JPH11183017A - 冷蔵庫 - Google Patents
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- JPH11183017A JPH11183017A JP35716497A JP35716497A JPH11183017A JP H11183017 A JPH11183017 A JP H11183017A JP 35716497 A JP35716497 A JP 35716497A JP 35716497 A JP35716497 A JP 35716497A JP H11183017 A JPH11183017 A JP H11183017A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25D2321/141—Removal by evaporation
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25D2500/00—Problems to be solved
- F25D2500/02—Geometry problems
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- Removal Of Water From Condensation And Defrosting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 機械室の容積を小さくすると共に、蒸発皿の
除霜水の蒸発を促進することができる冷蔵庫を提供す
る。 【解決手段】 放熱ファン24、蒸発皿26、コンプレ
ッサ28の順番に配し、蒸発皿26の底面に放熱パイプ
46を配し、蒸発皿26の除霜水を放熱ファン24から
の空気と、放熱パイプ46及びコンプレッサ28からの
熱によって蒸発させる。
除霜水の蒸発を促進することができる冷蔵庫を提供す
る。 【解決手段】 放熱ファン24、蒸発皿26、コンプレ
ッサ28の順番に配し、蒸発皿26の底面に放熱パイプ
46を配し、蒸発皿26の除霜水を放熱ファン24から
の空気と、放熱パイプ46及びコンプレッサ28からの
熱によって蒸発させる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は冷蔵庫に関し、特に
冷蔵庫の機械室の構造に関するものである。
冷蔵庫の機械室の構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、冷蔵庫の本体の下部背面には
機械室が配され、この機械室には冷凍サイクルの一部で
あるコンプレッサ、冷却器からの除霜水を蒸発させるた
めの蒸発皿が設けられている。
機械室が配され、この機械室には冷凍サイクルの一部で
あるコンプレッサ、冷却器からの除霜水を蒸発させるた
めの蒸発皿が設けられている。
【0003】この蒸発皿の配置構造としては下記のよう
な2種類の構造が従来より知られている。
な2種類の構造が従来より知られている。
【0004】第1の構造は、コンプレッサの真上に蒸発
皿を配し、このコンプレッサからの熱によって蒸発皿の
除霜水の蒸発を促進させていた。
皿を配し、このコンプレッサからの熱によって蒸発皿の
除霜水の蒸発を促進させていた。
【0005】第2の構造は、冷蔵庫の本体底面に蒸発皿
を設置し、この蒸発皿の下面に冷凍サイクルの一部であ
るコンデンサを配置して、このコンデンサからの熱によ
って除霜水の蒸発を促進させていた。
を設置し、この蒸発皿の下面に冷凍サイクルの一部であ
るコンデンサを配置して、このコンデンサからの熱によ
って除霜水の蒸発を促進させていた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
蒸発皿の配置構造には次のような問題点があった。
蒸発皿の配置構造には次のような問題点があった。
【0007】第1の構造においては、コンプレッサの上
に蒸発皿を配置する構造であるため、機械室の高さを低
く構成することができず、冷蔵庫の食品の収納有効容積
が小さくなるという問題点があった。
に蒸発皿を配置する構造であるため、機械室の高さを低
く構成することができず、冷蔵庫の食品の収納有効容積
が小さくなるという問題点があった。
【0008】第2の構造においては、蒸発皿の除霜水を
コンデンサからの熱によってのみ蒸発させて、強制的に
暖かい空気を送風しないため、大型の蒸発皿が必要とな
り、製造性、サービス性が悪くなり、コストがかかると
いう問題点があった。
コンデンサからの熱によってのみ蒸発させて、強制的に
暖かい空気を送風しないため、大型の蒸発皿が必要とな
り、製造性、サービス性が悪くなり、コストがかかると
いう問題点があった。
【0009】そこで本発明は上記問題点に鑑み、機械室
の容積を小さくすると共に、蒸発皿の除霜水の蒸発を促
進することができる冷蔵庫を提供するものである。
の容積を小さくすると共に、蒸発皿の除霜水の蒸発を促
進することができる冷蔵庫を提供するものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1の冷蔵
庫は、冷蔵庫の本体の下部背面に機械室を配し、この機
械室の内部にコンプレッサと除霜水の蒸発皿を設け、本
体の底面にコンデンサを配した冷蔵庫において、機械室
の底面に放熱ファン、蒸発皿、コンプレッサの順に並設
し、蒸発皿の下部にコンプレッサからのサイクルパイプ
を配設し、これからの熱と放熱ファンからの送風によっ
て蒸発皿の除霜水の蒸発を促進させるものである。
庫は、冷蔵庫の本体の下部背面に機械室を配し、この機
械室の内部にコンプレッサと除霜水の蒸発皿を設け、本
体の底面にコンデンサを配した冷蔵庫において、機械室
の底面に放熱ファン、蒸発皿、コンプレッサの順に並設
し、蒸発皿の下部にコンプレッサからのサイクルパイプ
を配設し、これからの熱と放熱ファンからの送風によっ
て蒸発皿の除霜水の蒸発を促進させるものである。
【0011】請求項2の冷蔵庫は、請求項1のものにお
いて、蒸発皿とコンプレッサの間に位置する機械室の天
井面を下方へ突設させ、コンプレッサへ空気が流れるよ
うにしたものである。
いて、蒸発皿とコンプレッサの間に位置する機械室の天
井面を下方へ突設させ、コンプレッサへ空気が流れるよ
うにしたものである。
【0012】請求項3の冷蔵庫は、請求項1のものにお
いて、放熱ファンのベルマウスの上部に、蒸発皿へ空気
を流す第1風向板を設けたものである。
いて、放熱ファンのベルマウスの上部に、蒸発皿へ空気
を流す第1風向板を設けたものである。
【0013】請求項4の冷蔵庫は、請求項1のものにお
いて、放熱ファンに対向する蒸発皿の側面に第2風向板
を設け、この第2風向板は蒸発皿の上に行く程、放熱フ
ァンとの距離が広くなるように傾斜させて配したもので
ある。
いて、放熱ファンに対向する蒸発皿の側面に第2風向板
を設け、この第2風向板は蒸発皿の上に行く程、放熱フ
ァンとの距離が広くなるように傾斜させて配したもので
ある。
【0014】請求項5の冷蔵庫は、請求項1のものにお
いて、サイクルパイプを耐熱性を有した防振材内部に設
け、この防振材を蒸発皿の底面に固定したものである。
いて、サイクルパイプを耐熱性を有した防振材内部に設
け、この防振材を蒸発皿の底面に固定したものである。
【0015】請求項6の冷蔵庫は、請求項5のものにお
いて、防振材の上面に熱伝導性シート材を貼り、熱伝導
性シート材をサイクルパイプと接触させたものである。
いて、防振材の上面に熱伝導性シート材を貼り、熱伝導
性シート材をサイクルパイプと接触させたものである。
【0016】請求項1の冷蔵庫においては、蒸発皿の下
部にコンプレッサからのサイクルパイプを配設し、これ
からの熱と放熱ファンからの送風によって蒸発皿の除霜
水の蒸発を促進させるものである。また、蒸発皿はコン
プレッサの真横に配置されているため、機械室の高さを
小さくすることができ、機械室の容積を減少させること
ができる。
部にコンプレッサからのサイクルパイプを配設し、これ
からの熱と放熱ファンからの送風によって蒸発皿の除霜
水の蒸発を促進させるものである。また、蒸発皿はコン
プレッサの真横に配置されているため、機械室の高さを
小さくすることができ、機械室の容積を減少させること
ができる。
【0017】請求項2の冷蔵庫であると、蒸発皿とコン
プレッサの間に位置する機械室の天井面を下方へ突接さ
せて蒸発皿から送られる空気をコンプレッサへ流れるよ
うにした。そのため、空気の流れによるコンプレッサを
冷却する能力が上がる。
プレッサの間に位置する機械室の天井面を下方へ突接さ
せて蒸発皿から送られる空気をコンプレッサへ流れるよ
うにした。そのため、空気の流れによるコンプレッサを
冷却する能力が上がる。
【0018】請求項3の冷蔵庫であると、放熱ファンの
ベルマウスの上部に、蒸発皿へ空気を流す風向板を設け
ることにより、より効率的に蒸発皿へ空気を送ることが
でき、除霜水の蒸発を促進させることができる。
ベルマウスの上部に、蒸発皿へ空気を流す風向板を設け
ることにより、より効率的に蒸発皿へ空気を送ることが
でき、除霜水の蒸発を促進させることができる。
【0019】請求項5の冷蔵庫であると、蒸発皿の底面
にサイクルパイプを配することによりサイクルパイプか
らの熱によって除霜水の蒸発を促進させることができ
る。また、サイクルパイプは防振材の内部に設けられて
いるため、サイクルパイプが振動せず騒音が発生しな
い。
にサイクルパイプを配することによりサイクルパイプか
らの熱によって除霜水の蒸発を促進させることができ
る。また、サイクルパイプは防振材の内部に設けられて
いるため、サイクルパイプが振動せず騒音が発生しな
い。
【0020】請求項6の冷蔵庫であると、蒸発皿の底面
に熱伝導性シール材を貼り、これをサイクルパイプと接
触させているため、より効率的にサイクルパイプの熱を
蒸発皿に伝導させることができ、除霜水の蒸発を促進さ
せることができる。
に熱伝導性シール材を貼り、これをサイクルパイプと接
触させているため、より効率的にサイクルパイプの熱を
蒸発皿に伝導させることができ、除霜水の蒸発を促進さ
せることができる。
【0021】
【発明の実施の形態】第1の実施例 以下、本発明の第1の実施例の冷蔵庫について図1〜図
8に基づいて説明する。
8に基づいて説明する。
【0022】(機械室14の構造)図8は、冷蔵庫10
の全体斜視図であり、冷蔵庫10の本体12の下部背面
に機械室14が設けられている。以下、この機械室14
内部の構造について説明する。
の全体斜視図であり、冷蔵庫10の本体12の下部背面
に機械室14が設けられている。以下、この機械室14
内部の構造について説明する。
【0023】図1は、機械室14の後部から見た斜視図
であり、図2は機械室14の背面図であり、図3は機械
室14の平面図である。
であり、図2は機械室14の背面図であり、図3は機械
室14の平面図である。
【0024】機械室14は、仕切板16によって第1空
間部18と第2空間部20に区画されている。仕切板1
6の中央部にはベルマウス22が配され、このベルマウ
ス22の第1空間部18側には放熱ファン24が設けら
れている。また、第2空間部20には、仕切板16の側
から蒸発皿26、コンプレッサ28が順番に設けられて
いる。
間部18と第2空間部20に区画されている。仕切板1
6の中央部にはベルマウス22が配され、このベルマウ
ス22の第1空間部18側には放熱ファン24が設けら
れている。また、第2空間部20には、仕切板16の側
から蒸発皿26、コンプレッサ28が順番に設けられて
いる。
【0025】機械室14の前面は傾斜した前板30によ
って構成され、機械室14の左右両側面は本体12の両
側壁によって構成され、機械室14の背面は本体12に
対し着脱自在な背面板32によって構成されている。
って構成され、機械室14の左右両側面は本体12の両
側壁によって構成され、機械室14の背面は本体12に
対し着脱自在な背面板32によって構成されている。
【0026】本体12の前側底面、すなわち、機械室1
4の前方の底面にはコンデンサ34が配されるコンデン
サ室36が設けられている。コンデンサ34は、サイク
ルパイプを折曲して平面形状に成したものであり、コン
デンサ室36の前面から送られてくる空気によって冷却
される。また、コンデンサ室36の後部、すなわち、機
械室14の第1空間部18の底面には、開口部38が設
けられ、コンデンサ34を冷却して加熱された空気が第
1空間部18に流れ込む構造となっている。
4の前方の底面にはコンデンサ34が配されるコンデン
サ室36が設けられている。コンデンサ34は、サイク
ルパイプを折曲して平面形状に成したものであり、コン
デンサ室36の前面から送られてくる空気によって冷却
される。また、コンデンサ室36の後部、すなわち、機
械室14の第1空間部18の底面には、開口部38が設
けられ、コンデンサ34を冷却して加熱された空気が第
1空間部18に流れ込む構造となっている。
【0027】背面板32のコンプレッサ28に相当する
位置には排気口33が設けられ、コンプレッサ28を冷
却した空気は、ここから排気される。
位置には排気口33が設けられ、コンプレッサ28を冷
却した空気は、ここから排気される。
【0028】(蒸発皿26の構造)次に、蒸発皿26の
構造について説明する。
構造について説明する。
【0029】蒸発皿26は、合成樹脂製であり、一対の
吊下げ具40,40によって機械室14の第2空間部2
0に吊下げられている。この蒸発皿26の形状は、平面
形状は略矩形であり、断面形状は、図4に示すように、
底面の高さが2段階となっており、後部側の底面42が
前方の底部44より深く構成されている。
吊下げ具40,40によって機械室14の第2空間部2
0に吊下げられている。この蒸発皿26の形状は、平面
形状は略矩形であり、断面形状は、図4に示すように、
底面の高さが2段階となっており、後部側の底面42が
前方の底部44より深く構成されている。
【0030】蒸発皿26の底面下側には、サイクルパイ
プの一部である放熱パイプ46が配されている。この放
熱パイプ46は、コンデンサ34に通じるものである。
プの一部である放熱パイプ46が配されている。この放
熱パイプ46は、コンデンサ34に通じるものである。
【0031】次に、この放熱パイプ46の固定方法につ
いて説明する。
いて説明する。
【0032】まず、蒸発皿26の底面形状に沿ったやや
厚みのある板状の防振材48があり、この防振材48に
は、溝50が設けられていると共に、防振材48の上面
には高い伝導性シート材52が貼り付けられており、か
つ、溝50の位置で、この熱伝導性シート材52が溝5
0内部に進入している。この溝50の断面形状は、略断
面円形であるが、凹凸形状を成すように凸部54が設け
られている。そして、この溝50内部にU字状に折曲さ
れた放熱パイプ46が埋設される(図5参照)。
厚みのある板状の防振材48があり、この防振材48に
は、溝50が設けられていると共に、防振材48の上面
には高い伝導性シート材52が貼り付けられており、か
つ、溝50の位置で、この熱伝導性シート材52が溝5
0内部に進入している。この溝50の断面形状は、略断
面円形であるが、凹凸形状を成すように凸部54が設け
られている。そして、この溝50内部にU字状に折曲さ
れた放熱パイプ46が埋設される(図5参照)。
【0033】そして、防振材48の下面には、防振材4
8の支持板56が設けられ、この支持板56を蒸発皿2
6に対しネジ58によって着脱自在となっている。
8の支持板56が設けられ、この支持板56を蒸発皿2
6に対しネジ58によって着脱自在となっている。
【0034】(機械室14のその他の構造)図1、図2
に基づいて、機械室14のその他の構造について説明す
る。
に基づいて、機械室14のその他の構造について説明す
る。
【0035】ベルマウス22と相対向する蒸発皿26の
側面には、上部に行くほどベルマウス22との距離が広
がるように形成された第1風向板が傾斜して設けられて
いる。この第1風向板60の下端は、防振材48を覆い
隠す位置まで延びている。このように第1風向板60に
よって防振材48を覆い隠すことにより、防振材48と
放熱パイプ46とが流れ込んだ空気によって冷却されな
い。
側面には、上部に行くほどベルマウス22との距離が広
がるように形成された第1風向板が傾斜して設けられて
いる。この第1風向板60の下端は、防振材48を覆い
隠す位置まで延びている。このように第1風向板60に
よって防振材48を覆い隠すことにより、防振材48と
放熱パイプ46とが流れ込んだ空気によって冷却されな
い。
【0036】ベルマウス22の上部には、ベルマウス2
2から出た空気を蒸発皿26に送るために、ベルマウス
22の上縁部から蒸発皿26の上方に延びる第2風向板
62が設けられている。
2から出た空気を蒸発皿26に送るために、ベルマウス
22の上縁部から蒸発皿26の上方に延びる第2風向板
62が設けられている。
【0037】図2に示すように、コンプレッサ28と蒸
発皿26との間の機械室14の天井部は、下方に突出し
て空気の案内部64を形成している。
発皿26との間の機械室14の天井部は、下方に突出し
て空気の案内部64を形成している。
【0038】次に、図7に基づいて、機械室14の前板
30の構造について説明する。
30の構造について説明する。
【0039】機械室14の前板30の傾斜角を、機械室
14の位置によって異なった傾斜角としている。具体的
には、第2空間部20に相当する前板30の傾斜角をθ
0とすると、第1空間部18の開口部38に位置する前
板30の傾斜角を傾斜角θ0より大きい傾斜角θ2とし
ている。また、第2空間部20における開口部38以外
の前板30の傾斜角を傾斜角θ2より小さい傾斜角θ1
としている。そして、このように傾斜角を変えることに
より、開口部38のダクト高さを大きくして、開口部3
8が大きく開口するようにしている。
14の位置によって異なった傾斜角としている。具体的
には、第2空間部20に相当する前板30の傾斜角をθ
0とすると、第1空間部18の開口部38に位置する前
板30の傾斜角を傾斜角θ0より大きい傾斜角θ2とし
ている。また、第2空間部20における開口部38以外
の前板30の傾斜角を傾斜角θ2より小さい傾斜角θ1
としている。そして、このように傾斜角を変えることに
より、開口部38のダクト高さを大きくして、開口部3
8が大きく開口するようにしている。
【0040】(蒸発皿の除霜水の蒸発状態の説明)蒸発
皿26の除霜水の蒸発を促進させる要因は2つある。以
下、順番に説明していく。
皿26の除霜水の蒸発を促進させる要因は2つある。以
下、順番に説明していく。
【0041】第1の要因は、機械室14における加熱空
気の流れによって蒸発を促進させる。
気の流れによって蒸発を促進させる。
【0042】まず、機械室14における空気の流れにつ
いて説明する。
いて説明する。
【0043】コンプレッサ28が駆動して、冷凍サイク
ルが作動すると、放熱パイプ46及びコンデンサ34が
加熱される。
ルが作動すると、放熱パイプ46及びコンデンサ34が
加熱される。
【0044】コンデンサ室36で加熱されているコンデ
ンサ34は、その前方から進入した空気によって冷却さ
れる。この場合に、放熱ファン24によって強制的に空
気が吸込まれて侵入してくるため、放熱が促進される。
ンサ34は、その前方から進入した空気によって冷却さ
れる。この場合に、放熱ファン24によって強制的に空
気が吸込まれて侵入してくるため、放熱が促進される。
【0045】コンデンサ34によって加熱された加熱空
気は、開口部38を通って第1空間部18に進入する。
この場合に、開口部38の大きさは、前記したように前
板30の傾斜角を変えて大きく形成されているため、吸
込み断面積が大きくなり、吸込みが行いやすい。そのた
め、放熱ファン24のダクト圧縮現象が起こり、放熱フ
ァン24の回転数を下げても十分な吸込み効果があるた
め、放熱ファン24による騒音の低下を図ることができ
る。
気は、開口部38を通って第1空間部18に進入する。
この場合に、開口部38の大きさは、前記したように前
板30の傾斜角を変えて大きく形成されているため、吸
込み断面積が大きくなり、吸込みが行いやすい。そのた
め、放熱ファン24のダクト圧縮現象が起こり、放熱フ
ァン24の回転数を下げても十分な吸込み効果があるた
め、放熱ファン24による騒音の低下を図ることができ
る。
【0046】放熱ファン24によってベルマウス22か
ら第1空間部18に加熱空気が送られる。この場合に、
第1風向板60と第2風向板62と前板30と背面板3
2によって、ダクトが構成され、加熱空気は必ず蒸発皿
26の上面に送風される。この場合に、このダクトはマ
フラーの役目を果たすため音を静かにすることができ、
かつ、前記したように必要な風量を蒸発皿26の上面に
送ることができる。このように送られた加熱空気によっ
て蒸発皿26の除霜水の蒸発を促進させることができ
る。
ら第1空間部18に加熱空気が送られる。この場合に、
第1風向板60と第2風向板62と前板30と背面板3
2によって、ダクトが構成され、加熱空気は必ず蒸発皿
26の上面に送風される。この場合に、このダクトはマ
フラーの役目を果たすため音を静かにすることができ、
かつ、前記したように必要な風量を蒸発皿26の上面に
送ることができる。このように送られた加熱空気によっ
て蒸発皿26の除霜水の蒸発を促進させることができ
る。
【0047】そして、蒸発皿26に流れた空気は、コン
プレッサ28に至る。この場合に、機械室14の天井部
から突接された案内部64によって確実にコンプレッサ
28へ流れるため、コンプレッサ28を確実に冷却する
ことができる。このようにコンプレッサ28を冷却した
空気は背面板32に開口している排気口33から外部へ
排出される。
プレッサ28に至る。この場合に、機械室14の天井部
から突接された案内部64によって確実にコンプレッサ
28へ流れるため、コンプレッサ28を確実に冷却する
ことができる。このようにコンプレッサ28を冷却した
空気は背面板32に開口している排気口33から外部へ
排出される。
【0048】第2の要因は、放熱パイプ46からの熱に
よって蒸発が促進される。
よって蒸発が促進される。
【0049】放熱パイプ46の熱は、熱伝導性シート材
52を伝わって蒸発皿26の底面に伝えられ、除霜水の
蒸発を促進させる。この場合に、放熱パイプ46は防振
材48の溝50に埋設されているが、溝50は、複数の
凸部54によって、防振材と一部しか接触していないた
め、防振材48によって吸収される熱が少なくなり、よ
り効率的に熱伝導性シート材52に熱が伝えられる。
52を伝わって蒸発皿26の底面に伝えられ、除霜水の
蒸発を促進させる。この場合に、放熱パイプ46は防振
材48の溝50に埋設されているが、溝50は、複数の
凸部54によって、防振材と一部しか接触していないた
め、防振材48によって吸収される熱が少なくなり、よ
り効率的に熱伝導性シート材52に熱が伝えられる。
【0050】また、放熱パイプ46は防振材48に埋設
され、この防振材48は支持板56を介してネジ58に
よって固定されているため、放熱パイプ46の配管のビ
ビリ音の発生を阻止できる。なお、ネジ58を外すこと
により蒸発皿26から容易に防振材48を取り外すこと
ができ、防振材48からも放熱パイプ46を容易に取り
出すこともできる。
され、この防振材48は支持板56を介してネジ58に
よって固定されているため、放熱パイプ46の配管のビ
ビリ音の発生を阻止できる。なお、ネジ58を外すこと
により蒸発皿26から容易に防振材48を取り外すこと
ができ、防振材48からも放熱パイプ46を容易に取り
出すこともできる。
【0051】(実施例の効果)上記のような機械室14
の構造であると、コンプレッサ28の横に蒸発皿26を
配しているため、機械室14の高さを低くすることがで
き、機械室14の全体の容積を小さくすることができ
る。そのため、冷蔵庫の食料の収納容積を大きくするこ
とができる。
の構造であると、コンプレッサ28の横に蒸発皿26を
配しているため、機械室14の高さを低くすることがで
き、機械室14の全体の容積を小さくすることができ
る。そのため、冷蔵庫の食料の収納容積を大きくするこ
とができる。
【0052】また、コンデンサ34は、放熱ファン24
によって強制的に吸込まれた空気によって冷却されるた
め、確実にその冷却効果を上げることができる。
によって強制的に吸込まれた空気によって冷却されるた
め、確実にその冷却効果を上げることができる。
【0053】さらに、蒸発皿26の除霜水は、放熱パイ
プ46からの熱と放熱ファン24から送られてきた暖め
られた空気によって確実に蒸発を促進することができ
る。さらに、蒸発皿26の底面に配されている放熱パイ
プ46は防振材48によって固定されているため、振動
による音が発生することがない。
プ46からの熱と放熱ファン24から送られてきた暖め
られた空気によって確実に蒸発を促進することができ
る。さらに、蒸発皿26の底面に配されている放熱パイ
プ46は防振材48によって固定されているため、振動
による音が発生することがない。
【0054】第2の実施例 次に、第2の実施例について図9及び図10に基づいて
説明する。
説明する。
【0055】本実施例と第1の実施例の異なる点は、ベ
ルマウス22の上部に設けられた第1風向板60の形状
にある。すなわち、第1の実施例では下から上にいくほ
ど蒸発皿26に近づけるような曲面形状を成していた
が、本実施例では、図9の縦断面図に示すように、ベル
マウス22の上部をさらに覆うような形状となってい
る。
ルマウス22の上部に設けられた第1風向板60の形状
にある。すなわち、第1の実施例では下から上にいくほ
ど蒸発皿26に近づけるような曲面形状を成していた
が、本実施例では、図9の縦断面図に示すように、ベル
マウス22の上部をさらに覆うような形状となってい
る。
【0056】このような第2風向板62の構造であって
も空気を確実に蒸発皿26の上面に送ることができる。
も空気を確実に蒸発皿26の上面に送ることができる。
【0057】
【発明の効果】以上により本発明の冷蔵庫であると、機
械室の容積を小さくすることができると共に、蒸発皿の
除霜水を確実に蒸発させることができる。
械室の容積を小さくすることができると共に、蒸発皿の
除霜水を確実に蒸発させることができる。
【図1】本発明の第1の実施例を示す機械室の斜視図で
ある。
ある。
【図2】機械室の背面図である。
【図3】機械室の平面図である。
【図4】蒸発皿の縦断面図である。
【図5】放熱パイプ及び防振材の要部拡大縦断面図であ
る。
る。
【図6】防振材の縦断面図である。
【図7】図3におけるA- A線断面図である。
【図8】冷蔵庫の全体斜視図である。
【図9】第2の実施例の機械室の背面図である。
【図10】同じく機械室の縦断面図である。
14 機械室 16 仕切板 22 ベルマウス 24 放熱ファン 26 蒸発皿 28 コンプレッサ 34 コンデンサ 46 放熱パイプ 48 防振材 52 熱伝導性シート材 60 第1風向板 62 第2風向板
Claims (6)
- 【請求項1】冷蔵庫の本体の下部背面に機械室を配し、
この機械室の内部にコンプレッサと除霜水の蒸発皿を設
け、本体の底面にコンデンサを配した冷蔵庫において、 機械室の底面に放熱ファン、蒸発皿、コンプレッサの順
に並設し、 蒸発皿の下部にコンプレッサからのサイクルパイプを配
設し、これからの熱と放熱ファンからの送風によって蒸
発皿の除霜水の蒸発を促進させることを特徴とする冷蔵
庫。 - 【請求項2】蒸発皿とコンプレッサの間に位置する機械
室の天井面を下方へ突設させ、コンプレッサへ空気が流
れるようにしたことを特徴とする請求項1記載の冷蔵
庫。 - 【請求項3】放熱ファンのベルマウスの上部に、蒸発皿
へ空気を流す第1風向板を設けたことを特徴とする請求
項1記載の冷蔵庫。 - 【請求項4】放熱ファンに対向する蒸発皿の側面に第2
風向板を設け、 この第2風向板は蒸発皿の上に行く程、放熱ファンとの
距離が広くなるように傾斜させて配したことを特徴とす
る請求項1記載の冷蔵庫。 - 【請求項5】サイクルパイプを耐熱性を有した防振材内
部に設け、この防振材を蒸発皿の底面に固定したことを
特徴とする請求項1記載の冷蔵庫。 - 【請求項6】防振材の上面に熱伝導性シート材を貼り、
この熱伝導性シート材をサイクルパイプと接触させたこ
とを特徴とする請求項5記載の冷蔵庫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35716497A JPH11183017A (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35716497A JPH11183017A (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 冷蔵庫 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11183017A true JPH11183017A (ja) | 1999-07-06 |
Family
ID=18452719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP35716497A Pending JPH11183017A (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11183017A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006121347A1 (en) * | 2005-05-10 | 2006-11-16 | Skope Industries Limited | Improved refrigeration apparatus |
KR100759047B1 (ko) * | 2006-07-03 | 2007-09-14 | 주식회사 대우일렉트로닉스 | 냉장고 기계실의 방열 및 제상수 증발 시스템 및 그제어방법 |
KR100827781B1 (ko) * | 2002-07-15 | 2008-05-07 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고의 응축기 고정장치 |
US20120067075A1 (en) * | 2010-09-16 | 2012-03-22 | Lg Electronics Inc. | Refrigerator |
CN103017453A (zh) * | 2013-01-05 | 2013-04-03 | 合肥美菱股份有限公司 | 一种冰箱的蒸发皿组件 |
WO2013007567A3 (de) * | 2011-07-14 | 2013-07-11 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kältegerät |
WO2016120385A1 (en) * | 2015-01-30 | 2016-08-04 | Arcelik Anonim Sirketi | A cooling device comprising an evaporation tray |
JP2020003142A (ja) * | 2018-06-28 | 2020-01-09 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 冷却装置、及び宅配ボックス |
-
1997
- 1997-12-25 JP JP35716497A patent/JPH11183017A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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