KR100187650B1 - 적층 복합체를 제조하기 위한 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 천공장치에서 순환천공구조들이 동일한 거리로 박막시트들에 가하여지고 이 박막시트들은 천공구조들이 가해진 후 서로 접착된 박막시트들의 천공구조들이 서로에 대하여 미리 결정된 위치를 갖는 방식으로 서로 접착되는, 적어도 두 개의 박막시트들로부터 한 적층복합체를 제조하기 위한 방법에 관한 것이다. 다른 박막시트들을 단순한 방식으로 치밀하게 맞는 적층복합체로 서로 접착시키기 위하여 박막시트들이 차례로 동일한 천공장치로 이송되고, 동일한 위치표시부들이 천공장치의 1차부분에서 박막시트로 천공되며, 이어서 특징을 갖는 박막구조가 천공장치의 2차인 독립적이고 교체가능한 부분에서 각각의 박막시트로 천공되고, 천공장치의 2차부분은 박막시트가 천공장치를 통해 매 운행된 후 교체된다. 최종적으로 시트들을 접착할 때 박막시트들의 상이한 열팽창으로 기인하는 전체 에러는 택 점들의 예비적용에 의하여 방지된다.

Description

적층 복합체를 제조하기 위한 방법

본 발명은 천공장치에서 순환천공구조들이 동일한 거리로 박막시트들에 가하여지고 이 박막시트들은 천공구조들이 가해진 후 서로 접착된 박막시트들의 천공구조들이 서로에 대하여 미리 결정된 위치를 갖는 방식으로 서로 접착되는, 적어도 두 개의 박막시트들로부터 한 적층복합체를 제조하기 위한 방법에 관한 것이다. 또한 본 발명은 적층복합체를 제조하기 위한 장치에 관한 것이다.

이러한 장치는 예를들어 DE 29 39 014에 공지된다. 금속박막시트 및 프라스틱 박막시트의 접착은 본 명세서에 기술된다. 두 박막시트를 서로 접착시키기 전에, 양 박막시트들은 다른 천공구조들이 각각의 박막시트들에 천공되는 천공기들을 통과하여 서로 독립적으로 진행한다. 박막시트재료의 상이한 팽창계수로 인하여 발생하는 두 박막시트들의 서로에 대한 어긋남을 피하거나 또는 줄이기 위하여, 상대적으로 고가의 제어장치가 설치되며, 이로인하여 박막시트들의 속도가 변화될 수 있다.

또한, 하나의 박막시트의 천공된 표시가 두 번째의 박막시트의 천공된 표시와 박막복합체에서 동일한 위치에 배열되게하는 방법으로 천공된 표시들을 지닌 두 개의 박막시트들을 서로의 위에 위치시키는 것이 WO-92/15118에 공지된다. 이를 위하여, 천공표시위치가 조정되고 두 천공표시들 사이의 가능한 어긋남은 이러한 어긋남의 크기가 측정되고 두 박막시트들의 상이한 팽창에 따른 어긋남을 보상하기 위하여 이 시트들이 서로 접합되기전에 어긋남에 따라서 다른 온도들이 이 두 박막시트에 가해지는 것에 의하여 보상된다. 또한, 인장응력이 박막시트들의 하나에 가해질 수 있어서 이렇게 이루어진 박막시트의 신장이 이 어긋남의 보상에 기여하게 된다. 이러한 방법은 두 박막시트들에 다른 온도적용을 실현하고 어긋남을 가지는 박막복합체 구간을 가능한 작게 유지시키기 위하여 매우 짧은 시간 내에 요구되는 온도변화가 발생할 수 있는 것을 보증하기 위하여 높은 장치 비용이 요구된다.

이 두 경우들에서 비용이 많이 들고 상대적으로 복잡한 제어가 요구되며 이것은 일반적으로 활용적이지 못하다. 가능한 어긋남이 즉시 제거되어질 수 없다; 즉, 이송을 정정하기 전에, 그래서 어긋남을 제거하기 전에, 어긋남이 있는 박막복합체의 더 긴 시트가 규칙적으로 제조된다. 하지만 이 부분은 예컨데, 칩카드 제조를 위한 다음 공정에 사용되어질 수 없다.

상기한 종래기술로부터 도출하며 본 발명의 과제는 여러개의 박막시트들이 가능한한 단순한 방식으로 그리고 정확한 맞춤으로서 적층복합체를 실현하기 위하여 서로 접합되어질 수 있는 방법을 제공하는 것이다. 또한 이러한 방법을 실행하는 장치를 제공하는 것이 본 발명의 과제이다.

본 발명에 따라서 상기한 특징을 갖는 방법의 과제는, 박막시트들이 차례로 천공장치로 공급되고, 동일한 위치 표시부들이 천공장치의 1차부분에서 박막시트들로 천공되어지고, 그다음 특징의 박막구조들이 천공장치의 2차인 교체가능한 부분에서 각각의 박막시트의 박막시트들로 천공되어지며, 천공장치의 2차부분은 천공장치를 통하여 박막시트가 매 운행되어진 후 교체된다. 발명에 따라 몇 개의 박막으로부터 적층복합체를 제조하기 위한 장치는 천공장치와 적층장치를 가지며 천공장치가 설정된 거리로 서로에 대하여 독립적으로 배열되는 두 개의 천공공구들을 갖는 것에 의하여 특징되어진다. 천공장치로 공급되는 박막시트들은 보통 운반 스풀들로부터 풀린다. 이 박막시트들은 천공장치에서 주기적으로 순환하는 천공구조들이 천공되어지는 그러한 천공장치를 벗어난 후 중간저장을 위하여 또다른 스풀에 감겨질 수 있다. 이러한 스풀들로부터 또는 천공장치로부터 직접 나오는 박막시트들은 각각의 위쪽에 놓여있는 접착장치로 공급되어지고, 여기서 천공구조들이 서로에 대하여 미리 결정된 위치를 갖는 방식으로 조정되어질 수 있다. 접착의 이러한 단계는 공지된 방법으로 완료되어질 수 있고, 박막시트는 예를 들어 적층장치의 공급장치에 배열되어지고 박막시트들의 위치 표시부들로 맞물리는 안내심봉에 의하여 조정된다. 이를 위하여, 공급장치와 안내심봉 이외에 적층장치는 박막시트에 택포인트들(tack points)을 적용하기 위한 장치와 전체적으로 이 박막시트들을 서로 접착하기 위한 장치를 갖는다. 서로 접착되어지는 박막시트들이 동일한 천공장치를 통하여 운행하고 상이한 열 또는 인장응력에 노출되어질 필요가 없는 이러한 방법 때문에 박막시트들의 천공구조들에서의 가능한 어긋남이 무시되어질 수 있고 전체 에러가 발생하지 않는다.

본 발명에 따르는 방법의 특별한 실시예에 있어서, 하나의 금속박막시트와 하나의 프라스틱 박막시트가 천공되고 서로 접착되거나 또는 하나의 금속박막시트와 적어도 두 개의 프라스틱 박막시트가 천공되고 서로 접착되어지며, 이때 이 금속박막시트는 한 프라스틱 박막시트와 서로 접착되고 그 다음 두 번째 프라스틱 박막시트가 금속박막시트상에 접착되거나 또는 첫 번째 프라스틱 박막시트상에 접착된다. 박막시트들을 접착하기 전에 또는 그 동안에 이 박막시트들을 정확히 조정하기 위하여 공급장치에 배열된 안내심봉들은 각각의 위에 놓여져 있고, 접착되어지는 박막시트들의 위치표시부들로 맞물린다.

본 발명은 실시예와 도면에 의하여 상세히 기술된다. 본 발명에 따른 장치가 도면에 보여진다.

프라스틱 박막시트(1), 금속박막시트(2) 그리고 또다른 프라스틱 박막시트(3)가 천공공구(5) 및 (6)을 가지는 천공장치(4)를 통하여 차례로 흘러간다. 이러한 천공공구들(5) 및 (6)은 공통의 지지대(7)상에 배열된다. 천공공구(5)는 세 개의 박막시트들(1); (2); (3) 모두로 균등하게 천공되는 위치표시부들(8)을 따내기 위한 천공스탬프를 제공한다. 천공공구(6)는 교체가능할 수 있으며 각각의 박막시트(1); (2); (3)에 적용되는 박막구조들(9); (10)에 따라 개발되는 천공스탬프들을 제공한다. 단순화하기 위하여 금속박막시트(2)의 박막구조들은 도면에 나타나지 않는다. 이러한 박막구조들(9); (10)은 각각의 박막시트(1); (2); (3)에 대하여 독특하다. 박막시트(1); (2); (3)은 천공장치(4)를 통하여 차레로 통과하고 박막시트의 매 통행이후에 천공공구(6)는 교체된다. 박막시트들(1); (2); (3)의 천공장치(4)를 통한 통과가 끝난후 이 박막시트들(1); (2); (3)은 1차 장소에서 감겨진다. 그 다음, 유리섬유 강화프라스틱으로 만들어진 프라스틱 박막시트(1)와 금속박막시트(2)가 이들의 도입부에서 서로 접하여져서 적층장치(11)로 이송된다. 여기서, 위치표시부들(8)은(DE 43 40 996 C1과 유사한) 전송장치에 배열된 안내심봉들에 의하여 이들이 붙잡혀지는 방식으로 서로에 대하여 수동적으로 위치하여 진다. 전송유니트와 마찬가지로 이러한 안내심봉들은 잘 공지되고 카메라 필름전송시스템과 유사한 방식으로 주로 설치될 수 있다. 적층장치(11)를 통과하는 박막시트들의 천공구조들(8); (10)은 도면에 보여지지 않는다. 안내심봉들은 적층장치(11)의 1차부분(12)에서 박막시트들(1); (2)로 맞물려지고 택 스테이션(14) 및 접착 스테이션(13)을 통해 이 두 박막시트들(1); (2)을 전송한다. 박막시트들(1) 및 (2)을 서로 접착할 때 상이한 열팽창으로 말미암아 야기되는 전체에러는 택 스테이션(14)에서 박막시트들 간에 택점들을 적용함으로써 피하여진다. 접착 스테이션(13)에서 두 박막시트들(1); (2)은 서로 전체적으로 접착되며, 박막시트들(1); (2)은 대략 180°의 온도에 대략30초 동안 노출된다.

그 다음에는 종래기술에 따라 한쌍의 롤러를 XDH하여 연속하는 롤 적층이 수행된다.

이러한 방식으로 제조된 적층복합체는 두 번째 프라스틱박막(3)과 그다음 서로 접하여질 수 있고 상기한 바와 동일한 방식으로 적층장치(11)로 공급될 수 있다. 이것은 금속박막(2)이 중앙에 배열되어 있는 세 개의 박막들로부터 적층복합체를 제조한다. 두 프라스틱 박막들(1); (3)이 직접 서로의 위에 접하게 위치시키는 것 또는 단지 프라스틱 박막시트(1) 및 금속 박막시트(2)로부터 적층복합체를 만드는 것이 역시 가능할 수 있다.

개별적인 박막시트들(1); (2); (3)이 서로에 대하여 다른 천공공구들(5); (6)의 일정한 배열로 인하여 박막시트의 전체길이에 걸쳐 어긋남이 보이지 않으므로 이러한 적층복합체는 어긋남을 나타내지 않는다. 박막시트들은 적층장치(11)로 공급될 때 택점들에 의하여 서로에 대해 이들의 위치에서 고정되어지기 때문에, 여기서 역시 박막시트들의 길이에 걸쳐 부가하는 어긋남이 발생할 수 없다.

Claims (6)

1. 천공장치에서 순환천공구조들이 동일한 거리로 박막시트들에 가하여지고 이 박막시트들은 천공구조들이 가해진 후 서로 접착된 박막시트들의 천공구조들이 서로에 대하여 미리 결정된 위치를 갖는 방식으로 서로 접착되는, 적어도 두 개의 박막시트들로부터 한 적층복합체를 제조하기 위한 방법에 있어서, 박막시트들(1; 2; 3)은 차례로 천공장치로 공급되며, 동일한 위치표시부(8)들이 천공장치(4)의 1차부분(5)에서 박막시트들(1; 2; 3) 속으로 천공되고, 이어서 특징을 갖는 박막구조들(9; 10)이 1차부(5)에 대해 설정된 거리로 배열된 천공장치의 2차의 독립적이고 교체가능한 부분(6)에서 각각의 박막시트(1; 2; 3)로 이루어진 박막시트들(1; 2; 3)로 천공되며, 천공장치(4)의 2차분(6)은 박막시트가 천공장치(4)를 통한 매 통과 후에 교체되어지는 것을 특징으로 하는 방법.
2. 제1항에 있어서, 금속 박막시트(2)와 프라스틱 박막시트(1)가 천공되고 서로 접착되는 것을 특징으로 하는 방법.
3. 제1항에 있어서, 금속 박막시트(2)와 적어도 두 개의 프라스틱 박막시트들(1; 3)이 천공되고 서로 접착되며, 이때 금속 박막시트(2)와 하나의 프라스틱 박막시트(1)가 우선 서로 접착되고 그다음 두 번째 프라스틱 박막시트(3)가 금속 박막시트(2)상에 접착되거나 또는 첫 번째 프라스틱 박막시트(1)상에 접착되는 것을 특징으로 하는 방법.
4. 제1항 내지 제3항중 어느 하나의 항에 있어서, 박막시트들(1; 2; 3)을 접착하기전 그리고/또는 그 동안에 안내심봉들이 서로 접착되어지는 박막시트들(1; 2; 3)의 서로상에 놓여진 위치 표시부들(8) 속으로 맞물리는 것을 특징으로 하는 방법.
5. 천공장치와 적층장치(11)로서 여러개의 박막시트들(1; 2; 3)로부터 적층복합체를 제조하기 위한 장치에 있어서, 천공장치(4)는 독립적이고 서로에 대하여 설정거리로 배열되어진 두 개의 천공공구들(5; 6)을 갖는 것을 특징으로 하는 장치.
6. 제5항에 있어서, 적층장치(11)는 안내신봉들을 갖는 공급장치(12), 택 점들을 적용하기 위한 장치(14) 그리고 전체로서 시트들을 접착하기 위한 장치(13)를 갖는 것을 특징으로 하는 장치.

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