KR100224936B1

KR100224936B1 - Hermetic compressor

Info

Publication number: KR100224936B1
Application number: KR1019970004334A
Authority: KR
Inventors: 이즈미 오노다; 도시유키 야마다
Original assignee: 니시무로 타이죠; 가부시끼가이샤 도시바
Priority date: 1996-05-20
Filing date: 1997-02-14
Publication date: 1999-10-15
Also published as: CN1165917A; TW446797B; CN1077238C; KR970075363A; JPH09310692A; JP3372754B2

Abstract

본 발명은 압축기구부와 전동기부에서 생긴 진동이 밀폐 케이스에 전달되어도 발생된 소음을 낮출 수 있고, 조립시에 있어서 마모 발생을 방지하여 국부 변형을 없애고, 고정밀 조립과 신뢰성의 향상을 꾀하는 밀폐형 압축기 및 밀폐형 압축기의 밀폐 케이스 제조방법을 제공하며, 밀폐 케이스(1)와 이 밀폐 케이스 내부 둘레벽에 압입고착된 압축기구부(8) 및 전동기부(7)를 구비하고, 상기 밀폐 케이스는 열려있는 한쪽 끝부분에서 그 내접원에 압축기구부 및 전동기부가 압입고착된 케이스체(2) 및 이 케이스체의 열려 있는 끝부분을 폐쇄하는 덮개체(3, 4)로 이루어지고, 상기 케이스체는 소성가공에 의해 여러개의 분할부 흔적(21)이 내접원의 바깥쪽에 위치하도록 형성하는 것을 특징으로 한다.The present invention can reduce the noise generated even if the vibration generated in the compression mechanism and the motor portion is transmitted to the sealed case, and prevents abrasion during assembly to eliminate local deformation, and to improve the high precision assembly and reliability and Provided is a method of manufacturing a sealed case of a hermetic compressor, comprising a sealed case (1) and a compression mechanism (8) and an electric motor (7) press-fitted to the inner peripheral wall of the sealed case, the closed case having one open end. The case body is composed of a case body 2 in which the compression mechanism part and the electric motor part are press-fitted to the inscribed circle, and cover bodies 3 and 4 for closing the open end of the case body. It is characterized in that the partition trace 21 is formed to be located outside the inscribed circle.

Description

밀폐형 압축기 및 밀폐형 압축기의 밀폐 케이스 제조방법{HERMETIC COMPRESSOR}Manufacturing method of hermetic compressor and hermetic compressor of hermetic compressor {HERMETIC COMPRESSOR}

본 발명은, 예를 들면 로터리식 압축기인 밀폐형 압축기와 그 내부에 압축기구부 및 전동기부가 압입고착된 밀폐 케이스의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a hermetic compressor, for example, a rotary compressor, and a method for manufacturing a hermetic case in which the compression mechanism part and the electric motor part are press-fitted and fixed therein.

예를 들면 공기조화기와 냉장고 등을 구성하는 냉동사이클장치에 이용되는 로터리식 압축기는 밀폐 케이스내에 압축기구부와 전동기부가 수용된 밀폐형 압축기이다.For example, a rotary compressor used for a refrigeration cycle device constituting an air conditioner and a refrigerator is a hermetic compressor in which a compression mechanism part and an electric motor part are accommodated in a sealed case.

상기 밀폐 케이스는 적어도 케이스체와 덮개체의 2가지 부품으로 이루어진다. 상기 케이스체는 한 끝만 막힌 통 모양 또는 양끝이 열린 통 모양으로 이루어져 있고, 열려 있는 이 끝부분은 상기 덮개체에 의해 폐쇄된다.The sealed case consists of at least two parts, a case body and a cover body. The case body has a tubular shape closed at one end or an open cylindrical shape at both ends, and this open end is closed by the cover body.

상기 케이스체의 내부 둘레벽에 압축기구부를 구성하는 실린더와 전동기부를 구성하는 고정자가 압입 또는 수축 등의 수단으로 고착된다. 따라서 밀폐 케이스를 구성하는, 특히 케이스체의 안쪽 지름 정도에 대하여, 내장부품인 압축기구부와 전동기부가 잘 맞게 되는 필요 치수의 원·원통 정도의 향상을 꾀하는 것이 필요불가결하다.The cylinder constituting the compression mechanism portion and the stator constituting the electric motor portion are fixed to the inner circumferential wall of the case body by means of press fitting or contracting. Therefore, it is indispensable to improve the degree of cylinder / cylindrical of the necessary dimensions for fitting the compression mechanism, which is an internal part, and the electric motor, with respect to the inner diameter of the case, particularly the inner diameter of the case.

이러한 이유로 인해, 상기 케이스체를 형성하는데 있어서 보다 높은 정밀도를 얻기 위한 수단으로서 확관소성가공법(擴管塑性加工法)이 일반적인데, 소위 익스팬더법이 이용된다.For this reason, the expansion pipe processing method is common as a means for obtaining higher precision in forming the case body, and a so-called expander method is used.

이것은 도 7에 도시한 바와 같다. 도 7의 (A)에 도시한 바와 같이, 원통 형상으로 형성된 케이스체 내부 둘레벽(M)에 여러개로 나누어진 익스팬더로 불리는 확개용 작동자(S)를 삽입한다. 이 상태에서 부채 모양으로 형성된 확개용 작동자(S)의 양측면은 서로 맞닿아 전체 단면형상은 링 모양을 이룬다.This is as shown in FIG. As shown in Fig. 7A, an expansion operator S called an expander, which is divided into a plurality, is inserted into a case body inner circumferential wall M formed in a cylindrical shape. In this state, both side surfaces of the expansion actuator S formed in a fan shape abut each other, so that the entire cross-sectional shape forms a ring shape.

그리고, 확개용 작동자(S)의 양 옆의 끝에는 도시하지는 않았으나 원추 형상의 확개체가 강제적으로 삽입된다. 확개용 작동자(S)는 서로 지름방향으로 통을 벌려 그 바깥원 둘레면이 케이스체 내부 둘레벽(M)에 맞닿아 벌리는 힘을 가한다.And although not shown, the cone-shaped extension is forcibly inserted at both ends of the extension operator S. FIG. The expansion operator S opens the barrel in the radial direction with each other and exerts a force that the outer circle circumferential surface of the expanding body abuts against the inner circumferential wall M of the case body.

그 결과, 케이스체 내부 둘레벽(M)은 지름 방향으로 팽창변형한다. 실제의 변형량 X b는 수10㎛∼수100㎛인데, 도에서는 모식적으로 극단적인 변형으로 나타내었다.As a result, the case body inner peripheral wall M expands and deforms in the radial direction. The actual amount of deformation X b is several ten micrometers-several 100 micrometers, and is shown in figure as an extreme deformation typically.

단, 각 확개용 작동자(S)가 부채 모양으로 형성된다는 점에서, 확개시에 각 확개용 작동자(S)의 양측면에는 서로 간격이 형성된다. 이 간격의 부분은 케이스 본체에 대해 벌리는 힘을 가할 수 없기 때문에 케이스체의 간격대향부분은 확개변형 하지않고, 그대로 둔다.However, in that each extension operator S is formed in a fan shape, the space | interval is mutually formed in the both sides of each extension operator S at the time of extension. Since the part of this space cannot apply the force which spreads with respect to a case main body, the space | interval opposing part of a case body does not expand and leave it as it is.

벌어져서 생긴 이러한 부분을 분할부 흔적(K)이라고 부르고 있다. (또는 익스팬더 흔적, 익스팬더 분할부라고도 불린다)This open part is called the division trace (K). (Or expander trace, also called expander partition)

같은 도(B)에 도시한 바와 같이, 상기 분할부 흔적(K)이 이루는 직경(ø A1)이 케이스체로서 내접하는 원의 지름이 된다. 이것은 확개용 작동자(S)의 바깥 지름이 케이스체의 최종 바깥 지름과 일치하도록 설계되어 있는데, 케이스체 소재의 탄력성, 관을 벌릴 때의 벌어짐 정도(익스팬드량)를 크게 하지않으면 필요 지름이 될 수 없기 때문이다. 도의 바깥 지름(øB1)은 팽창변형한 케이스체 내부 둘레벽(M)의 지름이다.As shown in the same figure (B), the diameter ø A1 formed by the divided portion trace K becomes the diameter of the circle inscribed as a case body. It is designed so that the outer diameter of the expansion operator S matches the final outer diameter of the case body. If the elasticity of the case body material and the degree of expansion (expand amount) when opening the pipe are not increased, the required diameter is Because it can not be. The outer diameter øB1 of the figure is the diameter of the inner peripheral wall M of the expanded and deformed case body.

그런데, 이와 같이 하여 형성된 밀폐형 압축기를 구동하면 상기 압축기구부에서 압축 할 때 발생하는 진동과 상기 전동기부의 전자진동이 케이스체에 전달되어 주위로 소음이 들리게 된다.However, when driving the hermetic compressor formed in this way, the vibration generated when the compressor is compressed in the compression mechanism and the electromagnetic vibration of the electric motor is transmitted to the case body, and noise is heard around.

상기한 바와 같이 상기 압축기구부와 전동기부는 특히 분할부 흔적에서 강하게 케이스체에 접촉고정되어 있기 때문에 이러한 것에 대한 지지가 불안정하게 된다. 또 설명하면 예를 들어 전동기부에 있어서 그 외부 둘레면에 냉매가스가 흐르는 통로를 형성하거나 전자강판의 스파이크 변형의 탈선부가 되는 노치부가 여러개 설치된다.As described above, since the compression mechanism part and the electric motor part are firmly fixed to the case body at the track of the division part, the support for this becomes unstable. In addition, for example, in the electric motor part, several notch parts which form the passage | route which a refrigerant gas flows in the outer peripheral surface, or become the derailment part of the spike deformation of an electromagnetic steel plate are provided.

상기 분할부 흔적은 조립을 하는데 흩어짐이 있으면 노치부로 떨어지거나 또는 노치부 이외의 전동기부 외부 둘레면에 상승되어 버린다. 그 때문에 진동전달이 불안정, 복잡화되고, 케이스체에서 나온 소음의 발생방향 및 발생주파수가 흩어져서 소음이 높아진다고 하는 문제가 있다.The split part traces fall to the notch part when there is scattering during assembly, or rise to the outer circumferential surface of the motor part other than the notch part. For this reason, there is a problem that vibration transmission becomes unstable and complicated, and the direction of generation and frequency of noise from the case are scattered and the noise is high.

또, 정밀부품의 집합조립체인 압축기구부는 조립변형을 방지하기 위해 케이스체에 대해 강력하게 조여끼워지지 않도록 편입된다. 그러나, 상기 분할부 흔적이 있기 때문에 국부적으로 양자가 서로 접촉하여 정밀부품의 일부에 국부적인 변화가 생겨 버린다. 이러한 것은 모두 소음발생의 조건이 되기 때문에 필요에 따라 충분하게 소음을 줄여야 할 필요가 있게 된다.In addition, the compression mechanism part, which is an assembly of precision parts, is incorporated so as not to be strongly tightened with respect to the case body in order to prevent assembly deformation. However, because of the traces of the division, both locally contact each other, resulting in a local change in a part of the precision part. Since these are all conditions for noise generation, it is necessary to reduce the noise sufficiently as necessary.

한편, 매우 적은 양의 유지분이 부착된 채 조립을 완료하면 실제로 냉동사이클을 운전할 때 유지분이 냉매가스에 용해되어 압축 효율에 악영향을 미친다. 그래서 종래에는 케이스체내에 압축기구부와 전동기부를 편입한 후에 탈지공정을 하고, 케이스체 내부를 세정하여 유지분을 완전 제거했다. 세정제로는 전동기부의 코일 등의 절연피복을 침해하지 않는 프레온이 이용되고 있다.On the other hand, if the assembly is completed with a very small amount of fat is attached, the fat is dissolved in the refrigerant gas when actually operating the refrigeration cycle adversely affect the compression efficiency. Therefore, conventionally, after incorporating the compression mechanism part and the electric motor part into the case body, a degreasing step was performed, and the inside of the case body was cleaned to completely remove the oil and fat. As a cleaning agent, Freon which does not infringe the insulation coating of the coil of an electric motor part, etc. is used.

이와 같이 조립완료 후의 내부 세정은, 다시 말하면 케이스체 내부 둘레면에 유분이 남은 상태에서 전동기부 등의 편입을 하게 된다. 즉, 케이스체에 분할부 흔적이 형성되어 있어도, 제거 전의 유지분이 윤활제가 되어 마모 등의 불합리함이 발생하지않고, 생산성을 저해하는 일이 없었다.In this way, the internal cleaning after the assembly is completed, that is, incorporation of the electric motor part and the like with oil remaining on the inner circumferential surface of the case body. That is, even if the traces of the divided portion were formed in the case body, the fat or oil before removal became a lubricant, and no unreasonable occurrence of wear or the like occurred and the productivity was not impaired.

그런데, 최근의 지구보호 관점에서 프레온 사용이 금지되게 되었다. 대신할 세정제로서 수용성 세정제가 이용되는데, 이것은 모터 코일의 절연피복 등을 침해하는 성질이 있기 때문에 케이스체 내에 전동기부 등을 편입하기 이전에 케이스체 내부를 세정하지않으면 안된다.However, the use of Freon has recently been banned from the standpoint of protecting the earth. As a replacement cleaner, a water-soluble cleaner is used, which has a property of violating the insulation coating of the motor coil, etc., so that the inside of the case must be cleaned before incorporating the motor part into the case.

결국, 완전하게 유지분이 제거된 케이스체 내부 둘레벽에 전동기부 등을 강제 삽입하게 되어 상기 분할부 흔적을 기점으로 마모가 생길 우려가 있다. 이 마모는 강제 삽입시 불량이 발생하는등 생산성을 저해할 뿐만아니라, 발생한 마모 조각이 압축기구부내에 정체되어 신뢰성을 손상한다.As a result, an electric motor part or the like is forcibly inserted into the inner circumferential wall of the case body in which the fat or oil is completely removed. This wear not only impedes productivity, such as a defect occurring at the time of forced insertion, but also causes wear fragments to stagnate in the compression mechanism, thereby compromising reliability.

본 발명은 상기한 사정을 감안한 것이고, 그 목적으로 하는 것은 케이스체 내부 둘레벽에 대한 마모가 생기지않는 분할부 흔적을 형성하는 확개용 작동자를 이용하여 압축기구부와 전동기부에서 생긴 진동이 밀폐 케이스에 전달되어도 소음을 줄일 수 있음과 동시에, 조립시에 있어서 마모의 발생을 확실하게 방지하여 국부적인 변형의 발생을 방지하고 고정밀의 조립을 이루고, 신뢰성의 향상을 꾀하는 밀폐형 압축기 및 밀폐형 압축기의 밀폐 케이스 제조방법을 제공하려는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and its object is to provide vibrations in the compression mechanism portion and the motor portion to the sealed case by using an expansion actuator for forming a split portion that does not cause wear on the inner circumferential wall of the case body. Manufacture of hermetic compressors and hermetic compressors for hermetic compressors and hermetic compressors, which can reduce noise even when transmitted and reliably prevent wear during assembly to prevent local deformation, achieve high precision assembly, and improve reliability. To provide a way.

도 1 은 본 발명의 한 실시형태를 나타내는 밀폐 케이스의 케이스체와 이 케이스체를 제조하기 위한 확개용 분할자의 횡단평면도;BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The cross-sectional plan view of the case body of the sealed case which shows one Embodiment of this invention, and the divider for expansion for manufacturing this case body.

도 2의 (A) 내지 (C)는 동 실시형태의 케이스체 형성공정을 순서대로 설명하는 도;2 (A) to (C) are diagrams for explaining a case body forming step of the embodiment in order;

도 3은 동 실시형태의 케이스체 내부 둘레벽에 전동기부의 고정자를 압입한 상태의 횡단평면도;Fig. 3 is a transverse plan view of a state in which a stator of an electric motor is pressed into the inner circumferential wall of the case body of the embodiment;

도 4는 동 실시형태의 확개용 작동자에 의한 분할부 흔적의 확대도;4 is an enlarged view of a trace of a division by the expanding operator of the embodiment;

도 5는 동 실시형태의 제조공정을 갖고 형성된 밀폐 케이스를 구비한 밀폐형 압축기의 종단면도;5 is a longitudinal sectional view of a hermetic compressor with a hermetic case formed with the manufacturing process of the embodiment;

도 6의 (A)는 본 발명구조의 밀폐형 압축기를 구동한 때의 소음특성도이고, (B)는 종래구조의 밀폐형 압축기를 구동한 때의 소음특성도;6A is a noise characteristic diagram when driving the hermetic compressor of the structure of the present invention, and (B) is a noise characteristic diagram when driving the hermetic compressor of the conventional structure;

도 7의 (A)는 종래의 밀폐 케이스의 케이스체와 이 케이스체를 제조하기 위한 확개용 분할자의 횡단평면도이고, (B)는 종래 형성된 밀폐 케이스의 케이스체의 횡단평면도이다.Fig. 7A is a cross sectional plan view of a case body of a conventional sealed case and an expansion divider for manufacturing the case body, and Fig. 7B is a cross sectional plan view of a case body of a conventionally formed sealed case.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 밀폐 케이스 8 : 압축기구부1: sealed case 8: compressor section

7 : 전동기부 2 : 케이스체7: electric motor part 2: case body

2a: 케이스체 내부 둘레벽 3, 4 : 덮개체2a: case body inner peripheral wall 3, 4: cover body

21 : 분할부 흔적 9a : 노치(notch)부21: Trace of division part 9a: Notch part

20 : 확개용 작동자20: extension operator

본 발명의 밀폐형 압축기는 밀폐 케이스와, 이 밀폐 케이스내에 수납된 압축기구부 및 전동기부를 갖고, 상기 밀폐 케이스는 원통형상의 케이스체와, 이 케이스체의 개구단을 폐쇄하는 덮개체로 이루어지고, 상기 압축기구부 및 전동기부가 상기 케이스체의 내접원에 압입 또는 수축에 의해 고착되는 밀폐형 압축기에 있어서, 상기 케이스체는 그 내부 둘레벽에 접하도록 둘레 방향에 복수개로 분할되어 삽입된 외부 둘레 원호 형상의 확개용 작동자를 반지름 방향으로 확개하는 것에 의해 소성 가공되고, 상기 확개용 작동자의 외부 둘레 원호의 직경을 상기 케이스체의 내접원의 직경보다도 크게 하는 것에 의해 소성 가공에 의해 형성된 복수의 분할부 흔적이 내접원의 바깥쪽에 위치하고, 상기 압축기구부 및 전동기부를 외부둘레부가 상기 케이스체의 내접원에 면접촉하는 것을 특징으로 한다.The hermetic compressor of the present invention has a hermetic case, a compression mechanism portion and an electric motor portion housed in the hermetic case, and the hermetic case comprises a cylindrical case body and a cover body which closes the open end of the case body. And an enclosed compressor in which an electric motor is fixed to the inscribed circle of the case body by press-fitting or shrinking, wherein the case body is divided into a plurality of inserts in the circumferential direction so as to contact the inner circumferential wall. A plurality of traces of the divided portion formed by plastic working by plasticizing by expanding in the radial direction and making the diameter of the outer circumferential arc of the expanding operator larger than the diameter of the inscribed circle of the case body are located outside the inscribed circle. The outer peripheral portion of the compression mechanism portion and the electric motor portion is the case body Characterized in that the contact surface in the inscribed circle.

본 발명에 의한 밀폐형 압축기에 있어서 밀폐 케이스의 제조 방법은 원통형상의 케이스체와, 이 케이스체의 열려있는 끝부분을 폐쇄하는 덮개체로 이루어지고, 압축기구부 및 전동기부가 상기 케이스체의 내접원에 압입 또는 수축에 의해 고착되는 밀폐형 압축기의 밀폐 케이스의 제조방법에 있어서, 상기 케이스체의 내부 둘레벽에 접하도록 둘레 방향에 복수개로 분할되고, 또 그 외부둘레 원호의 외부 지름이 케이스체의 내접원의 직경보다도 큰 확개용 작동자를 삽입하는 공정과, 삽입된 확개용 작동자를 반지름 방향으로 확개시키도록 힘을 가하는 소성 가공 공정과, 확개시킨 후 상기 확개용 작동자를 제거하는 공정으로 이루어지고, 확개에 의한 소성 가공에 의해 복수의 분할부 흔적이 상기 케이스체의 내접원의 바깥쪽에 위치하도록 형성되는 것을 특징으로 한다.In the hermetic compressor according to the present invention, a method for manufacturing a hermetic case is composed of a cylindrical case body and a cover body which closes the open end of the case body, and the compression mechanism portion and the electric motor portion are press-fitted or contracted to the inscribed circle of the case body. In the manufacturing method of the hermetic case of the hermetic compressor fixed by the above, it is divided into a plurality in the circumferential direction so as to contact the inner circumferential wall of the case body, and the outer diameter of the outer circumference arc is larger than the diameter of the inscribed circle of the case body. A process of inserting an extension actuator, a plastic processing step of applying a force to expand the inserted extension actuator in a radial direction, and a process of removing the extension actuator after expansion, Whereby a plurality of divided traces are formed outside the inscribed circle of the case body. The features.

이상과 같은 발명의 해결수단을 채용하는 것으로서 전동기부에서 전자진동과 전자강판에 전달되는 압력맥동에 의한 진동이 케이스체의 접합부를 통해 케이스체에 전달되어도 이 외부 둘레면은 케이스체 내부 둘레벽과 면접촉하고 있기 때문에 진동전달이 안정적이며 발생하는 소음방향과 주파수의 흩어짐이 감소한다.By adopting the above-described solution of the invention, even if the vibration caused by electromagnetic pulsation and pressure pulsation transmitted from the electric motor part to the steel plate is transmitted to the case body through the joint of the case body, the outer circumferential surface of the case body inner peripheral wall and Because of the surface contact, vibration transmission is stable and the noise direction and frequency scattering are reduced.

이 흩어짐 감소는 다른 부분에 투입되는 소음감소 아이템의 목적 주파수를 한정하기 때문에 소음을 쉽게 감소시킬 수 있다.This scatter reduction can easily reduce noise because it limits the target frequency of the noise reduction items introduced to other parts.

또, 압축기구부 및 전동기부에 분할부 흔적이 강하게 접촉되지않기 때문에 케이스체 내부 둘레벽으로 편입시에 마모가 발생하지 않고, 따라서 국부적인 변형이 없이 구성부품의 정밀도가 유지될 수 있다.In addition, since the traces of the division part do not strongly contact the compression mechanism part and the motor part, wear does not occur at the time of incorporation into the inner circumferential wall of the case body, and thus the precision of the component can be maintained without local deformation.

이하, 본 발명의 한 실시형태의 밀폐형 압축기로서 로터리식 압축기를 예로 들어 적용하고, 도면에 기초하여 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the rotary compressor is used as an example of the hermetic compressor of one Embodiment of this invention, and it demonstrates based on drawing.

도 5에 표시된 1은 밀폐 케이스이다. 이 밀폐 케이스(1)는 후술하는 제조방법에 의해 만들어진다. 상하 양끝이 열려 있는 케이스체(2)와 이 케이스체(2)의 열려 있는 상하 양끝을 폐쇄하는 덮개체(3, 4)가 구성되어 있고, 서로 부품의 맞춤 면이 용접수단등에 의해 완전히 밀폐된 상태가 된다.1 shown in FIG. 5 is a sealed case. This sealed case 1 is made by the manufacturing method mentioned later. The case body 2 with the upper and lower ends open, and the lid bodies 3 and 4 for closing the upper and lower ends of the case body 2 open, the fitting faces of the parts are completely sealed by welding means or the like. It becomes a state.

상기 밀폐 케이스(1) 내에는 전동압축기 본체(5)가 수용되어 있다. 이 전동압축기 본체(5)에는 축심이 수직방향으로 된 회전축(6)의 위쪽에 전동기부(7), 아래쪽에 압축기구부(8)가 연속 설치되어 있다.An electric compressor main body 5 is accommodated in the sealed case 1. In the electric compressor main body 5, the electric motor part 7 is provided in the upper part of the rotating shaft 6 whose axial center is a vertical direction, and the compression mechanism part 8 is provided in the lower part.

상기 전동기부(7)는 밀폐 케이스(1)의 케이스체(2)에 압입고정된 고정자(9)와, 외부 둘레면이 상기 고정자(9)의 내부 둘레면과 매우 좁은 간격으로 배치되고 상기 회전축(6)에 끼워 부착된 회전자(10)로 이루어진다.The motor unit 7 has a stator 9 press-fitted to the case body 2 of the sealed case 1, and an outer circumferential surface thereof is disposed at a very narrow interval from an inner circumferential surface of the stator 9, and the rotary shaft It consists of a rotor 10 fitted to (6).

상기 회전축(6)에는 압축기구부(8)에 대응하는 위치에 편심부(偏心部)(6a)가 일체로 설치되어 있고, 이 편심부 바깥에 롤러(11)가 끼워 맞추어져 있다.An eccentric portion 6a is integrally provided at a position corresponding to the compression mechanism 8 on the rotary shaft 6, and a roller 11 is fitted outside the eccentric portion.

또, 이러한 편심부(6a) 및 롤러(11)는 밀폐 케이스(1)의 상기 케이스체(2)에 프레임(12)을 통하여 삽입된 실린더(13)내에 수용된다. 실린더(13)의 윗면에는 주베어링기구(14)가 또한 아랫면에는 부베어링기구(15)가 설치되어 있다.The eccentric portion 6a and the roller 11 are accommodated in the cylinder 13 inserted into the case body 2 of the sealed case 1 through the frame 12. The main bearing mechanism 14 is provided in the upper surface of the cylinder 13, and the sub bearing mechanism 15 is provided in the lower surface.

이러한 실린더(13)내부 둘레면과 주베어링기구(14) 및 부베어링기구(15)로 둘러싸인 공간부를 실린더실(16)로 부른다. 이 실린더실(16)에 상기 롤러(11)와 편심부(6a)가 자유롭게 편심회전할 수 있게 수용되어 있다. 상기 롤러(11)의 외부 둘레면은 실린더실(16)의 내부 둘레면에 항상 선접촉하도록 설정되어 있다.The space part enclosed by such an inner peripheral surface of the cylinder 13, the main bearing mechanism 14, and the sub bearing mechanism 15 is called the cylinder chamber 16. As shown in FIG. The roller 11 and the eccentric part 6a are accommodated in this cylinder chamber 16 so that eccentric rotation can be carried out freely. The outer circumferential surface of the roller 11 is set to always be in line contact with the inner circumferential surface of the cylinder chamber 16.

또, 특별히 도시하지는 않았지만 상기 실린더(13)에는 블레이드가 탄성적으로 누름이 가해진 상태로 부착되어 있고, 이 앞쪽의 끝부분은 상기 롤러(11)외부 둘레면과 탄성적으로 맞닿아 있다. 따라서 이 블레이드에 의해 실린더실(16)은 2개의 내실로 구분된다.Although not particularly shown, the blade is attached to the cylinder 13 in a state where the blade is elastically pressed, and the front end thereof elastically contacts the outer peripheral surface of the roller 11. Therefore, the cylinder chamber 16 is divided into two inner chambers by this blade.

상기 실린더(13)의 내부 둘레면에서 외부 둘레면에 걸쳐서 흡수포트(17)가 관통하여 설치되고, 여기에 외부의 냉동사이클 기기인 증발기와 이어져 있는 흡수관(18)이 밀폐 케이스(1)를 관통하여 접속된다.Absorption port 17 penetrates from the inner circumferential surface of the cylinder 13 to the outer circumferential surface, and an absorption tube 18 connected to an evaporator, which is an external refrigeration cycle device, is provided with a sealed case 1. It is connected through.

한편, 상기 주베어링기구(14)에는 도시하지않은 토출밸브기구가 설치되어 있어, 실린더실(16) 내에 이어져 있다. 또, 밀폐 케이스(1)의 상부 덮개체(3)에 외부의 냉동사이클 기기인 응축기와 이어져 있는 토출관(19)이 접속되어 있다.On the other hand, the main bearing mechanism 14 is provided with a discharge valve mechanism (not shown), which is connected to the cylinder chamber 16. Moreover, the discharge pipe 19 connected with the condenser which is an external refrigeration cycle apparatus is connected to the upper lid 3 of the sealed case 1.

그러나, 회전축(6)의 회전에 따라 흡수관(18)에서 흡수포트(17)를 통하여 피압축가스인 냉매가스가 실린더실(16)내로 흡수된다. 실린더실(16)내에는 회전축(6)의 편심부(6a)와 함께 롤러(11)가 편심회전하고 또 롤러 둘레면에 블레이드 앞쪽 끝부분이 접혀서 접하고 있어 실린더실 내를 구분한다.However, as the rotary shaft 6 rotates, the refrigerant gas, which is the compressed gas, is absorbed into the cylinder chamber 16 through the absorption port 17 in the absorption tube 18. In the cylinder chamber 16, the roller 11 is eccentrically rotated together with the eccentric portion 6a of the rotating shaft 6, and the front end of the blade is folded and contacted with the roller circumference to distinguish the inside of the cylinder chamber.

실린더실(16) 내에 흡수된 가스는 구분된 실린더실 내의 부피가 감소함에 따라 서서히 압축되고, 결국은 큰 압력을 받은 상태가 된다. 소정 압력까지 상승한 경우에 구분된 고압측의 실린더실(16)이 토출밸브 기구와 연결되고, 또 이 토출밸브 기구가 개방되어 고압가스가 실린더실내에서 밀폐 케이스(1)내로 빠져나간다. 그리고, 고압가스는 밀폐 케이스내에서 일단 가득 찬 후에, 토출관(19)으로 나간다.The gas absorbed in the cylinder chamber 16 is gradually compressed as the volume in the divided cylinder chamber decreases, and eventually becomes a state under a large pressure. The cylinder chamber 16 on the high pressure side, which is separated when the pressure rises to a predetermined pressure, is connected to the discharge valve mechanism, and the discharge valve mechanism is opened to allow the high pressure gas to escape into the sealed case 1 in the cylinder chamber. The high pressure gas is once filled in the sealed case and then exits to the discharge tube 19.

다음에, 상기 밀폐 케이스(1)를 구성한다. 상기 케이스체(2)의 제조방법에 대해 설명한다.Next, the sealed case 1 is constituted. The manufacturing method of the said case body 2 is demonstrated.

도 2의 (A)에 도시한 바와 같이 소정의 폭 치수와 길이 방향 치수의 장방형 모양 강판(2)을 준비하고, 같은 도(B)에 도시한 바와 같이, 그 양 끝을 컬 모양으로 구부린다. 그리고, 같은 도(C)에 도시한 바와 같이 양측 테두리부를 맞닿게 하여 단면이 원 모양으로 되도록 형성한다. 상기 맞닿는 테두리부는, 예를 들면 용접 수단에 의해 완전히 고착한다. 이렇게 하여 양끝이 열려있는 원통 형상의 케이스체(2)를 형성한다.As shown in Fig. 2A, a rectangular steel sheet 2 having a predetermined width dimension and a longitudinal dimension is prepared, and both ends are bent in a curled shape as shown in the same figure (B). As shown in the same figure (C), both edge portions are brought into contact with each other to form a cross section in a circular shape. The abutting edge portion is completely fixed by, for example, welding means. In this way, the cylindrical case body 2 with both ends open is formed.

도 1에 도시한 바와 같이 원통 형상의 케이스체 내부 둘레벽(2a)내에 8개로 나뉘어진 익스팬더로 불리는 확개용 작동자(20)를 삽입한다.As shown in Fig. 1, an expansion actuator 20 called an expander divided into eight is inserted into a cylindrical inner circumferential wall 2a.

각각의 확개용 작동자(20)는 단면이 원호 형상을 이루고, 그 양측면은 부채 형상으로 되어 있다. 그리고, 양측면의 안쪽 지름쪽과 바깥 지름쪽에는 모서리를 깎아 새 면을 만드는 적절한 가공이 이루어져 있다.Each extension operator 20 has an arc cross section, and both sides thereof have a fan shape. In addition, the inner and outer diameters of both sides are appropriately processed to create new surfaces by cutting corners.

상기 케이스체 내부 둘레벽(2a)에 삽입된 상태에서 확개용 작동자(20)의 양측면은 서로 긴밀하게 접촉하고, 단면 형상은 거의 링 모양을 이룬다. 각각의 확개용 작동자(20)의 안쪽 지름의 곡률반지름은 케이스체(2)내에 삽입된 상태에서 원 형상을 이루는 적당한 치수로 설정해 둔다.In the state inserted into the inner circumferential wall 2a of the case body, both sides of the expanding actuator 20 are in intimate contact with each other, and the cross-sectional shape is almost ring-shaped. The radius of curvature of the inner diameter of each of the expanding actuators 20 is set to an appropriate dimension forming a circular shape in the state of being inserted into the case body 2.

그러나, 확개용 작동자(20)의 바깥 지름의 곡률반지름은 아래와 같이 설정되지 않으면 안된다. 즉, 확개용 작동자(20)의 바깥 지름 원호의 반지름을 Rc라고 하는 경우, 그 지름(R;2Rc)은 내접원(øA)보다도 커진다.(2RcøA)However, the radius of curvature of the outer diameter of the expanding operator 20 must be set as follows. That is, when the radius of the outer diameter circular arc of the expanding actuator 20 is referred to as Rc, the diameter R; 2Rc is larger than the inscribed circle øA. (2RcøA)

이와 같은 확개용 작동자(20)의 조합으로 케이스체 내부 둘레벽(2a)에 삽입되어 각각을 바깥 지름 방향을 따라 강제적으로 벌린다. 케이스체 내부 둘레벽(2a)은 수10㎛에서 수100㎛의 범위로 벌려진다.The combination of the expansion actuators 20 is inserted into the inner circumferential wall 2a of the case body, and each of them is forcibly opened along the outer radial direction. The inner circumferential wall 2a of the case body opens in a range of several 10 m to several 100 m.

그리고, 확개용 작동자(20)의 바깥 지름 원호의 지름(R;2Rc)을 내접원(øA)보다도 크게 했기 때문에 작동자의 양측부위에, 돌출량(Xa)이 수10㎛에서 수100㎛의 범위가 되는 분할부 흔적(21)이 바깥 지름쪽으로 돌출하게 형성된다.Since the diameter R (2Rc) of the outer diameter circular arc of the expanding actuator 20 is made larger than the inscribed circle øA, the protrusion amount Xa is in the range of several 10 탆 to several 100 탆 on both sides of the operator. The divided trace 21 is formed to protrude toward the outer diameter.

이러한 분할부 흔적(21)이 형성되지않는 확개용 작동자(20)의 바깥 원호 중앙부분을 연결하는 원이 형성되고, 이 지름이, 즉 상기 내접원(øA)이고, 또 케이스체(2)의 안쪽 지름(øB)이 된다. 확개의 소성 가공이 종료되었다면 힘이 줄어들고, 확개용 작동자가 제거된다.A circle is formed to connect the center portion of the outer arc of the expansion operator 20 in which the division trace 21 is not formed, and this diameter is the inscribed circle øA and the case body 2 It is the inside diameter (øB). If the expansion of plastic processing is completed, the force is reduced and the expansion operator is removed.

이와 같이 하여 완성된 케이스체(2)내에 다시 도 5에 도시한 전동기부(7)를 구성하는 고정자(9)와 압축기구부(8)를 구성하는 프레임(12) 등을 압입한다. 이러한 고정자(9)와 프레임(12)의 바깥 지름은 상기 케이스체(2)의 내접원(øA)보다도 약간 크고, 압입 또는 수축 등으로 고정자(9)와 프레임(12)을 케이스체(2)에 단단하게 고정 부착한다.In this way, the stator 9 which comprises the electric motor part 7 shown in FIG. 5, the frame 12 which comprises the compression mechanism part 8, etc. are press-inserted in the completed case body 2 again. The outside diameters of the stator 9 and the frame 12 are slightly larger than the inscribed circle øA of the case body 2, and the stator 9 and the frame 12 are connected to the case body 2 by press fitting or shrinkage. Fix firmly.

또, 이 때는 프레온규제의 조약에 의한 이미 수용성 세정제를 이용하여 케이스체(2) 안이 탈지세정되어 있으므로, 이 내부 둘레벽(2a)에는 극히 소량의 유지분도 남아 있지 않다.In this case, since the inside of the case body 2 is degreased and washed with a water-soluble detergent by the treaty of Freon regulation, only a small amount of fat or oil remains in the inner circumferential wall 2a.

완전 탈지된 케이스체(2)내에, 예를 들면 고정자(9)를 압입할 때에 케이스체 내부 둘레벽(2a)에 내접원(øA)보다도 바깥쪽으로 돌출한 분할부 흔적(21)이 형성되어 있어서 고정자(9) 둘레면이 분할부 흔적(21)에 접촉하는 일이 없고, 따라서 마모는 발생하지 않는다.In the completely degreased case body 2, for example, when the stator 9 is press-fitted, a divided trace 21 is formed on the inner circumferential wall 2a of the case body to protrude outward from the inscribed circle øA. (9) The circumferential surface does not come into contact with the divided portion traces 21, and thus wear does not occur.

내접원(øA)과 케이스체(2) 안쪽 지름(øB)이 거의 일치하고 또 고정자(9)의 바깥 지름이 내접원(øA)보다도 조금 크기 때문에 고정자(9)는 케이스체 내부 둘레벽(2a)에 면접촉 상태에서 압입고착된다. 또, 압축기구부(8)를 구성하는 상기 프레임(12)도 완전히 같은 상태에서 케이스체 내부 둘레벽(2a)에 압입고착된다.Since the inscribed circle (øA) and the inside diameter (øB) of the case body 2 almost coincide and the outside diameter of the stator 9 is slightly larger than the inscribed circle (øA), the stator 9 is connected to the inner circumferential wall 2a of the case body. It is press-fitted in the surface contact state. The frame 12 constituting the compression mechanism 8 is also press-fitted to the case body inner peripheral wall 2a in the same state.

도 3에 도시한 바와 같이, 특히 상기 고정자(9)의 경우는 그 둘레면에 등간격으로 4개의 평탄한 노치부(9a)를 갖고 있다. 한편, 상기 확개용 작동자(21)는 8개로 나뉘어져 있고, 8개의 분할부 흔적(21)이 형성되기 때문에 상기 노치부(9a)를 하나 둔 분할부 흔적(21)에 대향하여 압입하게 된다.As shown in Fig. 3, in particular, the stator 9 has four flat notches 9a at equal intervals on its circumferential surface. On the other hand, since the expansion operator 21 is divided into eight, and eight division marks 21 are formed, the extension operator 21 is pressed against the division marks 21 having one notch portion 9a.

상기 분할부 흔적(21)은 내접원(øA)보다도 바깥으로 돌출하고 있기 때문에 상기 노치부(9a)와의 사이에 충분한 용량의 공간이 형성되고, 이곳을 냉매가스의 전달 통로로서 확보할 수 있다.Since the dividing portion trace 21 protrudes outward from the inscribed circle øA, a space of sufficient capacity is formed between the notch portion 9a, and this can be secured as a delivery path for the refrigerant gas.

또, 도 4에 도시한 바와 같이 확개용 작동자(20)를 최대한 벌린 상태에서 작동자 서로간에 간격이 생긴다. 상기 분할부 흔적(21)이 내접원(øA)보다도 바깥으로 돌출되는 것은 상기한 바와 같지만, 실제의 분할부 흔적의 맨 윗 부분에 상기 확개용 작동자 상호 간격이 대향하여 힘이 가해지지않는 시점에서 이 맨 윗 부분을 확대하면 어느 정도의 곡률반지름의 오목부가 형성된다. 또는 평탄한 모양을 이루고, 적어도 맨 윗 부분은 돌출하는 일은 없다.Moreover, as shown in FIG. 4, the space | interval arises between each operator in the state which opened the expansion operator 20 as possible. The division marks 21 protrude outward from the inscribed circle øA, as described above. However, at the time when the extension operator mutual gap is opposed to the top portion of the actual division marks, no force is applied. If this top part is enlarged, the recessed part of curvature radius will be formed. Or it becomes flat and at least the top part does not protrude.

그러나, 냉동사이클을 운전하여 밀폐형 압축기를 구동하면 전동기부(7)에서 전자진동과 전자강판에 전달되는 압력맥동에 의한 진동이 케이스체(2)와의 접합부를 통하여 밀폐 케이스(1)에 전달되어도 이 외부 둘레면은 케이스체 내부 둘레벽(2a)과 면접촉하기 때문에 진동전달이 안정적이며 발생하는 소음방향과 주파수의 흩어짐이 감소한다.However, when driving the hermetic compressor by operating the refrigeration cycle, even if the vibration caused by the electromagnetic pulsation and the pressure pulsation transmitted from the electric motor part 7 to the electromagnetic steel sheet is transmitted to the hermetic case 1 through the junction with the case body 2, Since the outer circumferential surface is in surface contact with the inner circumferential wall 2a of the case body, vibration transmission is stable, and the noise direction and frequency scattering generated are reduced.

또, 압축기구부(8) 및 전동기부(7)에 분할부 흔적(21)이 강하게 접촉하지 않기 때문에, 케이스체(2)내로의 편입시에 마모가 발생하지않고, 따라서 국부적인 변형이 없고, 구성부품의 정밀도를 유지할 수 있다.In addition, since the partition trace 21 does not strongly contact the compression mechanism 8 and the electric motor 7, no wear occurs during the incorporation into the case body 2, so that there is no local deformation. The precision of the components can be maintained.

도 6의 (A), (B)에 본 발명 구성의 밀폐형 압축기와 종래 구성에 의한 밀폐형 압축기를 구동하여 그 소음치를 실제 측정한 결과를 나타내었다.6A and 6B show the results of actual measurement of the noise level by driving the hermetic compressor of the present invention configuration and the hermetic compressor of the conventional configuration.

같은 도(B)에 도시한 바와 같이, 종래구성의 밀폐형 압축기는 각 운전 주파수에 있어서 소음레벨의 피크 흩어짐이 비교적 크지만 같은 도(A)에 도시한 바와 같이 본 발명구성의 밀폐형 압축기는 각 운전 주파수에 있어서 소음 레벨의 피크 흩어짐이 종래의 구성보다도 소음을 감소시킬 수 있음을 이해할 수 있다.As shown in the same figure (B), the hermetic compressor of the conventional configuration has a relatively large peak level of noise level at each operating frequency, but as shown in the same figure (A), the hermetic compressor of the present invention has each operation. It can be appreciated that peak scattering of noise levels in frequency can reduce noise than in conventional configurations.

또, 상기 확개용 작동자(20)의 원호 바깥지름을 설정하는 조건으로서 상기 실시 형태에서는 내접원(øA)보다도 크지만 이것에 한정되는 것은 아니고, 원호 바깥 지름 치수가 다른 여러개의 원호 집합체에 의해 분할부 흔적(21)이 케이스체(2)내접원에 접촉하지 않도록 설정해도 같은 효과를 얻을 수 있다.In addition, although it is larger than the inscribed circle øA in the said embodiment as a condition which sets the circular arc outer diameter of the said expansion actuator 20, it is divided into several circular arc aggregates from which a circular outer diameter dimension differs. The same effect can be obtained even if the installment trace 21 is set so as not to contact the inscribed circle of the case body 2.

따라서 본 발명에 의하면, 내부의 유지분을 전부 제거한 케이스체 내부 둘레벽에 압축기구부와 전동기부를 압입해도 마모가 생기는 일이 없고, 국부적인 변형의 발생을 방지하고 고정밀의 조립을 이루어 신뢰성의 향상을 꾀할 수 있다.Therefore, according to the present invention, even if the compression mechanism portion and the motor portion are press-fitted into the inner circumferential wall of the case body from which all the oil is removed, no wear occurs, and local deformation is prevented from occurring. You can do it.

그리고, 케이스체에 대해 전동기부가 면접촉하기 때문에 진동전달이 안정화되고 발생하는 소음방향과 주파수의 흩어짐이 감소하는 한편, 케이스체는 전동기부에 의해 보강되기 때문에 진동을 제어할 수 있게 되어 소음을 낮출 수 있는 등의 효과를 나타낸다.In addition, since the motor part is in surface contact with the case body, vibration transmission is stabilized and the noise direction and frequency scattering generated are reduced, while the case body is reinforced by the motor part, so that the vibration can be controlled to reduce noise. And the like.

Claims

밀폐 케이스와, 이 밀폐 케이스 내에 수납된 압축 기구부 및 전도기부를 갖고, 상기 밀폐 케이스는 원통 형상의 케이스체와, 이 케이스체의 열려있는 끝부분을 폐쇄하는 덮개체로 이루어지고, 상기 압축 기구부 및 전동기부가 상기 케이스체의 내접원에 압입 또는 수축에 의해 고차되는 밀페형 압축기에 있어서,A sealing case, a compression mechanism portion and a conductive portion housed in the sealing case, the sealed case being formed of a cylindrical case body and a cover body for closing an open end of the case body; In the hermetic compressor of which the order is higher by indentation or contraction to the inscribed circle of the case body,

상기 케이스체는 그 내부 둘레벽에 접하도록 둘레 방향에 복수개로 분할되어 삽입된 외부 둘레 원호 형상의 확개용 작동자를 반지름 방향으로 확개하는 것에 의해 소성 가공되고, 상기 확개용 작동자의 외부 둘레 원호의 직경을 상기 케이스체의 내접원의 직경보다도 크게 하는 것에 의해, 소성 가공에 의해 형성된 복수의 분할부 흔적이 내접원의 바깥쪽에 위치하고, 상기 압축기구부 및 전동기부의 외부 둘레부가 상기 케이스체의 내접원에 면접촉하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.The case body is plastically processed by expanding a radially expanding actuator of an outer circumferential arc shape inserted into a plurality of parts in the circumferential direction so as to contact the inner circumferential wall thereof, and the diameter of the outer circumferential arc of the expanding operator By making the diameter larger than the diameter of the inscribed circle of the case body, a plurality of traces of divided portions formed by plastic working are located on the outside of the inscribed circle, and the outer peripheral portion of the compressor sphere and the motor portion are in surface contact with the inscribed circle of the case body. Hermetic compressor, characterized in that.

제 1 항에 있어서,The method of claim 1,

상기 전동기부의 외부 지름에는 상기 케이스체의 분할부 흔적에 대면하는 위치에 냉매 가스의 전달 통로를 형성하는 노치부가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.A hermetic compressor, characterized in that a notch portion is formed at an outer diameter of the electric motor portion to form a passage for transferring refrigerant gas at a position facing the dividing trace of the case body.

원통 형상의 케이스체와 이 케이스체의 열려있는 끝부분을 폐쇄하는 덮개체로 이루어지고, 압축 기구부 및 전동기부가 상기 케이스체의 내접원에 압입 또는 수축에 의해 고착된 밀폐형 압축기의 밀폐 케이스 제조 방법에 있어서,In the method of manufacturing a sealed case of a hermetic compressor comprising a cylindrical case body and a lid for closing an open end of the case body, wherein the compression mechanism part and the electric motor part are fixed by indentation or contraction to the inscribed circle of the case body.

상기 케이스체의 내부 둘레벽에 접하도록 둘레 방향에 복수개로 분할되고, 또 그 외부 둘레 원호의 외부 지름이 케이스체의 내접원의 직경보다도 큰 확개용 작동자를 삽입하는 공정과, 삽입된 확개용 작동자를 반지름 방향으로 확개시키도록 힘을 가하는 소성 가공 공정과, 확개시킨 후 상기 확개용 작동자를 제저하는 공정으로 이루어지고, 확개에 의한 소성 가공에 의해 복수의 분할부 흔적이 상기 케이스체의 내접원의 바깥쪽에 위치하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 밀폐 케이스 제조방법.A step of inserting a plurality of extension actuators in the circumferential direction so as to contact the inner circumferential wall of the case body and having an outer diameter of the outer circumferential arc larger than the diameter of the inscribed circle of the case body; It consists of a plastic working step of applying a force to expand in the radial direction, and a step of removing the operator for expansion after expansion, wherein a plurality of traces of the divided portion are formed outside the inscribed circle of the case body by the plastic working by extension. Sealed case manufacturing method characterized in that it is formed on the side.