피스톤(56) 둘레를 밀봉한다. 포트(58)로의 유입구(70)는 피스톤(56)에 의하여 일부만 폐쇄되는 것으로 도시되어 있으므로 이 상태에서 작동 유체가 포트(58)를 통하여 저압 배출 영역(72)으로 누출되기 시작한다.

제6도에는 세 개의 포트(76,78,80)를 사용하는, 개량형의 안정된 위치 제어 시스템(74)이 도시되어 있다. 각각의 포트(76,78,80)는 각각의 밸브(82,84,86)에 의하여 제어된다. 피스톤(56)이 위치되는 밸브(82,84,86)를 개방함으로써 제어될 수 있으며, 모든 밸브가 개방된 경우 피스톤(56)이 하부 포트(76)의 유입구(74)보다 높지 않은 위치에 위치된다. 하부 밸브(82)를 폐쇄하면, 피스톤(56)은 이것의 저면(64)이 도시한 바와 같이 중간 포트(78)의 유입구(73)에 가까운 위치에 위치할 때까지 윗방향으로 자유롭게 이동된다. 중간 밸브(84)를 폐쇄하면, 피스톤(56)은 상부 포트(80)의 상부 유입구(75)에 가까운 위치까지 이동될 수 있다. 또한, 상부 밸브(86)를 폐쇄하면, 피스톤은 제2도에 도시한 시스템(28)과 유사하게 작용한다.

제6도에 도시한 위치 제어 시스템(74)은 불연속적인 조정을 수행한다. 연속적인 조정이 필요하거나 소망된다면, 제7도 및 제8도에 도시한 바와 같은 피스톤 제어 시스템(88)을 사용할 수도 있다. 이러한 피스톤 제어 시스템의 경우, 포트(90)는 이동이 자유로운 도관 피스톤(92)의 중심부를 관통하여 확장된다. 도관 피스톤(92)은 크라운 제어 실린더(60)에 인접하면서 이곳에 개방되어 있는 실린더(94) 내를 이동한다. 도관 피스톤(92)의 일측에는 랙(rack;96)이 마련된다. 크로스헤드(30) 내에 장착된 피니언 기어(pinion gear;98)가 랙(96)과 맞물린다. 피니언 기어(98)는 제8도에 가장 잘 도시한 바와 같이 제어축(100)에 장착되며, 이 제어축은 회전되어 배출 포트의 입구(99)를 상하로 이동시킨다. 즉, 포트(99)가 이동함으로써 제7도에 도시한 바와 같은 피스톤(56)의 최대 상승 위치가 제어된다.

제7도에 도시한 랙과 피니언 제어 시스템(88)은 확장된 닙 프레스의 슈를 지지하기 위해서도 사용될 수 있다.

또한, 복수 개의 포트를 구비한 시스템(74)과, 랙과 피니언 포트를 구비한 시스템(88)은 원형 유압 피스톤을 제어하기 위해 사용될 수 있으며, 또는 롤이나 확장된 닙 슈를 지지하는데 사용되는 단일의 긴 선형 피스톤을 제어하기 위해 사용될 수 있다.

또한, 조절이 자유로운 포트를 구비한 시스템(88)은 도시한 랙과 피니언 기어 시스템으로만 제한되는 것은 아니며, 피스톤(56)에 대한 포트(90) 및 이것의 유입구(99)의 위치를 설정하기 위해 다른 기계적인 또는 전기적인 수단을 사용할 수 있다.

또한, 바람직한 실시예에 있어서 백킹 롤(22)의 편향을 방지하기 위하여, 본 명세서에 개시한 크라운 제어 시스템에 응답하여 롤 전체가 병진 이동될 수도 있도록 단부 지지체가 수직 방향으로 이동할 수 있다.

또한, 본 발명은 본 명세서에 도시 및 기술한 특정 구조 및 장치에만 한정되는 것은 아니며, 아래의 청구의 범위의 영역 내에서 수정될 수 있음을 알 수 있다.

Claims (11)

1. 제1원통형 롤(22)과, 고정 크로스 헤드(30) 상에 지지되며 제1원통형 롤(22)과의 사이에 닙(26,48)을 형성하여 그 사이에 종이 웹이 끼워 넣어지도록 하는 닙 부재(24,54)와, 고정 크로스헤드(30)에 형성된 피스톤 공동(60) 내에 장착되어 닙(26,48)에 가까워지거나 멀어지는 방향으로 이동하도록 작동 가능한 피스톤(56)을 구비한 제지기용 장치에 있어서, 피스톤 공통(60)으로부터 크로스헤드(30)를 통과하여 연장되는 제1포트(76)와, 피스톤 공통(60)으로부터 크로스헤드(30)를 통과하여 연장되며, 제1포트(76)로부터 닙쪽으로 간격을 두고 위치하는 제2포트(78)와, 제1포트(76)를 선택적으로 폐쇄하도록 작동 가능한 밸브(82)를 포함하며, 상기 피스톤(56)이 제1포트(76) 또는 제2포트(78)를 폐쇄하지 않은 상태로 공동(60) 내에 위치한 때, 피스톤 공동(60)에 유입된 작동 유체가 밸브(82)의 상태에 따라 제1포트(76) 또는 제2포트(78)를 통하여 피스톤 공동으로부터 방출될 수 있어, 피스톤(56)이 피스톤 공통(60)으로의 작동 유체에 유입에 응답하여 제한된 정도 만큼 닙쪽으로 전진될 수 있는 것을 특징으로 하는 제지기용 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 크로스헤드에 형성된 복수 개의 피스톤 공동과, 이 피스톤 공동으로부터 연장되는 복수 개의 피스톤을 추가로 포함하는데, 각각의 피스톤 공동에는 제1포트(76)와 제2포트(78)가 형성되고, 또한 제1포트를 선택적으로 폐쇄하도록 작동 가능한 밸브(82)가 포함되는 것을 특징으로 하는 제지기용 장치.
3. 제1항에 있어서, 피스톤 공동(60)으로부터 크로스헤드(30)를 통과하여 연장되며, 제2포트(78)로부터 닙쪽으로 간격을 두고 위치하는 하나 이상의 추가 포트(80)와, 그리고 제2포트(78)를 선택적으로 폐쇄하여 작동 유체를 선택적으로 배출함으로써, 피스톤(56)이 선택된 포트(76,78,80)에 의하여 결정된 위치보다 더 닙쪽으로 이동될 수 없도록 작동 가능한 제2밸브(84)를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 제지기용 장치.
4. 제1항에 있어서, 닙 부재(24,54)는 고정 크로스헤드(30)를 중심으로 회전 가능한 제2원통형 롤(54)를 구비하며, 제2원통형 롤(54)은 제1롤(52)과 닙(48)을 형성하는 것을 특징으로 하는 제지기용 장치.
5. 제1항에 있어서, 닙 부재는 제1롤(22)과 더불어 확장된 닙(26)을 형성하는 오목한 슈(24)인 것을 특징으로 하는 제지기용 장치.
6. 제1원통형 롤(22)과, 고정 크로스헤드(30) 상에 지지되며 제1원통형 롤(22)과의 사이에 닙(26,48)을 형성하여 그 사이에 종이 웹이 끼워 넣어지도록 하는 닙 부재(26,48)와, 고정 크로스헤드(30)에 형성된 피스톤 공동(60) 내에 장착되어 닙(26,48)으로 가까워지거나 멀어지는 방향으로 이동하도록 작동 가능한 피스톤(56)을 구비하는 제지기용 장치에 있어서, 크로스헤드(30) 내에 위치 가능하고, 닙으로부터 보다 먼 또는 보다 가까운 위치들 사이로 조절 가능한 가동 포트 부재(90)를 구비하는데, 상기 포트 부재(90)는 피스톤 공동(60) 내의 유입구(99)로부터 피스톤 공동(60) 외측의 저압 배출 영역(72)까지 연장되는 채널을 형성하는 부분을 구비하며, 또한 상기 포트 부재(90)는 채널 유입구(99)를 닙쪽으로 피스톤(56)의 소정의 최고의 높이에 선택적으로 위치시키도록 이동한 것을 특징으로 하는 제지기용 장치.
7. 제9항에 있어서, 크로스헤드(30)의 일부에 의하여 형성되고 그 내부에서 포트 부재(90)가 이동하도록 되어 있는 닙쪽으로 연장되는 공동(94)과, 닙쪽으로 간격을 두고 설치된 치형부(teeth)를 구비한 랙(96)을 형성하는 포트 부재(90) 부분과, 크로스헤드(30)에 회전 가능하게 장착되어 랙(96)과 맞물려져, 포트 부재(90) 유입 개구(99)의 닙쪽으로 위치를 조절하도록 회전하는 피니언(98)을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 제지기용 장치.
8. 제9항에 있어서, 닙 부재는 고정 크로스헤드(30)를 중심으로 회전 가능한 제2원통형 롤(54)을 구비하며, 이 제2원통형 롤(54)은 제1롤(52)과 함께 닙(48)을 형성하는 것을 특징으로 하는 제지기용 장치.
9. 제11항에 있어서, 제2원통형 롤(54)은 화강암 롤인 것을 특징으로 하는 제지기용 장치.
10. 제9항에 있어서, 닙 부재는 제1롤(22)과 함께 확장된 닙(26)을 형성하는 오목한 슈(24)인 것을 특징으로 하는 제지기용 장치.
11. 제9항에 있어서, 제1원통형 롤(22)은 화강암 롤인 것을 특징으로 하는 제지기용 장치.

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