KR0178173B1 - Mold locking apparatus - Google Patents

Abstract

본 발명은 사출성형기의 금형 체결장치에 관한 것으로서 타이바 지지용 지지판과 이동금형을 유지하는 이동형판을 고속이동시키기 위해 상하부 각각에 부스터 실린더가 고정 설치되어 있는 고정금형 유지용 고정형판이 양측으로 종설되어 있으며, 상기 지지판과 고정형판 사이에는 일단이 상기 지지판을 삽통하고 타단은 상기 고정형판을 삽통하며 고정되어 있는 복수의 타이바가 상하로 평행하게 각각 횡설되어 있으며, 상기 지지판과 상기 고정형판 사이에는 상기 부스터 실린더의 피스톤 로드가 상부 및 하부에 각각 연결되어 있고 일측면의 중앙부에서 피스톤으로 작용하는 요철부가 형성되어 있는 상기 이동형판의 상부 및 하부를 상기 타이바가 삽통하며, 금형체결 실린더에 해당되는 요입부가 일측의 중앙부분에 형성되어 있는 상기 지지판의 또다른 일측 상부 및 하부 각각에 당접되어 별도의 실린더의 작용에 따라 타이바에 결합 또는 분리되는 복수의 하프너트 또는 계지블록이 지지판의 이동을 방지하기 위해 상기 타이바와 각각 나사결합되며, 상기 지지판의 위치를 미세조정하기 위한 스토퍼수단이 상기 이동형판의 상하부에 착설되는 것을 특징으로 하며, 상기 스토퍼수단은 상기 지지판의 측부에 대향하여 있는 이동형판의 상하 측부 각 각에 착설되어 있는 금형두께 조정나사로서 일단에 스프로킷이 형성되어 있으며 이동형판의 이동을 방지하기 위해 상기 스프로킷의 측부가 지지판에 당접될 수 있다.The present invention relates to a mold fastening device of an injection molding machine, and in order to move the tie bar support plate and the moving mold holding the moving mold at a high speed, a fixed mold holding plate for fixing a mold installed on each side of the booster cylinder is fixed to both sides. The one end inserts the support plate and the other end inserts the fixed plate, and a plurality of tie bars fixed to the fixed plate are horizontally rolled up and down, respectively, and the booster is disposed between the support plate and the fixed plate. The tie bar penetrates the upper and lower portions of the movable die, in which a piston rod of the cylinder is connected to the upper and lower portions respectively, and an uneven portion acting as a piston is formed at the central portion of one side, and the recessed portion corresponding to the mold fastening cylinder Of the support plate is formed in the central portion of the A plurality of half nuts or locking blocks, which are in contact with each other of the upper and lower sides and coupled to or separated from the tie bar according to the action of a separate cylinder, are respectively screwed with the tie bar to prevent movement of the support plate. A stopper means for fine adjustment is installed on the upper and lower parts of the movable die plate, and the stopper means is a mold thickness adjusting screw installed at each of the upper and lower sides of the movable die plate opposite to the side of the support plate. The sprocket is formed and the side of the sprocket may abut the support plate to prevent the movement of the movable die.

Description

금형 체결장치Mold Fastening Device

제1도는 종래의 금형 체결장치의 단면도.1 is a cross-sectional view of a conventional mold fastening device.

제2도는 본 발명에 따른 금형 체결장치의 단면도.2 is a cross-sectional view of a mold clamping device according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

9 : 지지판 10 : 고정형판9: support plate 10: fixed plate

11 : 타이바 13 : 이동형판11: tie bar 13: mobile version

14 : 부스터 실린더 15 : 금형체결 실린더14 booster cylinder 15 mold tightening cylinder

16 : 하프너트 17 : 금형두께 조정나사16: half nut 17: mold thickness adjusting screw

본 발명은 사출성형기의 금형 체결장치에 관한 것으로, 특히 금형 체결장치의 금형 두께 조정장치를 단순화시켜 작동주기가 단축되고 사출성형기의 크기를 최소화하여 기계중량을 줄이므로써 설치공간의 효율성, 작동유의 절감 및 에너지의 효율적 이용 뿐만아니라 양호한 형체결력을 갖는 사출성형기의 금형 체결장치에 관한 것이다.The present invention relates to a mold clamping device of an injection molding machine, and in particular, by simplifying the mold thickness adjusting device of the mold clamping device, the operation cycle is shortened and the size of the injection molding machine is minimized to reduce the weight of the machine, thereby reducing the efficiency of installation space and operating oil. The present invention relates to a mold clamping device of an injection molding machine having good mold clamping force as well as saving and efficient use of energy.

일반적으로 사출성형기에서 이용되고 있는 하이드로릭 미캐니컬(Hydraulic Mechanical) 결합방식 금형 체결장치에 있어서 금형의 폐쇄시에 고정형판과 이동형판의 금형체결력을 발생시키기 위하여 대형 실린더와 형체램이 이용되고 있다. 이러한 하이드로릭 미캐니컬 결합방식 사출성형기는 대형 실린더를 높은 가공비로 제작해야 되고, 설치시에 장치의 전장이 길어지며, 대형 실린더의 작동유의 사용량이 많아져서 운전비용이 증가하는 단점을 가지고 있다.In general, a hydraulic mechanical coupling type mold fastening device used in an injection molding machine, a large cylinder and a mold ram are used to generate a mold clamping force of a fixed plate and a movable plate when the mold is closed. . Such a hydromechanical coupling injection molding machine has to produce a large cylinder at a high processing cost, has a long length of the device at the time of installation, and has a disadvantage in that an operating cost increases due to a large amount of hydraulic oil used in the large cylinder.

상술한 문제점을 갖고 있는 종래의 하이드로릭 미캐니컬 결합방식 금형 체결장치 중에서 부스터램식 금형 체결장치를 도면 제1도에 따라 설명하면 다음과 같다.Referring to the booster-type mold fastening device of the conventional hydrostatic mechanical coupling method of the mold fastening device having the above-described problem is as follows.

도시되어 있는 바와 같이 상기 부스터램식 금형 체결장치는 금형체결 실린더(5)의 밑면에 고정되어져 부스터램(6)이라고 불리우는 직경이 작은 램을 형체램(주램)(8)의 내부 중심에 압입하고, 금형체결 실린더(5)의 유로를 개폐하는 프리필 밸브(7)로 구성된다.As shown, the booster ram type mold clamping device is fixed to the bottom surface of the mold clamping cylinder 5 to press a small diameter ram called the booster ram 6 into the inner center of the mold ram (main ram) 8, It consists of the prefill valve 7 which opens and closes the flow path of the mold clamping cylinder 5.

이와 같이 구성되어 도시된 제1도는 종래의 하이드로릭 미캐니컬 결합방식 금형 체결장치로서 금형이 열려 있는 상태를 나타내며, 도시되어 있는 바와 같이 우선 포트(1)에서 고유압을 부스터램(6)에 넣고 형체램(주램)(8)내에 설치되어진 소직경의 실린더 내부를 충진 승압시켜서, 이것에 의해 형체램(8)을 고속으로 전진시켜 금형을 폐쇄한다. 이때 금형체결 실린더(5)의 전진에 의해 금형체결 실린더(5)의 내부는 진공상태가 되므로 포트(2)를 통해 기름탱크에서 기름을 흡인시켜 금형체결 실린더(5)를 채우게 된다. 금형폐쇄를 마치게 되면 포트(3)를 통해 고압유가 보내져서 이것에 의해 프리필 밸브(7)가 전방으로 눌러지고 포트(2)를 닫게 되므로 금형체결 실린더(5)는 고압으로 승압되어 금형 체결력을 발생시켜 금형을 견고하게 체부할 수 있다.As shown in FIG. 1, the mold shown in the related art shows a state in which the mold is open, and as shown in FIG. 1, high pressure is first applied to the booster ram 6 as shown in FIG. 1. The pressure inside the cylinder of the small diameter installed in the mold ram (main ram) 8 is filled up, thereby advancing the mold ram 8 at high speed and closing a metal mold | die. At this time, since the inside of the mold fastening cylinder 5 becomes a vacuum state by advancing the mold fastening cylinder 5, the oil is sucked from the oil tank through the port 2 to fill the mold fastening cylinder 5. When the mold closing is completed, the high pressure oil is sent through the port (3), which causes the prefill valve (7) to be pushed forward and closes the port (2). The mold can be solidly sieved.

금형개폐시는 포트(1,2)를 개방시키면 무압상태가 되고 포트(4)를 통해 고압유를 보내고, 형체램(8)을 후퇴시키게 되면 금형체결 실린더(5)의 기쁨은 포트(2)를 통해 기름탱크로 유입된다.When the mold is opened and closed, the ports 1 and 2 are opened to be in a pressureless state, and the high pressure oil is sent through the port 4, and when the mold ram 8 is retracted, the joy of the mold clamping cylinder 5 is the port 2 Through the oil tank.

이상과 같이 작동되는 종래의 금형 체결장치는 모든 금형개폐 스트로크가 금형체결 실린더에 설치되어 있기 때문에 금형체결 실린더가 길어져서 금형 체결장치의 전장을 길게하는 원인이 되고 있다.In the conventional mold clamping device operated as described above, since all the mold opening and closing strokes are provided in the mold clamping cylinder, the mold clamping cylinder becomes long, which causes the overall length of the mold clamping device to be lengthened.

본 발명은 상술한 종래의 금형 체결장치의 단점 및 문제점을 해소하기 위한 것으로서 그 목적은 종래의 금형 체결장치의 전장을 축소시킬 수 있을 뿐만 아니라 작동 사이클을 단축시켜 작동유의 양을 줄임으로써 에너지의 소모를 절감시킬 수 있는 효율적인 금형 체결장치를 제공하는데 있다.The present invention is to solve the disadvantages and problems of the conventional mold fastening device described above, the purpose of which can reduce the overall length of the conventional mold fastening device, as well as shorten the operating cycle to reduce the amount of working oil consumption of energy To provide an efficient mold fastening device that can reduce the cost.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 타이바(11) 지지용 지지판(9)과 이동금형을 유지하는 이동형판(13)을 고속이동시키기 위해 상하부 각각에 부스터 실린더(14)가 고정 설치되어 있는 고정금형 유지용 고정형판(10)이 양측으로 종설되어 있으며, 상기 지지판(9)과 고정형판(10) 사이에는 일단이 상기 지지판(9)을 관통하며 나사결합되고 타단이 상기 고정형판(10)을 삽통하며 고정되어 있는 복수의 타이바(11)가 상하로 평행하게 각각 횡설되어 있으며, 상기 지지판(9)과 상기 고정형판(10) 사이에는 상기 부스터 실린더(14)의 피스톤 로드가 상부 및 하부에 각각 연결되어 있고 일측면의 중앙부에서 피스톤으로 작용하는 요철부가 형성되어 있는 상기 이동형판(13)의 상부 및 하부를 상기 타이바(11)가 삽통하며, 금형체결 실린더(15)에 해당되는 요입부(21)가 일측의 중앙부분에 형성되어 있는 상기 지지판(9)의 또다른 일측 상부 및 하부 각각에 당접되어 별도의 실린더의 구동에 의해 각각의 타이바(11)에 결합 또는 분리되는 상하 복수의 하프너트(15) 또는 계지블록이 지지판(9)의 이동을 방지하기위해 상기 타이바(11)와 각각 나사결합되며, 상기 지지판(9)의 위치를 미세조정하기 위한 스토퍼수단이 상기 이동형판(13)의 상하부에 착설되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, in the present invention, the booster cylinder 14 is fixedly installed on each of the upper and lower parts so as to move the tie bar 11 supporting plate 9 and the movable die 13 holding the moving mold at high speed. Fixed mold holding plate 10 is arranged on both sides, and between the support plate 9 and the fixed plate 10, one end is screwed through the support plate 9 and the other end is fixed plate 10 A plurality of tie bars 11 fixed to each other by inserting the blades are horizontally arranged up and down in parallel, and a piston rod of the booster cylinder 14 is disposed between the support plate 9 and the stationary plate 10. The tie bar 11 is inserted into the upper and lower portions of the movable die 13, which is connected to the lower portion and has an uneven portion acting as a piston at the central portion of one side, and corresponds to the mold fastening cylinder 15. The indentation part 21 A plurality of upper and lower half nuts 15 abutting each one of the upper and lower portions of the support plate 9 formed at the central portion of the side and coupled to or separated from each tie bar 11 by driving a separate cylinder. Or the locking block is screwed with the tie bar 11 to prevent the movement of the support plate 9, the stopper means for fine-adjusting the position of the support plate 9 is the upper and lower parts of the movable plate 13 It is characterized by being installed in.

여기에서 상기 지지판(9)의 위치를 미세조정하기 위한 스토퍼수단은 상기 지지판(9)의 측부에 대향하여 있는 이동형판(13)의 상하 측부 각각에 착설되어 있는 금형두께 조정나사(17)로서 일단에 스프로킷(18)이 형성되어 있으며 이동형판(9)의 이동을 방지하기위해 상기 스프로킷(18)의 측부가 지지판(9)에 당접된다.Here, the stopper means for finely adjusting the position of the support plate 9 is a mold thickness adjusting screw 17 installed on each of the upper and lower sides of the movable die 13 facing the side of the support plate 9. The sprocket 18 is formed in the side and the side of the sprocket 18 abuts the support plate 9 to prevent the movement of the movable die (9).

상술한 본 발명의 구성에 따른 그 작동에 있어서, 제2도에 도시되어 있는 바와 같이 하프너트(15)를 타이바(11)에 나사결합하지 않은 상태에서 형판 고속이동을 위한 부스터 실린더(14)를 이용하여 피스톤 기능을 겸비한 이동형판(13)을 완전히 고정형판(10)쪽으로 (도면상의 우측으로) 이동시켜 금형의 두께에 맞게 세팅시킨 후에 도면상에 도시되어 있지 않은 별도의 구동수단을 이용하여 스프로킷(18)을 회전시켜 이동형판(13)의 일측 상하부 각각에 이동형판(13)과 나사식으로 결합되는 금형두께 조정나사(17)를 (도면상에서) 우측으로 완전히 전진시킨다. 그리고 금형체결 실린더(15)의 일측에 있는 포트(A)를 통해 고압유를 실린더(15) 내부로 충진시켜 승압하여 지지판(9)을 이동형판쪽으로(도면상의 우측으로)전진 시킨 다음에, 서서히 포트(B)에 유압을 가하면 지지판(9)이 좌측으로 후퇴되면서 하프너트(16)의 나사산과 타이바(11)의 나사골이 맞물리게 되는 상태에서 지지판(9)에 당접되어 있는 하프너트(16)를 작용시켜 타이바(11)에 하프너트(16)를 체결 고정시킨다. 이때 미세한 금형두께 조정을 위해 금형두께를 감지할 수 있는 센서를 부착시켜 이용할 수도 있다.In the operation according to the above-described configuration of the present invention, as shown in FIG. 2, the booster cylinder 14 for moving the template at high speed without screwing the half nut 15 to the tie bar 11 is shown. After moving the movable plate 13 having a piston function to the fixed plate 10 (to the right in the drawing) and set it to the thickness of the mold by using a separate drive means not shown in the drawing The sprocket 18 is rotated to fully advance the mold thickness adjusting screw 17 to the right side (in the drawing), which is screwed to the movable plate 13 on each of the upper and lower sides of the movable plate 13. Then, the high pressure oil is filled into the cylinder 15 through the port A on one side of the mold fastening cylinder 15, and the pressure is increased to advance the support plate 9 toward the movable mold plate (to the right on the drawing), and then gradually When the hydraulic pressure is applied to the port B, the support plate 9 is retracted to the left side, and the half nut 16 abuts on the support plate 9 in a state where the threads of the half nut 16 and the threaded bone of the tie bar 11 are engaged. The half nut 16 is fastened to the tie bar 11 by acting. At this time, it can be used by attaching a sensor that can detect the thickness of the mold for fine mold thickness adjustment.

그 다음에 금형두께 조정나사(17)를 지지판(9)쪽으로 후퇴시키면 금형두께 조정나사(17)가 지지판(9)에 당접되어 이동형판(13)과 지지판(9)의 위치를 일정하게 유지시켜 금형두께 조정이 완료된다. 따라서 이렇게 조정된 금형두께 조정나사(17)는 계속되는 동일한 두께의 금형작업시에는 이미 이전의 금형작업에서 그 조정이 되어 있기 때문에 또 다른 조정이 필요없을 뿐만 아니라 지지판(9)의 위치를 일정하게 유지시켜 준다. 만약 금형체결 실린더(15)에 해당하는 지지판(9)의 요입부(21)와 이동형판(13)의 요철부(20)가 느슨하게 밀착되면 실린더에 틈이 생겨 그곳으로 기름이 흡인되어 실린더의 승압을 방해하기 때문에 가능한한 완전하게 서로 밀착시켜야 한다.Then, when the mold thickness adjustment screw 17 is retracted toward the support plate 9, the mold thickness adjustment screw 17 abuts on the support plate 9 to maintain the positions of the movable die 13 and the support plate 9 in a constant manner. Mold thickness adjustment is completed. Therefore, the mold thickness adjustment screw 17 adjusted as described above does not need another adjustment and maintains the position of the support plate 9 at the same time because the adjustment is already made in the previous mold operation during the subsequent mold operation of the same thickness. Let it be. If the recessed portion 21 of the support plate 9 corresponding to the mold clamping cylinder 15 and the recessed portion 20 of the movable die 13 are tightly adhered to each other, a gap is formed in the cylinder and oil is drawn there, thereby boosting the cylinder. They must be in close contact with each other as completely as possible.

상술한 것처럼 하프너트(16)와 타이바(11)를 나사결합하여 서로 체결시킨 후에 이동형판(13)의 중앙 부근에서 요입부(21)로 형성된 금형체결 실린더의 포트(B)에 유압을 가하면 실린더 내부가 승압되어 그 반력으로 이동형판(13)은 고압의 금형체결력을 유지하게 된다. 여기에서 하프너트(16)는 설치상황에 따라 계지블록으로 대체될 수 있다.As described above, after the half nut 16 and the tie bar 11 are screwed together and fastened to each other, hydraulic pressure is applied to the port B of the mold tightening cylinder formed of the recess 21 in the vicinity of the center of the movable die 13. The inside of the cylinder is boosted and the movable die 13 maintains a high pressure mold clamping force by the reaction force. Here, the half nut 16 may be replaced with a locking block according to the installation situation.

이런 상태, 즉, 금형체결 실린더(15)가 고압으로 승압되어 금형 체결력을 가진 상태에서 우측의 가열 실린더(19)로 부터 원료를 주입받아 제품을 성형한 후에 이동형판(13)에 부설되어 있는 실린더를 이용하여 제품을 취출하는 것으로 금형작업이 완료된다.In this state, that is, the mold fastening cylinder 15 is pressurized to a high pressure and has a mold clamping force. The cylinder is formed on the movable plate 13 after the raw material is injected from the heating cylinder 19 on the right to form a product. The mold work is completed by taking out the product using.

이상과 같이 구성되고 작동되는 본 발명은 금형체결 실린더의 전장을 짧게하고 분리 설치할 수 있기 때문에, 종래의 금형 체결장치가 모든 형개폐 스트로크를 금형체결 실린더에 부설함으로써 금형 체결장치의 전장을 길게하는 폐단을 해소시키고, 또한 이동형판을 고속으로 이동시키는 부스터 램을 분리 설치함으로써 금형 체결장치의 전장을 축소시켜 설치면적을 줄일 수 있는 특장점을 가지고 있다. 따라서 종래의 금형 체결장치에서 이용되었던 대형의 금형체결 실린더의 제작이 필요없게 되어 제작비를 절감시킬 수 있을 뿐만 아니라 소형의 금형체결 실린더만으로 작동이 가능하기 때문에 운전비용을 절감시킬 수 있을 것이다.Since the present invention constructed and operated as described above can shorten and separate installation of the overall length of the mold clamping cylinder, the conventional mold clamping device places all mold opening and closing strokes on the mold clamping cylinder to close the length of the mold clamping device. By eliminating the problem and separating and installing the booster ram for moving the moving die at high speed, the overall length of the mold clamping device can be reduced to reduce the installation area. Therefore, the manufacturing cost of the large mold fastening cylinder used in the conventional mold fastening device is not required, and the manufacturing cost can be reduced, and the operation cost can be reduced because only the small mold fastening cylinder can be operated.

이하에 첨부된 청구범위는 단지 본 발명의 하나의 실시예를 의미하는 것이며, 본 청구범위 이외에 본 발명의 구성 및 수단을 이용한 다양한 발명의 수정 또는 변경이 있을 수 있으나 그것 역시 발명의 개념에 있어서 본 발명의 범주에 속한다 할 것이다.The claims appended hereto are merely meant for one embodiment of the present invention, and there may be modifications or variations of various inventions using the structures and means of the present invention in addition to the claims, but they are also considered in the concept of the invention. Will belong to the scope of the invention.

Claims (1)

사출성형기의 금형체결을 위하여, 타이바 지지용 지지판(9)과 이동금형을 유지하는 이동형판(13)을 고속 이동시키기 위해 상하부 각각에 부스터실린더(14)가 고정 설치되어 있는 고정금형 유지용 고정형판(10)이 양측으로 종설되어 있으며, 상기 지지판(9)과 고정형판(10) 사이에는 일단이 상기 지지판(9)을 삽통하고 타단은 상기 고정형판(10)을 삽통하며 고정되어 있는 복수의 타이바(11)가 상하로 평행하게 각각 횡설되어 있으며, 상기 지지판(9)과 상기 고정형판(10) 사이에는 상기 부스터실린더(14)의 피스톤 로드가 상부 및 하부에 각각 연결되어 있고, 일측면의 중앙부에 요입부 형태의 금형체결실린더(15)가 형성되어 있는 상기 이동형판(13)의 상부 및 하부를 상기 타이바(11)가 삽통하며 금형체결실린더(15)에 해당되는 요입부(21)가 일측의 중앙부분에 형성되어 있는 상기 지지판(9)의 또다른 일측 상부 및 하부 각각에 당접되어 별도의 실린더의 구동에 잠금/해제되는 복수의 하프너트(16)가 구성되는 금형체결장치에 있어서, 상기 지지판(9)의 위치를 미세조정하기 위한 스토퍼수단은 상기 지지판(9)의 측부에 대향하여 있는 이동형판(13)의 상하 측부 각각에 착설되어 있는 금형두께 조정나사(17)로서 일단에 스프로킷(18)이 형성되어 있으며, 이동형판(9)의 이동을 방지하기 위해 상기 스프로킷(18)의 측부가 지지판(9)에 당접되는 것을 특징으로 하는 금형체결장치.In order to fasten the mold of the injection molding machine, a fixed mold holding stationary mold, in which a booster cylinder 14 is fixed to each of the upper and lower parts, for fast moving the tie bar supporting plate 9 and the movable plate 13 holding the moving mold at high speed. The plate 10 is arranged at both sides, and a plurality of ends of the support plate 9 and the stationary plate 10 are inserted into the support plate 9 and the other end is inserted into and fixed to the stationary plate 10. The tie bars 11 are horizontally arranged in parallel to each other, and the piston rods of the booster cylinders 14 are connected to the upper and lower portions between the support plate 9 and the fixed mold plate 10, respectively. The tie bar 11 inserts an upper portion and a lower portion of the movable die 13 in which a mold tightening cylinder 15 having a recessed portion is formed at the center of the recessed portion 21 corresponding to the mold tightening cylinder 15. ) Is formed at the center of one side In the mold clamping device comprising a plurality of half nuts (16) which are in contact with each other upper and lower portions of the supporting plate (9), which are locked and unlocked to drive a separate cylinder, wherein the supporting plate (9) The stopper means for finely adjusting the position is a mold thickness adjusting screw 17 mounted on each of the upper and lower sides of the movable die 13 opposite to the side of the support plate 9, and a sprocket 18 is formed at one end thereof. And a side of the sprocket (18) is in contact with the support plate (9) to prevent movement of the movable die (9).