KR100257274B1

KR100257274B1 - 조임 탭 기저귀 체결부

Info

Publication number: KR100257274B1
Application number: KR1019950703228A
Authority: KR
Inventors: 스티븐 제이. 로시니; 로랜드 알. 미드글레이
Original assignee: 스프레이그 로버트 월터; 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩춰링 캄파니
Priority date: 1993-02-11
Filing date: 1993-12-08
Publication date: 2000-05-15
Also published as: EP0683655B1; EP0683655A1; ES2102812T3; CA2153318A1; CA2153318C; KR960700675A; DE69311373D1; DE69311373T2; JP3333516B2; WO1994017768A1; JPH08506500A; US5312387A

Abstract

본 발명은 최대 폭 x-y(x는 제조 과정에서 결합되는 단부(2)의 폭임)을 가진 말초부 절반(4)과 최소 폭 y를 가진 기부 절반(5)으로 구성된 자유 단부(3)를 포함하는 1회용 기저귀용 조임 탭에 관한 것이다. 본 발명의 테이프는 부착된 조임 탭의 말초 단부(9, 9')에서 최대의 박리력을 가지므로 보다 견고한 체결 양태를 제공하며, 폐기물을 산출해내는 일 없이 원료 로울로부터 반복 패턴으로 절단할 수 있다.

Description

[발명의 명칭]

조임 탭 기저귀 체결부

[발명의 배경]

본 발명은 기저귀 등에 사용되는 조임 탭, 구체적으로 압감성 접착제 기저귀 조임 테이프 또는 기계적 조임 부재에 관한 것이다.

가장 통상적인 기저귀 조임 탭은 직사각형 형태의 기계적 조임 부재 또는 압감성 접착제 테이프이다. 이러한 직사각형 모양은 미합중국 특허 제3,848,594호에 개시된 바와 같이, 원료 로울 또는 웨브로부터 개개의 조임탭으로의 전환(예:절단)이 용이하고 기저귀에 용이하게 부착되기 때문에 유리하다. 그러나 이러한 디자인은 조임 특성이 주어진 압감성 접착제에 의해서 또는 기계적 조임 수단인 후크와 고리 구조물에 의해서 얻어질 수 있는 것이라는 점에서 한계가 있다.

영국 특허출원 제2 185 383 A호에는 통상의 직사각형에 대한 대안으로서의 조임 탭 디자인이 기술되어 있다. 상기 특허 출원에 의하면, 기저귀의 자유단부(사용자에 의하여 부착되는 단부)가 그것의 최외곽 끝둘레로부터 기부를 향해 점차 가늘어지며, 그 폭은 조임 탭의 제조과정에서 결합된 단부의 폭과 거의 동일하다. 이러한 형태의 구성 또는 디자인이 갖는 문제점은 조임 탭의 사용자용 자유 단부의 말초단부가 비교적 낮은 박리력하에서도 박리되므로써, 유아로 하여금 그 탭을 더욱 쉽게 박리시킬 수 있도록 하며 탭 파단에 대한 잠재적인 가능성을 증가시킨다는 점이다.

직사각형 탭과 상기 영국 특허출원 제2 185 383 A호의 탭의 특징을 겸비한 조임 탭 구조물이 유럽 특허출원 제 379 850호에 개시되어 있다. 상기 특허출원에 의하면, 기저귀 조임 탭 자유 단부의 말초단부에 있어서 점차 가늘어지는 자유 단부의 작은 부분내에서는 접착제가 거의 없다. 기저귀 조임 탭의 남아 있는 사용자용 자유 단부는 통상의 직사각형 형태를 갖는다. 조임 탭 자유 단부의 점차 가늘어지는 무(無)-접착제 말초단부가 갖는 장점은 어린이들이 돌발적으로 상처를 입을 우려가 있는 날카로운 코너가 없다는 점이다. 상기 특허 공보에 기술된 테이프의 성능은 통상의 조임 테이프의 성능과는 상당히 다르다. 통용되는 접착제-피복 원료 로울 또는 웨브로부터 이와 같은 테이프 탭을 제조하는데는 상당한 폐기물이 산출된다. 유럽 특허출원 제 379 850호와 유사한 해결책이 영국 특허출원 제 2 206 506 A호에 기술되어 있다. 유사한 양상으로 보호자 또는 유아를 날카로운 코너에 의한 자극으로부터 보호하기 위해 둥근 말단이 제공된다. 이러한 디자인도 마찬가지로 유럽 특허출원 제 379 850호와 같은 한계점을 갖는다.

따라서 성능, 생산성 및 비용의 견지에서 일층 개선된 기저귀 조임 탭 디자인에 대한 요구가 절실한 실정이다. 본 발명은 이러한 모든 견지에서 유리한 신규의 조임 탭 디자인을 제공한다. 구체적으로, 본 발명의 조임 탭은 폐기물을 산출해내는 일 없이 원료 로울로부터 용이하게 절단할 수 있으며, 종래의 탭 디자인에 비해 향상된 박리 성능을 가진 조임 탭을 제공한다.

[발명의 개요]

본 발명에 의하면, 제조과정에서 결합된 폭 x의 직사각형 말단 및 말초부 절반과 기부 절반으로 분할된 자유 말단을 구비하며, 이때 말초부 절반은 최소 폭 y를 갖고 기부 절반은 최대 폭 x-y를 가지며, x-y는 y보다 큰 기저귀 조임 탭이 제공된다. 상기 말초부 절반은 그 말초부 절반의 측면 가장자리가 기부 절반의 측면 가장자리의 역거울상이 될 수 있는 형상으로 되어 있으므로, 폐기물을 거의 또는 전혀 산출하는 일 없이 조임 탭을 단일의 원료 로울로부터 반복 패턴으로 연속해서 절단할 수가 있다.

또한 본 발명의 탭 디자인은 그 탭의 말초단부에서 증가된 박리 저항성을 제공하여, 돌발적으로 벗겨지거나 부주의로 탈리될 가능성이 적다. 전체적인 탭 디자인은 종래의 대등한 직사각형 탭 자유 단부와 비교하여, 각 자유단부에서 동일한 부착 횡단면적하에서도 향상된 박리 성능을 가진 신규한 조임탭 자유 단부를 제공한다.

[도면의 간단한 설명]

도 1은 본 발명의 조임 탭의 평면도이다.

도 2는 도 1의 조임 탭이 원료 로울로부터 절단되는 패턴을 도시한 부분 평면도이다.

도 3-7은 탭 디자인의 다른 실시예를 도시한 평면도이다.

[발명의 상세한 설명]

도 1에는 본 발명의 기저귀 조임 탭(1)이 도시되어 있다. 조임 탭은 제조과정에서 결합되는 단부(2)와 자유 단부(3)로 분할된다. 제조과정에서 결합되는 단부(2)는 기저귀(도시 생략) 측면 가장자리에 압감성 접착제, 핫멜트 접착제, 초음파 접합 등의 통상적인 수단에 의하여 기저귀(도시 생략) 측면 가장자리에 부착된다. 자유 단부(3)는 기저귀(도시 생략)의 정면 또는 앞길상의 적당한 표면에 접착될 수 있는 조임 표면(18)을 구비한다. 자유단부(3)상의 조임 표면(18)은 적절히 배합된 압감성 접착제, 기계적 조임수단, 또는 응집성 접착제로 만들어질 수 있다.

조임 탭(1)의 자유 단부(3)는 말초부 절반(4)과 기부 절반(5)으로 분할되며, 기부 절반(5)의 최하단 가장자리는 제조과정에서 결합되는 단부(2)내에 포함된 최대의 실재하는 직사각형 또는 평행사변형에 의해 한정된 최상단 가장자리(19)이다.

자유 단부(3)의 말초부 절반(4)과 기부 절반(5)은 가상의 횡선(10)에 의해 분리된다. 말초부 절반의 측면 가장자리(7, 7') 및 기부 절반의 측면 가장자리(8, 8')는 상기 2개의 절반 부분(4 및 5)를 분리하는 횡선(10)을 반사 표면으로 취했을 때 서로 역거울상이 된다. 동일한 반사면을 기준으로 하면, 말초부 절반의 상단 가장자리(9, 9')는 종방향의 중심 이등분선(12)의 어느 한쪽에 대한 2개의 거울상(9, 9')의 합성분이 된다. 측면 가장자리(7 및 8)는 측면 가장자리(7' 및 8')의 거울상이다.

제조과정에서 결합되는 단부(2)는 도 1에 도시한 바와 같은 직사각형 구조인 것이 바람직하지만, 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같은 기타 다른 형상일 수도 있다. 제조과정에서 결합되는 단부의 측면 가장자리(13, 13')는 서로 거울상이며, 제조과정에서 결합되는 단부의 하단 가장자리(14)에 대하여 직각으로 평행선상에 존재하여 상단 가장자리(19)를 가진 가상의 폐쇄 직사각형을 형성하는 것이 바람직하다. 가장자리 분절(11)은 서로 거울상이다.

도 1에 도시한 바와 같이, 바람직한 배열의 예에 있어서 자유 단부(3)의 말초부 절반(4)은 사용자로 하여금 조임 탭 자유 단부(3)의 파지를 용이하게 하기 위해 제공된 무(無)-접착제 또는 무-조임 수단 표면(15 또는 16)을 구비한다. 대응하는 조임 표면이 없는 영역(16 또는 15)이 기부 절반의 밑면에 제공되어, 결합 표면으로서 작용할 수 있으며; 예컨대 미합중국 특허 제 3,848,594호에 기술된 바와 같은 y 결합의 경우를 들 수 있다.

도 1에 도시한 바와 같은 조임 탭의 전체적인 디자인에 의하면, 도 2에 도시한 바와 같은 조임 수단 재료의 원료 로울(20)으로부터 다수의 조임탭을 용이하게 절단(예 : 다이 절단)할 수 있다. 상기 원료의 측면 가장자리(20)의 구조는 제조과정에서 결합되는 단부의 하면(14)의 구조를 제공할 수 있다.

도 1의 조임 탭의 전체적인 구조물에 대한 설명은 도 3-7에 도시한 구조물에도 동일하게 적용된다. 도 3-7의 디자인에 있어서도 앞서 거론한 것과 동일한 구조상의 관계가 존재하며, 이들 또한 폐기물을 거의 또는 전혀 산출하는 일 없이 원료 로울(20)으로부터 반복 패턴으로 연속해서 절단할 수 있음과 동시에 조임 탭 자유 단부에서 향상된 박리 성능을 제공한다.

자유 단부 조임 표면(18)은 기계적인 조임 수단인 후크 또는 고리 영역과 같은 임의의 적당한 통상적인 조임용 재료에 의해 제공된다. 자유 단부 조임 표면(18)이 압감 접착제인 경우, 기저귀 앞길은 자유 단부(3)를 기저귀 앞길로부터 제거할 때 인열되는 것을 방지하기 위해 공지된 방식으로 보강되는 것이 바람직하다. 조임 표면(18)이 후크 또는 고리형 재료인 경우, 기저귀 앞길상의 대응하는 표면은 합치되는 후크 또는 고리 재료로 형성되어야 한다.

이와 같이 합치되는 임의의 고리 및/또는 후크형 재료가 적당할 수 있다.

마찬가지로, 조임 표면(18)상에 응집성 접착제를 사용할 경우에는, 기저귀 앞길에 합치되는 응집성 접착제 표면이 구비되어야한다.

압감성 접착제 또는 응집성 접착제는 필름, 부직포, 종이, 코팅지 또는 직물과 같은 지지체상에 용매 피복되거나 고열 용융 피복될 수 있다. 동일하거나 상이한 압감 접착제를 제조과정에서 결합되는 단부의 조임 표면(17) 및 2개의 접착제-피복된 영역(17 및 18)을 분리하는 임의의 무-접착제 영역(16 또는 15)를 가진 조임 표면(18)에도 사용할 수 있다. 기계적인 조임 수단 성분은 직접 조임 탭 원료 로울 지지체에 형성시키거나, 또는 임의의 적당한 통상의 결합 수단에 의해서 원료 로울 지지체에 별도의 성분으로서 부착시킬 수 있다.

제조과정에서 결합되는 단부(2)는 폭 x를 갖는다. 자유 단부(3)의 기부 절반(5)은 최소 폭 y를 가지며, 자유 단부의 말초부 절반(4)은 최대 폭 x-y를 갖고, x-y는 y보다크다. 이와 같은 관계는 자유 단부(3)의 말초부 절반(4)에서 최대의 박리력을 가진 조임 탭 자유 단부를 제공하여, 유사한 표면적을 가진 종래의 조임 탭과 비교했을 때 기저귀 앞길 외면에 대하여 더욱 견고한 결합을 형성시킨다. 말초부 절반(4)의 최대 폭 x-y는 조임 표면이 없는 영역(15 또는 16) 또는 자유 단부 상단 가장자리(9, 9')와 매우 근접하거나 또는 근접하여 초기의 박리력을 전파하는 정면에서 또는 그 부근에서 최대의 박리력을 제공하는 것이 바람직하다. 바람직한 실시예에 있어서, 말초부 절반(4)의 최대 폭 x-y는 y의 1.2배 이상, 더욱 바람직하게는 y의 2배 이상, 가장 바람직하게는 y의 4배 이상이며, y는 약 1cm 이상이다. 이는 종래의 직사각형 조임 탭 디자인에 비해 동일한 표면적인 경우 자유 단부의 말초부 절반에서 증가된 박리력의 최대치를 제공한다.

동일한 횡단면적을 가진 종래의 직사각형 조임 탭 자유 단부에 비해서, 본 발명의 조임 탭 자유 단부는 조임 탭 자유 단부(3)의 말초부 절반(4)에서 향상된 박리력 저항성을 제공하므로써 돌발적인 조임 탭의 탈리 또는 조임 탭의 제거 가능성을 극소화시킨다. 보호자에 의해서 초기 박리력의 최대값이 극복되기만 하면, 조임 탭의 잔여 부분은 동일한 자유 단부 표면적을 가진 통상의 직사각형 조임 탭의 박리력으로, 또는 그 이하의 박리력으로 개방시킬 수가 있다.

제조과정에서 결합되는 단부는 일반적으로 직사각형 조임 테이프인 경우 유사한 횡단면적을 가진 종래의 제조과정에서 결합되는 단부의 절반에 해당하는 길이와 2배에 해당하는 폭으로 되어 있다. 이는 보다 높은 박리력 저항성을 제공하여 박리 양태의 파단 경향을 감소시킨다.

본 발명의 조임 탭은 실질적으로 폐기물을 산출하는 일 없이 통용되는 웨브 또는 원료 로울로부터 반복 패턴으로 연속해서 다시 절단할 수 있으므로, 비용, 생산성(급속하게 이동하는 웨브로부터 폐기물 단편을 소형의 다이 절단하기는 곤란함) 및 환경상의 견지에서 유리하다.

이하에서는 실시예에 의거하여 본 발명의 최량의 실시양태 및 다른 바람직한 실시양태를 예시하고자 하나, 후술하는 실시예가 본 발명을 한정하는 것은 아니다.

[실시예]

[실시예 1과 2 및 비교예 1-2]

본 실시예 1과 2의 테이프는 2종의 상이한 점도부여된 합성 고무(폴리스티렌과 폴리이소프렌의 블록 공중합체) 접착제(각각 A 및 B)로 피복된 사다리꼴 형태의 자유 단부를 가진 조임 탭을 설명한 것이다. 비교예 테이프 1과 2는 각각 실시예 1 및 2와 동일한 자유 단부 표면적을 가지며 동일한 접착제로 피복된 직사각형 형태이다. 실시예 1의 테이프는 4.0 밀(102μ) 두께의 소윤처리된 폴리프로필렌 필름 지지체를 사용해서 제조하였다. 실시예 2의 테이프의 지지체는 6.0밀(152μ) 두께의 갈색 크라프트지이다. 2종의 접착제(A 및 B)는 모두 용매로부터 지지체상에 피복하였으며, Wingtack^TMPlus Wingtack^TM10으로 점도부여된 Kraton^TM1107을 포함하였다. 모든 테이프(1인치, 2.54cm 폭의 샘플)을 ASTM 3125 방법에 준하여 1.4밀(35.6μ)의 엠보싱된 폴리에틸렌 필름에 대한 90°초기 박리 성능에 관하여 테스트하였다. 필름을 4.5 파운드 로울러를 2회 통과시켜서 풀어낸 양면 테이프에 의해 판넬에 접착시켰다. 또한 테이프를 동일한 폴리에틸렌 필름에 대해서 135°박리력에 관하여 테스트하였다(ASTM 3120 사용). 마찬가지로 테이프 샘플은 1인치 폭의 샘플이었으며, 유사한 방식으로 필름을 판넬에 부착시켰다. 그 결과를 하기 표 1에 게재하였다.

[표 I]

양 실시예와 비교예의 테이프에 있어서, 90°박리성능은 본 발명의 테이프 구조물의 경우 약 19%만큼 높았다. 또한 135° 박리 성능은 본 발명의 테이프구조물의 경우 상당히 높았다.

[실시예 3 및 비교예 3]

본 실시예 및 비교예에 기술된 조임 테이프를 유사한 합성 고무계 압감성 접착제로 피복하였으며 박리성 피복된(우레탄 저-접착력 백사이즈 피복) 에킬렌/프로필렌 공중합체 테이프에 대한 T-박리에 관하여 테스트하였다. 그 형태는 전술한 실시예와 마찬가지로 각각 사다리꼴형 및 직사각형이었다. T-박리 시험은 ASTM D1876-72의 변형된 형태로서, Instron^TM헤드 속도 12인치/분(30.5cm/분)을 사용하며, 자유 단부의 4회에 걸친 초기 박리가의 평균치를 하기 표 II에 보고 하였다. 그 결과를 하기 표 II에 게재하였다.

[표 II]

Claims

본체에 결합된 직사각형 단부와 조임 표면을 지닌 자유 단부를 포함하고, 상기 본체에 결합된 단부의 폭은 x이며, 상기 자유 단부는 원위부와 근위부로 반반씩 형성되고, 상기 근위부는 본체에 결합된 단부와 인접하며 최소 폭은 y이고, 상기 원위부는 최대 폭이 x-y이되, x-y는 y보다 크며, 상기 원위부는 원위부와 근위부로 분리시키는 횡선을 기준으로 원위부의 측 가장자리가 인접한 근위부의 측 가장자리의 역거울상이 되는 형상을 지닌 것이 특징인 기저귀 조임 탭.
제1항에 있어서, 상기 x-y는 y의 1.2배 이상이고, 조임 표면을 구비한 자유 단부의 최외곽 원위부에 인접하며, 상기 자유 단부의 폭은 상기 원위부의 최대 폭 x-y로부터 상기 근위부의 최소 폭 y로 점차로 가늘어지는 기저귀 조임 탭.
제1항에 있어서, 세로 방향의 이등분 중심선에 의해 형성된 원위부의 반을 뒤집어서 유사하게 이등분된 근위부와 합치시키면 폭이 ½ x가 되는 직사각형을 형성하는 기저귀 조임 탭.