KR100203999B1 - 냉장고의 기계실구조 - Google Patents

Abstract

냉동냉장고에 관한 것으로써, 메인콘덴서 및 압축실 모두 각각의 통로로부터의 냉각용 공기로 냉각할 수 있으므로 효율이 좋게 하고, 또 냉각팬에서 분사된 가열공기의 배기에 뒷면 커버를 이용할 수 있게 하여 원가적으로 유리하고, 냉동냉장고 상면으로의 방열이 용이하게 하기 위해, 플레이트콘덴서, 메인콘덴서, 증발접시, 압축기, 냉각팬을 수납하는 냉장고의 기계실에 있어서, 깊이방향을 향해서 플레이트콘덴서, 메인콘덴서, 증발접시등보다 압축기를 안쪽에, 냉각팬을 그 압축기보다 더욱 안쪽에 설치하고, 그 안쪽에 뒷면커버를 설치한다.

이러한 것에 의해, 메인콘덴서 및 압축실 모두 각각의 통로로부터의 냉각용 공기로 냉각할 수 있으므로 효율이 좋고, 또 냉각팬에서 분사된 가열공기의 배기에 뒷면 커버를 이용할 수 있게 하여 원가적으로 유리하고, 냉동냉장고 상면으로의 방열이 용이하게 된다.

Description

냉장고

제1도 본 발명의 1실시예에 관한 냉동냉장고의 사시도.

제2도는 제1도의 측면도.

제3도는 제1도의 기계실내의 공기의 흐름을 도시한 평면에서 본 설명도.

제4도는 제1도의 주요부를 상세하게 도시한 도면.

제5도는 압축기의 냉각방식을 설명하는 설명도.

제6도는 본 발명의 다른 실시예에 관한 냉동냉장고의 기계실을 배면에서 본 도면.

제7도는 제6도의 측면도.

제8도는 실시예의 메인콘덴서의 주요부 상면도 및 정면도.

제9도는 실시예의 메인콘덴서의 코킹부의 주요부 측면도.

제10도는 실시예의 메인콘덴서의 주요부 측면도.

제11도는 실시예의 메인콘덴서의 주요부 측면도.

제12도는 실시예의 메인콘덴서의 주요부 측면도.

제13도는 실시예의 메인콘덴서의 주요부 상면도.

제14도는 실시예의 메인콘덴서의 주요부 상면도 및 정면도.

제15도는 실시예의 메인콘덴서의 주요부 사시도.

제16도는 실시예의 메인콘덴서의 주요부 사시도.

제17도는 실시예의 메인콘데서의 주요부 상면도 및 정면도.

제18도는 실시예의 메인콘덴서의 주요부 단면도.

제19도는 실시예의 메인콘덴서의 주요부 단면도.

제20도는 실시예의 메인콘덴서의 주요부 단면도.

제21도는 실시예의 메인콘덴서의 주요부 상면도.

제22도는 실시예의 메인콘덴서의 주요부 측면도.

제23도는 실시예의 메인콘덴서의 주요부 측면도.

제24도는 종래의 냉동냉장고의 기계실의 사시도.

제25도는 제24도의 기계실내의 공기의 흐름을 도시한 평면에서 본 설명도.

본 발명은 냉동냉장고에 관한 것으로서, 콘덴서 또는 압축기를 효과적으로 냉각하는 냉동냉장고의 기계실의 방열구조에 관한 것이다.

일반적으로, 냉동냉장고에 있어서는 식품의 수납이 불가능한 무효 공간(스페이스)은 매우 작고 식품의 수납이 가능한 고내(庫內)의 유효공간이 큰 것이 요구되며, 전체가 수납가능한 공간인 것이 이상적이다.

기계실은 무효공간의 대표적인 것으로서 축소화가 진행되고 있다. 그 때문에, 그의 내부에 수납되는 콘덴서, 압축기 등은 기계실을 형성하는 주변부품과의 간격이 좁아져 효과적인 방열이 가능한 형상이나 구조가 필요하게 된다.

콘덴서, 압축기 등을 설치한 기계실에 상기 콘덴서, 압축기 등을 냉각하는 팬(fan)을 기계실 뒷벽 근방에 배치한 방열구조의 종래기술로서는 예를 들면 일본국 실용신안 공개공보 평성5-17483호에 기재된 것이 있다.

제24도는 상기 공보에 기재된 종래의 기계실의 사시도, 제25도는 제24도의 기계실내의 공기의 흐름을 도시한 평면에서 본 설명도이다. 제24도에 있어서 (32)는 앞면기계실 커버(cover), (36)은 콘덴서, (39)는 압축기, (40)은 베이스(base), (44)는 배면커버, (41)은 콘덴서를 부착하고 콘덴서를 냉각하는 바람이 흐르는 흡입덕트, (42)는 팬모터, (45)는 간막이판이다.

제25도에 도시한 기계실구조는 콘덴서(36)을 냉동냉장고의 앞면측에, 그 뒤쪽에 압축기(39)와 팬모터(42)를 횡배열로 또한 상기 팬모터(42)는 압축기(39)로 바람을 불어내보내는 방향으로 즉 팬모터(42)의 회전축이 냉동냉장고 뒷벽과 대략 평행하게 되도록 배치하고, 팬모터(42)와 압축기(39) 사이에는 팬모터 회전축과 대략 동일점을 중심으로 하는 대략 원형원통형상의 공기를 압축기측으로 안내하는 구멍, 마우스링(35)를 갖고, 팬모터 회전축과 대략 수직인 간막이판(45)가 배치되어 있다. 상기 간막이판(45)에 의해 기계실은 바람이 불어오는 쪽(upwind)에 상당하는 콘덴서측 기계실A와 바람이 불어가는 쪽(leewind)에 상당하는 압축기측 기계실 B로 구획된다.

팬모터(42) 및 압축기(39)의 뒤쪽에는 기계실 배면을 덮는 배면커버(44)가 배치된다. 배면커거(44)에는 압축기측 기계실B 상당부에 있어서 배기그릴(38)이 마련되어 있다.

본 종래예에서는 콘덴서(36) 및 압축기(39)를 냉각하는 공기의 흐름은 제25도에 도시한 바와 같이 기계실 앞면을 덮는 앞면 기계실커버(32)에 마련된 흡입그릴(33)에서 팬모터(42)에 의해 흡입되고, 흡입덕트(41)속을 통과할 때 고온의 콘덴서(36)과 열교환되고, 그 후 간막이판(45)의 마우스링(35)를 통과하여 압축기(39)로 불어내보내진다(송풍된다). 그리고, 그 후 일부는 배면커버(44)의 배기그릴(38)에서 냉동냉장고 배면으로 방출되고, 나머지는 배기덕트(46)을 통과해서 냉동냉장고 앞면으로 방출되는 것이다.

상술한 바와 같이, 콘덴서 및 압축기를 냉각하는 팬을 기계실 뒷벽 근방에 배치한 종래의 방열구조에서는 다음과 같은 문제가 있었다.

[1] 콘덴서와 압축기의 배치위치가 공기의 흐름에 대해서 상하류의 관계에 있어 콘덴서를 냉각한 후의 공기를 압축기로 불어내보내어 냉각하는 구성이므로, 콘덴서를 냉각하기 전의 공기온도 즉 냉동냉장고가 설치되어 있는 장소의 공기온도보다 압축기로 불어내보내는 공기온도는 고온으로 되어 있어 압축기 냉각이라는 점에서 보면 효과가 감소해 버린다.

[2] 콘덴서를 내부에 수납하여 앞면 기계실커버에서 흡입한 공기가 콘덴서와 열교환되는 것을 안내하는 흡입덕트와 압축기 냉각후의 난기를 앞면 기계실커버까지 안내하는 배기덕트를 병설하는 구조에서는 냉동냉장고에 있어서의 대표적인 무효공간인 기계실의 공간축소화의 관점에서 보면 흡입덕트, 배기덕트가 점유할 수 있는 공간이 더욱 작아져 흡입덕트내에 있어서는 콘덴서와 흡입덕트의 간극 즉 공기를 흐르게 하여 콘덴서와 열교환시키기 위한 공기의 유동공간이 좁고 흡입덕트내의 통풍저항이 커져 충분한 방열을 실행할 수 없다는 문제가 발생하고 있었다.

그 때문에, 팬모터를 토크업(tourque up)하여 풍량을 증가시키거나 배기덕트를 작게 하고 흡입덕트를 크게 하는 등의 개선책이 필요하였다.

그러나, 풍량을 증가시킨 경우에는 팬회전시에 발생하는 바람소리가 커져 잡음대책의 필요성이 발생한다.

또, 배기덕트를 작게 하고 흡입덕트를 크게 해서 콘덴서의 확대를 도모할 때에도 배기덕트내의 통풍저항의 증가를 고려하면, 측면쪽으로 확대가 곤란하고 콘덴서를 높이방향으로 확대하는 적층(쌓아올림)방식을 채용하지 않으면 안되기 때문에, 냉동냉장고의 무효공간의 확대라는 문제점으로 이어지고 있었다.

[3] 콘덴서에 의해 열교환되고 그 후 압축기로 불어내보내져 더욱 온도가 상승한 온풍이 앞면 기계실커버에서 배출(吐出)되므로, 냉동냉장고 사용자가 문의 개폐를 위해 접근했을 때 상기 온풍이 발언저리로 불어내보내져 불쾌감을 느끼게 된다는 문제점이 있었다.

[4] 앞면 기계실커버상에는 콘덴서, 냉동냉장고를 냉각하는 공기를 흡입하는 흡입그릴과 콘덴서, 압축기를 냉각한 후의 온풍을 불어내보내는 배기그릴이 근접해 있으므로, 흡입그릴과 배기그릴 사이에서 단락(short-circuit)해서 배출된 온풍이 흡입그릴에서 흡입되어 순환되는 도중에 공기온도가 서서히 상승하여 콘덴서, 압축기 등의 냉각효과가 저하한다는 문제점이 있었다.

[5] 콘덴서, 압축기 등을 냉각하기 위한 팬모터의 설치방향은 팬회전축이 냉동냉장고 뒷벽과 대략 평행하게 되어 있고 순환하는 공기의 흡입그릴 마치 배기그릴과는 직교하는 구성으로 되어 있다. 이 때문에, 축소화(공간절약화)된 기계실내에 있어서의 공기의 유동에 더욱더 저항을 증대시키게 되어 팬모터의 입력 증가, 더 나아가서는 냉동냉장고의 소비전력량의 증가로 이어지는 결과로 되고 있었다.

본 발명의 목적은 메인콘덴서 및 압축기 모두 각각의 통로로부터의 냉각용 공기에 의해 냉각할 수 있는 효율좋은 냉장고의 기계실구조를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 냉각팬에서 불어내보내진 가열공기의 배기에 배면 커버를 이용하여 원가적으로 유리하고 냉동냉장고 상면으로의 방열이 용이한 냉장고의 기계실구조를 제공하는 것이다.

본 발명은 상술한 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 콘덴서, 증발접시, 압축기, 냉각팬을 수납하는 냉장고의 기계실에 있어서, 깊이방향을 향해 콘덴서, 증발접시 등보다 압축기를 안쪽에 설치하고 이 압축기보다 더 안쪽에 냉각팬을 설치하고 그 안쪽에 배면커버를 설치해서, 압축기 및 콘덴서의 냉각을 효율좋게 실행하도록 한 것이다. 또, 구체적 구조로서는 콘덴서의 전체 또는 일부가 증발접시의 상부에 설치되고, 또 이 콘덴서가 플레이트콘덴서로 형성되며, 이들 콘덴서에 의해 덕트를 구성시켜 냉동냉장고의 무효공간을 삭감한 것이다.

또, 콘덴서는 플레이트의 적당한 위치에 적어도 4mm이상의 구멍을 가진 천공상태의 잘라냄핀(cut-out fin)을 갖는 것에 의해 효율이 좋은 방열을 실행할 수 있는 것이다.

또, 콘덴서는 앞면 기계실커버에 형성한 흡입그릴에서 도입되는 공기에 의해, 압축기는 압축기를 탑재하는 베이스에 마련된 공기흡입구멍에서 도입되는 공기에 의해서 각각 강제적으로 냉각되어 콘덴서는 물론 압축기의 냉각도 양호한 것으로 할 수 있는 것이다.

또, 1개의 플레이트콘덴서와 그 위쪽에 설치되는 다른 콘덴서 등을 이용해서 냉각팬에 도달하는 공기류의 통로를 형성하도록 하여 공간절약화 및 원가저감을 도모한 것이다.

또, 돌출플랜지(rise tips)를 갖는 콘덴서의 돌출부를 서로 대향시켜 통풍덕트를 형성하도록 하여 특별한 통풍덕트를 필요로 하지 않도록 한 것이다.

또, 냉각팬 대향부로 되는 배면커버부에 팬커버를 마련하고, 상기 냉각팬에 의해 불어내보내지는 가열공기를 배면커버를 따라 불어내보내도록 해서 냉동냉장고를 벽 등에 근접하여 설치한 경우에도 상기 벽을 분사공기에 의해 손상시키지 않도록 한 것이다.

또, 냉각팬과 팬커버 사이에 기계실과 외부를 구획하는 배면커버를 마련하고 있음과 동시에 이 배면커버에 의해 상기 냉각팬의 마우스링을 형성하여, 기계실에서 나오는 소음의 차단 등을 실행하도록 한 것이다.

또, 배면커버를 따라 흐르는 가열공기를 냉장고 배면 양측부에 마련한 배기통로로 인도하는 풍로를 상기 배면커버에 형성하여, 기계실에서 나오는 가열공기를 효율좋게 냉동냉장고의 천장면으로 빼내도록 한 것이다.

또, 냉각팬의마우스링을 배면커버에 의해 형성하도록 해서 저렴한 냉동냉장고를 얻도록 한 것이다.

또, 냉각팬에서 불어내보내진 기계실내의 공기를 배면커버와 설치벽이 형성하는 간극으로서 냉장고 배면 양측부에 형성된 배기통로로 인도하도록 배면커버를 형성하여, 냉동냉장고를 벽에 바짝 붙혀(접근시켜) 사용할 수 있도록 한 것이다.

또, 플레이트콘덴서를 형성하는 박판 금속판에 마련되는 파이프의 코킹용 절단부가 형성하는 구멍의 최단길이를 4mm이상으로 함과 동시에 S자형상 파이프의 절곡부를 박판 금속판상에 접하도록 해서 콘덴서를 구성하여 효율이 좋은 방열을 실행할 수 있도록 한 것이다.

또, 플레이트콘덴서에 마련된 잘라냄핀은 상기 플레이트면과 0°∼45°의 각도를 갖게 한 돌출부 및 상기 플레이트면과 대략 평행한 면을 갖고, 또 이 천공상태 잘라냄핀의 근본(root)돌출부분을 파이프고정용 코킹부와 그 코킹부에 인접하는 다른 코킹부의 중심위치에 갖는 형상으로 하여 통풍저항이 적은 콘덴서로 할 수 있는 것이다.

또, 콘덴서의 잘라냄핀은 천공상태의 잘라냄핀 수를 바람이 불어오는 쪽에 대해서 바람이 불어가는 쪽의 수를 순차 많게 하여 효율이 좋은 열교환을 실행할 수 있는 것이다.

또, 콘덴서는 천공상태의 잘라냄핀의 크기를 바람이 불어가는 쪽에 대해서 바람이 불어오는 쪽을 순차 크게 하여 바람의 흐름을 양호하게 하고 있는 것이다.

또, 2개의 플레이트콘덴서를 갖는 구조에 있어서, 상기 플레이트콘덴서에 마련된 천공상태의 잘라냄핀을 플레이트가 대향하는 안쪽으로 돌출시켜 열교환 효율을 향상시키고 있는 것이다.

상기 각 기술적 수단의 작용은 다음과 같다.

압축기보다 하류측에서 냉각팬을 압축기에 대해 흡입타입으로 사용했으므로, 압축기 및 콘덴서는 각각의 통로에서 냉각용 공기를 흡입하여 냉각된다. 이 때, 냉각공기는 콘덴서 등이 형성하는 덕트내를 흐르므로, 메인콘덴서의 각종 잘라냄핀과 충분히 열교환된다.

또, 냉각핀에 의해 배면커버측으로 불어내보내진 가열공기는 배면커버가 형성하는 풍로를 통해 냉동냉장고 본체의 배면 양측부에 형성된 배기통로로 인도되어 본체밖으로 배출되는 것이다.

냉동냉장고와 대략 동일폭을 갖는 콘덴서를 기계실내의 앞면측에 배치하고, 그의 뒤쪽 냉동냉장고 뒷벽측에 압축기와 회전축이 냉동냉장고 뒷벽에 대해 대략 수직인 팬을 병설하고, 또한 압축기를 지지하는 베이스상의 압축기 하부에 공기흡입구멍을 마련하고, 기계실 배면을 덮는 배면커버상의 상기 팬대향부에 팬회전축과 대략 동일한 중심을 갖는 대략 원형 또는 대략 짧은 통형상의 구멍 및 마우스링을 마련하고, 또 냉동냉장고 뒤쪽에 배기그릴을 구비한 팬커버를 배면커버의 마우스링을 덮도록 장착하는 것에 의해서, 냉동냉장고 앞면측에서 팬에 의해 흡입한 공기는 콘덴서와 열교환된 후 배면의 팬커버의 배기그릴에서 뒤쪽으로 배출된다. 이 때의 팬모터 회전축과 공기의 흡입그릴 및 배기그릴이 대략 직교하게 되어 정류효과를 높일 수 있으며 콘덴서를 냉각하는 공기에 가해지는 저항을 최소한으로 억제하여, 팬모터의 입력을 최소한으로 할 수 있으며 또 콘덴서를 냉장고와 대략 동일폭으로 설치가능하기 때문에 콘덴서에 의한 방열효과도 충분히 확보할 수 있는 것이다. 또, 콘덴서와 열교환된 후의 공기의 일부는 압축기 냉각에도 작용하지만, 주된 압축기 냉각은 압축기 하부의 베이스상의 공기흡입구멍에서 흡입된 공기에 의해 실행되며 또 콘덴서의 방열이 충분히 실행되고 있으므로, 결과적으로 압축기의 냉각도 충분히 가능하게 되는 것이다.

본 발명의 상기 및 그 밖의 목적과 모든 특징은 이하 첨부도면과 함께 설명되는 실시예에 의해서 더욱 명확하게 될 것이다.

이하, 본 발명의 1실시예를 제1도∼제8도를 사용해서 설명한다. 제1도는 본 발명의 1실시예에 관한 냉동냉장고의 사시도, 제2도는 제1도의 측면도, 제3도는 제1도의 기계실내의 공기의 유통을 도시한 평면에서 본 설명도, 제4도는 제1도의 주요부 상세도, 제5도는 압축기의 냉각방식을 설명하는 설명도, 제6도는 본 발명의 다른 실시예에 관한 냉동냉장고의 기계실을 배면에서 본 도면, 제7도는 제6도의 측면도이다.

제1도 및 제2도에 있어서 (1)은 냉동냉장고의 상자체(cabinet), (2)는 앞면 기계실커버로서 공기를 기계실내로 도입하기 위한 흡입그릴(3)을 갖고 있다. 상자체(1)의 앞면 하단부분은 앞면판(4)로서, 흡입구멍(5)를 갖고 있다. (6)은 메인콘덴서, (7)은 냉각기(도시하지 않음)의 서리가 녹은 물을 증발시키기 위한 플레이트콘덴서, (8)은 서리가 녹은 물을 저장하는 증발접시, (9)는 압축기로서 베이스(10)상에 지지되어 있다. 베이스(10)의 압축기(9)의 하부에는 공기흡입구멍(11)이 있다. (12)는 팬모터, (13)은 팬모터(12)에 부착되어 있는 냉각팬이다. (14)는 마우스링(15)를 구비한 배면커버이고, (16)은 마우스링(15)를 덮는 팬커버로서 배기그릴(17)을 갖고 있다.

메인콘덴서(6)은 위쪽을 바닥판(18), 양측 쪽을 상자체 측벽(1a)의 좌굴(bucking)방지용 스티로폼(19)에 의해, 아래쪽은 증발접시(8)에 의해 구성된 흡입덕트(20)에 의해서 간단하게 둘러싸여 있다. 팬모터(12)는 회전축(12a)를 상자체 뒷벽(1b)와 대략 수직으로 되는 방향으로 설치되고, 배면커버(14)의 마우스링(15)는 상기 회전축(12a)와 대략 동일한 점을 중심으로 하고 있다. 또, 마우스링(15)는 냉동냉장고 배면방향으로 원추형상으로 넓어져 있다. 그리고, 팬커버(16)은 상자체 뒷벽(1b)와 대략 동일한 평면으로 되어 있다. 상자체 측벽(1a)와 상자체 뒷벽(1b)가 교차하는 코너부(21)은 냉동냉장고 배면이 설치면과 밀착되었을 때에도 기계실로부터의 배기를 방출할 수 있도록, 양 각을 모깎기하는 형태로 절곡된 형상으로 되어 있다.

상기 구성에 있어서 제2도 및 제3도에 도시한 바와 같이, 앞면 기계실커버(2)상의 흡입그릴(3)에서 흡입한 공기는 앞면판(4)의 흡입구멍(5)를 통과해서 흡입덕트(20)내로 인도되고, 흡입덕트(20)내를 통과할 때 메인콘덴서(6)과 열교환하여 마우스링(15)를 거쳐 팬커버(16)의 배기그릴(17)(제3도)에서 기계실 외부(22)로 방출된다. 또, 제5도에 도시한 바와 같이 베이스(10)상의 공기흡입구멍(11)에서 흡입한 공기에 의해 압축기는 냉각되고, 마찬가지로 배기그릴(17)에서 기계실외부(22)로 방출된다. 이것에 의해, 메인콘덴서(6)과 열교환된 후의 공기에 의한 것보다 효과적으로 압축기를 냉각할 수 있다.

이상에 의해, 기계실내의 공기가 유동할 때의 통풍저항을 최소한으로 억제할 수 있게 되어 팬모터의 입력을 최소한으로 하고, 냉동냉장고 자체의 소비전력량을 억제하면서 효율좋게 메인콘덴서의 방열이 가능하게 된다.

다음에, 제6도 및 제7도에 의해 다른 실시예에 대해서 설명한다. (24)는 배면커버(14)의 냉동냉장고 뒷벽측의 면상에 팬커버(16)의 배기그릴(17)에 의해 방출된 공기를 냉동냉장고 뒷벽(1b)의 코너부(21)로 안내하기 위한 안내플레이트이다.

안내플레이트(24)의 플레이트선단(24a)는 냉동냉장고 뒷벽(1b)와 대략 동일 평면상으로 되도록 형성되어 있다. 이것에 의해, 냉동냉장고가 뒷벽을 설치면과 밀착해서 설치되었을 때에도, 안내플레이트(24)에 의해 배기의 정류작용이 가능하게 되어 콘덴서의 방열효과를 저감하는 일이 없는 것이다.

이 안내플레이트(24)에 의해 코너부(21)로 인도된 가열공기는 도면에는 도시하고 있지 않지만, 열배출(排熱)통로(코너부(21)의 투영면상)을 통해서 냉동냉장고 상면으로 열이 배출되는 것이다.

또, 이 열배출통로와 배면커버에 형성되는 풍로(25)를 연결하는 것에 의해서, 냉동냉장고를 벽에 바짝 접근시켜 사용할 때에도 가열공기의 배기통로가 확실하게 형성되는 것이다.

다음에, 본 발명에 사용하는 메인콘덴서(6)을 상세하게 설명한다. 먼저, 제8도∼제9도에 있어서 (61)은 방열용 플레이트, (62)는 냉매용 S자형상 파이프(굴곡관), (63)은 코킹용 잘라냄부(cut tip), (64)는 코킹용 잘라냄구멍이다. S자 형상으로 구부러진 냉매용 파이프(62)를 박판 금속판으로 형성한 방열용 플레이트(61)에 제9도에 도시한 바와 같이 코킹(caulking) 등에 의해 파이프의 대부분이 거의 접촉하도록 하고 있으며, 상기 S자 형상 파이프의 절곡부를 방열용 플레이트면상에 설치시키도록 하고 있고, 상기 파이프를 코킹한 후 상기 메인콘덴서(6)에 도장 등을 실시하는 것에 의해 방열플레이트와 상기 파이프의 접촉열 저항을 작게 하고 있다. 또, 상기 방열용 플레이트에 마련되어 있는 코킹용 잘라냄부가 형성하는 구멍(64)의 최단길이를 4mm이상의 크기로 하고 있다.

본 구성으로 하는 것에 의해서 상기 메인콘덴서(6)에 닿는 냉각풍(냉각된 바람)은 방열용 플레이트(61)을 따라 흐름과 동시에 파이프에 부딪치는 것에 의해서, 코킹용 잘라냄부가 형성하는 구멍(64)를 통해 상하방향으로도 흘러 적당한 공기의 흐트러짐을 유발하여 전열성능을 향상시키고 있다. 또, 각종 구멍의 최단길이는 4mm이상으로 하고 있으므로, 먼지가 거의 끼지 않고 또 구멍에 먼지가 끼었다고 해도 대부분의 전열면은 공기와 면해 있어 전열성능이 경시적으로 저하하는 일은 거의 없다. 또, 용접개소가 없으므로, 제조에 걸리는 에너지가 매우 작아 저렴한 비용으로의 생산을 가능하게 하고 있다.

제10도 및 제11도는 상기 메인콘덴서(6)을 2개 이상 중첩해서 사용하는 경우의 1실시예를 도시한 것이고, 제12도는 제11도에 도시한 방열용 열교환기를 냉장고 본체에 설치했을 때의 단면도를 냉각풍의 흐름과 함께 화살표로 나타낸 것이다. 제10도는 2개 이상 중첩시키는 경우 적어도 2장은 방열용 플레이트(61)을 서로 대향시키고, 플레이트와 접촉하는 파이프(62)를 대향하는 외측(外側)에 설치하고, 플레이트(61) 사이를 적어도 4mm이상의 간격을 갖고 상호의 방열용 플레이트 끝부를 일치시켜 중첩시킨 경우의 실시예를 도시한 것이다.

한편, 제11도에는 제10도에 도시한 메인콘덴서(6)의 방열용 플레이트(61)의 바람이 불어오는 쪽(도면의 우측) 끝부를 상하로 어긋나게 해서 배치한 경우의 1실시예를 도시하고 있다. 이와 같이, 방열플레이트의 끝부를 어긋나게 하는 것에 의해서 파이프의 배열이 지그재그형상으로 배치되게 되어, 호흡효과에 의한 공기의 흐트러짐이 한층 크게 되어 전열성능을 더욱 향상시킬 수가 있다.

또, 바람이 불어오는 쪽의 끝부를 어긋나게 하는 것에 의해서, 최초에 접촉한 냉각풍이 코킹용 잘라냄부가 형성하는 구멍을 통해 플레이트 사이내로 적극적으로 들어가고 공기의 흐트러짐을 더욱 유발시켜 전열성능을 향상시킬 수가 있다.

본 구성으로 하는 것에 의한 효과를 제12도를 사용해서 설명하면, 바람이 불어오는 쪽에서 흘러 온 냉각풍은 플레이트와 플레이트의 복사에 의해서 고온으로 된 플레이트 사이를 플레이트를 따라 흐름과 동시에, 플레이트의 외측을 흐르는 공기는 파이프와 부딪치는 것에 의해 코킹용 잘라냄부가 형성하는 구멍(64)를 통해 상하방향으로 흐르는 것에 의해서 효과적으로 플레이트의 내외부에서 냉각풍의 출입이 실행된다. 이와 같은 호흡효과에 의한 적당한 공기의 흐트러짐이 유발되어 전열성능을 향상시킬 수 있다. 또, 플레이트 사이를 4mm이상으로 하고 있으므로 먼지가 거의 끼지 않고, 먼지에 의한 막힘(閉塞) 등은 거의 없어 전열성능이 경시적으로 저하하는 일은 거의 없다.

제13도는 본 발명의 메인콘덴서(6)의 1실시예를 도시한 도면이다. 제13도에 있어서 (65)는 2개의 구부림용(folding) 플레이트절단부이다. 제13도는 상기한 메인콘덴서(6)의 방열용 플레이트(61)의 적당한 위치에 파이프(62)와 평면방향으로 상기 플레이트를 절단하도록 2개의 구부림용 플레이트절단부(65)를 전체폭(full width)에 마련하고, 그 부분에서 파이프(62)가 마련되어 있지 않은 방향으로 플레이트 사이를 4mm이상 이간(難間)시켜 플레이트가 평행하게 되도록 절곡시키고, 절곡된 쪽을 바람이 불어오는 쪽으로 하는 것에 의해 제11도의 실시예에서 설명한 2개 중첩한 형상으로 제작하기 위한 메인콘덴서(6)의 1실시예를 도시한 것이다. 이와 같은 구조로 하는 것에 의해서, 냉장고 1대당 방열용 플레이트를 2개 이상 우수개 사용하는 경우, 파이프의 용접 등을 하지 않고 매우 간단하게 2개 중첩하는 구조를 취할 수 있다. 또, 파이프피치를 동등하게 하는 것에 의해서, 2개 구부릴 때 필연적으로 제11도에 도시한 바와 같이 바람이 불어오는 쪽의 끝부가 어긋나게 되어 제11도에 도시한 실시예와 동일한 효과를 얻을 수 있다.

제14도는 제13도에 도시한 실시예의 방열용 플레이트의 좌우단을 방열용 플레이트와 접촉하는 파이프가 없는 측을 향해서 플랜지형상으로 돌출시킨 경우의 1실시예를 도시한 것이다. 제14도에 도시한 메인콘덴서(6)을 2개의 구부림용 플레이트절단부(65)에서 파이프(62)가 마련되어 있지 않은 방향, 즉 돌출플랜지(67)이 돌출되어 있는 방향으로 플레이트 사이를 4mm이상 이간시켜 플레이트가 평행하게 되도록 절곡시키고, 제11도의 실시예에 도시한 2장 중첩하는 형상으로 제작한다. 이 때, 돌출플랜지(67)끼리가 제15도에 도시한 바와 같이 끼워맞춰지거나 제16도에 도시한 바와 같이 서로 대향하도록, 2개의 방열용 플레이트를 중첩시킨다. 이와 같은 구조로 하는 것에 의해, 돌출플랜지부가 2개의 방열용 플레이트 사이를 유지하기 위한 공간으로서의 강도부재로 될 뿐만 아니라, 냉장고 본체에 형성할 흡입덕트를 돌출플랜지(67) 자체가 그의 일부를 형성하게 되어 매우 간편하게 또한 저렴한 비용으로 덕트를 형성할 수가 있다.

제17도는 제8도에 도시한 실시예에 최단길이가 4mm이상인 펀칭구멍을 갖는 천공상태 잘라냄핀을 발열용 플레이트에 마련한 경우의 1실시예이다. 여기에서, (66)은 천공상태의 절단핀이다.

상기 천공상태의 절단핀(66)을 파이프 사이의 풍향에 대해서 투영면적이 플레이트의 판두께만이 증가하도록 돌출시키고, 또 상기 천공상태의 잘라냄핀(66)의 근본(root)돌출부분은 파이프고정을 위한 코킹부와 그 코킹부에 인접하는 코킹부의 중심위치에 갖고 있다. 또, 상기 천공상태 잘라냄핀(66)을 지그재그배열로 되도록 배치하고 있다. 상기 천공상태의 잘라냄핀 단독의 정면단면도의 실시예를 제18도, 제19도 및 제20도에 도시한다. 제18도에 도시한 천공상태 잘라냄핀(66)은 2곳에서 돌출된 핀이 연결되어 아치형상으로 되어 있는 실시예를 도시한 것이다. 제19도는 상기 제18도에 도시한 실시예의 중앙부를 절단한 형태의 핀을 설명한 실시예이다.

또, 제20도는 제19도에 도시한 실시예의 천공상태 잘라냄핀의 상부의 구부림(bent)방향을 동일하게 한 경우의 실시예를 도시한 것이다.

어떠한 핀의 형상에 있어서도 방열플레이트에서 돌출시킨 후 구부리는 것에 의해서, 방열용 플레이트와 0°∼45°의 각도를 갖는 돌출부 및 상기 플레이트면과 대략 평행한 면을 갖는 것이 특징이다.

이와 같은 구조로 하는 것에 의해, 방열용 플레이트면을 따라 흐르는 냉각풍은 상기 천공상태의 절단핀에 의해 분리된다. 즉, 냉각풍의 속도경계층이 분리되게 되고 온도경계층이 분리되어 전열성능의 향상이 도모된다. 또, 펀칭 구멍의 최단길이를 4mm이상으로 하고 있으므로, 먼지가 거의 부착하지 않아 먼지에 의한 막힘은 거의 없으므로 전열성능이 경시적으로 저하하는 일이 거의 없다.

제21도는 제17도에 도시한 실시예에 있어서 펀칭상태 잘라냄핀의 크기를 바람이 불어가는 쪽에 대해서 바람이 불어오는 쪽을 크게 한 경우의 실시예를 도시한 것이다. 여기서, (66a)는 바람이 불어오는 쪽의 천공상태 잘라냄핀을 나타내고, (66b)는 바람이 불어가는 쪽의 천공상태 잘라냄핀을 나타내고 있다. 이 실시예에 있어서는 (66a)의 바람이 불어오는 쪽의 천공상태 잘라냄핀이 (66b)의 바람이 불어가는 쪽의 천공상태 잘라냄핀보다 폭을 크게 해서 순차 바람이 불어가는 측으로 갈때마다 작게 한 경우의 실시예를 나타내고 있다. 또, 천공상태 잘라냄핀의 수가 바람이 불어오는 쪽에 대해서 바람이 불어가는 쪽의 수를 많게 한 경우를 나타내고 있다.

이와 같은 구조로 하는 것에 의해, 하류측에 대해서 상류측 쪽이 핀에 의한 구멍 등의 수가 적어져 냉각풍과 함께 운반되는 먼지 등의 이물 등에 의해 상류측이 하류측에 대해 먼저 막히는 일이 없으므로, 먼지 등에 의해 메인콘덴서가 막히기 시작했다고 해도 전열성능이 경시적으로 변화하는 정도를 작게 할 수 있다.

제22도는 메인콘덴서(6)을 냉장고 본체에 설치했을 때의 냉각풍의 흐름을 화살표로 도시한 것이고, 제23도는 속도경계층을 도시한 것이다.

이와 같은 구조로 하는 것에 의한 효과를 제22도로 설명하면, 바람이 불어오는 쪽에서 흘러온 냉각풍은 방열용 플레이트(61)과 방열용 플레이트(61)의 복사에 의해 고온으로 되어 있는 방열용 플레이트(61) 사이를 방열용 플레이트(61)을 따라 흐름과 동시에, 안쪽으로 돌출된 플레이트와 평행한 핀(66)과 부딪치고 천공상태 잘라냄핀(66)이 형성하는 구멍 또는 코킹용 잘라냄부(63)이 형성하는 구멍(64)에서 방열용 플레이트(61)의 외측으로 흐르기 시작한다.

또, 방열용 플레이트(61)의 외측을 흐르는 공기는 파이프와 부딪치는 것에 의해서 코킹용 절단부가 형성하는 구멍(64) 또는 천공상태 잘라냄핀(66)이 형성하는 구멍을 통해서 상하방향으로 흐르는 것에 의해서, 결과적으로 방열용 플레이트의 내외부에서 냉각풍의 출입이 실행된다. 이와 같은 호흡효과에 의한 적절한 공기의 흐트러짐이 제12도에 도시한 실시예보다 크게 유발되어 전열성능을 향상시킬 수 있다.

또, 제23도에 도시한 바와 같이 플레이트면을 따라 흐르는 냉각풍은 상기 천공상태 잘라냄핀에 의해 분리된다. 즉, 냉각풍의 속도경계층이 분리되는 것에 의해서 온도경계층이 분리되어 전열성능의 향상이 더욱 도모된다.

또, 방열용 플레이트(61) 사이 및 코킹용 잘라냄부가 형성하는 구멍이나 천공상태 잘라냄핀이 형성하는 구멍 등의 최단길이를 4mm 이상으로 하고 있으므로, 먼지가 거의 부착하지 않아 먼지에 의한 막힘 등이 거의 없으므로 전열성능이 경시적으로 저하하는 일은 거의 없다.

이상 설명한 본 발명에 의한 메인콘덴서(6)은 와이어콘덴서에 비해서 큰 초기성능차가 없어 먼지부착이 더욱 적고 경시적으로 성능저하를 적게 할 수 있어 저렴한 비용으로 생산할 수 있는 냉장고의 메인콘덴서(6)을 제공할 수가 있다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 압축기보다 하류측에서 냉각팬을 압축기에 대해 흡입타입으로 사용한 것으로서, 압축기 및 콘덴서는 각각의 통로에서 냉각용 공기를 흡입하여 냉각된다.

즉, 콘덴서를 통과한 공기 이외에도 압축기는 베이스하면 등에 뚫린 공기흡입구멍에서 흡입되는 신선한 공기에 의해 냉각되므로, 콘덴서 및 압축기의 냉각은 상기 과제로서 설명한 문제점을 해소하여 효율좋게 실행되는 것이다. 또, 냉각팬을 배면커버 근방에 설치하는 구조로 하는 것에 의해서, 냉각팬에서 불어내보내진 방열공기의 배기에 배면커버를 이용할 수가 있다.

그 이외에 특별한 덕트 등을 준비하지 않고 냉기덕트를 구성할 수 있으므로, 기계실내의 공간을 유효하게 활용할 수 있을 뿐만 아니라 대폭적인 원가저감이 도모되는 것이다.

또, 배면이 편평한 일체감있는 냉동냉장고의 배면이 얻어질 뿐만 아니라, 벽의 오염 등이 없는 냉동냉장고가 얻어지는 것이다.

또, 효율이 좋은 메인콘덴서가 얻어지는 등 각종 효과가 얻어지는 것이다.

Claims (3)

1. 팬과 압축기가 내측에 배치된 실, 상기 팬의 회전에 의해 생기는 실내의 공기 흐름의 방향에 대해서 상기 팬의 상류측에 배치된 응축기 및 상기 팬의 상기 공기흐름 방향의 상류측이고 또한 상기 응축기의 하류측 끝부보다 하류측에 마련되고 상기 실의 외측과 상기 실의 내측을 연통한 개구를 구비하고, 상기 압축기가 상기 개구의 상기 공기흐름방향 하류측에 배치된 냉장고.
2. 제1항에 있어서, 상기 개구는 상기 냉장고가 설치된 바닥과 상기 냉장고 사이의 공간과 상기 실내를 연통하는 냉장고.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 냉장고의 배면측에 마련되고 상기 실을 덮는 커버 및 상기 커버상이고 또한 상기 압축기의 공기흐름방향 하류측에 마련된 개구를 구비한 냉장고.