KR0184595B1 - 벨트형 물품의 건조 장치 - Google Patents

Abstract

고주파 유도 가열에 의해 슬라이드 파스너 테이프(14)와 같은 벨트형 물품을 건조함에 있어서, 회전하는 동안에 안쪽으로부터 가열되는 회전 드럼(6)의 바깥쪽 원주 표면상에 테이프(14)가 감긴다. 유도 가열 코일(5)은 회전드럼(6)의 안쪽 원주 표면과 갭(A)을 갖는, 안쪽 드럼인 고정드럼(2)의 바깥쪽 원주 표면상에 장착된다. 회전드럼(6)은 단열재(6x)를 경유하여 한 단부에서 회전 축(8)에 의해 지지된다. 안쪽의 고정드럼(2)은 가열 코일(5)의 열 복사를 촉진하도록 높은 열 전도성을 가지는 금속 판으로 만들어지는 반면에 회전 드럼(6)은 철 및 동판(6s,6c)을 조합한 피복 금속판으로 만들어진다.

Description

벨트형 물품의 건조 장치

제1도는 본 발명의 제1실시예에 따른 건조 장치의 부분 단면도.

제2도는 제1도의 정면도.

제3도는 제1도를 축소시키어 개략 도시한 사시도.

제4도는 제1도의 회전 가열 드럼을 확대 도시한 단면도.

제5도는 제2실시에에 따른 회전 가열 드럼의 절반부의 측면의 단면도.

제6도는 제5도의 부분 단면도.

제7도는 제3실시예에 따른 가열 드럼의 부분 단면도.

제8도는 제1종래 장치를 개략도시한 도면.

제9도는 제2종래 장치를 개략도시한 도면.

제10도는 제3종래 장치의 절반부의 단면도.

제11도는 제10도의 부분 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 기판 2, 6 : 드럼

4 : 코어 5 : 가열 코일

6a : 드럼 본체 6b : 지지 원판

7 : 베어링 8 : 축

13 : 모터 14 : 테이프

14a : 결합 요소 15, 18 : 안내 홈

15a : 중앙 홈 16, 19 : 안내부재

본 발명은 섬유분야에서 기다란 천 제품, 종이, 펄프분야에서 기다란 종이 제품, 파스너 분야에서 슬라이드 파스너 테이프 및 면 파스너 테이프 등과 같은 연속 벨트형 물품(帶狀物; continuous-length beltlike article)을 건조하는 방법 및 장치에 관한 것이다. 본 발명은 일반적으로 회전 드럼을 갖춘 유도 가열기에 관한 것으로서, 특히 이러한 벨트형 물품을 세탁 또는 염색이 이루어진 후에 효과적으로 건조하는 기술에 관한 것이다.

지금까지 수분을 함유하는 기다란 벨트형 천 또는 종이 물품을 건조하려는 시도들, 특히 벨트형 물품을 가열하여 수분을 증발시키려는 시도가 이루어져 왔다. 이 때문에 온풍(또는 열풍)이 벨트형 물품 위에 송풍되면 그 벨트형 물품은, 예를 들어, 회전 드럼으로 증기를 유도하거나, 전기 가열기를 각 회전 드럼에 배치하거나, 또는 전자기 유도를 이용해 바깥쪽으로부터 각 회전 드럼을 가열함으로써 가열된 회전 드럼 주위에 감기게 된다는 것이 근래 알려져 있다. 이들 공지된 기술들은 제8도, 제9도 및 제10도를 참조하여 상세히 설명될 것이다.

제8도는 온풍을 사용하여 연속적인 벨트형 물품(슬라이드 파스너 테이프)을 건조하는 종래 장치를 도시한다. 이 건조 장치에서, 벨트형 물품(32)은 비스듬히 이격되어 1쌍씩 수평으로 정렬된 여러 쌍의 롤러(31,31)(단, 1쌍만 도시되어 있음) 주위에 지그재그 형태로 감겨 연속적으로 공급된다. 롤러 조립체 하 방향에는 니크롬선 가열기(33)와 팬(fan)(34)이 배치되어 화살표로 지시된 방항으로 벨트형 물품(32)에 온풍을 송풍한다.

제9도는 다른 종래 건조 장치를 도시하며, 이 장치에서는 벨트형 물품(32)이 증기에 의해 가열된 1쌍의 수직으로 이격된 회전 드럼(35)의 열에 의해 건조된다. 건조가 진행되는 동안, 벨트형 물품(32)은 2개의 회전 드럼(35,35)주위에 여러 번 감기게 되고, 회전 드럼(35)은 스팀에 의해 안쪽으로부터 가열되는데, 스팀은 증기 보일러(36)로부터 공급 파이프(37)를 통해 공급된 후 방출 파이프(38)로부터 배출된다. 공급 파이프(37)는 단열재(39)로 피복 되어 있다.

제10도는 다른 건조장치의 상부 절반부의 측단면도이며, 이 장치에서는 도시되지 않은 벨트형 물품이 전자기 유도가열에 의해 바깥쪽으로부터 가열된 회전 드럼(하나만 도시됨)(41)의 열로 건조되며, 제11도는 제10도의 부분 정면도이다. 건조가 진행되는 동안, 도시되지 않은 벨트형 물품은 회전 드럼(41) 주위에 감기게 되며, 이들 회전 드럼이 각축의 한 단부만이 베어링(40)에 의해 회전 가능하게 지지된다. 유도 가열을 위해 1쌍의 가열 코일(42,42)이 각 회전 드럼(41)의 바깥쪽 원주 표면에 인접하게 배치된다.

그러나 이들 종래 기술에는 다음과 같은 단점이 있다.

제일 먼저 언급된 장치는 전체 구조가 크기 때문에 넓은 설치 면적(예를 들어, 세로 방향으로 약 15m)을 필요로 하여, 그 결과 나쁜 열효율(10% 이하), 운용비용의 증가 및 불균일한 온풍 온도(±20%로 변함)를 초래한다. 이러한 이유로 인해, 임의적인 경우에서 일단 건조된 벨트형 물품이 변색되기도 한다. 즉, 장치의 동작을 시작할 때 온풍의 온도가 매우 천천히 상승하므로 건조 작용을 시작하기 위해 긴 시간을 필요로 하지만, 장치의 동작을 멈추려 할 때에는 매우 천천히 하강함으로써 건조된 벨트형 물품이 과열되어 열관성(熱慣性)에 의해 변색되는 결과를 초래하게 되는 것이다.

두번째로 언급된 장치의 경우는 증기 보일러(36)와 단열 파이프(37) 등을 설치하는 광범위한 부속 작업이 있어야 하며, 개별 회전 드럼(35)은 내압 용기의 형태여야 하는 귀찮은 단점이 있다. 그리고 개별 파이프(37,38)와 개별 회전 드럼(35)사이의 연결이 고정 부분과 회전 부분사이의 연결 구조이므로 압력 누출이 초래될 수 있다. 또한 설치비가 증가하고 열효율이 나쁘게 되어 운용비율을 현저하게 증가시키게 되며, 설비를 쉽게 이동시킬 수 없기 때문에 공장의 설계를 바꾸는 것이 어렵게 된다. 심지어 가열 온도가 건조 공정율에 맞추어 변화하게 될 때에도, 스팀 공급량에 의해 온도를 제어하는 것이 매우 어려우며, 고온 증기가 사용되기 때문에 동작시 큰 위험이 있게 된다.

그밖에 바깥쪽으로부터 각각의 회전 드럼을 유도 가열하는 방법이 사실상 온풍(또는 증기)의 경우 발생하는 문제에 대한 효과적인 해결책이다. 그러나, 이 유도 가열 방법에서는, 가열이 국부적으로 이루어지기 때문에 건조 작용을 시작하고 멈추기 위한 온도 상승 및 냉각이 모두 매우 천천히 이루어지므로, 열효율 또한 나쁘게 되는 결과를 초래한다. 정지되어 있는 회전 드럼이 가열되는 경우, 회전 드럼 원주 표면의 일부분만이 가열되게 됨으로써 불규칙한 열분포가 초래되어 회전 드럼(41)이 찌그러지게 된다. 또한, 가열 코일(42)이 회전 드럼(41)의 바깥쪽 원주 표면에 인접하게 배치되어 있으므로 회전 드럼(41) 주위에 벨트형 물품을 감는 것이 어렵게 된다.

본 발명의 목적은 건조의 시작과 끝에서 온도 상승 및 하강과 온도 제어 특성이 잘 달성될 수 있어 열효율을 개선하고 운용비용을 절감할 수 있는 벨트형 물품 건조 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 상기 설명된 건조 방법을 실행할 수 있으면서, 크기가 작고, 구조가 간단하며, 또한 운반하기도 쉬운 벨트형 물품 건조 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 회전 드럼을 구비한 유도 가열기를 제공하는 것이다.

본 발명의 제1면에 따라, 본 발명에는 회전 드럼 상의 벨트형 물품을 연속적으로 가열하는 방법이 제공되며, 이 방법은 회전 드럼이 회전하는 동안 고주파 유도 가열을 이용하여 내측부에서 회전 드럼의 외부 원주 표면을 가열하는 단계 및 벨트형 물품을 회전 드럼의 바깥쪽 원주 표면상에 감는 단계로 구성된다.

본 발명의 제2면에 따라, 본 발명에는 벨트형 물품을 건조하는 장치가 제공되며, 이 장치는 기판, 기판에 확고하게 부착된 고정 드럼, 고정 드럼의 바깥쪽 원주 표면을 커버하며 기판에 의해 지지된 회전축을 가지는 원통형 회전 드럼 및 회전 드럼의 안쪽 원주 표면과의 사이에 간격을 두고 배치된 고정 드럼의 바깥쪽 원주 표면상에 장착된 고주파 유도 가열 코일을 포함한다.

본 발명의 제3면에 따라, 본 발명에는 회전 드럼을 가지는 유도 가열기가 제공되며, 이 가열기는 기판, 한 단부에서 기판에 확고하게 부착된 열 전도성 고정 드럼, 코어를 통해 고정 드럼의 바깥쪽 원주 표면을 커버하며 기판에 의해 지지된 회전축을 가지는 금속제 회전 드럼 및 회전 드럼의 안쪽 원주 표면과의 사이에 간격을 두고 배치된 고정 드럼의 바깥쪽 원주 표면상에 장착된 가열 코일로 구성된다.

본 발명의 제4면에 따라, 회전 드럼은 높은 열 전도성을 가지는 제1금속판과 높은 투자율을 가지는 제2금속판을 포함하는 피복 금속판으로 만들어진다.

본 발명의 제5면에 따라, 가열 코일은, 고정 드럼의 바깥쪽 전체 원주 표면을 따라 그 표면에 간격을 두고 부착된 다수의 평평한 코일로 이루어지며, 각 평평한 코일은 나선형 또는 구불구불한(meandering)형태이다.

본 발명의 제6면에 따라, 본 발명의 1쌍의 직물 부분과 1열의 상호 결합된 결합 요소를 가지는 슬라이드 파스너 테이프를 건조시키기 위한 장치를 제공하며, 이 장치는 기판; 기판에 고정 부착된 고정 드럼; 슬라이드 파스너 테이프를 수용하기 위해 축 방향으로 이격된 다수의 안내 홈을 가지며, 회전 드럼의 바깥쪽 원주 표면에 감는 형태로 슬라이드 파스너 테이프를 지지할 수 있도록 고정 드럼의 바깥쪽 원주 표면을 커버하며 이 기판에 의해 지지된 회전축을 가지는 원통형 회전 드럼; 회전 드럼의 안쪽 원주 표면과의 사이에 간격을 두고 배치된 고정 드럼의 바깥쪽 원주 표면상에 장착된 고주파 유도 가열 코일로 구성된다.

본 발명의 제1 또는 제2면에 있어서, 벨트형 물품이 감기게 되는 각각의 회전 드럼은 고주파 유도 또는 온풍(또는 증기)에 의해 가열되어 종래 문제를 제기한다. 이 경우, 고주파 유도 가열 코일(이후 가열 코일로 언급됨)은 벨트형 물품이 감기는 것이 방해되지 않도록 가열 코일을 회전 드럼의 안쪽 전체 원주 표면에 걸쳐 정렬될 수 있음으로 인하여, 열효율을 크게 개선할 뿐 아니라, 매우 정확한 온도 제어를 가능하게 한다.

유도 전류의 투과 깊이를 예상하여 가열 코일에 흐르는 전류의 적당한 주파수 값을 선택하는 것이 필요하다. 즉, 주파수가 너무 크면, 유도 전류가 표피 효과(skin effect)에 의해 각 회전 드럼의 안쪽 원주 표면과 그 둘레에 집중되어 회전 드럼의 바깥쪽 원주 표면에 감긴 벨트형 물품에 대한 건조 효율을 저하하게 되고, 주파수가 너무 작으면, 열효율과 전력 계수가 저하되게 된다. 또한 유도 전류의 투과깊이를 고려하여 각 회전 드럼의 두께가 특정 크기로 증가되어야만 하기 때문에 결과적으로 개별 회전 드럼의 무게가 증가하게 되며, 이에 의해 열용량이 증가하고 건조 작업의 시작과 끝에서의 온도의 상승 및 하강이 지연되게 된다. 그러므로 이 주파수는 20 에서 30kHz가 되는 것이 바람직하다.

본 발명의 제3면에 있어서, 각각의 가열된 회전 드럼으로부터 축으로의 열 전달은 단열재에 의해 억제된다. 사이드 효과(side effect)로서 가열된 코어열은 열전도성 고정 드럼을 통해 장치 바깥쪽으로 취해지며, 그 결과 가열 코일이 과열되지 않게 된다.

본 발명의 제4 또는 제5면에 있어서, 피복 금속판이 사용될 때, 자기 저항력아 낮은 철과 같은 금속판으로 된 회전 드럼은 유도 가열에 의해 잘 가열될 수 있게 되고, 열전도성이 높은 동과 같은 금속판으로 된 각 회전 드럼은 전체에 걸체 균일하게 가열된다. 또, 분할 코일이 사용되는 경우 큰 직경의 회전 드럼에 코일을 장착하는 것이 용이해진다.

첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 실시예는 제1도 내지 제7도를 참조하여 기술된다. 예시된 실시예에서, 무단 슬라이드 파스너 테이프(이하 테이프라고 함)가 건조된다. 슬라이드 파스너의 기술에서 잘 알려진 바와 같이, 테이프는 1쌍의 직물 부분 및 1열의 상호 결합된 결합 요소를 가진다.

제1도 및 제2도는 본 발명의 제1실시에에 따른 건조장치 나타낸다. 제1도 및 제2도에서, 장방형 기판(1)이 나사에 의해 도시되지 않은 기부에 수직으로 고정된다. 알루미늄으로 된 1쌍의 수직으로 이격된 드럼(2,2)이 그들의 플랜지에서 나사(3)에 의해 기판(1)에 고정되며, 각 플랜지는 각각이 고정 드럼(2)의 한 단부로부터 바깥쪽으로 연장한다. 가열 코일(5)은 고 투자율(magnetic permeability)을 가지는 페라이트로 이루어진 코어(4)를 경유하여 각 고정 드럼(2)의 바깥쪽 원주표면 주위에 단층 원통형으로 감겨 있고, 20 내지 30kHz 범위의 고주파 전류가 도시되지 않은 가열 고주파 인버터로부터 공급된다.

스테일리스 강 제품으로 이루어진 1쌍의 회전 드럼(6,6)이 그들의 말달으로부터 각 고정 드럼(2)에 하나씩 놓여 있다. 각 회전 드럼(6)은 실린더 하부의 형태이고 관 모양의 드럼 본체(6a) 및 용접에 의해 그 드럼 부분의 한 개방 단부에 부착된 허브(hub)형 지지 원판(6b)으로 구성된다. 각각의 회전 드럼(6) 또는 나사(9)에 의해 회전 축(8)의 말단에 고정되고, 회전축은 1쌍의 축 방향으로 이격된 베어링(7,7)에 의해 수평으로 지지된다. 베어링(7,7)은 나사(10)에 의해 기판(1)에 보유된 슬리브(11)에 의해 고정된다. 드럼 본체(6a)의 안쪽 원주 표면 및 가열 코일(5)사이에는 10 내지 25mm의 갭(A)이 형성된다. 더욱이, 지지 원판(6b)은 일정 간격으로 다수의 구멍(12)을 가진다. 모터(13)는 회전 드럼(6)을 구동한다.

건조될 물품은 테이프(14)이다. 제3도에 도시된 바와 같이, 세탁 및 탈수 단계에서 운반된 테이프(14)가 상부 회전 드럼(6)에 세 번 그리고 하부 회전 드럼(6)에 두 번씩 감겨 있고, 8자 모양을 형성하도록 두 개의 드럼 사이를 교차한다. 그 다음에, 테이프(14)는 다음 단계로 운반된다. 상부 드럼 본체(6a)는 그의 바깥쪽 원주 표면상에 날개의 만곡부의 수에 상응하는 세개의 안내홈(15)을 가지며(제1도), 각 안내 홈의 형태는 테이프(14)의 횡 단면 형태와 상호 보완적으로 되어 있다. 하부 드럼 본체(6a)는 상부 드럼 본체(6a)의 홈과 동일한 형태의 두 개의 안내 홈(15)을 가진다. 건조 중에, 테이프(14)는 안내홈(15)에 수용됨과 동시에, 그 홈에 의해 안내된다. 제4도는, 테이프(14)가 안내 홈(15)에 수용되는 방식을 더욱 상세하게 나타내는 각 회전 드럼(6)을 개략적으로 나타낸 도면이다. 안내 홈(15)은 횡 단면이 장방형인 중앙 홈(15a), 및 이 홈의 대향 측면에서 상기 중앙 홈(15a)과 접촉하는 1쌍의 측면 경사 표면(15b)을 포함하는 복합 형태이다. 테이프(14)의 상호 결합된 1열의 결합 요소(14a)는 중앙 홈(15a)에 수용되는 반면에, 테이프(14)의 1쌍의 직물 부분(14b,14b)은 측면 경사 표면(15b,15b)과 밀접하게 접촉한다.

제1도 및 2도에서, 수직으로 이격된 1쌍의 제1안내 부재(16,16)는 각각 관련 회전 드럼(6)의 바깥쪽 원주 표면에 평행하게 지지 아암(17)을 경유하여 기판(1)에 확고하게 부착된다. 상부 회전 드럼(6)쪽의 상부 제1안내 부재(16)가 세 개의 안내 홈(18)을 가지는 반면에, 하부 회전 드럼(6) 쪽의 하부 제1안내 부재(16)는 두 개의 안내 홈(18)을 가진다. 또한, 수직으로 이격된 1쌍의 제2안내 부재(19)의 열이 인접한 테이프(14) 사이의 공간을 유지한 상태로 제1안내 부재(16,16)에 대향하는 관계로 배치된다. 각 열의 제2안내 부재(19)가 기판(1)에 부착되어 있는 지지 봉(20)에 일정한 간격으로 장착됨으로써, 테이프(14)가 인접한 제2안내 부재(19,19) 사이로 수용될 수 있다.

작동 중에, 고주파 전류가 가열 코일(5)에 공급되면 모터(13)가 시동됨으로써 회전 드럼(6)이 회전하고, 각각의 드럼 본체(6a)는 자기 플럭스에 의해 회전 드럼(6)에 유도된 전류의 주울(Joule)열에 의해 드럼 본체(6a)의 내측으로부터 가열된다. 테이프가 드럼 본체(6a)의 바깥쪽 원주 표면과 접촉하여 운반되는 동안에, 그 테이프(14)는 드럼 본체(16a)의 바깥쪽 원주 표면에 퍼져 있는 전도열에 의해 건조된다.

회전 드럼(6)내에서 유도 가열에 의해 건조되는 전술한 장치로서, 고도로 정밀하고 빠르게 온도를 제어할 수 있다. 또한, 이 장치는 매우 소형이고 구조가 간단하다. 기부가 작업차량(push car)의 형태라면 이동하기가 쉽다. 더욱이, 가열 코일(5)이 회전 드럼(6) 내부에 배치되므로, 테이프(14)가 감기는 것을 방해하지 않고 각 드럼 본체(6a)의 안쪽 원주 표면 전체에 각각의 가열 코일(5)을 장착할 수 있음으로써, 회전 드럼(6)이 균일하게 가열될 수 있다. 고주파 전류를 사용하기 때문에, 다음과 같은 장점이 얻어질 수 있다 : ①열 효율 및 전력계수가 양호하므로, 운전비용을 절감할 수 있고; ②가열 코일의 감긴 횟수를 최소화시킬 수 있으므로, 감긴 구조를 간단하게 할 수 있고; ③회전 드럼(6)의 두께를 감소시킬 수 있고 그럼으로써 유도 전류의 투과 길이가 감소됨에 의해 드럼의 중량을 줄일 수 있으므로 양호한 온도 상승 및 하강 성능을 얻을 수 있고; ④가열 코일(5) 및 회전 드럼(6)의 안쪽 원주 표면 사이에 큰 갭(A)이 형성될 수 있으므로, 장치를 조립하기가 편리하고 또한 가열 코일(5)에 대한 회전 드럼(6)의 열의 영향을 최소화할 수 있고; ⑤통풍이 양호하므로, 온도를 낮추도록 제어될 때 온도가 빠르게 하강된다.

더욱이, 도시된 실시예에서, 회전 드럼(6)의 지지 원판(6b)이 외부 공기를 회전 드럼(6) 안으로 유입시키기 위한 구멍을 가지므로, 장치의 작동이 중단될 때 열관성으로 인한 온도 상승이 줄어든다. 도시된 실시예에서, 드럼 본체(6a)는 스테인리스강으로 만들어진다. 이와 다르게 드럼 본체(6a)가 회전축(8)으로의 열 전도를 방지하기 위해 수지, 세라믹 또는 단단한 고무 등이 단열재로 만들어짐으로써, 열 효율 및 온도 제어 특성을 향상시킨다. 회전 드럼(6)이 그의 바깥쪽 원주 표면상에 안내 홈(15)을 가지므로, 테이프(14)를 측면으로 미끄러지지 않고 정확하게 고정시킬 수 있다. 특히, 상호 결합된 결합 요소(14a)의 열이 가장 깊은 장방형 중앙 홈(15a)내에 수용되므로, 결합 요소(14a)가 효과적으로 가열될 수 있음으로써, 가장 건조시키기 어려운 심재(14c)(제4도)도 결합 요소(14a)로부터의 열 전도에 의해 적절하게 건조될 수 있다. 그때에, 테이프(14)가 상부 및 하부 회전 드럼(6,6) 주위에 8자 모양(제3도 및 제2도)으로 감기므로, 테이프(14)를 회전 드럼(6,6)에 접촉시킬 수 있는 영역을 증가시킬 수 있고 또한, 테이프(14)의 반대쪽 표면을 교대로 가열시킬 수도 있고, 그러므로 대기중으로의 증기 배출을 촉진함으로써 더욱 개선된 건조효율을 제공한다.

제5도 및 제6도에 본 발명의 제2실시예에 따른 개조된 장치가 도시된다. 특히, 제5도는 상부 절반부를 횡단면으로 나타낸 개조된 장치의 측면도이고 제6도는 개조된 장치를 개략적으로 나타낸 사시도로서, 가열 코일이 부착되는 드럼 부분을 나타낸다. 제1실시예의 부품과 일치하거나 또는 상응하는 부품 또는 요소는 동일한 도면 부호로 병기하였다. 제2실시예에서, 제1실시예의 회전 드럼과 일치하는 두 개의 회전 드럼(6,6)이 연속으로 배치되어 바깥쪽의 전체 원주표면으로 확장한다. 이와 같이 배치시키기 위해, 2개의 회전 드럼(6,6)의 회전축(8,8)이 1쌍의 수직 기판(1,1)에 의해 대향 단부에서 지지된다. 제6도에 도시된 실시예에서, 가열 코일은, 접착제 또는 접합제로서 코어(4)를 통하여 각 회전 드럼의 바깥쪽 원주 표면을 따라 그 원주 표면에 부착된 다수의 편평한 코일(5s)로 구성된 분할 코일이다. 각각의 편평한 코일은 나선형 또는 구불구불한 형태를 가질 수 있다. 이들 각각의 편평한 코일(5s)은 직렬 접속되며 하나의 전력 공급원에서 공급되는 전력을 공급받는다. 나머지 구성 및 작동은 제1실시예의 구성 및 작동과 거의 일치하므로, 여기에서 그 자세한 설명은 생략한다.

제7도는 본 발명의 제3실시예에 따라 다르게 개조된 장치를 도시한다. 제3실시예에서는, 제1실시예와 유사하게 1쌍의 회전 드럼(6,6)(제7도에만 도시됨)이 그의 말단으로부터 각 고정 드럼(2)에 하나씩 놓여 있다. 각 회전 드럼(6)은 실린더 하부의 형태이며 실린더는 관 모양의 드럼 부분(후술됨) 및 후술되는 방식으로 드럼 본체(6a)의 한 개방 단부에 부착된 지지 원판(6b)으로 구성된다. 각 회전 드럼(6)의 회전 축(8)은 기판(1)에 고정된 베어링(7)에 의해 한 단부에서만 지지된다. 드럼 본체(6a)의 안쪽 원주 표면 및 가열 코일(5)사이에 10 내지 25mm의 갭이 형성된다. 또한, 지지 원판(6b)은 일정한 간격으로 다수의 구멍(12)을 가진다. 이 실시예에서는, 회전 드럼(6)의 드럼 본체(6a)가 고 투자율을 가진 1쌍의 스테일리스 강판(6s,6s), 및 스테일리스 강판(6s,6s) 사이에 삽입된 열 전도율이 높은 동판(6c)으로 구성된 피복 금속판으로 만들어지는 점에서 제1실시예와 다르다. 또한, 드럼 본체(6a)는 세라믹 등의 단열재(6x)를 경유하여 지지 원판(6b)에 의해 지지된다. 피복 금속판을 사용하면 전체 드럼 표면에 걸쳐서 열을 유도하고 균등 분포시키기가 편리하다. 단열재는 회전 드럼(6)의 열이 지지 원판을 경유하여 회전축(8) 및 베어링(7)으로 전도되는 것을 방지하는데 도움이 된다.

본 발명의 제1 및 제2면에 따르면, 설치비용을 줄이고 열 효율을 개선시킴으로써 벨트형 물품의 건조 비용을 절감할 수 있다. 또한, 정밀하게 온도를 제어함으로써 벨트형 물품의 품질을 개선할 수 있다. 게다가, 장치가 소형이고, 구조가 간단하며 이송하기가 쉬우므로, 공장 설계를 어려움 없이 변경할 수 있다. 더욱이, 종래의 장치에 의해 슬라이드 파스너 테이프가 건조되었다면 나머지 과정과는 별개로 분리실에서 건조되어 왔던 슬라이드 파스너 테이프의 제조시에, 세제로의 세탁, 물세탁, 탈수 및 건조과정이 처음부터 끝까지 일괄처리가 가능한 것이다.

본 발명의 제3면에 따르면, 가열된 회전 드럼으로부터 회전축으로의 열전도를 단열재를 사용함으로써 방지할 수 있고, 가열 코일이 과열되지 않도록 장치 바깥쪽으로의 사이드 효과(side effect)에 의해 가열된 코어의 열을 방출할 수 있다. 본 발명의 제4 또는 제5면에 있어서, 피복 금속판을 사용함으로써 전체 드럼 표면에 걸쳐서 열을 유도하여 균등 분포시키기가 편리하다. 단열재는 회전 드럼(6)의 열이 지지 원판을 경유하여 회전 축(8) 및 베어링(7)에 전도되는 것을 방지하는데 도움이 된다.

Claims (8)

1. 기판(1)과; 상기 기판(1)에 확고하게 부착된 고정 드럼(2)과; 상기 고정 드럼(2)의 바깥쪽 원주 표면을 커버하고 상기 기판(1)에 의해 지지되는 회전 축(8)을 가지는 원통형 회전 드럼(6) 및; 상기 회전 드럼(6)의 안쪽 원주 표면에 대해 갭(A)을 두고 배치된 상기 고정 드럼(2)의 바깥쪽 원주 표면상에 장착된 고주파 유도 가열 코일(5)로 이루어진 것을 특징으로 하는 벨트형 물품의 건조 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 가열 코일(5)은 상기 고정 드럼(2)의 바깥쪽의 전체 원주 표면에 따라 그 원주 표면에서 이격 부착된 다수의 편평한 코일(5s)로 구성된 분할 코일인 것을 특징으로 하는 벨트형 물품의 건조 장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 회전 드럼(6)은 지지 원판(6b)을 부가로 포함하며, 이를 통하여 상기 회전축(8)에 지지되고, 상기 지지 원판(6b)은 수지, 세라믹 또는 경질 고무와 같은 단열재(6x)로 구성되는 것을 특징으로 하는 벨트형 물품의 건조 장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 지지 원판(6b)은 외부 공기를 상부 회전 드럼(6) 내로 유입시키기 위한 다수의 구멍(12)을 가지는 것을 특징으로 하는 벨트형 물품의 건조 장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 회전 드럼(6)은 열 전도성이 높은 제1금속 동판(6c)과 투자율이 높은 제2스테일리스 강판(6s)을 포함하는 피복 금속판으로 제조되는 것을 특징으로 하는 벨트형 물품의 건조 장치.
6. 1쌍의 직물 부분(14b)과, 상호 1열의 결합된 결합 요소(14a)를 가지는 슬라이드 파스너 테니프(14)를 건조시키는 장치에 있어서, 상기 장치는 기판(1)과; 상기 기판(1)에 확고하게 고정된 고정 드럼(2)과; 상기 슬라이드 파스터 테이프(14)를 상기 회전 드럼의 바깥쪽 원주 표면상에 감는 형태로 지지하도록 상기 고정 드럼(2)의 바깥쪽 원주 표면을 커버하는 원통형 회전 드럼(6)과; 상기 회전 드럼(6)의 안쪽 표면에 대해 갭(A)을 두고 배치된 상기 고정 드럼(2)의 바깥쪽 원주 표면에 장착된 고주파 유도 가열 코일(5)을 구비하고; 상기 회전 드럼(6)은 바깥쪽 원주 표면은 각각 슬라이드 파스너 테이프(14)를 수용할 수 있는 측 방향으로 이격된 다수의 안내 홈(15)을 가지는 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너 테이프 건조 장치.
7. 제6항에 있어서, 각각의 상기 안내 홈(15)은 상호 결합된 결합 요소(14a)의 열을 수용하기 위한 장방형의 중앙 홈(15a)과, 상기 중앙 홈(15a)에 인접하고 그 중앙 홈(15a)의 대향 측면 상에서 1쌍의 직물 부분(14b)을 지지하도록 그 직물 부분과 밀접하게 접촉하는 측 방향으로 이격된 1쌍의 측면 경사 표면(15b)을 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너 테이프 건조 장치.
8. 제6항에 있어서, 상기 기판(1)에 부착된 제1안내 부재(16)와, 상기 제1안내 부재에 대향하는 관계로 측 방향으로 이격 배치된 제2안내 부재(19)의 열(row)을 부가로 포함하고, 상기 제1안내 부재(16)는 상기 회전 드럼(6)의 안내 홈(15)에 대향하는 관계로 측 방향으로 이격 배치된 다수의 안내 홈(18)을 가지며, 상기 제2안내 부재(19)는 슬라이드 파스너 테이프(14)를 수용할 수 있도록 일정한 간격을 두고 배치되는 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너 테이프 건조 장치.

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